公路試驗(yàn)檢測考試問答題

監(jiān)理檢測網(wǎng)監(jiān)理檢測網(wǎng)網(wǎng)校專注于公路試驗(yàn)檢測和公路監(jiān)理考試培訓(xùn)！公路簡答題1、在瀝青混合料各項(xiàng)指標(biāo)中，對其性能影響最大的是哪一個(gè)指標(biāo)？為什么？空隙率。因?yàn)榧词故荌型瀝青砼，其破壞的主要表現(xiàn)形式是水損害和抗車轍能力差，而空隙率的大小能顯著改變?yōu)r青混合料抗水損害能力以及抗車轍能力。2、水泥穩(wěn)定碎石在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)試驗(yàn)檢測哪些內(nèi)容？有哪些檢測方法？應(yīng)檢測壓實(shí)度、平整度、厚度、強(qiáng)度等。壓實(shí)度：灌砂法平整度：3m直尺厚度：鉆芯強(qiáng)度：7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（可查施工自檢報(bào)告）3、分部工程質(zhì)量等級如何評定？所屬各分項(xiàng)工程全部合格，其加權(quán)平均分不小于85分，且所含主要分項(xiàng)工程全部評為優(yōu)良時(shí)，則該分部工程評為優(yōu)良；如分項(xiàng)工程全部合格，但加權(quán)平均分小于85分，或加權(quán)平均分雖不小于85分，但主要分項(xiàng)工程未全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程評為合格。如分項(xiàng)工程未全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則該分部工程為不合格。4、 分項(xiàng)工程質(zhì)量等級如何評定？分項(xiàng)工程質(zhì)量評定得分不少于85分者評為優(yōu)良，低于85分高于70分者評為合格；評為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)整修合格后，可以重新評定質(zhì)量等級，但只能評為合格。5、簡要寫出普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程。答：（1）根據(jù)瀝青混合料類型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍。（2）確定工程設(shè)計(jì)級配范圍（3）材料選擇取樣、試驗(yàn)（4）在工程設(shè)計(jì)級配范圍優(yōu)選1-3組不同的礦料級配（5）對設(shè)計(jì)級配，初選5組瀝青用量，拌合混合料，制作馬歇爾試件（6）確定理論最大相對密度、測定試件毛體積相對密度進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級配及最佳瀝青用量（8）進(jìn)行車轍試驗(yàn)，浸水馬歇爾試驗(yàn)，凍融劈裂試驗(yàn)，礦渣膨脹試驗(yàn)等。（9）完成配合比設(shè)計(jì)，提交材料品種、配比、礦料級配、最佳瀝青用量。6、 石灰土底基層在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)檢測哪些內(nèi)容？有哪些檢測方法？壓實(shí)度灌砂法平整度3m直尺厚度鉆芯強(qiáng)度7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（可查試驗(yàn)記錄）7、某基層水泥穩(wěn)定土混合料配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3.0MPa，簡要寫出配合比設(shè)計(jì)步驟。答：（1）材料試驗(yàn)（2）按五種水泥劑量配制同一種樣品不同水泥劑量混合料，按3%、4%、5%、6%、7%。（3）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少進(jìn)行3個(gè)不同劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小、中間、最大劑量。4）按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同劑量試件應(yīng)有的干密度（5）按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件6）在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）計(jì)算平均值和偏差系數(shù)。（8）選定合適的水泥劑量，此劑量R≥Rd（1-ZaCv）（9）工地實(shí)際采用水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定劑量多0.5-100%（10）選定水泥劑量8、 簡要寫出SMA改性瀝青混合料配比設(shè)計(jì)流程。答：（1）材料選擇、試驗(yàn)（2）選擇初始級配，以4.75㎜（公稱最大粒徑≤9.5㎜時(shí)為2.36㎜）通過率為關(guān)鍵性篩孔，選用中值及中值±4%3個(gè)檔次，設(shè)計(jì)3組配合比。（3）選擇初始瀝青用量，制作馬歇爾試件（4）分析VMA、VCA，確定設(shè)計(jì)級配（5）對設(shè)計(jì)級配變化瀝青用量作馬歇爾試件（6）分析VV、VFA等，確定最佳瀝青用量（7）進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度值、流值。（8）進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)（9）確定配合比、瀝青用量9、 水泥穩(wěn)定土含水量測試與普通含水量測試有何不同？答：由于水泥與水發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用加快。如果將水泥穩(wěn)定土放在烘箱升溫，則在升溫過程中水泥與水水化比較快，烘干又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得出含水量會(huì)偏小，因此，應(yīng)提前將烘箱升溫到110℃，使放入的水泥土一開始就能在105℃～110℃的環(huán)境中烘干。10、 簡要敘述瀝青混合料中瀝青含量有哪些測定方法，各適用于什么條件。射線法：測定用粘稠石油瀝青拌制的熱拌瀝青混合料中瀝青用量，適用于瀝青路面施工時(shí)瀝青用量檢測，以快速評定拌合廠工作質(zhì)量。離心分離法：適用于熱拌熱鋪瀝青路面施工時(shí)的瀝青用量檢測，以評定拌合廠產(chǎn)品質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測瀝青混合料的瀝青用量?；亓魇匠樘醿x法：適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測使用，以評定施工質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查中檢測瀝青路面的瀝青用量，但對煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量的原始測定數(shù)據(jù)。脂肪抽提器法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測，以評定拌合廠產(chǎn)品質(zhì)量。也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測瀝青混合料的瀝青用量。11、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量γ。答：①用水確定標(biāo)定罐的容積V,準(zhǔn)確至1mL。②在儲(chǔ)砂筒中裝人砂并稱重，并將灌砂簡放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整個(gè)流砂過程中，不要碰動(dòng)灌砂筒，直到砂不再下流時(shí)，將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。③計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量。④重復(fù)上述測量三次，取其平均值。⑤計(jì)算量砂的單位質(zhì)量。12、環(huán)刀法測定粘性土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度答：①擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m2，準(zhǔn)確至0.1g。②在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cmx30cm的地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得擾動(dòng)下層。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地面垂直。④將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打人壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。⑤去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。○6輕輕取下環(huán)蓋,用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止?！?擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1,準(zhǔn)確至0.1g?！?自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表注的試樣，測定其含水量。13、環(huán)刀法測定砂性土或砂層密度答：①如為濕潤的砂土：試驗(yàn)時(shí)不需要使用擊實(shí)錘和定向筒。在鏟平的地面上、細(xì)心挖出一個(gè)直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱突出環(huán)刀上端約2cm時(shí)為止。②削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。③在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板,另一只手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀轉(zhuǎn)過來，削去環(huán)刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。④擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計(jì)質(zhì)量m1，精確至0.1g。⑤自環(huán)刀中取具有代表性的試樣測定其含水量?！?干燥的砂土不能挖成砂土柱時(shí)，可直接將環(huán)刀壓人或打入土中。14、承載板法測土基的回彈模量答：試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（1）選擇平整的土質(zhì)均勻，不含雜物的測點(diǎn)（2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈的細(xì)砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（3）安置承載板，并用水平尺進(jìn)行校正，使承載板置水平狀態(tài)。（4）將試驗(yàn)安置于測點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測試，使之恰好對準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。（5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測力環(huán)時(shí)，應(yīng)將測力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免加壓時(shí)千斤頂傾倒發(fā)生事故并影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）安放彎沉儀，將兩臺(tái)彎沉儀的測頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對零或其他合適的初始位置。測試步驟（1）用千斤頂開始加載，注視測力環(huán)或壓力表，至預(yù)壓0.O5MPa、穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓1min，將指針對零或記錄初始讀數(shù)。（2）測定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂加載,采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環(huán)控制加載量,荷載小于0．1MPa時(shí)，每級增加0．O2MPa，以后每級增加0.04MPa左右。為了使加載和計(jì)算方便,加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺(tái)彎沉儀百分表數(shù)值，然后輕輕放開千斤頂油門卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對零。當(dāng)兩臺(tái)彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30％時(shí)，取平均值。如超過30％，則應(yīng)重測，當(dāng)回彈變形值超過1mm時(shí),即可停止加載。（3）各級荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形L=（加載后讀數(shù)平均值一卸載后讀數(shù)平均值）×調(diào)彎沉儀杠桿比總變形L'=（加載后讀數(shù)平均值一加載初始前讀數(shù)平均值）×調(diào)彎沉儀杠桿比。（4）測定汽車總影響量a。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù),然后將汽車開出10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的初、終讀數(shù)差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量a。（5）在試驗(yàn)點(diǎn)下取樣，測定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數(shù)量約120g；最大粒徑不大于25mm，試樣數(shù)量約250g;最大粒徑不大于40mm，試樣數(shù)量約500g。（6）在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測定土基的密度。計(jì)算：⑴各級壓力的回彈變形加上該級的影響量后，則為計(jì)算回彈變形值。表6-7是以后軸重60KN的標(biāo)準(zhǔn)車為測試車的各級荷載影響量的計(jì)算值。當(dāng)使用其它類型測試車時(shí)，計(jì)算各級壓力下的影響量ai。⑵將各級計(jì)算回彈變形值點(diǎn)繪于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算紙上，排除顯著偏離的異常點(diǎn)并繪出順滑的P一L曲線，如曲線起始部分出現(xiàn)反彎，應(yīng)修正原點(diǎn)。（3）計(jì)算相應(yīng)于各級荷載下的土基回彈模量值。（4）取結(jié)束試驗(yàn)前的各回彈變形值按線形回歸方法計(jì)算土基回彈模量E0值。15、3m直尺法測平整度答：測點(diǎn)選?。海?）在測試路段路面上選擇測試地點(diǎn)①當(dāng)為施工過程檢測時(shí)，測試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測；②當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收或進(jìn)行路況評定需要時(shí)，應(yīng)首尾相接連續(xù)測量10尺。除特殊需要外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線80～10ocm）帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。③對舊路面已形成車轍的路面，應(yīng)取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。測試要點(diǎn)：①在施工過程中檢測時(shí)，按根據(jù)需要確定的方向，將3m直尺擺在測試地點(diǎn)的路面上。②目測3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。③用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記最大間隙的高度，精確至0．2mm。④施工結(jié)束后檢測時(shí)，按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)》（JTJ071-98）的規(guī)定，每1處連續(xù)檢測10尺，按上述步驟測記10個(gè)最大間隙。計(jì)算：單桿檢測路面的平整度計(jì)算，以3m直尺與路面的最大間隙為測定結(jié)果、連續(xù)測定10尺時(shí)，判斷每個(gè)測定值是否合格，根據(jù)要求計(jì)算合格百分率，并計(jì)算10個(gè)最大間隙的平均值。16、連續(xù)式平整度儀法測平整度答：試驗(yàn)要點(diǎn)：（1）選擇測試路段路面測試地點(diǎn)，同3m直尺法。（2）將連續(xù)式平整度測定儀置于測試路段路面起點(diǎn)上。（3）在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測定輪，啟動(dòng)檢測器及記錄儀，隨即啟動(dòng)汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并檢查平整度檢測儀表上測定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如檢測設(shè)備中某項(xiàng)儀表發(fā)生故障，即停車檢測，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻，速度宜為5km/h,最大不得超過12km／h。在測試路段較短時(shí)，亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度。但拖拉時(shí)應(yīng)保持勻速前進(jìn)。17、手工鋪砂法測構(gòu)造深度試驗(yàn)步驟：①用掃帚或毛刷子將測點(diǎn)附近的路面清掃干凈；面積不小于30cmx30cm。②用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。③將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。注意攤鐳時(shí)不可用力過大或向外推擠。④用鋼板尺測量所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。⑤按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個(gè)測點(diǎn)均位于輪跡帶上，測點(diǎn)間距3～5m。該處的測定位置以中間測點(diǎn)的位置表示。18、擺式儀測定路面抗滑值試驗(yàn)方法試驗(yàn)步驟：（1）儀器調(diào)平（2）調(diào)零（3)校核滑動(dòng)長度：①用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動(dòng)范圍內(nèi)路面上的松散粒料。②讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上升降把手、使擺緩緩下降。當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時(shí),即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。③提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運(yùn)動(dòng)。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動(dòng)，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動(dòng)方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，尺的一端正對準(zhǔn)該點(diǎn)。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點(diǎn)的距離應(yīng)在126mm（即滑動(dòng)長度）左右。若滑動(dòng)長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項(xiàng)校核直至滑動(dòng)長度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。校核滑動(dòng)長度時(shí)應(yīng)以橡膠片長邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動(dòng)，以免標(biāo)定的滑動(dòng)長度過長。（4）用噴壺的水澆灑試測路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。（5）再次灑水,并按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值。但第一次測定，不做記錄。當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長柄使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動(dòng)，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（6）重復(fù)（5）的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即BPN，5次數(shù)值中最大值與最小值的差值不得大于3BPN。如差數(shù)大于3BPN時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，至符合規(guī)定為止。取5次測定的平均值作為每個(gè)測點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值FB），取整數(shù)，以BPN表示。（7）在測點(diǎn)位置上用路表溫度計(jì)測記潮濕路面的溫度，精確至1℃。（8）按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個(gè)測點(diǎn)均位于輪跡帶上，測點(diǎn)問距3~5m。該處的測定位置以中間測點(diǎn)的位置表示。每一處均取3次測定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至1BPN。19、EDTA滴定測水泥或石灰含量1、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線(1）取樣：取工地用石灰和集料，測其含水量。(2）混合料組成的計(jì)算：(3）準(zhǔn)備5種試樣，每種2個(gè)樣品（以水泥集料為例），如下：1種：稱300g集料2份分別放在2個(gè)搪瓷杯內(nèi)，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。2種、3種、4種、5種：各準(zhǔn)備2份水泥劑量分別為2%、4％、6％、8％的水泥土混合料試樣，每份均重300g，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。(4）取一個(gè)盛有試樣的搪瓷杯，加入600mL10％氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min（每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min(每分鐘120次±5次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min[如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時(shí)間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗(yàn)，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn)]，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。(5）用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶內(nèi)，用量筒量取500mL1.8％氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時(shí)溶液出值為12.5-13.0（可用pH12-pH14精密試紙檢驗(yàn)），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。瑩u勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計(jì)，讀至0.1mL）。(6)對其他幾個(gè)搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。(7）以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量（％）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。2、試驗(yàn)步驟（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗(yàn)。(2）利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。20、路面厚度檢測：對于基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測定，瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測定。（一）挖坑法檢測厚度：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測。（2）選一塊約40cmx40cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開挖這一層材料，直至層位底面。在便于開挖的前提下，開挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材料鏟出，置于搪瓷盤中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為坑底面下一層的頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，測量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以cm計(jì)，精確至0.1cm。（二）鉆孔取樣法：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測。（2）用路面取芯鉆孔機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為1oomm。如芯樣僅供測量厚度，不作其他試驗(yàn)，對瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑50mm的鉆頭，對基層材料有可能損壞試件時(shí)，也可用直徑150mm的鉆頭，但鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰塵，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對稱的十字方向四處量取表面至上下層界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，精確至0．1cm。21、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法1．取樣頻率：在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每2000m2或每工作班：無論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)Cv≤10％時(shí)，可為6個(gè)試件；Cv=10％-15%時(shí)，可為9個(gè)試件；Cv＞15％時(shí)，則需13個(gè)試件。2、試件制備：1）試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料過篩分類。2）按規(guī)范規(guī)定的方法確定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）配制混合料：（1）對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制6個(gè)試件；對于中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制9個(gè)和13個(gè)試件。（2）稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。（3）將稱好的土放在長方盤內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特別是粘性土）使其含水量較最佳含水量小3％，對于中粒土和粗粒土可按式加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤，粘性土12-24h粉性土6-8h；。含礫碎土2~4h（4）在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留的3%的水（對于細(xì)粒土）加人土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。并盡快制成試件。4）．養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生7d，北方地區(qū)應(yīng)保持20℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持25℃土2℃。養(yǎng)主期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中。3、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：（1）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量m4。（2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度h1，準(zhǔn)確到0.1mm。（3）將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmm／min記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。（4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過打破）測定其含水量w1。（5）．計(jì)算試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc。Rc0.95(=Rc-1.645S)。允許誤差：若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)Cv（%）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件不大于10％，中試件不大于15％，大試件不大于20%22、土基現(xiàn)場CBR值測試方法1．測試原理：在公路路基施工現(xiàn)場，用載重汽車作為反力架，通過千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速壓人土基。為了模擬路面結(jié)構(gòu)對土基的附加應(yīng)力，在貫人桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高，貫人量為2.5mm或5.0mm時(shí)的荷載越大，即CBR值越大。用于評定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo)2．測試技術(shù)要點(diǎn)：1）將測點(diǎn)約直徑30cm范圍的表面找平。（2）安裝現(xiàn)場測試裝置，使貫人桿與土基表面緊密接觸。（3）起動(dòng)千斤頂，使貫人桿以lmm／min的速度壓人土基，記錄不同貫人量及相應(yīng)荷載。貫人量達(dá)7.5mm或12.5mm時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。（4）卸載后在測點(diǎn)取樣，測定材料含水量。（5）在測點(diǎn)旁用灌砂法或環(huán)刀法等測定土基的密度。（6）繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線，必要時(shí)進(jìn)行原點(diǎn)修正。23、落球儀快速測定土基現(xiàn)場CBR值試驗(yàn)方法：本方法適用細(xì)粒土路基施工現(xiàn)場CBR值的測定，2．試驗(yàn)原理：一定質(zhì)量的球從一定高度自由下落到土基表面，陷入深度越小，表明路基強(qiáng)度越高。根據(jù)落球在一定高度自由下落陷入上面所做的功與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)貫人深度所做的功相等的原理，推導(dǎo)得出由落球陷痕直徑D值計(jì)算現(xiàn)場CBR值的公式。3．試驗(yàn)技術(shù)要點(diǎn)：（1）將測點(diǎn)土基表面刮平。（2）將落球儀置于測點(diǎn)，使球體自由落下，用卡尺量落球陷痕直徑D值。（3）計(jì)算現(xiàn)場CBR值：24、簡述滲水儀測定路面滲水系數(shù)的現(xiàn)場測試步瀝青路面滲水試驗(yàn)方法（1）準(zhǔn)備工作1）在測試路段的行車道面上，按隨機(jī)取樣方法選擇測試位置，每一個(gè)檢測路段應(yīng)測定5個(gè)側(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面，并用粉筆劃上測試標(biāo)記。2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水成淡紅色。）3裝妥路面滲水儀。（2）試驗(yàn)步驟1)將清掃后的路面用粉筆按測試儀器底座大小劃好圓圈記號。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約150mm，將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防止力水從底座與路面間流出。3）關(guān)閉細(xì)管下方的開關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為600mL。4）迅速將開關(guān)全部打開，水開始從細(xì)管下部流出，待水面下降100mL時(shí)，立即開動(dòng)秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL時(shí)為止。測試過程中，如水從底座與密封材料間滲出，說明底座與路面密封不好，應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL開始，測得3min的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說明路面基本不透水或根本不透水，則在報(bào)告中注明。5）按以上步驟在同1個(gè)檢測路段選擇5個(gè)側(cè)點(diǎn)測定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測結(jié)果。25、簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：（1）分別按規(guī)范要求配制5中水泥劑量同一種土樣、不同水泥劑量的混合料。（2）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做3個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量、和最大劑量。其他2個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定。（3）按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。（4）按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，作為平行試驗(yàn)的最少試件量應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定。如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，則應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，加以解決。如不能降低偏差系數(shù)，則應(yīng)增加試件數(shù)量。（5）試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生溫度6d，浸水24h后，按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ057--94）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（7）根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合式（6-1）的要求。（8）工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.3%~1.0%。采用集中廠拌法施工時(shí)可增加0.3%~0.5%；采用路拌法施工時(shí)，宜增加1%。（9）水泥的最小劑量應(yīng)符合規(guī)范要求。（10）水泥改善土的塑性指數(shù)應(yīng)不大于6，承載比應(yīng)不小于240。綜合穩(wěn)定類材料的組成設(shè)計(jì)與上述步驟相同。26．瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試件成型（1）將拌好的瀝青混合料均勻稱取一個(gè)試件所需的用量（約1200g，當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒人經(jīng)預(yù)熱的金屬盤上，用小鏟拌和均勻分成幾份，分別取用。（2）從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃袖的棉紗擦試套筒、底座及擊實(shí)錘底面，將試模裝在底座上（也可墊一張圓形的吸油性小的紙）。按四分法從四個(gè)方面用小鏟將混合料鏟人試模中，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸弧面。（3）插入溫度計(jì)，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。（4）待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定（也可在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙），再將裝有擊實(shí)及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，開啟馬達(dá)（或人工）將擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。（5）試件擊實(shí)一面后，取下套筒：將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方式和次數(shù)擊實(shí)另一面。（6）試件擊實(shí)結(jié)束后，如上下面墊有圓紙，應(yīng)立即用鑷子取掉，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計(jì)算試件高度。如高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料數(shù)量，使高度符合（63.5土1.3）mm的要求。（7）卸去套簡和底座，將裝有試件的試模橫向放置、冷卻至室溫后，置脫膜機(jī)上脫出試件將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，在室溫下靜置過夜（12h以上）供試驗(yàn)用。27．瀝青混合料車轍試驗(yàn)方法瀝青混合料車轍試驗(yàn)是用一塊碾壓成型的板塊試件（通常尺寸為300mmx300mmx50mm）在規(guī)定溫度條件（通常為60℃）下，以一個(gè)輪壓為0.7MPa的實(shí)心橡膠輪胎在其上行走，測量試件在變形穩(wěn)定期時(shí)，每增加1mm變形需要行走的次數(shù),即稱為"動(dòng)穩(wěn)定度"，以次/mm表示。試驗(yàn)儀具1）車轍試驗(yàn)機(jī)：2）恒溫室：能保持恒溫室溫度（60±1）℃（3）臺(tái)秤：稱量15kg，分度值不大于5g。試驗(yàn)方法：（1）測定試驗(yàn)輪壓強(qiáng)[應(yīng)符合(0.7±0.05)MPa]，將試件裝于原試模中。（2）將試件連同試模一起，置于達(dá)到試驗(yàn)溫度（60±1）℃的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上；粘貼二個(gè)熱電偶溫度計(jì)）控制試件溫度穩(wěn)定在（60±0.5）℃。（3）將試件連同試模置于車轍試驗(yàn)機(jī)的試件臺(tái)上；試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h最大變形達(dá)到25mm為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。（4）結(jié)果計(jì)算①從曲線上讀取45min（t1）及60min（t2）時(shí)的車轍變形d1及d2，精確至0.01mm。如變形過大，在未到60min變形已達(dá)25mm時(shí)，則以達(dá)到25mm（d2）時(shí)的時(shí)間為t2,將其前15min為t1，此時(shí)的變形量為d1。②計(jì)算瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度。（5）報(bào)告：①同一瀝青混合料或同一路段的路面，至少平行試驗(yàn)3個(gè)試件。變異系數(shù)小于20%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。變異系數(shù)大于20％時(shí)應(yīng)分析原因，并追加試驗(yàn)。28．瀝青混合料的水穩(wěn)性檢測方法和步驟通常采用的方法分為兩大類：第一類是瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)；主要是用于判斷瀝青與粗集料（不包含礦粉）的粘附性，屬于這類的試驗(yàn)方法有水煮法和靜態(tài)浸水法；第二類是瀝青混合料的水穩(wěn)性試驗(yàn)、這類試驗(yàn)方法適用于級配礦料與適量瀝青拌和成混合料、制成試樣后，測定瀝青混合料在水的作用下力學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的程度，這類方法與瀝青在路面中的使用狀態(tài)較為接近。測試方法有浸水馬歇爾試驗(yàn)、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)以及凍融劈裂試驗(yàn)29、瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)方法適用于大于13.2mm粗集料的試驗(yàn)方法（水煮法）：（1）準(zhǔn)備工作①將集料用13.2mm、19mm（或圓孔篩15mm、25mm）過篩，取粒徑13.2-19mm（圓孔篩15-25mm）形狀接近立方體的規(guī)則集料5個(gè)，用潔凈水洗凈，置溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。②將大燒杯中盛水，并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。（2）試驗(yàn)步驟①將集料逐個(gè)用細(xì)線在中部系牢，再置于105℃土5℃烘箱內(nèi)1h。準(zhǔn)備瀝青試樣。②逐個(gè)取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸人預(yù)先加熱的瀝青（石油瀝青130℃-150℃、煤瀝青100℃-110℃）試樣中45s后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。③將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗(yàn)架上，下面墊一張廢紙,使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。④待集料顆粒冷卻后，逐個(gè)用線提起，浸人盛有煮沸水的大燒杯中央，調(diào)整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開的泡沫。⑤浸煮3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度，評定其粘附性等級。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)5個(gè)集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評定后，取平均等級作為試驗(yàn)結(jié)果。適用于小于13.2mm粗集料的試驗(yàn)方法（水浸法）（1）準(zhǔn)備工作①將集料用9.5mm、13.2mm（或圓孔篩10mmm、15mm）過篩，取粒徑9.5-13.2mm（圓孔篩10-15mm）形狀規(guī)則的集料200g用潔凈水洗凈，并置溫度為105℃土5℃的烘箱烘干，然后放在干燥器中備用。②準(zhǔn)備瀝青試樣功口熱至與礦料的拌和溫度。③將煮沸過的熱水注入恒溫水浴中，維持80℃±1℃恒溫。（2）試驗(yàn)步驟①按四分法稱取集料顆粒（9.5-13.2mm）100g置搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。②按每100g礦料加入瀝青（5.5±0.2）g的比例稱取瀝青，準(zhǔn)確至0.1g。放人小型拌和容器中，一起置人同一烘箱中加熱15min。③將搪瓷盤中的集料倒人拌和容器的瀝青中后，從烘箱中取出拌和容器，立即用金屬鏟均勻拌和1-1.5min，使集料完全被瀝青膜裹覆占然后，立即將裹有瀝青的集料取20個(gè)，用小鏟移至玻璃板上攤開，并置室溫下冷卻1h。④將放有集料的玻璃板浸人溫度為（80±2）℃的恒溫水槽中：保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。⑤由水中小心取出玻璃板，浸入水槽內(nèi)的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示。⑥由剝離面積百分率評定瀝青與集料粘附性的等級。30、灌砂法適用的范圍及檢測時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)是什么？答：適用的范圍：適用于在現(xiàn)場測定基層（底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式面層的密度和壓實(shí)度檢測，但不適用于填石路堤等有大孔隙材料的壓實(shí)度檢測。注意事項(xiàng)：1）、量砂要規(guī)則。若重復(fù)使用，一定要注意晾干，處理一致，否則會(huì)影響量砂的松方密度。2）、每換一次量砂，都必須測定松方密度，漏斗中砂的數(shù)量也應(yīng)該每次重做。3）、地表面要處理平整，試驗(yàn)時(shí)要考慮粗糙表面消耗的砂。4）、試洞周壁應(yīng)筆直，避免出現(xiàn)上大下小或上小下大的情形，這樣會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。5）、灌砂時(shí)檢測厚度應(yīng)為整個(gè)碾壓層，不能只取上部或者取到下一個(gè)碾壓層。31、確定最大干密度的方法有哪些？答：對于路基土土，最大干干密度的確確定方法有有：擊實(shí)法法、表面振振動(dòng)壓實(shí)儀儀法、振動(dòng)動(dòng)臺(tái)法和試試驗(yàn)路法。對對于路面基基層和底基基層，最大大干密度的的確定方法法有：擊實(shí)實(shí)法、試驗(yàn)驗(yàn)路法和計(jì)計(jì)算法。對對于瀝青混混合料，最最大干密度度的確定方方法有：馬馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)法、試驗(yàn)驗(yàn)路法和空空隙率折算算法。32、壓實(shí)度檢檢測方法有有那四種？？答：壓實(shí)度檢測測方法有：：灌砂法（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法）、環(huán)環(huán)刀法（細(xì)細(xì)粒土）、核核子密度儀儀法（勻質(zhì)質(zhì)土）、鉆鉆芯取樣法法（即為蠟蠟封法適用用于瀝青、半半剛性材料料、水泥砼砼路面）。33、灌砂法中中對量砂的的要求？答：量砂粒徑為為0.3--0.6mmm及0.255-0.550mm清潔干燥燥均勻砂，約2040kg，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠長的時(shí)間，使其在空氣的濕度達(dá)到平衡。34、回彈彎沉沉值的定義義：答：回彈彎沉值值表示路基基路面的承承載能力，回回彈彎沉值值越大，承承載能力越越小，反之之則越大。通通常所說的的回彈彎沉沉值是指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后軸載載雙輪組輪輪隙中心處處的最大回回彈彎沉值值。35、回彈彎沉沉測定時(shí)探探頭在后軸軸載雙輪組組輪隙中心心向前3－5cm測輪隙處處的最大彎彎沉值。36、瀝青路面面的回彈彎彎沉以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)溫度20±2℃時(shí)為準(zhǔn)，不不在此溫度度測試時(shí)，對對厚度大于于5cm的瀝青路路面，彎沉沉值應(yīng)予溫溫度修正。37、當(dāng)采用長長度為3.6m的彎沉儀儀對半剛性性基層瀝青青路面、水水泥砼路面面等進(jìn)行彎彎沉測定時(shí)時(shí)需進(jìn)行支支座修正。當(dāng)當(dāng)采用長度度為5.4m的彎沉儀儀不用修正正。38、回彈彎沉沉在非不利利季節(jié)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮季節(jié)節(jié)影響系數(shù)數(shù)。39、用兩個(gè)彎彎沉儀同時(shí)時(shí)進(jìn)行左右右輪彎沉值值測定時(shí)，應(yīng)應(yīng)按兩個(gè)獨(dú)獨(dú)立測點(diǎn)計(jì)計(jì)，不能采采用左右兩兩點(diǎn)的平均均值。40、測定回彈彈模量的方方法？答：目前國內(nèi)常常用的主要要有：承載載板法、貝貝克曼梁法法和其他間間接測試方方法（如貫貫入儀測定定法和CBR測定法）。41、水泥砼路路面強(qiáng)度的的控制指標(biāo)標(biāo)：彎拉或或劈裂強(qiáng)度度。劈裂強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)時(shí)鉆芯取樣樣的每個(gè)芯芯樣應(yīng)無裂裂縫、接縫縫、分層、麻麻面或離析析等現(xiàn)象。42、常見平整整度測試方方法及特點(diǎn)點(diǎn)？3m直尺設(shè)備簡單，結(jié)果果直觀，間間斷測試，工工作效率低低，反應(yīng)凸凸凹程度最大間隙h(mmm)連續(xù)式平整度儀儀法設(shè)備較復(fù)復(fù)雜，連續(xù)續(xù)測試，工工作效率高高，反應(yīng)凸凸凹程度標(biāo)準(zhǔn)差σ(mm)顛簸累計(jì)儀設(shè)設(shè)備復(fù)雜，連連續(xù)測試，工工作效率高高，反應(yīng)舒舒適性單向累計(jì)計(jì)值VBI（cm/kkm）43、3m直尺尺的測試要要點(diǎn)？答：1）測試點(diǎn)應(yīng)選在在車輪輪跡跡（距車道道線80-1100cmm）帶作為為標(biāo)準(zhǔn)位置置。2）目目測3m直尺底面面與路面之之間的最大大間隙，用用塞尺塞進(jìn)進(jìn)最大間隙隙處量取最最大間隙的的高度，精精確至0.2mmm。3）施施工結(jié)束時(shí)時(shí)檢測按質(zhì)質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)每每處連續(xù)檢檢測10尺（首尾尾相連續(xù)測測量），并并記錄。44、抗滑性能能路面表面面特征？答：路面抗滑性性能是指車車輛輪胎受受到制動(dòng)時(shí)時(shí)表面滑移移所產(chǎn)生的的力?？够阅鼙豢纯醋魇锹访婷娴谋砻嫣靥匦?，并用用輪胎與路路面間的摩摩阻系數(shù)表表示。表面面特性包括括路表細(xì)構(gòu)構(gòu)造和粗構(gòu)構(gòu)造，影響響抗滑的因因素有路面面表面特性性、路面潮潮濕程度和和行車速度度。45、路面抗滑滑性能的測測定時(shí)間為為工程竣工工后，第一一個(gè)夏季來來測定。46、水泥砼、瀝瀝青路面表表面構(gòu)造深深度，用以以評定路面面表面的宏宏觀粗糙度度、路面表表面的排水水性能及抗抗滑性能。水水泥砼路面面抗滑性用用構(gòu)造深度度表示。瀝瀝青砼的高高速、一級級路用橫向向力系數(shù)、擺擺值表示。測測定范圍應(yīng)應(yīng)選在車輪輪輪跡（距距車道線80-1100cmm）帶作為為標(biāo)準(zhǔn)位置置。47、擺式磨擦擦儀要調(diào)平平和調(diào)零及及要校核滑滑動(dòng)長度。48、構(gòu)造深度度測試中的的手工鋪砂砂法在人手手工推砂用用力要適度度，不應(yīng)過過大。49、路面結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度的檢檢驗(yàn)方法有有：挖坑法法、鉆芯取取樣法和高高程法。50、簡述貝克克曼梁法測測定回彈彎彎沉的試驗(yàn)驗(yàn)步驟答：1）準(zhǔn)備BZZ--60或BZZ--100測試車、5.4米或3.6米貝克曼曼梁（使用用3.6米貝克曼曼梁要進(jìn)行行支點(diǎn)修正正）、百分分表、溫度度計(jì)等。2）檢查并保持測測試車的車車況及剎車車性能是否否良好，輪輪胎內(nèi)氣壓壓是否達(dá)到到規(guī)定要求求，并檢查查彎沉儀百百分表測量量靈敏度。3）在測試路段內(nèi)內(nèi)布點(diǎn)，測測點(diǎn)應(yīng)在路路面行車車車道的輪跡跡帶上。4）將彎沉儀插入入汽車后輪輪之間的縫縫隙處，梁梁臂不得碰碰到輪胎，彎彎沉儀測頭頭置于輪隙隙中心前方方3-5厘米處。將將彎沉儀調(diào)調(diào)平，并安安裝百分表表于彎沉儀儀的測定桿桿上。5）汽車緩緩前進(jìn)進(jìn)，百分表表隨著路面面變形的增增加而持續(xù)續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，當(dāng)表針針轉(zhuǎn)到最大大值時(shí)迅速速讀取初讀讀數(shù)。表針針反向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，待表針針轉(zhuǎn)穩(wěn)定后后讀取終讀讀數(shù)。6）測點(diǎn)彎沉值的的計(jì)算，測測點(diǎn)回彈彎彎沉=（初讀數(shù)-終讀數(shù)）*2。當(dāng)瀝青青面層厚度度大于5厘米時(shí)且且路面溫度度超過（20±2）℃范圍時(shí)，回回彈彎沉要要進(jìn)行溫度度修正。51、簡述用承承載板法測測定土基回回彈模量的的步驟答：1）準(zhǔn)備試驗(yàn)儀器器：后軸重重不小于60kN的載重汽汽車國輛，并并在車后軸軸加放加勁勁小梁一根根，剛性承承載板一塊塊、路面彎彎沉儀兩臺(tái)臺(tái)，千斤頂頂一臺(tái)等。2）根據(jù)需要選點(diǎn)點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)應(yīng)位于水平平的路基上上，土質(zhì)要要均勻，不不得有雜物物。3）平整土基表面面，撒干燥燥潔凈的細(xì)細(xì)砂填平土土基凹處。4）安置承載板，并并用水平尺尺進(jìn)行校正正，使承載載板置于水水平狀態(tài)。5）將試驗(yàn)車置于于測點(diǎn)上，在在加勁小梁梁中部懸掛掛垂球測試試，使之恰恰好對準(zhǔn)承承載板中心心，然后收收起垂球。6）在承載板上安安放千斤頂頂，上面襯襯墊鋼圓筒筒，并將球球座置于頂頂部與加勁勁橫梁接觸觸。7）安放彎沉儀，將將兩臺(tái)彎沉沉儀的測頭頭分別置于于承載板立立柱的支座座上，在分分表對零或或其它合適適的初始位位置。8）千斤頂開始加加載，注視視測力環(huán)或或壓力表，至至預(yù)壓0.055Mpa，穩(wěn)壓1分鐘，使使承載板與與土基緊密密接觸，同同時(shí)檢查百百分表的工工作情況是是否正常，然然后放松千千斤頂油門門卸載，穩(wěn)穩(wěn)壓1分鐘，將將指針對零零或初始讀讀數(shù)。9）測定土基的壓壓力-變形曲線線，用千斤斤頂加載，采采用逐級加加載卸載法法，用壓力力表或測力力環(huán)控制加加載量，荷荷載小于0.1MMpa每級增加0.022MP，以后每每級增加0.044Mpa左右。每每次加載至至預(yù)定荷載載后，穩(wěn)定定1分鐘，立立即讀取兩兩臺(tái)彎沉儀儀百分表數(shù)數(shù)值，卸載載至0，待穩(wěn)定1分鐘后，再再次讀數(shù)，每每次卸載后后面分表不不再對零。當(dāng)當(dāng)回彈變形形值超過1毫米進(jìn)，即即可停止加加載。10）計(jì)算各級荷載載的回彈變變形和總彎彎形?；貜棌椬冃危↙）=（加載后后讀數(shù)平均均值-卸載后讀讀數(shù)平均值值）*2，總變形形量（L"）=（加載后后讀數(shù)平均均值-加載初始始前讀數(shù)平平均值）*2。11）測定總影響量量a，最后一一次加載卸卸載循環(huán)結(jié)結(jié)束后，取取走千斤頂頂，重新讀讀取百分表表初讀數(shù)，然然后將汽車車開出10米以外，讀讀取終讀數(shù)數(shù)，兩只百百分表的初初、終讀數(shù)數(shù)差之平均均值即為總總影響量。12）在測定地點(diǎn)取取樣測定含含水量。13）在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)旁邊適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢?，用用灌砂筒或或環(huán)刀法測測定地基的的密度。14）計(jì)算回彈模量量。取定合土土的在場選平段只打根釘工方入層松手動(dòng)輪芯與觸手與接速出取源指顯已動(dòng)電作取轉(zhuǎn)根含節(jié)操手提構(gòu)移由頭表螺起的在螺拋因取套好立搖取品按筒修鋼平制規(guī)如其項(xiàng)人送備稱帶芯分測量顛儀平數(shù)系累測進(jìn)與平測建關(guān)關(guān)不他指相應(yīng)干平壞現(xiàn)作路段為~o整行標(biāo)器按行能定整續(xù)度行程式儀的段續(xù)整其作段結(jié)標(biāo)示載累各進(jìn)重取顛值值路試與儀測相標(biāo)測應(yīng)m選或定分記及以時(shí)應(yīng)時(shí)相式儀標(biāo)式積的積曲行析相簸測換際指定選定標(biāo)隔5補(bǔ)個(gè)用準(zhǔn)水別隔5上計(jì)平數(shù)載累試個(gè)測的法準(zhǔn)11酸密餾化化溶7氯液m化水濃銨密m用至0鉻指稱3鉻5在硝合保色中準(zhǔn)將E于餾待解室用至0鈣液稱7g酸級置蓋皿嘴加m溶溶后0瓶新卻餾至勻液化：g鈉中劑.試鈉g0硫合保色中酸液0酸于中胺：乙餾搖T準(zhǔn)氧氧系標(biāo)放m中稀m加示1鈉整度酒再m準(zhǔn)至酒成為算準(zhǔn)氧定算準(zhǔn)氧滴0放m用化化的試速灰-g0,m中m并的和珠上頸加使迅滴指不下標(biāo)定速秒粉全稍出繼鹽此次現(xiàn)止定續(xù)以結(jié)作計(jì)鈣的同樣應(yīng)試行定兩結(jié)均最細(xì)驗(yàn)步驗(yàn)氣試：軟插吸吸一調(diào)插篩口的頭流的篩插源樣精1篩將于篩蓋玻開篩析開后負(fù)負(fù)0工若于0停理的再析過發(fā)灰篩可輕篩吸蓋下m篩止停篩篩拾漿試：前到的能動(dòng)至觸時(shí)準(zhǔn)1試0經(jīng)筒定量：只3和攪然S小好加注有飄好啟機(jī)攪0S將鍋水入接攪01制泥入玻試用搗振刮的在1i成桿漿6m凈準(zhǔn)漿水泥稠量泥百；調(diào)量底要要水距于則用結(jié)試凝測件養(yǎng)養(yǎng)水m進(jìn)次S后放針由水間：試終終的隔測凝合步算合提配確室換配的法其圍落適料大.落小m凝物稠：集不0坍小m性集最不1m維在間性凝度坍m大的拌拌坍驗(yàn)外放潤鋼踏板表層內(nèi)搗畢搗除的抹刮周和后直坍從筒坍全不m落錐土旁平用量底樣的之直即凝物度次混和要測兩其作值需新物次差須次如結(jié)兩均則驗(yàn)離因率砂不混和聚水產(chǎn)和象比用凝久土性抗混耐堿反凝化土入與準(zhǔn)注皿樣超針1并樣防塵試樣3冷.樣-樣.樣移規(guī)溫.水.樣-樣.樣人之檢桿以水外元擦其清針干準(zhǔn)針用緊驗(yàn)法試到盛并溫試土恒中的璃三上表的度1試底置度臺(tái)慢連適的或射使好表拉盤使桿輕調(diào)盤指指為表針用按標(biāo)動(dòng)人經(jīng)間按停注用人計(jì)準(zhǔn)貫同度法步將拌涂干模兩的面試模裝試自端端次入最出灌注氣室卻4n于驗(yàn)水保i用刮試青青模瀝法模刮且刮將同浸試的.度速符要后板針尺將注保驗(yàn)①后連移儀中將樣自或板將端別板固金并模距面于度注試伸此意驗(yàn)水終試規(guī)內(nèi)器振面晃水循應(yīng)斷停在如青于沉?xí)r在入食整度樣重?cái)嗳≈傅囊栽跊r件應(yīng)狀時(shí)面零能種則告化方與將置甘粉的板準(zhǔn)瀝徐試至環(huán)試點(diǎn)樣樣不板預(yù)1室i環(huán)試并刀面樣與平試點(diǎn)試樣試置槽至i將架鋼環(huán)于槽內(nèi)煮卻水略桿度溫取試樣在層孔上；整放中水度并溫意上分有將計(jì)板垂使溫與下有架移石加上將在中樣立使溫至分在程溫速此則重?zé)釢u至底接立溫8：試樣試置保至i將架鋼環(huán)于內(nèi)先其低上標(biāo)槽裝的按法定溫試當(dāng)定值復(fù)精時(shí)平為試準(zhǔn)72、為什么說說路面平整整度的檢測測是公路施施工與養(yǎng)護(hù)護(hù)的一個(gè)非非常重要的的環(huán)節(jié)？答答：路面的的平整度與與路面各結(jié)結(jié)構(gòu)層次的的平整狀況況有著一定定的聯(lián)系，即即各層次的的平整效果果將累積反反映到路面面表面上，路路面面層由由于直接與與車輛與大大氣接觸，不不平整的表表面將會(huì)增增大行車的的阻力，并并使車輛產(chǎn)產(chǎn)生附加振振動(dòng)作用。這這種振動(dòng)作作用會(huì)造成成行車顛簸簸，影響行行車的速度度和安全及及駕駛?cè)藛T員乘客的舒舒適。同時(shí)時(shí)，振動(dòng)作作用還會(huì)對對路面施加加沖擊力，從從而加劇路路面和汽車車機(jī)件的損損壞。而且且不平整的的路面還會(huì)會(huì)積水，加加速路面的的破壞。因因此，平整整度的檢測測是公路施施工與養(yǎng)護(hù)護(hù)的一個(gè)重重要環(huán)節(jié)。73．?dāng)?shù)字修約約的計(jì)算法法則。答：4舍6入5考慮，5后非0則進(jìn)1，5后為0看奇偶，5前為奇則則進(jìn)1，5前為偶則則舍去。74、簡述灌砂砂法檢測壓壓實(shí)度的試試能操作過過程答：1）準(zhǔn)備試試驗(yàn)儀器。2）標(biāo)定筒筒下部圓錐錐體內(nèi)砂的的質(zhì)量。3）標(biāo)定量量砂的單位位質(zhì)量。4）選一塊塊平坦表面面，并清掃掃干凈，其其面積不得得小于基板板的面積。5）將基板板放在平坦坦的表面上上，當(dāng)表面面的粗糙度度較大時(shí)，要要考慮粗糙糙表面砂的的質(zhì)量。6）沿基板板孔鑿洞，并并將洞內(nèi)所所材料取出出稱重。7）灌砂：：打開灌砂砂筒的開關(guān)關(guān)，讓砂流流入試坑內(nèi)內(nèi)，砂不流流時(shí)，關(guān)閉閉開關(guān)，并并稱取灌砂砂筒內(nèi)剩余余砂的質(zhì)量量。8）計(jì)算試試坑內(nèi)砂的的質(zhì)量。9）測定試試樣的含水水量。10）計(jì)算試試坑內(nèi)材料料的濕密度度、干密度度以及壓實(shí)實(shí)度。質(zhì)？性理細(xì)準(zhǔn)凝安質(zhì)強(qiáng)驗(yàn)法壓水水面它位泥面小細(xì)77、手工鋪砂砂法方法與與步驟？儀儀具材料：：人工鋪砂砂儀（量砂砂筒、推平平板、刮平平尺）、量量砂、量尺尺、其他

1、準(zhǔn)備工工作

（1）量砂準(zhǔn)準(zhǔn)備：取潔潔凈的細(xì)砂砂晾干、過過篩，取0.15～0.3mmm的砂置置適當(dāng)?shù)娜萑萜髦袀溆糜?。量砂只只能在路面面上使用一一次，不宜宜重?fù)使用用?；厥丈吧氨仨毥?jīng)干干燥、過篩篩處理后方方可使用。

（2）對測試試路段按隨隨機(jī)取樣選選點(diǎn)的方法法，決定測測點(diǎn)所在橫橫斷面位置置。測點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選在行車車道的輪跡跡帶上，距距路面邊緣緣不應(yīng)小于于1m。

2、試驗(yàn)步步驟

①用掃帚或或毛刷子將將測點(diǎn)附近近的路面清清掃干凈；；面積不小小于30ccm×30cmm。

②用小鏟裝裝砂沿筒向向圓筒中注注滿砂，手手提圓筒上上方，在硬硬質(zhì)路面上上輕輕地叩叩打3次，使砂砂密實(shí)，補(bǔ)補(bǔ)足砂面用用鋼尺一次次刮平。不不可直接用用量砂筒裝裝砂，以免免影響量砂砂密度的均均勻性。

③將砂倒在在路面上，用用底面粘有有橡膠片的的推平板，由由里向外重重復(fù)做攤鋪鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍稍用力將將砂細(xì)心地地盡可能地地向外攤開開；使砂填填人凹凸不不平的路表表面的空隙隙中，盡可可能將砂攤攤成圓形，并并不得在表表面上留有有浮動(dòng)余砂砂。注意攤攤鐳時(shí)不可可用力過大大或向外推推擠。

④用鋼板尺尺測量所構(gòu)構(gòu)成圓的兩兩個(gè)垂直方方向的直徑徑，取其平平均值，準(zhǔn)準(zhǔn)確至5mmm。

⑤按以上方方法，同一一處平行測測定不少于于3次，3個(gè)測點(diǎn)均均位于輪跡跡帶上，測測點(diǎn)間距3～5m。該處處的測定位位置以中間間測點(diǎn)的位位置表示。

3.計(jì)算

（1）計(jì)算路路面表面構(gòu)構(gòu)造深度測測定結(jié)果。TD＝10000V/(33.14RR2)。

（2）每一處處均取3次路面構(gòu)構(gòu)造深度的的測定結(jié)果果的平均值值作為試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，精精確至0..1mm。

（3）計(jì)算每每一個(gè)評定定區(qū)間路面面構(gòu)造深度度的平均值值、標(biāo)準(zhǔn)差差、變異系系數(shù)。78、擺式儀測測定路面抗抗滑值試驗(yàn)驗(yàn)方法儀具具與材料：：擺式儀、橡橡膠片、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)量尺：：長1266mm。、酒酒水壺、橡橡膠刮板、路路面溫度計(jì)計(jì)：分度不不大于1℃。其他；；皮尺式鋼鋼卷尺、掃掃帚、粉筆筆等。

1、準(zhǔn)備工工作

（1）檢查擺擺式儀的調(diào)調(diào)零靈敏情情況，并定定期進(jìn)行儀儀器的標(biāo)定定。當(dāng)用于于路面工程程檢查驗(yàn)收收時(shí)，儀器器必須重新新標(biāo)定。（2）對測試試路段按隨隨機(jī)取樣方方法，決定定測點(diǎn)所在在橫斷面位位置。測點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)選在行行車道的輪輪跡帶上，距距路面邊緣緣不應(yīng)小于于1m，并用用粉筆作出出標(biāo)記。測測點(diǎn)位置宜宜緊靠鋪砂砂法測定構(gòu)構(gòu)造深度的的測點(diǎn)位置置，并與其其一一對應(yīng)應(yīng)。

2、試驗(yàn)步步驟

（1）儀器調(diào)調(diào)平

①將儀器置置于路面測測點(diǎn)上，并并使擺的擺擺動(dòng)方向與與行車方向向一致。

②轉(zhuǎn)動(dòng)底座座上的調(diào)平平螺栓，使使水準(zhǔn)泡居居中。

（2）調(diào)零。

①放松上、下下兩個(gè)緊固固把手，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升降把把手，使擺擺升高并能能自由擺動(dòng)動(dòng)，然后旋旋緊緊固把把手。

②將擺向右右運(yùn)動(dòng)，按按下安裝于于懸臂上的的釋放開關(guān)關(guān)，使擺上上的卡環(huán)進(jìn)進(jìn)入開關(guān)槽槽，放開釋釋放開關(guān)，擺擺即處于水水平位置，并并把指針抬抬至與擺桿桿平行處。

③按下釋放放開關(guān)，使使擺向左帶帶動(dòng)指針擺擺動(dòng)，當(dāng)擺擺達(dá)到最高高位置后下下落時(shí)，用用左手將擺擺桿接住，此此時(shí)指針應(yīng)應(yīng)指向零。若若不指零時(shí)時(shí)，可稍旋旋緊或放松松擺的調(diào)節(jié)節(jié)螺母，重重復(fù)本項(xiàng)操操作，直至至指針指零零。調(diào)零允允許誤差為為土1BPN。

（3)校核滑動(dòng)動(dòng)長度

①用掃帚掃掃凈路面表表面，并用用橡膠刮板板清除擺動(dòng)動(dòng)范圍內(nèi)路路面上的松松散粒料。

②讓擺自由由懸掛，提提起擺頭上上的舉升柄柄，將底座座上墊塊置置于定位螺螺絲下面，使使擺頭上的的滑溜塊升升高，放松松緊固把手手，轉(zhuǎn)動(dòng)立立柱上升降降把手、使使擺緩緩下下降。當(dāng)滑滑塊上的橡橡膠片剛剛剛接觸路面面時(shí),即將緊固固把手旋緊緊，使擺頭頭固定。

③提起舉升升柄，取下下墊塊，使使擺向右運(yùn)運(yùn)動(dòng)。然后后，手提舉舉升柄使擺擺慢慢向左左運(yùn)動(dòng)，直直至橡膠片片的邊緣剛剛剛接觸路路面。在橡橡膠片的外外邊擺動(dòng)方方向設(shè)置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺，尺尺的一端正正對準(zhǔn)該點(diǎn)點(diǎn)。再用手手提起舉升升柄，使滑滑溜塊向上上抬起，并并使擺繼續(xù)續(xù)運(yùn)動(dòng)至左左邊，使橡橡膠片返回回落下再一一次接觸地地面，橡膠膠片兩次同同路面接觸觸點(diǎn)的距離離應(yīng)在1226mm（即即滑動(dòng)長度度）左右。若若滑動(dòng)長度度不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則則升高或降降低儀器底底正面的調(diào)調(diào)平螺絲來來校正，但但需調(diào)平水水準(zhǔn)泡，重重復(fù)此項(xiàng)校校核直至滑滑動(dòng)長度符符合要求，而而后，將擺擺和指針置置于水平釋釋放位置。

校核滑動(dòng)動(dòng)長度時(shí)應(yīng)應(yīng)以橡膠片片長邊剛剛剛接觸路面面為準(zhǔn)，不不可借擺力力量向前滑滑動(dòng)，以免免標(biāo)定的滑滑動(dòng)長度過過長。

（4）用噴壺壺的水澆灑灑試測路面面，并用橡橡膠刮板刮刮除表面泥泥漿。

（5）再次灑灑水,并按下釋釋放開關(guān)，使使擺在路面面滑過，指指針即可指指示出路面面的擺值。但但第一次測測定，不做做記錄。當(dāng)當(dāng)擺桿回落落時(shí)，用左左手接住擺擺，右手提提起舉長柄柄使滑溜塊塊升高，將將擺向右運(yùn)運(yùn)動(dòng)，并使使擺桿和指指針重新置置于水平釋釋放位置。

（6）重復(fù)（5）的操作作測定5次，并讀讀記每次測測定的擺值值，即BPN，5次數(shù)值中中最大值與與最小值的的差值不得得大于3BPN。如差數(shù)數(shù)大于3BPN時(shí)，應(yīng)檢檢查產(chǎn)生的的原因，并并再次重復(fù)復(fù)上述各項(xiàng)項(xiàng)操作，至至符合規(guī)定定為止。取取5次測定的的平均值作作為每個(gè)測測點(diǎn)路面的的抗滑值（即即擺值FB），取整整數(shù)，以BPN表示。

（7）在測點(diǎn)點(diǎn)位置上用用路表溫度度計(jì)測記潮潮濕路面的的溫度，精精確至1℃。

（8）按以上上方法，同同一處平行行測定不少少于3次，3個(gè)測點(diǎn)均均位于輪跡跡帶上，測測點(diǎn)問距3~5m。該處處的測定位位置以中間間測點(diǎn)的位位置表示。每每一處均取取3次測定結(jié)結(jié)果的平均均值作為試試驗(yàn)結(jié)果，精精確至1BPN。

4．抗滑值值的溫度修修正

當(dāng)路面溫溫度為T時(shí)測得的的值為FBT，必須換換算成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)溫度200℃的擺值FB200。

79、抗滑性能能檢測中應(yīng)應(yīng)注意的問問題

1．在使用用擺式儀前前必須按照照說明書或或者按照《公公路工程集集料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ0058-994）中附錄A的方法對對擺式儀進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，否否則所測數(shù)數(shù)據(jù)缺乏可可靠性。

2，用擺式式儀法測定定時(shí)“標(biāo)定滑動(dòng)動(dòng)長度”是一個(gè)非非常重要的的環(huán)節(jié)，標(biāo)標(biāo)定時(shí)應(yīng)取取滑溜塊與與路面正好好輕輕接觸觸的點(diǎn)進(jìn)行行量取。切切不可給擺擺錘一個(gè)力力，讓它有有滑動(dòng)后再再量取，這這樣標(biāo)定，則則滑動(dòng)長度度偏長，所所測擺值偏偏大。

3，在用手手工鋪砂法法測路面構(gòu)構(gòu)造深度時(shí)時(shí)，不同的的人進(jìn)行測測試，所測測結(jié)果往往往差別較大大，其原因因較多，例例如裝砂的的方法不標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，攤砂砂用的推平平板不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，最主要要的是砂攤攤開到多大大程度為止止，各人掌掌握得不一一。為了使使測試結(jié)果果準(zhǔn)確可靠靠，在前面面介紹時(shí)對對容易產(chǎn)生生誤差的地地方都有明明確的規(guī)定定，且攤開開時(shí)用“盡可能向向外攤平使使砂填人凹凹凸不平的的路表面空空隙中，在在地表面上上形成一薄薄層”的提法。測測試時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握操操作方法中中的細(xì)節(jié)問問題。80、厚度檢測測方法

（一）挖挖坑法

（1）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范的的要求，隨隨機(jī)取樣決決定挖坑檢檢查的位置置。如為舊舊路，該點(diǎn)點(diǎn)有坑洞等等顯著缺陷陷或接縫時(shí)時(shí)，可在其其旁邊檢測測。

（2）選一塊塊約40ccmx

40cm的平平坦表面作作為試驗(yàn)地地點(diǎn)，用毛毛刷將其清清掃干凈。

（3）根據(jù)材材料堅(jiān)硬程程度，選擇擇鎬、鏟、鑿鑿子等適當(dāng)當(dāng)?shù)墓ぞ?，開開挖這一層層材料，直直至層位底底面。在便便于開挖的的前提下，開開挖面積應(yīng)應(yīng)盡量縮小小，坑洞大大體呈圓形形，邊開挖挖邊將材料料鏟出，置置于搪瓷盤盤中。

（4）用毛刷刷將坑底清清掃，確認(rèn)認(rèn)為坑底面面下一層的的頂面。

（5）將鋼板板尺平放橫橫跨于坑的的兩邊，用用另一把鋼鋼尺或卡尺尺等量具在在坑的中部部位置垂直直伸至坑底底，測量坑坑底至鋼板板尺的距離離，即為檢檢查層的厚厚度，以cm計(jì)，精確確至0.11cm。

（二）鉆鉆孔取樣法法

（1）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范的的要求，隨隨機(jī)取樣決決定挖坑檢檢查的位置置。如為舊舊路，該點(diǎn)點(diǎn)有坑洞等等顯著缺陷陷或接縫時(shí)時(shí)，可在其其旁邊檢測測。

（2）用路面面取芯鉆孔孔機(jī)鉆孔，芯芯樣的直徑徑應(yīng)為1oommm。如芯樣樣僅供測量量厚度，不不作其他試試驗(yàn)，對瀝瀝青面層與與水泥混凝凝土板也可可用直徑550mm的的鉆頭，對對基層材料料有可能損損壞試件時(shí)時(shí)，也可用用直徑1550mm的的鉆頭，但但鉆孔深度度必須達(dá)到到層厚。

（3）仔細(xì)取取出芯樣，清清除底面灰灰塵，找出出與下層的的分界面。

（4）用鋼板板尺或卡尺尺沿圓周對對稱的十字字方向四處處量取表面面至上下層層界面的高高度，取其其平均值，即即為該層的的厚度，精精確至0．1cm。81、瀝青路面面滲水試驗(yàn)驗(yàn)方法儀具具及材料：：路面滲水水儀、水桶桶及大漏斗斗、秒表、密密封材料、其其他如水等等。（1）準(zhǔn)備工工作1）在測試試路段的行行車道面上上，按隨機(jī)機(jī)取樣方法法選擇測試試位置，每每一個(gè)檢測測路段應(yīng)測測定5個(gè)測點(diǎn)，用用掃帚清潔潔表面，并并用粉筆劃劃上測試標(biāo)標(biāo)記。2）在潔凈凈的水桶內(nèi)內(nèi)滴入幾點(diǎn)點(diǎn)紅墨水，使使水成淡紅紅色。3）裝妥路路面滲水儀儀。（2）試驗(yàn)步步驟1)將清掃后后的路面用用粉筆按測測試儀器底底座大小劃劃好圓圈記記號。2）在路面面上沿底座座圓圈抹一一薄層密封封材料，邊邊涂邊用手手壓緊，使使密封材料料嵌滿縫隙隙且牢固地地粘結(jié)在路路面上，密密封料圈的的內(nèi)徑與底底座內(nèi)徑相相同，約1150mmm，將組合合好的滲水水儀底座用用力壓在路路面密封材材料圈上，再再加上壓重重鐵圈壓住住儀器底座座，以防壓壓力水從底底座與路面面間流出。3）關(guān)閉細(xì)細(xì)管下方的的開關(guān)，向向儀器的上上方量筒中中注入淡紅紅色的水至至滿，總量量為600mmL。4）迅速將將開關(guān)全部部打開，水水開始從細(xì)細(xì)管下部流流出，待水水面下降100mmL時(shí)，立即即開動(dòng)秒表表，每間隔隔60s，讀記儀儀器管的刻刻度一次，至至水面下降降500mmL時(shí)為止。測測試過程中中，如水從從底座與密密封材料間間滲出，說說明底座與與路面密封封不好，應(yīng)應(yīng)移至附近近干燥路面面處重新操操作。如水水面下降速速度很慢，從從水面下降降至100mmL開始，測測得3min的滲水量量即可停止止。若試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)水面下下降至一定定程度后基基本保持不不動(dòng)，說明明路面基本本不透水或或根本不透透水，則在在報(bào)告中注注明。5）按以上上步驟在同同1個(gè)檢測路路段選擇5個(gè)側(cè)點(diǎn)測測定滲水系系數(shù)，取其其平均值，作作為檢測結(jié)結(jié)果。82、灌砂法試試驗(yàn)步驟答答：①在試驗(yàn)地地點(diǎn)，選一一塊平坦表表面，并將將其清掃干干凈，其面面積不得小小于基板面面積。②將基板放放在平坦表表面上。當(dāng)當(dāng)表面的粗粗糙度較大大時(shí)，則將將盛有量砂砂m5的灌砂筒筒放在基板板中間的圓圓孔上，打打開開關(guān)，讓讓砂流入孔孔內(nèi)，直到到砂不再下下流時(shí)關(guān)閉閉開關(guān)。取取下灌砂筒筒，并稱量量筒內(nèi)砂的的質(zhì)量m6準(zhǔn)確至1gg。③取走基板板，并將留留在試驗(yàn)地地點(diǎn)的量砂砂收回，重重新將表面面清掃干凈凈。④將基板放放回清掃干干凈的表面面上（盡量量放在原處處），沿基基板中孔鑿鑿洞（洞的的直徑與灌灌砂筒一致致）。并隨隨時(shí)將鑿出出的材料取取出裝人塑塑料袋中，不不使水分蒸蒸發(fā)，也可可放在大試試樣盒內(nèi)。試試洞的深度度應(yīng)等于測測定層厚度度。稱取全全部取出材材料的總質(zhì)質(zhì)量為mww，準(zhǔn)確至至1g。⑤從挖出的的全部材料料中取出有有代表性的的樣品，放放在鋁盒或或潔凈的搪搪瓷盤中，測測定其含水水量（w，以％計(jì)計(jì)）。用小小灌砂筒時(shí)時(shí)，細(xì)粒土土不少于1100g;;對于各種種中粒土，不不少于5000g。用用大筒測定定時(shí)，對于于細(xì)粒土不不少于2oog；中粒土土不少于11000gg，對于粗粗粒土或水水泥、石灰灰、粉煤灰灰等無機(jī)結(jié)結(jié)合料穩(wěn)定定材料，宜宜將取出的的全部材料料烘干，且且不少于22000gg,稱其質(zhì)量md，準(zhǔn)確至至1g。將基板安安放在試坑坑上，將灌灌砂筒安放放在基板中中間（儲(chǔ)砂砂筒內(nèi)放滿滿砂到要求求質(zhì)量m1），使灌灌砂筒的下下口對準(zhǔn)基基板的中孔孔及試洞，打打開灌砂筒筒的開關(guān)，讓讓砂流入試試坑內(nèi)直到到儲(chǔ)砂筒內(nèi)內(nèi)的砂不再再下流時(shí)，關(guān)關(guān)閉開關(guān)。仔仔細(xì)取走灌灌砂筒，并并稱量筒內(nèi)內(nèi)剩余砂的的質(zhì)量m44，準(zhǔn)確到到1g。如清掃干干凈的平坦坦表面的粗粗糙度不大大，也可省省去上述②②和③的操作。在在試洞挖好好后，將灌灌砂筒直接接對準(zhǔn)放在在試坑上，中中間不需要要放基板。打打開筒的開開關(guān)，讓砂砂流入試坑坑內(nèi)。在此此期間，應(yīng)應(yīng)注意勿碰碰動(dòng)灌砂筒筒。直到儲(chǔ)儲(chǔ)砂筒內(nèi)的的砂不再下下流時(shí)，關(guān)關(guān)閉開關(guān)，小小心取走灌灌砂筒，并并稱量剩余余砂的質(zhì)量量m’4，準(zhǔn)確至至1g。仔細(xì)取出出試筒內(nèi)的的量砂，以以備下次試試驗(yàn)時(shí)再用用，仔細(xì)取取出試筒內(nèi)內(nèi)的量砂，以以備下次試試驗(yàn)時(shí)再用用，若量砂砂的濕度已已發(fā)生變化化或量砂中中混有雜質(zhì)質(zhì)，則應(yīng)該該重新烘干干、過篩，并并放置一段段時(shí)間，使使其與空氣氣的濕度達(dá)達(dá)到平衡后后再用。83、用電動(dòng)取取土器測定定無機(jī)結(jié)合合料細(xì)粒土土和硬塑土土密度答：：①裝上所需需規(guī)格的取取芯頭。在在施工現(xiàn)場場取芯前，選選擇一塊平平整的路段段，將四只只行走輪打打起，四根根定位銷釘釘采用人工工加壓的方方法，壓入入路基土層層中。松開開鎖緊手柄柄，旋動(dòng)升升降手輪，使使取芯頭剛剛好與土層層接觸，鎖鎖緊手柄。將電瓶與與調(diào)速器接接通，調(diào)速速器的輸出出端接入取取芯機(jī)電源源插口。指指示燈亮，顯顯示電路已已通；啟動(dòng)動(dòng)開關(guān)，電電動(dòng)機(jī)工作作，帶動(dòng)取取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)據(jù)土層含水水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，操作作升降手柄柄，上提取取芯機(jī)構(gòu)，停停機(jī)，移開開機(jī)器。由由于取芯頭頭圓筒外表表有幾條螺螺旋狀突起起，切下的的土屑排在在筒外順螺螺紋上旋拋拋出地表，因因此，將取取芯套筒套套在切削好好的土芯立立柱上，搖搖動(dòng)即可取取出樣品。③取出樣品品，立即按按取芯套筒筒長度用修修土刀或鋼鋼絲鋸修平平兩端，制制成所需規(guī)規(guī)格土芯，如如擬進(jìn)行其其他試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目，裝人人鋁盒，送送試驗(yàn)室備備用。

④用天平稱稱量土芯帶帶套筒質(zhì)m1，從土芯芯中心部分分取試樣測測定含水量量。⑤本試驗(yàn)須須進(jìn)行兩次次平行測定定，其平行行差值不得得大于0..03g//cm3。求其算算術(shù)平均值值。84、鉆芯法測測定瀝青面面層壓實(shí)度度

（1）鉆取芯芯樣

按“路面鉆孔孔及切割取取樣方法”鉆取路面面芯樣，芯芯樣直徑不不宜小于Φ100mmm。當(dāng)一次次鉆孔取得得的芯樣包包含有不同同層位的瀝瀝青混合料料時(shí)，應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)組組合情況用用切割機(jī)將將芯樣沿各各層結(jié)合面面鋸開分層層進(jìn)行測定定。

（2）測定試試件密度

1）將鉆取取的試件在在水中用毛毛刷輕輕刷刷凈粘附的的粉塵。如如試件邊角角有松散顆顆粒，應(yīng)仔仔細(xì)清除。2）將試件件晾干或用用電風(fēng)扇吹吹干不少于于24h，直至恒恒重。按現(xiàn)現(xiàn)行《公路路工程瀝青青及瀝青混混合料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程(JTJJ

O552-93)的瀝青混混合料試件件密度試驗(yàn)驗(yàn)方法測定定試件的視視密度或毛毛體積密度度。當(dāng)試件件的吸水率率小于2％時(shí)，采采用水中重重法或表干干法測定；；當(dāng)吸水率率大于2％時(shí)，用用蠟封法測測定；對空空隙率很大大的透水性性混合料及及開級配混混合料用體體積法測定定。

（3）確定計(jì)計(jì)算壓實(shí)度度的標(biāo)準(zhǔn)密密度

1）當(dāng)計(jì)算算壓實(shí)的瀝瀝青混合料料的標(biāo)準(zhǔn)密密度采用馬馬歇爾擊實(shí)實(shí)試件成型型密度或試試驗(yàn)路段鉆鉆孔取樣密密度時(shí)，瀝瀝青面層的的壓實(shí)度計(jì)計(jì)算是芯樣樣的視密度度或毛體積積度除以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)密度乘乘100。

2)由瀝青混混合料實(shí)測測最大密度度計(jì)算壓實(shí)實(shí)度時(shí)，進(jìn)進(jìn)行空隙率率折算，作作為標(biāo)準(zhǔn)密密度，再計(jì)計(jì)算壓實(shí)度度。85、粉煤灰細(xì)細(xì)度試驗(yàn)方方法（1）、稱取取試樣500g，精確確至0.11g。倒入入0.0445mm方方孔篩篩網(wǎng)網(wǎng)上，將篩篩子置于篩篩座上，蓋蓋上篩蓋。（2）、接通通電源，將將定時(shí)開關(guān)關(guān)開到3min，開始篩篩析。（3）、開始始工作后，觀觀察負(fù)壓表表，負(fù)壓大大于20000Pa時(shí)，表示示工作正常常，若負(fù)壓壓小于20000Pa，則應(yīng)停停機(jī)，清理理吸塵器中中的積灰后后在進(jìn)行篩篩析。（4）、在篩篩析過程中中，可用輕輕質(zhì)量木棒棒或硬橡膠膠棒輕輕敲敲打篩蓋以以防吸附。（5）、3min后篩析自自動(dòng)停止，停停機(jī)后將篩篩網(wǎng)內(nèi)的篩篩余物收集集并稱量，準(zhǔn)準(zhǔn)確到0.1%。數(shù)據(jù)處處理方法：：品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合下下表規(guī)定：：細(xì)度（00.0455mm方孔孔篩篩余%）不大于于：

Ⅰ級12Ⅱ級20Ⅲ級45凡低于以以上技術(shù)要要求中最低低級別技術(shù)術(shù)要求的粉粉煤灰為不不合格品。86、粉煤灰燒燒失量測定定答：試驗(yàn)驗(yàn)儀器及設(shè)設(shè)備：瓷坩坩鍋、坩鍋鍋坩、高溫溫爐、分析析天平1）準(zhǔn)確稱取取1g試樣，2）置于已灼灼燒恒重的的坩鍋中，3）將蓋斜置置于坩鍋中中；4）將坩鍋放放在高溫爐爐內(nèi)，5）從低溫開開始逐漸升升高溫度，6）在950～1000度下灼燒15～20miin,取出坩鍋鍋，7）置于干燥燥器中冷卻卻至室溫，8）稱量；9）如此反復(fù)10）灼燒、直直至恒重。69、粗集料的的毛體積密密度測定步步驟。答：：（1）將待測測試樣過44.75mmm篩，然然后縮分到到所需質(zhì)量量。（2）待測試試樣浸泡、洗洗凈（3）取一份份試樣注入入潔凈水，輕輕攪完全使使氣泡逸出出，浸水24h（4）將吊籃籃浸入溢流流水槽中，水水面高度由由溢流口調(diào)調(diào)節(jié)，試驗(yàn)驗(yàn)過程始終終保持在同同一位置。天天平調(diào)零。（5）將試樣轉(zhuǎn)入吊籃，在水泥維持不變的情況下，稱取集料在水中的質(zhì)量。（6）將試樣取出后導(dǎo)入盤中，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，使石料處在飽和面干狀態(tài)（7）立即稱量集料在飽和面干時(shí)的質(zhì)量（8）將試件在105±5度烘干至恒重，經(jīng)干燥器冷卻至室溫后，稱量烘干質(zhì)量。（9）每個(gè)試樣平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。70.表干法法測瀝青混混合料密度度步驟答：：（1）選擇適適宜的浸水水天平（2）除去試試件表面的的浮粒，稱稱取干燥試試件的空中中質(zhì)量（3）掛上網(wǎng)網(wǎng)籃，浸入入溢流水槽槽中，調(diào)節(jié)節(jié)水位，將將天平調(diào)零零，把試件件置與網(wǎng)籃籃中浸水3~5mmin，稱取水水中質(zhì)量（4）從水中中取出試件件，用擰干干的濕毛巾巾輕輕擦拭拭集料顆粒粒表面的水水，使石料料處在飽和和面干狀態(tài)態(tài)，立即稱稱取試件的的表干質(zhì)量量（5）從路上上鉆取的非非干燥試件件，可先稱稱水中質(zhì)量量，然后用用電風(fēng)扇將將試件吹干干至恒重，再再稱取空中中質(zhì)量。71、用抽提方法測測定瀝青混混合料油石石比的方法法準(zhǔn)備工作作：（1）準(zhǔn)備好好濾紙筒，稱稱質(zhì)量后仔仔細(xì)置銅網(wǎng)網(wǎng)篩筒內(nèi)。（2）將溶劑注入抽提筒內(nèi)。（3）采集瀝青混合料試樣。，使之呈松散狀態(tài)（4）稱取松散的瀝青混合料試樣1kg，輕輕放人銅網(wǎng)篩筒的濾紙筒內(nèi)。（5）將盛有試樣的銅網(wǎng)篩筒放人抽提筒內(nèi)的銅柱上，蓋好水冷凝器。試驗(yàn)步驟：（1）檢查抽提儀是否全部裝妥。（2）開放進(jìn)水閥，使冷水流入冷凝器，充滿后不斷由排水閥流出。（3）接通電路，加熱抽提筒內(nèi)的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網(wǎng)篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過濾紙流至抽提筒內(nèi)。如此反復(fù)溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。這一過程一般需要8-10h。（4）抽提結(jié)束，關(guān)閉電源。待冷卻后關(guān)閉進(jìn)水閥，取下冷凝器，仔細(xì)將筒網(wǎng)篩筒取出，置通風(fēng)櫥內(nèi)晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤中，并置烘箱「（1055）℃〕內(nèi)烘至恒重，一般需4h。（5）分別稱取烘干的礦料質(zhì)量（m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質(zhì)量（m3）。（6）測定抽提溶液中礦粉質(zhì)量。72、土的有機(jī)質(zhì)試試驗(yàn)步驟。答答：（1）用分析析天平準(zhǔn)確確稱取通過過100目篩的風(fēng)風(fēng)干土樣0.10000---0.50000克，放入一一干燥的硬硬質(zhì)試管中中，用滴定定管準(zhǔn)確加加入0.07750mool/L11/6K22Cr2OO7標(biāo)準(zhǔn)溶液10毫升(在加入3毫升時(shí)搖搖動(dòng)試管使使土樣分散散)，并在試試管口插入入一小玻璃璃漏斗，以以冷凝蒸出出之水汽。（2）將8--10個(gè)已裝入土樣和標(biāo)準(zhǔn)溶液的試管插入鐵絲籠中(每籠中均有1--2個(gè)空白試管)，然后將鐵絲籠放入溫度為185--190攝氏度的石臘油浴鍋中，試管內(nèi)的興衰成敗應(yīng)低于油面要求放入扣油浴鍋內(nèi)油溫下降至170--180攝氏度，以后應(yīng)注意控制電爐，使油溫維持在170--180攝氏度，待試管內(nèi)試液沸騰時(shí)開始計(jì)時(shí)，煮沸5min，取出試管稍冷，并擦凈試管外部油液。（3）將試管內(nèi)試樣傾入250毫升錐形瓶中，用水洗凈試管內(nèi)部及小玻璃漏斗，使錐形瓶中的溶液總體積達(dá)60--70毫升，然后加入鄰菲咯啉指示劑3--5滴，搖勻，用硫酸亞鐵(或硫酸亞鐵銨)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由橙黃色經(jīng)藍(lán)綠色突變?yōu)槌燃t色時(shí)即為終點(diǎn)，記下硫酸亞鐵(或硫酸亞鐵銨)標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量，精確至0.01mL。（4）空白標(biāo)定：即用灼燒土代替土樣，其它操作均勻與土樣試驗(yàn)相同，記錄硫酸亞鐵用量。73、瀝青砼針片狀狀含量試驗(yàn)驗(yàn)步驟；答答：（1）采用隨隨機(jī)取樣的的方式，采采集待測試試樣（2）對待測測集料用4.755mm標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)過篩，稱稱取至少8800g的的試樣（3）對選定定的試樣顆顆粒，先目目測的方式式挑出接近近立方體的的顆粒，隨隨后用卡尺尺做進(jìn)一步步的甄別。（4）找出顆粒的基準(zhǔn)面，用游標(biāo)卡尺逐一測量顆粒的厚度長度。將長度方向與厚度方向之比大于等于3的顆粒挑出，判定為針狀或片狀顆粒，最后稱出總質(zhì)量。74、蠟封法：適用用范圍：不不能用環(huán)刀刀削成堅(jiān)硬硬、易碎、形形狀不規(guī)則則的土（1）用削土土刀切取體體積大于330CM33削去試件件的表面棱棱角，稱量量精確至00.01gg，取代表表土樣測定定含水量；；（2）將石蠟蠟加熱過熔熔點(diǎn)，用細(xì)細(xì)線浸入石石蠟中，使使試件表面面覆蓋一層層嚴(yán)密的石石蠟；（3）冷卻后后就蠟封試試件稱量；；（4）用細(xì)線線將蠟封試試件置于天天平一端，侵