二次改造大跨度混凝土預(yù)制施工方案

東營頂鼎建筑裝飾工程有限公司大跨度混凝土工程專項(xiàng)施工方案PAGE0PAGE1東營頂鼎建筑裝飾工程有限公司東營頂鼎建筑裝裝飾工程有有限公司（陽光一百底商商商商鋪）大跨度梁板柱澆筑施工方案編制單位：東營營營頂鼎建建筑裝裝飾工程程有限限公司編制人：閆閆小強(qiáng)編制時間：200019年6月26號大跨度梁板柱澆澆澆筑施工工方案案一、編制依據(jù)據(jù)1.1依照照照商鋪現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況繪制制出的施施工圖圖。1.2主要要要施工規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖圖集1.3《混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工圖平表表法制制圖規(guī)則則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖》圖圖集11G11001-111.4《混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》GB55002044-2201111.5《施工工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ446-2200051.6《建筑筑筑施工安安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ559-9991.7《建筑筑筑工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ5503001--200011.8《建筑筑筑施工手手冊》第四四版1.9《建筑筑筑機(jī)械使使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ333－200111.10《混混混凝土質(zhì)質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5001134--200111.11《建筑筑筑工程冬期期施施工規(guī)程程》《JGJ11004-2201111.12《混混混凝土泵泵送施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ//TT10--20011二、工程概況2．1建筑筑主主要概況：：：1．工程名稱：：：陽光一百百76號樓底商商商商鋪2．建設(shè)單位：：：6.施工單位位位：東營營頂鼎鼎建筑裝裝飾工工程有限限公司司7.工程地點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)：陽光光一百百76號樓底商商商商鋪8.項(xiàng)目概況況況：本項(xiàng)項(xiàng)目東東西跨度7.05米，南北北跨跨度18.5米，層高6米，中間間無無柱；原結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)為框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)2．2主要要結(jié)結(jié)構(gòu)概況2.2.1工程原主主體體為框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計年年限50年，一類類建建筑，改改造后后現(xiàn)澆樓樓板以以及現(xiàn)澆澆梁設(shè)設(shè)計均與與原結(jié)結(jié)構(gòu)對其其！2.2.2本本本工程用用途：：一層為為店面面，二層層為住住宅。預(yù)預(yù)制時時將電路路預(yù)埋埋進(jìn)去。2.2.3本工工工程梁板板柱的的混凝土土均采采用C30商混預(yù)制制；；現(xiàn)澆頂頂板鋼鋼筋采用用雙層層雙向鋼鋼筋，下下層鋼筋筋采用用Φ12鋼筋，上上層層采用φ10鋼筋；2.3工程程程管理目目標(biāo)質(zhì)量：確保合合格格結(jié)構(gòu)工程程程。安全：重大傷傷亡亡事故為零零零、輕傷傷事故故發(fā)生率率控制制在2‰以內(nèi)。創(chuàng)建目標(biāo):文明明明施工工工地環(huán)境目標(biāo):噪聲聲聲、粉塵塵、污污水、固固體廢廢棄物排排放符符合國標(biāo)標(biāo)并符符合文明明工地地要求。2.4混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工概況況一覽表表單體部位主要截面（mmmm）結(jié)構(gòu)面標(biāo)高（mmm相對）混凝土強(qiáng)度改造部位梁主梁采用40000mm**6000mmm圈梁采用11550mm***3000mmmC30柱柱：400mmm**300mmmm（出墻150mmm）C30改造頂板頂板厚度12000mmC30樓梯板厚100mmm，踏踏步寬高高根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況而定定C30三、施工部署和和和施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1施工部署署署①施工流程：人人人員進(jìn)場—放線—圈梁、柱柱位位置開槽—鋼管、模模板板進(jìn)場—木工制造造梁梁板柱—鋼筋工進(jìn)進(jìn)場場綁扎鋼鋼筋—現(xiàn)場澆筑筑混混凝土—混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)—10天-15天拆除模模板板—竣工驗(yàn)收收。②混凝土澆灌步步步驟:因本工程的特殊殊殊性，本本工程程梁板柱柱混凝凝土采用用一次次性澆筑筑成型型的方式式澆筑筑。③混凝土澆灌澆澆澆灌輸送方方式式：本工工程所所用混凝凝土均均為商品品混凝凝土，采采用泵泵送方式式澆筑筑。3.2梁、柱、樓樓樓板澆筑筑澆灌灌前的準(zhǔn)備備（1）樓層層的水電預(yù)埋埋埋、鋼筋綁綁扎扎、模板板工程程及預(yù)埋埋件都都確保沒沒有問問題后方方可進(jìn)進(jìn)行砼澆澆搗。（2）澆筑筑砼前對模板板板支撐體系系的的強(qiáng)度、剛剛度度及穩(wěn)定定性，模模板垂直直度進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收收，對標(biāo)高高進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，符符合要求求后方方可進(jìn)行行砼澆澆筑。（3）針對對本工程重要要要性,所有部位位均均采用C30混凝土.同時檢查查柱柱與梁板板核區(qū)區(qū)有無采采取綁綁鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的隔隔離措施施。（4）清理理模板內(nèi)的雜雜雜物，柱（墻墻）根部開設(shè)設(shè)小孔，砼澆澆筑前將柱(墻)內(nèi)的垃圾沖沖洗干凈，沖沖洗干凈后將將開設(shè)的小孔孔堵上。（5）掌握握天氣動向，隨隨隨時了解解天氣氣情況，盡盡量量選擇在在晴天天澆筑。為為防防止天氣氣不測測，應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好好塑料簿簿膜等等防雨材材料。（6）對安安全設(shè)施進(jìn)行行行檢查。施施工工用電利利用已已接駁的的供電電箱，不不得亂亂拉亂拖拖電線線，也不不能亂亂接亂插插電箱箱。（7）大門門口要有專人人人負(fù)責(zé)指揮揮車車輛的進(jìn)進(jìn)出。如如遇雨天天，派派專人對對車輛輛進(jìn)行沖沖洗。3.3技術(shù)術(shù)術(shù)準(zhǔn)備（1）申報混凝凝土土?xí)r，必須須須對混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度、初初、終終凝時間間、坍坍落度、混混凝凝土入模模溫度度進(jìn)行明明確規(guī)規(guī)定。夏夏季時時，砼入模模溫溫度不宜超超過28℃，亦不應(yīng)應(yīng)大大于30℃；砼內(nèi)外外溫溫差不應(yīng)應(yīng)大于于20℃；砼表面面接接觸物與與砼表表面溫差差不大大于15℃。（2）對混凝土土攪攪拌站需提提提供的供供混凝凝土運(yùn)輸輸單、混混凝土配配合比比申請單單、混混凝土配配合比比通知單單及水水泥試驗(yàn)驗(yàn)報告告等資料料提出出要求，并并提提出資料料填寫寫內(nèi)容要要求及及其他資資料的的分級管管理。（3）砼頂面標(biāo)標(biāo)高高控制：本工程標(biāo)高依據(jù)據(jù)據(jù)甲方要要求。3.4機(jī)械械械材料的的配備備（1）現(xiàn)場場準(zhǔn)備：與攪攪攪拌站聯(lián)系系準(zhǔn)準(zhǔn)備一臺臺可以以澆筑12石子的地地泵,現(xiàn)場踏勘勘場地確認(rèn)一到到兩兩處停泵泵位置置后將該該場地地在澆筑筑前清清理現(xiàn)場場。（2）每個個班至少配備備備2臺插入式式振振動機(jī)，并并備備用2臺插入式式振振動機(jī)及1臺小口徑徑振振動機(jī)。（3）所有有機(jī)具均應(yīng)在在在澆筑混凝凝土土前進(jìn)行行檢查查，同時時配備備專職電電工、機(jī)機(jī)械工，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)隨隨時檢修修。在在混凝土土澆筑筑期間，要要保保證水、電電、照照明不中中斷。為為了防備備臨時時停水停停電，事事先在現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備一定定數(shù)量量的人工工拌和和搗固用用工具具，以防防止出出現(xiàn)意外外施工工縫。夜夜間施施工配備備足夠夠的燈光光、照照明，禁禁止雨雨天澆筑筑砼，有有必要施施工時時應(yīng)做好好防護(hù)護(hù)措施。3.5施工工工作業(yè)人人員配配置：（1）砼澆筑筑配備11個專業(yè)作作業(yè)業(yè)班組，2個振搗手手。（2）結(jié)構(gòu)樓樓面砼抹抹面配配抹面工3個，作為為一一個專業(yè)業(yè)作業(yè)業(yè)組。3.6對混混混凝土攪攪拌站站的要求:攪拌站應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)，由由罐車運(yùn)運(yùn)送砼砼到現(xiàn)場場泵送送澆筑，要要求求商品混混凝土土廠家連連續(xù)供供應(yīng)時間間不得得超過20分鐘，最最小小間隙時時間為為10分鐘。如如停停歇時間間太長長足以能能使泵泵管內(nèi)的的靜態(tài)態(tài)砼凝固固堵死死，其排排除、消消耗時間間人工工太大，也也造造成該層層次砼砼澆筑質(zhì)質(zhì)量的的以外缺缺陷。由由此，為為避免免此類情情況的的發(fā)生，必必須須要求砼砼供應(yīng)應(yīng)商做到到以下下幾點(diǎn)：：（1）：砼供應(yīng)應(yīng)商商接到澆灌灌灌預(yù)約單單后對對該時段段業(yè)務(wù)務(wù)量情況況作合合理調(diào)整整和周周密安排排，滿滿足砼澆澆筑計計劃同時時提前前在該時時段，對對拌臺系系統(tǒng)設(shè)設(shè)備作詳詳細(xì)檢檢查，避避免拌拌臺系統(tǒng)統(tǒng)意外外而間斷斷砼供供應(yīng)。確確保連連續(xù)澆筑筑。（2）：砼供應(yīng)應(yīng)商商應(yīng)在澆筑筑筑前安排排足夠夠的運(yùn)輸輸車輛輛和調(diào)援援計劃劃。（3）：砼供應(yīng)應(yīng)單單位應(yīng)指定定定專人在在澆筑筑現(xiàn)場關(guān)關(guān)注澆澆筑進(jìn)展展情況況，一旦旦發(fā)生生不正常常應(yīng)采采取加強(qiáng)強(qiáng)調(diào)配配措施和和力度度，滿足足澆筑筑正常進(jìn)進(jìn)行，避避免不正正常停停歇時間間的發(fā)發(fā)生。3.7.季節(jié)節(jié)節(jié)性施工工準(zhǔn)備備（1）本工程主主體體結(jié)構(gòu)須經(jīng)經(jīng)經(jīng)歷冬季季和雨雨季兩個個施工工期,局部結(jié)構(gòu)構(gòu)可可能經(jīng)歷歷夏季季,故在各個個特特殊氣候候季節(jié)節(jié)來臨前前還應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范編制制相應(yīng)的的施工工方案.按方案提提前前作好準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）本工程基基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工工正值冬冬季故故還應(yīng)編編制好好冬季冬冬期施施工方案,并與商混混廠廠家聯(lián)系系摻加加防凍劑,同時現(xiàn)場場要要備足塑塑料薄薄膜和草草簾袋袋準(zhǔn)備寒寒潮突突降時覆覆蓋保保溫,混凝土施施工工時應(yīng)按按現(xiàn)行行冬期施施工規(guī)規(guī)范和冬冬期施施工方案案實(shí)施施。（3）雨季施工工期期還應(yīng)及早早早編制好好雨季季施工方方案.遇有夏季季結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時還還應(yīng)編制制夏季季施工方方案.四、混凝土施工工工主要的的施工工方法4.1工藝流程程程鋼筋模板預(yù)埋件驗(yàn)收鋼筋模板預(yù)埋件驗(yàn)收場內(nèi)運(yùn)輸與布料場外運(yùn)輸商品混凝土場內(nèi)運(yùn)輸與布料場外運(yùn)輸商品混凝土其他準(zhǔn)備工作完成混凝土澆筑表面處理養(yǎng)護(hù)拆模下段施工其他準(zhǔn)備工作完成混凝土澆筑表面處理養(yǎng)護(hù)拆模下段施工4.2、澆筑工工工藝4.2混凝土土土澆筑與與振搗搗的一般般要求求：（1）商品混混凝土出出料管管口砼下下落的的自由傾傾落高高度不得得超過過2m，澆筑高高度度如超過3m以上時必必須須采取措措施，用用串桶或或溜管管等。嚴(yán)嚴(yán)禁隨隨在泵車車或砼砼中加水水。（2）澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)分分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，澆筑筑層高高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)及鋼鋼筋的疏疏密決決定，一一般為為振搗器器作用用部分長長度的的l.25倍，最大大不不超過50cm。（3）使用插入入式式振搗器應(yīng)應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔，插插點(diǎn)要均均勻排排列，逐逐點(diǎn)移移動，順順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺遺漏，做做到均均勻振實(shí)實(shí)。移移動間距距不大大于振搗搗作用用半徑的1.5倍（一般般為30～40cm）。振搗搗上上一層時時應(yīng)插插入下層層內(nèi)5cm，以消除除兩兩層間的的接縫縫。表面面振動動器（或或稱平平板振動動器）的的移動間間距，應(yīng)應(yīng)保證振振動器器的平板板覆蓋蓋已振實(shí)實(shí)部分分的邊緣緣。（4）澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必必須間歇歇，其其間歇時時間應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短，并并應(yīng)在前前層混混凝土凝凝結(jié)之之前，將將次層層混凝土土澆筑筑完畢。間間歇歇的最長長時間間應(yīng)按所所用水水泥品種種、氣氣溫及混混凝土土凝結(jié)條條件確確定，一一般間間歇時間間超過過2h的應(yīng)按施施工工縫處理理。（5）澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)預(yù)埋件和和插筋筋等有無無移動動、變形形或堵堵塞情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立立即處理理，并并應(yīng)在已已澆筑筑的混凝凝土凝凝結(jié)前修修整完完好。（6）平臺砼澆澆筑筑前應(yīng)鋪設(shè)設(shè)設(shè)馬道板板。砼砼澆筑過過程中中嚴(yán)禁操操作人人員隨意意踩蹋蹋鋼筋，改改變變鋼筋的的受力力方向和和位置置，如出出現(xiàn)上上述現(xiàn)象象，守守筋人員員應(yīng)及及時加以以制止止，并予予以修修復(fù)。（7）、振搗手手應(yīng)應(yīng)避免直接接接振動模模板及及予埋件件和予予埋管線線盒，造造成予埋埋管線線移位、變變形形。（8）砼表面標(biāo)標(biāo)高高的控制：：：在澆筑前利用墻墻墻或柱筋筋上用用油漆做做好標(biāo)標(biāo)高的基基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，使每每個位位置都有有測試試依據(jù)，初初凝凝前應(yīng)復(fù)復(fù)測平平整標(biāo)高高直至至準(zhǔn)確值值，低低于標(biāo)高高應(yīng)及及時找平平。4.3防止砼漏漏漏振的方方法：：(1)、在作業(yè)業(yè)業(yè)組分界界處都都應(yīng)超界50㎝振搗，防防防止作業(yè)業(yè)處出出現(xiàn)漏振振。(2)、當(dāng)前后后后作業(yè)班班組交交替時，交交班班的振搗搗手要要向接班班的振振搗手交交代清清楚已振振搗部部位，防防止交交班之間間漏振振。(3)、振搗棒棒棒不應(yīng)在在同一一部位過過振而而造成石石子下下沉、水水泥漿漿上浮。4.4梁、板板板、柱混混凝土土澆筑：：（1）梁、板板、柱應(yīng)應(yīng)同時時澆筑，澆澆筑筑方法應(yīng)應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法”，即先澆澆筑筑梁，根根據(jù)梁梁高分層層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位位置時再再與板板的混凝凝土一一起澆筑筑，隨隨著階梯梯形不不斷延伸伸，梁梁板混凝凝土澆澆筑連續(xù)續(xù)向前前進(jìn)行。（2）與板連成成整整體高度且且且大于1m的梁，應(yīng)應(yīng)先先行澆筑筑。澆澆搗時，澆澆筑筑與振搗搗必須須緊密配配合，第第一層下下料應(yīng)應(yīng)慢些，梁梁底底充分振振實(shí)后后再下第第二層層料，并并用“趕漿法”保持水泥泥漿漿沿梁底底包裹裹石子向向前推推進(jìn)，每每層均均應(yīng)振搗搗密實(shí)實(shí)后再次次下料料，梁底底及梁梁柱核心心區(qū)部部位要注注意振振實(shí)，振振搗時時不應(yīng)觸觸動鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋件件。（3）梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋筋較密密時，澆澆筑此此處混凝凝土?xí)r時宜用小小粒徑徑石子同同強(qiáng)度度等級的的混凝凝土澆筑筑，并并用小直直徑振振搗棒振振搗。（4）澆筑平平臺板砼砼時虛虛鋪厚度度應(yīng)略略大于板板厚，用用平板振振搗器器垂直澆澆筑方方向來回回振搗搗，厚板板可用用插入式式振搗搗器順澆澆筑方方向拖拉拉振搗搗，并用用鐵插插尺檢查查混凝凝土厚度度，振振搗完畢畢后用用先用長長木抹抹子抹平,板面有預(yù)預(yù)埋埋件及插插筋處處用木抹抹子槎槎找平。澆澆筑筑板砼時時不得得用振搗搗棒鋪鋪攤混凝凝土,最后一遍遍用用磨光機(jī)機(jī)抹光光時應(yīng)在在混凝凝土澆灌灌后視視汽溫情情況3～4小時內(nèi)用用打打磨平整整。（5）嚴(yán)格控控制砼塌塌落度度，砼表表面如如有泌水水，必必須將泌泌水清清除。局局部有有泌水時時可用用鐵鍬將將水鏟鏟到泥桶桶中提提走，然然后用用麻袋吸吸干。（6）應(yīng)注意意的是，在在澆澆筑時可可搭設(shè)設(shè)便道。便便道道馬凳可可用φ20鋼筋制作作高高度可為200～300mmm，并用腳腳手手板或鋼鋼管及及竹片鋪鋪設(shè)。（7）為避免面面層層二次找平平平，應(yīng)在在澆完完時，按按標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，拉拉通線，用用長長刮杠搓搓抹找找平。（8）梁板砼砼澆筑過過程中中，墊塊塊有移移位和破破損的的，應(yīng)及及時補(bǔ)補(bǔ)上，確確保梁梁板砼保保護(hù)層層。4.5樓梯混凝凝凝土澆筑筑：（1）澆筑前應(yīng)應(yīng)鑿鑿除原疏松松松的砼，清清除除垃圾后后沖洗洗干凈。（2）樓梯段段混凝土土自下下而上澆澆筑，先先振實(shí)底底板混混凝土，達(dá)達(dá)到到踏步位位置時時再與踏踏步混混凝土一一起澆澆搗，不不斷連連續(xù)向上上推進(jìn)進(jìn)，并隨隨時用用木抹子子（或或塑料抹抹子）將將踏步上上表面面抹平。（3）樓梯間收收光光控制時間間間同樓板板，收收光后踏踏步標(biāo)標(biāo)高應(yīng)與與模板板面平，并并用用木蟹拉拉出與與樓梯踏踏步平平行的細(xì)細(xì)紋理理狀。五、 砼澆筑質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制措施施5.1澆筑筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人看筋筋、看模模，并并經(jīng)常觀觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞洞、預(yù)預(yù)埋件和和插筋筋有無移移動、變變形或堵堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理理。在砼砼澆筑筑過程中中，必必須指定定專人人測控其其坍落落度是否否符合合設(shè)計要要求，當(dāng)當(dāng)超過－30mm時，應(yīng)作作退退貨處理理。5.2墻柱柱柱砼澆搗搗時每每皮下料料高度度要控制制在60cm以內(nèi)，做做到到邊下料料邊振振搗，每每臺泵泵的砼澆澆筑面面采用3臺Ф50的插入式式振振動機(jī)進(jìn)進(jìn)行砼砼振搗，同同時時還要有有多個個插入式式振動動機(jī)、振振動棒棒作為備備用。初初下料其其底部部振動棒棒一次次貫入度度不得得大于700mmm，操作人人員員應(yīng)將振振動棒棒下到底底部進(jìn)進(jìn)行振搗搗，分分層澆筑筑時在在振搗上上一層層砼時，應(yīng)應(yīng)插插入下一一層砼砼內(nèi)5cm左右，以以消消除兩層層間的的接縫，同同時時振搗上上層砼砼時，要要在下下層砼初初凝前前進(jìn)行。振振搗搗時間應(yīng)應(yīng)為砼砼表面不不再起起泡為宜宜，振振點(diǎn)密度度應(yīng)不不大于40-5500cm，項(xiàng)目部部應(yīng)應(yīng)指定專專人全全程旁站站監(jiān)控控，嚴(yán)防防漏振振和欠振振。5.3泵送送送混凝土土必須須保證砼砼泵連連續(xù)工作作，如如果發(fā)生生故障障，停歇歇時間間超過45miin或混凝土土出出現(xiàn)離析析現(xiàn)象象時，應(yīng)應(yīng)立即即用壓力力水或或其他方方法沖沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留留的混凝凝土，免免得發(fā)生生凝固固而導(dǎo)致致管道道堵死，造造成成無法繼繼續(xù)澆澆筑。六、防范混凝土土土產(chǎn)生裂裂縫的的控制措措施6.1本工工工程屬大大體積積、大跨跨度混混凝土,要注意防止止砼砼出現(xiàn)意意外裂裂縫對商品砼的源頭頭頭控制：：商品品砼澆筑筑前攪攪拌站應(yīng)應(yīng)做好好砼的配配合比比的試配配工作作。1）、水泥在滿滿滿足強(qiáng)度和和耐耐久性等等要求求的前提提下，盡盡量選用用水化化熱低和和安定定性好的的水泥泥，在滿滿足設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度的前前提條件件下，盡盡量減少少水泥泥用量。攪攪拌拌站須使使用同同一品牌牌水泥泥并加強(qiáng)強(qiáng)水泥泥的檢驗(yàn)驗(yàn)和試試配工作作。為為減少水水泥用用量，可可摻入入適量的的粉煤煤灰取代代水泥泥，并應(yīng)應(yīng)對水水泥無不不良反反應(yīng)。2）、骨料：粗粗粗骨料：應(yīng)應(yīng)采采取連續(xù)續(xù)級配配和合理理的摻摻配比例例，骨骨料中不不得含含有機(jī)雜雜質(zhì)，其其含泥量≤1%，泥塊含含量量不得大大于0.5%；細(xì)骨料料：：選用中中粗砂砂，含泥泥量應(yīng)應(yīng)≤3%，細(xì)度模模數(shù)2.6--22.8為宜。3）、砼的入模模模的坍落度度應(yīng)應(yīng)控制在120±±220㎜。4）、砼澆灌后后后控制砼內(nèi)內(nèi)部部與表面面的溫溫差不超超過25OC，設(shè)測溫溫孔孔測溫并并作記記錄。5）、按規(guī)范和和和設(shè)計要求求攪攪拌站必必須采采用抗?jié)B滲的砼砼（補(bǔ)償償收縮縮），減減少砼砼的溫度度應(yīng)力力。6.2對砼砼砼入模時時溫度度的控制制在保證質(zhì)量前提提提下，盡盡可能能減少同同一振振動點(diǎn)砼砼振搗搗時間，以以減減少振搗搗機(jī)具具動能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為熱熱能的可可能性性。6.3砼表面要要要做到“三壓三平”，采用磨磨光光機(jī)磨面面原還還應(yīng)用人人工檢檢查后找找補(bǔ)一一遍,以減少收收縮縮裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的的可能性性。七、質(zhì)量通病的的的防治7.1蜂蜂蜂窩控制制：澆澆筑前，對對模模板進(jìn)行行全面面檢查（尤尤其其是墻、柱柱根根部），發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有縫隙隙的地地方應(yīng)及及時進(jìn)進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)，否否則易造造成水水泥漿流流失或或混凝土土中的的砂漿從從墻柱柱根部涌涌出。澆澆筑時，混混凝凝土一次次下料料不得過過厚，振振搗過程程必須須充分密密實(shí)，且且不得漏漏振，并并指定專專人監(jiān)監(jiān)控。混混凝土土坍落度度必須須嚴(yán)格控控制，派派專人檢檢測，對對于坍落落度不不合格的的砼應(yīng)應(yīng)及時叫叫停并并做退回回處理理。7.2露露露筋控制制：鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊墊塊不得得漏放放墊塊位位置固固定牢靠靠、間間距不能能過大大。澆筑筑前鋼鋼筋班安安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)看看管，有有缺少少或移位位的應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)上。對對有踏亂亂、上上翹的鋼鋼筋必必須及時時修復(fù)復(fù)。7.3麻麻麻面控制制：拆拆模不能能過早早，模板板表面面不得漏漏刷隔隔離劑，模模板板使用前前必須須濕潤充充分，否否則構(gòu)件件表面面混凝土土易粘粘附在模模板上上從而造造成麻麻面脫皮皮，模模板安裝裝前對對原有的的釘子子、殘留留的砂砂漿等雜雜物應(yīng)應(yīng)清除干干凈，涂涂刷隔離離劑必必須均勻勻。7.4墻墻墻體底部部漏漿漿控制：：首先先保證樓樓板平平整，在在樓板板混凝土土施工工時，柱柱、墻墻邊附近近要求求使用平平靠尺尺將樓面面撮平平，若出出現(xiàn)不不平的現(xiàn)現(xiàn)象，使使用水泥泥砂漿漿找平。樓樓板板與墻體體交接接處應(yīng)通通過木木方加設(shè)設(shè)海綿綿條的方方式堵堵漿。注注意砂砂漿及海海綿條條不得嵌嵌入混混凝土中中。7.5孔孔孔洞控制制：當(dāng)當(dāng)鋼筋較較密的的部位混混凝土土被卡時,必須振搗搗充充分方可可繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混混凝土。澆澆筑筑時，對對墻、柱柱、梁交交合一一起造成成局部部鋼筋過過密。砼砼無法下下落時時，應(yīng)事事先用用鋼管將將其隔隔開留出出振棒棒能下伸伸的空空位，再再進(jìn)行行澆筑，并并對對該部位位充分分振搗。7.6縫縫縫隙與夾夾渣層層控制：：施工工縫處雜雜物清清理干凈凈，澆澆筑底漿漿。7.7梁梁梁、柱連連接處處斷面尺尺寸偏偏差控制制：確確保柱接接頭模模板剛度度達(dá)到到受力要要求，在在支設(shè)此此部位位模板時時認(rèn)真真控制斷斷面尺尺寸及相相互位位置的正正確，支支撐等應(yīng)應(yīng)牢靠靠。7.8現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆樓板板面和和樓梯踏踏步上上表面平平整度度偏差控控制：：混凝土土澆筑筑后，表表面用用不小于2m的刮尺抹抹子子認(rèn)真抹抹平。砼砼未達(dá)到到一定定硬度前前，不不得上人人過早早或未墊墊板就就進(jìn)行踩踩踏操操作。7.9砼砼砼澆筑完12h后，應(yīng)用用草草袋或麻麻袋覆覆蓋保溫溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間間不得少少于7天。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1混凝凝凝土原材材料、配配合比及及塌落落度、強(qiáng)強(qiáng)度必必須符合合設(shè)計計要求8.2混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)、平平整、不不得有有露筋、蜂蜂窩窩麻面等等缺陷陷，埋件件位置置應(yīng)正確確。8.3 現(xiàn)澆澆澆框架混混凝土土允許偏偏差如如下表允許偏差(mmmm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層高±10±5全高±30±303柱、墻、梁截面面面尺寸+8-5±5尺量檢查每層555柱、墻垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查查6預(yù)埋鋼板中心線線線位置偏偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔孔孔中心線線位置置偏移558預(yù)埋螺栓中心線線線位置偏偏移559預(yù)留洞中心位置置置偏移1515井筒長、寬對中心線+25-0+25-0筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30九、砼的養(yǎng)護(hù)按規(guī)范砼澆1222小時內(nèi)必必須須及時覆覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù).本工程砼砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)主要要方法法為:（1）對于框架架柱柱在模板拆拆拆除后及及時用用塑料薄薄膜全全封閉包包裹,邊噴水邊邊包包裹封閉閉。（2）對于平臺臺梁梁板混凝土土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)在砼砼終凝后后，（以以腳踩無無腳印印為準(zhǔn)）采采用用濕麻袋袋全面面（包括括樓梯梯踏步段段）覆覆蓋,并由砼工工班班組派專專人灑灑水濕潤潤養(yǎng)護(hù)護(hù)。灑水水前，樓樓梯踏步步段、預(yù)預(yù)留洞、電電梯梯井等臨臨邊用用水泥砂砂漿做做2㎝的返口口，防防止養(yǎng)護(hù)護(hù)水漏漏至下層層。樓樓層砼持持續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不得得少于2周。（3）混凝土的的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般般般不少于7晝夜。新新澆澆筑完的的樓層層砼，在在未達(dá)達(dá)到1.2MMppa時，不應(yīng)應(yīng)上上料及操操作施施工。十、質(zhì)量保證措措措施10.1技技技術(shù)交底底制度度（1）、各分項(xiàng)項(xiàng)工工程開始前前前專業(yè)技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施施工工員、質(zhì)質(zhì)量員員對班組組進(jìn)行行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交交底。（2）、分部和和分分項(xiàng)交底的的的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括括施工工工藝、操操作規(guī)程程、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量通病病的防防治措施施等。對對關(guān)鍵部部位施施工要點(diǎn)點(diǎn)和質(zhì)質(zhì)量要求求做仔仔細(xì)交待待。（3）、各項(xiàng)技技術(shù)術(shù)質(zhì)量交底底底均要做做好書書面記錄錄，提提前做好好預(yù)控控。10.2技技技術(shù)復(fù)核核與隱隱蔽工程程驗(yàn)收收（1）對具具備覆蓋、掩掩掩蓋的部位位的的隱蔽工工程驗(yàn)驗(yàn)收分項(xiàng)項(xiàng)，在在自行檢檢查合合格的前前提下下，提前前通知知有關(guān)方方面進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，未未經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核核審定不不得進(jìn)進(jìn)入下道道工序序。并應(yīng)應(yīng)及時時辦理檢檢查記記錄，簽簽字齊齊全。（2）工程程施工過程中中中，應(yīng)由施施工工員、技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織，質(zhì)質(zhì)量員參參加，按按部位、按按工工序進(jìn)行行技術(shù)術(shù)復(fù)核，未未經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收的的分項(xiàng)不不得進(jìn)進(jìn)入下道道工序序。（3）三級級檢查和工序序序交接檢查查：：三級檢檢查制制度，即即班組組自檢、施施工工員、專專職質(zhì)質(zhì)量員專專檢，公公司抽檢檢驗(yàn)收收。（4）工序序交接檢查，即即即由下道道工序序操作人人員對對上道工工序進(jìn)進(jìn)行檢查查。上上道工序序未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格，下下道工序序不得得插入。（5）對不不合格工序、部部部位堅(jiān)決決予以以返工，并并將將質(zhì)量問問題進(jìn)進(jìn)行分析析制定定預(yù)控和和防范范措施，杜杜絕絕發(fā)生同同樣質(zhì)質(zhì)量問題題。10．3質(zhì)質(zhì)量過過程控制制度（1）砼澆澆筑前應(yīng)鋪設(shè)設(shè)設(shè)馬道板。砼砼澆筑過程中中嚴(yán)禁操作人人員隨意踩蹋蹋鋼筋，改變變鋼筋的受力力方向和位置置，如出現(xiàn)上上述現(xiàn)象，守守筋人員應(yīng)及及時加以制止止，并予以修修復(fù)。（2）振搗搗手應(yīng)避免直直直接振動模模板板及予埋埋件和和予埋管管線盒盒，造成成予埋埋管線移移位、變變形。（3）抹面面人員應(yīng)嚴(yán)格格格控制好砼砼面面層的標(biāo)標(biāo)高。面面層如有有泌水水應(yīng)派人人予以以排除。（4）鋼筋筋工、木工、水水水電工都都應(yīng)派派專人值值班看看守。如如出現(xiàn)現(xiàn)偏差，值值班班人員應(yīng)應(yīng)及時時組織人人員進(jìn)進(jìn)行糾正正。（5）砼澆澆筑盡量選擇擇擇在晴天施施工工，為防防止突突發(fā)性的的下雨雨準(zhǔn)備好好足夠夠的塑料料薄膜膜等遮蓋蓋用具具。（6）地泵泵管輸送時，首首首次喂料料不得得加水（應(yīng)應(yīng)用用同配比比砂漿漿）。作作業(yè)過過程中，要要經(jīng)經(jīng)常注意意檢查查受料斗斗的充充盈情況況。砼砼澆筑不不允許許出現(xiàn)完完全真真空現(xiàn)象象，以以免空氣氣進(jìn)入入泵內(nèi)防防止活活塞處于于干磨磨狀態(tài)。（7）砼澆澆筑過程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對水水電電預(yù)埋管管線的的保護(hù)。水水電電工應(yīng)有有專人人在現(xiàn)場場監(jiān)督督。（8）砼澆澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，如必必須須間隙時時，其其間隙時時間宜宜縮短，并并應(yīng)應(yīng)在前層層砼凝凝結(jié)前，將將次次層砼澆澆筑完完畢。砼砼運(yùn)輸輸、澆筑筑及間間隙的全全部時時間不得得超過過三小時時，冬冬季可適適當(dāng)延延長。夏夏季施施工砼一一定要要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以以免管泵泵因高高溫而產(chǎn)產(chǎn)生堵堵塞現(xiàn)象象。（9）針對對地下室墻、柱柱柱、梁鋼鋼筋較較密的構(gòu)構(gòu)造特特點(diǎn)，砼砼下料料及振搗搗均有有難度。對對此此采取以以下措措施：1）對砼澆筑筑鋼筋筋密集部部位，應(yīng)應(yīng)事前前作好標(biāo)標(biāo)志，以以便于砼砼澆筑筑時識別別。2）砼澆筑前前，密密集部位位鋼筋也也可以以用鋼管管進(jìn)行行疏導(dǎo)，以以便便砼澆筑筑時，集集料及振振搗棒棒能下去去。3）鋼筋密集集部位位也可以以采用小小口徑徑振搗棒棒進(jìn)行行振搗。4）可以采用用內(nèi)外外相結(jié)合合的辦法法進(jìn)行行振搗，即即砼砼除了采采用內(nèi)內(nèi)部振搗搗的同同時，還還可以以從模板板外部部采用振振搗棒棒進(jìn)行外外振。（10）控控制砼表表面收收頭的時時間，不不得過遲遲而使使砼難以以收頭頭6、應(yīng)嚴(yán)格格控控制好砼砼面層層的標(biāo)高高。面面層如有有泌水水應(yīng)派人人予以以排除。（11）鋼鋼筋工、木木工工、水電電工都都應(yīng)派專專人值值班看守守。如如出現(xiàn)偏偏差，值值班人員員應(yīng)及及時組織織人員員進(jìn)行糾糾正。（12）砼砼澆筑盡盡量選選擇在晴晴天施施工，為為防止止突發(fā)性性的下下雨準(zhǔn)備備好足足夠的塑塑料薄薄膜等遮遮蓋用用具。十一、砼成品保保保護(hù)措施施11.1要保證鋼鋼筋筋和墊塊塊的位位置正確確，不不得隨意意踩踏踏樓板、樓樓梯梯的負(fù)彎彎矩和和細(xì)密鋼鋼筋，不不得碰動動預(yù)埋埋件和插插筋。砼砼澆筑前前應(yīng)有有足夠的的鋼筋筋護(hù)理人人員。11.2重物吊運(yùn)運(yùn)不不得沖擊擊模板板，不在在梁或或樓梯踏踏步模模板吊幫幫上蹬蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板，保保護(hù)護(hù)模板的的牢固固和嚴(yán)密密。11.3不得踩踏踏電電線預(yù)埋埋的PVC管和觸動動線線盒。澆澆筑砼砼時應(yīng)有有安裝裝人員看看護(hù)。11.4已澆筑樓樓板板、樓梯梯踏步步的上表表面混混凝土要要加以以保護(hù)，必必須須在混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MMP以后，方方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上上進(jìn)行行操作及及堆放放安裝結(jié)結(jié)構(gòu)用用的支架架和模模板。11.5砼終凝前前不不得任意意踩踏踏，不得得在砼砼上留有有腳印印，終凝凝后即即時進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)護(hù)。水電電工上上人拆預(yù)預(yù)留洞洞盒不能能過早早，以免免損壞壞砼面。11.6在上部施施工工時應(yīng)注注意加加強(qiáng)對下下部砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，鋼鋼筋、模模板、扣扣件等物物在堆堆放時不不得集集中在一一起，下下部應(yīng)鋪鋪設(shè)墊墊板，以以免損損壞砼面面層。11.7模板拆除除時時嚴(yán)禁硬硬砸硬硬敲，以以免損損傷砼結(jié)結(jié)構(gòu)外外觀；11.8樓梯踏步步模模板拆除除后及及時釘6㎝寬的板板條條，對棱棱角部部位進(jìn)行行防護(hù)護(hù)。十二、安全施工工工技術(shù)措措施12.1必須堅(jiān)決決貫貫徹執(zhí)行行有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)的的規(guī)定、規(guī)規(guī)程程。12.2對現(xiàn)場施施工工班組必必須進(jìn)進(jìn)行安全全技術(shù)術(shù)交底，增增強(qiáng)強(qiáng)班組安安全意意識和自自覺性性。12.3車輛進(jìn)出出工工地，應(yīng)應(yīng)由專專人負(fù)