全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程

共6頁，第6頁全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行行模板設(shè)計(jì)計(jì)。模板及及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠夠的承載能能力、剛度度和穩(wěn)定性性。模板按按墻進(jìn)行編編號，并涂刷好好水性隔離離劑，分規(guī)格堆堆放。外掛架已吊裝到到位。彈好樓層軸線、墻墻身線、門門窗洞口位位置線，彈出樓層層軸線偏5500mmm的支模輔輔助線，并清除干干凈墻身部部位雜物。所所有線已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收。墻暗柱、墻體、連連梁鋼筋綁綁扎完畢，水電預(yù)埋埋箱、盒、預(yù)預(yù)埋件，并辦好隱隱檢，鋼筋保護(hù)護(hù)層卡具、鋼鋼筋骨架拉拉結(jié)筋間距距、數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，水平、豎豎向梯子筋筋安裝到位位，鋼筋有可可靠的定位位措施。門窗洞口及其他他預(yù)留洞口口模板已安安裝到位，位置正確確，并與墻體體鋼筋可靠靠連接。墻體根部10ccm范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)抹平壓光光，并在根部部貼20mmm厚泡沫沫海綿條((密度應(yīng)稍稍大一點(diǎn)))，以防模板板下口跑漿漿，注意海綿綿條不得伸伸入墻內(nèi)。模極安裝前，墻墻體與頂板板間施工縫縫應(yīng)處理完完畢；墻體體與墻體間間豎向施工工縫已處理理完畢，并已經(jīng)隱隱檢。電梯井道安裝筒筒模前預(yù)先先在樓面下下，井壁上預(yù)預(yù)留4個(gè)250*200mmm的預(yù)留留孔，用以支撐撐工作平臺(tái)臺(tái)的4個(gè)鋼支腿腿。施工時(shí)，頂板混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)不小于于1.2MMPa。熟悉圖紙，作好好技術(shù)交底底。模板應(yīng)設(shè)計(jì)有上上人操作臺(tái)臺(tái)(根據(jù)工程程情況設(shè)置置一到兩層層)、護(hù)身欄欄、上人爬爬梯等。大模板應(yīng)有計(jì)算算書，且穿墻對對拉螺栓孔孔的設(shè)置應(yīng)應(yīng)滿足要求求。材料要求墻體模板采用定定型大鋼模模板，模板應(yīng)根根據(jù)工程圖圖紙加工定定制。板高高：根據(jù)工程程實(shí)際情況況確定。鋼鋼板厚度應(yīng)應(yīng)不小于66mm，大模之間間應(yīng)采用企企口方式連連接。應(yīng)有配套的定型型鋼角模。陰陰陽角模用用子母口與與大模板結(jié)結(jié)合。穿墻對拉螺栓和和套筒，根據(jù)工地地情況確定定大小及連連接方式。地腳螺栓及墊板板。隔離劑：純凈機(jī)機(jī)油、柴油油、水性隔隔離劑。施工機(jī)具塔吊、專用扳手手、撬棍、手手錘、磁力力線錐、盒盒尺、水平平尺等。質(zhì)量要求具體要求請參照照本書“箱型基礎(chǔ)礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分分。工藝流程準(zhǔn)備工作→掛外外架子→安內(nèi)橫墻墻模板→安內(nèi)縱墻墻模板→安堵頭模模板→安外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼鋼筋隱檢→安外墻外外側(cè)模板→模板預(yù)檢檢操作工藝掛金三角平臺(tái)架架在下層外墻混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到7.55MPa時(shí)時(shí)，利用下一一層外墻螺螺栓孔掛金金屬三角平平臺(tái)架。安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)內(nèi)墻模板先將陰陽角模吊吊到作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場使之就就位。按照先橫墻后縱縱墻的安裝裝順序，按編號(大模板應(yīng)應(yīng)有編號現(xiàn)現(xiàn)場有組裝裝平面圖))、按順序序?qū)⒛０宓醯踔涟惭b部部位，用撬棍按按墻線把模模板調(diào)整到到位。安裝裝穿墻螺栓栓，對稱調(diào)整整模板、地地腳絲杠，用磁力線線墜借助支支模輔助線線，調(diào)測模板板垂直度，并掛線調(diào)調(diào)整模板上上口，然后擰緊緊地腳絲杠杠及穿墻螺螺栓。安裝外墻外側(cè)模模板：模板板放在金屬屬三角平臺(tái)臺(tái)架上，將模板就就位，穿螺栓緊緊固校正，注意施工工縫處連接接處必須嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固可靠，防止出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漏漿現(xiàn)象。檢查角模與墻體體模板、角角模與墻模模子母口接接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密，如不嚴(yán)密密應(yīng)用泡沫沫海綿填充充縫隙，使之間隙隙嚴(yán)密，防止出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象象。電梯井道支模前前，應(yīng)將工作作平臺(tái)吊入入電梯井道道內(nèi)，工作平臺(tái)臺(tái)的主次龍龍骨和鋼支支腿均應(yīng)用用10#槽鋼鋼，龍骨間距距應(yīng)<600mmm，并焊接固固定，然后上鋪鋪5cm厚木木板，平臺(tái)就位位后調(diào)節(jié)四四角使平臺(tái)臺(tái)處于水平平狀態(tài)。吊入筒模，按軸軸線把模張張開，校正垂直直后，擰緊穿墻墻螺栓。所有模板安裝調(diào)調(diào)正完畢后后，辦理模板板工程預(yù)檢檢驗(yàn)收，才可澆筑筑混凝土。大模板三角形支支撐應(yīng)對稱稱分布于模模板兩邊。大模板連接應(yīng)不不少于五條條螺栓;陽角模與與大模板連連接應(yīng)不少少于五條螺螺栓;陰角模為為等邊的，應(yīng)與大模模板不少于于三道斜向向拉結(jié)，非等邊模模應(yīng)與大模模板螺栓連連接，每邊不少少于五道。在陰陽角模板、大大模之間連連接處，為防止混混凝土錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，模板內(nèi)企企日處應(yīng)增增加鋼筋支支撐，如圖2-9所示大模板拆除模板拆除，常溫溫下墻體混混凝±強(qiáng)度必須須達(dá)到1..2MPaa，由木工工工長填寫《拆拆模申請表表》，經(jīng)簽宇確確認(rèn)后，即可拆除除模板。拆除模板應(yīng)先將將穿墻螺栓栓卸下，然后松開開地腳絲杠杠，使模板向向后傾斜與與墻體脫離離，筒模經(jīng)收收攏后，使之脫離離棍凝土表表面。注意意模板拆除除時(shí)，可用撬棍棍輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板下口口，不得在墻墻上口撬動(dòng)動(dòng)模板和用用大錘砸模模板。模板板吊至存放放地點(diǎn)，必須放穩(wěn)穩(wěn)，保持自穩(wěn)穩(wěn)角度呈775°～80°并及時(shí)清清理板面，涂刷隔離離劑。模板吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止對墻墻體鋼筋和和已澆筑混混凝土的碰碰撞。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題墻身超厚防治方方法：模板板就位后調(diào)調(diào)整要認(rèn)真真，穿墻螺栓栓要全部穿穿齊、擰緊緊?；炷翂w表面面粘連。防防治方法：：模板支撐撐前必須清清理干凈，脫模劑涂涂刷均勻，不得漏刷刷，拆模時(shí)混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到1.2MMPa。角摸與大模板縫縫隙處跑漿漿。防治方方法：模板安裝裝時(shí)連接固固定要牢，縫隙堵塞塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查。門窗洞口混凝土土變形。防防治方法：：門窗洞口口模板的組組裝，必須與大大模板固定定牢固。嚴(yán)格控制模板上上口標(biāo)高，使頂板支支模時(shí)鋼角角貼牢墻體體混凝土。模板企口處錯(cuò)臺(tái)臺(tái)：大模板企企口處未清清理干凈或或未采取有有效的防止止錯(cuò)臺(tái)的措措施。成品保護(hù)保持大模板本身身的整潔及及配套設(shè)備備零件的齊齊全，吊運(yùn)應(yīng)防防止碰撞墻墻體，堆放合理理，保持板面面不變形。大模板吊運(yùn)就位位時(shí)要平穩(wěn)穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛掛鋼筋。用用撬棍調(diào)整整大模板時(shí)時(shí)，要注意保保護(hù)模板下下面泡沫板板。拆除模板時(shí)按程程序文件進(jìn)進(jìn)行，禁止用大大錘敲擊，防止混凝凝土墻面及及門窗等處處出現(xiàn)裂紋紋。若模板與墻面粘粘結(jié)時(shí)，禁止用塔塔吊