超細粉碎設備這么多究竟該怎么選

/超細粉碎設備這么多，到底該怎么選在非金屬礦領域，一般將粒度分布d9710m的產(chǎn)品稱為超細粉體產(chǎn)品，其中包括微納米級的粉體材料，相應的加工技術稱為超細粉碎。對于超細粉碎來說，加工設備的選擇至關緊要。而超細粉碎設備的選擇和規(guī)格的確定重要與所處理的物料的物理性質（硬度、密度、水分、給料粒度等）、處理量、粉碎產(chǎn)品細度和粒度分布、純度、粒形以及設備工藝配置等因素有關，并且所選設備必需充足粉碎產(chǎn)品粒度、設計產(chǎn)量或處理量和適應給料中最大顆粒粒度的要求。▼超細粉碎設備類型及其應用1、干式和濕式超細粉碎工藝設備的選擇原則對于前面不設置濕法提純和濕法加工工序或后續(xù)不設置濕法加工工序的物料，一般當產(chǎn)品細度d975m時，在目前技術經(jīng)濟條件下，優(yōu)先選擇干法加工工藝和干法超細粉碎設備，如氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、離心或旋（颶）風自磨機、干式球磨機、振動磨、攪拌磨等。除了內(nèi)設精細分級裝置或具有自行分級功能的超細粉碎設備，如氣流磨等外，一般在選用時還要同時考慮相應的精細分級設備，才能充足產(chǎn)品細度和粒度分布的要求?！鴼饬鞣鬯楣に嚠斝枰O計生產(chǎn)d97＜5m以下的超細粉體產(chǎn)品，或者最后產(chǎn)品可以濾餅或漿料銷售時，應當優(yōu)先選用濕法超細粉碎工藝和設備。另外，假如被粉碎物料是經(jīng)過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細粉碎作業(yè)之前設置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管最后產(chǎn)品粒度要求如何，應當優(yōu)先考慮濕法超細粉碎工藝和設備。此外，假如經(jīng)超細粉碎后的粉料還是進行濕法加工，也應優(yōu)先選用濕法超細粉碎工藝和設備。還有一些特別情況，如用做珠光云母原材料的碎白云母的加工，為確保片狀顆粒形狀和表而干凈度，要選用濕法超細粉碎工藝和設備。2、干法超細粉碎設備的選擇干法超細粉碎設備的類型很多，選型時重要考慮原材料的物理性質（硬度、密度、粘性、水分等）及粒度、產(chǎn)品細度和粒度分布、純度、粒形、設計產(chǎn)量及產(chǎn)品的價值等。▲立式磨加工工藝同時要在相同條件下比較各種不同類型干法超細粉碎設備的生產(chǎn)本領、單位產(chǎn)品電耗、磨耗、設備運轉穩(wěn)定性、自動掌控水平、維護和檢修性能以及工藝配套性能等。一般對于價位較大、產(chǎn)品純度要求較高、粒形較規(guī)定的物料，如稀土、精細磨料、藥品及保健品、貴重中藥材、生物制品等可優(yōu)先考慮選擇氣流粉碎機，尤其是新型的流化床式或對噴式氣流粉碎機及內(nèi)襯剛玉等耐磨材料的其他類型氣流粉碎機。對于大宗的工業(yè)礦物超細粉體的加工，如重質碳酸鈣、一般滑石粉、高嶺土、硅灰石等應當優(yōu)先考慮其他干式超細粉碎設備，如高速機械沖擊式超細粉碎機、旋轉筒式球磨機（帶分級機）、立式磨、雷蒙磨、離心旋風自磨機、振動磨、干式攪拌磨（帶分級機）、塔式磨等，原因是這些工業(yè)礦物粉體的單位價值相對較低，而氣流粉碎機的單位產(chǎn)品能耗相對較高。物料的硬度也是干式超細粉碎設備要考慮的一個緊要因素?！酌赡ゼ庸すに囈话銇碚f，除流化床對噴式氣流磨之外的其他類型氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、離心旋風式白磨機等不適合加工莫氏硬度大于7的高硬度物料。選定了設備的類型后，接下來就要確定設備的規(guī)格和臺數(shù)。設備規(guī)格和臺數(shù)的確定重要依據(jù)所要求的產(chǎn)品細度條件下設備的處理量而定。設備的處理量或生產(chǎn)本領最好以同種物料的工業(yè)生產(chǎn)實例（相同產(chǎn)品細度和粒度分布條件下）或在指定產(chǎn)品細度和粒度分布條件下的工業(yè)設備的試驗結果來確定。在沒有相同物料作參照物的情況下，超細粉碎設備的處理量的計算還要考慮物料種類、硬度、密度、黏度或含水量、雜質種類和含量以及給料粒度和粒度分布所帶來的差別?？傊?，在計算超細粉碎機的單機處理量時，最好是參照同種物料在相同或相近產(chǎn)品細度和粒度分布下的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)或相近機型的工業(yè)試驗數(shù)據(jù)。另外，還要說明的是，設備廠家供給的設備的技術性能參數(shù)是對一般物料而言的，所給出的生產(chǎn)本領隨產(chǎn)品細度要求不同及不同物料而有較大的變化，因此，在選型計算時，如無相同物料在相同產(chǎn)品細度條件下的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最好是先取有代表性的原材料在定型工業(yè)設備或樣機進行肯定時間的工業(yè)試驗，以確保選型計算的精準和牢靠。3、濕式超細粉碎設備的選擇相對于干式超細粉碎設備而言，濕式超細粉碎設備的類型較少。定型的重要有攪拌磨或摩擦磨、研磨剝片機、砂磨機、振動磨、球磨機和膠體磨、高壓均漿機等。其中，除膠體磨和高壓均漿機外，上述其他濕式超細粉碎設備都是介質研磨粉碎機，磨機筒體內(nèi)充填鋼珠、氧化鋁珠、氧化鋯珠、玻璃珠以及氧化鋁和氧化鋯復合珠等研磨介質。這些研磨介質的粒徑大小及其配比、充填率等直接影響最后研磨產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量。▲攪拌磨加工工藝這些使用研磨介質的濕法超細粉碎設備一般能用于各種硬度物料的超細研磨加工，因此，選型時重要比較在相同給料粒度和物料性質及相同產(chǎn)品細度、純度、粒形等條件下，各種不同類型濕式研磨機的生產(chǎn)本領、單位產(chǎn)品電耗、單位產(chǎn)品磨耗、設備運轉的牢靠性和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、自動掌控水平、維護檢修性能及工藝配套性等。濕式超細粉碎設備規(guī)格和臺數(shù)的確定肯定要以給料粒度和指定產(chǎn)品細度所需的設備的處理量而定。濕式超細粉碎設備生產(chǎn)本領的設計計算尚未建立起一套完善的方法，在設計中最好是參照同種物料在相同或相近產(chǎn)品細度、粒度分布、純度、粒形等條件下的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)或工業(yè)試驗數(shù)據(jù)確定。對于攪拌磨、研磨剝片機及砂磨機來說，在估算粉碎機處理量或產(chǎn)量時還要考慮設計工藝與所參照的工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗在設備生產(chǎn)方式上的差別。這是由于對于這幾種磨機有3種不同的生產(chǎn)方式，即間歇或批量式、循環(huán)式、連續(xù)式。間歇式和循環(huán)式一般是單機生產(chǎn)或多機并聯(lián)生產(chǎn)，連續(xù)式有時是由幾臺攪拌磨或研磨剝片機串聯(lián)成的機組進行生產(chǎn)。只有生產(chǎn)方式相同，而且給料粒度和產(chǎn)品細度均相同的同種物料的工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗數(shù)據(jù)才可直接用來確定設計設備的處理量。假如工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗是間歇式操作或生產(chǎn)，其他條件，如物料品種、物理化學性質、給料粒度、產(chǎn)品細度等均與設計加工的物料相同，則可通過物料在磨機內(nèi)的停留時間來計算連續(xù)運轉的磨機的處理量或生產(chǎn)本領?？傊瑢χ匾纤囋O備進行科學和實事求是的選型比較的前提是至少對超細粉碎和分級設備的類型、性能特點、應用以及設備生產(chǎn)廠商有肯定的了解。一般情況下應選擇成熟的性能較好的工業(yè)設備，但對于新開發(fā)的新型設備在條件具備的情況下也應進行性能考察和試驗比較，以免錯過性能更好的設備。對于現(xiàn)階段我國的超細粉碎和精細分級設備，選型之前的帶料試驗常常是非常必要的，但是面對浩繁的超細粉碎和精細分級設備生產(chǎn)廠家，一般情況下難以一一親臨進行試驗，因此必需預先選擇進行試驗比較的設備的制造