滲漏集水井及檢修集水井深井泵安裝現(xiàn)場施工方法

歡送共閱歡送共閱一、 簡 介猴子巖水電站地下廠房滲漏檢修排水系統(tǒng)深井排水泵房設(shè)置于地下廠房4#機(jī)組段與地下第一副廠房之間，該深井泵房內(nèi)共設(shè)置有滲漏排水深井泵34滲漏集水井深井泵主要用于建筑物的滲漏水，水輪機(jī)頂蓋排水，主軸密封水，蝸殼末端排水，主軸中心補(bǔ)氣排水，自動濾水器排污，水冷空壓機(jī)冷卻水等排水。檢修集水井深井泵主要用于機(jī)組檢修時排出壓力鋼管、蝸殼和尾水管內(nèi)的積水。深井泵安裝工作的主要工程量設(shè)備名稱滲漏排水泵

型號長軸深井泵

數(shù)量 規(guī)格Q=10m3/h,H=69m,3臺 N=315kW,U=AC10.0KVr50Hz軟啟Q=1200m3/h,H=69m,檢修排水泵 長軸深井泵 4臺潛水排污泵 移動式潛水排污泵 2臺

N=315kW,U=AC10.0KVr50Hz軟啟Q=60m3/h,H=60m,N=22kW,U=AC380Vr50Hz深井泵安裝說明書。CD164SG-51-1(3)。CD164SG-51-1(4)。CD164SG-51-12。水利水電建設(shè)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)SDJ275。風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50275-2023。水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8564。1深井泵安裝1.1深井泵安裝流程集水井除渣、清

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泵施工方案淤、排解積水

1.2.1設(shè)備吊裝、倒運根底墊板等埋設(shè)檢查深井泵設(shè)備按供貨狀態(tài)以箱件或捆裝件形式裝以同樣方式先揚水管、工作輪等搬運、檢查、

工器具材預(yù)備350t+350t管輪#350t組裝揚水管分件依次吊入安16t〔整安裝旁〕，將需要使用泵座清掃檢查4#機(jī)組與地下廠房的橋面上，再利泵座、揚水管、泵軸電動機(jī)清掃、檢用集水井電動葫蘆將設(shè)備吊入集水、安裝。電動機(jī)聯(lián)結(jié)

設(shè)備安葉輪、泵體間隙調(diào)整〔1〕10t密封潤滑水安裝 輸水管及附件安裝備就位、吊裝。井線試收和地腳螺栓后，澆筑二期混凝土。、隨設(shè)備到貨的安裝專用工具?！不蚍ㄌm止口結(jié)合面〔位移符合廠家要求。用專用扳手旋出軸承支架。用鋼絲刷、扁鏟、細(xì)銼刀等工具清掃揚水管、管聯(lián)器、軸承支架、傳動軸、聯(lián)軸器的聯(lián)接面和螺紋的毛刺、銹和污垢，螺紋用手可以擰入，但不應(yīng)有軸向和徑向竄動。傳動軸應(yīng)檢查平直度并符合設(shè)計要求。深井泵設(shè)備的正式安裝：將濾網(wǎng)安裝在工作部件葉輪的下端，安裝濾網(wǎng)前需檢查葉輪底端注油孔有無松動，如有松動需擰緊注油孔后，再安裝濾網(wǎng)。將短管安裝在工作部件葉輪等的上端，用夾板夾住短管，用電動葫蘆吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，撤除電動葫蘆起吊裝置。用夾板夾住短揚水管的上端將其吊入井內(nèi)，將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊，然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)，與揚水管的斷面嚴(yán)密接觸。安裝聯(lián)軸器與傳動軸〔聯(lián)接時螺紋應(yīng)涂少量黃油〕使兩軸端在聯(lián)軸器的排氣孔處接觸并緊固，然后擰緊聯(lián)軸器，當(dāng)揚水管與工作部件的短管對正后用螺栓聯(lián)接，將揚水管與泵體聯(lián)成整體。，撤除泵體短管上的夾具，然后下落設(shè)備使短揚水管上的夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，撤除電動葫蘆起吊裝置。按上述方法依次吊裝其余各節(jié)揚水管。揚水管、傳動軸安裝留意事項：在安裝過程中，應(yīng)留意觀看裝好的泵軸是否處于揚水管中間。假設(shè)傳動軸偏斜不在揚水管中間，應(yīng)將軸吊起少許并旋轉(zhuǎn)180°，然后落下，此時假設(shè)傳動軸偏斜方向轉(zhuǎn)變，即說明軸已彎曲，應(yīng)進(jìn)展傳動軸調(diào)校；假設(shè)偏斜方向不變，說明揚水管不直，應(yīng)把揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平坦、有無雜物，排解后重安裝。軸承支架每次安裝完成后，應(yīng)測量軸端面與支架部件平面的距離，每組揚水管軸承支架與轉(zhuǎn)動軸端面距離應(yīng)測量一次，假設(shè)相差較多應(yīng)停頓安裝并查找問題的緣由。。先將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起，吊起泵座部件置于井口上方，使電機(jī)軸穿過泵座中間的填料箱孔，將短管與放在井口上的揚水管連接好。泵座和揚水管連接好后，利用泵座上的調(diào)整螺母初步調(diào)整水泵的提升量使之符合廠家說明書要求〔約8m泵的出水流量符合設(shè)計要求。取去揚水管上端夾板和支承方木，使泵座落在根底上并對正井孔中心，用框式水平儀測量泵座水平應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，否則在泵座和根底板間加薄鐵皮進(jìn)展調(diào)整，并對稱均勻擰緊地腳螺栓，復(fù)查泵座水平應(yīng)符合要求后，澆筑二期混凝土，待其到養(yǎng)護(hù)期后將泵座移開進(jìn)展下道工序，進(jìn)展深井泵電動機(jī)的安裝。撤除電機(jī)上端的防雨帽。吊裝電動機(jī)，使電機(jī)軸穿過安裝在機(jī)座上的聯(lián)軸器，用螺栓將電機(jī)擰緊在泵座上。，保證完全對中后，擰緊安裝螺栓，并進(jìn)展電機(jī)轉(zhuǎn)向的校正。安裝電機(jī)上端的傳動盤和傳動鍵，按設(shè)計圖向電機(jī)各潤滑箱注油。安裝電機(jī)防雨帽，接通電源。2電氣設(shè)備安裝電纜進(jìn)出盤柜應(yīng)排列整齊、編號正確、清楚、結(jié)實，鎧裝電纜應(yīng)在進(jìn)盤后切斷鋼帶、在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線進(jìn)展牢靠接地。電纜的屏蔽層按設(shè)計要求應(yīng)牢靠接地。電纜芯線應(yīng)標(biāo)明電纜編號、回路號、端子號，字跡清楚，不褪色。芯線標(biāo)識管應(yīng)與線徑匹配，長度全都，標(biāo)識內(nèi)容與設(shè)計圖紙全都。電纜備用芯也應(yīng)標(biāo)識，以便利查找。電纜芯線用接線鼻子壓接時，導(dǎo)線與鼻子壓接應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密、接觸良好。其線號承受專用電纜線號印機(jī)打印，字跡清楚長久。盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭。盤柜內(nèi)設(shè)備間連線無“T”接。電纜接線時，其芯線應(yīng)留有適當(dāng)裕度，以便修改。電纜插接位置正確，接觸嚴(yán)密、牢靠，插接端子完好無損。強(qiáng)弱電端子要分開布置；正負(fù)電源之間以及常常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間要用空端子隔開。端子接線，原則上每個端子每側(cè)只接一根導(dǎo)線，端子接線壓接應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密，假設(shè)接線鼻子帶有護(hù)套，嚴(yán)禁將端子壓接在護(hù)套上。依據(jù)設(shè)計圖紙查核配線的準(zhǔn)確性，檢查各設(shè)備間的連接應(yīng)正確，測試二次1MΩ10MΩ以上，不接地直流回路對地＞1MΩ；各電機(jī)絕緣符合廠家設(shè)計要求。對安裝就位的各類設(shè)備進(jìn)展設(shè)備外觀全面檢查，接地符合要求?；匮b拆卸的元器件，恢復(fù)邊盤底盤，對盤柜及管口進(jìn)展牢靠封堵，按要求進(jìn)展防火封堵處理。3深井泵安裝留意事項吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其他硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其他臟污。凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時必需均勻的涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。傳動軸用聯(lián)軸器連接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面嚴(yán)密接觸，其接觸面應(yīng)位于連軸器的中部。放松圈、鎖緊環(huán)等其他螺紋聯(lián)接部位肯定要旋緊。每根揚水管安裝完后未安裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，假設(shè)偏斜較大時，應(yīng)查找緣由，或更換揚水管、傳動軸來保證。3-5度變化很顯著時，應(yīng)查明緣由，進(jìn)展調(diào)整。裝配完畢后，所剩下的零件和工具，應(yīng)妥當(dāng)保管切勿喪失。1啟動前的預(yù)備水泵轉(zhuǎn)動局部提升量的調(diào)整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使傳動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整提升量的目的是消退這一影響，保證泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機(jī)軸上的調(diào)整螺母將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷向逆時針方向轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動由沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母24圈〔約48m。投入運行之前，串量應(yīng)從調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。預(yù)潤在水泵啟動之前，必需從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清水潤滑和沖洗橡膠5停頓供水。檢查檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向是：從電機(jī)向下看，應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)；其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向想吻合；電機(jī)中潤滑油或油脂是否按規(guī)灌注完畢；電器局部是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開啟一點，即可啟動水泵。運轉(zhuǎn)4加強(qiáng)維護(hù)，留意觀看，消滅下面任何一種現(xiàn)象時都應(yīng)停機(jī)檢查。電流表波動較大或電流超過額定值時；水泵有過度的搖擺時；95401000測溫，B80K，F(xiàn)105K；水泵、電動機(jī)有特別現(xiàn)象時；試運轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機(jī)檢查，假設(shè)無特別現(xiàn)象，即可投入正常使用。停機(jī)當(dāng)水中含沙較多或水較混濁時，停車后應(yīng)馬上從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清水沖洗橡膠軸承。停車后不能馬上再次啟動水泵，防止電機(jī)溫升過高和水流產(chǎn)生沖擊，再次30六、資源投入1施工人員配置2施工設(shè)備配置2施工設(shè)備配置2123456789工種數(shù)量工種數(shù)量施工隊長1電焊工2主管技術(shù)員1電工3機(jī)械工2起重工2專職安全員1關(guān)心工6合計18設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量溝通電焊機(jī)2氧割器具1手拉葫蘆5t6鋼絲繩及相關(guān)吊具2水準(zhǔn)儀1鋼卷尺20m、5m2鋼絲繩Ф1450m載重汽車5t1常用工器具假設(shè)干七、質(zhì)量掌握1施工預(yù)備的檢查鋼材、電焊條等主要材料必需具有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)需符合技術(shù)要求，不合格的材料不允許使用。測量掌握網(wǎng)點必需到達(dá)規(guī)定的精度要求。全部測量、計量工具應(yīng)滿足施工精度要求，且經(jīng)鑒定合格后才能使用。2安裝檢查在深井泵的安裝施工過程中，實行內(nèi)部“質(zhì)量三檢”制度，對全部檢測尺寸以及焊接質(zhì)量進(jìn)展全面檢查。安裝質(zhì)量自檢合格后，檢測結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯項檢查工程

表3 深井泵安裝質(zhì)量掌握表允許偏差〔mm〕

檢驗方法次 合格 優(yōu)良葉輪軸向串動泵軸提升量葉輪軸向間隙各級葉輪與密封環(huán)間隙葉輪與導(dǎo)水殼間隙

6～8符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定

鋼板尺檢查用壓鉛法或塞尺檢查鋼板尺檢查游標(biāo)卡尺檢查鋼板尺檢查泵軸伸出長度泵軸與電動機(jī)軸線偏心泵軸與電動機(jī)軸線傾斜泵座水平度

≤20.150.50/10000.10/1000

≤10.100.20/10000.08/1000

擰緊出水殼后檢查檢查鋼板尺、百分表檢查水平儀檢查深井水泵運行試驗

水泵進(jìn)出口壓力流量和水泵機(jī)組軸承 按制造廠家技術(shù)文件求溫升振動密封漏水量等符合設(shè)計要求。 試驗、檢查項次檢查工程允許偏差〔mm項次檢查工程允許偏差〔mm〕合格優(yōu)良檢驗方法1潛水泵安裝符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定2潛水泵運行試驗水泵出口壓力、流量符合設(shè)計要求。水平儀檢查按制造廠家技術(shù)文件要求試驗、檢查八、安全及文明施工保證措施施工中必需堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，堅持執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策。施工人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的安全施工職責(zé)。在施工班組配備安檢員，負(fù)責(zé)施工班組認(rèn)真組織每周一次的安全日活動，并做好記錄。對油漆、氧氣、乙炔等化工危急材料的運輸及保管制定相應(yīng)的規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕事故發(fā)生。設(shè)備倒運作業(yè)的車輛都必需遵守有關(guān)機(jī)動車輛安全治理與施工安全規(guī)定，運輸過程中必需派專人監(jiān)控。施工現(xiàn)場配備消防設(shè)施與器材的安全需符合消防規(guī)定，并配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。加強(qiáng)用電治理，供用電設(shè)施要有牢靠的安全的接地裝置。吊裝前依據(jù)重量和尺寸參數(shù)，選用的吊裝設(shè)施應(yīng)合理布置并經(jīng)計算，保證足夠的安全系數(shù)。吊裝過程中，應(yīng)專人指揮，整個過程應(yīng)緩慢進(jìn)展，在不同部位有專人監(jiān)護(hù)，保證設(shè)備平穩(wěn)吊裝，不與四周物體碰撞，確保設(shè)備吊裝安全。吊裝就位后，在確認(rèn)部件已落實或已牢靠固定后，才允許摘鉤?，F(xiàn)場深井泵房段臨空邊設(shè)置臨時欄桿并掛安全警示牌，防止墜落。九、職業(yè)安康與環(huán)境保護(hù)措施〔1〕高空作業(yè)等格外規(guī)性的施工作業(yè)，要對治理人員、操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進(jìn)展合格審查?！?〕使用風(fēng)機(jī)進(jìn)展空氣流通，削減地下廠房的粉塵等?！?〕施工作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)施工作業(yè)面粉塵狀況，配戴防護(hù)口罩及面具等?！?〕生產(chǎn)垃圾堆放在指定位置，并專人收集，不得隨便丟棄，主要包括：電纜外皮廢棄機(jī)油等?！?〕明確施工治理，由施工班組全面負(fù)責(zé)各施工面的衛(wèi)生?！?〕認(rèn)真貫徹國家在環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)章制度和要求。55：危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容損害類別產(chǎn)生的緣由觸電照明燈具使用不當(dāng)、用電電線漏電等1施工預(yù)備高處墜落作業(yè)時攀爬或行走不當(dāng)起重?fù)p害操作、指揮人員失誤，捆綁方式不當(dāng)，繩索、吊具、設(shè)備缺陷或選擇錯誤等。物體打擊工器具擺放和使用不當(dāng)產(chǎn)生的危害觸電來自照明、用電電線漏電產(chǎn)生的危害2揚水管安裝火災(zāi)來自焊接火花造成工作平臺竹跳板失火起重?fù)p害操作、指揮人員失誤，捆綁方式不當(dāng)，繩索、吊具、設(shè)備缺陷或選擇錯誤等。高處墜落高處作業(yè)正確系帶安全帶物體打擊工器具擺放和使用不當(dāng)產(chǎn)生的危害3電機(jī)安裝觸電來自用電電線漏電產(chǎn)生的危害機(jī)械損害工器具等使用不當(dāng)帶來的危害物體打擊工器具擺放不當(dāng)產(chǎn)生的危害4水泵試運轉(zhuǎn)觸電來自用電電線漏電產(chǎn)生的危害機(jī)械損害施工人員距離轉(zhuǎn)動部件距離較近造成的損害6：危急源掌握序序號作業(yè)過程〔步驟〕危急因素可導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價風(fēng)險等級掌握措施使用經(jīng)過安全檢查的鋼絲繩1、安排有閱歷人員負(fù)責(zé)；2、加強(qiáng)對起重工器具的檢查。1、加強(qiáng)現(xiàn)場治理；2、做好防滾動措施。位較近或1、加強(qiáng)現(xiàn)場治理；2械運轉(zhuǎn)。漏電5電焊作業(yè)焊渣飛濺火災(zāi)及人員傷亡一般風(fēng)險21、操作人員佩戴防護(hù)用具，穿防護(hù)服；2、定期對工具進(jìn)展檢查、維護(hù)。1、操作人員佩戴防護(hù)用具；2強(qiáng)易