大米質(zhì)量管理手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書

大米量管理手及作業(yè)導(dǎo)書米廠生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：此作業(yè)指導(dǎo)書的編寫是為提高大米加工品質(zhì)和數(shù)量，維護(hù)操作人員的人生安全及提高操作人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和使用方法的認(rèn)識(shí)，延長設(shè)備的使用壽命，規(guī)范生產(chǎn)過程，切實(shí)從源頭加強(qiáng)大米質(zhì)量安全的監(jiān)督之目的。二、適用范圍:此作業(yè)指導(dǎo)書適用于大米生產(chǎn)車間操作員工作崗位。三、實(shí)施細(xì)則:(一)開車前的準(zhǔn)備工作:1全面了解原糧及所需加工成品糧的質(zhì)量情況做到不符合質(zhì)量要求的原糧作出相應(yīng)措施進(jìn)行加工.2檢查各個(gè)機(jī)器部件，吸除塵系統(tǒng)以及電氣控制設(shè)備的完好情況，如有破損的應(yīng)進(jìn)行整修或掉換.3檢查各設(shè)備進(jìn)出口處，各玻璃管道有無阻塞現(xiàn)象。4對(duì)機(jī)器設(shè)備可轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)先用手盤動(dòng),檢查各軸承的潤滑情況。5經(jīng)常檢查各傳動(dòng)帶（三角帶及運(yùn)糧傳動(dòng)帶）的松緊度及接頭的牢固程度對(duì)于有問題的,應(yīng)給予糾正。6檢查各篩選設(shè)備篩孔的通順情況,篩面松緊度和篩面磨損程度，如有不符合要求，應(yīng)給予糾正更換。7對(duì)新檢修完畢的機(jī)器設(shè)備，要檢視有無工具、零件留在機(jī)器內(nèi)。8預(yù)先領(lǐng)好運(yùn)轉(zhuǎn)中需用的備品和物料。9如遇清倉換批，應(yīng)將倉設(shè)備及管道積存糧粒全部清出。

10檢查齒輪變速箱內(nèi)測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)加油。11檢查各玻璃管有無破損情況，如有，應(yīng)給予更換12徹底清除磁欄中的礦物質(zhì)。13各工序的操作人員，除做好上述工作之外，根據(jù)工藝過程不同還應(yīng)做以下工序:13.1稻谷清理工序:13.1。1根據(jù)原糧粒形大小,調(diào)整好各道篩選設(shè)備的篩面13.1.2根據(jù)原糧的含雜、水分情況,對(duì)篩選設(shè)備的篩面傾角及風(fēng)門等作初步調(diào)節(jié).13。2礱谷和谷糙分離工序：13。2.1膠輥礱谷機(jī):13。2.1.1熟悉原糧品種和質(zhì)量情況，檢查凈谷純度選擇技術(shù)參數(shù),確定操作方法；13。2.1。2膠輥使用前須核正靜平衡;13。2。1.3檢查膠輥兩端緊固螺絲、三角皮帶有無松動(dòng)現(xiàn)象13.2.1。4檢查膠輥有無大小頭，正邊及表面有無鐵釘或硬物嵌入；13.2。1。5試測(cè)膠輥軋距是否適合和兩端是否平齊；13.2.1。6膠輥硬度是否適合，線速是否適合；13.2。1。7測(cè)定快慢輥直徑。為保持快、慢輥之間線差，快輥比慢輥直徑稍大些，但最大不超過4mm，變速時(shí)應(yīng)按變速標(biāo)牌規(guī)定的直徑相應(yīng)變檔，車未停定嚴(yán)禁變檔。13.2.1。8開車前兩膠輥間如有稻谷阻塞時(shí)，先用手盤動(dòng)清理其中稻谷。13。2.2稻谷分離方面應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

13.2.2。1稻殼間有否阻塞;吸風(fēng)管道有否破損13.2.2。2吸入式旋風(fēng)集塵器收集稻殼，應(yīng)檢查關(guān)風(fēng)器或壓力門)有否阻塞及密閉狀況是否良好。13.3谷糙分離應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：13。3。1檢查分離篩觀察窗內(nèi)有無雜質(zhì)堵塞，如有應(yīng)將其清除。13。3。2檢查分離篩內(nèi)分離板有無雜質(zhì)，分離板有無磨損13.3.3檢查分料板是否靈活，能否保持物料的正常分離13.4碾米工序:13.4。1根據(jù)糙米的品種、水份和加工成品的精度要求調(diào)節(jié)好米刀與砂輥或鐵輥的間距,配好米篩，初步確定具體操作方法。13.4。2檢查碾米機(jī)米篩、在碾輥、壓條、米刀、米機(jī)蓋及其他部位有無磨損，是否裝好。13.4。3檢查各機(jī)器進(jìn)出口、內(nèi)腔以及吸糠風(fēng)選器有無雜物或糧灰堵塞。13.4.4將標(biāo)準(zhǔn)米樣板在碾米機(jī)附近固定地點(diǎn)，便于在生產(chǎn)中隨時(shí)核對(duì)。13.4.5碾米機(jī)嚴(yán)禁采用“打吊"（糙米不經(jīng)存料斗，直接沖入碾白室）的操作方法，以避免大量增加碎米和產(chǎn)生糙白現(xiàn)象。13。5拋光工序:13.5。1拋光要物料進(jìn)口有無關(guān)閉；13。5。2拋光機(jī)物料進(jìn)入拋光室的入口處是否堵塞，以及內(nèi)腔與吸糠風(fēng)管有無雜物或糠灰堵塞；13.5。3拋光要機(jī)米篩,拋光輥以及其他部位有無磨損是否裝好;13.5。4根據(jù)糙米的品種、水分和成品的精度要求，初步確定操作方法13。5.5將標(biāo)準(zhǔn)米樣品放在拋光機(jī)附近，便于在生產(chǎn)中隨時(shí)核對(duì)。13.6色選工序

13。6。1用氣槍清掃機(jī)內(nèi)灰塵及機(jī)內(nèi)大米13.6.2用軟布擦干凈機(jī)內(nèi)觀察窗；13.6.3做好預(yù)熱的準(zhǔn)備工作,檢查各指示燈是否處于正常狀態(tài)之中；13。6.4檢查布筒塵器內(nèi)所積的灰塵,并將灰塵清除。13。6.5將空氣壓縮機(jī)內(nèi)的水分放干凈.13。6。6將鐵柵過濾雜質(zhì)清除。13。6.7檢查供料器有無米糠積聚，并將其清除干凈14各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后,應(yīng)用信號(hào)或口頭與有關(guān)工序聯(lián)系，待全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后才準(zhǔn)按工藝順序開車（但須先開通風(fēng)機(jī))。(二)開車后的注意事項(xiàng)：1機(jī)器開動(dòng)后，應(yīng)作短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn),以察看備轉(zhuǎn)動(dòng)部分正常與否，要求機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動(dòng)和異聲；2各種設(shè)備的進(jìn)料閘門必須在空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)開啟；3經(jīng)常檢查各道機(jī)器設(shè)備流量的均勻程度，對(duì)發(fā)現(xiàn)有過厚過薄或走單的情況，應(yīng)即進(jìn)行調(diào)整;對(duì)進(jìn)口,出口處的雜物隨時(shí)清除；4隨時(shí)注意各機(jī)器設(shè)備的效能，如有效率降低或不正常情況發(fā)生，應(yīng)檢查原因，采取措施；5運(yùn)轉(zhuǎn)中的稻谷的水分及含雜情況有變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)流量及篩在角度進(jìn)行調(diào)；6所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承應(yīng)隨時(shí)檢查其溫升情況7運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)帶應(yīng)張緊適宜;8隨時(shí)注意檢查各機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷情況,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)9隨時(shí)檢查各設(shè)備出口物料是否達(dá)到規(guī)定指標(biāo)；

10經(jīng)常檢查各玻璃管道有無堵塞現(xiàn)象。(三)設(shè)備操作的注意事項(xiàng)1斗式提升機(jī);初清振動(dòng)篩;振動(dòng)清理篩；1。1開車前，檢查振動(dòng)清篩各篩面的篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng)更換或清理篩面，生產(chǎn)過程中，應(yīng)每二小時(shí)清理篩面一次;1。2檢查篩面緊固螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)有無松動(dòng)現(xiàn)象1.3清理出口處雜質(zhì)，以免發(fā)生堵塞;1。4隨時(shí)檢視振動(dòng)篩吸風(fēng)系統(tǒng)殺蝦籠有無堵塞和糧粒被吸走現(xiàn)象1。5定期檢查斗式提升機(jī)的畚斗是否破損，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，流動(dòng)軸承每月加油一次。2吸式比重去石機(jī)：2.1要經(jīng)常保持進(jìn)料流量均勻及物料在篩面上分布均勻，嚴(yán)防流量忽大忽小現(xiàn)象，及時(shí)清理料斗下料口,以防堵塞;2。2工作篩面要保持平整，不得有不平整表面現(xiàn)象篩面磨損后，要將篩面更換。拆卸篩面時(shí)，要嚴(yán)禁重物壓篩面;2。3要經(jīng)常保持篩面及勻風(fēng)板暢通無阻；2。4要經(jīng)常檢查各橡膠支座損壞與否，各固定件有無松動(dòng)現(xiàn)象2。5篩面在開車前應(yīng)預(yù)先鋪上一層物料,以免開車時(shí)由于物料不能及時(shí)鋪滿篩面，而因氣流分布不均所產(chǎn)生石中含糧過多的現(xiàn)象2。6工作時(shí)要勤檢查凈谷含石和石中帶糧的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出原因，以便采取處理措施;2.7調(diào)節(jié)流量控制進(jìn)料閘門，使流量符合要求，再調(diào)節(jié)分料裝置，使兩進(jìn)料流量均勻,而后調(diào)節(jié)料斗壓力門兩側(cè)拉伸彈簧拉力，使料斗內(nèi)存有一定數(shù)量的物料并能均勻下料。料斗下緩沖槽的角度應(yīng)調(diào)到物料能緩慢地散落至去石板為宜

2。8在正常情況下，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài)，但料層又不被吹穿，否則,應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；2。9沒料及時(shí)停車，以免影響其篩理效果。3膠輥礱谷機(jī):3。1開車時(shí)，其流量應(yīng)與谷糙分離密切配合，其脫殼率應(yīng)在3。2開車后應(yīng)立即檢查大糠分離情況，如糙米含大糠過多，應(yīng)開大風(fēng)門，如大糠含糧應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，確保大糠分離最佳狀態(tài);3。3檢查清板是否落料均勻，應(yīng)避免壓力過大而產(chǎn)生膠輥溫度高損壞膠輥。4谷糙分離機(jī):4。1開機(jī)前將糙米分流閘板并閉，避免糙米含谷過多，待篩面流量符合谷糙分離要求,糙米中沒有谷粒時(shí)才開啟閘板；4.2工作時(shí)，觀察分離篩的谷糙分離效果，根據(jù)分離情況調(diào)整凈糙及回礱谷分料板，使其達(dá)到最佳位置，回礱谷含糙不超過4。3隨時(shí)檢查凈糙含谷與否，如凈糙有谷必須將分流閘板關(guān)閉，使其回流；4.4注意傳動(dòng)部分的潤滑，及時(shí)更換設(shè)備的易損零件；養(yǎng)篩，確保糙米不含谷粒。5噴風(fēng)碾米機(jī):5。1開車后，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開啟進(jìn)料閘門。調(diào)節(jié)流量和精度時(shí)，應(yīng)注意動(dòng)力負(fù)荷不可超載(應(yīng)在明顯地位單獨(dú)安裝電流表）。再調(diào)節(jié)壓力門的松緊；5.2剛開車進(jìn)，在碾米機(jī)各部分尚未調(diào)節(jié)合適以前，碾出的不合規(guī)定精度的白米，應(yīng)重新復(fù)碾;5。3經(jīng)常核對(duì)出機(jī)白米精度與標(biāo)準(zhǔn)米樣是否相符，同時(shí)注意白米含碎和含雜情況；5。4停車時(shí)，必須先關(guān)閉進(jìn)料閘門，將壓力門用力拉開，

避免機(jī)內(nèi)的米粒出不來被碾碎，待機(jī)內(nèi)沒有米流出再停車。最后流出精度不合規(guī)定要求的白米,應(yīng)留在下班回機(jī)重碾；5.5砂輥磨損后，如發(fā)現(xiàn)表面有不平現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整5。6螺旋推進(jìn)器和撥料鐵輥突筋磨損到影響額定產(chǎn)量時(shí)應(yīng)予掉換；5。7隨時(shí)清除白米出口積糠，避免出口阻力加大而影響白米精度和產(chǎn)量；5。8進(jìn)、出口襯套在即將磨穿時(shí),就予以更換；5.9經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)6雙輥碾米機(jī)：6.1開車前，檢查碾米機(jī)進(jìn)出口處有無堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)給予清理；6.2檢查吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管有無米糠堵塞，并給予清理；6.3檢查米篩有無損壞或磨損現(xiàn)象,如有，給予更換6.4經(jīng)常檢查碾出米的質(zhì)量，并隨時(shí)給予壓力調(diào)節(jié)6.5開車時(shí)，應(yīng)注意插板需緩慢拉開，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)全部將插板拉開6。6經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)。7白米拋光機(jī):7。1開車時(shí)，注意將插板緩慢拉開,待電流達(dá)到安培時(shí)才開啟水泵閥門，其加水量要適當(dāng)，手抓大米松散不結(jié)團(tuán)為宜，大米表面有光澤為好；7.2在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查大米質(zhì)量，并注意壓力調(diào)節(jié)；7.3停機(jī)時(shí),應(yīng)將進(jìn)料閘門及供水泵關(guān)死;7.4經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)。8白米分級(jí)篩：8.1檢查篩面篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有,清理或更換篩面8。2正確掌握流量;8.3經(jīng)常檢查橡皮球的清理功能是否減弱和篩面磨損程度；

8.4經(jīng)常檢查成品含碎，碎米含整米情況,現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整9色選機(jī)：9.1除了基本準(zhǔn)備操作之外，另要求在色選機(jī)工作時(shí)，經(jīng)常檢查色選效果，如色選效果變差，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)節(jié)各可變電阻其流量調(diào)節(jié)與米機(jī)流量相配合。10離心通風(fēng)機(jī)與布筒除塵器：10。1脈沖除塵器內(nèi)的白糠，應(yīng)一至二天清理一次10。2脈沖除塵器的脈沖控制化在下班后要關(guān)掉，上班時(shí)開啟；10。3三樓大糠殺蝦籠的卸料壓力門應(yīng)開啟自然，以免使大糠吸進(jìn)脈沖除塵器內(nèi)。(四)節(jié)約能源,降低消耗1在正常生過程中,努力節(jié)約能源,降低成本,開車時(shí)應(yīng)按工藝流程順序依次啟動(dòng),做到料到開車（即物料流到作業(yè)機(jī)再開車）應(yīng)避免沒料空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電源；2停車時(shí)應(yīng)按工藝流程順序依次停車，做到無料即停車，應(yīng)避免沒料浪費(fèi)電源；3合理使用膠輥，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，力爭每對(duì)膠輥生產(chǎn)稻谷棕色萬市斤、白色140萬市斤、聚胺脂300萬市斤，力求降低膠輥消耗，達(dá)到降低成本的目的;4各傳動(dòng)皮帶如發(fā)現(xiàn)松軟應(yīng)及時(shí)張緊，以免產(chǎn)生皮帶滑動(dòng)發(fā)熱增加皮帶損耗5凡因變換品種和停機(jī)修理,應(yīng)將全部設(shè)備內(nèi)的物料清理干凈，以免糧粒長時(shí)間停留在機(jī)內(nèi)變壞;6凡在停機(jī)前應(yīng)將車間各部位的糧粒打掃干凈，避免造成浪費(fèi)(五)維修保養(yǎng)

1下班時(shí)，提前一小時(shí)按各崗位全面打掃衛(wèi)生做到車間設(shè)備無塵；2每星期六為檢修日，檢修應(yīng)按本周的生產(chǎn)情況所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修，如加油、換畚斗、緊皮帶、清篩、換篩、換輥等；3每月一小修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排三天時(shí)間處理在檢修過程中未能完成的小修項(xiàng)目,如更換損件等;4每季一中修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排一周時(shí)間進(jìn)行小修未能完成的中修項(xiàng)目如更換不能再使用的設(shè)備；5每年一大修,可根據(jù)生產(chǎn)情況安排半個(gè)月或一個(gè)月時(shí)間地進(jìn)行大修，如更新設(shè)備及工藝等。附件：各工序操作質(zhì)量參照標(biāo)準(zhǔn)1。漏口倉：進(jìn)倉稻谷以“以干、飽、凈、無蟲”為標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)倉庫出倉檢驗(yàn)報(bào)告是否合格為依據(jù)。2.脫殼:脫殼率?70％3.谷糙分離:分離后稻谷粒含量？2粒/？4。拋光:碎米量?30%糠粉含量？2％色澤、氣味、口味參照實(shí)物為準(zhǔn)5。色選：黃粒米？2。0%6.包裝：碎米含量？10％重量誤差5？包裝?10g15？包裝？30g25?包裝?50g目錄

企業(yè)情況篇前言………………企業(yè)組織機(jī)構(gòu)……………………。成立“質(zhì)量管理小組”的決定質(zhì)量管理小組…。。03管理組織結(jié)構(gòu)圖………………….化驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)及工作方針……。.05企業(yè)質(zhì)量方針～質(zhì)量目標(biāo)…………06生產(chǎn)工藝流程圖…………………..07主要生產(chǎn)設(shè)備及主要檢測(cè)設(shè)備臺(tái)賬……………。。08企業(yè)制度篇產(chǎn)品質(zhì)量管理制度………………質(zhì)量技術(shù)文件管理制度…………原材料采購驗(yàn)收管理制度……….。11過程質(zhì)量控制管理制度及考核辦法…………….。12車間工作制度……………………。庫房管理制

度……………………成品運(yùn)輸管理制度………………..15上崗職工培訓(xùn)制度…………………16安全生產(chǎn)管理制度………………17備管理制度……………………企業(yè)責(zé)任制篇企業(yè)責(zé)任制篇化驗(yàn)室(化驗(yàn)員)崗位責(zé)任制及職權(quán)…………….長管理責(zé)任制…………………副廠長管理責(zé)任制……………….21問主任責(zé)任制及車間質(zhì)量監(jiān)…………………技術(shù)人員責(zé)任制…………………購銷人員崗位責(zé)任制……………。保管員崗位責(zé)任制………………檢斤員崗俠責(zé)任制………………碾米工(班長）責(zé)任制…………….27谷工責(zé)任制……………………清理工責(zé)任制……………………上料工責(zé)任制…………………….30包工責(zé)任制……………………裝糠工責(zé)任制…………………….32料工責(zé)任制………33企業(yè)規(guī)范文件篇

制米作業(yè)指導(dǎo)文件…………….34輥碾米機(jī)-關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操控程序………。.35不合格產(chǎn)品處理辦法（中斷生產(chǎn)）規(guī)定……………36質(zhì)量管理考核辦法……………….37位考核辦法……………………企業(yè)檢驗(yàn)篇檢驗(yàn)（設(shè)備)管理制度（規(guī)定）………。39化驗(yàn)室環(huán)境條件規(guī)定……………產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范…………………….41品質(zhì)量檢查方式及檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定(含農(nóng)殘項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃）執(zhí)行、質(zhì)檢(驗(yàn)證相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)………………42驗(yàn)室管理制度……………………43大米生產(chǎn)質(zhì)量管理手冊(cè)前言質(zhì)量是企業(yè)的第一生產(chǎn)力～忽視產(chǎn)品的質(zhì)量～企業(yè)將失去在市場中的生存能力～競爭能力～為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量～提高企業(yè)的管理水平推行全面質(zhì)量管理～好的企業(yè)形象～根據(jù)《食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度》及《大米生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》、《中華人民共和國質(zhì)量法》、《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》結(jié)合自己米廠的實(shí)際情況編寫完成了比《質(zhì)量管理手冊(cè)》~經(jīng)過質(zhì)量管理小組的討論～現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒布實(shí)施《質(zhì)量管理手冊(cè)）)中閘明了企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和管理制度～適用于生產(chǎn)、加工、銷售整個(gè)過程的質(zhì)量管理工作～是指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則～同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針的綱領(lǐng)性文件。為提高企業(yè)的生存能力~競爭能力保證產(chǎn)品的質(zhì)量～本米廠的全體員工必須努力學(xué)習(xí)、深入貫徹本手冊(cè)的相關(guān)規(guī)定～并嚴(yán)格遵照此手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)行。此管理手冊(cè)只限內(nèi)部使用～不得翻印外傳

關(guān)于成立質(zhì)量管理小組的決定產(chǎn)量質(zhì)量是企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營管理的綜合反映～也是企業(yè)所有人員一切工作質(zhì)量的反映。產(chǎn)品質(zhì)量是經(jīng)濟(jì)效的基礎(chǔ)～只有提高產(chǎn)品質(zhì)量才可以真正的增產(chǎn)降耗～提高經(jīng)濟(jì)效益～為提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量～增加經(jīng)濟(jì)效益必須推行全面質(zhì)量管理工作～經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)議決定成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”。質(zhì)量管理小組在質(zhì)量管理手冊(cè)發(fā)布之日起接嚴(yán)格執(zhí)行手冊(cè)各項(xiàng)制度。執(zhí)行質(zhì)量第一的方針.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：質(zhì)量管理小組任務(wù)1、抓教育提高全廠員工的質(zhì)量意識(shí)。2、抓活動(dòng)～不斷提高生產(chǎn)的成果率。3、抓基礎(chǔ)～強(qiáng)化我廠的班組管理.4、抓自身的建設(shè)～不斷鞏固提高小組的管理水準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)組長:質(zhì)檢員：企業(yè)賃量方針及目標(biāo)一、質(zhì)量方針l、質(zhì)量第一、市場第一、學(xué)戶至上、消費(fèi)者至上、信譽(yù)至上。2、從原料的生產(chǎn)、收購、儲(chǔ)存到生產(chǎn)出成品的每道工序部在受控狀態(tài)下進(jìn)行組織生產(chǎn).

3、列生產(chǎn)全過程進(jìn)行過程檢驗(yàn)~把住生產(chǎn)每道工序的質(zhì)量關(guān)4、不斷完善管理、使我們的產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷的提高。二、質(zhì)量目標(biāo)控制性的質(zhì)量目標(biāo).A、產(chǎn)品合格率為95，以上。B、產(chǎn)品關(guān)鍵工序合格率95,以上.C、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等率10O,。主要生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳一、生產(chǎn)設(shè)備1、篩選去石組合機(jī)TQLQl00一臺(tái)2、壓砣膠輥礱谷機(jī)MLGT36一臺(tái)噴風(fēng)碾米機(jī)SN200二臺(tái)3、4、平轉(zhuǎn)大米分級(jí)回轉(zhuǎn)篩MMMJPl12×3一臺(tái)6、風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)一套二、二、檢測(cè)設(shè)備1、分析天平TG628A1，10002、電熱干燥箱202—00（溫度計(jì)150~C3、谷物選篩F1（0ram一2(0mm4、萬用電爐DK一98（II1000W5、架盤天平—A產(chǎn)品質(zhì)量管理制度一、總則產(chǎn)品質(zhì)量檢查是生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)～檢查工作貫徹“預(yù)防和改進(jìn)為主”的方針~防止不合格半成品流入下一工序。1、在主管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)下～對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督履行過程和出廠質(zhì)量把關(guān)。2、車間質(zhì)量監(jiān)督員~負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量檢查并做好記錄?；?yàn)員協(xié)助質(zhì)量監(jiān)督員做好工序檢查。3、成品的檢驗(yàn)以化驗(yàn)員專檢為主～半成品檢驗(yàn)以各工序自檢為主互檢為輔4、維修工隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)修理好。5、如下道工序發(fā)現(xiàn)異常情況～馬上通知上道工序采取措

施～避免異常情況擴(kuò)大。二、檢驗(yàn)制度(一)原糧檢驗(yàn)制度1、凡入廠的原糧~必須經(jīng)檢驗(yàn)員依據(jù)GBl350一1999按檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)?；蛘邍?yán)格驗(yàn)證。2、檢驗(yàn)驗(yàn)證合格后～由檢驗(yàn)員簽收～保管員檢斤入庫3、檢驗(yàn)不合格的原糧～不得入廠～予以拒收。4、質(zhì)量可疑的原糧要加嚴(yán)檢驗(yàn)。(二）、半成品的檢驗(yàn)制度1、車間質(zhì)檢員要認(rèn)真分析半成品質(zhì)量情況～提前將檢驗(yàn)結(jié)果告知車間主任由車間主任做好生產(chǎn)安排。2、每4小時(shí)車間質(zhì)檢員～抽取一次半成品進(jìn)行一次跟班檢驗(yàn)做好檢驗(yàn)記錄。3、車間質(zhì)檢員或質(zhì)量監(jiān)督員要履好職責(zé)～做到經(jīng)常檢查～出現(xiàn)問題及時(shí)決解。4、化驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中～通過化驗(yàn)半成品分析出來半成品的問題及時(shí)向車間主任及有關(guān)工序通知~馬上采取有效措施控制。(三）、成品檢驗(yàn)制度1、成品化驗(yàn)員～應(yīng)按大米標(biāo)準(zhǔn)和大米檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)～按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)出據(jù)出廠檢驗(yàn)報(bào)告。加蓋出廠檢驗(yàn)章.2、化驗(yàn)檢驗(yàn)合格后~允許出廠～不合格不許出廠提出處理意見交廠長處理～對(duì)經(jīng)過處理的不合格品加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)～復(fù)檢合后出廠。3、化驗(yàn)員做好檢驗(yàn)記錄～分析不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因向廠匯報(bào)（四)、不合格產(chǎn)品管理

1、不合格產(chǎn)品由化驗(yàn)員監(jiān)督車間對(duì)不合格產(chǎn)品回機(jī)復(fù)制～做好記錄對(duì)不能回機(jī)復(fù)制的要做出書面報(bào)告交廠長處理。2、不能回機(jī)復(fù)制處理的產(chǎn)品~不允許和合格品混放嚴(yán)格分開存放（五）、質(zhì)量事故分析與處理1、化驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故要寫事故報(bào)告～上報(bào)廠長～并提請(qǐng)技術(shù)人員研究分析~制定出措施～防止再次發(fā)生。2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題～堅(jiān)持四不放過~即:查不清事故原因不放過責(zé)任不清不放過～沒有解決措施不放過。事故原因不排除不放過。3、對(duì)重大質(zhì)量事故～一追究責(zé)任～嚴(yán)肅處理。同時(shí)推行預(yù)防為主的方針。（六)、產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理質(zhì)量檔案包括的內(nèi)容:1、產(chǎn)品的標(biāo)簽合格證～標(biāo)準(zhǔn)登記證～產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)～檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。2、營銷員反映的質(zhì)量問題和解決的辦法結(jié)果的原始記錄。3、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量抽檢的記錄和報(bào)告～本企業(yè)組織的質(zhì)量管理有關(guān)問題和改進(jìn)建議。4、生產(chǎn)工藝變化和生產(chǎn)設(shè)備改造的檔案記錄。5、產(chǎn)品質(zhì)量檔案按技術(shù)文件管理制度嚴(yán)格管理。質(zhì)量技術(shù)文件管理制度一、質(zhì)量技術(shù)文件負(fù)責(zé)人.二、質(zhì)量技術(shù)文件按照統(tǒng)一集中管理的制度措施技術(shù)文不可借閱～重要技術(shù)文件要保密。三、質(zhì)量技術(shù)文件檔案應(yīng)齊全完整～程序整理清楚完備～保持良好四、文件管理人員應(yīng)嚴(yán)格要求自己遵守管理制度。原材料采購、驗(yàn)收、管理制度

一、采購制度1999技術(shù)1、采購人員應(yīng)嚴(yán)格按水稻國家標(biāo)準(zhǔn)350-要求采購原糧。和編織袋標(biāo)準(zhǔn)采購包裝物.2、所采購包裝物及原糧必須手續(xù)齊全~具有檢驗(yàn)合格證、及檢驗(yàn)報(bào)告等證明材料。3、采購合同的訂立要注明條款～和內(nèi)容合法嚴(yán)密。二、驗(yàn)收制度1、生產(chǎn)中所用原材料的驗(yàn)收由廠長授權(quán)的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后入庫。2、所有原材料必須具有有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)～合格證或檢驗(yàn)報(bào)告才可驗(yàn)收～合格入庫。不合格抿收或退貨。3、檢驗(yàn)人員必須按國家標(biāo)準(zhǔn)～行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)收4、對(duì)驗(yàn)收不合格的原材料。檢驗(yàn)員提出書面理由～由采購人員負(fù)責(zé)處理。三、管理制度1、對(duì)合格的原材料入庫后應(yīng)分類分批~整齊擺放～標(biāo)明標(biāo)識(shí)。2、原料的標(biāo)識(shí)及質(zhì)量證明材料要備案以備查閱。3、對(duì)暫時(shí)不用的塑編袋避免陽光直射防止老化。4、原米和輔料出庫要有記錄～說明領(lǐng)取人。過程質(zhì)量控制管理制度及考核辦法針對(duì)本廠實(shí)際情況～制定如下過程質(zhì)量控制管理制度。一、清理過程:？清理工嚴(yán)格按照篩選去石組合機(jī)操作規(guī)程操作。?隨時(shí)查看篩面磁欄是否有效。？清理過程中隨時(shí)監(jiān)視篩面原糧的質(zhì)量~根據(jù)原糧情況及時(shí)調(diào)整機(jī)器及吸雜風(fēng)網(wǎng)～保證清理質(zhì)量～保證凈谷中含雜不超標(biāo)～石中不含糧。

二、礱谷過程:?嚴(yán)格按照礱谷機(jī)的正確使用說明操作.?視原糧情況隨時(shí)調(diào)整礱機(jī)軋距和膠輥壓力。確保脫殼率。?(軋距一般為0（7毫米左右～脫殼率掌握在，-85,左右）。三、碾米過程：?嚴(yán)格按照碾米機(jī)的規(guī)程操作.?碾米工要隨時(shí)目測(cè)大米的精度及碎米含量～及時(shí)對(duì)米機(jī)壓力調(diào)整。保證精度～減少碎米～提高正品率。四、包裝過程:?打包工每班開機(jī)前必須校驗(yàn)一下打包秤是否準(zhǔn)確。?每包產(chǎn)品定量準(zhǔn)確～封包嚴(yán)密平整～無殘破漏針跳線？灌裝前米袋開口向下抖動(dòng)防止異物在內(nèi)。?灌裝時(shí)打包工對(duì)米流目測(cè)～如有異物馬上清除。（各相關(guān)操作工人要熟讀理解設(shè)備使用說明書。即操作規(guī)程并定應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn))?？己宿k法：1、主管生產(chǎn)副廠長和車間專職監(jiān)督員負(fù)責(zé)過程質(zhì)量管理考核2、生產(chǎn)季節(jié)每月初定期由廠長參加考核一次。3、主管生產(chǎn)廠長不定期隨機(jī)對(duì)各主要工序監(jiān)督考核4、定期考核違反過程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學(xué)習(xí)。5、隨機(jī)考核不合格的扣發(fā)當(dāng)天工資的50，~抄寫過程控制管理制度抄寫一遍。6、成品打包不合格的扣當(dāng)天工資50,～將不合格包裝物重封.

車間工作制度1、工作人員必須掌握生產(chǎn)工藝～掌握生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量要求。2、工作人員嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作3、大米加工過程中～從事機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)接袋、封口人員負(fù)其責(zé)～一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映～不封口～不入庫～當(dāng)時(shí)處理。4、工作人員必須保持車問內(nèi)的衛(wèi)生～不得隨處亂放物品～物料不能滯留容器和機(jī)器內(nèi).5、工作人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生～工作時(shí)必須穿工作服。6、對(duì)車間內(nèi)的容器及機(jī)器每天都及時(shí)清洗、保養(yǎng)～不得有意損壞設(shè)備～有故障及時(shí)反映～作到及時(shí)檢修.7、由于工作疏忽而造成的損失～視情節(jié)給予警告、處罰或開除處分～嚴(yán)重者追究法律責(zé)任。8、工作人員有技術(shù)革新給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的～給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)9、嚴(yán)禁上崗期間飲酒～吸煙～做與生產(chǎn)無關(guān)的事庫房管理制度1、庫房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生。2、成品按不同的類別分別擺放～不得混放。3、按生產(chǎn)批次～按先入先出原則出庫。做到合理出入庫4、成品必須儲(chǔ)存在專用的庫房內(nèi)。5、成品不能與有毒污染的物品混放、接觸。6、成品如果在儲(chǔ)存中有破損應(yīng)及時(shí)處理～以免影響其它產(chǎn)品儲(chǔ)存。7、作好庫房的安全防火、衛(wèi)生、防鼠、防霉的工作。8、理清進(jìn)出庫帳目～及時(shí)作好記錄。

成品運(yùn)輸管理制度1、成品運(yùn)輸必須有專車運(yùn)輸.2、運(yùn)輸需遮蓋時(shí)~遮蓋物必須清潔～以免污染成品3、運(yùn)輸中不得將成品與共它污染物同運(yùn)輸～以免造成污染。4、運(yùn)輸中如果成品有溢漏應(yīng)及時(shí)處理～以免造成更大損失.5、運(yùn)輸中做好安全工作～以免丟失～損壞。6、配貨車要記清車號(hào)及行駛證內(nèi)容以防不測(cè)。上崗職工培訓(xùn)制度1、新入廠職工要學(xué)習(xí)、廠規(guī)、廠約廠內(nèi)紀(jì)律。產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)。2、學(xué)習(xí)本崗位的崗位責(zé)任制為好本職工作打下基礎(chǔ)。3、主要工序的職工要學(xué)習(xí)～本序的主要生產(chǎn)設(shè)備原理4、主要工序的職員要學(xué)習(xí)大米和水稻的國家標(biāo)準(zhǔn)。5、學(xué)習(xí)本廠的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng).6、經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。安全生產(chǎn)管理制度一、大修后的廠房和機(jī)械設(shè)備～經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投產(chǎn)使用。二、所有的機(jī)臺(tái)、工作臺(tái)等設(shè)備～應(yīng)符合操作要求工作通道要保持平坦、整潔~寬度不得少于一米三、新入廠和調(diào)換工種的工人～須經(jīng)安全和生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育考試～合格后方準(zhǔn)上崗.四、工作中一定正確作用勞保用品～嚴(yán)禁穿高跟鞋、喇叭褲上崗。五、嚴(yán)禁酒后上網(wǎng).六、使用易燃、易爆物品及高壓氣罐須經(jīng)有關(guān)部門同意后方可使用。

七、停電和作業(yè)中斷時(shí)～必須關(guān)閉和切斷電源。八、各種手用電動(dòng)工具～必須不漏電～合乎安全要求九、機(jī)臺(tái)的安全防護(hù)裝臵～保持維護(hù)好～停機(jī)修理須掛上“禁止起動(dòng)標(biāo)志。十、機(jī)器工作時(shí)～操作者不準(zhǔn)離崗.十一、從事技術(shù)性高~危險(xiǎn)性大的特殊工種必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)～考試合格方準(zhǔn)操作.十二、對(duì)任何不安安全操作技術(shù)規(guī)程生產(chǎn)的單位和個(gè)人要給予批評(píng)教育～對(duì)履教不改者～給予經(jīng)濟(jì)制裁。設(shè)備管理制度1、設(shè)備管理工作由主管副廠長全面負(fù)責(zé)~間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助負(fù)責(zé)～修理人員具體負(fù)責(zé)～并安排了專職的設(shè)備技術(shù)員協(xié)助負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)設(shè)備要定期保養(yǎng)、維護(hù)、確保機(jī)器處于良好加工作狀態(tài)。3、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理排除～不得強(qiáng)行工作～以免影響產(chǎn)品質(zhì)量～造成更大損失。4、對(duì)設(shè)備易損部位要定期檢查～預(yù)防發(fā)生故障影響生產(chǎn)5、容易存料部位～每班生產(chǎn)結(jié)束后都要清理干凈。6、主要機(jī)器應(yīng)專人負(fù)責(zé)~其他人員不得隨意開機(jī)工作。7、維修后的生產(chǎn)設(shè)備要做好記錄.化驗(yàn)室(化驗(yàn)員)崗位責(zé)任制及職權(quán)一、對(duì)采購(收購)原糧必須按水稻國家標(biāo)準(zhǔn)35O一1999檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收～并填寫原糧檢驗(yàn)(驗(yàn)證報(bào)告）提出入庫建議。對(duì)采購包裝物必須驗(yàn)明合格證或檢驗(yàn)報(bào)告二、對(duì)上門送購原糧要按GB5491—85扦樣按~GBl35O一1999加嚴(yán)檢驗(yàn)。

三、嚴(yán)格遵守原糧采購驗(yàn)證制度～對(duì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原糧～決不簽收入庫嚴(yán)格遵守市場準(zhǔn)入制度~對(duì)不檢驗(yàn)或不符合出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)354-86的產(chǎn)品不予出廠。四、對(duì)各和各道工序的原料及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)～及時(shí)向生產(chǎn)廠長或車間主任反映問題～并提出合理意見。五、嚴(yán)格執(zhí)行大米出廠強(qiáng)制檢驗(yàn)制度～檢驗(yàn)員有權(quán)制止不合格大米出廠～不受任何部和個(gè)人干涉。六、保存好化驗(yàn)室的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料和維護(hù)好檢驗(yàn)儀器設(shè)備對(duì)天平等計(jì)量器具～按檢定周期送檢～做好記錄保存好證書。七、配合好質(zhì)量監(jiān)督部門～對(duì)化驗(yàn)室的檢查與指導(dǎo)八、鉆研～精通檢驗(yàn)業(yè)務(wù)確保出據(jù)準(zhǔn)確無誤。九、對(duì)入庫原糧～根據(jù)先入選出原則～對(duì)先入庫原糧要建議先加工。十、入庫原糧質(zhì)量情況及時(shí)通知車間~便于車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。十一、做好原糧檢驗(yàn)(驗(yàn)證)報(bào)告～及入庫檢驗(yàn)記錄廠長管理責(zé)任制廠長是企業(yè)的法人要對(duì)米廠的經(jīng)營管理和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。1、正確領(lǐng)會(huì)黨的經(jīng)濟(jì)方針正策～正確預(yù)測(cè)大米行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)。對(duì)市場行情做出正確的判斷。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度～及《產(chǎn)品質(zhì)量法》《計(jì)量法》((標(biāo)準(zhǔn)化法》～堅(jiān)定不移的執(zhí)行“質(zhì)量第一方針.3、學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí)～親自組織和領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作停產(chǎn)期間組織全廠工人學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)業(yè)務(wù)～提高素質(zhì)質(zhì)量。4、親自制定米廠方針～并核定產(chǎn)品升級(jí)創(chuàng)優(yōu)～新產(chǎn)品開發(fā)制定全面管理規(guī)劃和具體實(shí)施計(jì)劃。

5、每月最少召開一次有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量工作會(huì)議對(duì)重大質(zhì)量問題隨時(shí)分析解決。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組進(jìn)行有效的管理研究活動(dòng).6、表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出顯著成績的先進(jìn)集體和個(gè)人懲罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者.7、組織質(zhì)量管理小組～對(duì)米廠全面質(zhì)量管理工作和各科室的質(zhì)量職能進(jìn)行診斷~并“對(duì)癥下藥”解決其中病癥。副廠長管理責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》《計(jì)量法》《標(biāo)準(zhǔn)化法》《食品衛(wèi)生法》等法律、法規(guī)、規(guī)章～負(fù)責(zé)貫徹下達(dá)有關(guān)技術(shù)管理～生產(chǎn)管理質(zhì)量管理及質(zhì)量檢驗(yàn)方面的指令。2、制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃~提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)改進(jìn)方案～抓好企業(yè)與產(chǎn)品有關(guān)的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作.建立適合本米廠的質(zhì)量管理體系。保證有效運(yùn)行。3、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門和綜合質(zhì)量管理部門的工作～支持并保證職能部門能獨(dú)立開展工作～定期召開質(zhì)量工作會(huì)議。組織進(jìn)行生產(chǎn)與營銷活動(dòng)。4、負(fù)責(zé)組織論證~審批重大工藝方案和工藝改造措施～制定米廠的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。5、組織解決生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵和重大產(chǎn)品質(zhì)量問題。6、組織并實(shí)施技術(shù)人員和技術(shù)工人的培訓(xùn)與考核車間主任一、協(xié)助質(zhì)量生產(chǎn)副長廠制定生產(chǎn)計(jì)劃~在本車間內(nèi)具體組織實(shí)施生產(chǎn)。帶頭嚴(yán)格執(zhí)行車間工作制度。二、組織本車間和部門全面完成生產(chǎn)指標(biāo)～保質(zhì)保量完成生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。協(xié)助車間質(zhì)量監(jiān)督員工作。

三、抓好車間安全生產(chǎn)～對(duì)所轄部進(jìn)行安全檢查～及時(shí)排除隱患監(jiān)督每班生產(chǎn)結(jié)束時(shí)的車間衛(wèi)生清理。四、帶領(lǐng)職工對(duì)車問設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)～建立好車間設(shè)備檔案。五、具有獨(dú)立分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原茵能力并制定排除方法。車間質(zhì)量監(jiān)督車間專職質(zhì)量監(jiān)督員:車間兼職質(zhì)量監(jiān)督員:技術(shù)人員責(zé)任制1、掌握好先進(jìn)科學(xué)生產(chǎn)方法和維修技術(shù)～熟知各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理～具備應(yīng)有的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平。2、掌握GBl354—86及GBl350—1999標(biāo)準(zhǔn)～分析研究不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因～并制訂出技術(shù)措施~組織改進(jìn)提高合格率3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃～并組織實(shí)施保證正常生產(chǎn)～不發(fā)生故障停機(jī)4、配合檢驗(yàn)員進(jìn)行跟班或出廠檢驗(yàn)的正確扦樣5、配合檢驗(yàn)員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)新技術(shù)的宣貫。6、配合質(zhì)量生產(chǎn)副廠長提高管理質(zhì)量。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。購銷人員崗位責(zé)任制一、在營銷副廠長領(lǐng)導(dǎo)下～全面完成企業(yè)原糧收購、采購～及大米銷售任務(wù)。做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)及時(shí)。二、認(rèn)真審核各購銷合同的簽訂、執(zhí)行情況～防止發(fā)生違約情況三、高速分析本米廠大米在銷售網(wǎng)點(diǎn)銷售情況～及時(shí)向廠長提供真實(shí)信息與建議。四、積極開展本廠名優(yōu)產(chǎn)品的宣傳活動(dòng)～提高知名度。五、主動(dòng)發(fā)貨與裝卸貨物~及時(shí)結(jié)算票據(jù)～防止上當(dāng)受騙。

六、認(rèn)真選擇物資運(yùn)輸方法厲行結(jié)約～減少運(yùn)輸成本七、遵紀(jì)守法、廉潔奉公～不謀私利～一切為米廠。八、重大購銷合同的簽訂要嚴(yán)格執(zhí)行《合同法》規(guī)定和程序～聽從廠長的決議向經(jīng)理提出合理化建議。保管員崗位責(zé)任制一、堅(jiān)守崗位～熟悉保管業(yè)務(wù).二、負(fù)責(zé)倉庫的原糧、大米、包裝物、糠副產(chǎn)品調(diào)入調(diào)出工作三、及時(shí)準(zhǔn)確地向車間提供原糧～大米、糠產(chǎn)品的數(shù)量～做到月結(jié)日清數(shù)物相符不出差錯(cuò)。四、按車間的加工能力組織原糧、大米、糠產(chǎn)品的調(diào)入調(diào)出～不得造成人為的原糧供不上～在米、糠產(chǎn)品堵塞。五、原糧、大米和糠產(chǎn)品的保管～一定做到保證安全防火～大米、糠產(chǎn)品堆放做到美觀整齊。六、貫徹“以防為主"防治并舉的保糧方針～加強(qiáng)倉儲(chǔ)達(dá)到無鼠、無蠅、無害蟲、無事故。使用好防鼠板（網(wǎng)).七、合理使用資材～保管器具不丟失損壞。八、對(duì)自己保管區(qū)內(nèi)環(huán)境狀況要全面了解～尤其在雨季～對(duì)庫房房蓋要經(jīng)常檢查~如發(fā)現(xiàn)漏雨應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理。如屬人為原因壞糧按價(jià)包賠損失。九、全面掌握所管物品的數(shù)量及其它狀況～定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。十、對(duì)自己保管貨物的出庫要嚴(yán)加管理～無正規(guī)憑證拒付～對(duì)所付貨物的憑證要加蓋自己的名章。十一、經(jīng)常清掃庫房～保持庫內(nèi)清潔。檢斤員崗位責(zé)任制

一、經(jīng)常校對(duì)打包秤靈敏度～發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)及時(shí)送檢修理以便保證檢斤準(zhǔn)確。每袋凈含量允差合格二、對(duì)收購的水稻、及副產(chǎn)品出庫檢斤～做到交易公平～多退少補(bǔ)絕對(duì)不出差錯(cuò)。三、對(duì)入庫原糧檢斤要做好檢斤記錄.四、經(jīng)常維護(hù)計(jì)量秤～嚴(yán)禁碰撞~保證讓秤清潔和準(zhǔn)確。五、對(duì)送糧人員和農(nóng)民要熱情接待~維護(hù)公司的形象。碾米工(班長）責(zé)任制一、熟練掌握碾米機(jī)、谷糙分離機(jī)、拋光機(jī)、光電色選機(jī)、白米分級(jí)篩等設(shè)備的操作技能～負(fù)責(zé)設(shè)備管理、調(diào)整維修工作。二、掌握好大米的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB1354—86～并根據(jù)實(shí)際情況操作.三、根據(jù)原糧質(zhì)量和車間質(zhì)量監(jiān)督員檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整米機(jī)、谷糙分離機(jī)、拋光機(jī)、光電色選機(jī)、白米篩~在確保質(zhì)量的前提下保證出米率。四、對(duì)碾米機(jī)、谷糙分離機(jī)、拋光機(jī)、光電色選機(jī)、白米分級(jí)篩要嚴(yán)加保護(hù)～閑雜人員等不得隨意調(diào)試。五、經(jīng)常自我檢查半成品質(zhì)量~如發(fā)現(xiàn)異常情況～及時(shí)對(duì)碾米機(jī)及相關(guān)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整~確保質(zhì)量和出米率。六、負(fù)責(zé)車間碾米機(jī)白米分級(jí)篩設(shè)備事故的排除工作～如出現(xiàn)重大故障～請(qǐng)示車間主任協(xié)調(diào)解決。七、上崗期間嚴(yán)禁~酗酒、吸煙。礱谷工責(zé)任制一、負(fù)責(zé)本工序內(nèi)容礱谷機(jī)的操作和維修工作。二、能及時(shí)排除礱谷工序設(shè)備的事故~若發(fā)現(xiàn)事故及時(shí)采取有效措施并請(qǐng)示班長協(xié)同解決.

三、不得擅自離開工作崗位~視原糧情況隨時(shí)調(diào)整礱谷機(jī)、確保脫殼率～保證糙米含稻不超標(biāo)。視原糧情況調(diào)整風(fēng)量～確保殼中不合糧。四、發(fā)現(xiàn)糙米含雜立即通知清理工。五、定期定時(shí)到稻殼區(qū)內(nèi)檢查稻殼含糧情況～發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施。六、堅(jiān)守肛位～如因脫崗造成稻谷脫殼率下降而導(dǎo)致糠中含殼或米質(zhì)下降造成損失由礱谷工負(fù)責(zé)。七、上崗期間嚴(yán)禁飲酒吸煙。清理工責(zé)任制一、熟練掌握篩選、去石(組合）機(jī)的性能和操作規(guī)程掌握本工序的工藝流程及GBl35O一1999標(biāo)準(zhǔn)。二、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)～發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)停機(jī)排除～重大事故應(yīng)即采取有效措施～并向班長報(bào)告。三、根據(jù)原糧情況及時(shí)調(diào)整機(jī)械和風(fēng)網(wǎng)~確保清理質(zhì)量保證凈糧含雜不超標(biāo)～石中不含糧。四、負(fù)責(zé)本工序的車間衛(wèi)生～下腳糧、雜質(zhì)及時(shí)處理五、上崗期問嚴(yán)禁飲酒～吸煙。上料工責(zé)任制一、堅(jiān)守崗位~負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)用料。做到上料均勻、及時(shí)不可忽高忽低。掌握GBl350—1999標(biāo)準(zhǔn)～辯別水稻質(zhì)量。二、負(fù)責(zé)上料設(shè)備的維修工作~發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。保管好上料工具～手推車不得缺氣使用。三、維持初清篩正常工作～及時(shí)清理雜質(zhì)～并放到指定地點(diǎn)～不得亂倒四、經(jīng)常清掃上料區(qū)域~保持好庫內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。下料坑一天一清底。五、上崗期間不準(zhǔn)酗酒、吸煙～一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理.

打包工責(zé)任制一、熟練掌握打包秤及縫口機(jī)的技能和維修保養(yǎng)工作。二、經(jīng)常檢查計(jì)量秤的準(zhǔn)確度不準(zhǔn)確及時(shí)告之主管經(jīng)理。包裝準(zhǔn)確、及時(shí)～縫口標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)密、不側(cè)漏。打包計(jì)量時(shí)嚴(yán)禁說笑。三、注意成品質(zhì)量～發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品時(shí)及時(shí)報(bào)告班長四、負(fù)責(zé)本班次包裝物的領(lǐng)取、保管和使用。領(lǐng)取包裝物時(shí)和資材保管員當(dāng)面點(diǎn)清～開好憑證.包裝物不可遺失。五、包裝物嚴(yán)禁外借或作其它用途~如發(fā)現(xiàn)丟失～按包裝原價(jià)賠償～另外以包裝貨物價(jià)值的罰款。六、保證成品打包的正常工作～打包工和縫口工要協(xié)同工作工作期間注意配合人為因素避免造成成品倉滿料～造成提升機(jī)堵料、碾料～影響生產(chǎn)。七、搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生～經(jīng)常保持清潔～達(dá)到安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁飲酒吸煙.裝糠工責(zé)任制一、堅(jiān)守崗位~保持上道工序正常運(yùn)行.二、做到碼袋整齊～定量準(zhǔn)確～縫口密實(shí)。三、負(fù)責(zé)包裝物的領(lǐng)取～保管和使用～領(lǐng)取時(shí)當(dāng)面點(diǎn)清～開發(fā)憑證。四、包裝物嚴(yán)禁外借或作其它用途～如發(fā)現(xiàn)丟失～每丟失一個(gè)～裝糠工扣工資50元.五、生產(chǎn)過程中～經(jīng)常檢查糠的質(zhì)量~發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知班長六、保持好本車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生～做到安全～文明生產(chǎn)。嚴(yán)禁飲酒、吸煙七、如發(fā)現(xiàn)糠中含殼～應(yīng)立即通知礱谷工～并把含殼稻糠單獨(dú)堆放在空閑時(shí)間和礱谷工一起用手篩篩理出來。下料工責(zé)任制

一、堅(jiān)守崗位～保證車間正常運(yùn)行。二、要做到碼袋整齊～計(jì)數(shù)準(zhǔn)確～不破不刮～發(fā)現(xiàn)破損或袋口碼線問題及時(shí)返回車間處理。三、負(fù)責(zé)下料推車的正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)工作四、維修保養(yǎng)好下料工具。五、保持好庫房的環(huán)境衛(wèi)生～經(jīng)常清掃下料區(qū)域。六、由于人為因素包裝物破損造成的損失由下料工負(fù)責(zé)賠償。七、上崗期間嚴(yán)禁飲酒、吸煙。制米作業(yè)指導(dǎo)文件一、清理工序原料清理是碾米工藝的首道工序.它主要包括初步清理、去石、除稗。利用相當(dāng)?shù)脑O(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€及妥善方法～將混入稻谷內(nèi)的雜質(zhì)除去～以利于安全生產(chǎn)~保證成品質(zhì)量.如果雜質(zhì)得不到應(yīng)有的清理～對(duì)稻谷加工會(huì)造成極為不利的后果～即增加加工負(fù)擔(dān)～損壞機(jī)器影響設(shè)備效率減少出品率～又會(huì)降低大米的純度～有損成品質(zhì)量。因此糧食加工生產(chǎn)過程中～搞好除雜工作千方百計(jì)地降低含雜量~提高大米的純度～是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。（一）在糧食加工工藝中～還有大~小型雜質(zhì)和輕型雜質(zhì)之分。凡是留在直徑為5（O毫米圓孔篩上的雜質(zhì)稱為大雜質(zhì),通過直徑為（0毫米圓孔篩的物質(zhì)為小雜質(zhì)。（二)比重去石機(jī)主要用來去除谷物中的并肩石。它包括有進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部件～篩面(魚磷板）則可用二個(gè)平衡的三角區(qū)和二個(gè)出石口～自動(dòng)精選排石～它是控制石中含糧量的重要環(huán)節(jié)與除石效率直接有關(guān)。去石機(jī)的供風(fēng)系統(tǒng)主要有風(fēng)機(jī)和勻風(fēng)裝臵兩部分。對(duì)物料自動(dòng)分級(jí)的好壞和設(shè)備的工藝效果有密切的關(guān)系。在生產(chǎn)實(shí)踐中流量的掌握去石機(jī)流量的過大或過小都會(huì)

降低去石效率。風(fēng)量的調(diào)節(jié)～去石機(jī)風(fēng)量大小可根據(jù)篩面上物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)和兩個(gè)出口物料的質(zhì)量來判斷.(三)高速除稗篩是一種篩體振動(dòng)頻率～所以在碾米工石中廣泛的用來篩谷稗它們主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)篩體吸風(fēng)裝臵、振動(dòng)器和支承機(jī)構(gòu)等部分組成流量大小就是影響效率的主要因素之一。一般規(guī)律是流量大時(shí)～由于流層厚～物料難以跳起。因此除稗效率降低～在原糧含稗量過多時(shí)～不影響產(chǎn)量效率～二道除稗工序～即有利于提高產(chǎn)量～又保證質(zhì)量。(四）清理去石機(jī)和高速篩的操作維護(hù)管理1、在操作使用中~保證篩面安裝平整和張緊篩體不得傾斜~吊桿或撐桿長短要一致～角度要相同～以免產(chǎn)生篩面流料不勻走單邊～甚至拆繼吊桿或撐桿的現(xiàn)象。2、嚴(yán)防流量忽大忽小的現(xiàn)象~魚磷篩面的風(fēng)板進(jìn)風(fēng)門等都是氣流通過的構(gòu)件～要經(jīng)常保持暢通無阻.魚磷篩被堵塞時(shí)～可用鋼絲刷清理～切勿重敲。3、篩面必須均勻地張緊在篩柜上～橫向與縱向的張緊程度要一致～否則將會(huì)影響篩理效率和篩面的使用壽命~振動(dòng)器需定期拆卸清理維修應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查方可運(yùn)轉(zhuǎn)。二、礱谷工序(一）礱谷工藝效果的好壞對(duì)成品的質(zhì)量～產(chǎn)量和出品率都有著密切的關(guān)系～因而要求稻谷在脫殼時(shí)~應(yīng)盡量保持米粒完整～減少米粒的爆腰～以便于提高出米率～應(yīng)盡量避免破壞糙米的光滑表面~以提高谷糙谷分離效果～還應(yīng)注意保持高而穩(wěn)定的脫殼率~以利于臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高~同時(shí)還必須節(jié)省動(dòng)力和減少材料的消耗～以利于加工成本的降低。我們就應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性～因地制宜的合理的選擇和使用礱谷設(shè)備～以確保良好的工藝效果。(二)礱谷機(jī)的結(jié)構(gòu)大體上都是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)～橡膠輥筒～軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)分離裝臵部分所組成。工作時(shí)稻谷通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)在兩交輥的工作區(qū)

內(nèi)脫殼～其混合物在流經(jīng)大糠分離裝臵～先將大糠分去～然后排出機(jī)外。兩膠輥之間的工作間距稱為軋距。工作時(shí)軋距大~輥間的壓力就小，反之壓力就大。膠礱在正常工作條件下～所需的輥間壓力一般為5公斤厘米左右～所以為保證膠礱在工作中的必要壓力～就必須設(shè)有軋距或輥間壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)～以便隨時(shí)選擇合理的軋距～保持膠輥對(duì)谷粒的一定壓力~從而達(dá)到一定的脫殼效果。所以膠礱脫殼率高。但伴隨而來的是碎米率爆腰率和功率消耗都隨之增加～當(dāng)軋距過小或輥問壓力過大時(shí)~還往往出現(xiàn)黑色米粒～這是由于膠輥大量磨損的緣故。通常軋距一般在毫米左右。在生產(chǎn)中往往是根據(jù)合適的脫殼率來加以判斷。脫殼率的大小一般掌在—85，左右。(三)開車前熟悉原糧情況～檢查凈谷的純度確定操作方法～對(duì)新使用的膠輥應(yīng)進(jìn)行平衡檢查～檢查各部件裝臵是否正常~各零件有無松動(dòng)現(xiàn)象～皮帶松緊是否合適～測(cè)定快慢有脛～快輥比慢輥的直徑可稍大些～但最大不超過毫米。(四）礱谷機(jī)設(shè)備的維護(hù)管理1、在操作和管理中～嚴(yán)禁膠輥與礦物油(油、柴油、機(jī)油）相接觸～否則橡膠層即被腐蝕。2、由于膠礱易被氧化變質(zhì)～失去彈性而發(fā)硬～所以必須將它放臵在陰涼之處～以免受熱受曬～放臵時(shí)要求輥簡垂直豎立～而不能橫臵重迭以免膠面各部的硬度和彈性失去一致～放臵的地方應(yīng)干燥～切勿受潮。3、為了不使膠輥連續(xù)使用太久～在生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)臵備用輥簡～以供交接班時(shí)輪換使用。4、及時(shí)更換設(shè)備的易損部件～更換時(shí)應(yīng)注重裝正～防止走樣。5、注息傳動(dòng)部分的潤滑～以保證運(yùn)行正常。6、注意檢查膠輥損耗～發(fā)現(xiàn)橡膠筒表面產(chǎn)生大小頭～己槽起楞等不良現(xiàn)象時(shí)～成立即找出原因~并進(jìn)行糾正.

三、谷糙分離平轉(zhuǎn)篩的操作和維護(hù)管理根據(jù)原糧情況配臵篩面～加工細(xì)長的品種時(shí)采用較大篩孔的篩面~一般采用較小篩孔的篩面。其篩孔可接大粒形物料配備并應(yīng)充分發(fā)揮自動(dòng)奇級(jí)的作用～加大篩面收縮比例～為保證篩面糧層應(yīng)有的厚度～首先保證凈糙質(zhì)量～在這一前提丁冉通過減少篩面角度盛縮短分級(jí)段長度和降低轉(zhuǎn)速等辦法來控制回礱谷的含糙率和回流量大小～在加工物料和操作均符合要求的情況下～凈糙質(zhì)量仍然不合要求時(shí)～則應(yīng)檢查篩是否有磨破漏料等現(xiàn)象～以堵塞漏洞或更換篩面。四、米機(jī)和成品整理碾米要求是保證成品大米符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的前提下～盡量減少碎米～提高出品率～提高純度、提高產(chǎn)量、降低成本和保證安全。在碾米過程中必須嚴(yán)格根據(jù)國家大米等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定保留適量的米皮～這不僅對(duì)供給人體的營養(yǎng)有利～而且對(duì)節(jié)約糧食也有著重大的意義～特別是怎樣才能根據(jù)碾米的要求碾好米～這就需要對(duì)糙米的工藝特性～碾米的原理碾米的設(shè)備～以及先進(jìn)的操作方法～有一個(gè)比較全面的了解和掌握～以保證成品精度的前提下盡量多出米、出好米。品質(zhì)較好的米粒一般承受3—6公斤的壓力～可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整~加工成品的精度要求越高～米機(jī)內(nèi)部的壓力則要求越大～往往會(huì)由于機(jī)內(nèi)壓力過大~造成大量碎米～或因機(jī)內(nèi)壓力不夠以致精白不勻~這就靈活調(diào)整.可是在白米中常因種種原因而混有過多的碎米和米糠以致影響成品質(zhì)量~所以必須對(duì)它進(jìn)行整理成品分級(jí)。主要是根據(jù)成品質(zhì)量要求～分離出超過規(guī)定指標(biāo)的碎米~我廠用平面回轉(zhuǎn)篩～由于考慮到米機(jī)的米篩破損時(shí)～因第一層篩分離大碎米～為了防止篩眼的堵塞~在篩格中裝有兩層篩面～上層篩面作篩理物料用～下屋篩面以承托小橡皮球～做清理上層篩面用～并通過四根吊桿吊桂在篩架

上～可在偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下～作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)～工作時(shí)～篩面上的物料因篩體的運(yùn)動(dòng)與篩面作相對(duì)的滑動(dòng)~從而使小于篩孔的物料穿過篩面～得到分離。五、成品米定量包裝成品大米要嚴(yán)格按要求定量、包裝、即要保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確又要做到封包嚴(yán)密無殘破、漏針、跳線現(xiàn)象.噴風(fēng)碾米機(jī)質(zhì)量控制文件成品米的精度必須由米機(jī)阻力機(jī)構(gòu)的壓力彈簧決定～而彈簧壓力的大小可由彈簧端賠的捏手調(diào)節(jié)～米機(jī)正常工作時(shí)～阻力板至出料口端面的開度一般在20，30mm～使用者如需要低、高精度時(shí)~可根據(jù)實(shí)際情況適應(yīng)調(diào)解彈簧端部的捏手出口壓力也隨之減少或增大～使成品米達(dá)到所需精度要求出米斗外端部的手柄用以調(diào)節(jié)吸風(fēng)風(fēng)量的大小～既要保證糠的吸出又要保證糠無米~使用可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。關(guān)鍵控制點(diǎn)操控程序根據(jù)食品質(zhì)量安全要求～生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)為稻谷清理、糙米碾磨、成品整理打包。一、稻谷清理操控程序？新進(jìn)原糧開機(jī)前～化驗(yàn)員告之清理工此批原質(zhì)量狀況。？清理工根據(jù)原糧的質(zhì)量狀況～調(diào)整篩選去石組合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)及風(fēng)選裝臵～及振動(dòng)器等。?操作中~篩面平整~張緊不傾斜～吊撐桿長短一致～角度相同。？物料流量大小控制~根據(jù)糧中雜質(zhì)的多少而定～雜質(zhì)偏多時(shí)要適當(dāng)?shù)臏p少流量.減薄流料層～增強(qiáng)清理效果。保證清理效果的情況下～提高清理量。二、糙米碾磨操控程序。？開機(jī)前詢問化驗(yàn)員～此批原糧的水分含量。陳糧還是當(dāng)年糧。

?開機(jī)后根據(jù)水分含量和需要的加工精度調(diào)整阻力機(jī)構(gòu)和壓力彈簧。使米機(jī)內(nèi)獲得合適（減小或增大)的壓力。（3—6公斤之間～阻力板至出料口端面開度在20一30mm）達(dá)到米制精白均勻～碎米不超標(biāo)、米糠不超標(biāo)。?米機(jī)吸風(fēng)風(fēng)量調(diào)整。在保證糠中無米的情況下～適當(dāng)加大吸風(fēng)量～最大限度吸出糠粉（雜質(zhì))。三、成品整理打包操控程序?成品米由白米分級(jí)篩提升至配米倉、待打包。？每班生產(chǎn)打包前~檢查定量秤是否準(zhǔn)確。如不準(zhǔn)馬上校準(zhǔn)合格。?灌裝前～包裝袋要袋口朝下抖動(dòng)~防止袋內(nèi)偶有異物。？灌裝時(shí)目測(cè)灌裝成品米～發(fā)現(xiàn)雜物馬上清除。并定量準(zhǔn)確?縫口嚴(yán)密平整無漏針跳線.不合格產(chǎn)品處理辦法(中斷生產(chǎn))規(guī)定1、不合格產(chǎn)品不得出廠銷售。2、如果產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格~質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3、質(zhì)檢員統(tǒng)計(jì)不合格產(chǎn)品的數(shù)量及分析不合格的原因。4、根據(jù)不合格的原因～對(duì)不合格品采取返機(jī)等措施達(dá)到合格～減少損失。5、對(duì)不合格產(chǎn)品的處理～要做好記錄～以各查閱。6、因停電設(shè)備固障或緊急停機(jī)、中斷生產(chǎn)時(shí)～應(yīng)對(duì)此批半成品再次返機(jī)重新生產(chǎn)~跟班化驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格檢查此批次產(chǎn)品質(zhì)量～如不符合標(biāo)準(zhǔn)按不合格處理。7、因不能回機(jī)復(fù)制的要做好記錄～上報(bào)主管廠長處理8、由于因設(shè)備改造等原因~需長時(shí)間停機(jī)時(shí)～由車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)線各主要易儲(chǔ)料部位清理干凈～不留死角～防止發(fā)生霉變生蟲等現(xiàn)象。質(zhì)量管理考核辦法1、本廠每個(gè)季度對(duì)各生產(chǎn)工序崗位進(jìn)行一次質(zhì)量管理考核

2、考核依據(jù)各工序崗位責(zé)任制。3、本廠質(zhì)量小組～每個(gè)月對(duì)各中層干部及非生產(chǎn)的崗位進(jìn)行一次考核~考核依據(jù)有關(guān)的責(zé)任制。4、對(duì)、各工序及各崗位考核不合格的責(zé)令停工學(xué)習(xí)三天5、考核成績匯入職工檔案～做為年終評(píng)優(yōu)及發(fā)放獎(jiǎng)金的參考。崗位責(zé)任制考核辦法為了維護(hù)米廠信譽(yù)～提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量~強(qiáng)化各部門管理職能現(xiàn)制定如下考核辦法：一、技術(shù)人員要熟知車間生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)～對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修要有計(jì)劃妥善保管相關(guān)技術(shù)文件.二、化驗(yàn)員嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn)填寫化驗(yàn)單要準(zhǔn)確無誤。發(fā)現(xiàn)重要質(zhì)量事故要向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。三、保管員準(zhǔn)確向車間提供原糧成品～副產(chǎn)品的數(shù)量～月結(jié)日清數(shù)物相符不出差錯(cuò)。原料成品擺放整齊～使用資材不丟失損壞。經(jīng)常檢查庫房。四、電工經(jīng)常檢查車間生產(chǎn)安全做好維護(hù)教育工人遵守用電規(guī)程～按時(shí)抄表～及時(shí)掌握用電量。五、碾米工要掌握碾米～白米分級(jí)篩操作技能及時(shí)管理～維護(hù)設(shè)備保證大米質(zhì)量.上崗期間不準(zhǔn)酗酒吸煙.六、礱谷工定期檢查稻殼含糧情況～堅(jiān)守崗位保證稻谷脫殼率糠中含殼量不超標(biāo)。及時(shí)排除礱谷谷糙分離工序設(shè)備事故。七、清理工～對(duì)車間衛(wèi)生～下腳料~雜質(zhì)及時(shí)處理。掌握篩選去石組合機(jī)～性能保證凈糧含雜不超標(biāo)。石中不含糧。八、上料工對(duì)上料設(shè)備要維修～及時(shí)清掃上料區(qū)域衛(wèi)生。上料均勻及時(shí)不準(zhǔn)忽高忽低。

九、打包工及時(shí)掌握臺(tái)稱計(jì)量。包裝準(zhǔn)確及時(shí)～縫口嚴(yán)密不測(cè)漏～領(lǐng)取包裝物～不準(zhǔn)丟失外借。十、裝糠工在生產(chǎn)中能經(jīng)?！珯z查康的質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)～碼袋整齊～定量準(zhǔn)確。領(lǐng)取包裝物要有登記.十一、下料工保證輸送機(jī)正常使用～經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)被損袋～袋口碼線問題。及時(shí)返回車間處理.十二、本辦法~由企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組～依據(jù)本辦法實(shí)施考核。本月考核一次呆取隨機(jī)考核方式.、如各部門違反本考核辦法扣發(fā)半月工資。連續(xù)三次考核不合格予以辭退。十三、本辦法至發(fā)布之日起開始施實(shí)。檢驗(yàn)室設(shè)備管理制度(規(guī)定）1、為保證檢驗(yàn)室的設(shè)備~計(jì)量器具滿足檢驗(yàn)工作的要求~減少設(shè)備檢測(cè)不確定度的影響制定此制度（規(guī)定。2、設(shè)備儀