CP控制計劃管理規(guī)定

掌握打算治理規(guī)定1233.1掌握打算系統(tǒng)。職責工程負責人組織建立掌握打算編制小組。5及生產(chǎn)過程。掌握打算應在以下三個階段分別制定：過程設計和開發(fā)階段、產(chǎn)品和過程確認階段、材料掌握打算階段。樣件掌握打算用來描述對樣件尺寸測量及功能試驗，以便在制造工藝裝備前及早覺察實際存在的問題。試生產(chǎn)掌握打算用來描述對早期生產(chǎn)部件的尺寸測量及性能試驗，并在工藝驗證前進展必要掌握，以覺察并改進初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。生產(chǎn)掌握打算是試生產(chǎn)掌握打算修訂后形成的動態(tài)文件，在產(chǎn)品和過程確認階段編制，用來掌握正式生產(chǎn)的運行。編制掌握打算部，必要時可包括選購物流部或其它部門相關人員。小組成員應進展必要的培訓，應了解產(chǎn)品的技術要求?！獜脑u審中獵取資料；—產(chǎn)品特別特性清單；小組成員還應了解制造過程—獲得工藝流程圖;FMEA;—對類似的過程進展優(yōu)化分析。求掌握的特性。針對不同的特別特性實行不同的掌握方法：預防缺陷的掌握方法：如防錯技術、色標、操作說明書、預防性修理等。檢查造成缺陷的緣由的方法：如統(tǒng)計過程掌握〔SPC、預防掌握、工藝參數(shù)掌握、試驗設計、關鍵特性指定系統(tǒng)。為避開生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需的訂正措施，作為反響打算加以編制。反響打算編制的原則：優(yōu)先實行能完全防止缺陷的訂正措施；優(yōu)先實行使過程受控的訂正措施；中完成的工作應編制成相關的文件或紀錄加以保存，按《質(zhì)量記錄掌握程序》進展掌握。填寫掌握打算表，多方論證小組應用《掌握打算檢查清單》爭論掌握打算。經(jīng)治理者代表批準后分發(fā)質(zhì)量治理部、生產(chǎn)部及其它相關部門。100％假設對零件的通用性已經(jīng)評審，那么相像零件系列的掌握打算可以承受。相關文件《文件治理掌握程序》《產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和掌握打算〔APQP〕參考手冊《測量系統(tǒng)分析》(MSA《統(tǒng)計過程掌握》(SPC〔PPAP〕參考手冊《潛在失效模式及后果分析〔第三版〕參考手冊《產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃治理掌握程序》《不合格品掌握程序》《質(zhì)量記錄掌握程序》使用表單掌握打算工藝文件更改通知單掌握打算檢查清單掌握打算編號填寫掌握打算編號以用于追溯，按技術文件進展編號?！?份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)。對于多頁的掌握打算則填入頁碼〔第 頁，共 頁。樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)在相應的階段前面涂黑“√樣件——在樣件制造過程中進展的尺寸測量、材料和性能試驗的描述〔一般樣本容量100，頻率為連續(xù)，掌握方法為全檢；試生產(chǎn)——在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述〔頻率比樣件時少，對產(chǎn)品特別特性要求畫X—R掌握圖，進展初始過程力量計算，全部量具應滿足MSA要求；量產(chǎn)——在正式批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品/述。填入負責掌握打算的主要聯(lián)系人姓名和號碼。負責制定掌握打算的人員的簽名(一般為APQP小組成員〕指從制造工廠得到的批準填入被掌握的零部件的編號〔假設為總成，使用雙件號，即主機廠及公司內(nèi)部件號〕填入圖樣標準的最工程更改等級或公布日期。填入您的顧客為您指定的代碼，如對東風40001。填入被掌握零件的名稱/描述：如：JFZ1150-0100填入制造產(chǎn)品的工廠名稱：填入首次編制掌握打算的日期。填入最近修訂掌握打算的日期。掌握打算不能劃改，掌握打算更改以換頁/換版形式，且原來的掌握打算要保存。如必要，顧客工程人員進展批準如必要，獵取其它同意的批準。如必要，顧客質(zhì)量代表在掌握打算上簽署認可。必要時，引用自相關文件的對應編號，主要是產(chǎn)品/過程特別特性清單里的編號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。生產(chǎn)設備包括制造用機器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號填入過程流程圖中描述的過程名稱填入過程流程圖上描述的過程編號。產(chǎn)品特性填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長度、寬度等等。進展過程常規(guī)掌握的其它產(chǎn)品特性都列進來。填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，可以使用統(tǒng)計過程掌握、檢驗、防錯〔自動/非自動〕和取樣打算等。列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量和測試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。過程特性填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。對于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。特別特性分類按顧客指定的特別特性符號進展標識，或按本公司規(guī)定的符合進展標識。見產(chǎn)品/過程特別特性清單。不是特別特性的這一欄可空著。

評價/測量技術標明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢量系統(tǒng)進展分析，并相應作出改進。產(chǎn)品/過程標準/公差填入產(chǎn)品/過程標準/公差，可以從各種工程文件，如產(chǎn)品圖紙、標準、制造/裝配要求中獲得。反響打算規(guī)定在產(chǎn)品或過程變得不穩(wěn)定狀況下，應實行什么措施。這些措施通常應是最接近過程的人員〔如操作者、調(diào)整人員或監(jiān)視者〕的職責，反響打算可以是：-返工返修；-拒收；-停機處理；-通知質(zhì)量負責人；-調(diào)整參數(shù)〔設備、過程參數(shù)〕-轉變作業(yè)方式；-增加檢驗頻次容量；-更換材料；-更換工裝；-100%檢驗。掌握打算檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號：

編號：是否 所要求的意見/措施 負責人完成日期在編制掌握打算時是否使用了上述掌握打算方法？為便于特別產(chǎn)品/過程特性的選擇，是否已識別全部顧客關注的事項？掌握打算中是否包括了全部特別產(chǎn)品/過程特性？在制定掌握打算時是否使用了DFMEA和PFMEA？是否明確需檢驗的材料標準？掌握打算中是否明確從進貨〔材料/零件〕到制造裝配〔包括裝配〕的全部過程？77是否涉及工程性能試驗要求？8是否具備掌握打算所要求的量具和試驗裝置？9顧客是否已批準掌握打算？10供方和顧客之間的測量方法是否全都？掌握打算范例一裝備：以設定為主的過程由于過程具有很高的力量和穩(wěn)定性，因此設定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進展調(diào)整以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件外表應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的全部參數(shù)都是由計算機掌握的因而具有高重復性。設定卡上規(guī)定了在機器全部掌握的標準，按標準調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊協(xié)作性進展關鍵掌握尺寸的檢驗，并對該樣品進展目測。在這類過程當中，設定是關鍵的變量。對產(chǎn)品特性的力量爭論說明假設設定適當，則操作具有很高的力量和穩(wěn)定性。設定標準成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；過程特性的掌握類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設定卡正確設定的驗證；對產(chǎn)品特性進展測量以保證設定正確，并且沒有生產(chǎn)特別的特別緣由。在一般狀況下，在檢驗之間可以使用批掌握。掌握打算范例二裝備：以夾具/輸送臺為主的過程夾具-夾具的變差導致了產(chǎn)品的變差；7個工位的旋轉機上，該鑄件由旋轉機帶動在切割頭下旋轉，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)整可能很大程序上影響特別產(chǎn)品特性；過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差；對夾具/輸送臺過程特性的掌握類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺調(diào)整和維護〔即清掃〕來進展。在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特別產(chǎn)品特性而言，需要常常進展統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。掌握打算范例三裝備：以工裝為主的過程工裝的壽命與設計特性是影響過程輸出的變量；金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特別特性，沖孔對部件是關鍵的。部件的角度是關鍵的，其中兩個角度標為特別特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品(托架)的角度時，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。過程特性依靠工裝，工裝可能會消滅斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；以工裝為主的過程的掌握類型主要表達在產(chǎn)品上。首件檢驗可以驗證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被覺察，因此批掌握是適當?shù)?，同時也需要用防錯技術對孔或尺寸進展檢查；產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個格外重要的度量。掌握打算范例四：材料：以部件或材料為主的過程材料/部件的特性是影響過程輸出的變量。汽車罩蓋由SMC制成。SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關鍵，假設材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那幺生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力標準為特別產(chǎn)品特性。特別過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)掌握。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。材料或部件為本過程的特性。材料或部件中覺察的變化將影響過程的輸出；過程特性的掌握類型包括各種測試和掌握所用材料或部件標準的方法()。掌握打算范