產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告-表

HTGD系統(tǒng)成品檢驗報告機器序列號： 1306203 品質(zhì)檢驗：機器型號： GD-S450 檢驗日期：序號1 Z軸升降

檢驗工程及內(nèi)容 檢驗標準與規(guī)格 檢驗結(jié)果上升下降順暢無異響，不行與任何部件碰撞或摩擦2345678機9械10組 111213裝 1415部16分 1718192021222324252627

Z軸升降緩沖位置設(shè)置Z軸機械限位平臺調(diào)整組件導(dǎo)軌調(diào)寬小平臺平臺頂板導(dǎo)軌過板壓板裝置平臺在〔3.5.5〕位置時運輸導(dǎo)軌平行度運輸導(dǎo)軌與的CCD—X平行度CCD—X軸與CCD—Y軸垂直度CCD—Y軸左右兩導(dǎo)軌平行度CDD—X，Y軸傳動印刷軸刮刀升降刮刀裝置清洗位置設(shè)置清洗汽缸提升清洗噴射轉(zhuǎn)紙軸正常歸零外罩封板各門安裝氣控箱安裝螺絲緊固

正確設(shè)置停頓參數(shù)，撐板裝配平行上限位〔網(wǎng)框與運輸導(dǎo)軌間距2.5mm〕，下限位〔撐板與支撐臂間距≥1mm,螺母與上軸承座間距≥2.5mm〕X，Y1，Y2軸運轉(zhuǎn)順暢，鉸鏈臂旋轉(zhuǎn)順暢。調(diào)寬平穩(wěn)順暢，無異響。平面度0.03mm，外表光滑無劃傷。平臺頂板時與導(dǎo)軌外表∥0.03mm，與網(wǎng)框∥0.05mm過板高度≥12mm，皮帶輪旋轉(zhuǎn)順暢，皮帶不行與壓板有摩擦現(xiàn)象，前后兩導(dǎo)軌∥0.03mm，直線度0.03mm。皮帶張緊力〔參照作業(yè)指導(dǎo)書〕適宜。側(cè)壓板活動順暢，左右兩彈簧壓力全都。上壓板來回活動順暢且同步，外表光滑無劃傷。運輸導(dǎo)軌與平臺Y1，Y2導(dǎo)軌面∥0.03mm〔X，平行度≤0.03mm垂直度≤0.03mm平行度≤0.03mm絲桿旋轉(zhuǎn)順暢，來回運行平穩(wěn)，無抖動發(fā)卡現(xiàn)象。皮帶張緊力〔參照作業(yè)指導(dǎo)書〕適宜，運行平穩(wěn)，無異響，無丟步。升降平穩(wěn)，順暢，無丟步。前后刮刀零點感應(yīng)靈敏。前后刮刀安裝架無松動。清洗吸合，回位無異響。汽缸提升時與剛網(wǎng)貼合，上升下降左右同步。酒精泵工作正常，帶水軸運轉(zhuǎn)正常，酒精回流無泄漏。轉(zhuǎn)紙方向正確，真空泵運轉(zhuǎn)正常。無異響，無干預(yù)。不行有色差、變形、油漆脫落等影響外觀現(xiàn)象?？p隙均勻、平坦，外表光滑無劃傷，機器運行無干預(yù)?？p隙均勻，開合順暢。無明顯縫隙，連接平坦。正確使用螺絲膠及平、彈墊。全部螺絲都必需用相應(yīng)的扭力〔參照作業(yè)指導(dǎo)書〕鎖緊，鎖緊螺絲做好緊固標記。機器潤滑 各軸絲桿、導(dǎo)軌加注潤滑脂。全部感應(yīng)器正確安裝 感應(yīng)片位置按設(shè)備需求安裝，不行與感應(yīng)器摩擦或碰撞。12345電 6氣 7安裝 8部分9101112123456789輸 入 12信 1314號 1516檢 18查192021222324252627

CCD-XCCD-YZ查各步進驅(qū)動器跳線設(shè)置或參數(shù)設(shè)置。各板卡安裝各線路連接插頭正確標示字碼管線路排線氣路排放地線連接全部電線和氣管不能與移動部件摩擦或碰撞電氣部件必需清理干凈上位機信號下位機信號左進〔出〕板光檢右進〔出〕板光檢左進到板光檢右進到板光檢停板氣缸上限位吸板負壓檢測清潔液底限位感應(yīng)紙終點光檢門開關(guān)緊急按鈕開頭/停頓按鈕復(fù)位按鈕氣源氣壓檢測伺服報警伺服預(yù)備XXY1Y1Y2Y2導(dǎo)軌調(diào)寬軸原點導(dǎo)軌調(diào)寬軸反向極限ZZ

參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。安裝位置正確結(jié)實，無松動。連接位置正確，鎖緊螺絲，無論松動。字碼管擺放整齊，方向全都，標示參照作業(yè)指導(dǎo)書。線路平行擺放整齊，緊湊，松緊適宜，不行有穿插或扭曲現(xiàn)象。氣路平行擺放整齊，緊湊，松緊適宜，不行折彎或扭曲。接頭切口平坦，不行有漏氣現(xiàn)象。參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。不行有錫膏、線頭、銅絲或其它金屬物體殘留。有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□2829303132333435363738391234567輸 89出 11信12號 1314檢 1516查 181920212223241

CCDXCCDXCCDYCCDYYY前刮刀原點前刮刀正向極限前刮刀零點感應(yīng)后刮刀原點后刮刀正向極限后刮刀零點感應(yīng)清洗真空風(fēng)機動作酒精涂抹棒電機動作卷紙馬達動作清洗劑噴射泵動作清洗提升氣缸電磁閥動作清洗架電磁鐵動作網(wǎng)框固定氣缸電磁閥動作清洗真空風(fēng)機動作網(wǎng)框夾緊氣缸電磁閥動作Y板氣缸動作壓板氣缸動作吸板真空閥動作吸板真空腔動作清洗真空風(fēng)機動作網(wǎng)框夾緊氣缸電磁閥動作紅燈亮黃燈亮綠燈亮蜂鳴器響LED1LED2LED3LED4CCD

有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□有■/無□

像素/毫米PCBMarkMarkLEDXY1Y2

大小要正確，圖像清楚。大小要正確，圖像清楚。到達把網(wǎng)與板對齊后兩個Markmmmmmm8Xmm9Y1mm機1011Y2Zmmmm器12CCDXmm13CCDYmm參14Z：〔選項〕mm15平臺到絲印位置高度：mm數(shù)16平臺到取像位置：mm17CCD-Ymm18運輸中心到ＣＣＤ－Ｘ原點：mm19運輸速度：至mm20運輸寬度最小：mm21Zmm22前刮刀到運輸固定邊：mm雙刮23刮刀的行程：mm24刮刀的印刷速度：至mm.25前刮刀行程：mm26后刮刀行程：mm27〔裝上刮刀后刀片不能接觸到最大厚度網(wǎng)框邊緣〕mm28運輸導(dǎo)軌與外殼右蓋板距離：mm29mm運輸導(dǎo)軌與外殼左蓋板距離：1可實現(xiàn)鋼網(wǎng)最大寬度：737×737mm2可實現(xiàn)鋼網(wǎng)最小寬度：420×500mm3可實現(xiàn)鋼網(wǎng)最大厚度：2040mm.XYZ其 7 軟件掌握版本號：它

MHMD022G1UMHMD042G1UMHMD082G1U200—1000BPower:ATX-300P4-PFC 主板：NuPRO-8A301 REV1.1工控機配置型號：8

底板：HPCI-14S7UE2160@1.80G+FAN

CPU ：Pentium(R) Dual機器參數(shù)的備份確認機器標示牌是否完全正確粘貼鍵盤安裝和鼠標安裝工控機的固定機器清潔

RAM:1G/HDD:250G串口/CD:SONY3.5“有■/無□參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。參照作業(yè)指導(dǎo)書。機器內(nèi)不行有銹跡、灰塵、綁帶、線頭、錫膏、鐵渣等殘留物，外表無斑點、污漬。模模擬生產(chǎn)日期 開頭時間 停頓時間 循環(huán)次數(shù) 簽名第一塊：其次塊：第三塊：第四塊：第五塊：第六塊：第七塊：第八塊：第九塊：第十塊：第一次：其次次：第三次：

刷 板X Y1 Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2重復(fù)印刷板的狀況X Y1 Y2X Y1 Y2X Y1