涵洞頂進(jìn)施工技術(shù)交底

h技術(shù)交底記錄表施工組織設(shè)計(jì)√技術(shù)方案其它編號(hào):技術(shù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人交底邯濟(jì)四處技術(shù)部交底人(內(nèi)容附后)年月日h涵洞下游接長(zhǎng)時(shí)，要先拆除出口翼墻及基礎(chǔ)，施工前對(duì)于拆除既有結(jié)構(gòu)擾動(dòng)時(shí)加加固方法備注K223+453.61h測(cè)量放護(hù)樁施工準(zhǔn)備測(cè)量放護(hù)樁施工準(zhǔn)備h施工作業(yè)流程如下圖所示:資資料圖紙復(fù)核開挖工作坑攪拌樁施工碎石墊層施工混混凝土墊層施工工作坑底板及后背梁預(yù)制箱體預(yù)制箱體安裝頂進(jìn)設(shè)備并試頂路基防護(hù)樁施工頂頂進(jìn)制制定糾偏措施隨隨時(shí)觀測(cè)中線、標(biāo)高h(yuǎn)再次頂進(jìn)再次頂進(jìn)箱身就位箱身就位拆除防護(hù)，基坑回填拆除既有涵洞時(shí)工作坑不影響拆除作業(yè)，工作坑前端邊緣距既有涵洞翼墻留h基坑內(nèi)設(shè)匯水明溝和集水井抽排明水。涵洞施工期間占用地方道路影響百姓走行，施工前與當(dāng)鄉(xiāng)村聯(lián)系，封鎖道路，并在既有涵洞兩端設(shè)置封路告潤滑層及后背墻制作然后澆融化石蠟并用直尺刮平。逐格前進(jìn)布滿箱涵底部投影面積并各邊加寬采用人力抬運(yùn)，不得拖拉運(yùn)輸。為了便于施工放線，在潤滑隔離層上鋪設(shè)一涵洞頂進(jìn)后要保證與既有涵洞在同一方向上。為防止頂進(jìn)過程中發(fā)生偏P接h在一起，鋼軌順頂進(jìn)方向布置。頂進(jìn)時(shí)注意觀察填縫鋼軌的狀態(tài)，確保不隨h箱身外側(cè)模板采用組合鋼模板，內(nèi)側(cè)采用大面積組合鋼模板，梗脅轉(zhuǎn)角cm模板表面滿涂脫模劑，模板縫鑲貼雙面膠帶以消除模板拼接縫，增進(jìn)混支撐排架及腳手架采用扣碗式腳手架，下端設(shè)可調(diào)支座，上端設(shè)可調(diào)支為保證頂進(jìn)期間，框架節(jié)底板厚度與梯形節(jié)底板厚度一致，將框架底部鋼筋必須有出廠合格證，其外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，不同批、牌號(hào)。鋼筋的下料、彎扎嚴(yán)格設(shè)計(jì)大樣圖和規(guī)范要求進(jìn)行。下料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行合理搭配，盡可能節(jié)約鋼材和減少接頭。鋼筋表面焊接證操作。更換焊機(jī)或焊工，重新選定焊接參數(shù)并焊接試件試驗(yàn)合格后，再成h鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”一個(gè)接頭。為保證鋼筋骨架在模板中的位置正確，及其保護(hù)層厚度，鋼筋與模板之間用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，墊塊互相箱身混凝土分兩次澆筑完成，底板與邊墻一次、頂板一次。因地下水位在兩處砼灌注的接縫處，按規(guī)范規(guī)定將已灌注混凝土表面浮漿清除，用清水灌注砼用的臨時(shí)便道或其他腳手架獨(dú)立設(shè)置，不與模板或支撐相連，更不能以模板、鋼筋或支撐作為運(yùn)輸便道或腳手架用，以保證模板保持正確的行。底板、頂板砼一次灌完，不留施工縫。灌注時(shí)隨時(shí)檢查灌注質(zhì)量，填寫?zhàn)B室(箱)內(nèi)養(yǎng)護(hù)。身底板、邊墻模板→灌注混凝土→支立頂板模板→綁扎頂板鋼筋→灌注混凝h3)、頂進(jìn)前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后待用，頂鎬于兩邊對(duì)稱布置。試頂時(shí)當(dāng)千斤頂已經(jīng)用力但箱體尚未移動(dòng)，這時(shí)不回鎬也不頂進(jìn)，頂進(jìn)時(shí)每次作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5m以內(nèi)，每頂進(jìn)頂進(jìn)最終允許偏差(單向)：頂進(jìn)后要與既有涵洞順接，上下及左右錯(cuò)縫h8)、在混凝土施工過程中，基礎(chǔ)和涵身在同一斷面設(shè)置的沉降縫必須位cm油砂砂類土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)