DB12T 724.12-2017安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第12部分：紙制品制造企業(yè)

Y33天津市地DB12方標準DBT2017echnicalspecificationforgradeassessmentofworksafetyPart:Paperproductsmanufacturingenterprises 天津市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會發(fā)布 8 F 5 J 9 前言??DBT724的第12部分。GBT?？?。天津市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織實施。院、天津市安全生產(chǎn)技術(shù)研究中心、河北華泰紙業(yè)有限公司。平、趙小越、孫德忠、張維、劉倩、劉大號、蘇希鵬、汪彤、謝昱姝、王立君、梁訓強、錢學君。安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范本部分規(guī)定了紙制品制造企業(yè)(以下簡稱“企業(yè)”)安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB11安全帽GB94安全標志及其使用導則GBT3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB87工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4磨削機械安全規(guī)程GB5768.2道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志GB5768.3道路交通標志和標線第3部分：道路交通標線GBT8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB58缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB37制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求GBT0235弧焊電源防觸電裝置GB10892固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程GBT11651個體防護裝備選用規(guī)范GB11930操作非密封源的輻射防護規(guī)定GB15578電阻焊機的安全要求GBT18026紙品裝卸、儲運安全要求GB/T28387.1印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第1部分：一般要求GB/T28387.4印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第4部分：書籍裝訂、紙加工和整飾GBT28742污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB0016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB0028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB041GB057GB58GB187范規(guī)范炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)范GBJ廠礦道路設(shè)計規(guī)范AQ7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GA31倉儲場所消防安全管理通則GBZ工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZT05密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范JB包裝機械安全要求JBT5印刷機械切紙機JBT015印刷機械瓦楞紙板臥式平壓模切機JBT465印刷機械瓦楞紙板印刷開槽模切機TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程基礎(chǔ)管理要求求應符合相關(guān)標準要求1)。場所環(huán)境廠區(qū)環(huán)境.2廠房車間環(huán)境3.3車間內(nèi)坑、壕、池應設(shè)置蓋板或護欄。TDBT造紙設(shè)備倉庫、堆場.2.4.1原材料與成品倉庫的耐火等級、防火間距、層數(shù)和面積、安全出口和疏散通道、自動滅火系痕。作。2.4.6倉庫、堆場內(nèi)不應儲存與紙品原料和成品無關(guān)的甲、乙類物品。A建筑物防雷生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施設(shè)備通用要求.3.1.1設(shè)備所有連接螺栓、管道吊、支架緊固可靠。帶有利棱、尖角等狀況的設(shè)備應設(shè)置安全警示全防護措施。防護裝置：a)旋轉(zhuǎn)的軸、輥、飛輪、刀具或刃具、曲軸和曲柄、蝸輪和蝸桿；b)相互嚙合的外露齒輪；cd皮帶輪、鏈與鏈輪；f模具；g速旋轉(zhuǎn)的運動部件。3.1.3電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架等非帶電的裸露金屬部分均應接地保護。鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝置、1.5設(shè)備的危險部位應有明顯安全警示標志及防護措施。設(shè)置安全操作要點或操作規(guī)程。形。工作臺面應無積水、積油、障礙物和絆腳物。b)牽引鏈的松緊度應保證行車滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象；c。.3漿泵應符合下列要求：cf路無漏氣?？?。3.3.2.5磨漿機和疏解機的傳動部分應配置安全防護罩，磨片的固定螺栓不應有松動現(xiàn)象。在設(shè)備運2.7化學品添加系統(tǒng)應符合下列要求：a)系統(tǒng)所有的管路連接牢固，閥門無漏料、漏水、漏氣現(xiàn)象；b)與腐蝕性化學品接觸的作業(yè)人員應配備有相應的勞動防護用品，且作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置沖洗和噴淋d)由氣壓、液壓控制的真空伏輥、壓榨輥、壓光輥等操作工位安裝壓力顯示表，壓力符合工藝要壓時有安全限位裝置；e合固定式壓力容器的規(guī)定；g)引紙系統(tǒng)的引紙繩無破損，接頭牢固。引紙?zhí)幑饩€充足，無碎紙等雜物。壓縮空氣吹紙及剝紙h壓區(qū)應安裝防護裝置；a)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無雜音；零部件齊全，無嚴重磨損；各操縱、壓緊、離合、制動可靠；b)設(shè)備的安全防護裝置齊全，紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施；c自動引紙裝置安全設(shè)施齊全，手動引紙有防止手擠傷的安全措施；d)兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線，警戒線內(nèi)區(qū)域不應作為通道使用。.11輻射儀器應符合下列要求：a)產(chǎn)品合格證、說明書及環(huán)境保護主管部門的備案材料等文件應齊全；c動報警裝置；e維修；f)使用Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類放射源的場所，以及終結(jié)運行后產(chǎn)生放射性污染的射線裝置，應當依法實施退役。使用放射源的企業(yè)應當按照廢舊放射源返回協(xié)議規(guī)定將廢舊放射源交回生產(chǎn)單位或者返回原出口方；Ⅳ類、Ⅴ類廢舊放射源應進行包裝整備后送交有相應資質(zhì)的放射性廢物集中原紙加工設(shè)備.3.3.1涂布機壓輥之間的防護欄應齊全且無松動；操作臺應結(jié)實牢固，表面無涂料；傳動系統(tǒng)的防裝置應齊全；膠輥軸承潤滑良好，軸頭防護無松動。氣壓(液壓)系統(tǒng)的防護裝置應齊全。e件完整，動作無卡阻。紙制品加工設(shè)備b)分切刀和升降裝置無卡阻；c阻；d臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等無卡阻；BT包裝設(shè)備特種設(shè)備應符合相關(guān)標準要求2)。公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施鍋爐房B燃氣管道管道應符合GB50028的規(guī)定。壓縮空氣站3.5.3.2空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應設(shè)置防護罩或護欄。螺桿式空壓機保各種蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠。警示標志應清晰完好。污水處理設(shè)備空調(diào)系統(tǒng)AQ和GB9237的規(guī)定。維修設(shè)備.1金屬加工設(shè)備d)各類行程限位裝置、過載保護裝置、順序動作電氣與機械聯(lián)鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、緊急制動e定的范圍之內(nèi)；f桿不應因振動和齒輪磨損而脫位；6.2砂輪機以及安裝和使用應符合GB4674的規(guī)定。6.3焊機下列要求：b震動、無高溫、無易燃品存在的地方；c室內(nèi)作業(yè)場所應有通風裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設(shè)施。.4手持電動工具b保管和使用人、絕緣電阻檢測情況等；c)手持電動工具金屬外殼保護接地線(PE)連接應完好無損。6用電GB/T28387.1和相關(guān)標準要求3)。7消防一般要求粉塵防爆要求.7.2.1涉及粉塵的廠房宜采用單層設(shè)計，屋頂宜采用輕型結(jié)構(gòu)。如廠房為多層設(shè)計，則應為框架結(jié)一層以上樓層應具有獨立安全出口?；蚬に嚥辉试S直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)，應進灰，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。除塵器灰斗卸灰時，灰斗處應安裝鎖氣卸灰裝置。.7.2.9清掃過程中不應使用壓縮空氣等進行吹掃，可采取負壓吸塵、灑水降塵等方式清掃。危險化學品符合相關(guān)標準要求5)。職業(yè)病危害預防與控制作業(yè)場所職業(yè)病危害因素限值職業(yè)病危害控制.1粉塵.2有毒物質(zhì)a添加化學原料宜采用自動泵入或負壓吸入工藝；b)儲存液態(tài)化學原料的場所應設(shè)置圍堰或?qū)Я鞑?溝)，圍堰的容積應不小于最大單罐地上部分儲量。從圍堰或?qū)Я鞑?溝)引出的排水(排污)管(溝)應匯集到專用的污水池；c包裝噴碼、熱熔膠粘合等逸出有毒有害物質(zhì)的部位設(shè)置排風罩。3.9.2.3噪聲噪聲超過85dB(A)的設(shè)備噪聲控制應包括下列措施：b)應采取隔聲、吸聲、減振等控制措施；.4高溫高濕.5電離輻射b)應在鋪有塑料或不銹鋼等易去除污染的工作臺面上或搪瓷盤內(nèi)進行；勞動防護用品使用一般要求上崗。呼吸防護用品聽力防護用品BA頭部防護用品c不應在安全帽上打孔，不應用刀具等鋒利、尖銳物體刻劃、鉆釘安全帽；d在帽殼上涂敷油漆、涂料、汽油、溶劑等；面部防護用品手部防護用品a除檢維修作業(yè)外，不應佩戴手套；b防切割的機械危害防護手套；c在可能接觸烘烤、高溫液體的作業(yè)崗位上，應配備耐高溫手套。足部防護用品.10.8防護服被傳動機械絞碾、夾卷傷害的作業(yè)人員應配備緊口式防護服。操作人員行為規(guī)范一般要求患后，方可開啟設(shè)備進行作業(yè)；c過程中，操作人員不應從事與操作無關(guān)的活動；df或直線運動的部件、零件或工件；g)作業(yè)結(jié)束后，應關(guān)閉電源、氣源等，對設(shè)備和作業(yè)環(huán)境進行檢查，確認無隱患后，填寫交接班h)排除設(shè)備故障和進行設(shè)備清潔保養(yǎng)時，應關(guān)閉設(shè)備，設(shè)置警示牌，并明確維修人員的名字和聯(lián)危險作業(yè)2.1動火作業(yè)合下列要求：a保持安全距離；c)對于現(xiàn)場條件可能引發(fā)起火的動火作業(yè)，如外墻保溫層動火、在儲存和輸送易燃易爆物質(zhì)的儲2.2高處作業(yè)a)作業(yè)前，應進行審批，且無固定站立部位或站立部位無防護的高處作業(yè)應使用安全帶，安全帶b)不應使用叉車、電瓶車等廠內(nèi)機動車載人登高；2.3有限空間作業(yè)Ta)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的漿池、地坑、槽、罐、雨水收集池等易產(chǎn)生有毒有害氣體的場所，應有明顯的b)在進入漿池、地坑、槽、罐、雨水收集池等部位作業(yè)前，應進行審批，并對有限空間內(nèi)部強制后，定細則c)作業(yè)時，應佩帶必要的安全防護用具、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應急救援設(shè)備等，當有限空間內(nèi)d應攜帶明火或易燃、易爆等有可能造成安全隱患的物品；e；f)在漿池、地坑、槽、罐、雨水收集池內(nèi)作業(yè)時，連續(xù)操作時間不應超過1h，操作期間應對有等現(xiàn)象應立即出孔救護；2.4裝卸作業(yè)b音響信號，并注意觀察附近設(shè)備和人員活動情況；c)不應超負荷起吊，對所吊重物重量估計不足時，應作試吊試驗，以防止超負荷起吊發(fā)生鋼絲繩d險操作；e業(yè)人員的上方通過；其他作業(yè)3.1引紙作業(yè)b)手工向壓光機引紙時，手應握成拳形，將紙頁拉伸出一段，再引向輥筒；c向卷紙機引紙時，手不應離進口太近。3.2切紙作業(yè)df轉(zhuǎn)中手不應在上下刀口處工作；g刀或車上磨刀應切斷電源、上鎖并掛警告牌。安全生產(chǎn)等級劃分應符合相關(guān)標準要求6)。BDAA(規(guī)范性附錄)款A款。A生產(chǎn)等級評定一級否決條款1不符合要求，2不符合要求，3不符合要求，4不符合要求，5已經(jīng)報廢的特種設(shè)備。不符合要求，6不符合要求，7不符合要求，8存場所內(nèi)不應設(shè)置員工宿舍或休息室。不符合要求，9不符合要求，A否決條款(續(xù))危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構(gòu)架應根據(jù)危險化學品的類別和危險等級采用木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或裝配安全評估并確定重大危險源等級。生產(chǎn)等級評序號1、2、3、4、5、8和11。BB(規(guī)范性附錄)求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則B管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則1b；c及獎懲。3的，扣1分。21)未指定年度安全生產(chǎn)目標的，不得分；1分。32a)安全生產(chǎn)教育和培訓：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，培訓目的、計c)勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，勞動保護d)安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，考核方法、內(nèi)e)事件事故(生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故)管理：規(guī)定組織實施部門f)具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：規(guī)定責任g)危險作業(yè)(吊裝、動火、有限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、檢h)特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責任部門及職責分工，培i)危險化學品安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，購銷、出入庫登記、專用儲存場所(專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦?存儲和使用現(xiàn)場k)職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分工，職業(yè)病危害告知、申報、職1)每缺一項規(guī)章制度(如企業(yè)不涉及，可不制定相應規(guī)章2)每有一項制度內(nèi)3)每有一項制度與法規(guī)規(guī)定或與實際B定細則(續(xù))p)其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。a適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范的55法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求不相符，準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位的從2251)安全生產(chǎn)規(guī)章制度未經(jīng)批準實施審核，適時更新，并保存記錄。447448B定細則(續(xù))55a)適用范圍；b)崗位存在的主要危險源及控制要求；c)設(shè)備使用方法或作業(yè)程序；d)個體防護要求；e)嚴禁事項；f)緊急情況現(xiàn)場處置措施。557557實施崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放至相關(guān)556操作3分。員B定細則(續(xù))55設(shè)置，或安全生產(chǎn)管理人員的配備數(shù)量不符合要求的單位，配備兼職安全生產(chǎn)。5555層級的安全生產(chǎn)管理21)未制訂年度培訓計劃，不得分；。2B定細則(續(xù))b)新上崗的從業(yè)人員應進行“單位(廠)、部門(車間)、基層(班組)”c)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，，d)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，3業(yè)衛(wèi)生管理人員未取證或證書過期2)其他不符合要求的，每人次扣1從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有關(guān)規(guī)2應取得相應資格方可上崗作業(yè)的人員未取得相應資格或資格過期的，新接受部門(車間)和基層(班組)的安全培訓。2應用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時，應對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全2企業(yè)應對相關(guān)方作業(yè)人員(短期臨時作業(yè)人員、實習學生、學習參觀人員及其他外來人員)進行安全教育培訓。2B定細則(續(xù))5★1)無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視分。人員84未按要求指定兼職應急管理人員的，不得隊伍4未建立專兼職應急救援隊伍或未與鄰近專2以及危a)綜合應急預案包括生產(chǎn)經(jīng)營單位的應急組織機構(gòu)及職責、應b)專項應急預案主要包括應急指揮機構(gòu)及職責、處置程序和措c)現(xiàn)場處置方案主要包括應急工作職責、應急處置和注意事項d)應急預案中向上級應急管理機構(gòu)報告的內(nèi)容、應急組織機構(gòu)式、應急物資儲備清單等信息應與實際相符。55；2)應急預案不符合本企業(yè)實際情況或未涵；4)綜合應急預案、專項應急預案與現(xiàn)場處51)未制定應急救援預案的，不得分。2)應急預案不符合本企業(yè)實際情況或未涵；4)綜合應急預案、專項應急預案與現(xiàn)場處B定細則(續(xù))2重點崗位未在明顯位置張貼崗位應急61)未對應急預案進行評審或論證的，3)現(xiàn)場處置方案未發(fā)放至相關(guān)崗位的5)應急預案非現(xiàn)行有效版本的，扣63.141)未按要求開展演練的，不得分，無2分。51)無預案演練評估報告的，不得分；分。B定細則(續(xù))優(yōu)(無差錯地完成了所有應急演練內(nèi)容)、良(達到了預期的演練目標，差錯較少)、中(存在明顯缺陷，但沒有影響實現(xiàn)預期的演練目標)、差(出現(xiàn)了重大錯誤，演練誤或資源浪費)等評估結(jié)論。31)應急預案未按要求進行評估的，不得分，2)核對應急預案演練評估報告中提出的預案3)核對應急預案中應急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)、物資分。55理31)未建立本單位危險源清單的，不得分；3)構(gòu)成重大危險源但未建立重大危險源檔案B定細則(續(xù))72)未對控制措施進行評審和更新生產(chǎn)52)隱患排查清單覆蓋不全的，扣3假日排查)、日常排查等方式，按照事故隱患排查清單逐項檢查，并建立5a)綜合排查應由相應級別的負責人組織，以落實崗位安全責任制為b)專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負責人組織，主要是對設(shè)備設(shè)施、性季d)日常排查分為崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設(shè)備操作作業(yè)5B定細則(續(xù))當發(fā)生下列情形，企業(yè)應及時更新事故隱患排查清單并b)組織機構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整；c)單位安全生產(chǎn)條件變更；d)發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認識。5未按要求及時更新隱患排查清單并開展排查企業(yè)應建立事故隱患治理臺賬。針對不能立即整改的事故隱患，應制定治理方案，方案應包括安全技術(shù)措施、任部門、責任人和完成期限。1)未建立隱患治理臺賬的，不得分；。事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)未對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤情況進行登記和效果評估。1)未對隱患治理情況進行登記，不得分；程管理5企業(yè)應每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱患消除前，企業(yè)應向從業(yè)人員公示事故隱患所5置、危害程度、影響范圍和應急措施的，不B定細則(續(xù))記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責任部門和責?！镂窗凑找笫褂蒙a(chǎn)安全事故隱患企業(yè)應選用具有相應資質(zhì)的供應單位、承包(承租)單位，對供過程進行管理，對承包(承租)單位選擇、81)選用不具有相應資質(zhì)單位的，不得分。企業(yè)應與供應單位、承包(承租)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責。安全生產(chǎn)管理協(xié)議81)未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理職2)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或合同超期未重生產(chǎn)管理職責應符合下列要求：管理職責，包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設(shè)備安全管理、人員安全教育與培訓、安全檢查與監(jiān)督、事故隱患排查等職責和管理8派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培8B定細則(續(xù))82)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題未督促相關(guān)單位的需求計劃或發(fā)放標準。2未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)品的質(zhì)量應符合國家、行業(yè)的相關(guān)標準要求。43)未提供發(fā)放記錄的，不得分。4全61)特種設(shè)備未登記的，不得分；2)未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格但仍使6a)鍋爐、壓力容器、壓力管道的出廠、安裝資料等應齊全；c)場(廠)內(nèi)專用機動車輛的產(chǎn)品合格證書、自檢報告等資料應齊61)未建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的，2)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案內(nèi)容不完善B定細則(續(xù))a)鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行記錄應齊全；b)電梯日常維保單位的相關(guān)檢查記錄應齊全；c)起重機械、場(廠)內(nèi)專用機動車輛的日常點檢、定期自檢63分。特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置應定期校驗檢定、檢修，6申報工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的。素檢測與評價工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)應委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)，每年至少1)未按期開展職業(yè)病危害因素檢測，不得分，未提供檢測報告的視同未開2)職業(yè)病危害因素的強度或者濃度超3)未按期開展職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，護工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應對接觸職業(yè)病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和a)職業(yè)健康檢查的項目和周期應符合相關(guān)法規(guī)要求；51)每遺漏一人次未做職業(yè)健康檢查，B定細則(續(xù))工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并保存檔案。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應包括從業(yè)人員的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)3工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企4工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應建立、健全職業(yè)健康管理檔案。職業(yè)健康管理檔案應包括a)工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸情況等資b)工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、評價報告；c)職業(yè)健康檢查結(jié)果匯總資料與評價報告；d)職業(yè)病危害事故報告與應急處置記錄；f)其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或者文件。3告知工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)31)未在合同中或簽訂職業(yè)病危害告知分。企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進行職業(yè)病危宣傳和培訓。4B定細則(續(xù))公區(qū)域的公告欄，主要公布本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程31)未設(shè)置公告欄的，不得分；“三同時”管理行設(shè)施未執(zhí)行“三同時”要求的，不提交審查和竣工驗收及備案等工作a。CC(規(guī)范性附錄)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則CC全生產(chǎn)等級評定細則，總分為90分。C環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則2廠區(qū)大門開關(guān)靈活、方便，迅速，無卡死。廠區(qū)出入口位置合理，數(shù)1的人、車分流線，人行道寬度不小于1m，分流線清晰；路面排水良112a)車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4m；b)轉(zhuǎn)彎半徑應符合消防車轉(zhuǎn)彎的要求；2環(huán)形消防車道至少應有兩處與其他車道連通。盡頭式消防車道應設(shè)置2坡路、轉(zhuǎn)彎路、交叉路口、裝卸作業(yè)區(qū)限速每小時15km，并設(shè)置限1分。分。廠房的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應符合表C.3的規(guī)221：a)廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層的安全出口不應33C則(續(xù))號c)門的最小凈寬度不應小于0.90m。332215作業(yè)區(qū)域地面應平整，無積水、積油、垃圾雜物；危險化學品輔料的暫存量不應6。6a；6a)廠區(qū)門口、危險路段應設(shè)置限速標牌和警示標牌；c)廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線；6C則(續(xù))號a)可燃物品庫房、危險化學品庫房等倉儲場所；b)存放和使用汽油、柴油、燃氣、乙炔和氧氣氣瓶、噴碼液等易燃易爆c)變配電站(室)、油浸變壓器室、計算機房、檔案室等消防重點部位；d)其他存放和使用易燃易爆液體、氣體的場所。6★不符合要求的，“場所環(huán)境”?！锊环弦蟮模皥鏊h(huán)境”。221。221442221221221C則(續(xù))使用堆貨墊板時，底部貨物不應超出墊板，墊板不應有明顯破損、裂221221221水噴淋有效噴灑面。221221221b)車輛加油或充電應在倉庫外的指定安全區(qū)域進行；c)各種機動車輛裝卸物品后，不應在倉庫內(nèi)停放和修理。221a)不應使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使器采取b、221C則(續(xù))位應采取隔熱、散熱等放熱措施。對提升、碼垛等機械設(shè)備易產(chǎn)生火e)應在庫房外單獨安裝電氣開關(guān)箱；f)敷設(shè)的配電線路應穿金屬管或難燃硬塑料管保護，不應隨意亂接g)倉庫內(nèi)不應使用明火。55CCC防火間距稱丙、丁、戊類廠房(倉庫)三級2三級71三級26變壓器總油量(t)10C房的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積最大允許建筑面積地下或半地下廠房(包括地下或半地下室)丙2——丁31—————戊31—————級耐火等級的濕式造紙聯(lián)合廠房，當紙機烘缸罩內(nèi)設(shè)置自動面積可按工藝要求確定。C防火間距稱三級層C稱三級層類類C表C.5給出了紙制品原材料和成品倉庫的層數(shù)和面積。C品原材料和成品倉庫的層數(shù)和面積災危險性類別級允許占地面積最大允許建筑面積丙三3丁三四31戊三四31——CC火間距。C建筑物的防火間距一個堆場的總儲量(噸)W00注：堆場，與甲類廠房(倉庫)、民用建筑的防火間距應根據(jù)建筑物的耐火等級分別按本表的規(guī)定增加25%且不應小于25m，與室外變、配電站的防火間距不應小于50m，與明火或散發(fā)火火間距應按本表四級耐火等級建筑物的相應規(guī)定增加25%。DD(規(guī)范性附錄)設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則D設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則34護7663表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))值33b)護籠的直徑應為650mm~800mm，護籠內(nèi)側(cè)應無任何突出物；mm~300mm，梯子下端的第一級踏棍距基準面距離應不大于450mm。4a)固定式鋼斜梯與水平面的傾角應在30°~75°范圍內(nèi)；mm3b)在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，應在所有敞開邊c、脫脂等危險設(shè)備上方或附近的平臺、通道或工作面的敞開邊緣，3mc)梯間平臺(休息平臺)不應懸掛在梯段上。3D定細則(續(xù))3碎漿機操作平臺距防護欄頂部不低于1.05m，防護欄安全可靠。碎漿機各372。223D定細則(續(xù))值b)傳動軸無變形，皮帶輪等傳動裝置完整無損，減速機及各部齒輪嚙合正常，f施膠機的施膠輥壓力適中，無漏膠現(xiàn)象；溢流管暢通無外溢現(xiàn)象。加壓氣囊伸2a)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無雜音，零部件齊全、無嚴重磨損，各操縱、c，卷紙軸兩求；24D定細則(續(xù))號f)使用Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類放射源的場所，以及終結(jié)運行后產(chǎn)生放射性污染的射線裝置，應當依法實施退役。使用放射源的企業(yè)應當按照廢舊放射源返回協(xié)議規(guī)定將廢舊放射源h)貯存放射源的保險櫥和容器在使用前應經(jīng)過檢漏。容器外應貼有明顯的標簽(注明元始時間和存放負責人等)；的防護裝置應齊全；膠輥軸承潤滑良好，軸頭防護無松動。氣壓(液壓)系統(tǒng)的防護裝46f)運用引紙速度(爬行速度)，按紙幅運行路線引紙；D定細則(續(xù))號b機構(gòu)應靈敏、可靠，保證機器運轉(zhuǎn)至任意位置都能停止裁切，不應有連刀和明顯c保護裝置、單次裁切停車裝置、光電保護裝置、雙手聯(lián)鎖操作裝置e的切紙機，在操作者一側(cè)的控制面板上，應設(shè)有急停裝置，且標a有啟動報警裝置，應配置聲、光報警，模切機啟動前報警裝置應能發(fā)出一d維修等部位應配急停裝置，急停裝置應能停止所有產(chǎn)生危險的操作e)固定防護裝置牢固可靠，借助于緊固件(螺栓、螺釘)固定，不用工具不應能拆除或f借助于鉸鏈或滑道等于模切機中固定零件相連接，使其打開時能穩(wěn)定g聯(lián)用的防護裝置(如模切、清廢部的安裝模版窗口)，應保證在防護裝置打j。D定細則(續(xù))號b設(shè)立的控制臺和各功能單元的控制臺均應設(shè)有機器總電源急停開關(guān)。在機器的任e全限位裝置，對限位裝置進行限位后，確保獨立移動單元不應向f，應安裝機器運轉(zhuǎn)停止的聯(lián)動開關(guān)。當打開可開啟的防護罩時，檢查b和壓凸單元的張力控制輥之間、上下壓平輥之間、上張力控制輥與機器各固定部d內(nèi)旋卷入部位和擠壓部位應采用固定式或與危險動作互鎖的防護裝e內(nèi)旋卷入部位應采用固定式或與危險動作互鎖的防護裝置進行防iD定細則(續(xù))——在繩索式穿紙裝置上，應對穿紙繩索和空轉(zhuǎn)輪之間的內(nèi)旋卷入部位進行安全防護。m——在帶有傳送鏈的動力驅(qū)動式條型穿紙裝置上，鏈條和鏈輪之間的內(nèi)旋卷入部位應盡e；h；j動部件進行清洗或清理。若應在工作狀態(tài)下進行清洗k態(tài)下對包裝機械進行調(diào)整、維護和排除故障時，僅允許通過手動或借助點EE(規(guī)范性附錄)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則EE級評定細則，總分為80分。E設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則41特種設(shè)備使用企業(yè)應將特種設(shè)備安全檢驗合格標志及相關(guān)牌照和證書固定在設(shè)備現(xiàn)場顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不應使17。1111a)水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志；b)玻璃管式水位表應有防護裝置，并且不應妨礙觀察真實水位；c)水位表應有放水閥門和接到安全地點的放水管；d)水位表應安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于6000mm11a)蒸汽鍋爐應裝設(shè)高、低水位報警(高、低水位報警信號應能夠區(qū)分)，b)額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐，應裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖c)鍋爐的過熱器和再熱器，應根據(jù)機組運行方式、自控條件和過熱器、d)安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺鍋爐應配備超壓(溫)聯(lián)f)對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設(shè)疏水器，應根據(jù)蒸汽設(shè)1.1E則(續(xù)).2e)法蘭、密封面及其緊固螺栓完好；f)支承、支座或者基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂；g)地腳螺栓完好。1.11.2壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線。壓力表校驗合格后，保1.3否則應增加其他輔助設(shè)施。大型壓力1.4需要控制壁溫的壓力容器，應裝設(shè)測試壁溫的測溫儀表(或者溫度計)。準。1.5a)應根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置；器，應在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至安全地1E則(續(xù)).1a)罐體涂層及漆色應完好，無脫落；b)罐體保溫層、真空絕熱層完好；c)罐體外部的標志清晰；d)緊急切斷閥以及相關(guān)的操作閥門置于閉止狀態(tài)；e)安全附件外觀完好；f)裝卸附件外觀完好；g)緊固件的連接牢固可靠、無松動現(xiàn)象；h)罐體內(nèi)壓力、溫度無異常；i)罐體各密封面無泄漏；j)罐體與底盤(底架或者框架)的連接緊固裝置完好、牢固。1不符合要求，不.21不符合要求，不.31不符合要求，不.4：b)真空絕熱罐體至少應設(shè)置兩個相互獨立的安全泄放裝置；設(shè)置安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置，在非泄放狀態(tài)下首先與介質(zhì)接觸的應是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應設(shè)置排氣閥、壓力表或e)真空絕熱罐體外殼應設(shè)置外殼爆破裝置。1不符合要求，不.5充裝易燃、易爆介質(zhì)以及毒性程度為中度危害以上(含中度危害)類介質(zhì)的移動式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應分別裝設(shè)1不符合要求，不E則(續(xù)).6最大允許充裝量的罐式集裝箱允許不設(shè)置液位測量裝置外，其他罐體d)移動式壓力容器不應設(shè)置玻璃板(管)式液面計。1.7移動式壓力容器的罐體至少應裝設(shè)一套壓力測量裝置，用以顯示罐體1.8移動式壓力容器壓力表在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注1.9設(shè)有溫度測量裝置。1.101.11充裝易燃、易爆介質(zhì)的移動式壓力容器(鐵路罐車除外)，應裝設(shè)可靠的導靜電接地裝置；移動式壓力容器在停車和裝卸作業(yè)時，應接地良1.121E則(續(xù)).13入易燃、易爆介質(zhì)充裝區(qū)域的人員，應穿戴防靜電且阻燃的工作服和施及其充裝后密閉回收介質(zhì)的設(shè)施，并且符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準的d)在指定部位設(shè)置安全警示標志和報警電話；e)制訂應急專項預案，配備應急救援器材、設(shè)備和防護用品。1.14吸器，并且采取監(jiān)護措施；1.15移動式壓力容器使用單位應配備隨車裝備：使用單位應為操作人員或備件等，還應根據(jù)所充裝介質(zhì)的危害特性隨車配備必需的應急處理器1E則(續(xù)).16移動式壓力容器運輸車輛除隨車攜帶有關(guān)部門頒發(fā)的各種證書外，還c)液面計指示值與液體容積對照表(或者溫度與壓力對照表)；d)移動式壓力容器裝卸記錄；e)事故應急專項預案。1不符合要求，不得.1a)盛裝溶解乙炔的氣瓶，應裝設(shè)易熔合金塞裝置；b)盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶(含車用焊接絕熱全泄壓裝置上氣體泄放出口的設(shè)置不應對氣瓶本體的安全性能造成影1不符合要求，不得.2構(gòu)應當對經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的氣瓶按批出具《氣瓶產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證1不符合要求，不得.31不符合要求，不得.41不符合要求，不得.5。1不符合要求，不得.61不符合要求，不得E則(續(xù)).7c)瓶帽應有良好的抗撞擊性，不應用灰口鑄鐵制造。1.81.9b14.3.4.10a)不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用(車用瓶除b)瓶裝氣體經(jīng)銷單位和消費者應經(jīng)銷和購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標簽的瓶裝氣體；止回閥、緩沖罐等；瓶內(nèi)氣體不應用盡，壓縮氣體、溶解乙炔氣氣瓶的剩余壓e)運輸和裝卸氣瓶時，應配戴好氣瓶防震圈(集裝氣瓶除外)。14.3.4.11b)空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志。1E則(續(xù))號81不符合要求，不b)出口可能被關(guān)斷的容積式泵和壓縮機的出口管道；d)因不凝氣積聚產(chǎn)生超壓的容器和管道系統(tǒng)；f)設(shè)計認為可能產(chǎn)生超壓的其他管道系統(tǒng)。2不符合要求，不閃點的儲罐的直接放空管(包括帶有呼吸閥的放空管道)；b)可燃氣體在線分析設(shè)備的放空總管；c)爆炸危險場所內(nèi)的內(nèi)燃發(fā)動機的排氣管道。1不符合要求，不a)輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道；b)輸送能自行分解導致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣體管道；c)與明火設(shè)備連接的可燃氣體減壓后的管道(特殊情況可設(shè)置水封裝d)進入火炬頭前的排放氣管道。1不符合要求，不可燃、有毒介質(zhì)的管道，應在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導1不符合要求，不E則(續(xù))a)在有效檢測期內(nèi)，且鉛封完好；b)閥芯和閥座密封面完好；c)導向零件、調(diào)節(jié)圈無銹蝕；d)閥芯與閥座工作正常，彈簧無腐蝕、生銹。1對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的管道系統(tǒng)，均應采取靜電接地措1.1電梯的運營使用單位應將電梯安全使用說明、安全注意事項和警示標志置于易1.2保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用單位安全管理機構(gòu)或者值班人員實現(xiàn)有1.3在電梯顯著位置標明使用管理單位名稱、應急救援電話和維保單位名稱及其急1電梯.11.2機房(機器設(shè)備間)應當專用，不應用于電梯以外的其他用途1.31.41.51.6轎廂內(nèi)應設(shè)置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標載重量)、制造廠名稱或商標；改造后的電梯，銘牌上應標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電1E則(續(xù)).7a)玻璃門上有供應商名稱或商標、玻璃的型式等玻璃永久性標記；1.11.2轎廂內(nèi)應當設(shè)置銘牌，標明制造廠名稱或者商標；改造后的雜物電梯，銘牌1.3每個層門或者其附近位置，應標示雜物電梯的額定載重量和“禁止進入轎廂”19a)有司機室的置于司機室內(nèi)的顯著位置；b)無司機室的存入使用單位的安全技術(shù)檔案。a)整機工作性能正常；b)安全保護、防護裝置有效；c)電氣(液壓、氣動)等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件正常工作；d)液壓(氣動)等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常；e)制動裝置工作正常；f)吊鉤及其閉鎖裝置、出鉤螺母及其放松裝置正常；g)聯(lián)軸器工作良好；h)鋼絲繩無磨損和繩端緊固；i)鏈條和吊輔具沒有損傷；j)金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接緊密；k)主要零部件沒有變形、裂紋、磨損；l)指示裝置可靠；m)電氣和控制系統(tǒng)可靠。E則(續(xù))當臂架俯仰擺動或臂架及物品墜落會影響司機室安全時，司機室不應不符合要求，不不符合要求，不起重機上所有的操作部位以及要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位(包括臂架在什么位置，通道、斜梯(或樓梯)、平臺都應有安全入口。不符合要求，不a)用于進行起重機安裝、拆卸、試驗、維修和保養(yǎng)，且高于地面2mm不符合要求，不不符合要求，不b)購置的吊具索具應是具備安全認可資質(zhì)的合格產(chǎn)品；不符合要求，不每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控制站操作的緊急停止開關(guān)，當有緊急情況時，應能夠停止所有運動的驅(qū)動機構(gòu)。緊急停止開不符合要求，不E則(續(xù))0采用無線控制系統(tǒng)(如無線、紅外線)應符合下列要求：b)每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機的明確標c停止功能的緊急停止開關(guān)；d)當檢測不到高頻載波或者收不到數(shù)據(jù)信號時，應實現(xiàn)被動急停功能。12起重機和起重小車(懸掛型電葫蘆運行小車除外)，應在每個運行方向裝設(shè)345a)橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)，在有觸電危險的區(qū)段，通向起b)橋式起重機大車滑觸線側(cè)應設(shè)置防護裝置，以防止小車在端部極限位置c)多層布置橋式起重機時，下層起重機應采用電纜或安全滑觸線供電；d)其他使用滑觸線的起重機械，對易發(fā)生觸電的部位應設(shè)置防護裝置。67E則(續(xù))8應在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字安全警示標志，如，“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等。在起重機的危險部位，應有安全標志和危場(廠)內(nèi)專用機動車輛8車輛應在產(chǎn)品標牌上標明產(chǎn)品名稱、型號、制造日期或產(chǎn)品編號、制造商名1111損壞、失去作用或改變光照方向，所有燈光開關(guān)應安裝牢固，開啟、關(guān)閉自a)門架前傾自鎖裝置應完好、有效；b)貨叉不應有裂紋，貨叉定位銷應齊全完整；c)屬具在叉架上的固定應可靠，不應橫向滑移和脫落。1車輛應配備一種裝置(如鑰匙、密碼、磁卡)，防止在沒有使用該裝置時車輛的啟動。對于由同一制造商生產(chǎn)的步駕式和乘駕式車輛，其啟動裝置應不能互換。對于同一個操作者，一種啟動裝置(如磁卡)可同時用于步駕車輛和1b)在指定區(qū)域充電時，充電區(qū)域應有足夠的通風以防止氫氣的聚集。1EE體的氣瓶顏色標志1白2氫氫3氧淡(酞)藍氧黑4氮黑氮白5黑白6黑7氨黑8氯白9白黑白黑棕白棕白棕白氬氬氦氦黑黑P黑黑黑黑注1：色環(huán)內(nèi)的P是氣瓶的公稱工作壓力，單位為兆帕(MPa)；車用壓縮天然氣鋼瓶可不涂色環(huán)。字色。E體氣瓶的顏色標志類型FF(規(guī)范性附錄)與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則F用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則55th鍋爐額定熱功1c樓梯；1號a)鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管至樓(地)面進行操作；1：a)燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)應設(shè)自然通風或機械通風設(shè)施；b)燃氣鍋爐房應選用防爆型的事故排風機；11511F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))商業(yè)用氣設(shè)備設(shè)置在地下室、半地下室(液化石油氣除外)或地上密閉房間內(nèi)時，燃氣引關(guān)閉狀態(tài)。11；16a)壓縮機空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，宜采用焊接；b)管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠；c)任何與進、出口接頭的進氣和排氣管道支架，應采取措施，防止振動、脈沖、高溫、d)管道漆色符合要求，用淡灰色標示流向箭頭。1等旋轉(zhuǎn)部位應設(shè)置防護罩或護欄。螺桿式空壓機。F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))壓縮b)壓縮機的吸氣口應布置得不致使衣服被吸入。1發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣達到設(shè)計使用年限的簡單壓力容器應當報廢，如需繼續(xù)使用的，應報特種設(shè)備檢驗機8設(shè)備中應設(shè)有由于誤操作或過載及正常操作時突然失效(失控)、停電、失壓時可能發(fā)不應直接吊裝和人工搬動的設(shè)備應設(shè)有吊裝環(huán)(鉤)。。F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))設(shè)備在使用時可能產(chǎn)生爆炸性氣體時，其排氣孔(管)末(外)端應設(shè)有金屬防火網(wǎng)5器應備有標牌，且至少應包含制造廠家或供方名稱、出廠0℃網(wǎng)上。1發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣。F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))號d)各類行程限位裝置、過載保護裝置、順序動作電氣與機械聯(lián)鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、保護裝置、3發(fā)現(xiàn)一處不a)防護罩應有足夠強度和有效的遮蓋面，防護罩安裝牢固；b)擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上，調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固；擋屑板有一定強度，能有隙，兩者之間間隙≤6mm；砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平c)砂輪片完好無裂紋、無損傷；不應使用超過安全期的砂輪片，安全期以制造廠說明書蘭盤無磨損、變曲、不平、裂紋，不應使用鑄鐵法蘭盤；砂輪片與e)砂輪托架有足夠的面積和強度，托架靠近砂輪片一側(cè)的邊棱無凹陷、缺角；托架位置f)砂輪機的開口方向應盡可能朝墻，不應正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員；g)多臺砂輪機應安裝在專用砂輪機房內(nèi)，單臺可安裝在人員流動較少的地方；砂輪機不3發(fā)現(xiàn)一處不F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))h)單臺砂輪機帶除塵裝置的，應保持良好有效，及時清理布袋內(nèi)積塵；a)裸露接線板應采取安全防護罩或防護板隔離，并完好可靠；b)焊機以正確的方法接地(或接零)，接地(或接零)裝置應連接良好，c)焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不小于1MQ；d)設(shè)備安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存e)室內(nèi)作業(yè)場所應有通風裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排2發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣符合下列要求a)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無破損、變形、松動；b)開關(guān)靈敏、可靠；能及時切斷電源，無缺損、破裂；c)電源插頭不應有破裂及損壞且接線正確；電源線按出廠長度，不應隨d)Ⅰ類電動工具絕緣線應采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)多e)手持電動工具絕緣電阻應至少每年應進行1次絕緣電阻的測量，并在f)在一般作業(yè)場所應選用Ⅱ類工具，需使用Ⅰ類工具時，應在電氣線路g)在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用Ⅱ類3發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣F全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))裝設(shè)了額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工h)應建立電動工具和電焊機臺帳，登記種類、數(shù)量、保管和使用人、絕i)手持電動工具金屬外殼保護接地線(PE)連接應完好無損。FF2給出了壓力小于10MPa的空氣壓縮機組機器間通道的凈距。Q(m3/min)通道機與輔助設(shè)備之間的通道FF.3給出了壓力大于或等于10MPa的空氣壓縮機組機器間通道的凈距。Q(m3/min)通道機與輔助設(shè)備之間的通道道氣罐與墻之間(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)等級評定細則GG產(chǎn)等級評定細則，總分為70分。G要素的安全生產(chǎn)等級評定細則6現(xiàn)使用淘汰落電氣設(shè)備，“用11(鞋)；b)登高作業(yè)安全工器具：安全帽、安全帶、安全繩、非金屬材質(zhì)梯子等；c)檢修工具：螺絲刀、扳手、鋼鋸、電工刀、電工鉗等；d)測量儀表：紅外溫度測試儀、萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表等。2安全工器具應妥善保管，存放在干燥通風的場所，不應當作其他工具使用，且不合格的安全工器具不應存放在工作現(xiàn)場。部分安全工器具的保管還應符合下a)絕緣桿應懸掛或架在專用支架上，不應與墻或地面接觸；b)絕緣手套、絕緣靴應與其他工具儀表分開存放，避免直接碰觸尖銳物體；c)高壓驗電器應存放在防潮的匣內(nèi)或?qū)Ｓ么鼉?nèi)。2處不符合，扣G11行。11備的清掃檢查工作。16.1.2.10a)自備應急電源應每月進行安全檢查、預防性試驗、啟機試驗和切換裝置的切換試驗，并做b)不應自行變更自備發(fā)電機接線方式；c)應有可靠的電氣或機械閉鎖裝置，防止反送電，不應自行拆除閉鎖裝置或者使其失效。2發(fā)現(xiàn)一處不符6.1.2.11a)應有安全通道，安全通道和樓梯處應設(shè)逃生指示標識和應急照明裝置；b)應設(shè)有通風散熱、防潮排煙設(shè)備和事故照明裝置；c)室內(nèi)地面的最低處應設(shè)有集水坑并配有自動排水裝置。2發(fā)現(xiàn)一處不符a)變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應鋪設(shè)絕緣膠墊；b)正常照明和應急照明系統(tǒng)應完好；c疏散指示標志燈的持續(xù)照明時間應大于30min，并應每月試驗；d)室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應存放與運行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；e)設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；3發(fā)現(xiàn)一處不符G(續(xù))h)設(shè)備間內(nèi)不應有與其無關(guān)的管道和線路通過；i)設(shè)備區(qū)域內(nèi)應配有溫、濕度計；j)有專人值班的變配電室應配備專用電話，電話暢通，時鐘準確。b啟。高壓間與低壓間之間的門，應向低壓間方向開啟。配電裝置室的中間門應采用雙向開啟c)地面變配電室的通往室外的門、窗應裝有紗門且門上方應裝設(shè)雨罩；2盤柜后均應標明路名和調(diào)度操作編號，且路名、編號應與模擬屏、自動c)配電裝置前應標注警戒線，警戒線距配電裝置應不小于800mm；d)設(shè)備上不應粘貼與運行無關(guān)的標志，不應懸掛、堆放雜物；e)變配電室的出入口應設(shè)置明顯的安全警示標志牌。11G(續(xù))akVc)一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人不應互相兼任。2b)操作票應使用統(tǒng)一的票面格式；c)操作票由操作人員填寫，每張票填寫一個操作任務(wù)；應在作廢頁“操作任務(wù)”欄內(nèi)蓋“作廢”章，并在作廢操作票首頁“備注”欄內(nèi)注明作廢2a查1次；1電工崗位人員應取得合格有效的電工作業(yè)操作資格，操作證原件由電工人員上崗時隨身攜11G(續(xù))a)接班前及當班期間飲酒；b)當班期間睡覺；c)擅自拆除閉鎖裝置或者使其失效；d)進行其他與工作無關(guān)的活動。11a)直敷布線應采用護套絕緣導線，且護套絕緣導線至地面的最小距離應符合表G.4的規(guī)b)當導線水平敷設(shè)至地面的距離小于2.5m，垂直敷設(shè)至地面低于1.8m的部分應穿管保c)導線與接地導體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時，應用絕緣管保護；敷設(shè)在易受機械損傷d)不應將導線直接埋入墻體內(nèi)、抹灰層內(nèi)、保溫層內(nèi)或裝飾面內(nèi)，也不應直接敷設(shè)在建2發(fā)現(xiàn)一處不符aG的規(guī)定；1線路接頭連接可靠，無機械損傷，無松動，導線接頭應設(shè)在盒(箱)或器具內(nèi)，盒(箱)面積應符合表G.6的規(guī)定,并應滿足機械強度要求，且導線。1G(續(xù))1不符合要求，不得1不符合要求，不得的保護措施。1不符合要求，不得電氣線路通過地板、墻壁、屋頂、天花板、隔墻等建筑構(gòu)件時，其孔隙應按同建筑物1不符合要求，不得a、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應采用專c)線槽蓋板應齊全、平整牢固；e)應由阻燃材料制成，導管和線槽表面應有明顯的阻燃標識和制造廠廠標。2發(fā)現(xiàn)一處不符合，6.2.1.10：a燥環(huán)境下應使用手持電動工b電動工具、行燈等電氣設(shè)備時應選1不符合要求，不得a)安裝前應辦理審批手續(xù)，并由專人負責管理，限期拆除；b)當預期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應按固定線路方式進行設(shè)置；月應不少于1次進行現(xiàn)場檢查和1不符合要求，不得G(續(xù))c其高度在室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4m；d)臨時線與其他設(shè)備、門、窗、水管等的距離應大于0.3m；沿地面敷設(shè)應有防止線路受外力；f)裝設(shè)臨時電氣線路應采用橡套軟線，其截面按固定線路要求執(zhí)行；h護線應與主干PE線連接可靠。2發(fā)現(xiàn)一處不動力(照明)配電箱(柜)配電箱(柜)應張貼醒目的安全警告標志和編號、標識，且應符合下列要求：a)配電箱應標識所控對象的名稱、編號等，且與實際相符合；b)應有電氣控制線路圖，標明進出線路、電氣裝置的型號、規(guī)格、保護電氣裝置整定值等；c)對于多路控制的配電箱(柜)，在控制位置上標明所控制的電氣設(shè)備的名稱，且用途標識應1配電箱(柜)的箱門應完好無損，裝有電器的箱門與箱體PE線應進行可靠跨接。1配電箱(柜)的安裝應符合下列要求：a)固定式配電箱與地面的垂直距離應為1.4m~1.6m；c)配電箱(柜)周邊0.3m內(nèi)不應有可燃物，箱(柜)體內(nèi)和下方不應擱置和堆放可燃物；d)箱(柜)內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板(二次板)，防止帶電部位裸露在外；mm，其底座周圍應采取封閉措施，并應能防止鼠、蛇類等小動物進入箱(柜)內(nèi)。2發(fā)現(xiàn)一處不G(續(xù))配電箱(柜)內(nèi)導線的安裝和敷設(shè)應符合下列要求：a)進出導線應套管或用橡膠圈進行防護，不應與金屬尖銳端口直接接觸；b)導線不應卡在電氣箱柜的金屬外殼上，致使蓋板無法蓋上；c)導線應成束固定在箱內(nèi)，不應貼近具有不同電位和容易發(fā)熱損壞絕緣層的帶電部d)箱內(nèi)導線的顏色應符合要求，任何情況下顏色標記不應混用和互相代用：21配電箱(柜)內(nèi)安裝的電氣裝置，應完好無損且動作正常可靠。11a)下列電氣設(shè)備應安裝剩余電流動作保護裝置：2)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備；3)施工工地的電氣機械設(shè)備；4)安裝在戶外的電氣裝置；5)臨時用電的電氣設(shè)備；6)其他需要安裝剩余電流保護裝置的場所。b)剩余電流動作保護裝置的參數(shù)應與使用場所相一致：1)手持電動工具、移動電器等設(shè)備優(yōu)先選用額定剩余動作電流不大于30mA無延2)安裝在潮濕場所的電氣設(shè)備應選用額定剩余動作電流為(16-30)mA無延時的2G(續(xù))c)用于手持電動工具和移動式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置，應在每次使TT切除接地故障的裝置(包括剩余電流動作保護裝置)或經(jīng)由1不符合要求，不TN。1不符合要求，不d管、蛇皮管等作為PE線使用。2接地網(wǎng)(接地裝置)應統(tǒng)一編號，設(shè)置接地標識牌，注明編號、檢測數(shù)據(jù)等，且應定期檢1不符合要求，不1不符合要求，不a)普通燈具不應小于0.3m；b)高熱燈具(聚光燈、碘鎢燈等)不應小于0.5m；c)當容量為100W~500W的燈具不應小于0.5m；d)當容量為500W~2000W的燈具不應小于0.7m；Wm1不符合要求，不G(續(xù))a)照明燈具(含鎮(zhèn)流器)不應直接安裝在可燃裝修材料或可燃構(gòu)件111a)插座安裝盒應固定牢固，不應將安裝盒吊掛著使用；b)潮濕場所應采用防濺型插座；c)地面插座應緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好，且用配線接線d)插座及其電源線靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等防火保護措11b)插頭與插座之間的插接應到位；c)一個插頭內(nèi)不應連接兩個及以上回路的導線，為兩個及以上回路1G(續(xù))b)應具有保護接地線(PE線)；c)不應放置在可燃物上或被可燃物覆蓋；d)不應串接使用；e)不應超負荷使用；f)插孔的雙頭插頭和三頭插頭應分開。1G絕緣安全工器具定期試驗周期12線耐壓試驗345678G表G.3給出了安全標示牌懸掛位置和式樣要求。G標示牌懸掛位置和式樣要求備的斷路器或隔離開關(guān)操作關(guān)把手上帶電設(shè)備的橫梁上架、爬梯上有白圓圈上線的隔離開關(guān)操作手把上G表G.4給出了護套絕緣導線至地面的最小距離。G絕緣導線至地面的最小距離2.52.72.7G表G.5給出了電纜橋架和金屬線槽與各種管道的最小凈距。G橋架和金屬線槽與各種管道的最小凈距.40.30.50.50.50.30.5G表G.6給出了導體最小允許截面。G小允許截面2.5路0.5——電力(供電)線路路4——纜的柔性連接75——特低壓電路75——GGPES35<SS/2HG(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)等級評定細則HH級評定細則，總分為65分。H要素的安全生產(chǎn)等級評定細則741全面檢測，確保完好有效；不具備檢測條件212消防安全重點單位應定期對電氣防火安全進行檢測和開展每日防火巡查，確定巡11疏散通道4應保持暢通，不應占用、堵塞、封閉安全出口、消防車道和疏散通道或者有其他2人員密集場所內(nèi)平時需要控制人員隨意出入的疏散門和設(shè)置門禁系統(tǒng)的住宅、宿舍、公寓建筑的疏散門，應保證火災時不需使用鑰匙等任何工具即能從內(nèi)部易于2H分明區(qū)區(qū)區(qū)81)耐火等級為一、二級且可燃物較少的單、多層丁、戊類廠房(倉庫)；0m3的戊類廠房(倉庫)；3)室內(nèi)無生產(chǎn)、生活給水管道，室外消防用水取自儲水池且建筑體積不大于4a)室內(nèi)消火栓箱不應上鎖，箱內(nèi)設(shè)備應齊全、完好；b)栓箱應設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置；設(shè)置門鎖的栓箱，除箱門安裝玻璃者以c)展品、商品、貨柜、廣告箱牌，生產(chǎn)設(shè)備等的設(shè)置不應影響室內(nèi)消火栓的d)室內(nèi)消火栓水帶外觀應完整無損、無腐蝕、無污染現(xiàn)象，與接頭應綁扎牢e)室外消火栓不應填埋、圈占，距室外消火栓、水泵接合器2m范圍內(nèi)不應f)室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應設(shè)置相應的永久性固定g)每季度應對消火栓進行1次外觀和漏水檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常的消火栓應及49H則(續(xù))7.4.1a)在同一滅火器配置場所，當選用兩種或兩種以上類型滅火器時，應采用滅火劑相容的滅b)滅火器類型的選擇應符合下列要求：A器；——B類火災(液體火災或可熔化固體物質(zhì)火災)場所應選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅——C類火災(氣體火災)場所應選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、二氧化——E類火災(物體帶電燃燒的火災)場所應選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火c)滅火器的設(shè)置應保證配置場所的任一點都在滅火器設(shè)置點的保護范圍內(nèi)。最大保護距離Hd)滅火器的配置的一般規(guī)定：一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不應少于2具，每個設(shè)置3發(fā)現(xiàn)一處不符合，；b)滅火器設(shè)置點的環(huán)境溫度不應超出滅火器的使用溫度范圍；c)滅火器箱不應被遮擋、上鎖或拴系，箱內(nèi)應干燥清潔；e)推車式滅火器不應設(shè)置在臺階上；f)設(shè)置在室外的滅火器應采取防濕、防寒、防曬等相應保護措施；當滅火器設(shè)置在潮濕性3發(fā)現(xiàn)一處不符合，H(續(xù))a)滅火器筒體無明顯的損傷、缺陷、銹蝕、泄漏；b)鉛封、銷閂等保險裝置無損壞或遺失；c)噴射軟管完好，無明顯龜裂，噴嘴不堵塞；d)滅火器的驅(qū)動氣體壓力在工作壓力范圍內(nèi)，其中貯壓式滅火器壓力顯示應在綠區(qū)內(nèi)。2發(fā)現(xiàn)一處不存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用過、超過維修周期或符合其他維修條件的應由具有資質(zhì)的單位及時進行維修，并記錄歸檔。正常情況下滅火器的維修周期13a)安全出口；b)防煙樓梯間的前室或合用前室；d)疏散走道拐彎處；mf)避難層(間)。非聯(lián)動控制的安全出口或疏散通道中的門扇應設(shè)置“禁止鎖閉”標志。室內(nèi)疏散走道或置消防安全疏散標志；疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上應設(shè)置消防安地面距離宜為2.2m~2.5m；增設(shè)的電光源型消防疏散導流標志間距不應小于3m，H(續(xù))c)非電光源型消防安全疏散標志只能作為電光源型消防安全疏散標志的輔助指示設(shè)d)消防安全疏散標志應獨立設(shè)置在醒目位置。疏散出口和安全出口標志不應設(shè)置在出口。a)疏散標志不應被遮擋，正面或其鄰近不應有妨礙公共視讀的障礙物，且疏散標志b)電光源型消防安全疏散標志，每年應至少進行1次應急時間檢查，每月應至少進c)非電光源型消防安全疏散標志，每半年應至少檢查1次，有損失、損壞或不能繼d)消防安全疏散標志應由專人負責管理。2a具應設(shè)置在出口的頂部、墻面的上部或頂棚上；b照明燈具應設(shè)置在墻面的上部或頂棚上。113a)當室外消防水源采用天然水源時，應采取防止冰凌、漂浮物、懸浮物等物質(zhì)堵塞b；c)每年應檢查消防水池、消防水箱等蓄水設(shè)施的結(jié)構(gòu)材料的完好性，并保存記錄；3發(fā)現(xiàn)一處不符H(續(xù))d)消防水池應設(shè)有下列設(shè)施：1)消防水池的出水管應能保證消防水池的有效容積能被全部利用；2)消防水池應設(shè)置就地水位顯示裝置，并應在消防控制中心或值班室等地點設(shè)置顯3)消防水池應設(shè)置溢流水管和排水設(shè)施，并應采用間接排水；4)消防水池應設(shè)置通氣管；發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣15a)除另有規(guī)定和不宜用水保護或滅火的場所外，下列廠房或生產(chǎn)部位應設(shè)置自動滅火系1)高層乙、丙類廠房；m類廠房；b)除另有規(guī)定和不宜用水保護或滅火的倉庫外，下列倉庫應設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，并宜采m倉庫；mm物品倉c)除另有規(guī)定和不宜用水保護或滅火的場所外，設(shè)置送回風道(管)的集中空氣調(diào)節(jié)系md)根據(jù)本標準要求難以設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)的丙類生產(chǎn)車間、庫房等高大空間場所，e)下列部位宜設(shè)置水幕系統(tǒng)：1)應設(shè)置防火墻等防火分隔物而無法設(shè)置的局部開口部位；2)需要防護冷卻的防火卷簾或防火幕的上部。f)下列場所應設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，并宜采用水噴霧滅火系統(tǒng)：5發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣1H(續(xù))2a)建筑的下列場所或部位應設(shè)置防煙設(shè)施：1)防煙樓梯間及其前室；2)消防電梯間前室或合用前室；3)避難走道的前室、避難層(間)；可——前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外窗，且可開啟外窗的面積滿b)廠房或倉庫的下列場所或部位應設(shè)置排煙設(shè)施：m間；m庫；4)高度大于32m的高層廠房(倉庫)內(nèi)長度大于20m的疏散走道，其他廠房(倉庫)內(nèi)長度大于40m的疏散走道。2發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣13a)下列建筑或場所應設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)：50m2的可燃物品庫房；3發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣1H(續(xù))4)其他一類高層公共建筑；消防b)建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設(shè)置可燃氣體報警裝置。2a)消防用電設(shè)備應采用專用的供電回路；b用電設(shè)備及消防電梯電線路的最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置；25a)單獨建造的消防控制室，其耐火等級不應低于二級；；c術(shù)措施；d)應安裝備用照明；e作狀開；消防水泵、防排g)不應有與消防控制室無關(guān)的電氣線路和管路穿過；1不符合要求，不H(續(xù))a)建(構(gòu))筑物竣工后的總平面布局圖、建筑消防設(shè)施平面布置圖、b)消防安全管理規(guī)章制度、應急滅火預案、應急疏散預案等；c)消防安全組織結(jié)構(gòu)圖，包括消防安全責任人、管理人、專職、義務(wù)d)消防安全培訓記錄、滅火和應急疏散預案的演練記錄；e)值班情況、消防安全檢查情況及巡查情況的記錄；f)消防設(shè)施一覽表，包括消防設(shè)施的類型、數(shù)量、狀態(tài)等內(nèi)容；g)消防系統(tǒng)控制邏輯關(guān)系說明、設(shè)備使用說明書、系統(tǒng)操作規(guī)程、系h)設(shè)備運行狀況、接報警記錄、火災處理情況、設(shè)備檢修檢測報告等1b)消防控制室值班人員對火災報警控制器進行檢查、接班、交班時，c)室內(nèi)不應堆放雜物，應保證其環(huán)境滿足設(shè)備正常運行的要求。11值班人員數(shù)量和值班時間錄表不全或者不完現(xiàn)1錄表不全或者不完現(xiàn)11H(續(xù))6b)附設(shè)在建筑內(nèi)的消防水泵房，不應設(shè)置在地下三層及以下或室內(nèi)地面與室外出入口地c)疏散門應直通室外或安全出口；d)應采取防水淹沒的技術(shù)措施；e)主要通道寬度不應小于1.2m；f)應設(shè)備用照明和消防專用電話分機；2發(fā)現(xiàn)一處不符111191互通互連。1H(續(xù))除塵管道應采用除靜電鋼質(zhì)金屬材料制造。除塵管道截面應采用圓形，管道上不應設(shè)置端頭和1不符合要求，不1不符合要求，不工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)，1不符合要求，不生產(chǎn)之前應提前啟動除塵器，系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設(shè)備，然后關(guān)掉除塵器并將濾袋清灰，將置。1不符合要求，不1不符合要求，不粉塵作業(yè)場所門口應安裝靜電導除裝置，進入產(chǎn)生粉塵現(xiàn)場前通過采取觸摸靜電導除裝置消除身體靜電。進入產(chǎn)生粉塵現(xiàn)場的人員不應穿帶鐵碼、鐵釘?shù)男?，同時不應使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。在檢修和清理作業(yè)過程中應使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具1不符合要求，不等方式清掃。1不符合要求，不HHA護距離。表H.2A類火災場所的滅火器最大保護距離H表H.3給出了B、C類火災場所的滅火器最大保護距離。表H.3B類火災場所的滅火器最大保護距離9HH.4給出了滅火器的維修期限。H的維修期限手提式(貯壓式)手提式(儲氣瓶式)推車式(貯壓式)推車式(儲氣瓶式)IH附錄I(規(guī)范性附錄)要素的安全生產(chǎn)等級評定細則I級評定細則，總分為30分。I化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則8存使用危險化學品的單位應采購有危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可資質(zhì)單位的★采購無相關(guān)資質(zhì)單位危險化學品”評定要素不的，“危險化學品”評定要素不不符合要求，不at；b量0.5t以上；不符合要求，不b)氧化性物質(zhì)和有機過氧化物類危險化學品存放總量0.5t以下或不超過一ct使用量。瓶)以下或不超過一晝夜使用量。學qqqn每類危險化學品的實際存放量；Q1,Q2,…,Qn——每類危險化學品相對應的最大存放量。危險化學品儲存場所應設(shè)置明顯的標志，并在危險化學品作業(yè)場所和安全設(shè)。使用危險化學品的單位應在危險化學品儲存場所和使用場所的顯著位置張貼I生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))使用危險化學品的單位應保留與所儲存、使用危險化學品種類相符的化學品安全標a險化學品標識、象形圖、信號詞、危險性說明、應急咨詢電話、供應商標識、資料參閱提示語等。安全標簽應粘貼、掛栓或噴印在包裝1)化學品及企業(yè)標示；2)危險性描述；3)成分/組成信息；4)急救措施；5)理化特性；10)穩(wěn)定性和反應性；11)毒理學信息；12)生態(tài)學信息；13)廢棄處不符合要求，不得1發(fā)現(xiàn)一處使用危險化學品的單位應建立危險化學品儲存臺賬，在危險化學品儲存場所內(nèi)應有溫濕度記錄和安全檢查記錄。危險化學品出入儲存場所時，應檢驗物品數(shù)量、包裝不符合要求，不得使用危險化學品的單位應按危險化學品的危險性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫(或分柜)存m以上的距離，包裝容器應完整，兩種物品不應發(fā)生接1不符合要求，不得c)下列品種應專庫儲存：1)壓縮氣體和液化氣體：易燃氣體、助燃氣體和有毒氣體應專庫儲存；2)易燃液體可同庫儲存