玉環(huán)縣某橋工程投標施工組織設計

玉環(huán)縣某橋工程施工組織設計第一章編制依據(jù)1.1.編制制說明綜合分析本工程程的施工圖設設計和招標文文件后，明確確了本工程的的工作內(nèi)容及及主要工程量量，為了“快、好、省”地完成本項項工程任務，在在施工組織設設計編制時，明明確工程目標標，并結(jié)合了了我單位的人人力、物力、資資金和施工技技術力量的情情況下，同時時遵循以下原原則：1、保證重點，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧；2、采用先進技技術，保證工工程質(zhì)量；3、科學安排施施工計劃，組組織連續(xù)，均均衡施工；4、嚴格遵守施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程；5、安全施工，文文明為首。6、因地制宜，揚揚長避短。1.2.編制制依據(jù)1、玉環(huán)縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)某橋橋梁工工程招標文件件；2、玉環(huán)縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)某橋橋梁工工程施工設計計圖；3、玉環(huán)縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)某橋橋梁工工程施工現(xiàn)場場情況；4、玉環(huán)縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)某橋橋梁工工程地質(zhì)勘察察資料；5、玉環(huán)縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)某橋橋梁工工程施工答疑疑紀要；6、現(xiàn)行部門頒頒發(fā)的市政橋橋梁設計規(guī)范范、施工規(guī)范范、安全規(guī)范范、試驗規(guī)程程驗收標準及及浙江省市政政橋梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準；7、我公司類似似工程的施工工經(jīng)驗及有關關方面的規(guī)定定。工程概況2.1.工程程概述玉環(huán)縣某某橋工工程位于玉環(huán)環(huán)縣某鎮(zhèn)某路路，全長約304m，寬約36m，設計技術術指標為城A級，人群荷荷載為5.0KNN/m2。該工程是是某重點指揮揮部的重大建建設工程項目目，建好某橋橋?qū)幽虫?zhèn)鎮(zhèn)的開發(fā)具有有極大的社會會效益和經(jīng)濟濟效益。2.2.氣象象水文該地區(qū)氣候?qū)賮唩啛釒ШＱ笮孕约撅L氣候，冬冬無嚴寒，夏夏無酷暑，氣氣候溫和濕潤潤，四季分明明，雨量豐沛沛，日照充足足，無霜期長長，年平均降降水量在1421毫米。2.3.地質(zhì)質(zhì)概貌根據(jù)《玉環(huán)縣某某鎮(zhèn)某橋補勘勘》提供的地地質(zhì)勘察資料料，該工程范范圍內(nèi)的工程程地質(zhì)情況如如下：1-2層：粉質(zhì)質(zhì)粘土可塑，含鐵鐵錳質(zhì)氧化斑斑，干強度中中等，頂部40cm為耕土，厚厚度1.4~~1.6m。2層：淤泥流塑，含貝貝殼碎片，韌韌性高，干強強度高，厚度度14.66~21.660m。3-1層：粘土土可~硬塑，韌性性中等，干強強度中等，厚厚度2.000~3.400m。3層：粘土可塑，韌性性高，干強度度高，厚度2.800~9.200m。4層：粘土軟~可塑，韌性性高，干強度度高，厚度16.990~29..60m。4a層：粉質(zhì)粘粘土可塑，韌性性高，干強度度高，厚度5.600m。5層：（粉質(zhì)）粘粘土可~硬塑，韌性性中等，干強強度中等，厚厚度3.500m。6層：礫砂以砂為主，碎碎石粒徑為20~400mm，含量10~200%，礫粒徑為3~8mmm，含量20~330%，砂含量50~700%，其余為粘粘性土，該層層厚度為2.00~~2.70m。7層：粘土軟~可塑，韌性性高，干強度度高，厚度4.000~7.100m。8層：礫砂主要以基巖巖風化形成的的礫砂為主，含含強風化基巖巖碎塊，該層層厚度1.600~3.900m。9層：中風化晶晶屑凝灰?guī)r凝灰結(jié)構，塊塊狀構造，風風化較弱，巖巖芯呈碎塊,短柱狀，該該層鉆入最大大厚度5.0m。2.4.橋梁梁結(jié)構形式橋梁上部結(jié)構采采用簡支裝配配式空心板結(jié)結(jié)構，跨徑為為20m，空心板梁梁采用后張法法預應力混凝凝土空心板梁梁。在人行道道上設置橡膠膠條伸縮縫，在在非機動車道道、機動車道道每聯(lián)兩端處處采用80型異型鋼伸伸縮縫，其余余橋面連續(xù)。橋橋面鋪裝采用用C50混凝土，青青石欄桿。下部結(jié)構采用樁樁柱式墩臺，鉆鉆孔灌注樁基基礎，橋墩立立柱直徑為110cm，灌注樁直直徑為120cm，樁基全部部為摩擦樁。2.5.工程程特點本工程地處河流流交錯的復雜雜地帶，整座座橋梁橫穿養(yǎng)養(yǎng)蟹塘——文旦林——居民區(qū)，且且都與水相隔隔，在施工時時需要搭設便便橋等施工方方法才能解決決在整個橋梁梁區(qū)域內(nèi)的材材料、混凝土土運輸和梁板板的吊裝等。該工程地處鎮(zhèn)中中心，施工干干擾大，影響響面廣，因此此必須貫徹“集中、快速速、文明施工工”的方針，把把本工程創(chuàng)建建成樣板工程程。第三章施工部署及及現(xiàn)場總平面面布置3.1.布置置原則：1、按業(yè)主招標標提供條件的的要求，進行行規(guī)范布置；；2、按施工總體體進度及施工工強度進行規(guī)規(guī)劃；3、與總工期相相適應的進行行總體布置；；4、力求集中、合合理、方便、便便于施工，滿滿足施工、消消防、安全、某某等方面的要要求。3.2.項目目組織機構的的設置如果我公司中標標，則實施項項目管理法進進行施工，并并組織設立玉玉環(huán)縣某鎮(zhèn)某某橋橋梁工程程項目部，建建立嚴格管理理制度，協(xié)調(diào)調(diào)有關工程，用用科學的管理理方法對工期期、質(zhì)量、安安全生產(chǎn)、成成本全面地組組織管理并負負全責。項目目部由項目經(jīng)經(jīng)理全權負責責，認真執(zhí)行行國家的政策策、方針、法法令和有關各各項規(guī)定，對對承包的工程程項目實行自自主經(jīng)營、全全面領導，確確保該工程項項目目標的實實現(xiàn)，組織精精干管理人員員，建立分級級崗位制，合合理調(diào)配使用用勞動資源、資資金、機械設設備、材料物物資等，并負負責指揮施工工生產(chǎn)的全過過程。項目組織機構詳詳見附圖一。3.3.施工工總體布置本公司認真研究究了施工圖后后，根據(jù)該工工程量的特點點和工期要求求及項目所處處的地理位置置和當?shù)貤l件件，將本著方方便施工、便便于管理的原原則對臨時設設施、料場、項項目經(jīng)理部、拌拌和場、施工工工棚等設施施進行合理布布置。施工總平面布置置圖詳見附圖圖二。第四章前期準備工工作4.1.生產(chǎn)產(chǎn)與生活臨時時設施.施工臨時設施施的安排原則則：①根據(jù)本項目的的規(guī)模、特點點，以滿足工工程施工需要要，保證進度度，方便施工工。便于管理理為原則；②節(jié)約臨時用地地，縮小規(guī)模模，提高效率率，節(jié)約資金金；③盡量保護環(huán)境境，不影響社社會秩序。.預制場地建建設由于本工程梁板板為預制空心心板，項目部部計劃在現(xiàn)場場進行空心板板預制。預制制場地設在文文旦地，并采采用宕渣填筑筑壓實成型，面面積約為3000平米左右。（具具體見施工總總平面圖）.施工便橋設設置根據(jù)現(xiàn)場實地踏踏勘，由于本本工程位于河河流交錯地帶帶，材料機械械進場不甚方方便，因此在在現(xiàn)場搭設一一座長60米寬5米的施工便便橋以方便施施工材料、機機械進場。4.2.施工工用電用水施工用電主要是是靠當?shù)仉娋W(wǎng)網(wǎng)及自備兩臺臺120KW發(fā)電機組來來保證供電。生生活用電采用用當?shù)仉娏?。生生活用水也采采用當?shù)刈詠韥硭┕び糜盟畡t就近河河道取水。4.3.施工工準備本單位從事橋梁梁施工十幾年年，具有豐富富的管理及施施工經(jīng)驗，尤尤其是近年來來較大工程的的建設，形成成了“進場迅速、確確保進度、退退場利落”的風格。若若我單位有幸幸中標，在接接到業(yè)主的中中標通知后，我我們將做好以以下施工準備備工作：1、行政準備本承包人在接到到業(yè)主中標通通知后，在七七天內(nèi)組建項項目經(jīng)理部，由由項目經(jīng)理負負責工程技術術、機械、材材料和行政等等有關先遣人人員進駐工地地，著手對項項目工程駐地地的生活和生生產(chǎn)設施辦理理各種政策手手續(xù)。2、技術準備抽調(diào)一支精干的的測量技術隊隊伍進駐施工工現(xiàn)場，對業(yè)業(yè)主交驗的控控制樁水準點點，進行全面面的復查并進進行保護。而而后，復核橋橋梁中線位置置，補充施工工需要的水準準點。同時，準準備施工技術術資料和必要要的測量及試試驗設備，建建立工地臨時時試驗室和技技術資料室，以以便順利開展展施工。3、機械設備的的準備依照本施工組織織設計中的設設備型號和計計劃有主次地地安排各種機機械設備和材材料進場，施施工機械設備備和材料必須須盡早計劃，施施工前必須到到位，以保證證工程正常施施工。詳見擬擬投入本合同同段的施工機機械配備計劃劃表（附表一一）。4、材料準備根據(jù)業(yè)主提供或或其它途徑，以以及生產(chǎn)經(jīng)營營科的計劃進進行材料的采采購、運輸和和保管。其采采購材料要求求符合設計規(guī)規(guī)范。第五章施工總進進度計劃及工工期保證措施施5.1.施工工進度計劃施工進度安排按按上下部工程程流水施工作作業(yè)，密切配配合，力爭縮縮短工期的思思想進行安排排。若本公司中標，我我們承諾在360天內(nèi)完成，具具體進度計劃劃詳見施工總總體進度計劃劃表。施工進度嚴格按按施工進度計計劃執(zhí)行，及及時調(diào)整計劃劃的缺陷，出出現(xiàn)進度偏差差時，查找原原因?qū)嵤┘m偏偏；業(yè)主及上上級主管部門門實施定期監(jiān)監(jiān)督檢查提出出意見時，要要及時聽從建建設單位指示示與監(jiān)督。盡盡管規(guī)定的施施工工期緊、有有效工作日少少、施工難度度大，我公司司將力爭通過過合理安排施施工、增加設設備勞力，加加大施工強度度等途徑，使使工期目標得得以實現(xiàn)。5.2.工期期保證措施為了保證優(yōu)質(zhì)、快快速、安全地地完成本工程程的施工任務務，確保工期期，特制定以以下措施：1、在施工準備備階段，組織織工程技術人人員和有關專專家對工程施施工環(huán)境及條條件做詳細調(diào)調(diào)查，充分掌掌握第一手資資料，對本合合同段的地質(zhì)質(zhì)狀況、水電電、道路等情情況作出一個個全面的估價價和分析，對對工程所需的的地方材料的的供應以及機機械設備、人人員進入施工工現(xiàn)場的途徑徑作出詳盡的的計劃和必要要的落實，從從而確保工程程開工后，即即可迅速投入入現(xiàn)場的前期期準備工作，及及早建立和開開辟施工場區(qū)區(qū)。2、做好職工的的思想動員，以以嶄新的精神神面貌投入到到工程中去，并并將建設意義義、建設規(guī)模模、總工期、質(zhì)質(zhì)量、安全要要求等貫徹到到每個職工中中去，使上下下形成一條心心，在確保質(zhì)質(zhì)量的前提下下，為加快工工程建設而貢貢獻力量。3、建立一個有有多年施工項項目管理、實實踐經(jīng)驗的技技術管理人員員項目部，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，協(xié)協(xié)調(diào)工作，以以一個完善、健健全、高速的的施工管理機機構對整個項項目進行管理理和控制。在在確保工期不不變的前提下下及時調(diào)整、優(yōu)優(yōu)化施工組織織，使之處于于最優(yōu)狀態(tài)。4、在創(chuàng)造施工工條件方面給給予必要的投投入，配備足足夠的設備，創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的施工環(huán)境境，從而確保保整個生產(chǎn)能能力高效率運運轉(zhuǎn)。5、加強工程計計劃管理，詳詳細編制月度度分項工程施施工進度計劃劃，并應用圖圖文表示編制制依據(jù)、工程程特點、施工工方法、流程程、材料設備備和勞力安排排、施工質(zhì)量量和安全保證證措施等內(nèi)容容。各項工作作按計劃的要要求進行，做做到有條不紊紊。6、加強對工程程材料的采購購、運輸、保保管和供應工工作，確保工工程的需要，堅堅決杜絕停工工待料現(xiàn)象。7、重要工序的的實施要做好好施工組織設設計，呈報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后才能施施工。充分利利用條件和時時間，合理安安排各項工程程的施工順序序，縮短流水水作業(yè)步距，加加快工程進度度，以確保工工期。8、尊重科學，依依靠科學。施施工過程中盡盡量運用國內(nèi)內(nèi)外先進技術術。在應用和和研制新技術術、新工藝、新新材料、新設設備等方面要要有重大突破破，為優(yōu)質(zhì)快快速建設本合合同工程服務務。9、編制詳細、完完善的實施性性組織設計，在在施工總體安安排上，充分分考慮天氣因因素的季節(jié)性性變化，注意意收聽、收看看天氣預報，收收集當?shù)貧庀笙筚Y料，做好好防范工作，并并制定相應季季節(jié)性施工措措施。10、投入現(xiàn)代代化施工機械械設備，提高高機械化施工工水平，并加加強機械設備備養(yǎng)護及操作作，加強維修修人員的管理理，以提高機機械設備的安安全率和利用用率，促進工工程進度。11、做好現(xiàn)場場的交通管理理，安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明施工工。12、尊重科學學，尊重實驗驗，質(zhì)量第一一，安全生產(chǎn)產(chǎn)，嚴字當頭頭，強化施工工人員的質(zhì)量量意識，以質(zhì)質(zhì)量求速度，以以速度求效益益，以安全促促生產(chǎn)。5.3.施工工進度計劃橫橫道圖（附表表二）5.4.勞動動力投入計劃劃表（附表三三）第六章施工方案根據(jù)本工程的特特點，工程量量分布情況及及本投標人以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗，按業(yè)主主和設計的要要求，在確保保工程質(zhì)量和和工程進度的的前提下科學學合理地選擇擇本合同的施施工方案、方方法，充分采采用機械化施施工，互相協(xié)協(xié)調(diào)，密切配配合，多開工工作面，提高高機械化施工工效率，同時時加強工程計計劃管理，使使整個工程形形成縱向分段段，同步作業(yè)業(yè)，豎向平行行，交叉的流流水作業(yè)，促促進工程的順順利進展?，F(xiàn)就本工程主要要工程項目的的施工方案敘敘述如下：6.1.鉆孔孔灌注樁施工工.鉆孔灌注樁樁施工工藝流流程圖.鋼護筒埋設設護筒埋設必須認認真執(zhí)行，水水上埋設鋼護護筒時護筒頂頂要比水面高高出1.0m左右，陸上上埋設鋼護筒筒時,護筒要高出出地面0.5m左右。埋設設時，陸上埋埋設時，鋼護護筒底部及四四周應用粘土土填筑，分層層夯實處理，并并高出地面00.3m左右右；在水中，護護筒埋入不透透水層黏土內(nèi)內(nèi)1-1.55m，護筒高高出水位1..5-2.00m以上，保保證護筒的水水頭。護筒頂頂部焊加強筋筋和吊耳，開開出水口，護護筒傾斜度的的偏差不大于于1%。鉆進過過程中要經(jīng)常常檢查是否發(fā)發(fā)生偏移或下下沉，出現(xiàn)問問題要及時處處理。.鉆進成孔采用回旋鉆機鉆鉆孔，并用泥泥漿護壁。開開鉆時，應稍稍提鉆桿，在在護筒內(nèi)打漿漿，并開動泥泥漿泵開始循循環(huán)，待泥漿漿均勻后方開開始鉆進，速速度要適當控控制，對護筒筒底部應低檔檔慢速鉆進，使使底腳處有堅堅固的泥皮護護壁。如護筒筒底土質(zhì)松軟軟出現(xiàn)漏漿時時，可提出鉆鉆頭向孔內(nèi)倒倒入粘土塊，再再放入鉆頭倒倒轉(zhuǎn)，使膠泥泥擠入孔壁堵堵住漏漿孔隙隙，穩(wěn)住泥漿漿后繼續(xù)鉆進進。鉆至護筒筒底部以下11m后，則可可按土質(zhì)情況況正常速度鉆鉆進。鉆進過過程中應經(jīng)常常注意土層變變化，每進尺尺2m或在土層層變化處應撈撈取渣樣，判判斷土層，記記入鉆孔記錄錄，并與地質(zhì)質(zhì)柱狀圖核對對。操作人員員必須認真貫貫徹執(zhí)行崗位位責任制，隨隨時填寫鉆孔孔施工記錄，交交接班時應詳詳細交代本班班鉆進情況及及下一班需注注意的事項。鉆孔過程中要保保持孔內(nèi)有11.5~2..0m的水頭頭高度，要防防止扳手、管管鉗等金屬工工具或其它異異物掉落孔內(nèi)內(nèi)，損壞鉆機機鉆頭。鉆進進作業(yè)必須保保持連續(xù)性，升升降鉆頭要保保持平穩(wěn)，不不得碰撞護筒筒或孔壁。拆拆除和加接鉆鉆桿時力求迅迅速安全。樁樁孔鉆至設計計標高后，對對成孔的孔徑徑、孔深和傾傾斜度等進行行檢查，滿足足設計要求后后通知監(jiān)理工工程師進行終終孔檢驗，并并記錄。.二次清孔孔底清理緊接在在終孔檢查后后進行，避免免隔時過長以以致泥漿沉淀淀，引起鉆孔孔坍塌。在鉆鉆孔至設計要要求深度后，進進行清孔泥漿漿。第一次清清孔，先用泥泥漿清孔，直直到孔底沉渣渣在允許范圍圍后，再慢慢慢調(diào)整泥漿濃濃度，直至泥泥漿比重在1.2～1.5之間，用測測繩測量孔深深。第二次清清孔應在導管管安裝完畢后后進行，在孔孔內(nèi)注入稀泥泥漿，調(diào)整泥泥漿濃度比重重在1.05～1.1之間即可。.鋼筋籠的制作作與吊裝鋼筋籠的鋼筋在在現(xiàn)場集中取取樣制作，然然后綁扎焊接接成籠。鋼筋筋籠經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查、簽簽字、批準后后，進行吊裝裝。吊裝時，先先放第一節(jié)到到孔口用管穩(wěn)穩(wěn)定，再放第第二節(jié)鋼筋籠籠并與下面一一節(jié)用電焊焊焊接，同一個個斷面的搭接接數(shù)應小于50％，同時采采用兩點起吊吊，分次吊放放到位。鋼筋筋籠吊放速度度要慢，到孔孔底后再脫鉤鉤，并要求保保持鋼筋籠垂垂直度。.混凝土澆注注鉆孔樁混凝土的的澆注必須連連續(xù)不間斷地地進行并確保保有一定的初初灌量，澆注注過程中經(jīng)常常測定導管的的埋深，以便便能及時準確確畫出混凝土土澆注柱狀圖圖。.1.配制水水下砼所用材材料，應符合合下列要求：：1、粗骨料采用用碎石，最大大粒徑不應大大于導管內(nèi)徑徑的1/6~11/8和鋼筋最小小凈距的1/4，同時不應應大于40㎜。2、細骨料采用用級配良好的的中粗砂。3、水泥用量應應不少于350kg//m3；且水泥標標號不低于32.5R。4、混凝土拌合合物應有良好好的和易性，坍坍落度不小于于18cm并不大于22cm，在運輸輸和灌注過程程中無離柝、泌泌水現(xiàn)象。5、首批灌注的的砼的初凝時時間不得早于于灌注全部砼砼灌注完成時時間。.2.水下混凝凝土的灌注采用導管法灌注注。鋼筋籠放放好后，終孔孔檢查經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后，立即進進行水下砼灌灌注工作。灌注水下砼采用用直長導管法法，隔水采用用拔球法。導導管在使用前前對其規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量及拼接構構造進行拼接接和充水試驗驗，不能有漏漏水、破壁，法法蘭接頭螺栓栓松動等現(xiàn)象象。充水試驗驗時的壓力不不小于灌注砼砼時導管壁可可能承受的最最大壓力。經(jīng)經(jīng)試驗15分鐘后，管管壁無變形，接接頭不滴水，認認為合格，才才可使用。導管放入鉆孔內(nèi)內(nèi)，下口離孔孔底約40cm，上口通通過提升機鉤鉤掛在專設的的型鋼相連的的型鋼架并與與貯存砼的漏漏斗連接，形形成一條灌注注水下砼的通通道。漏斗上上方有一個鋼鋼制的砼貯存存槽，其大小小能滿足第一一次灌注砼時時在孔底將導導管埋放砼大大于2m的容量。砼灌注時，漏斗斗頸部設置一一個隔水木球球栓，下面墊墊一層塑料布布，球栓同細細鋼絲繩栓住住掛在橫梁上上，當砼貯滿滿時，即把木木球栓往上拔拔出，同時開開啟貯料斗門門，這樣砼壓壓著塑料布墊墊層與水隔絕絕，并擠走導導管內(nèi)的水，使使砼順利通過過導管灌入樁樁底，并把導導管下口埋在在砼里面，以以保證水下砼砼質(zhì)量。鉆孔灌注樁的砼砼在現(xiàn)場拌制制,再由手推車車送到樁位，進進行水下砼的的灌注。灌注注時保證導管管下口埋入砼砼2～6m，灌注完后后樁頂比設計計高度至少高高出50cm，以便截截除樁頭軟弱弱層砼后保證證樁的質(zhì)量。灌注砼作業(yè)時，確確保連續(xù)，在在灌注過程中中，隨時測量量和記錄孔內(nèi)內(nèi)砼灌注標高高和導管入孔孔長度，以控控制和保證導導管埋入孔內(nèi)內(nèi)砼內(nèi)有適當當?shù)纳疃龋伟喂軙r防止導導管提升過猛猛、管底提離離混凝土面或或埋入過深，而而造成導管砼砼壓不出或?qū)Ч転轫怕褡∽?，不能提升升，導致中止止?jié)补喽鴶鄻稑丁?.2.立柱柱、蓋梁、臺臺帽等施工6.2.1..立柱澆筑立柱時，應應注意以下幾幾點：1、澆筑前在灌灌注樁和立柱柱交接面處做做好施工縫的的處理，鑿毛毛，并用水沖沖洗，清除雜雜物和積水等等。2、腳手支架采采用φ48mm鋼管滿堂堂搭設。3、立柱的豎向向主筋接頭除除按規(guī)范要求求錯開外，為為保證豎向主主筋順直，連連接采用綁條條焊，保證足足夠的搭接長長度和焊縫的的厚度。4、模板均為鋼鋼模板，采用用分塊拼裝后后，用5T電動履帶吊吊整體吊裝套套入立柱，立立模成型。5、澆筑時應控控制好速度，以以防模板底部部應力過大。6、澆筑完畢后后，應及時養(yǎng)養(yǎng)護。拆模后后，用塑料薄薄膜包住立柱柱，四周用木木條貼住，用用鐵絲扎緊。這這樣既可解決決混凝土的自自養(yǎng)問題，又又可防止立柱柱損壞。6.2.2..蓋梁.1.蓋梁施施工工藝流程程搭設排架——立立底?！⒅敳炕旎炷撩骅徝謇?、綁扎扎鋼筋——立側(cè)模——澆筑混凝土——養(yǎng)護——拆?！獕簼{——落架.2.蓋梁施工工技術措施采用門式支架來來搭設排架，底底模采用7.5cm××15cm木木板，在其上上鋪設一般的的組合鋼模板板，或者用擱擱柵，最上面面鋪設竹膠板板或七夾板，板板縫嵌老粉。在在平臺上對立立柱頂面進行行處理。處理理的垃圾要及及時清掃。立立模時底模面面要涂油或脫脫模劑。混凝土要連續(xù)澆澆筑，澆好后后應加蓋草包包澆水養(yǎng)護連連續(xù)7天以上。.臺帽.1.支架用ф48×355焊接鋼筋作作為臺帽荷重重支撐體系，鋼鋼管縱橫間距距為500mm，鋼管垂垂直間距為1500mmm，底桿離地200mm，并設三三道縱橫向剪剪刀撐。連接接扣件用鑄鐵鐵直角扣件。鋼鋼管立桿底腳腳處鋪以24#槽鋼。.2.混凝土澆澆筑每個臺帽澆筑一一次完成，不不留施工縫。澆澆灌混凝土時時，每層按500mm高進行灌灌注振搗。當當混凝土表面面初凝時，泥泥工將臺帽疊疊合梁部分進進行抹面壓光光，表面必須須光潔平整。養(yǎng)養(yǎng)護時用草包包灑水養(yǎng)護。6.3.空心心板預制及安安裝空心板預制安裝裝工藝流程見見下圖.預制場布置置安排預制場地布置遵遵循安全緊湊湊通暢的原則則，根據(jù)現(xiàn)場場情況梁板的的預制和存放放場地采用集集中式預制場場，預制場設設4個預制底座座，并配備44套模板，以以減少模板的的搬運量，計計劃每月生產(chǎn)產(chǎn)100片?？紤]到全橋上下下部結(jié)構施工工按流水作業(yè)業(yè)方式進行，計計劃設置400片存梁，存存梁部位在地地面設置現(xiàn)澆澆混凝土枕梁梁。場內(nèi)用30T的龍門架進進行梁板移位位。.模板的制作作與安裝預制空心板采用用木底模式施施工，外模采采用鋼模，在在立模前先進進行組排、刷刷油。立模時時板墩用鋼抱抱箍連接,并在木檔中中間和抱箍間間用鋼筋撐牢牢，再在模板板兩側(cè)放置兩兩道地龍，以以便固定。模模板接縫采用用平縫，為防防止漏漿在接接縫處加釘薄皮嵌嵌條。側(cè)摸安安裝時，為防防止模板移位位和突出，基基礎模板在模模板外側(cè)設置置支撐固定。模模板安裝完畢畢后，應進行行全面檢查，超超出容許偏差差應及時糾正正。.鋼筋骨架制制作與安裝鋼筋骨架制作在在鋼筋加工棚棚內(nèi)進行，骨骨架的焊接采采用分段分片片方式在專用用的焊接臺座座上進行，骨骨架的主筋在在焊接時應適適當配料，使使之在成型焊焊接時，其焊焊接頭能按規(guī)規(guī)范要求錯開開設置。所有有鋼筋在加工工之前，必須須先作清污、除除銹和調(diào)直處處理。.混凝土澆筑筑鋼筋和模板安裝裝完畢后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查簽認后后，進行混凝凝土的澆筑施施工?；炷镣猎诎韬驼炯邪柚?，采采用機械水平平運輸，人工工入模。并且且采用干硬性性混凝土，經(jīng)經(jīng)試驗確定摻摻加適量減水水劑。振搗以以附著式振搗搗為主，插入入式振搗為輔輔。澆筑時采采用水平分層層，斜向分段段的連續(xù)澆筑筑方式，從梁梁的一端順向向另一端推進進，分段長度度為4~6mm，分層下料料厚度不超過過30cm。振振搗前要平倉倉，均勻鋪設設，振搗點排排列為梅花狀狀，點距不得得超過30ccm，振搗上上層混凝土時時振搗器再插插入下層5ccm左右。振振搗方法要快快插慢拔，要要做到三不碰碰，即不碰模模板、鋼筋和和預埋件。上上層混凝土在在下層混凝土土初凝前覆蓋蓋，以保證接接縫混凝土良良好接合。澆澆筑到頂后，及及時整平、抹抹面收漿。混凝土澆筑施工工應注意的事事項1、澆筑前需對對所有操作人人員進行詳細細的技術交底底，檢查模板板和鋼筋的穩(wěn)穩(wěn)固性，并對對混凝土的拌拌和、運輸、澆澆筑系統(tǒng)所需需的機具設備備是否完好進進行一次全面面檢查。2、澆筑時，下下料應均勻連連續(xù)，不要集集中猛投而產(chǎn)產(chǎn)生混凝土的的阻塞，在鋼鋼筋加密處，可可短時開動側(cè)側(cè)振或插入振振搗器，以輔輔助下料。分分段澆筑時，在在混凝土尚未未達到的區(qū)段段內(nèi)，禁止開開動該區(qū)段附附著式振搗器器，以免空模模振搗導致模模板變形。3、施工中隨時時注意檢查模模板、鋼筋及及預埋件的位位置和穩(wěn)定情情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。4、澆筑梁過程程中，要隨時時檢查混凝土土坍落度和干干硬性，嚴格格控制水灰比比，不得隨意意增加用水量量，前后要密密切配合，以以確保混凝土土的質(zhì)量。5、每片梁除留留足標準養(yǎng)護護試件外，還還應制作隨同同梁同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試件33組，作為拆拆模移梁等工工序的強度控控制依據(jù)。6、認真填寫混混凝土澆筑施施工原始記錄錄。.混凝土養(yǎng)護護、拆?；炷翝仓髴獞M行養(yǎng)護，在在養(yǎng)護期間混混凝土表面應應保持濕潤，防防止雨淋、日日曬和受凍。養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14天，嚴防防變形與裂縫縫的發(fā)生?；炷猎诙跁r時，采用蓄熱熱法養(yǎng)護，主主要有加厚模模板，或采用用雙層模板、加加厚覆蓋草簾簾等方法。.空心板預應應力張拉空心板預應力張張拉操作流程程：準備工作——張張拉設備安裝裝——錨具、孔道道、千斤頂三三心一線——記錄夾片外外露量——張拉0.1σK——劃伸長量基基點——核對夾片回回縮量——張拉σK——核對伸長量——持荷5min——錨固——回油、工具具錨松脫、依依次卸下工具具錨、千斤頂頂——孔道壓漿——封錨.1.預應力力張拉的難點點a預應力束管道道長，穿束難難度大；b預應力束張拉拉噸位高，伸伸長量大，分分級倒頂次數(shù)數(shù)多；c張拉時需要44臺千斤頂對對稱同步張拉拉，張拉控制制難度較大。.2.準備工工作預應力材料及張張拉設備的進進場要求：a鋼絞線進場前前應有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書和和試驗報告單單。然后取樣樣試驗，合格格后方可使用用。b張拉設備采用用YCW4000型千斤頂及及配套的油泵泵，在進場時時要提供有效效的校驗證明明及壓力曲線線表。.3.預應力力束下料和穿穿束鋼絞線下料長度度嚴格按圖紙紙執(zhí)行。鋼絞絞線切斷前的的端頭用鐵絲絲綁扎緊，切切割時要保證證切割面垂直直。鋼絞線搬搬運時，支點點距離≯3m，端部懸出出長度≯1.5m。穿束前必必須用高壓水水泵洗凈波紋紋管，在穿束束時注意不能能讓鋼絞線毛毛刺刮破波紋紋管。穿束用用卷揚機牽引引，并在束后后設導向滑輪輪以便穿束順順利。.4.預應力力張拉當混凝土強度達達到90%開始張拉。在在預應力束略略為拉緊過程程中，要及時時調(diào)整錨具和和千斤頂?shù)奈晃恢?，使孔道道軸線、錨具具位置和千斤斤頂三者在同同一直線上，同同時調(diào)整鋼束束松緊程度，使使鋼束受力均均勻，然后加加載至控制應應力的10%，并用油漆漆劃線標記，記記錄伸長量。繼續(xù)張拉至控制制應力后，測測量鋼絲伸長長量，并保持持5min后，復復查伸長量，檢檢查有無斷絲絲、滑絲現(xiàn)象象后，進行錨錨固工作，在在兩端同時進進行張拉。進行張拉操作時時應注意：a張拉時要對稱稱張拉，嚴格格按設計院提提供的順序張張拉，兩端張張拉時，必須須同步進行。b千斤頂、錨圈圈和孔口必須須在同一個同同心圓內(nèi)。c割絲時嚴禁用用電焊，應使使用砂輪割絲絲方法。d在操作過程中中出現(xiàn)故障應應立即停止張張拉，出現(xiàn)斷斷絲時要請設設計到場，共共同提出處理理意見后再施施工。張拉質(zhì)量保證措措施：a嚴把材料關，張張拉材料必須須有出廠合格格證、質(zhì)保書書，并抽樣合合格后方可使使用。b各種張拉設備備一定要認真真標定、檢驗驗，并嚴格按按技術規(guī)程操操作。c每道工序要進進行自檢、復復檢及監(jiān)理檢檢驗，如有缺缺陷，不得進進入下道工序序。d施工中各類原原始資料及工工序檢查表、隱隱蔽工程驗收收記錄必須及及時填寫，認認真保管存檔檔。張拉安全措施：：a張拉時，千斤斤頂后面嚴禁禁站人，張拉拉人員只能在在千斤頂兩側(cè)側(cè)操作。b張拉時，設置置警戒線，與與施工無關人人員嚴禁走入入。c油泵電源必須須接地避免觸觸電。d要保持安全閥閥發(fā)靈敏可靠靠。.5.孔道壓壓漿壓漿施工一般在在張拉24h內(nèi)完成。漿漿液由波紋管管的一端向另另一端進入，管管中間和端部部設置排氣孔孔，待出漿口口冒出與進漿漿液相同濃度度且壓力上升升至0.6～0.7Mpaa時才能關閉閉閥門。水泥泥漿終凝后，方方可卸拔壓漿漿閥門。若壓壓漿中途發(fā)生生故障不能一一次灌滿時，必必須立刻用壓壓力水沖洗干干凈，再經(jīng)處處理后壓漿。6.3.1.66.橋板的架設設與安裝橋板安裝前必須須檢查蓋梁和和臺帽上擱置置的橡膠支座座是否平整清清潔。本工程程橋梁的架設設與安裝采用用龍門架吊裝裝法進行。6.4.橋橋面鋪裝橋面鋪裝采用CC50鋼筋混凝土土，鋼筋安裝裝時，先在梁梁上以粉筆標標明主筋位置置，將主筋置置于粉筆標明明的位置上，其其次，用鐵絲絲把分布鋼筋筋與主筋緊密密綁扎以固定定主筋位置，再再安置其余的的分布鋼筋，最最后進行全部部的綁扎工作作。伸入軀體體的直立鋼筋筋應予以綁扎扎固定。為保保證達到實際際及構造的需需要，鋼筋安安裝應注意以以下幾點：1、鋼筋的接頭頭應按規(guī)定要要求錯開布置置。2、鋼筋交叉點點應用鐵絲綁綁扎結(jié)實，也也可用電焊焊焊接。3、為保證混凝凝土保護層厚厚度，應在鋼鋼筋與混凝土土間錯開，設設水泥砂漿墊墊塊。4、加強施工前前質(zhì)量檢測，遇遇到問題及時時處理。橋面混凝土采用用連續(xù)施工，在在兩橋臺處各各設一個伸縮縮縫?；炷镣翆訑M采用分分段澆筑，表表面先用磨光光機刮平，然然后用木抹子子抹面收漿，混混凝土初凝前前二次抹面，確確保表面平整整美觀，防止止脫皮現(xiàn)象，抹抹完面要及時時覆蓋養(yǎng)護。伸伸縮縫的施工工要認真仔細細，特別要控控制好頂面標標高，與橋面面坡度一致。6.5.水水泥攪拌樁施施工6.5.1..攪拌樁施工工流程測量放樣——場場地整平、溝溝槽開挖——深層攪拌機機就位——預攪下沉——漿液制備——噴漿攪拌提提升——重復攪拌提提升至孔口——管路清洗——機具就位6.5.22.施工準備1、測量放樣定定出攪拌樁施施工范圍，布布置材料堆放放及施工作業(yè)業(yè)場地。2、根據(jù)攪拌樁樁施工范圍，平平整施工場地地，開挖樁位位處溝槽并清清除障礙物，溝溝槽開挖深50cm左右，溝溝槽寬1.5m左右。3、安置雙軸攪攪拌機械設備備及輔助漿液液拌制設備、輸輸送管路，嚴嚴格保證攪拌拌機導向架垂垂直度。6.5.33.施工方法1、雙軸攪拌機機定位就緒后后，即開啟攪攪拌機電機，預預攪切土下沉沉。2、攪拌軸下沉沉至設計深度度后，即開始始以0.45~~0.8m//min速度度提鉆噴漿，漿漿液應在提升升前制備好并并放入集料斗斗中。3、噴漿攪拌至至地面翻漿后后，再次下沉沉復攪，使土土和漿液充分分拌和。4、往復一次后后，攪拌軸提提升出地面即即結(jié)束一組樁樁的施工，注注入適量青水水清洗管路，以以免管路堵塞塞，然后平移移攪拌機，保保證兩組樁搭搭接相割20cm，然后開開始新一組樁樁的施工。第七章質(zhì)量控制制手段和保證證措施7.1.質(zhì)質(zhì)量等級本公司完全遵守守招標文件中中對我方的施施工質(zhì)量要求求，同時，我我們承諾本標標段工程一次次性合格。7.2.質(zhì)質(zhì)量控制手段段施工質(zhì)量是工程程的根本，也也是施工企業(yè)業(yè)得以生存的的生命，確保保工程質(zhì)量不不僅是對業(yè)主主負責，也是是企業(yè)本身的的需要。我們們將通過建立立質(zhì)量保證體體系和建立相相應的質(zhì)量制制度，使每個個項目、每道道工序、每個個環(huán)節(jié)都有具具體的質(zhì)量負負責人和具體體的質(zhì)量管理理目標，以保保證本工程的的施工質(zhì)量。7.2.11.建立質(zhì)量管管理網(wǎng)絡機構構我單位將在項目目經(jīng)理部下設設工程質(zhì)檢部部，各工區(qū)設設質(zhì)檢股，各各工序設質(zhì)檢檢員，形成一一個三級質(zhì)量量管理網(wǎng)絡。工程質(zhì)檢部在總總工程師領導導下開展工作作，監(jiān)督范圍圍主要有六條條：1、原材料是否否符合有關施施工規(guī)范要求求。2、工藝和操作作方法是否合合格。3、工程質(zhì)量是是否符合《技技術規(guī)范》要要求，實行質(zhì)質(zhì)量否決權。4、原始記錄是是否及時、準準確、完整。5、計量和試驗驗是否準確、規(guī)規(guī)范。6、推行TQCC是否認真，對對薄弱環(huán)節(jié)是是否采取有效效措施。7.2.22.開展質(zhì)量教教育及技術培培訓接到中標通知書書后，立即組組織投入本合合同的所有管管理人員及技技術人員，認認真學習相關關《技術規(guī)范范》，并認真真做好質(zhì)量教教育工作，開開展群眾TQQC活動，提提高質(zhì)量意識識，使全體人人員樹立“質(zhì)量第一、安安全第一、預預防為主”的觀念。對新工人進行上上崗培訓，對對在建項目或或工藝，委派派具有豐富經(jīng)經(jīng)驗的施工員員把關。7.2.33.制定各部門門崗位質(zhì)量責責任制責任到人。項目目經(jīng)理是項目目質(zhì)量的第一一責任者，生生產(chǎn)、技術、質(zhì)質(zhì)量管理人員員（包括行政政領導、技術術人員、操作作工人）從各各種不同的角角度和要求承承擔質(zhì)量責任任，并作為年年底評比業(yè)績績的一項重要要考核指針。7.2.44.技術措施1、中標簽約后后邀請設計代代表進行設計計交底。第一一次工地會議議即請監(jiān)理工工程師對工程程各方面要求求進行闡述，組組織所有人員員認真學習招招標文件相關關技術標準、施施工規(guī)范，從從頭抓起，落落實每一環(huán)節(jié)節(jié)，把好工程程質(zhì)量關，確確保合格工程程，并爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良。2、開工前由技技術負責人對對所屬人員進進行施工布置置并詳述各項項要求，使其其明確職責。3、采取項目掛掛牌制度，加加強職責，明明確范圍，促促進聯(lián)系，方方便監(jiān)督。在在經(jīng)理部工區(qū)區(qū)駐地，項目目負責人及生生產(chǎn)、技術、管管理、測試負負責人等各級級應掛牌上崗崗。4、更新設備、完完善工藝、加加強投入。本投標人在施工工方案工藝中中已考慮了確確保質(zhì)量的措措施，如混凝凝土有用集中中拌和，確保保質(zhì)量的穩(wěn)定定，模板采用用鋼模，增強強混凝土表面面光潔、美觀觀。5、開展技術攻攻關對工種質(zhì)量的薄薄弱環(huán)節(jié)，開開展群眾性攻攻關，根據(jù)以以往施工存在在問題及階段段性工程初驗驗情況，進行行技術攻關。6、檢驗在項目經(jīng)理部下下設完善的中中心試驗室，中中心試驗室配配有項目材料料試驗和質(zhì)檢檢設備，配一一名既有理論論知識又有實實踐經(jīng)驗的試試驗工程師。7.3.確確保工程質(zhì)量量的措施1、進行流動紅紅旗競賽，每每月評比一次次，以進度、質(zhì)質(zhì)量、安全為為主要評比內(nèi)內(nèi)容，獲得紅紅旗的給予獎獎勵。2、施工全過程程嚴格按國家家有關技術標標準、規(guī)范、圖圖紙和監(jiān)理規(guī)規(guī)程施工；3、確定本工程程的質(zhì)量目標標為合格工程程，并爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良。教育全全體職工樹立立起“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的思想觀點點，通過周密密的施工組織織設計，嚴格格的施工管理理對本項目進進度、質(zhì)量、成成本三個方面面進行控制，力力求以實際行行動環(huán)繞這個個總目標獻計計獻策，確保保這個目標的的實現(xiàn)；3、建立工地試試驗室，配備備常規(guī)土工試試驗及混凝土土、砂漿等試試驗儀器，以以滿足工程所所需的試驗項項目。設立工工種質(zhì)量檢查查小組，配備備專職人員和和試驗人員，對對施工每個環(huán)環(huán)節(jié)、工序技技術規(guī)范要求求認真檢驗，保保證在施工過過程有質(zhì)量檢檢查和控制。建建立完善的各各工序質(zhì)量三三級檢查制，對對班組自檢，專專職人員二檢檢，認為合格格后提業(yè)主及及質(zhì)監(jiān)組進行行檢驗驗收。對對隱蔽工種及及重要工序組組織中間驗收收，簽署驗收收合格證。4、工地建立各各種TQC小組，開開展全面質(zhì)量量活動，對施施工中發(fā)生的的工程質(zhì)量部部位引起技術術難關，組織織有關TQCC小組積極開開展活動，廣廣泛調(diào)查研究究，查清原因因，提出改進進意見，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗。5、施工前認真真聽取監(jiān)理工工程師對項目目的具體要求求，然后由質(zhì)質(zhì)量負責人對對所屬人員進進行詳細的技技術交底，使使每個工人都都有明確各個個分項工程的的質(zhì)量要求、標標準。施工各各工序要詳細細、準確的原原始記錄，便便于考核、查查證。6、教育全體職職工自覺接受受監(jiān)理工程師師及其代表的的檢查、監(jiān)督督和幫助，對對他們的意見見，除認真貫貫徹外，事后后還要全面作作出執(zhí)行情況況的報告或答答復。7、對進入工地地的所有原材材料，必須經(jīng)經(jīng)過認真驗收收，材料的外外觀質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)保書、數(shù)量量、品種方面面是否符合施施工規(guī)范和設設計規(guī)定的要要求，必要時時由質(zhì)檢人員員和試驗人員員抽樣檢驗，并并對原材料質(zhì)質(zhì)量提出評價價。對不合格格材料堅決拒拒絕接受，并并報各技術負負責人備案。8、對工地所用用計量儀器、工工具、設備采采取定期或不不定期進行檢檢測，對有關關設備要有計計量部門或廠廠家鑒定單；；隨時以正確確的檢測結(jié)果果提供各項工工程檢測資料料來保證施工工質(zhì)量。9、對不符合、不不到工程質(zhì)量量的工藝、工工序、操作方方法和建筑構構件堅決糾正正或推倒重來來。建立質(zhì)量量管理責任制制，加強對施施工隊伍的質(zhì)質(zhì)量教育、監(jiān)監(jiān)督、將工程程質(zhì)量和經(jīng)濟濟掛鉤。10、分項工程程完工后，及及時組織有關關人員進行全全面質(zhì)量檢查查，對工程質(zhì)質(zhì)量等級作出出評價；工程程竣工后，保保證提供資料料齊全、記錄錄準確、圖文文并茂的全套套竣工。第八章安全生產(chǎn)產(chǎn)8.1.安全組織保保證措施8.1.11.建立安全保保證體系項目設立安全管管理機構，由由主管生產(chǎn)的的項目經(jīng)理任任組長，工地地設專職安全全員，負責全全橋的安全管管理工作；各各生產(chǎn)班組設設兼職安全員員，協(xié)助組長長做好本班組組的各項安全全管理活動。8.1.22.安全教育和和訓練1、對新進場的的工人進行崗崗前培訓，合合格后方準許許進入操作崗崗位。2、對起重、焊焊接和車輛駕駕駛等特殊工工種的工人要要進行專門的的安全操作訓訓練，并需持持證上崗。3、在采用新工工藝、新方法法、新設備或或調(diào)換工作崗崗位時，對工工人進行新操操作方法和新新工作崗位的的安全教育。4、設立每周一一次的安全活活動日，在班班前班后會上上檢查安全生生產(chǎn)的活動情情況，并對職職工進行經(jīng)常常性的安全教教育和安全宣宣傳活動。8.1.33.落實安全責責任制，制定定安全管理的的各項規(guī)章制制度。建立健全各項安安全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)章和管理制制度，體現(xiàn)“全員管理、安安全第一”的基本思想想，明確安全全生產(chǎn)責任，做做到職責分明明，各負其責責。需進一步步制定的規(guī)章章制度有：各各級人員安全全生產(chǎn)責任制制度、安全生生產(chǎn)教育培訓訓計劃、安全全檢查制度、安安全交底制度度、事故的分分析處理制度度等。8.1.44.各項安全技技術措施1、施工操作人人員進入現(xiàn)場場時必須配備備安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶。2、對各種施工工要定期進行行檢查和維修修保養(yǎng)，以保保證使用的安安全。3、對工地上設設置的消防器器材要定期維維護和檢查。8.1.55.梁板架設安安裝的安全技技術措施1、架設現(xiàn)場要要嚴格實行統(tǒng)統(tǒng)一指揮。在在吊裝過程中中，除現(xiàn)場指指揮人員外，任任何人都不得得指揮操作。2、參加架設的的操作人員要要有明確的分分工，并建立立崗位責任制制。勞動分工工要盡可能穩(wěn)穩(wěn)定，不要在在操作前臨時時調(diào)換工種，以以避免由于技技術不熟練而而發(fā)生意外事事故。3、吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)嚴禁非工作作人員進入，所所有人員均不不得在起吊和和運行的吊物物上站立。4、對各種吊裝裝設備要定期期進行檢查和和維修。5、橫移梁時，梁梁的起落、橫橫運送不得同同時進行。在在梁下落的過過程中，要慢慢速平穩(wěn)，不不得發(fā)生急落落和沖擊現(xiàn)象象。6、遇到下列情情況應停止吊吊運安裝作業(yè)業(yè)：a梁體構件未達達到設計的吊吊裝強度；b吊裝設備損壞壞，控制失靈靈；c自然條件惡劣劣；d操作人員不全全，影響工作作進行；e現(xiàn)場發(fā)生事故故，尚未處理理完畢。8.2.安安全生產(chǎn)計劃劃1、建立完整的的安全監(jiān)督及及各級安全責責任制。進場場員工均應接接受入場安全全教育，教育育職工樹立安安全與生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一的思想，自自覺遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，在實施施過程按期執(zhí)執(zhí)行安全活動動制度，及時時研討安全工工作經(jīng)驗教訓訓。2、設置專職人人員負責督促促檢查全過程程安全工作，各各作業(yè)班組設設置專職兼職職安全員，負負責各工種安安全工種。3、建立安全技技術措施制度度，各分期工工程在編制施施工方案過程程中必須編制制安全生產(chǎn)技技術措施。建建立安全交底底制度，各班班組在宣布生生產(chǎn)任務時，對對施工安全提提出明確要求求，把施工技技術和安全生生產(chǎn)同時交底底，并組織工工人討論，使使人人心中有有數(shù)。4、嚴格遵守操操作規(guī)程，嚴嚴格各種違章章作業(yè)的行為為發(fā)生。是的的人員必須接接受安全技術術教育，熟知知和遵守本工工種的各項安安全技術操作作規(guī)程，并定定期進行考核核，合格后方方準上崗操作作。5、施工現(xiàn)場設設置足夠的消消防設備。施施工人員熟悉悉消防設備的的性能和使用用方法，并組組織一支經(jīng)過過訓練的消防防隊伍。6、施工所用的的各種機具設設備和勞保用用品，定期進進行檢查，保保證經(jīng)常處于于完好狀態(tài)。7、配備安全專專職人員，加加強社會治安安管理和生產(chǎn)產(chǎn)安全監(jiān)督。8、施工現(xiàn)場應應有利于生產(chǎn)產(chǎn)，方便職工工生活，符合合安全要求，具具備文明生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工的條件。9、施工現(xiàn)場設設置安全標志志，并不得擅擅自拆除。10、施工機械械的操作人員員不得擅自離離崗，不得操操作不相符合合的機械；不不得將機械設設備交給無機機械操作證人人員操作。第九章文明施工1、建立健全管管理組織機構構。工地成立立項目經(jīng)理為為組長，各業(yè)業(yè)務部和生產(chǎn)產(chǎn)班組為成員員的文明施工工和某管理組組織機構。2、加強教育宣宣傳工作，提提高全體職工工的文明施工工和某意識。3、制定各項規(guī)規(guī)章制度，并并加強檢查和和監(jiān)督。4、開展“5SS”活動和各項項競賽活動。5、合理布置施施工場地。合合理制定各項項施工設施。6、鉆孔泥漿采采用泥漿車集集中外運至指指定地點，施施工中注意不不使泥漿外溢溢污染水源和和環(huán)境。7、減小施工中中的噪音，對對現(xiàn)場的便道道經(jīng)常灑水，以以減少粉塵。8、施工場所建建造便廁，并并定期消毒，保保證環(huán)境達標標。9、樹立全體施施工人員文明明施工的思想想，做到施工工駐地辦公室室干凈、整潔潔，材料堆放放整齊，布局局合理，機械械設備停放整整齊。10、所有參加加施工人員全全部佩戴標志志上崗；關鍵鍵部位、重點點部位做好醒醒目的宣傳標標語、口號等等，創(chuàng)造良好好的施工環(huán)境境。第十章環(huán)境保護環(huán)境保護是為了了保護和改善善生活環(huán)境與與生態(tài)環(huán)境，防防止污染和其其它公害，保保障人體健康康，促進生產(chǎn)產(chǎn)，必須把環(huán)環(huán)境保護工作作納入工作計計劃，建立環(huán)環(huán)境保護責任任制采取有效效措施，防止止生產(chǎn)建設過過程中產(chǎn)生的的廢水、粉塵塵、噪音等環(huán)環(huán)境的污染和和危害。具體采取以下措措施：1、切實貫徹某某法規(guī)，加強強全體施工人人員的某意識識。2、保護植被，合合理利用資源源。對集料的的開采必須有有計劃進行，不不得亂采亂挖挖、破壞植被被及生態(tài)環(huán)境境，造成資源源浪費。3、施工和各種種臨時設施和和場地，如堆堆料場、材料料加工廠等，均均遠離居民區(qū)區(qū)，而且設于于居民區(qū)主要要風向的下風風處。當無法法滿足時，采采取適當?shù)姆婪缐m等某措施施。4、粉狀材料采采用袋裝或其其它密封方法法運輸，不散散裝散卸。施施工運輸?shù)缆仿?，采取防止止塵土飛揚的的措施。5、在推行機械械化施工的進進程中，盡量量減小噪音、廢廢氣、水及塵塵埃等的污染染，以保障人人民的健康。6、施工所產(chǎn)生生的垃圾和廢廢棄物質(zhì)，如如清理場地的的表層腐殖土土等，根據(jù)各各自不同情況況，分別處理理，不任意裸裸露棄置。第十一章冬雨季季施工措施11.1.冬季施工措措施本工程經(jīng)歷一個個冬季階段，玉玉環(huán)冬季氣溫溫雖逐漸上升升但不穩(wěn)定，還還是有低溫和和寒流的侵襲襲。因此在最最低溫度低于于5℃時應作好有有效的冬季施施工措施。1、對原定自拌拌部分的混凝凝土，采用商商品混凝土代代替現(xiàn)場攪拌拌混凝土，或或者在混凝土土中摻加外加加劑，確?；旎炷临|(zhì)量。2、適當減少水水灰比，增加加混凝土攪拌拌時間。3、要縮短工序序間隙，并在在模板邊預設設測溫孔，要要隨時測量溫溫度。4、準備好足夠夠的覆蓋物，澆澆筑完成后及及時覆蓋，尤尤其冬季在擋擋風面更應覆覆蓋嚴密，包包括模板外側(cè)側(cè)需蓋好。5、若有積雪，則則應及時清掃掃混凝土表面面的積雪，以以防積雪凍融融時吸取混凝凝土中熱量而而使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象象。6、及時和氣象象站聯(lián)系，遇遇到特大寒流流應停止?jié)仓?。若在澆筑筑好后遇到特特大寒流侵襲襲時，則應采采取燃料加溫溫，蒸汽養(yǎng)護護等特殊措施施。11.2.雨季施工措措施玉環(huán)屬海洋性季季風氣候，雨雨季較多，施施工時應采取取必要的措施施，特別是澆澆筑混凝土時時，施工前應應做好以下措措施：1、混凝土在雨雨季施工時應應對堆料場做做好排水工作作，不使原材材料中沖入泥泥漿，若有泥泥漿，應加以以沖洗、篩過過，對水泥倉倉庫應嚴格保保護，尤其在在水泥運輸中中途不能使水水泥受雨淋而而受潮結(jié)硬，對對倉庫要經(jīng)常常檢查。2、混凝土在拌拌和時應隨時時測定砂、石石料含水量，及及時調(diào)整水灰灰比，確保混混凝土質(zhì)量。3、混凝土在澆澆筑前必須和和氣象站密切切聯(lián)系，有大大雨和中雨均均不得澆筑，而而若因工期關關系有小雨也也必須澆筑時時，則必須準準備足夠的防防雨設施和覆覆蓋用的油布布、塑料布等等，并設法準準備適量的雨雨蓬，以便在在雨淋時應用用。4、剛澆筑好的的混凝土若遇遇雨，不宜用用草包直接覆覆蓋，采用下下面塑料薄膜膜，上面再蓋蓋草袋，否則則草包受雨淋淋后污染混凝凝土表面，影影響混凝土表表面色澤。5、雨季混凝土土施工要充分分做好運輸、勞勞力準備，使使?jié)仓?、振搗搗各工序間距距縮短，中間間遇雨立即蓋蓋上雨蓬繼續(xù)續(xù)施工，盡量量堅持完成，反反對盲目施工工，絕對杜絕絕縱向、豎向向施工縫。6、對各種電器器、機具加強強監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即及及時處理。第十二章地地下管線保護護措施1、詳細閱讀和和熟悉掌握設設計、建設單單位提供的地地下管線圖資資料，并在工工程實施前召召開管線單位位配合會議，進進一步收集管管線材料，在在此基礎上，對對影響施工和和受施工影響響的地下管線線開挖必要的的樣洞（開挖挖樣洞時通知知管線單位監(jiān)監(jiān)護人員到場場）核對弄清清地下管線的的確切情況（包包括標高、埋埋深、走向、規(guī)規(guī)格、容量、用用途、性質(zhì)、完完好程度等）,并做好記錄錄。2、在編制施工工組織設計時時，把保護地地下管線工作作列為施工組組織設計的主主要內(nèi)容之一一。3、工程實施前前，向有關管管線單位提出出監(jiān)護的書面面申請，辦妥妥《地下管線線監(jiān)護交底手手續(xù)》。4、工程實施前前，把施工現(xiàn)現(xiàn)場地下管線線的詳細情況況和制定的管管線保護措施施向現(xiàn)場施工工技術負責人人、工地主管管、班組長直直至操作人員員作層層安全全交底，隨即即填寫《管線線交底卡》。5、工程實施前前，落實保護護地下管線的的組織措施，委委派管線保護護專職人員負負責本工程地地下管線的監(jiān)監(jiān)護和保護工工作，項目部部、施工隊和和各班組設兼兼職管線保護護負責人，組組織成地下管管線監(jiān)護體系系，嚴格按照照施工組織設設計和經(jīng)營管管線單位認可可的保護管線線措施的要求求落實到現(xiàn)場場，并設置必必要的管線安安全標志牌。6、工程實施前前，對受施工工影響的地下下管線設置若若干數(shù)量的沉沉降點，工程程實施時，定定期觀測沉降降量，及時向向建設單位和和管線單位現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護人提提供測點布置置圖和沉降觀觀測資料。7、施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與與交底內(nèi)容、樣樣洞資料不符符合或出現(xiàn)直直接危及管線線安全等異常常情況時，立立即通知建設設單位和有關關管線單位到到場研究，商商議補救措施施。8、對人為原因因造成損壞地地下管線事故故，要認真吸吸取教訓，并并按“三不放過”的原則進行行處理。第十三章施工難難點及處理措措施13.1.由由于本工程地地處河流交錯錯地帶，在施施工時，材料料、機械等運運輸極為不方方便，且0#橋臺處，基基本上都是養(yǎng)養(yǎng)蟹塘，無法法進行材料存存放及機械進進出等，15#橋臺處與文文旦林又隔河河達60米之遠，也也無法進行材材料運輸及機機械進出等，因因此考慮搭設設鋼便橋以方方便施工。13.2.鉆鉆孔及灌樁的的難點及防治治、處理措施施：13.2.11.鉆進中坍孔孔治理方法：發(fā)生生孔口坍塌時時，可立即拆拆除護筒并回回填鉆孔，重重新埋設護筒筒再鉆；坍孔孔部位不深時時，可用深埋埋護筒法，將將護筒周圍用用土夯實，重重新再鉆；當當發(fā)生孔內(nèi)坍坍塌時，判明明坍塌位置，回回填砂和粘土土混合物到坍坍孔處1~2m。如坍孔嚴嚴重時應全部部回填。待回回填物沉積密密實后再進行行鉆進。13.2.22.縮孔治理方法：采用用鉆具上、下下反復掃孔的的方法來擴大大孔徑。13.2.33.導管進水治理方法：首灌灌底口進水和和灌注中導管管提升過量的的進水，一旦旦發(fā)生，停止止灌注。利用用導管作吸泥泥管，以空氣氣吸泥法，將將已灌注的混混凝土全部吸吸出。針對發(fā)發(fā)生原因，予予以糾正后重重新灌注混凝凝土。13.2.44.導管堵管治理方法：灌注注開始不久發(fā)發(fā)生堵管時，可可用長桿沖、搗搗或用振動器器振動導管。若若無效果，拔拔出導管，用用空氣吸泥機機或抓斗將已已灌入孔底的的混凝土清出出，換新導管管，準備足夠夠儲量混凝土土，重新灌注注。13.2.55.斷樁治理方法：斷樁樁發(fā)生在樁頂頂部時，可將將其剔除，然然后接長護筒筒，并將護筒筒壓至灌注好好的混凝土面面以下，抽水水、除渣，進進行接樁處理理；樁身混凝凝土有局部混混凝土松散或或局部斷樁時時，應采用壓壓漿補強處理理；對于嚴重重斷樁，要進進行重鉆補鉆鉆處理。13.3.立柱柱模板安裝難難點及防治、處處理措施立柱立模板時，會會出現(xiàn)以下情情況：1、模板走動造造成立柱面變變形、漏漿、混混凝土不密實實或出現(xiàn)蜂窩窩麻面等。2、柱?？v、橫橫拼縫不密貼貼，造成漏漿漿，棱角不挺挺直，錯縫明明顯，柱面不不平。3、柱底嚴重漏漏漿。防治措施：1、成排立柱在在模板安裝前前，應事先定定出立柱的縱縱橫軸線，在在立柱模板上上同時定出模模板的縱、橫橫中線，安裝裝時模板縱橫橫中線對正定定出的縱、橫橫軸線，并用用垂線校正柱柱模的垂直度度。（2）柱模安裝裝前必須先找找平基座，糾糾正立柱鋼筋筋位置，當鋼鋼筋位置正確確后方可安裝裝模板。（3）根據(jù)立柱柱斷面的大小小及高度，計計算按混凝土土的側(cè)壓力，配配置適當?shù)闹考奥?lián)接螺螺栓，防止跑跑模、鼓模等等情況發(fā)生。（4）立柱模板板定位無誤后后，底部應支支撐牢固，不不得松動，可可在基礎澆筑筑時設置支模模預埋筋，以以作支撐。在在四角設置牢牢固的斜撐，以以保證立柱位位置的正確和和穩(wěn)固。（5）立柱模板板不論是采用用木模板還是是定型模板，拼拼縫都應平直直、嚴密，板板面應光滑平平