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無(wú)功補(bǔ)償SVG初版版次 日期 審核 改版緣由 批準(zhǔn)梆**風(fēng)電場(chǎng)一期33X1.5MW 工程編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)無(wú)功補(bǔ)償SVG 安裝(編寫(xiě)/日期:?jiǎn)挝唬阂?、工程概?***33*1.5MW****35kV1臺(tái)連接變壓器1±12023kvar態(tài)可調(diào)。設(shè)備由****11二、編制依據(jù)1、****電力設(shè)計(jì)院施工圖紙2、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ147-19903GBJ148-19904、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1—5161.17-20235、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1-20236、《綠色施工導(dǎo)則》建質(zhì)[202312337、****1”家圖紙三、施工預(yù)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量—1工器具大錘把12鋼卷尺5m把13活口扳手把24梅花扳手把25平口螺絲刀把26十字螺絲刀把27磁力線墜只18吊裝用索具套19水準(zhǔn)儀只110剝線鉗把211斜口鉗把2集裝箱及附集裝箱及附件安裝其他設(shè)備安裝12壓線鉗把213撬棍施工機(jī)械根21汽車(chē)吊50輛12真空濾油機(jī)臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)14砂輪鋸臺(tái)1——?jiǎng)趧?dòng)力組織1安裝工持證上崗名82焊工持證上崗名23電工持證上崗名24司機(jī)持證上崗名1四施工電源1移動(dòng)電源盤(pán)個(gè)1四、主要施工方案1、依據(jù)廠家的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),進(jìn)展變壓器、集裝箱等設(shè)備的檢查、安裝。2、設(shè)備支架、電纜保護(hù)管等均使用熱鍍鋅材料。3、整盤(pán)電纜敷設(shè)前應(yīng)使用兆歐表檢查其絕緣,整盤(pán)電纜應(yīng)使用支架撐起,盤(pán)底離地面距154、整理完電纜后,比照端子排圖進(jìn)展二次接線,施工時(shí)電纜頭制作要美觀,電纜開(kāi)剝位置、電纜芯線彎曲弧度要全都,屏蔽層要牢靠接地五、施工工藝流程工藝流程一、施工預(yù)備要求與標(biāo)準(zhǔn)①變壓器、集裝箱根底交付:根底中心線已標(biāo)出,檢查基5mm。②變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查本體有無(wú)泄漏,所帶附件是否齊全,有無(wú)損壞變形。③對(duì)于帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后從本體內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn),其性能應(yīng)符合要求。④安裝用工具及輔材已按要求預(yù)備齊全。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平坦,附件已按區(qū)域擺放。⑥施工人員已進(jìn)展措施學(xué)習(xí),進(jìn)展了安全、技術(shù)交底。⑦對(duì)工器具要登記造冊(cè),專人治理。二、變壓器及附件安裝⑧應(yīng)有防雨、防塵、防污染措施。1、本體就位①變壓器本體就位時(shí)應(yīng)遵照變壓器總裝配圖的要求,采用變壓器本體吊耳吊裝就位。5mm,本體就2、冷卻器安裝

位后,應(yīng)把底座與根底焊接結(jié)實(shí)。①冷卻器安裝前,應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)冷卻器進(jìn)展密封試驗(yàn),試驗(yàn)0.03MPa30②檢查冷卻器內(nèi)應(yīng)清潔枯燥,否則用合格變壓器油沖洗。③按冷卻器編號(hào)或安裝標(biāo)志安裝。3、儲(chǔ)油柜安裝 儲(chǔ)油柜安裝前,應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)氣囊進(jìn)展密封性試驗(yàn),試驗(yàn)壓0.025Mpa304、氣體繼電器安裝 ①氣體繼電器安裝前必需經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。5、其它附件安裝6、注油

②水平安裝,其頂部蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)展其它附件安裝。①注油從油箱下部球閥注入,速度要平穩(wěn)約(4-5t/h)o根據(jù)油位曲線連續(xù)注油至相應(yīng)油位。工藝流程 要求與標(biāo)準(zhǔn)②調(diào)整油位時(shí)添加油或放油只能使用專用閥門(mén)。三、集裝箱及附件安裝1、集裝箱就位 ①運(yùn)輸時(shí)車(chē)輛駕駛平穩(wěn),封車(chē)結(jié)實(shí)牢靠,不得損傷設(shè)備。②吊裝由起重工協(xié)作,統(tǒng)一指揮。5mm,集裝箱就位后,應(yīng)把底座與根底焊接結(jié)實(shí)。2、功率模塊安裝 ①功率模塊安裝位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,功率模塊搬運(yùn)、安裝時(shí)人力應(yīng)充分,防止碰傷。②功率模塊承受熱鍍鋅螺栓固定,螺栓附件齊全,鍍鋅層外觀良好。③功率模塊連接銅排外表清潔、無(wú)污物,母線壓接螺栓穿入方向、露扣長(zhǎng)度全都,在2?3扣之間。3、掌握屏安裝 ①掌握屏盤(pán)面不應(yīng)有損傷及劃痕。②電氣掌握屏與根底承受M102?3③盤(pán)柜接地導(dǎo)通良好,盤(pán)內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與柜體絕緣。4、風(fēng)道安裝 ①風(fēng)道安裝高度全都,水平誤差應(yīng)小于5mm。②風(fēng)道風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝結(jié)實(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,無(wú)卡阻。四、其他設(shè)備安裝1、隔離開(kāi)關(guān)安裝 ①隔離開(kāi)關(guān)外觀良好,清潔、無(wú)裂紋,瓷鐵膠合處粘合牢固。②隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸部位鍍銀層完整、無(wú)脫落,觸頭咬合準(zhǔn)確,輕松敏捷。③隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)部件安裝連接正確,結(jié)實(shí)牢靠。④隔離開(kāi)關(guān)底座接地結(jié)實(shí),導(dǎo)通良好,相色標(biāo)示正確、清晰。2、電流互感器、支柱絕工藝流程緣子、避雷器安裝

要求與標(biāo)準(zhǔn)①設(shè)備外觀光滑、完整,無(wú)裂紋。②設(shè)備金屬接觸面清潔,無(wú)氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂。③避雷器放電記數(shù)器密封良好,三相安裝方向全都便于觀察,底座接地結(jié)實(shí)牢靠。3、引下線安裝 ①引下線導(dǎo)線外觀良好,無(wú)斷股、松散及損傷。②引下線金具外表光滑、無(wú)裂紋、毛刺、凹凸不平,規(guī)格與連接導(dǎo)線相匹配。③導(dǎo)線壓接收外表光滑,無(wú)裂紋、凹陷,管端導(dǎo)線外觀無(wú)隆起、松股。④同檔距內(nèi)三相母線馳度全都,跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離符合設(shè)計(jì)要求。五、電纜敷設(shè) ①電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于②電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不得使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。③電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜穿插,并加以固定。④水平敷設(shè)時(shí),在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定,除此之510m。⑤敷設(shè)時(shí),電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定:聚氯乙210D〔D〕215D〔D〕⑥不行避開(kāi)的狀況下消滅接頭時(shí),要做好記錄,并留夠長(zhǎng)度。⑦每根電纜的起始端、終端應(yīng)預(yù)留足夠接線長(zhǎng)度,并掛牢電纜牌。⑧電纜在穿保護(hù)管時(shí),應(yīng)查看保護(hù)管是否暢通,管口應(yīng)平六、電纜接線滑無(wú)毛刺。1、電纜整理①比照接線圖紙,找齊盤(pán)柜內(nèi)全部電纜。工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)層梯形排列,削減擁擠。③使用扎帶或綁線綁扎固定電纜。2、電纜頭制作及安裝子規(guī)格應(yīng)與電纜線芯全都。②電纜終端承受纏繞塑料帶后外套黑色熱縮管熱縮成型的腰、鼓肚現(xiàn)象。③電纜接地線應(yīng)承受銅絞線或鍍錫銅編織線。六、施工留意事項(xiàng)1、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,參與施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、施工過(guò)程中,施工人員必需嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、起吊器材不得損傷、扭結(jié),起吊時(shí)兩吊索夾角不大于60大起大落,并設(shè)專人操作、指揮、監(jiān)護(hù)。5、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)避開(kāi)劃傷線芯,拉線時(shí)用力應(yīng)適當(dāng),剝電纜時(shí)應(yīng)防止剝刀傷人,分線時(shí)防止芯線戳傷眼睛。6、施工中如有穿插作業(yè),應(yīng)做好防護(hù)措施。七、環(huán)境與節(jié)能留意事項(xiàng)1、盤(pán)柜包裝箱撤除后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,并統(tǒng)一回收。2、焊條頭在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)收集,不得順手丟棄。3、電焊施工時(shí),應(yīng)戴手套及防護(hù)罩,防止射線損害及灼傷。4料盡、場(chǎng)地清”。5、綠色施工的要求:熱鍍鋅鋼材應(yīng)使用正規(guī)廠家的材料。焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機(jī)。材料下料時(shí),應(yīng)量材切割,合理使用材料,長(zhǎng)、短料相結(jié)合。油漆桶、毛刷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回收,實(shí)行防止枯燥的措施,以便重復(fù)使用。工作完畢后準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電開(kāi)工具、電焊機(jī)的電源。短材、廢料準(zhǔn)時(shí)回收,以便廢舊利用。八、質(zhì)量保證措施1、施工前要進(jìn)展具體的技術(shù)交底工作,使施工人員提前把握施工工程的施工要點(diǎn)和難點(diǎn)。21mm,全長(zhǎng)〈5mm墊起,并做好標(biāo)記。放置場(chǎng)所無(wú)積水,嚴(yán)禁重物碾壓。3施工工藝的破壞,影響整體美感。特別狀況下,電纜不全的盤(pán)柜接線時(shí)應(yīng)考慮再次施工的電纜走向及路徑,并且安排同一人進(jìn)展后續(xù)的施工。4、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施:針對(duì)設(shè)備安裝固定時(shí)螺絲長(zhǎng)度不一的問(wèn)題,安裝時(shí)依據(jù)實(shí)際狀況,去掉多余局部,使2針對(duì)電纜保護(hù)管鋼管接頭及設(shè)備軟管接頭固定不牢、易脫落的問(wèn)題,加強(qiáng)軟管接頭進(jìn)針對(duì)接地等施工中焊口焊渣清理不干凈的問(wèn)題,實(shí)行嚴(yán)格考核,焊完后準(zhǔn)時(shí)將焊口處的焊渣清理干凈,同時(shí)加強(qiáng)焊接驗(yàn)收治理,實(shí)行嚴(yán)格治理。5、同類(lèi)型工程的施工閱歷及其預(yù)防措施:1〕由于建筑根底誤差較大,設(shè)備支架安裝后高度不全都,工藝質(zhì)量下降。2〕設(shè)備支架安裝前嚴(yán)格驗(yàn)收,誤差大的使用墊鐵進(jìn)展調(diào)整,保證工藝質(zhì)量。九、執(zhí)行強(qiáng)制性條文依據(jù)GBJ148—19907.1定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前,必需做混油試驗(yàn)。依據(jù)GB50169—2023要求:3.1.1動(dòng)式用電器具等的金屬底座和外殼;34〔柜、箱〕及操作臺(tái)等的金屬框架和底座;5交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過(guò)渡的,應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通;3.194mm二的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏,應(yīng)裝設(shè)連接掌握電纜屏蔽層的專用接地銅排。各盤(pán)的專用接地100mm屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。十、安全文明施工措施1、施工人員必需經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格前方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)、必需正確佩戴安全帽,不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,并留意防火。4、施工過(guò)程中應(yīng)盡量避開(kāi)穿插作業(yè)。5、施工用電必需由合格電工接線,電線不得老化,應(yīng)做到一閘一用。6、施工區(qū)域的孔洞必需有安全牢靠的防護(hù)設(shè)施,并嚴(yán)禁任意撤除或移動(dòng)。7、特別工種持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。8、夜間或光線缺乏的地方施工時(shí)須有足夠的照明,并有防止漏電、觸電的安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施,設(shè)備安裝保證人力充分,施工人員配備相應(yīng)的御寒防護(hù)用品,個(gè)人防護(hù)物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用。10、現(xiàn)場(chǎng)通道準(zhǔn)時(shí)去除積水、霜雪,并實(shí)行牢靠的防滑措施,安全防護(hù)設(shè)施必需到位。十一、危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施是否為是否為作業(yè)責(zé)任危急因素重大危防范措施活動(dòng)人險(xiǎn)因素作業(yè)危急因素活動(dòng)

可能 導(dǎo)致后重大危果 險(xiǎn)因素

責(zé)任防范措施人砂輪鋸不正設(shè)備是確接線 損壞

使用的砂輪鋸必需由特地電工接線并加裝漏電保護(hù)器。切割鋼材過(guò)鋼材的鐵屑速 度燙傷切割大,溫度同下料

施工人員進(jìn)展施工時(shí)必需戴好防否 護(hù)眼鏡,且不得將砂輪鋸正對(duì)他人進(jìn)展操作使用。①操作人員用力要均勻,嚴(yán)格按鋸片裂開(kāi) 傷人

規(guī)程操作;1/3更換。電焊電焊帶

使用焊機(jī)前應(yīng)檢查電源線,電焊作業(yè)子破損

觸電 是 帶子是否有破損,如有破損應(yīng)進(jìn)行絕緣處理或進(jìn)展更換。電焊煙塵、傷人 是弧光、燙傷電焊機(jī)無(wú)接設(shè)備電焊 是地保護(hù) 損壞作業(yè)

施焊及協(xié)作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。電焊機(jī)使用前必需按規(guī)定裝設(shè)接地保護(hù)。①鋼材焊接時(shí),要佩戴好防護(hù)面焊接鋼材時(shí)燙傷產(chǎn)生的焊花未按規(guī)定裝使用 電擊漏電保護(hù)器電動(dòng)未按規(guī)定進(jìn)設(shè)備工具行絕緣檢測(cè)

否 罩及手套等防護(hù)用品;②實(shí)行加鐵皮進(jìn)展隔離。電開(kāi)工具必需加裝漏電保護(hù)器。是電開(kāi)工具必需經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有是效期內(nèi)使用。是否為作業(yè)危急因素 可能導(dǎo)重大?;顒?dòng)致后果險(xiǎn)因素

責(zé)任防范措施人設(shè)備電源線破損損壞

使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,覺(jué)察有破損是 處應(yīng)進(jìn)展絕緣處理或更換后再使用。用兆歐表?yè)u絕緣,線芯帶觸電 靜電電纜盤(pán)支撐

搖完絕緣,線芯對(duì)地進(jìn)展充分放電。①電纜盤(pán)支撐結(jié)實(shí);砸傷歪倒

是 ②敷設(shè)人員不得站在正前方,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。使用不合格高處安全帶或不 電纜 墜落

①安全帶必需經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在其有效期內(nèi)使用;②高空作業(yè)必需扎好安全帶,安正確使用安敷設(shè) 全帶扎在腰部上方牢靠處。全帶電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處,敷設(shè)人 電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處,敷設(shè)人員應(yīng)站擠傷 是員站在轉(zhuǎn) 內(nèi)側(cè)

在外側(cè),拉伸時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮。電纜穿保護(hù)管時(shí),人員正 穿保護(hù)管時(shí) ,嚴(yán)禁手或眼睛正戳傷 是面迎對(duì)電 纜管口電纜剝刀滑脫 劃傷 是接線

對(duì)保護(hù)管口,以防刺傷手或眼

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