鍛造工藝及使用設(shè)備演示文稿

鍛造工藝及使用設(shè)備演示文稿當(dāng)前1頁，總共24頁。優(yōu)選鍛造工藝及使用設(shè)備當(dāng)前2頁，總共24頁。下料設(shè)備

鉸鏈臥式帶鋸床特點:1、生產(chǎn)效率較低，自動化程度不高。2、電機功率較低，能耗較小。

當(dāng)前3頁，總共24頁。特點:1、自動化程度高，生產(chǎn)效率比鋸床高。2、電機功率比鋸床大，能耗比鋸床高。當(dāng)前4頁，總共24頁。鍛坯加熱鍛前加熱的目的：

提高金屬的塑性，降低變形力，以利于鍛造后有良好的金相組織。鍛前加熱的方法：

根據(jù)熱源的不同，在鍛造生產(chǎn)中金屬的加熱可分為火焰爐加熱和電爐加熱。電加熱設(shè)備：中頻感應(yīng)加熱爐中頻感應(yīng)加熱設(shè)備特點：1.生產(chǎn)操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)；2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。當(dāng)前5頁，總共24頁。中頻感應(yīng)加熱爐當(dāng)前6頁，總共24頁。制坯將加熱的棒料進行粗鍛。采用空氣錘進行粗鍛加工。加工設(shè)備：自由段空氣錘

空氣錘當(dāng)前7頁，總共24頁。當(dāng)前8頁，總共24頁。模鍛成型利用模具限制坯料變形而獲得鍛件。將金屬坯料置于鍛模模膛內(nèi)，在沖擊力或壓力作用下產(chǎn)生塑形流動。由于模膛對金屬坯料流動的限制，從而充滿模膛獲得和模膛形狀相同的鍛件。模鍛的特點1、生產(chǎn)效率高，可鍛出形狀復(fù)雜、尺寸精準、更接近于成品的鍛件。且鍛造流線完整，有利于提高零件的力學(xué)性能和使用壽命。2、鍛件表面質(zhì)量較好，加工余量小，節(jié)約材料及提高切削效率。3、操作簡便，質(zhì)量易于控制，生產(chǎn)過程易實現(xiàn)自動化控制。4、模鍛需要專門的模鍛設(shè)備及模具，要求模鍛設(shè)備功率大，剛性好，精度高，設(shè)備投資大，能量消耗大。加工設(shè)備：摩擦壓力機當(dāng)前9頁，總共24頁。摩擦壓力機參數(shù)表當(dāng)前10頁，總共24頁。模具下模當(dāng)前11頁，總共24頁。上模當(dāng)前12頁，總共24頁。切邊利用切邊模在機械壓力機上切除飛邊，使鍛件符合圖紙的要求。加工設(shè)備：機械壓力機切邊壓力機當(dāng)前13頁，總共24頁。熱處理

鍛件一般做正火或退火處理。

鍛件熱處理的目的：

主要是細化組織、消除應(yīng)力和降低硬度，以方便進行機械加工。

當(dāng)前14頁，總共24頁。鋼的退火當(dāng)前15頁，總共24頁。等溫正火

正火定義：將鋼加熱至臨界溫度以上30-50℃，保溫后在空氣中冷卻的工藝。等溫正火是將鋼加熱至臨界溫度以上30-50℃，保溫結(jié)束后冷至550-650℃，等溫保持，使過冷奧氏體在此溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變完畢。得到較細的珠光體，然后空冷，以獲得較好的加工性能和力學(xué)性能的熱處理工藝。自動等溫正火線工藝流程裝料加熱至920-950℃保溫風(fēng)冷在550-650℃區(qū)域保溫

空冷至常溫?zé)崽幚碓O(shè)備：自動等溫正火線等溫正火生產(chǎn)線是由高溫爐、急冷室、等溫爐、推拉料臺架、推料機、高溫爐推桿、等溫爐推桿、自動卸料機、熱后風(fēng)冷室以及溫度控制系統(tǒng)，程序控制系統(tǒng)等部分組成，工件在封閉的自動生產(chǎn)線中完成等溫正火工藝，在生產(chǎn)線上連續(xù)自動運行。當(dāng)前16頁，總共24頁。鍛件表面清理

用機械或化學(xué)等方法清除鍛件表面缺陷的工序。為了提高鍛件的表面質(zhì)量、改善鍛件切削加工條件和防止表面缺陷繼續(xù)擴大，要求在鍛造生產(chǎn)過程中隨時對坯料和鍛件進行表面清理。1、滾筒清理鍛件在旋轉(zhuǎn)的滾筒中，靠相互碰撞或研磨來清除工件上的氧化皮和毛刺。這種清理方法使用的設(shè)備簡單方便，但噪音大。適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件，主要靠互相撞擊清除氧化皮。2、振動清理在鍛件中混合一定配比的磨料和添加劑，放置在振動的容器中，靠容器的振動，使工件與磨料相互研磨，把鍛件表面氧化皮和毛刺磨掉。這種清理方法適用于中小型精密鍛件的清理和拋光。加工設(shè)備：鍛件表面處理機當(dāng)前17頁，總共24頁。鍛件檢驗1、外觀檢驗：檢驗外觀是否有缺陷（缺陷包括表面缺料、裂紋等）、尺寸是否符合毛坯圖紙要求。2、力學(xué)性能檢驗：檢驗鍛件金相組織、硬度、力學(xué)性能是否符合產(chǎn)品的要求。

檢驗設(shè)備：探傷儀、常規(guī)量具（卡尺、高度尺、深度尺、角度規(guī)）、金相分析儀、硬度儀、拉力試驗機當(dāng)前18頁，總共24頁。磁粉探傷機及參數(shù)當(dāng)前19頁，總共24頁。金相分析儀拉力試驗機金相預(yù)磨機當(dāng)前20頁，總共24頁。鍛造企業(yè)強制性國家標準一、GB50272-2009（鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范）

本規(guī)范是一項新頒布的國家標準，由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第259號公告批準，編號為GB50272－2009，自2009年10月1日起實施。其中3條（款）為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。強制執(zhí)行條款：當(dāng)前21頁，總共24頁。二、《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則》（GB13318-2003）

本標準的第9章、第5.2條、第10.2條為強制性條款，其余為推薦性條款。其他條款按（GB50272-2009）標準執(zhí)行。當(dāng)前22頁，總共24頁。

5.2作業(yè)環(huán)境

5.2.1車間的作業(yè)環(huán)境可參照TJ36的規(guī)定

5.2.2車間的工作地點的夏季空氣溫度應(yīng)按車間的內(nèi)外溫度差計算，

其室內(nèi)外溫差