道路隧道施工組織設(shè)計經(jīng)典版

word)計目錄 織布置及規(guī)劃 及編制范圍 震情況 特征 交通、電力、筑路材料供應(yīng)與其他服務(wù) 施工重點、難點分析與對策 對工程重難點擬采取的對策 施工部署 施 洪 美化 施工現(xiàn)場總平面布置原則 主要分部分項工程的施工方案與技術(shù)措施 案 道路工程施工方案、施工方法 施 基層施工 低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層施工 面施工 瀝青瑪蹄脂碎石混合料()施工 筋砼擋墻施工 屬工程施工 施工降水、排水施工 開挖、支護與回填 施工 給、排水工程施工施工方案、施工方法 法 主要物質(zhì)計劃 擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃 確保工程質(zhì)量管理體系與措施 施 施 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 體系及管理組織 要工序安全施工措施 場防火、社會治安措施 保文明施工的技術(shù)組織措施 系 范工地的計劃 工承諾 進度計劃與工期保證措施 確保工期的技術(shù)組織措施 的事項 缺陷責任期、保修期內(nèi)對工程的維護方案 接口界面的施工協(xié)調(diào) 工組織設(shè)計文字說明組織布置及規(guī)劃及編制范圍)編制依據(jù)()(包河大道—福建路)工程施工招標文件、圖紙及補遺書。()國家市政、交通部門頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。()現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料及我單位從事過類似工程的施工經(jīng)驗。)編制范圍*****(包河大道-福建路)工程位于*****市濱湖新區(qū)南部，標段起于包河K結(jié)構(gòu)形式，隧道為明挖箱形結(jié)構(gòu)，線路長度。本合同段道路等級：城市快速路，上海路至福建路紅線寬度車道(主線雙六輔道雙六)，隧道段雙向八車道，主線行車速度，予以消除。④．攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方。(5)瀝青混合料的壓實成型按照現(xiàn)場測試溫度由專人指揮碾壓。內(nèi)排出的水由渾變清，達到正呵是否加足，電纜接況，然后在地面上轉(zhuǎn)3~5min，配置一個控制開()井點系統(tǒng)的使用注意事項：③井點運行后要求連續(xù)工作，應(yīng)備雙電源。④降水深度為基坑開挖面以下?；娱_挖、支護與回填(1)基坑開挖以前，主動與省天然氣公司確定出本隧道中線南側(cè)的天然 Ⅳ段(K1+970~K2+680)，第一期先施工I、Ⅳ段，第二期待這兩處的主成基坑回填后再施工Ⅱ段、Ⅲ段。基坑下級坡率采用1：1.25~1：1.5，坡面采用掛鋼筋網(wǎng)噴砼護面，兩級坡間設(shè)網(wǎng)噴支護。(1)基坑放坡開挖前，應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織編制專項技術(shù)方案，經(jīng)(2)按圖紙要求，由技術(shù)人員放出坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格(3)線路南側(cè)的天然氣管道進行重點觀測，并把監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋給施(4)基坑放坡開挖，應(yīng)采取自上而下、分級、分段跳槽開挖，每層開挖m，并按開挖一層支護一層的施工原則。(5)土釘應(yīng)自上而下逐排施作，開挖一排實施一排，注漿后，三天之內(nèi)(7)基坑開挖完成后，由測量人員準確定出基底邊線，進行基坑驗槽，(8)為防止雨水浸泡坑底，在開挖基坑的四周或中部逐層設(shè)置排水明溝，每隔20~40m設(shè)一集水井，再用水泵排到市政排水系統(tǒng)內(nèi)，井底反濾層鋪土釘鋼筋采用1根直徑的鋼筋，土釘成孔機具可采用孔內(nèi)的泥偏差均為，成孔直徑為。孔內(nèi)注漿材料為水泥凈漿，水泥采用普硅水泥，水灰比為~．，漿體強度不小于，注漿壓力~度。度面板護壁厚度檢測可用鑿孔法或鉆孔法，孔數(shù)量為每平方米一組；芯樣直徑為時，復碾壓，并按機械性能控制行駛速度，壓碾時的搭接寬度不小于，人工夯填時夯與夯之間重疊不小于夯底寬度。層厚度和機械于，機械夯實每層厚度不大于。無法夯填的供具體壓實度要求時，應(yīng)滿足以下要求：路面頂面標高以下米范圍內(nèi)為路面結(jié)構(gòu)層，實度不得?。?，~米范圍壓實度不得小于％，米~頂板范圍壓實度不得小于％。標段鉆孔時采用旋挖撈砂鉆()旋挖鉆機的就位。()鉆頭輕輕著地，旋轉(zhuǎn)，開鉆。以鉆頭自重作為鉆進壓力，以更好()當鉆頭里裝滿土砂料，提升出孔外。注意孔內(nèi)地下水位情況，及()旋挖鉆機旋回，將鉆頭內(nèi)的土砂料傾倒在土方車上。()放下鉆頭。()鉆孔完成，進行第一次清孔，并測定深度。()放入鋼筋籠。()放入導管。()進行第二次清孔。()進行水下混凝土灌注。()拔出護筒，清理樁頭清淤回填，成樁。()場地平整及鉆機就位。液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，將鉆頭中心與鉆()鋼護筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則。具體埋置深度還應(yīng)容箍。每節(jié)護筒連接采用坡口焊，以減少護筒振埋時的阻力。鋼護筒運至施工現(xiàn)卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。速度液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標問題，其比重一般應(yīng)控制在~之間，粘度控制在~，砂率控制在以內(nèi)。二是補漿的速度，泥漿補充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護筒面以上為標()用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底()鉆孔前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的孔檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序。(7)鋼筋籠制作及吊裝①鋼筋籠制作采用箍筋成型法，按設(shè)計圖紙制作加強箍筋后，在加強箍筋內(nèi)圈將主筋位置作上記號，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊(或綁扎)其他③筋籠每間隔米長處于同一截面對稱設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”，耳環(huán)鋼筋保護層厚度。④鋼筋籠利用吊車配合鉆機塔架安裝，起吊鋼筋籠時，吊點設(shè)在加強箍筋⑤鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊。鋼筋籠入孔后，在頂端處接長主鋼筋與鉆機平臺型鋼焊接；使其定位牢固，在灌注水下砼過程中鋼筋籠不會下落或。(8)水下砼灌注埋深，灌注過程中保證導管埋深在~之間，在鋼筋籠底部埋深小于之前控制砼面上升速度和導管埋深不超過，避免發(fā)生浮籠，孔樁灌注時要一氣呵成搞好整個作業(yè)過程的組織管理，單樁灌注完畢的時間控制在以內(nèi)。堵塞導管采用混凝土隔水栓，隔水栓預先用號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿；隨著澆注連續(xù)進行，隨澆隨拔管，中途停息時間不超過，利用導管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于；澆注將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋，排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有一定的高度(以上)，保證泥漿全部排出。導管法灌注過程見下頁圖。灌注水下砼時對新拌砼要求較高，施工中派專人進行進貨檢驗，新拌砼的坍落度應(yīng)在~之間，不離析，保水性好，做好砼運輸車的調(diào)度工作，保持灌注連續(xù)性，不因運輸車的問題出現(xiàn)停歇。灌注期間派專人進行相關(guān)的技術(shù)管等工作，同時作好試件提取，新拌砼和易性試驗等。()樁基檢測文件要求，對樁身進行檢測，合格后進行下一道工序。上海路下穿隧道采用兩跨鋼筋砼閉合框架結(jié)構(gòu)，三段引道采用鋼筋砼型槽結(jié)本地下工程砼結(jié)構(gòu)的防裂與防水是本工程的重點，因此在施工時必須控制砼的澆筑溫度，采用先進的模板工藝等措施。施工時按圍堰要求分成四部分施施工中隔墻、側(cè)板及頂板。根據(jù)招標設(shè)計圖，沿結(jié)構(gòu)縱向設(shè)置變形縫，隧道段一般按設(shè)置，引道形槽結(jié)構(gòu)按設(shè)變形縫擬準備四套滿堂支架四套側(cè)模，分四個工作面進，每次()混凝土工程的模板外模以組合鋼模板為主，內(nèi)模采用膠合板，內(nèi)、外模均采用后背加設(shè)型鋼背帶形成大塊模板以利拼裝，盡量減少接縫，美化外露手架。()為確保混凝土工程質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，混凝土罐車運送混凝()頂板外防水層，回填土方及其它附屬工程隨隧道主體進展平行施作。()暗埋段主體結(jié)構(gòu)施工順序如下：層混凝土施工—底板施工邊墻、土澆筑防水層施工回填土方壓實。()清基：排除基坑內(nèi)積水，對抗拔樁進行樁頭破除，按要求對樁體進行完整性，側(cè)向抗剪強度等檢測，清除淤泥和其它雜物。()經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程檢查確認合格后即可進行墊層砼的澆筑。()將墊層表面清洗干凈，在墊層表面作防水層。()設(shè)置底板頂面標高控制樁。在墊層上綁扎底板鋼筋，并控制好底板與()經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后澆筑底板砼。()在澆筑底板砼的過程中，在施工縫處按設(shè)計設(shè)置防水材料，并注意穩(wěn)并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于天。施工前先將接縫處鑿毛，清理干凈。校正止水帶位置，止水帶損壞處進行()支架算其強度、剛度和穩(wěn)定性以確保滿足施工要求，按每根碗扣立桿可承受荷載考慮，計算時考慮到有邊墻砼側(cè)壓力，模板重量，施工荷載(人、料、機等)以及作用于模板支架上的風力及其它可能產(chǎn)生的荷載，因此碗扣支架縱橫向間距采用，靠近上倒角處加密成，以加強頂板縱橫梁和邊墻橫帶、立帶工中不設(shè)缷落裝置。()模板放樣，檢查無誤后才能立模安裝。④頂板(中板)結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預留沉降量。以()鋼筋工程樣做物理試驗，使順直，調(diào)直后表面如需調(diào)換、替代時率序每根(每一類高各計點號型長度筋尺寸計規(guī)定±、鋼筋焊接使用的焊條及其質(zhì)量標準應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼筋焊接驗t出與鋼筋同樣的清脆鋼筋的成型與安裝U筋(頂板下緣鋼筋、底板上緣鋼筋及側(cè)墻的內(nèi)緣鋼筋)均不允許設(shè)置鋼筋接頭(對接焊除外，但應(yīng)設(shè)置在近支座三分之一的范圍內(nèi)并按規(guī)定錯開)鋼筋兩端直接錨入兩端的支座構(gòu)件內(nèi)。()混凝土工程合《普通硅酸鹽水泥》(UU一如U－U~)標準的規(guī)定。使用的水泥應(yīng)抗水，水泥進場時應(yīng)向監(jiān)質(zhì)量標準及驗收所含泥土不得成塊狀或包裹石子表面，含泥量不大于一％，泥塊含量不大，應(yīng)選擇、水性水和值大于的堿性水、硫酸鹽含量(按計)超過水重量、外加劑和摻合料摻合料。外加混凝土配合比普通混凝土的配合比，應(yīng)遵守用國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的混凝土的拌合與運輸土供應(yīng)離出料后到運混凝土灌注、混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，符合-、混凝土澆筑完后，應(yīng)在一如冷內(nèi)加以覆蓋澆水。防水外墻要保證不小于~天。()基層處理①．頂板結(jié)構(gòu)或底板墊層混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采用木抹子反復收水壓實，使基層表面平整(其平整度用靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過②．基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓②．防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷。防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢③．剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂④．頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，厚度應(yīng)不小于?；靥钔林胁坏煤瘔K、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于，機械夯實每層不大于，夯實時應(yīng)防止損傷防水層，只有在回填厚度超過時，才()安設(shè)止水膠前應(yīng)保證施工縫處無明水，止水膠的安裝位置必須準確，止水膠必須搭接。()環(huán)向施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛、清理干凈，涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑并及時澆注混凝土。水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表浮漿和雜物清除、先鋪凈漿，再涂刷混凝土介面劑，并及時澆注混凝土。()在施作止水膠前，應(yīng)先將混凝土表面的浮渣清理干凈，要求基面不得有前須再滁刷混凝土界面處理劑。()如遇雨天，應(yīng)采取措施對止水膠進行保護，避免止水膠提前膨脹。()在澆注下一階段混凝土時，在施工縫處應(yīng)采用弱振，并注意振搗棒不得()止水膠應(yīng)連續(xù)均勻設(shè)置，不得有間斷點。()變形縫止水帶必須準確就位，中心氣孔必須放置在變形縫中間。()變形縫止水帶必須密封成環(huán)，接縫采用小型硫化機現(xiàn)場硫化。()在澆注變形縫一側(cè)的混凝土時，為防止另一側(cè)止水帶受到破壞，模板的擋頭板應(yīng)做成箱型，同時止水帶部位的混凝土應(yīng)振搗密實，以保證變形縫部。()邊墻及頂板內(nèi)側(cè)必須留×的凹槽，待結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝不()在混凝土澆注前應(yīng)檢查止水帶有無破損，如破損應(yīng)進行修補。()變形縫左右寬度范圍增設(shè)一道加強帶，加強帶同頂板防水層。()止水帶的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑。()底板與頂板的止水帶采用盆式安裝方法，以利于振搗混凝土時產(chǎn)生的。施工用功能和工作。(—)混凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準確的重要環(huán)節(jié)，在混(一)施工監(jiān)測組織測室在總工程理、收集各項(一)監(jiān)測管理和測點布設(shè)，觀。監(jiān)測計劃要納入施工作有確定的時間和空留有一定的時間和空感器和電腦、繪圖設(shè)，鑒定和校正，并請有據(jù)變異較大，有危數(shù)據(jù)取平均值；同均值。每次采集的(—)監(jiān)測項目及方法的穩(wěn)定。序監(jiān)測項目安全值警戒值控制值量測頻率號北側(cè)北側(cè)北側(cè)土方開挖過程次南側(cè)南側(cè)南側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工期間次沉降測點周對沉降敏感性土方開挖過程次高地下管線沉水平小于水平水平主體結(jié)構(gòu)施工期間次降觀測：煤氣堅向小于豎向豎向管對沉降敏感性土方開挖過程次水平小于水平水平低地下管線沉主體結(jié)構(gòu)施工期間次堅向小于豎向豎向土方開挖過程次降水不大于降水不大降水不大水位觀測孔主體結(jié)構(gòu)施工期間次于于土體測斜孔之開挖深度挖深度之開挖深度土方開挖過程次主體結(jié)構(gòu)施工期間次土土方開挖過程次坑底回彈布置測點布置方法置，距離為~米：觀測主斷面根據(jù)基坑與高壓管線的需要設(shè)置，一般—米。、土體測斜點一般按~設(shè)置一個斷面。、沿基坑兩側(cè)、距基坑邊線~左右，每隔~米設(shè)一水對不透永層左右。、地下管線量測按照點間距不大于—米間距適當布點進行量測，管線監(jiān)測布點原則：高壓燃氣管間隔布設(shè)測點．窨井(上水管、煤氣管、雨污水管)拐點及基坑附近必測，窨井間管線間隔布設(shè)測點。測點布置近密遠疏，間距~，雨水管、污水管及路燈管線采用模擬式，給水管線采監(jiān)控量測頻率、變形及沉降量測在基坑開挖期間每~天次，底板澆筑一周后，量本次給排水施工的范圍為上海路~福建路段，主道雨水經(jīng)雨水邊溝接入下穿隧道處雨水泵站排出，排水體制為雨污分流，排水管線采用重力自流式收集水管道采用聚乙烯塑鋼纏繞管，采用卡箍式彈性接口：污水管道埋深小于，管徑小于的管道采用聚乙烯塑鋼纏繞管，采用卡箍式彈性接口：埋深大于，管徑小于的管道采用聚乙烯塑鋼纏繞管，采用卡箍式彈性接口，管徑大于的管道采用型鋼承口管Ⅲ級，橡膠圈接口。給水管采用球墨鑄鐵管，為管。所有管材、管件及其它材料均應(yīng)符合現(xiàn)行其它支線管道，按總體控制網(wǎng)提供的管線布置圖正確定位并核定標高。根據(jù)自時復測。防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應(yīng)予以詳細記錄，并說明位內(nèi)挖×的明溝排水，每挖積水井明抽排水至施工紅線內(nèi)的臨時水溝。時，支撐木和木板必須選用優(yōu)質(zhì)上等木材，支撐方木不得小于×，木板厚度不得小于，不得使用腐朽或缺邊掉角的方木或木板作支撐。成槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標高、排水溝通暢情況、以及溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無擾動等作業(yè)項目分別進行驗收，合格后方可進聚乙烯塑鋼纏繞管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，當?shù)鼗休d力特征值≥時，管底敷設(shè)一層厚度為的中粗砂基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差或槽底處在地下水位之下時，敷墊厚度不小于的砂礫基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面平整，然后根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程檢查井采用混凝土檢查井。檢查井施工與管道施工同步進行。施工時，采用機械挖槽，人工清底。基槽開挖好后，及時鋪設(shè)墊層和澆筑底板砼，然后在澆注井壁。檢查井井蓋采用帶防盜合頁的重型球墨鑄鐵在路面或人行道上的檢查井井蓋頂面與路面平齊，設(shè)置在綠化帶上的檢查井其井頂標高應(yīng)高出地面。直到合格為止。填土應(yīng)分層水平鋪筑，分層松鋪厚度不超過，并應(yīng)分層檢測土的壓實從管道兩側(cè)至管頂范圍均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)面對稱同時回填夯振動式壓路機碾壓。方法合格。開箱清點，做好記錄，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，備品附件齊全，外觀無機全：安裝使用說明書、合格證、接線圖、檢驗證書、生產(chǎn)許可證、銘牌。檢查合格后置于室內(nèi)妥善保管，不合支架安裝前，進行外觀質(zhì)量檢查：型式與設(shè)計相符，部件齊全，無機械損利用沖擊電鉆按測量位置進行鉆孔，用膨脹螺栓將電纜支架安裝在隧道電角度的辦法，使支架保持水平。土壤地區(qū)，視具體情況可采用換土法及長效降阻劑法。個電纜溝支架焊接牢固可靠。變電洞室內(nèi)安裝的所有設(shè)備正常時不帶電的金屬部分均給予接地，變電洞室接地電阻應(yīng)不大于Q。線是否符合設(shè)計功能的實現(xiàn)，開關(guān)電器的規(guī)格型號是否與施工圖紙設(shè)計的完全一致?？刂品绞绞欠裾_，回路個數(shù)是否準確無誤，密封情況是否達到要求的防和設(shè)計要求。配電箱安裝前進行檢查，規(guī)格型號與設(shè)計相符，內(nèi)部開關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，明敷處采用抱箍及膨脹螺絲固定，暗敷處必要時鑿添混凝土固定。橋架安裝前，進行外觀質(zhì)量檢查：型式與設(shè)計相符，部件齊全，有廠家合橋架托臂安裝：工作人員在工作臺車上，利用沖擊電鉆按測量位置進行鉆孔，用繩索和工具袋將電纜橋架托臂吊上臺車，用膨脹螺栓將電纜托臂安裝在隧道壁上，安裝一定數(shù)量以后，進行托臂水平度的檢查，并采用加墊和調(diào)整螺橋架托盤安裝：調(diào)整托臂水平以后，施工人員在地面上將托盤進行部分組裝，然后工作臺車上人員將托盤吊上臺車后，用螺栓將托盤和托臂連接，托盤之間用連接片連接固定，順托臂逐節(jié)鋪設(shè)并調(diào)整好水平，使橋架沿隧道壁水平支導線引出位置與燈具對應(yīng)。導線敷設(shè)完畢后核對并搖測有無錯誤，無誤的在導線兩端系好標牌，并將臨時白布帶取掉，核對的方法用萬用表及電話機核對，相間絕緣電阻不小于最后沿支架檢查導線敷設(shè)及安裝有無其它不妥，發(fā)現(xiàn)后馬上處理，然后將蓋蓋好，并用卡鎖鎖緊，蓋板之間連接緊密，間隙小于，蓋板卡接嚴密，外部線纜引入配電箱柜時，應(yīng)做到線徑正確、回路編號正確、控制方式正接地。采用吊車吊裝輔以人力的方法進行，在變壓器室外搭設(shè)枕木平臺，將變壓并滿足變壓器距墻的距離大于米，并與穿墻套管中心相對應(yīng)。緣電阻測試，絕緣電阻大于兆歐，歐。直流電阻測試：采用電橋法，電源回路中串聯(lián)電位器(歐姆內(nèi)可調(diào))，檢查所有分接頭的變壓比，采用低壓三相調(diào)壓器進行，測量時注意繞組的接法，測量結(jié)果與銘牌數(shù)據(jù)最大允許誤差為±。線圈連同套管一起的交流耐壓試驗，試驗最大電壓時正續(xù)無擊穿現(xiàn)柴油發(fā)電機組的安裝主要包括發(fā)電機組基礎(chǔ)制作、發(fā)電機組的安裝、發(fā)電電機通風系統(tǒng)、減震設(shè)施的安裝。柴油發(fā)電機基礎(chǔ)澆注嚴格按照基礎(chǔ)施工規(guī)范進行，進行機組安裝前報請監(jiān)理工程師進行基礎(chǔ)驗收，驗收合格后方可進行發(fā)電機組的安裝；發(fā)電機組及發(fā)電機綜合控制柜安裝固定牢靠，并采取減震措施確保柴油發(fā)電機穩(wěn)定運行，柴油發(fā)電機組通風設(shè)施納入電力監(jiān)控范疇。柴油發(fā)電機組安裝完畢，對柴油發(fā)電機組作自動、手動運行狀態(tài)檢查，檢移動平臺、運輸車、電錘、鎯頭、扳手、接線工具；(根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機具)絕緣搖表、皮尺、劃筆、水平尺、鋼卷尺其它準備工作品證書、根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實際情況，確定燈具安裝方式，并在安裝位置標出。采用發(fā)電機或洞內(nèi)臨時施工電源。③．安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后，再用鎯頭將膨脹螺栓打入固定主干線。③．按燈具安裝接線圖，用穿刺線夾分別將零線與相線接入主干線，并將。試①．檢查各燈具接線是否牢固、正確，燈具內(nèi)元器件是否良好，并形成記②．調(diào)整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上、下表面否正常、正確。①．主要施工機具準備電纜敷設(shè)車或放線架、電纜盤轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向?qū)л啠?根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機具)。施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)等級、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。及裂紋。以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于Q?，F(xiàn)場實際情況，將電纜敷設(shè)順序進行編號，并用表或圖設(shè)專人用無線電對講機對施工全過程進行聯(lián)絡(luò)、指揮。①．質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝②．穿管敷設(shè)時，采用人工敷設(shè)，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼③．將敷設(shè)好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術(shù)驗合格后，進行電纜固定。，合格者上崗作業(yè)，并嚴格按照制作工按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及寫試驗記錄：緣電阻測量②．防腐等保護措施檢驗封閉在電纜保護管內(nèi)的多路電纜，每隔米提供一個標志牌。標記、養(yǎng)護標記、電源類型標記以及電纜起止標記。進行送電調(diào)試、測試。風機安裝是施工重點，首先核實預埋件位置，檢查預埋件質(zhì)量情況，然后對預埋件進行清理和打磨，按規(guī)定尺寸和要求焊接支架，支架安裝后，進行靜載試驗，試驗合格后，吊裝風機，調(diào)整后固定。風機控制箱安裝包括檢查、安裝和調(diào)試三個環(huán)節(jié)，安裝時選擇正確位置，并注意進出線要組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風機的規(guī)范標臨時電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。提前運輸進場和施工用小型材料的準備。開箱后檢查風機的型號和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進行下步工緣電阻的測定。用絕緣搖表進行測量。。。檢查預埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計及安裝要求。其預埋件的偏差應(yīng)不大于通風機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于標高小于±。將風機支架焊接在預埋件上。風機的連接附件的貼角焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計。預埋件的抗拉拔力實驗，其負載應(yīng)不小于風機及其附件重量的倍。由于風機重量小于等于，所以試驗塊定為。做一鋼性比較好的風機安裝采用個T手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在風機兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有2名作業(yè)人員拉動倒鏈，將并緊固聯(lián)接螺栓。每個聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動、螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在風機安裝過程機試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)控下進行，試驗前應(yīng)確保電壓檢查風機的風量、風速、啟動、停機、反向啟動等相關(guān)的性能參管道絲接或卡箍(溝槽)在接工地現(xiàn)場預制加工后裝配，運各現(xiàn)場拼裝。洞內(nèi)已預安的管網(wǎng)經(jīng)復核合格，與洞內(nèi)消火栓箱、水成膜裝置組裝連接形成整工序并進入下一道工序。管道試壓一般分為單項(分段)試壓和系統(tǒng)試壓兩種；單項試壓是在干管敷設(shè)(或安裝)后或隱蔽部分的管道完成安裝后進行水壓試驗；系統(tǒng)試壓在全部干、立、支管等安裝完按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗工注意事項：在系統(tǒng)試壓前應(yīng)成立試壓小組，檢查各系統(tǒng)的流程情況，單項試壓記錄等，參予試壓人員需配負載線對講機方便聯(lián)絡(luò)；同時，水壓試驗應(yīng)用清洗水源。環(huán)境溫度在℃以上進行。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，在自現(xiàn)場一同試驗檢查，合格時，質(zhì)檢、施工員等應(yīng)在場及時與參予的業(yè)主、監(jiān)理代表辦理現(xiàn)場試驗合格的簽證手續(xù)。消防管道試驗壓力應(yīng)為工作壓力的倍，試驗時在內(nèi)，壓力降≤管道系統(tǒng)試壓合格后，調(diào)試運行前應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。的復核，復核無誤后應(yīng)按各類閥門的“規(guī)范”要求進行安裝前的強度及嚴密性監(jiān)理代表到場簽證辦理試驗合格的手續(xù)。然后將其按設(shè)計要求與管道連接安裝(法蘭連接)。閥門不得懸空應(yīng)支承在基座或底板上，基座可采用砼塊。接時，應(yīng)將法蘭螺栓緊固，螺帽在同一面上，螺栓絲扣螺帽，其露出長度≤螺栓直徑的，石棉墊圈或纖維墊圈的厚度≤，橡膠墊圈的厚度為－。用絲扣連接的絲扣應(yīng)松緊適度，連接前應(yīng)順絲扣纏少許麻施工按國家給排水標準國地面操作，閥門井深度根據(jù)閥門的所在置管道埋深確定。安隧道內(nèi)安裝消火栓口應(yīng)朝外，栓口的中心距地面為米允許偏差，消火栓門上用紅油漆注明“消火栓”字樣及規(guī)定圖案。泡沫罐比例混合器、噴槍，并配置兩個滅火器及報警按鈕。詳見施工設(shè)隧道內(nèi)防火卷簾按設(shè)計施工圖及選用廠家的說明書進行安裝及調(diào)試，并按設(shè)計要求，并詳細閱讀廠家提供的產(chǎn)品說明書。以上產(chǎn)品必須符合國家公安部認可產(chǎn)品，在安徽省消防總隊備案，安裝位置應(yīng)有明顯標志，一般應(yīng)設(shè)置為具有相當于級反光膜反光強度等級或以上的反光標志。用切管機將鋼管安裝所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺應(yīng)用砂將鋼管端面與滾槽機上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機上面呈℃。啟動滾槽機電機，徐徐關(guān)下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設(shè)置溝槽安裝過程遵循先裝大口徑、總管、主管，后裝小口徑、分管的原則；安裝過程中不可跳裝、分段裝；必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困影響管路總體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。管靠近已卡上密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間在其周邊涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠。是試壓時間、壓力均應(yīng)按有關(guān)“標準”及設(shè)計要求進行。要物質(zhì)計劃。材料的供應(yīng)提前準備，按月、旬、周落實施工中材料的實際消耗量，從而材料質(zhì)量及信譽度，以確保施工過程中的材料供應(yīng)。施工現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在質(zhì)量監(jiān)督站備案、從業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。物質(zhì)部提前定購各種施工原材料、成品(半成品)、構(gòu)配件，工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用保工程順利進行。混凝土采用商品砼，商品砼由經(jīng)市政質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家提供，項目部將按分包管理合同要求供應(yīng)商提供商品砼，以保證砼施工的連續(xù)性。少量自拌砼和砂漿，按月計劃提前購買水泥、砂和碎石，并有一材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此負責。⑴各種材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的設(shè)備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，進場日期根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分⑵材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目材料組負責。⑶抓好計劃管理，根據(jù)施工進度計劃制定各項材料計劃，在時間限度內(nèi)優(yōu)⑷選擇合理的材料堆放地，有計劃進場，以盡可能減少材料的多次運輸。。⑸編制項目主要物資設(shè)備需用量總計劃⑹根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計編制本項目所需主要物資用量總計劃，分階段列明需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及合同文件與供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其他要⑼按合同文件的規(guī)定、施工進度計劃、翻樣、構(gòu)件詳圖等編制，并充分考方編報月度供應(yīng)計劃，經(jīng)甲方審核。節(jié)期間的材料供應(yīng)采購應(yīng)提前進行，并做好充足的準備，材料庫存量應(yīng)能足夠春節(jié)期間工程施工的正常②提前進行春節(jié)期間材料計劃，多方考慮，以最不利情況進行材料的計劃③加強對材料供應(yīng)單位春節(jié)放假制度的了解，確定他們在春節(jié)期間的業(yè)務(wù)下仍能保證材料的正常供應(yīng)。根據(jù)本工程設(shè)計標準高、施工質(zhì)量要求嚴、工期緊等特點和特殊的施工環(huán)境，為確保工程工期、質(zhì)量和工藝要求，施工設(shè)備配置遵循科技含量高、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、環(huán)保性能好、采用先進的機械設(shè)備和檢測儀器、辦公設(shè)備的原則進行設(shè)備組合匹配，使施工設(shè)備的配置充分體現(xiàn)先進性、適用性，配置機械設(shè)備按配套、匹配作業(yè)原則：施工中，加強設(shè)備的維修管理，保障設(shè)備的完好，配置施工設(shè)備時使設(shè)備生產(chǎn)能力高于進度指標，保證即使個別設(shè)備發(fā)生故障，施工生產(chǎn)也不致受到影響，并定期對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)。發(fā)揮設(shè)備的效率，不單純追求一臺設(shè)備的先進，必須是作業(yè)系統(tǒng)先進，設(shè)備成龍配夯機配合堰體、基底局部夯實。搗器輔以插入式振搗器搗固砼，墻柱采用插入式振搗器搗固砼。站、攤鋪機等要試驗檢測設(shè)備及其進場時間表》擬投入的主要機械設(shè)備及其進場時間表序序機械設(shè)備種類數(shù)量施工部位計劃進場時間備注小型夯實設(shè)備(臺)本工程吊車(臺)本工程(臺)本工程大挖機(臺)本工程小挖機(臺)本工程鋼筋切割機(臺)本工程鋼筋彎曲機(臺)本工程鋼鋼筋對焊機(臺)本工程直螺紋壓焊機(臺)本工程發(fā)電機()(臺)本工程小發(fā)電機(臺)本工程裝載機(臺)本工程振動壓路機(臺)本工程靜力壓路機(臺)本工程潛水泵(包括泥漿泵)(臺)本工程瀝青攤鋪設(shè)備(套)本工程推土機(臺)本工程水穩(wěn)攤鋪設(shè)備(套)本工程平地機(臺)本工程灑水車(輛)本工程(臺)本工程鋼筋調(diào)直機(臺)本工程砂漿攪拌機(臺)本工程注漿設(shè)備(套)本工程灰拌機(臺)本工程木工機械設(shè)備(套)本工程投影儀(套)本工程電腦(兩臺需連互聯(lián)套本工程網(wǎng))復印機車輛輛車況良好擬投入的主要試驗檢測設(shè)備表序序號名稱(規(guī)格、型號)萬能試驗機標養(yǎng)室鋼筋位置檢測儀砼坍落度檢測儀標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱注不少于臺間臺臺臺計劃進場時間數(shù)量數(shù)顯回彈儀臺砼保護層探測儀臺砼炭化深度尺把裂縫顯微鏡臺數(shù)字測溫儀臺焊接檢測尺把干燥箱臺電子秤臺案秤臺環(huán)刀帶取土器套灌砂筒臺灰劑量檢測設(shè)備套含水率測定儀臺砂子分析篩臺石子分析篩臺針、片狀規(guī)準儀臺電光分析天平稱量，稱臺量稱量擊實儀臺路面平整度儀臺提抽儀臺震動臺臺取芯鉆機臺混凝土拌合機立方臺兆歐儀臺應(yīng)力應(yīng)變檢測設(shè)備套根據(jù)本工程工程量、工期和各分部分項工程的特點，我單位將逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足，根據(jù)進度計劃，提前組織勞動力進場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對重點工序、新工藝進行專業(yè)技術(shù)培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。同時做好農(nóng)忙季節(jié)特別是節(jié)假日期間勞動力補節(jié)照常施工，確保合同工期的實現(xiàn)。段開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。施工作業(yè)隊由我單位多年從事綜合市政工程的專業(yè)隊、隧道作業(yè)隊求，對所有人員進行標識，掛牌持證上崗。根據(jù)本工程數(shù)量和進度要求，結(jié)合我單位的綜合施工能力及對本工程的情況分析測算，計劃每月的勞動力見《勞動力安排計劃表》，施工中保持人員數(shù)四)勞動力安排計劃表按工程施工階段投入勞動力情況機師中高工中中度度是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)估算的。確保工程質(zhì)量管理體系與措施項(一)施工準備的質(zhì)量控制)對所有施工人員進行技術(shù)培訓和崗前培訓，對管理人員和技術(shù)人)嚴把材料質(zhì)量關(guān)?？刂撇牧稀?gòu)件、設(shè)備采購，按照《采購產(chǎn)品次)嚴格按照配合比配制砂漿和混凝土。)作好檢驗、試驗控制，包括檢測、監(jiān)測、測量、材料和成品試驗等檢、隱檢、終檢等)嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，只有當監(jiān)理工程師簽認后，方可轉(zhuǎn)入)對關(guān)鍵和特殊的工序，編制詳細的工藝細則，做好技術(shù)交底。)做好原始記錄，加強對文件和資料的管理，分門別類建立臺賬，做)開展全面質(zhì)量管理活動，成立小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，定期進行)制定竣工收尾工作計劃，嚴格按照驗收規(guī)范要求進行質(zhì)量自檢。)全力配合業(yè)主和有關(guān)部門對項目進行工程質(zhì)量評定和驗收。)負責責任期內(nèi)的質(zhì)量問題處理。量技術(shù)保證措施()土方填筑保證措施對路堤進行分層填筑，分層碾壓，并經(jīng)檢驗合格后，才準繼續(xù)分層往上每填層完成及時組織有關(guān)單位進行驗收，驗收合格后方可進行下一層施。(3)基坑開挖保證措施a)基坑放坡開挖前，應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織編制專項技術(shù)方案，經(jīng)b，經(jīng)復測及驗收合格d，每層開挖m，并按開挖一層支護一層的施工原則?；臃牌路侄翁凼┕さ拈L度一般取左右，每段土釘實施后，應(yīng)立時間?；緸閮杉壏牌麻_挖，部分為一級放坡，上級坡率采用一一，下級坡率都必須在批準的施工組織設(shè)計的指導下按規(guī)定按混凝土壓力計算()支架和模板散料向基坑內(nèi)吊放要分組捆扎牢固，重物下嚴禁站人，時要遵守吊機電源分開布設(shè)。()所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及按規(guī)定設(shè)置電保護裝置，要定期()電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等，必須加裝遮欄或防護罩。()直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴禁裝設(shè)自動重合閘；手動合閘時，必(一)工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或場防火、社會治安措施人，并報通道暢易燃物品。害社會風氣、破壞環(huán)保文明施工的技術(shù)組織措施系，明示范工地的計劃因本工程位于市濱湖新區(qū)，項目的北面和西面為居民區(qū)和城市快速為爭創(chuàng)安全文明示范工地，特制定該項目文明施工計劃：、按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按平面圖布置，使施工現(xiàn)場處于有序狀態(tài)。場地圍欄設(shè)置施工標示牌，標明建設(shè)工一盞具有充足亮度的路燈，以供夜間街道行人照明。就近的城市污水管道。住地設(shè)置垃圾箱，每日專人清運。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)能上路行駛。時報有關(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設(shè)施和其它臨(一)對沿途各路段可能發(fā)生水土流失的程度進行全面分析，以掌握容風、暴砂袋、稻草(一)路面排水工程與修路同步進行，在進行土方工程的同時，對于沖刷坡面而承諾保證施工現(xiàn)場清潔整齊，做到活完場清。交工之前清理完與現(xiàn)場有關(guān)的任何多我公司在工程施工中，嚴格遵守國家環(huán)境保護部門的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施以預防和消除因施工造成的環(huán)境污染，對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注受監(jiān)理工程師、發(fā)包人及相關(guān)職能部門的監(jiān)督檢查。工程進度計劃與工期保證措施期一年月一日(具體開工日期以業(yè)主開工令為準)，根據(jù)標書中程中的施工經(jīng)驗和招一)施工準備一一年月日~一一年一月一日本階段主要完成現(xiàn)場的清理、平整、臨時住地建設(shè)、施工圍檔的搭建、機線的準備工作，為正式開工創(chuàng)造條件。本階段主要工作：完成全線雨、污水及其它管線施工，前期全力進行雨污水管線和給水管基坑施工，中期進行雨污水管、給水管回填及與之相配套的檢工。(1)、路基基床施工：(2)、路基附屬4)K1+000~K2+800土建(隧道、U型槽)施工(1)、I段(K1+000~K1+200)和Ⅳ段(K1+970~K2+680)施工(2)、Ⅱ段(K1+200~K1+410)和Ⅲ段(K1+410~K1+970)施工確保工期的技術(shù)組織措施我公司將派從事過類似工程施工的高級工程師任項目經(jīng)理和總工程師，并組成有豐富經(jīng)驗的班子進行管理，發(fā)揮精干高效的管理能力。詳見《工期保證體系要在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，必須從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序，從施工工藝、施工方法、材料選用、勞動力安排上()從施工方法、施工工藝上保證工期技術(shù)上，技術(shù)人員根據(jù)本工程特點，仔細研究施工工藝、對重難點工程采備料計劃，積極采用新工藝、新技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。工程上，做到能使用①認真識圖，深入調(diào)查現(xiàn)場情況，根據(jù)實際情況編制切實可行的分部分項③施工過程中堅決落實“三檢”制，確保質(zhì)量驗收一次合格，避免返工現(xiàn)象()材料選用工程正式開工前，對工程所需主要材進行市場調(diào)查，材料供用商選擇有實材料供用充足，不影響工期，同時還應(yīng)從以下方面加強材料的供用：料按施工圖實物工程量計算算出，進場日期根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分②材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目材料組負責。③抓好計劃管理，根據(jù)施工進度計