XX路箱涵說(shuō)明二

PAGE5/5XX路箱涵施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明工程概況XX路延伸線（XX路——XX路）工程設(shè)計(jì)范圍為XX路至XX路段，道路西起XX路，向東跨越XX運(yùn)河、下穿浙贛鐵路、杭甬高速至XX路，全長(zhǎng)約2.3km，城市主干路，設(shè)計(jì)車速50-60km/h，標(biāo)準(zhǔn)段路幅寬55m。本工程范圍內(nèi)共新建2座橋梁和2座箱涵，從西至東依次為XX塘河箱涵(樁號(hào)K0+339.539)、跨XX運(yùn)河橋(跨越三堡船閘)、XX路箱涵(樁號(hào)K0+712.862)和引水河橋(樁號(hào)K2+066.241)。橋梁工程共分為七個(gè)分冊(cè)，即第一分冊(cè)：XX運(yùn)河橋總體設(shè)計(jì)和南半幅主體結(jié)構(gòu)；第二分冊(cè)：XX運(yùn)河橋北半幅主體結(jié)構(gòu)；第三分冊(cè)：XX運(yùn)河橋附屬結(jié)構(gòu)；第四分冊(cè)：老橋橋面系改造；第五分冊(cè)：XX塘河箱涵；第六分冊(cè)：XX路箱涵；第七分冊(cè)：引水河橋。第一分冊(cè)～第四分冊(cè)屬于跨XX運(yùn)河橋設(shè)計(jì)內(nèi)容，包括新建跨XX運(yùn)河橋和現(xiàn)狀老橋橋面系改造。新建跨XX運(yùn)河橋分為南半幅和北半幅，南半幅橋梁采用三跨簡(jiǎn)支鋼桁架橋，橋梁全長(zhǎng)為189.7m，橋面寬度為24.75m，橋梁面積約為4695㎡；北半幅采用多跨先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力小箱梁，橋梁全長(zhǎng)173.0m，橋面寬度為16.0m，橋梁面積約為2768㎡。老橋橋面系改造包括原橋面系結(jié)構(gòu)的拆除以及根據(jù)道路路幅劃分新建北側(cè)側(cè)石、人行道結(jié)構(gòu)、橋面鋪裝和伸縮縫等。XX運(yùn)河橋西側(cè)僅預(yù)留橋下游步道凈空(2.5mx2.5m)，游步道設(shè)計(jì)內(nèi)容不包含在本工程范圍內(nèi)。本分冊(cè)為橋梁工程第六分冊(cè):XX路箱涵；箱涵總面積約為1282.0㎡，箱涵頂面兩側(cè)擋墻沿道路中心線方向與道路擋墻接順。箱涵南、北側(cè)側(cè)墻與XX路U型槽接順。初步設(shè)計(jì)批復(fù)意見(jiàn)及強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況2012年12月3日、18日，市建委組織有關(guān)職能部門對(duì)本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查，并形成了《關(guān)于XX路延伸線（XX路～XX路）工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》，本次施工圖設(shè)計(jì)均嚴(yán)格執(zhí)行批復(fù)意見(jiàn)。本工程設(shè)計(jì)均按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，滿足規(guī)范強(qiáng)制性條文要求（本說(shuō)明中以黑體加粗字標(biāo)志的條文即為對(duì)應(yīng)規(guī)范強(qiáng)制性條文）。設(shè)計(jì)依據(jù)1、《XX市XX路延伸線（XX路—XX路）道路工程調(diào)整初步設(shè)計(jì)》中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院2013年3月；2、《關(guān)于XX路延伸線（XX路-XX路）工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》杭建設(shè)審發(fā)[2013]53號(hào)2013年4月24日；3、《XX路延伸線（XX路-XX路）道路工程巖土補(bǔ)勘項(xiàng)目》浙江省工程勘察院2013.05；設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ11-2011）2、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）3、《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD61-2005）4、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62-2004）5、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）6、《城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ166-2011）7、《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02-01-2008）8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）9、《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TD81-2006）10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）11、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）12、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）13、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）14、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）15、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（建設(shè)部2000年9月18日）16、《內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50139-2004）17、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)指南》CCES01-2004,2005年修訂版18、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)和設(shè)計(jì)行車速度：道路等級(jí)為城市主干路，設(shè)計(jì)時(shí)速為50～60km/h。2、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期與設(shè)計(jì)安全等級(jí)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年，設(shè)計(jì)使用年限50年，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)。3、設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：汽車：城-A級(jí)；人群荷載：4.0KN/㎡；箱涵頂面填土厚度2.3m。4、箱涵所在道路路幅寬度：箱涵處于道路漸變段位置，根據(jù)道路平面布置路幅。5、箱涵所在路面橫坡：機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道為向外1.5%，人行道向內(nèi)1.5%。6、箱涵頂板底控制標(biāo)高：涵內(nèi)通行凈高不小于4.5m控制。7、耐久性設(shè)計(jì)環(huán)境類別：Ⅰ類。8、高程采用1985國(guó)家高程基準(zhǔn)，坐標(biāo)系統(tǒng)采用XX獨(dú)立坐標(biāo)系。9、抗浮安全系數(shù)不小于1.05。10、因無(wú)本箱涵處詳勘報(bào)告，要求地基承載力不小于220Kpa。箱涵說(shuō)明（一）箱涵要素1、箱涵中心里程：XX路箱涵中心樁號(hào)：K0+712.873，箱涵平面位于道路圓曲線段，箱涵南、北側(cè)接X(jué)X路，箱涵右偏角82.4度。2、XX路箱涵橫向全長(zhǎng)約57.359m。橫向不設(shè)沉降縫，具體施工時(shí)可根據(jù)交通組織需要設(shè)置后澆帶，但應(yīng)避開(kāi)泵房位置。箱涵配跨為1×20.0m，側(cè)板厚120cm,頂板厚130cm，底板厚140cm。（二）建筑材料1、鋼筋普通鋼筋采用HRB400(C表示)鋼筋，鋼筋的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB1499.2-2007的規(guī)定，以及HPB300(A表示)鋼筋,其鋼筋的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB1499.1-2008的規(guī)定。鋼材凡需焊接者均應(yīng)滿足可焊性條件。2、混凝土箱涵及泵房均采用C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，結(jié)構(gòu)底采用20cm厚C15混凝土找平。箱涵內(nèi)路面鋪裝：9cm瀝青混凝土+C30混凝土(內(nèi)設(shè)A8@10鋼筋網(wǎng)片)。結(jié)構(gòu)防排水設(shè)計(jì)箱涵防水以混凝土自防水為主，柔性防水層為輔，對(duì)變形縫，施工縫等特殊部位采用多道防線處理的全封閉密閉防水，遵循“以防為主，剛?cè)岵?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。1）在結(jié)構(gòu)外側(cè)采用高分子自粘膠膜防水卷材，外敷400g/㎡無(wú)紡布。結(jié)構(gòu)底、側(cè)板采用預(yù)鋪反粘法施工。為防止施工回填對(duì)防水層的破壞，暗埋段頂部防水層外作7厘米厚小石子混凝土保護(hù)層后再填土。防水卷材各項(xiàng)性能應(yīng)滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50018-2008規(guī)定的下表內(nèi)性能外，還應(yīng)滿足防水卷材其他相關(guān)規(guī)范的性能要求。防水卷材主要物理性能項(xiàng)目斷裂拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率低溫彎折性不透水性撕裂強(qiáng)度≥100N/100mm≥400%-20℃，無(wú)裂裂紋壓力0.3MPa,,保持時(shí)間12miin,不透水≥120N/100mm防水卷材粘結(jié)質(zhì)量要求項(xiàng)目剪切狀態(tài)下的粘粘合性（卷卷材-卷材）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度（卷材材-混凝土）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件（N/1000mm）≥標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件（N/1000mm）≥40或卷材撕裂20或卷材撕裂2）為了防止柔性防水層由于施工原因而可能出現(xiàn)局部地方防水失效，故結(jié)構(gòu)做成自防水混凝土結(jié)構(gòu)，自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P8。在施工縫設(shè)置鋼板止水帶，且采用導(dǎo)管注漿，埋設(shè)φ8mmPVC注漿管，注漿管縱向開(kāi)孔間距為2米，在設(shè)置變形縫處設(shè)帶鋼邊橡膠止水帶，以及帶注漿管的中埋式止水帶，待結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，向管內(nèi)壓注1：1超細(xì)水泥注漿材料，完成后，封閉預(yù)埋管。變形縫兩側(cè)各1m范圍內(nèi)采用粘土回填，回填需在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行。水泥攪拌樁施工工藝1、采用Φ850三軸攪拌樁，要求28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值qu≥0.8MPa。2、攪拌樁應(yīng)進(jìn)行試成樁，以確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工參數(shù)。3、攪拌樁水泥一般采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不應(yīng)小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不應(yīng)小于360kg；且應(yīng)根據(jù)試成樁的結(jié)果對(duì)不同土層的水泥摻量進(jìn)行調(diào)整。4、對(duì)于影響攪拌樁成樁質(zhì)量的不良地質(zhì)條件和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行攪拌樁施工，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高攪拌樁的水泥摻量。5、樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在0.3~0.8m/min，提升攪拌速度一般在0.8~1.0m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過(guò)快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。三軸攪拌機(jī)攪拌下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.3~2m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。6、故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的攪拌漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。7、樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24小時(shí)，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。8、攪拌樁垂直度精度不應(yīng)低于1/200，樁位偏差不超過(guò)50mm。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）施工說(shuō)明及注意事項(xiàng)（一）本工程主要構(gòu)件屬大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)注意：1、中心試驗(yàn)砼選配工作應(yīng)在砼澆筑前14天完成，砼配比選定必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、水灰比、坍落度等指標(biāo)要求，各項(xiàng)材料試驗(yàn)，配比選定合格后，將試件單呈報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核定簽字后，方能用于工程。2、混凝土所選水泥選用普通硅酸鹽水泥，控制混凝土配合比指標(biāo)，采用低水化熱水泥并控制水泥用量，同時(shí)在混凝土中摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑、緩凝劑等?；炷劣昧恳谏w，避免日光暴曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉(cāng)溫度，為避免水化熱過(guò)高，混凝土配合比的最大水泥用量不宜超過(guò)265公斤/立方米。3、大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，即盡可能安排在夜間灌注混凝土?；炷翝仓绞剑河捎诒竟こ滔浜慕Y(jié)構(gòu)寬度較大且底板、頂板較厚，為了避免砼在強(qiáng)度生成過(guò)程中因?yàn)轫诺氖湛s徐變而產(chǎn)生砼裂縫。在結(jié)構(gòu)砼的澆筑過(guò)程中采取分層澆筑方式（即設(shè)置成臺(tái)階形），每層厚度控制在50cm左右，各分塊平均面積不宜小于50平米。上下層之間錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度控制在3~5米，依次循環(huán)進(jìn)行砼澆筑，以避免出現(xiàn)通縫。頂板混凝土的橫向澆筑順序?yàn)椋合葷仓缰谢炷粒缓笥煽缰邢騼蛇厺仓??？v向澆筑順序?yàn)椋合葷仓恢玫吞?，然后在澆筑位置高處?、在天氣炎熱施工時(shí)，采取有效的措施控制入模溫度在30℃以內(nèi)；澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制砼的坍落度、和易性等指標(biāo)，對(duì)不合格的砼堅(jiān)決退回；嚴(yán)防出現(xiàn)大量泌水、離析等影響砼質(zhì)量、外觀事故的發(fā)生。5、大體積混凝土在澆筑時(shí)，在混凝土內(nèi)預(yù)埋一根金屬測(cè)溫管，每天進(jìn)行混凝土內(nèi)外部溫度測(cè)量。采取措施溫差控制在25℃以內(nèi)。在必要情況下，可在混凝土中埋設(shè)冷卻管，通水冷卻?；炷敛鹉Ｇ氨仨殱M足溫差要求。大體積混凝土的拆模時(shí)間要比普通混凝土適當(dāng)延后，防止混凝土拆模后，表面與內(nèi)部溫差過(guò)大而出現(xiàn)裂縫。6、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件采取灑水養(yǎng)護(hù)等控溫措施，并根據(jù)需要測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)。測(cè)溫為1-2小時(shí)一測(cè)，連續(xù)測(cè)溫不小于12天，尤其注意3-5天的測(cè)溫，這時(shí)升溫大道或接近最高峰值。在炎熱天氣下，基本養(yǎng)護(hù)之前應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，一般在砼密實(shí)成型后進(jìn)行30分鐘早期養(yǎng)護(hù)。砼澆筑成型后，待表面化漿凝固后，立即用草簾、麻袋等物進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使其保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于15天，在砼強(qiáng)度未達(dá)到15Mpa前，應(yīng)禁止通行，并禁止安裝其上層結(jié)構(gòu)的模板及支撐物等設(shè)施。（二）為保證工程質(zhì)量和安全，并滿足環(huán)保要求，做到文明施工，施工過(guò)程中需注意以下事項(xiàng)：1、設(shè)置地下水位觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)觀測(cè)地下水位漲落及水力坡度的變化。2、待結(jié)構(gòu)主體完工后，封閉降水管井，停止降水前，加大管井抽水量。.3、設(shè)置地表、箱涵內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)，定時(shí)觀測(cè)地面下沉、構(gòu)筑物變型與開(kāi)挖銜接關(guān)系。在箱涵內(nèi)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期測(cè)量運(yùn)營(yíng)期間箱涵沉降量。4、混凝土攪拌機(jī)、抽水機(jī)、碎石機(jī)等的基礎(chǔ)宜埋入地下，并建設(shè)砂石墊層以減輕振動(dòng)影響；適當(dāng)選擇機(jī)械的配置地點(diǎn)，防止振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。5、嚴(yán)格做好防水層和施工縫的處理，確保結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量。6、杜絕假冒、偽劣和不合格產(chǎn)品用于本工程中，確保工程質(zhì)量。7、施工過(guò)程中應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，尤其對(duì)大體積混凝土的澆筑，更應(yīng)重視養(yǎng)護(hù)和水化熱對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，嚴(yán)格控制粉煤灰的摻量，坍落度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。8、為確保防水混凝土的施工質(zhì)量，防水混凝土所用水泥，要求抗水性好，泌水性小，并有一定的抗侵蝕性，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)，采用普通硅酸鹽水泥。石子最大粒徑不宜大于40mm，石子吸水率不應(yīng)大于1.5%，軟弱顆粒含量不大于石子總重量的5%，砂宜用中砂。9、所有各種防水材料質(zhì)量必須符合產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)，在檢測(cè)中應(yīng)實(shí)行鑒證制度，其中包括：1）對(duì)樣品鑒定應(yīng)由建設(shè)方或監(jiān)理方有關(guān)技術(shù)人員在試驗(yàn)委托單上簽名；2）見(jiàn)證人需持證上崗；3）檢測(cè)單位不得對(duì)無(wú)見(jiàn)證樣品進(jìn)行試驗(yàn)。10、本次設(shè)計(jì)在變形縫位置采用可注漿式鋼邊橡膠止水帶，施工時(shí)應(yīng)請(qǐng)生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。11、應(yīng)對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的管線進(jìn)行詳細(xì)的勘察，避免對(duì)現(xiàn)有管線的破壞12、施工過(guò)程中應(yīng)注意各種穿墻管預(yù)埋，側(cè)墻澆筑前由泵房強(qiáng)弱電設(shè)計(jì)明確穿墻管線的位置與尺寸。13、泵站施工前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)排水工藝圖，按要求設(shè)置預(yù)埋件及各相應(yīng)預(yù)留管線的孔洞。應(yīng)特別注意孔洞的尺寸與標(biāo)高。14、填土要分層壓實(shí)，碾壓時(shí)每層厚度250～300mm。15、對(duì)填土分層試驗(yàn)密實(shí)度