拆遷安置房高層建筑施工組織設計

拆遷安置房（西門車站3#地塊）編制人：審核人：批準人：編制單位：ZZ市XX建設工程有限公司20年月日目目錄一、工程概況二、施工組織部署和協(xié)調(diào)管理三、施工準備四、施工組織機構五、基礎工程施工方案六、主體、裝飾施工方案七、確保工程質(zhì)量的技術組織措施八、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施九、確保文明施工的技術組織措施十、施工進度計劃

第二章施工組織部署和協(xié)調(diào)管理（一）施工組織部署：1、我公司組織施工以土建工程為主，配合水電、安裝及裝飾施工。2、整體工程分基礎施工期、主體結構施工期、裝飾施工期，設備調(diào)試及裝修施工期。通過各配套工程相互協(xié)調(diào)溝通，緊密地組織成一體。3、結構施工期間以高層主樓區(qū)域為主要進度控制區(qū)域，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足該區(qū)，確保結構施工總進度計劃。4、組織計劃內(nèi)容有土建工程、水電、消防、裝飾、調(diào)試等。5、各有專項資質(zhì)要求的協(xié)作單位無條件服從施工總計劃。（二）施工協(xié)調(diào)管理：1、與設計單位之間的工作協(xié)調(diào)（1）及時與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們施工具體實施方案。向設計單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結構狀況，協(xié)助設計院完善施工圖細部設計。（2）向設計院提交根據(jù)施工總進度計劃而編制的設計出圖計劃書，積極參與設計的完善工作。（3）主持施工圖會審，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物質(zhì)選型。（4）組織地方專業(yè)主管部門溝通與建筑師的聯(lián)系，向設計方提供主管部門協(xié)助的專項工程，如外配電、水、通訊、市政、廣播電視等的設計、施工安裝、檢測等資料，完善整體設計，確保聯(lián)動調(diào)試的成功和使用功能的兌現(xiàn)。（5）對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計院、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同業(yè)主、設計院、施工方按總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收，中間質(zhì)量驗收，竣工驗收等。

電箱電纜線從結構預留洞隨著進度而上升，每層用電通過電箱拉接各流動小電箱電纜線從結構預留洞隨著進度而上升，每層用電通過電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在砼結構上。（五）砼供應本工程混凝土施工方量大，技術要求高。因此需要從材料選擇上就必須做好充分的準備工作，經(jīng)多方考察決定本工程采用ZZ八方混凝土有限公司所生產(chǎn)的商品砼。砼料場距離施工現(xiàn)場約為6公里。第四章施工組織機構（一）施工組織機構設置及人員配備為保證工程工期及質(zhì)量等級進行施工，現(xiàn)場需要設置較為完善的管理體系，方能使各項預定的目標得以實現(xiàn)。根據(jù)這一原則，結合我公司的情況及該項目的特點，擬在現(xiàn)場設項目經(jīng)理部，并實行項目經(jīng)理負責制。項目管理班子主要由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、機管員、試驗員、安全員等組成。其組織機構設置如下：附注：各主要人員配備如下：1、安全生產(chǎn)組：土建施工員、水電施工員、專職安全員、核算員；2、技術質(zhì)量組：專職質(zhì)檢員、土建技術員、水電技術員；項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)組技術質(zhì)量組勞資管理組試驗檢測組設備管理組測量放樣組材料計劃組3、勞資管理組：勞資員；3、勞資管理組：勞資員；4、設備管理組：機管員；5、試驗檢測組：試驗員、計量員；6、測量放樣組：測量員；7、材料計劃組：材料員、倉管員；具體人員詳見TJ1.2工程項目施工管理人員名單。第五章基礎工程施工方案（一）地下室工程施工特點1、地下室面積大，砼方量大。施工中砼原材料的控制，外加劑的選用以及成型后砼內(nèi)部溫度的控制等級是地下室基礎工程施工的關鍵。2、人防工程區(qū)域大，埋深深，級別高，功能復雜、質(zhì)量要求高，將是本工程施工的難點和重點。3、外墻厚度大、標號高，施工中如何避免外墻裂縫將是地下室施工的難點。（二）主要施工方法1、土方開挖：本工程擬進行基坑大開挖，土方施工采用機械開挖與人工同時進行的辦法進行施工。機械的開挖采用大型液壓反鏟，采用后退式挖掘方式，人工開挖主要是機械開挖后基坑邊角修整、樁間土及基底300MM厚預留土方。2、余樁處理（1）、人工清除土方至設計標高后由技術人員在樁身上標上水平線，以保證截樁質(zhì)量及觀感。（2）、斷樁：將斷樁挖出并擴孔。斷面鑿毛，清水沖洗，掃漿、澆筑提高一級砼。（3（3）、樁身長度不夠：挖至樁頂，剔除浮漿露出石子、白灰，鑿毛，清水沖洗，掃漿、澆筑提高一級砼，并擴孔。（4）、空樁：重新開孔，補打。（5）、截樁時采用截樁機進行截樁（同時配備一臺14.7KW,W-2.8/5型活塞式空壓機一臺。J1.1截樁機一臺，F(xiàn)-3.0風鎬兩臺）.（6）、灌注樁露出土壤后，須及時跟蹤測定記錄灌注樁頂標高，如超過設計高度，破樁工程量需及時簽證，如低于設計標高，需簽證補澆混凝土工程量。2、墊層施工：本工程地下車庫墊層為砼墊層，施工時地下水位須降低在地下室基礎底板以下500mm，基坑土夯實平整并測好平樁，采用平扳振動器拖平、收光，至少養(yǎng)護2天方可進入下道工序。墊層砼澆筑前如遇停電或電機損壞降水失效，致使地基表面土質(zhì)軟化，采用加鋪100厚碎石。結合本工程特點，地梁、承臺、電梯井等采用磚砌胎膜護土壁，集水井及電梯井等深基坑砌一磚半厚擋土墻護壁。磚胎膜與土壁間空隙采用C10素混凝土回填密實。3、防水層施工：詳見防水工程專項施工方案。4.保護層施工：等防水工程完畢后，澆筑細石保護層。5、鋼筋工程：地下室基礎為筏板基礎，鋼筋的規(guī)格及數(shù)量較多，給鋼筋的制作與綁扎帶來一定的困難。（1）原材檢測鋼筋的檢驗：鋼筋進場后，由質(zhì)量員進行實物和質(zhì)保書的驗證，立即按規(guī)范要求抽樣送檢測中心進行試驗，合格后方可加工，對焊接和機械連接鋼筋，同樣按規(guī)范要求試驗合格后方可使用。范要求抽樣送檢測中心進行試驗，合格后方可加工，對焊接和機械連接鋼筋，同樣按規(guī)范要求試驗合格后方可使用。。（2）鋼筋綁扎：①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。為確保底板綁扎的質(zhì)量及工期，底板綁扎期間必須配備充足施工人員。施工中應把握好以下幾個環(huán)節(jié)：a.為保證后澆帶處底板鋼筋的連續(xù)性及后澆帶處防水層因施工工序過多而遭破環(huán)，底板鋼筋擬不分施工段一次綁扎成型，由于底板及承臺鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，除應設鋼筋馬蹬外，應嚴格按設計要求設置扳拉筋，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間的連接。b.底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反，故底板筋的搭接部分與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。c.本工程地下室底板鋼筋品種較多，綁扎時應特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。d.保證各部位的錨固與搭接長度，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進行加固，然后才能進行下步工序。e.由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對保護層要求較高，故必須提前28天制作高標號細石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。鋼筋馬鐙使用三級鋼25圓完整鋼筋加工，保證質(zhì)量。f.其它綁扎工藝及操作要求具體另行編制專項施工方案。②柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標志，在底板筋基本結束時，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻的

帶模板及支撐系統(tǒng)采用鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。帶模板及支撐系統(tǒng)采用鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。同時，在澆筑底板后澆帶時焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨脹加強帶作用；側面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎牢固，為保證鋼絲網(wǎng)綁扎牢固，鋼絲網(wǎng)寬度應比底板厚度每邊放大100mm；同時考慮到混凝土澆筑壓力較大，應設置雙層鋼絲網(wǎng)，與φ12@200雙向綁扎固定。（詳見下圖）頂板后澆帶處模板與排架需獨立支設，并在混凝土澆筑完畢后立即加蓋蓋板，保持后澆帶內(nèi)的干凈，直至主體施工完畢，后澆帶澆筑完成后才拆除，保證后澆帶施工的質(zhì)量。后澆帶混凝土強度等級應根據(jù)設計要求比底板混凝土提高一個強度等級，同時混凝土中應摻加微膨脹劑。后澆帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結合密實。后澆帶混凝土澆筑時，每一段一次澆筑完成，在底板、樓板位置形成的水平施工縫與所在部位外墻的水平施工縫相同。澆筑后澆帶時，將原來預埋在止水條部位的木條剔除干凈。然后直接把BW止水條臥放在缺口居中位置，用小滾筒略加碾壓，排除止水條與混凝土之間可能儲留的空氣，并利用止水條的黏性，與混凝土表面黏結在一起。注意不能把止水條臥放在缺口居中位置，用小滾筒略加碾壓，排除止水條與混凝土之間可能儲留的空氣，并利用止水條的黏性，與混凝土表面黏結在一起。注意不能把止水條拉細，也不能皺折?？捎没炷龄撫敯?～3m間距把止水條釘在混凝土缺口內(nèi)，以防澆筑混凝土時止水條產(chǎn)生位移。同時，振搗棒在振搗時要確保不能進入止水條250mm范圍內(nèi)。后澆帶補償收縮混凝土施工要點：補償收縮混凝土是在普通混凝土中摻加膨脹材料而成的適度膨脹的混凝土，要求經(jīng)過7～14d的濕潤養(yǎng)護后其膨脹達到0.05%～0.08%，獲得0.5～1.2N/mm2的自應力，使得混凝土處于受壓狀態(tài)，以達到補償混凝土的全部或大部分收縮，從而達到防止開裂的目的。9、成品保護為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結構拆模后，采用在墻角、樓梯踏步、門洞口處釘50mm×15mm防護木板條。柱、墻防護高度為1.5m。10、質(zhì)量控制點在大體積混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗、配合比關：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，督促商品砼供應商提供合格的半成品。振搗關：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵。養(yǎng)護關：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25℃以內(nèi)?？刂坪靡陨纤狞c，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水的目的。會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水的目的。10、防爆門、密閉門，連通口角鋼及其他預埋件的施工要求（1）施工前準備1).所有預埋件的質(zhì)量必須符合設計和有關規(guī)范的要求。2).預埋件的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3).安裝前須檢查預埋件是否有變形、脫落、松動等情況，如有損壞應修復或調(diào)換后方可進行安裝。（2）安裝步驟1).預埋件安裝前，在預埋件角部或能受力的部位臨時固定，2).用水平尺和線錘校正預埋件后、左右的垂直度和水平度，并進行調(diào)整。3).檢查預埋件的安裝高度和垂直度，用臨時支撐進行固定。4).將預埋件與墻板鋼筋焊接牢固。（3）安裝質(zhì)量要點1).預埋件的位置、開啟方向，必須符合設計要求。2).安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設方法必須符合設計要求。9、地下室外墻防水、回填土施工。地下室施工完并進行結構驗收后即進行防水及回填土的工作，外墻防水施工的質(zhì)量將直接影響地下室的滲漏，因此外墻防水、回填土是影響地下室施工的主要因素之一。施工流程：外墻模板拆除、清理→養(yǎng)護→對拉螺栓割除→底板根部處理→腳手架搭設→墻面打磨及螺栓口封堵→找平層施工→防水施工→磚砌保護層施工→拆架→粘土回填。在外墻砼澆注完三天后，拆除外墻外側模，進行掛麻袋澆水養(yǎng)護，在梁板

砌砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。砌塊灰縫應做到橫平豎直，砂漿飽滿，全部灰縫均應滿鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，埋設的拉結鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。水平灰縫宜用坐漿法鋪漿，每次可鋪漿兩塊。為保證豎向灰縫飽滿，宜采用豎面平鋪砂漿法（即將砌塊端面朝上排列），每次兩塊。于端面上平鋪砂漿，再將砌塊放置墻上?？蚣艚Y構填充墻，應在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔600mm設拉結鋼筋（一般2根直徑6mm）。鋼筋砌入墻體內(nèi)的長度不得小于1000mm，當框架填充墻砌至最后皮（即梁底）時，可用填實的空心砌塊或用配套斜砌塊斜砌塞緊。必要時宜采用預制同強度等級的空心混凝土輔助砌塊塞砌，確保梁與墻之間的砂漿飽滿和粘結牢固的要求。對門窗洞兩側的預埋木磚或工程用鐵件應在砌筑前按砌塊規(guī)格模數(shù)預制成混凝土制品，然后砌入墻中。嚴禁在砌好的墻體上開鑿洞口。若在墻中布置水平管線，宜用配套砌塊砌筑或切割方法處理。嚴禁亂打亂鑿。若砌塊需破肋穿行，其長度不得大于1m，否則應采取加固措施。7、外腳手架工程：本工程外架1~9層采用雙排扣件式落地鋼管腳手，十層以上采用懸挑腳手架。腳手架搭設施工要點如下：（1（1）、鋼管需符合外腳手架的使用要求，其構架形式要求如下：①立桿：橫距取1000mm，縱距取1600mm，靠墻面的一根立桿距墻凈距不大于250mm，立桿要求垂直，其偏差不大于架高的1/300；②大橫桿：上下橫桿的接頭點應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況；③小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設一根小橫桿，在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構架結構件的小橫桿；④剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~60°，剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2~4個扣結點。⑤連墻件：按二步兩跨設置，垂直間距、水平間距均小于或等于6m；連墻件應設置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結構部位；當架高≤20m時，不小于40m2一個點。（2）腳手板：采用竹腳手板；腳手板鋪在架上不得有探頭板，腳手板至少有兩點與腳手鋼管用14#鐵絲綁牢。（3）作業(yè)層應有1.2米左右的扶攔橫桿和不小于200的踢腳板，外側滿掛密目式安全網(wǎng)，并系牢。（4）腳手架首層設置立桿的地基應平整結實、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好的排水措施。（5）腳手架搭設后需經(jīng)安全部門驗收合格才可投入使用。（6）大風、大雨后，應及時對外架進行檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、傾斜應及時報告經(jīng)修復后，才可投入使用。（二）（二）裝飾工程1、室內(nèi)墻面裝飾工程（1）工藝流程清理基層墻面→做灰餅沖筋→刷界面劑→混合砂漿找平及面層→膩子批嵌打磨砂紙→涂料。（2）墻面粉刷施工要點①室內(nèi)抹灰必須嚴格按照工藝流程進行，嚴禁偷減工序，墻面不沖筋、不找平，直接抹灰完成的施工方法。②嚴格控制底灰質(zhì)量以保證面層成型效果。底灰抹完后，從觀感和偏差兩個方面檢測，并以面層允許偏差為標準，底灰成型，才能罩面，按此要求施工，達到質(zhì)量預控效果。③控制室內(nèi)線解上線順直，以體現(xiàn)房間整潔，規(guī)矩，棱角分明的裝飾效果。操作時用2m刮尺和10cm以上長度的陰角器反復搓抹陰角部位，陽角用抹灰貼桿方法，一次抹壓成型。④控制室內(nèi)抹灰細部質(zhì)量，所有細部必須平整密實，線角順直，口角方正，尺寸規(guī)矩，力求抹灰一次完成、減少二次修補。⑤墻體粉刷：梁柱墻內(nèi)外交接400寬范圍采用鋼板網(wǎng)加強。為防止混凝土多孔磚干縮引起的粉刷層裂縫，在粉刷層增加抗裂玻璃纖維網(wǎng)。鋁合金門窗內(nèi)側壁收口，由于外墻保溫層及面磚有一定的厚度，鋁合金門窗實際制作尺寸與洞口尺寸相差較大，致使內(nèi)壁收口粉刷厚度增大，為防止粉刷層超厚空鼓脫殼，在粉刷層中間增加鋼板網(wǎng)。（4）涂料墻面施工要點①涂料首先有合格證。施涂基層時應控制含水率、注意環(huán)境溫度，可視氣溫和基層干燥程度決定施涂時機。涂料稠度適當，涂刷后靠本身張力平展消除

①圖紙自審、會審與設計變更①圖紙自審、會審與設計變更收到圖紙后，要求施工員、公司有關技術人員、質(zhì)檢人員認真學習圖紙，領會設計意圖，然后組織公司內(nèi)部有關人員進行自審，交流學習體會及匯總圖紙上存在的問題，做到自審記錄；認真參加會審，將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會審時予以解決，為日后順利施工掃清障礙；及時整理圖紙會審紀要并辦妥有關簽證手續(xù)。任一設計變更均應經(jīng)設計單位和建設單位簽字和蓋章后方可用于施工。②編制施工組織設計和施工方案工程開工前應編制好施工組織設計，以指導施工，具體內(nèi)容應包括工程概況、施工程序、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術組織措施、主要材料用量、施工進度計劃及總平面布置等。施工組織設計要經(jīng)公司技術負責人審批。重要部位施工還要編制具體的施工方案并須經(jīng)報批。③施工日記自工程開工起每天均要做施工日記，詳細記錄當天天氣情況、工地的施工情況、技術質(zhì)量措施的效果以及有關會議紀要等，記錄人要簽字。④技術交底在每一個工序施工前，都應向班組進行書面技術交底。交底內(nèi)容包括圖紙要求、材料的技術和使用要求、施工操作要點、質(zhì)量標準、控制指標和安全注意事項；交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字。⑤技術復核對裝修項目的花色變化位置、尺寸、標高、控制線，結構工程鋼筋、模板、洞口、預埋件要進行技術復核、對超出規(guī)范要求的要進行整改，做好復核記錄，并辦理有關簽證，若出現(xiàn)超、偏等不合格項目，施工員要及時落實整改，整改后再辦理認證簽字。⑥砼、砂漿施工內(nèi)業(yè)施工前應將有關材料送檢測中心委托原材料檢驗和配合比試驗。即施工施工前應將有關材料送檢測中心委托原材料檢驗和配合比試驗。即施工前現(xiàn)場應收集好原材料（砂、石、水泥、外加劑）的合格證、檢驗報告及配合比試驗報告單；要對施工配合比進行計量，計量要經(jīng)常復核，做好施工記錄，并按規(guī)范要求進行拌制、檢測和取樣，按標準要求制作試塊和進行養(yǎng)護，及時送檢，收集試塊強度檢驗報告和進行強度評定。試塊強度出現(xiàn)不合格要及時反饋給項目經(jīng)理和公司。⑦工序交接班記錄一道工序施工完畢后，經(jīng)檢驗合格方可進行下一道工序施工。要做好工序交拉班記錄，并經(jīng)施工員認證，以確保前一道工序不合格，則下一道工序不得施工。⑧隱蔽驗收記錄鋼筋、預埋件以及裝修隱蔽前，應進行全面的質(zhì)量檢查，做好分項質(zhì)量評定，做好相應的隱蔽驗收記錄（鋼筋隱蔽記錄、一般隱蔽記錄）并及時辦好有關簽證，若出現(xiàn)遺留問題項目經(jīng)理部要及時組織與落實整改，整改后再辦認證簽字。⑨竣工資料收集整理施工過程中應及時收集整理工程內(nèi)業(yè)資料，置于現(xiàn)場以備有關方面核查；工程竣工時，應整理出包括竣工圖的完整的工程內(nèi)業(yè)資料，提交甲方及城市檔案館存檔。（五）質(zhì)量通病防治措施1、主體工程:（1）模板工程:①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。②消除質(zhì)量通病措施有：a.模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。

動,動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。6、防滲漏措施：（1）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。防治措施：①管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。②防水材料應先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。③防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料應上反30—50cm高，防水層厚度必須達到2mm。④防水層施工時，第二遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。⑤防水層應經(jīng)驗收后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應按規(guī)范要求進行隔離，保護層應按規(guī)范要求設置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。⑥保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（2）外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：①框架結構墻體與樓板交接處應用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，②外墻粉刷前應對基層進行處理，予留孔洞應用水泥砂漿分層填塞密實，外

4）砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求以外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用以檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。5、鋼筋工程冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施（一）安全生產(chǎn)目標1、杜絕重大傷亡事故；2、輕傷頻率低于2‰以下。（二）安全生產(chǎn)組織措施在公司安全生產(chǎn)部門直接領導下,項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導班子,直接領導工程安全生產(chǎn)工作。（三）安全生產(chǎn)管理措施：1、對工地全體施工人員及班組工人進行安全生產(chǎn)教育,一切新工人進場必須實行“三級”安全教育,經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。2、施工現(xiàn)場必須掛有“十牌一圖”和形象進度表。3、施工前做好安全技術交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗(包括三機操作工)工)。4、堅持安全檢查制度,公司進行月檢,分公司進行旬檢,工地天天安全檢查,班組上班前檢查安全,下班后檢查質(zhì)量。（四）施工用電安全措施1、配電室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、動物,通風良好,保持干燥,門向外開配鎖。2、要求使用三相五線制。做到三級保護。3、現(xiàn)場一律使用標準電箱。工作零與保護零分開。4、現(xiàn)場所有電源進出加設軟、硬護套管。5、電箱內(nèi)的電器要求標明用途,保證一機一閘的使用。6、熔絲與線路、用電設備的實際負荷應相匹配。7、現(xiàn)場工地應配有必要的保護用品。8、工地的線路架設應保證絕緣隔離良好。9、要求應有用電安全標志牌。10、電箱要能防雨、防砸。電箱操作位置應安排適當位置,以使操作方便,設門、設鎖。（五）施工機械安全措施1、現(xiàn)場機械安裝位置須平整、堅實、穩(wěn)固。并設置接零或接地。2、攪拌機、砂漿機防護棚應齊全牢固、有效。3、傳動部位的防護裝置應齊全有效,制動器靈敏可靠。電鋸應使用單向開關。4、電鋸外露傳動部位裝設牢靠防護罩。5、電鋸應使用單向開關。（六）“三寶”及“四口”防護措施1、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。

4、塔吊基礎四周排水暢通，無積水。4、塔吊基礎四周排水暢通，無積水。5、各類吊、索具要配套齊全、使用合理，嚴格掌握報廢更新標準。6、塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持矩離，并有有效的防護措施。7、駕駛室內(nèi)應用安全電壓照明，兩側和后窗加裝防護欄，機窗完整明亮。8、塔機安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛上設備技術性能牌、合格驗印牌、上崗人員牌方可使用。9、吊裝作業(yè)前經(jīng)技術交底，設有作業(yè)方案。10、塔吊作業(yè)須有詳細履歷書記錄。11、防碰撞A、塔吊里面和平面布置塔吊平面布置詳見平面布置圖。B、防碰撞措施（1）項目部指定信號工，信號工必須持證上崗，嚴禁違章指揮。（2）信號工必須密切注意周圍塔吊的一切動向，并合理安排項目部塔吊的動向，在安全的前提下，保證塔吊流暢作業(yè)。（3）塔吊作業(yè)時，塔吊司機的一切行動必須聽從信號工的正確指揮。（4）嚴禁酒后上崗。（5）塔吊司機嚴禁故意用塔吊大臂撞擊其余塔吊，發(fā)現(xiàn)一次立即清理出現(xiàn)場。第九章確保文明施工的技術組織措施

防火安全警告標志牌，并配置合適滅火器，施工現(xiàn)場木工制作間，木裝修部位，應在每天下班前專人負責整理打掃刨花、木屑、碎木料，不準在機具作業(yè)現(xiàn)場防火安全警告標志牌，并配置合適滅火器，施工現(xiàn)場木工制作間，木裝修部位，應在每天下班前專人負責整理打掃刨花、木屑、碎木料，不準在機具作業(yè)現(xiàn)場堆積。5、專職安全人員、消防人員應經(jīng)常巡回檢查施工重點防火部位消防安全，及時糾正阻止違章作業(yè)，定期調(diào)換消防器材藥劑，消除火險隱患，確保工程安全。（十四）對工