高大模板(綜合管廊工程)專項(xiàng)施工方案(論證方案)

TOC\o"1-3"\h\z\u第一節(jié)、工程概況 PAGEREF_Toc256000000\h1一、工程概況 PAGEREF_Toc256000001\h2二、施工平面布置 PAGEREF_Toc256000002\h2三、施工要求 PAGEREF_Toc256000003\h2四、技術(shù)保證條件 PAGEREF_Toc256000004\h2第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF_Toc256000005\h2第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF_Toc256000006\h3一、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF_Toc256000007\h3二、材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF_Toc256000008\h3第四節(jié)、施工工藝技術(shù) PAGEREF_Toc256000009\h4一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF_Toc256000010\h4二、工藝流程 PAGEREF_Toc256000011\h4三、施工方法 PAGEREF_Toc256000012\h5四、檢查驗(yàn)收 PAGEREF_Toc256000013\h5第五節(jié)、施工安全保證措施 PAGEREF_Toc256000014\h8一、組織保障 PAGEREF_Toc256000015\h8二、技術(shù)措施 PAGEREF_Toc256000016\h9三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF_Toc256000017\h11第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF_Toc256000018\h17一、施工管理人員 PAGEREF_Toc256000019\h17二、專職安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF_Toc256000020\h17三、特種作業(yè)人員 PAGEREF_Toc256000021\h17四、其他作業(yè)人員 PAGEREF_Toc256000022\h18第七節(jié)驗(yàn)收要求 PAGEREF_Toc256000023\h18一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc256000024\h18二、驗(yàn)收程序 PAGEREF_Toc256000025\h19三、驗(yàn)收內(nèi)容 PAGEREF_Toc256000026\h19四、驗(yàn)收人員 PAGEREF_Toc256000027\h19第八節(jié)應(yīng)急處理措施 PAGEREF_Toc256000028\h19第九節(jié)計(jì)算書 PAGEREF_Toc256000029\h20一、板模板（扣件式）支架體系計(jì)算書 PAGEREF_Toc256000030\h20二、墻模板（木模板）計(jì)算書 PAGEREF_Toc256000031\h20第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程為為現(xiàn)澆段和疊合式預(yù)制段管廊工程，為三艙管廊，分燃?xì)馀?、綜合艙和電力艙。其中疊合裝配式整體式管廊采用底板、墻板、頂板三種預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆砼結(jié)合而成。底板及頂板采用疊合板，墻板采用疊合夾心墻。二、施工平面布置三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除嚴(yán)格執(zhí)行《專項(xiàng)施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)1、施工圖2、施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991)；8、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)；9、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；10、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；11、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(978-7-5093-5610-4)。第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本綜合管廊工程分現(xiàn)澆段和預(yù)制段，我司施工的預(yù)制段分五段施工，其中各小段根據(jù)疊合預(yù)制板劃分伸縮縫，間距最大不大于30m，計(jì)劃如下：二、材料與設(shè)備計(jì)劃本綜合管廊工程預(yù)制段根據(jù)構(gòu)件的模數(shù)同時(shí)為了和現(xiàn)澆段連接，構(gòu)件總78車，具體見(jiàn)構(gòu)件裝車表，在5段預(yù)制段中的每小段的兩側(cè)都有0.58~3.41m現(xiàn)澆段柱模板，材料計(jì)劃如下：1、材料清單：2、現(xiàn)澆段及預(yù)制段支撐材料計(jì)劃第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)本工程管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面頂板厚度400mm，其中頂板底下為120mm預(yù)制板兼做底模施工。預(yù)制管廊現(xiàn)澆段外墻厚度為400mm，內(nèi)墻為350mm厚，取400mm厚進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等因素綜合考慮，承重支架采用鋼管支架。預(yù)制段（包括現(xiàn)澆連接段）頂板支架體系頂板厚度H立桿橫距La（m）立桿縱距Lb（m）立桿步距h（m）備注H=120mm+280mm剪刀撐間隔5~8米一道注：管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面支架采用φ48×3.2mm扣件式鋼管作為支架體系。3、現(xiàn)澆連接段墻模板支架體系設(shè)計(jì)小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)250對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)16對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8二、工藝流程1、預(yù)制段頂板工藝流程：支架搭設(shè)→安裝可調(diào)頂托→放主龍骨→調(diào)平校正→安裝預(yù)制構(gòu)件→面板清理→驗(yàn)收2、現(xiàn)澆部分工藝流程：支架搭設(shè)→安裝可調(diào)頂托→放主龍骨→放次龍骨→鋪復(fù)合板→模板校正→安裝預(yù)埋件或設(shè)置預(yù)留洞→面板清理→模板驗(yàn)收三、施工方法（1）模準(zhǔn)備工作：支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)尺寸，標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對(duì)除了構(gòu)造要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算。支模前設(shè)計(jì)模板方案。使支模更加科學(xué)化、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量，不應(yīng)支撐體系的不牢造成跑模，不應(yīng)支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過(guò)計(jì)算使材料用量更加量化?？杀苊獠槐匾膿p失。（2）支模時(shí)準(zhǔn)備：首先測(cè)放出頂板構(gòu)件的投影線，彈出支撐立桿位置點(diǎn)。按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格，數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。（3）模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求：ａ、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。ｂ、配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。ｃ、模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。（4）支模方法：支頂板模,首先用￠48×3.2鋼管搭設(shè)獨(dú)立支撐空間鋼管架，搭設(shè)成長(zhǎng)方體，架子要穩(wěn)定設(shè)大小橫桿及剪刀撐，然后放頂托及方木，加固調(diào)平經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后才安裝頂板構(gòu)件吊裝。??（5）模板的拆除：ａ、制定拆模順序：模板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后承重部位以及自上而下的順序，拆模時(shí)杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。ｂ、滿足強(qiáng)度要求，工人拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，工長(zhǎng)必須根據(jù)天氣等情況掌握砼的強(qiáng)度，下面附拆除模板時(shí)砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度。ｃ、模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及梭角不受損壞時(shí)，方可拆除外，拆模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。ｄ、拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)方可撤警。ｅ、拆模時(shí)一次性拆除干凈，禁止一時(shí)難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除。ｆ、拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔，要有專人傳遞，定點(diǎn)堆放，且堆放整齊，堆放地點(diǎn)不能臨邊。及時(shí)清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時(shí)修理四、檢查驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定：(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；(5)以上均為全數(shù)觀察檢查。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法長(zhǎng)度板、梁±5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻、板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚度）板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對(duì)角線板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹板、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施1、材料要求滿堂扣件式支架采用φ48×3.2mm鋼管。鋼管進(jìn)場(chǎng)后檢查其質(zhì)量，確保其鋼管材料符合規(guī)范要求。鋼管架搭設(shè)前均需要對(duì)其規(guī)格、壁厚、長(zhǎng)度、外觀等進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，是否能滿足使用要求，若桿件損壞、有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。使用的扣件必須100％檢查，是否有裂紋、砂眼等質(zhì)量缺陷，有缺陷的一律棄用。2、支架搭設(shè)在支架搭設(shè)前先要測(cè)量定出結(jié)構(gòu)中心線，以該中心線對(duì)稱向兩端搭設(shè)支架，搭設(shè)工作至少兩人配合操作。立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立桿，裝好兩根橫向水平桿，形成一個(gè)方框。一人扶直此方框架，另一個(gè)人將縱向水平桿一端插入已立好的立管最下面一個(gè)扣件內(nèi)，另一端插入第三根立管下扣件內(nèi)，裝上橫向水平桿，形成一個(gè)穩(wěn)定的方格。3、剪刀撐設(shè)置縱向方向每隔5～8m設(shè)置一道剪刀撐，橫向方向每個(gè)倉(cāng)室設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣與支架立桿或大橫桿扣緊外，其中間還應(yīng)增加1～2個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。支架頂部設(shè)置可調(diào)托撐，底部應(yīng)根據(jù)管廊縱坡采用墊木進(jìn)行調(diào)平。4、支架搭設(shè)要求嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。橫向、縱向掃地桿應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不準(zhǔn)用底部鋼管代替，掃地桿距離底板頂面為20cm?，F(xiàn)場(chǎng)支架搭設(shè)和拆除應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定，支架扣件必須擰緊。支架搭設(shè)、拆除應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，支架拆除遵循先支后拆、后支先拆、自上而下、動(dòng)作協(xié)調(diào)的原則進(jìn)行拆除。拆除的支架應(yīng)分類堆碼整齊，嚴(yán)禁亂丟。5、安全注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，學(xué)習(xí)安全知識(shí)及其注意事項(xiàng)。高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋進(jìn)行工作。2、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳用架操作。3、遇雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)暫停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。其它天氣情況下在支架上操作時(shí)要有防滑措施。4、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。5、支架架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。6、不準(zhǔn)利用支架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；7、不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。8、施工人員嚴(yán)禁凌空抗擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。9、在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。10、定期檢查支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。11、所有下基坑的電力線路必須穿管，防止電線外皮于支架摩擦破損后漏電。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、過(guò)程管理(1)施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2)施工中管理要點(diǎn)1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒布的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5)對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1)隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。(3)開(kāi)盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。(5)墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。4、環(huán)境保護(hù)措施(1)安全警示標(biāo)志牌1)所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2)安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3)如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說(shuō)明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2)現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3)場(chǎng)容場(chǎng)貌1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清；2)通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開(kāi)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5)現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5)現(xiàn)場(chǎng)防火1)不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2)加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；3)嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6)垃圾清運(yùn)1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴；5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；6)整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。(7)環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過(guò)"文明安全工地"的要求。積極全面地開(kāi)展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過(guò)環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開(kāi)展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開(kāi)例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵監(jiān)測(cè)。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開(kāi)挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過(guò)70分貝，夜間不超過(guò)55分貝，并經(jīng)常測(cè)試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問(wèn)題，詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。5、監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移，邊坡支護(hù)是否穩(wěn)定。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT-2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5)監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工管理人員二、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定2名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下（項(xiàng)目經(jīng)理）--組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（生產(chǎn)經(jīng)理）--組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）--組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；三、特種作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1吊裝工18部署在地面與作業(yè)層、輪班2吊裝隊(duì)長(zhǎng)2輪班3吊車司機(jī)2輪班4吊車指揮2部署在地面與作業(yè)層、輪班四、其他作業(yè)人員第七節(jié)驗(yàn)收要求一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1底模上表面標(biāo)高±3拉線、尺量檢查2截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量檢查墻、柱、梁±23相臨兩板表面高低差2尺量4表面平整度22米靠尺、塞尺檢查5陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置2拉線、尺量2預(yù)埋管中心線位置23預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+5，-04中心線位置預(yù)留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，-05門窗洞口中心線位移3寬、高+5，-5對(duì)角線66插筋中心線位移5外露長(zhǎng)度+8，