北京成品油管道施工監(jiān)理實施細則

環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段管道施工監(jiān)理實施細則編制：滕緒河謝孝敬冉德華任海軍翟國棟審核：周慶來批準：顏廷濮北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司環(huán)北京成品油管道工程監(jiān)理部2006年6月目次1．工程概況22．監(jiān)理工作目標(biāo)33．編制依據(jù)44．施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點55．工作內(nèi)容和措施106．實施要點12

1．工程概況1.1線路主體工程本標(biāo)段工程地點在北京市昌平區(qū)，從京承高速公路到八達嶺高速公路之間沿北六環(huán)公路外側(cè)敷設(shè)。起點位于京承高速公路與北六環(huán)公路交點的西側(cè)（樁號Y104，坐標(biāo)為X=332455.210,Y=510918.786，北京城市坐標(biāo)系，下同），終點位于八達嶺高速公路西側(cè)（樁號Y174，坐標(biāo)為X=334298.000,Y=490012.886）沿線設(shè)置一個閥室。管道干線采用密閉順序輸油工藝。1.2項目名稱：環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段。建設(shè)單位：中國石化北京石油公司設(shè)計單位：中國石化華東管道設(shè)計研究院施工單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司1.3管道管材采用L360，管道類型根據(jù)管徑及重要程度選用直縫電阻焊鋼管。鋼管壁厚根據(jù)線路分段強度計算結(jié)果選擇6.4mm。重要地段及重要的穿跨越采用7.1mm，增加管道的安全性。管線除跨越、架空管段外，一般采用埋地敷設(shè)的方式，特殊地段架空敷設(shè)或地面敷設(shè)砌堤保護，石方段管溝超挖0.2m，用以鋪墊細土管床，管線回填后，恢復(fù)地貌原狀。管道外防腐絕緣層主要為三層PE或FBE，采用陰極保護與防腐層雙重保護。沿線地貌、地質(zhì)條件管道所經(jīng)地區(qū)，地貌類型為平原。沿線氣象條件降雨量受季節(jié)影響，6月—9月為雨季，降雨量較大；10月—來年5月為旱季，降雨量較少。沿線交通條件管線與北六環(huán)公路并行，交通暢通，設(shè)備材料進場方便。全線可分為三段，管道總長21.80KM。管道輸送介質(zhì)為易燃、易爆、有毒物體，因此整個線路的配管要求比較高，特別是有特殊要求管線的施工質(zhì)量應(yīng)重點加以控制。2．監(jiān)理工作目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。交工技術(shù)文件達到中國石化集團的標(biāo)準要求。重大質(zhì)量事故為零。工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。管線現(xiàn)場焊接環(huán)焊縫一次合格率96%以上（按口數(shù)計算）。管道防腐補口補傷一次合格率99%以上。管道通球掃線和試壓一次成功。管道全線陰極保護投運一次成功。陰極保護測試線焊接、防腐一次合格率99%以上.管線試運一次成功。2.2工期目標(biāo)：2006.06.18—2006.11.14（150天）2.3合同管理目標(biāo)：協(xié)助委托人進行合同管理，監(jiān)督檢查項目承包人合同執(zhí)行情況，確保項目合同按約定進行實施。2.4HSE目標(biāo)2.4.1采取有效措施預(yù)防一切可能發(fā)生的死亡事故、損時事故、環(huán)境事故、火災(zāi)事故、車輛事故。2.4.2確保提供給所有人員一個安全健康工作環(huán)境。2.4.3任何員工一旦發(fā)現(xiàn)危險行為或情況，應(yīng)立即向相關(guān)部門報告。2.5信息管理目標(biāo)：2.5.1建立監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保各單位聯(lián)絡(luò)的及時性、準確性、完整性。2.5.2確?？⒐の募蠂?、地方、行業(yè)和建設(shè)單位的要求。3．編制依據(jù)3.1國家、中國石化集團及地方關(guān)于工程建設(shè)及監(jiān)理方面的法律、法規(guī)。3.2國家、中國石化集團及地方關(guān)于工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范和規(guī)程：SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3022-2003石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范GB50369-2006………油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范SY/T4079-95………..石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范SY0401-98…………..輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SH/T3522-2004石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準SH3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3.3經(jīng)有關(guān)部門批準的工程項目文件和設(shè)計文件。已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃已批準的本工程施工組織設(shè)計本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計文件說明4建設(shè)單位與監(jiān)理單位之間簽訂的《工程項目建設(shè)監(jiān)理合同》。5建設(shè)單位與施工單位之間簽訂的有效合同(或協(xié)議書)及其有關(guān)文件。6建設(shè)單位對HSE、工程質(zhì)量的管理目標(biāo)和特殊要求。

4．施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點4.1管道預(yù)制及防腐的質(zhì)量控制合格B合格合格出廠前檢驗出廠前檢驗

4.2管道現(xiàn)場安裝

4.3管溝開挖與回填修筑施工便道修筑施工便道自檢合格不合格 合格管溝回填合格管溝回填

4.4頂管穿越的質(zhì)量控制 驗收合格套管兩端封堵套管兩端封堵

4.5定向鉆穿越的質(zhì)量控制5施工措施5.1專業(yè)監(jiān)理工程師主要工作內(nèi)容5.1.1管道專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)負責(zé)審查管線施工方案，穿越工程施工方法與技術(shù)措施，跨越工程管段吊裝方案。負責(zé)成品管及其它管線組成件及原材料，半成品與零部件的材料質(zhì)量檢驗與控制。負責(zé)施工作業(yè)帶審查。負責(zé)管道運輸和現(xiàn)場布管情況巡查，監(jiān)督施工和現(xiàn)場產(chǎn)品保護要求。負責(zé)管道安裝質(zhì)量、進度控制，負責(zé)管道安裝工程計量審核。檢查管道彎管節(jié)，膨脹節(jié)，彈性敷設(shè)管，閥件等附件安裝質(zhì)量檢查。負責(zé)穿越施工中安裝隱蔽工程質(zhì)量檢查。負責(zé)管線清管，試壓，分段吹掃測徑等施工技術(shù)方案和檢查確認各項實驗質(zhì)量情況。負責(zé)管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日報、周報，質(zhì)量周報、月報，工程量統(tǒng)計報表。參與工程驗收，負責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評。5.1.2NDT工程師職責(zé)負責(zé)審查探傷檢驗方案。負責(zé)審查施工單位無損探傷作業(yè)人員及評審人員資質(zhì)。負責(zé)檢驗無損探傷設(shè)備及靈敏度及數(shù)據(jù)處理自動化水平能否符合質(zhì)量檢驗要求。負責(zé)審查探傷施工單位的探傷檢測報告，協(xié)助管道、焊接專業(yè)監(jiān)理工程師進行管道安裝工程計量。對探傷施工單位的探傷檢測結(jié)果有爭議部分確定抽檢復(fù)查比例及部位。負責(zé)NDT專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日報、周報，質(zhì)量周報、月報。參與工程竣工驗收，負責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評。5.1.3焊接專業(yè)監(jiān)工程師職責(zé)理負責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施。負責(zé)對成品管材、管件的內(nèi)外防腐涂層質(zhì)量檢驗控制。負責(zé)審查陰極保護法等特種防腐施工方案和現(xiàn)場焊口涂敷補口及防腐層補傷施工技術(shù)措施。負責(zé)現(xiàn)場防腐用工程材料質(zhì)量檢驗與控制。負責(zé)現(xiàn)場除銹和防腐作業(yè)施工進度和質(zhì)量控制。檢查和監(jiān)督施工單位有關(guān)焊接的設(shè)備、焊材及WPS、PQR等焊接質(zhì)量保證文件，焊接操作人員的上崗證書和可上崗范圍。審查承包單位提交的焊接專業(yè)的焊接措施、實施方案，向總監(jiān)理工程師提出報告。核查施工單位進場使用檢測、試驗設(shè)備及材料的原始合格證件、檢測報告等文件及其評定質(zhì)量情況；根據(jù)實際情況認為有必要時對其委托的第三方進行資質(zhì)檢查，使用的檢測設(shè)備、材料檢驗，合格時予以簽認。負責(zé)焊接專業(yè)分項工程驗收；對工藝管道的焊接等進行平行檢查、監(jiān)督，負責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理周報，質(zhì)量周報、月報。參加焊接專業(yè)的分項工程驗收，工程質(zhì)量驗評，竣工預(yù)驗收及單位工程質(zhì)量評估。5.2監(jiān)理工作措施（1）合理計算施工措施費，按合理工期組織施工，正確處理索賠。（2）嚴格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，立即通知承包單位整改，并下發(fā)“監(jiān)理通知單”。如承包單位拒絕整改，及時向總監(jiān)匯報，根據(jù)事態(tài)發(fā)展下發(fā)“工程部分暫停指令”，督促其整改。（3）按合同要求及時協(xié)調(diào)有關(guān)單位的進度，以確保項目形象進度的要求。6．實施要點6.1施工準備階段（1）熟悉設(shè)計文件，對圖紙中存在的問題進行匯總。參加設(shè)計交底、圖紙會審，通過業(yè)主向設(shè)計單位提出書面意見和建議。（2）審查施工單位編制的施工方案，施工方案應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，控制程序見圖一。（3）配管材料到貨后施工單位必須及時進行材料報驗，不合格的材料應(yīng)及時清理出廠或采取隔離措施，不得用于工程上。材料報驗主要核查質(zhì)量證明書、幾何尺寸抽檢記錄等。工程材料/構(gòu)配件質(zhì)量控制基本程序見圖二（4）特殊工種的資質(zhì)審查特殊工種包括：電焊、起重、無損檢測、熱處理等工種，此類人員必須持征上崗，且具有與所從事工作相應(yīng)的資質(zhì),并在有效期內(nèi)。監(jiān)理工程師可隨時抽查，發(fā)現(xiàn)無證上崗者可責(zé)令其停止作業(yè)。

提出修改提出審查意見意提出審查意見見圖一施工方案（技術(shù)措施）控制程序6.2施工階段6.2.1管道安裝質(zhì)量控制管道安裝前必須先檢查內(nèi)部清潔度，不準先干后查。管道必須及時封閉，不準敞口下班。管道對口必須尺寸準確，不準強力對口，造成附加應(yīng)力。管道及其零部件必須嚴格按圖紙領(lǐng)用和安裝，不準任意變更或代用。安裝閥門后必須掛上臨時標(biāo)志牌，不準漏裝或丟失。起吊管件必須生根牢固，不準以欄桿、腳手架、設(shè)備、管座承重。管道及零部件必須保管和堆放整齊，并按系統(tǒng)或單線圖編號堆放，不準亂堆、亂放，防止丟失。調(diào)節(jié)閥操作頭必須加罩保護，防止碰撞損傷。。6.2.2焊接質(zhì)量控制施工單位必須建立焊接質(zhì)量管理體系必須嚴格按技術(shù)文件和施工規(guī)范的標(biāo)準執(zhí)行，不得隨意變更標(biāo)準。規(guī)定要做焊接工藝評定的必須做工藝評定。規(guī)定對焊工進行培訓(xùn)、考試的必須進行嚴格的培訓(xùn)、考試。凡是首次焊接的鋼種都必須作焊接工藝評定，焊工必須培訓(xùn)考試。用于工程的焊接材料必須按規(guī)定進行烘烤?，F(xiàn)場二級焊條庫房必須達到標(biāo)準，溫度、濕度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。焊條的烘烤、發(fā)放、回收必須制度明確、管理清楚、數(shù)據(jù)真實、專人負責(zé)。焊工必須帶焊條保溫桶，焊條裝入符合規(guī)定的保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊工必須帶與所焊接工作相附的焊工合格證。焊工必須按施工方案、施工程序、焊接規(guī)范進行焊接。當(dāng)溫度、濕度、風(fēng)速超過規(guī)定時，不得進行焊接。焊接引弧必須在坡口內(nèi)或引板上進行，不準在管道上亂引弧和試驗焊接電流。領(lǐng)出焊條后必須接通焊條保溫桶的電源，使保溫桶內(nèi)保持規(guī)定的溫度范圍。使用焊條必須用完一根后再取另一根，不準將焊條放在保溫桶外或拿在手里。使用的剩焊條、焊絲必須退回焊條烘烤間，不準將焊絲留在工作地點。焊完的焊口必須進行打磨清理，不準有藥皮、飛濺、咬邊、砂眼。氣割作業(yè)必須有防火設(shè)施和監(jiān)護，不準無動火證作業(yè)。6.2.3無損檢測質(zhì)量控制從事無損檢測的人員，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。必須具備從事無損檢測工作的設(shè)施條件。必須建立無損檢測質(zhì)量保證體系。無損檢測必須嚴格按標(biāo)準執(zhí)行。在設(shè)備、管道、構(gòu)件施焊前，必須對焊接執(zhí)行的無損檢測標(biāo)準、等級、抽查比例報告給專業(yè)監(jiān)理工程師。抽檢的焊縫的部位必須由專業(yè)監(jiān)理工程師指定。在管線、構(gòu)件焊縫無損檢測結(jié)束時，施工單位應(yīng)立即將底片、報告及焊縫匯總表送監(jiān)理部專業(yè)工程師，在未得到審查認可時，施工單位不得進行試壓或下一道工序。專業(yè)工程師根據(jù)需要可以指定抽拍焊口，施工單位必須提供方便和積極配合。無損檢測匯總表應(yīng)包括管線編號、抽查比例、實際抽查數(shù)量、片子等級、一次合格率、二次返修卡、備注等。6.2.5管道試壓、氣密、清洗質(zhì)量控制1、試壓試壓前施工單位編制試壓方案，一般管道由監(jiān)理部審查批準執(zhí)行。對重要的（易燃、易爆、劇毒、高壓、特殊材料）應(yīng)報生產(chǎn)單位簽認后執(zhí)行。試壓前施工單位必須認真組織參試人員學(xué)習(xí)規(guī)范和批準的實施方案，嚴格按規(guī)程要求的試壓方案執(zhí)行。除設(shè)計文件規(guī)定外，不得采用氣壓試驗。采用氣壓實驗的管道必須制定安全措施，經(jīng)安監(jiān)部門檢查批準后方可執(zhí)行。試壓時安監(jiān)部門要在現(xiàn)場監(jiān)督，升壓時人員不得靠近管道，試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度及升壓過程按規(guī)范要求控制。試壓前共同檢查試壓的管道及附件密封、支撐等是否良好、齊全。試壓用壓力表應(yīng)有兩塊，一塊設(shè)在最高處，一塊設(shè)在最低處，應(yīng)以高處壓力表的刻度為準確壓力.壓力表的刻度應(yīng)為檢驗壓力的1.5-2倍，精度不低于1.5級，而且試壓表必須用另一塊高精度表校驗合格。試壓用表必須是檢驗合格并在有效期內(nèi)，且有檢驗標(biāo)識。試壓中如發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、壓力突然下降、油漆剝落等現(xiàn)象應(yīng)停止試壓。壓力試驗后全部拆除輔助部件。整個試壓過程中施工單位技術(shù)人員做好試壓記錄。試壓完成后參加人員要在試壓表上簽字。2、氣密氣密試驗是在吹掃合格后進行。試驗前施工單位必須編寫實驗方案，經(jīng)項目部確認實施。氣密前應(yīng)對設(shè)備、管道組織共檢，檢查技術(shù)，檢