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瀝青混凝土下面面層施工方方案一、計(jì)劃安排根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)結(jié)結(jié)的施工工工藝藝,按照照業(yè)主主經(jīng)理部部、總總監(jiān)辦、駐駐地地辦的要要求,我我項(xiàng)目部部瀝青青砼下面面層大大面積施施工用用的工、料料、機(jī)機(jī)組成已已協(xié)調(diào)調(diào)一致,具具備備開工條條件,計(jì)計(jì)劃()年()月()日進(jìn)行施施工工。二、要求我項(xiàng)目部將嚴(yán)格格格按照試試驗(yàn)段段所總結(jié)結(jié)的施施工工藝藝(包包括原材材料質(zhì)質(zhì)量控制制、下下承層的的清掃掃、瀝青青混合合料的拌拌合、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪、碾碾壓、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等等工藝)指指導(dǎo)導(dǎo)施工。在在以以后大面面積施施工中,我我們們將不斷斷總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不不斷斷完善工工藝,以以保證瀝瀝青砼砼下面層層的施施工質(zhì)量量。三、配合比組成成成設(shè)計(jì)1、1#拌合機(jī)機(jī)生產(chǎn)配配合比比①生產(chǎn)配合比組組組成為1#熱料倉(cāng):22##熱料倉(cāng):3#熱料倉(cāng):4#熱料倉(cāng)::礦礦粉=13:31:::26:26:4②最佳油石比選選選定為:3.9%%2、2#拌合機(jī)機(jī)生產(chǎn)配配合比比①生產(chǎn)配合比組組組成為:1#熱料倉(cāng):22##熱料倉(cāng):3#熱料倉(cāng):4#熱料倉(cāng)::礦礦粉=25:22:::23:26:4②最佳油石比選選選定為:3.9%%四、機(jī)構(gòu)及人員員員、機(jī)械械、試試驗(yàn)儀器器配備備1、管理機(jī)構(gòu)見見見附圖1。2、主要人員見見見附表1,主要機(jī)機(jī)械械、試驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)檢設(shè)備備見附附表2五、施工工藝一)工藝流程目標(biāo)配合比下承層檢測(cè)目標(biāo)配合比下承層檢測(cè)生產(chǎn)配合比調(diào)試生產(chǎn)配合比調(diào)試不合格試拌試鋪測(cè)量放樣試拌試鋪測(cè)量放樣試驗(yàn)檢測(cè)判斷試驗(yàn)檢測(cè)合格確定技術(shù)參數(shù)確定技術(shù)參數(shù)瀝青混合料的拌合瀝青混合料運(yùn)輸試驗(yàn)檢測(cè)大面積施工瀝青混合料的拌合瀝青混合料運(yùn)輸試驗(yàn)檢測(cè)大面積施工瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓路面成型試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)鉆芯取樣檢查驗(yàn)收二)施工工藝1、施工準(zhǔn)備1)對(duì)水穩(wěn)基層層層認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn),發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部不平平整段落落或松松散、坑坑槽等等病害及及時(shí)處處理。2)恢復(fù)中樁,每每20米放一個(gè)個(gè)中樁;復(fù)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)有有損壞或丟丟失的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)需及時(shí)時(shí)補(bǔ)上,一一般以每200m~300m一個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為宜,根根據(jù)中樁及及攤鋪寬度度劃出邊界界線以便控控制寬度。2、瀝青混凝土土土的拌合1)拌合準(zhǔn)備①瀝青拌合設(shè)備備備,具有防防止止環(huán)境污污染的的設(shè)備。②細(xì)集料和礦粉粉粉需保持干干燥燥、潔凈凈,需需有防護(hù)護(hù)設(shè)施施,防止止遭雨雨水淋濕濕。③瀝青采用導(dǎo)熱熱熱油加熱。④實(shí)驗(yàn)室向拌合合合組提供有有負(fù)負(fù)責(zé)人簽簽認(rèn)的的配合比比通知知單。⑤經(jīng)常檢查設(shè)備備備、儀表工工作作是否正正常。⑥要求對(duì)瀝青拌拌拌合站數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行采集集的計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)設(shè)備工工作正常常,計(jì)計(jì)算機(jī)能能夠適適時(shí)檢測(cè)測(cè)、自自動(dòng)處理理、顯顯示和打打印所所采集的的數(shù)據(jù)據(jù)。2)混合料拌合合合①擦作人員持證證證上崗,要要嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)規(guī)程工作作,要要明確崗崗位責(zé)責(zé)任。②拌合過(guò)程的主主主要要求::混混合料均均勻,顏顏色一致致,無(wú)無(wú)花白料料現(xiàn)象象,使瀝瀝青均均勻的裹裹覆礦礦物顆粒粒表面面。③拌合注意事項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng):A集料加熱溫度度度一般控制制在在160°°C—180°°C之間,瀝瀝青青加熱控控制在在155°°C—165°°C,每噸瀝瀝青青混合料料溫度度超過(guò)195°°C時(shí)混合料料予予以廢棄棄。B從進(jìn)料到出倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)綜合拌合合時(shí)時(shí)間控制制范圍圍45—50秒。其中中干干拌時(shí)間間控制制在5—8秒左右。以以以所有礦礦料顆顆粒全部部裹覆覆瀝青結(jié)結(jié)合料料為度。烘烘干干機(jī)了得得殘余余含水量量不得得大于1%。若礦料料潮潮濕,根根據(jù)需需要增加加干拌拌溫度。C混合料出倉(cāng)溫溫溫度視施工工時(shí)時(shí)氣溫、供供料料時(shí)間的的變化化(早、中中、晚晚、開工工與收收工)、攤攤鋪鋪溫度、運(yùn)運(yùn)距距及道路路狀況況等,一一般控控制范圍160—170°°C。D拌合后操作手手手及試驗(yàn)人人員員需及時(shí)時(shí)觀察察成品顏顏色、繼繼配大致致比例例、測(cè)量量溫度度拌合人人員不不得隨便便改變變配合比比。E拌合停機(jī)前用用用部分不含含礦礦料、瀝瀝青的的熱料進(jìn)進(jìn)行洗洗倉(cāng)。F將儀表控制盤盤盤顯示的計(jì)計(jì)量量用量與與油罐罐中實(shí)耗耗數(shù)字字進(jìn)行對(duì)對(duì)比,應(yīng)應(yīng)予以校校正。G工作人員及時(shí)時(shí)時(shí)需認(rèn)真完完整整作出運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄、生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程記錄錄、事事故記錄錄等。④質(zhì)量檢查A對(duì)拌合料外表表表進(jìn)行認(rèn)真真觀觀察如大大致配配合比、油油石石比、色色澤是是否離析析或者者結(jié)塊成成團(tuán)等等,觀察察結(jié)果果需及時(shí)時(shí)反饋饋相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人人員。B每半小時(shí)檢查查查一次加熱熱、出出倉(cāng)混合合料溫溫度,隨隨車填填好出廠廠單。C每工作日每臺(tái)臺(tái)臺(tái)拌合機(jī)不不少少于一次次測(cè)混混合料油油石比比密度、穩(wěn)穩(wěn)定定度、流流值、空空隙率和和飽和和度等指指標(biāo),并并做實(shí)驗(yàn)驗(yàn)記錄錄及臺(tái)帳帳。⑤協(xié)調(diào):拌合、試試試驗(yàn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋪鋪筑密切切聯(lián)系系,互通通信息息,每日日應(yīng)召召開協(xié)調(diào)調(diào)會(huì),提提出問題題,制制訂改進(jìn)進(jìn)措施施。3、混合料的運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸①混合料的運(yùn)輸輸輸考慮拌合合機(jī)機(jī)拌合能能力、運(yùn)運(yùn)輸距離離、道道路狀況況、車車輛頓為為合理理確定車車輛數(shù)數(shù)量。在在大面面積施工工中,計(jì)計(jì)劃用30輛運(yùn)輸車車。②自卸汽車保持持持車廂徹底底干干凈,涂涂防粘粘劑薄膜膜:柴柴油:水=1:3,但不應(yīng)應(yīng)有有多余的的防粘粘劑積存存車中中。③運(yùn)輸車必須進(jìn)進(jìn)進(jìn)行覆蓋,用用以保溫、防防雨、防環(huán)境境污染。運(yùn)輸輸車覆蓋的工工作在過(guò)磅前前完成,磅房房的工作人員員需對(duì)車輛是是否覆蓋進(jìn)行行監(jiān)督,如車車輛未進(jìn)行覆覆蓋就進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng),除除對(duì)駕駛員進(jìn)進(jìn)行處罰外,還還需對(duì)監(jiān)督的的相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行處罰。④混合料運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保證溫溫度度應(yīng)不低低于160°°C,對(duì)于已已經(jīng)經(jīng)離析、或或硬硬結(jié)成殼殼或殘殘留車內(nèi)內(nèi)的混混合料做做廢氣氣處理。4、混合料的攤攤攤鋪1)松鋪系數(shù)的的的確定:根根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段段的檢檢測(cè)結(jié)果果,將將采用的的松鋪鋪系數(shù)為1.2,在以后后大大面積施施工中中,我部部將會(huì)會(huì)不斷校校核,及及時(shí)調(diào)整整,以以便準(zhǔn)確確控制制標(biāo)高及及厚度度。2)根據(jù)結(jié)構(gòu)及及及位置,選選擇擇攤鋪方方式::為了確確保路路面平整整度、厚厚度,在在下面面層大面面積施施工中采采用浮浮動(dòng)基準(zhǔn)準(zhǔn)梁作作為找平平系統(tǒng)統(tǒng)控制施施工。為為了防止止橋頭頭跳車,橋橋兩兩側(cè)我部部采用用放鋼絲絲控制制。3)面層攤鋪采采采用兩臺(tái)ABG44223攤鋪機(jī)呈呈階階梯狀全全幅攤攤鋪。攤攤鋪時(shí)時(shí),將攤攤鋪機(jī)機(jī)置于施施工位位置,根根據(jù)攤攤鋪寬度度、松松鋪系數(shù)數(shù)調(diào)好好熨平板板寬度度,墊好好墊塊塊調(diào)試機(jī)機(jī)器,使使自動(dòng)找找平儀儀的傳感感器機(jī)機(jī)上標(biāo)尺尺與坡坡度一致致,并并用橫向向拉線線校核。4)攤鋪機(jī)開工工工前應(yīng)提前前0.5小時(shí)預(yù)熱熱熨熨平板不不低于于100°°C,并在攤攤鋪鋪機(jī)螺旋旋器將將熨平板板下充充滿混合合料后后,再次次校核核,以減減少誤誤差。5)攤鋪機(jī)起步步步速度和施施工工速度應(yīng)應(yīng)一致致,需連連續(xù)不不間斷的的攤鋪鋪,不得得隨意意變換攤攤鋪速速度。盡盡可能能減少中中途停停機(jī)再起起動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生的波波浪,做做到拌料料速度度與攤鋪鋪速度度一致。6)攤鋪過(guò)程中中中注意事項(xiàng)項(xiàng)::①汽車司機(jī)與攤攤攤鋪機(jī)手密密切切配合,避避免免車輛撞撞擊攤攤鋪機(jī),使使之之偏位,或或把把料卸出出機(jī)外外,卸料料車的的后輪距距攤鋪鋪機(jī)30cm左右時(shí)停停車車,當(dāng)攤攤鋪機(jī)機(jī)行進(jìn)接接觸時(shí)時(shí),汽車車起升升倒料。②連續(xù)供料。當(dāng)當(dāng)當(dāng)待料時(shí)不不將將機(jī)內(nèi)混混合料料攤完,保保證證料斗中中有足足夠的存存料,防防止送料料板外外露。因因故障障斗內(nèi)料料已結(jié)結(jié)塊,重重鋪時(shí)時(shí)需清除除。③操作手正確控控控制攤鋪邊邊線線和準(zhǔn)確確調(diào)整整熨平板板。④質(zhì)檢員經(jīng)常檢檢檢查松鋪厚厚度度,每10米檢查一一段段面,每每段面面不少于3點(diǎn),并做做好好記錄,及及時(shí)時(shí)反饋信信息給給操作手手;每每50米檢查橫橫坡坡一次,經(jīng)經(jīng)常常檢查平平整度度。⑤攤鋪中路面工工工密切注意意攤攤鋪動(dòng)向向,對(duì)對(duì)離析、擁?yè)戆?、波浪浪、邊邊角缺料料等,及及時(shí)清除除(包包括攤鋪鋪前)找找補(bǔ),并并對(duì)一一些機(jī)械械作業(yè)業(yè)有困難難的地地方進(jìn)行行處理理。⑥每天結(jié)束收工工工時(shí),禁止止在在已攤鋪鋪好在在路面上上用柴柴油清洗洗機(jī)械械。清洗洗機(jī)械械時(shí),下下面需需墊上塑塑料布布,以防防柴油油外漏,污污染染路面。⑦在施工中需加加加強(qiáng)前后臺(tái)臺(tái)的的聯(lián)系,避避免免信息傳傳遞不不及時(shí)造造成生生產(chǎn)損失失。5、接縫處理由于采用兩臺(tái)AAABG44233攤鋪機(jī)攤攤鋪鋪瀝青混混合料料,既要要認(rèn)真真處理好好橫縫縫,又要要處理理好縱縫縫。1)橫縫的處理理理橫縫對(duì)行車的舒舒舒適性影影響較較大,施施工時(shí)時(shí)要盡可可能地地減少橫橫接縫縫。①上下層的接縫縫縫錯(cuò)位不小小于于1m,采用垂垂直直平接縫縫。接接縫時(shí)應(yīng)應(yīng)用熱熱料加熱熱軟化化先鋪面面層。②每天碾壓完成成成之后,采采用用6m直尺測(cè)平平整整度,將將端部部平整度度、高高程不符符合要要求的瀝瀝青砼砼切除。③切成垂直的斷斷斷口上涂上上瀝瀝青,然然后將將攤鋪機(jī)機(jī)的熨熨平板落落在接接頭上,并并墊墊上虛鋪鋪板,攤攤鋪時(shí),先先用用熱料將將接頭頭預(yù)熱5分鐘后開開始始攤鋪。碾碾壓壓時(shí),用用一臺(tái)臺(tái)壓路機(jī)機(jī)從接接頭中心心處向向兩側(cè)逐逐漸斜斜壓,然然后做做橫向碾碾壓,碾碾壓時(shí),壓壓路路機(jī)位于于已壓壓實(shí)的混混合料料層上,深深入入新鋪層層寬度度15cm左右,然然后后每壓一一遍向向新鋪混混合料料移動(dòng)15—20cm直至全部部在在新鋪層層上為為止。碾碾壓過(guò)過(guò)程中要要不斷斷地用3米直尺檢檢測(cè)測(cè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)平整整度不合合格處處作局部部處理理。④接縫處理時(shí)不不不斷用3米尺檢查查平平整度。2)縱縫的處理理理由于瀝青混合料料料攤鋪采采用兩兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)并并排呈梯梯隊(duì)攤攤鋪,存存在熱熱接縱縫縫。為為了消除除熱接接縱縫,采采用用在后面面的攤攤鋪機(jī)上上掛一一個(gè)鐵鍬鍬,并并在鐵鍬鍬頭上上放一重重物,使使攤鋪機(jī)機(jī)拖著著鐵鍬沿沿著接接縫線行行走來(lái)來(lái)消除縱縱縫,在在縱縫痕痕跡比比較明顯顯處,用用人工灑灑補(bǔ)細(xì)細(xì)料來(lái)消消除縱縱縫。上上下兩兩層的縱縱縫不不能在同同一條條線上,需需錯(cuò)錯(cuò)開15cm以上。6、混合料碾壓壓壓1)4臺(tái)雙輪雙雙振光光輪壓路路機(jī)、2臺(tái)膠輪壓壓路路機(jī)組合合。2)壓實(shí)原則:::①碾壓方向有路路路面地處壓壓往往高處。②光輪壓路機(jī)碾碾碾壓時(shí),相相鄰鄰碾壓帶帶的重重疊寬度度為10—20cm。膠輪壓壓路路機(jī)碾壓壓時(shí),相相鄰碾壓壓帶的的重疊寬寬度為為1/3—1/2碾壓輪寬寬度度。③在碾壓過(guò)程中中中,不得再再新新鋪混合合料上上突然加加速、調(diào)調(diào)頭、左左右擺擺動(dòng)或突突然剎剎車。當(dāng)當(dāng)?shù)管囓嚮爻虝r(shí)時(shí)慢停停、慢起起步。④碾壓分初壓、復(fù)復(fù)復(fù)壓和終終壓,均均采用高高頻低低幅高溫溫碾壓壓。初壓壓緊跟跟攤鋪機(jī)機(jī)采用用一臺(tái)DD1110雙輪雙振振壓壓路機(jī)碾碾壓一一遍;復(fù)復(fù)壓緊緊接初壓壓采用用兩臺(tái)XP2660膠輪壓路路機(jī)機(jī)和兩臺(tái)CC5222雙輪雙振振壓壓路機(jī)各2遍;終壓壓緊緊跟復(fù)壓壓采用用一臺(tái)光光輪壓壓路機(jī)(DD1110)靜壓兩兩遍遍。初壓壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓三三個(gè)不同同程序序的壓實(shí)實(shí)段落落比前一一程序序后退5—8m,不在同同一一段面上上進(jìn)行行。初壓壓速度度宜控制制在3km//h左右,復(fù)復(fù)壓壓速度宜宜控制制在4km//h左右,終終壓壓速度宜宜控制制在5km//h左右。距距路路緣石5cm的瀝青砼砼上上面層,先先采采用膠輪輪壓路路機(jī)碾壓3遍,再用用小小型壓路路機(jī)碾碾壓2遍。⑤壓路機(jī)在改變變變進(jìn)退方向向時(shí)時(shí),在上上一個(gè)個(gè)碾壓段段落范范圍變化化,壓壓路機(jī)不不得在在熱鋪路路面上上急轉(zhuǎn)彎彎、急急停。⑥壓實(shí)過(guò)程中,設(shè)設(shè)設(shè)專人用3米直尺來(lái)來(lái)回回巡視檢檢查測(cè)測(cè)量路面面平整整度,發(fā)發(fā)現(xiàn)因因攤鋪機(jī)機(jī)停機(jī)機(jī)或壓路路機(jī)倒倒車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向造造成路面面搓板板或凸埂埂現(xiàn)象象及使用用壓路路機(jī)碾壓壓,消消除到滿滿足要要求。⑦碾壓終了的溫溫溫度不低于于90°C。六、施工階段的的的質(zhì)量管管理1、施工過(guò)程中中中瀝青混合合料料的檢測(cè)測(cè)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)瀝青混混凝土土混合料料的性性能進(jìn)行行抽樣樣檢測(cè),如如馬馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度度、流值值、空空隙率、飽飽和和度、殘殘留穩(wěn)穩(wěn)定度、瀝瀝青青用量、顆顆粒粒組成、施施工工溫度等等,看看是否符符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求求。2、基層驗(yàn)收要要要求1)底面層鋪筑筑筑前,路基基單單位進(jìn)行行了交交驗(yàn),并并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師簽簽認(rèn)合格格后方方可進(jìn)行行底面面層施工工。2)對(duì)不滿足上上上述要求的的部部位,經(jīng)經(jīng)路基基單位應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整修,合合格后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可后后方可可進(jìn)行下下一道道工序。3、瀝青混凝土土土底面層的的竣竣工驗(yàn)收收及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)瀝青砼底面面面層施工完完成成后,承承包商商先進(jìn)行行自檢檢,對(duì)不不合格格處進(jìn)行行整修修處理,隨隨后后將自檢檢結(jié)果果整理成成冊(cè),呈呈報(bào)總監(jiān)監(jiān)辦。2)瀝青混凝土土土面層竣工工驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見JTGFF80//1--200043)外觀表面應(yīng)平整密實(shí)實(shí)實(shí),無(wú)明明顯碾碾壓輪跡跡,不不應(yīng)有泛泛油、松松散、裂裂縫、粗粗細(xì)料集集中等等現(xiàn)象。搭搭接接處應(yīng)緊緊密、平平順,不不得有有積水現(xiàn)現(xiàn)象。七、文明施工管管管理1)項(xiàng)目經(jīng)理部部部及工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按照工工作制制度,合合力工工作,有有序施施工。2)場(chǎng)地規(guī)劃整整整齊,集料料按按規(guī)格隔隔離堆堆放,料料廠標(biāo)標(biāo)示明確確,保保持施工工場(chǎng)地地清潔衛(wèi)衛(wèi)生。3)提前疏通施施施工便道與與地地方道路路有沖沖突的地地段,做做到便道道暢通通,要做做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工車輛輛與其它它車輛輛的調(diào)度度,以以保證施施工順順利進(jìn)行行。4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安安安全管理,在在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置“六牌一圖”及單位名稱稱牌、工程概概況牌、警衛(wèi)衛(wèi)制度牌、安安全措施牌、安安全記錄牌、安安全質(zhì)量宣傳傳牌和現(xiàn)場(chǎng)總總平面圖。5)健全制度,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格管理理以確確保文明明施工工。6)職工對(duì)待工工工作要熱情情、投投入、對(duì)對(duì)人尊尊重、禮禮貌;;精神面面貌要要好。八、質(zhì)量保證措措措施1)我項(xiàng)目部建建建立健全的的質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度保保證體系系,項(xiàng)項(xiàng)目部成成立由由總工程程師、質(zhì)質(zhì)檢工程程師、實(shí)實(shí)驗(yàn)室主主任、測(cè)測(cè)量工程程師等等組成的的全面面質(zhì)量管管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組,負(fù)負(fù)責(zé)制定定整個(gè)個(gè)標(biāo)段工工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度規(guī)規(guī)劃、方方針、措措施,項(xiàng)項(xiàng)目部部下設(shè)質(zhì)質(zhì)檢部部、工程程部,配配專職質(zhì)質(zhì)檢工工程師2名、兼職職質(zhì)質(zhì)檢工程程師3名,具體體負(fù)負(fù)責(zé)傳達(dá)達(dá)、布布置、落落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目部的的有關(guān)關(guān)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度度方針政政策,并并檢查各各工段段質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度度實(shí)行情情況;;各工段段分別別設(shè)置質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度管理理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小小組,負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量量、進(jìn)度度的控控制和落落實(shí)。2)嚴(yán)格執(zhí)行“三三級(jí)報(bào)檢”制度。即“工地技術(shù)術(shù)人人員自檢→質(zhì)檢工程程師師抽檢→監(jiān)理工程程師師驗(yàn)收::的報(bào)報(bào)檢工序序。層層層落實(shí)實(shí)責(zé)任任制,恪恪盡職職守,誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)誰(shuí)簽字字。建建立質(zhì)量量過(guò)程程控制卡卡,每每道工序序、每每一環(huán)節(jié)節(jié)都有有責(zé)任人人簽字字并長(zhǎng)期期存檔檔。3)執(zhí)行技術(shù)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量交底制制度度,在分分項(xiàng)工工程開工工前,項(xiàng)項(xiàng)目組組組織施施工人員員進(jìn)行行施工圖圖紙、技技術(shù)方案案的學(xué)學(xué)習(xí),列列出關(guān)關(guān)鍵工程程的施施工點(diǎn)和和技術(shù)術(shù)要求并并逐級(jí)級(jí)交底。4)嚴(yán)把原材料料料檢驗(yàn)關(guān),各各種材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后按施工規(guī)規(guī)范抽樣檢驗(yàn)驗(yàn),杜絕不合合格材料用于于施工中。九、安全保證措措措施1、安全教育(1)黨政工團(tuán)團(tuán)齊齊抓共管,加加強(qiáng)安全教育育,提高職工工安全意識(shí)。(2)每周組織織施施工學(xué)習(xí)施施施工工序序、各各項(xiàng)工程程的安安全操作作規(guī)范范等常識(shí)識(shí)。(3)民工進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)之之前要進(jìn)行行行常規(guī)安安全操操作教育育,方方可上崗崗作業(yè)業(yè)。2、作業(yè)安全(1)本工序要要落落實(shí)安全防防防護(hù)措施施,開開工前做做好安安全技術(shù)術(shù)交底底工作,特特別別是機(jī)械械施工工的安全全工作作一定要要落實(shí)實(shí)到實(shí)處處。(2)用電安全全方方面,重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)注意發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)、配電電房、電電閘祥和和電纜纜接頭等等安全全薄弱環(huán)環(huán)節(jié)。(3)本分項(xiàng)工工程程易發(fā)生事事事故的地地方要要設(shè)置必必要的的防護(hù)裝裝置和和警告標(biāo)標(biāo)志。(4)必須建立立健健全各種機(jī)機(jī)機(jī)械操作作責(zé)任任制及交交接班班制度,并并加加強(qiáng)管理理,避避免失誤誤,確確保安全全生產(chǎn)產(chǎn)。(5)堅(jiān)持持證證上上崗,做好好好勞動(dòng)防防護(hù)工工

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