鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝及安裝方案

1010/1210頁12頁鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝及安裝方案鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作工藝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鍍鋅鋼板的風(fēng)管制作。施工預(yù)備材料要求及主要機(jī)具所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作鍍鋅鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。鍍鋅鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 表4-1圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長鍍鋅鋼板厚度(mm)(mm)100～5001.2560～11201.21250～20231.22500～40001.2痕、刮傷、銹斑和凹坑等缺陷。液壓鉗、釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氬弧焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及鍍鋅鋼板板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃線圓規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。作業(yè)條件：集中加工應(yīng)具有寬闊、光明、干凈、地面平坦、不潮濕的廠房。現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及構(gòu)造結(jié)實的設(shè)施。作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的根本機(jī)具、設(shè)施及電源和牢靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。操作工藝工藝流程：開放下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型→方法蘭下料→焊接→打眼沖孔注：無設(shè)計要求時，鍍鋅鋼板風(fēng)管成品不再行噴漆處理。劃線的根本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。開放方法宜承受平行線法、放射線法和三角線法。依據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何外形和規(guī)格、分別進(jìn)展劃線開放。板材剪切必需進(jìn)展下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線外形用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)展剪切。調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震驚剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離5cm，用力均勻適當(dāng)。板材下料后在軋口之前，必需用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)展倒角工作。倒角外形。本項工程的鍍鋅鋼板風(fēng)管均承受全程自動氬弧焊連接方法。1.2mm厚的鍍鋅鋼板可以到達(dá)自動氬弧的焊接界限，焊縫形式應(yīng)依據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，本工程主要承受縱向直縫焊接。焊接好后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)相互協(xié)作并與折方機(jī)保持肯定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。法蘭加工：矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根鍍鋅鋼板角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如承受8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但300mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)展焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭 表4-2矩形風(fēng)管大邊長(mm)≤630800～12501600～25003000～4000注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

法蘭用料規(guī)格(mm)30×330×440×450×5矩形風(fēng)管的用途是主要用于廚房的排油煙，風(fēng)管內(nèi)壁不允許消滅凹痕和楞筋，故單段風(fēng)管長度不宜超過1200mm，對超過1200mm的管承受連續(xù)氬弧焊連接；與角鋼法蘭連接時，壁厚為1.2mm的鍍鋅鋼板風(fēng)管可承受翻邊點焊，點焊時法蘭與管壁外外表貼合；平面風(fēng)管段如承受1200mmD4001.5mmΦ500，承受石棉密封墊片，從風(fēng)管內(nèi)壁穿出M8*30緊固螺栓，螺栓應(yīng)于內(nèi)壁滿焊固100mm。翻邊應(yīng)平坦，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)消滅豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的挨次寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量和觀看檢查。風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必需錯開。檢驗方法：觀看檢查。根本工程：外表凹凸不大于5mm緊貼法蘭。檢驗方法：拉線、尺量和觀看檢查。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接應(yīng)結(jié)實，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀看檢查。風(fēng)管加固應(yīng)結(jié)實牢靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗方法：觀看和手扳方法檢查。鍍鋅鋼板風(fēng)管外表應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。檢驗方法：觀看檢查。允許偏差工程風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 表4-3項次項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1矩形法蘭兩對角線之差法蘭焊縫對接處的平坦度0-5尺量檢查20-2尺量檢查30-1尺量檢查成品保護(hù)要保持鋼板外表光滑干凈，鍍鋅鋼板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷外表。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)實行防雨、雪措施、削減生銹現(xiàn)象。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平坦，無積水，寬闊的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。應(yīng)留意的質(zhì)量問題的質(zhì)量問題和防止措施參照表4-4。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施 表4-4序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1風(fēng)管法蘭連接不方2法蘭翻邊四角漏風(fēng)用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應(yīng)消滅豁口3風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形矩形彎頭角度不準(zhǔn)確按《標(biāo)準(zhǔn)》選用鋼板厚度4正確開放下料預(yù)檢工程檢查記錄單。金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表。安裝方案一、適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑工作壓力不大于5Kpa的通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道及配件安裝工程二、施工預(yù)備：安裝現(xiàn)場的清理檢查：安裝部位的障礙物應(yīng)清理，地面無雜物。土建供給的標(biāo)高基準(zhǔn)已畫好，經(jīng)核對無誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題提前解決。風(fēng)管垂直運輸:風(fēng)管的垂直運輸擬承受土建的外用運料升降機(jī)，升降機(jī)的使用方式和時間要遵循現(xiàn)場經(jīng)理部的統(tǒng)一安排，并遵守操作規(guī)程。風(fēng)管及材料的檢查:風(fēng)管運抵現(xiàn)場后，要逐件進(jìn)展檢查，覺察有法蘭變形或密封膠開裂者要馬上修補(bǔ)，經(jīng)完全修復(fù)前方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)批準(zhǔn)前方可安裝。施工用工具設(shè)備的檢查:施工用電由專業(yè)電工配設(shè)，要確保接線正確，漏電保護(hù)裝置靈敏牢靠。電鉆、電錘等工具要完好，梯子、架子要結(jié)實牢靠。三、操作工藝：風(fēng)管及部件安裝工藝流程：確定標(biāo)確定標(biāo)制作吊設(shè)置吊安裝吊風(fēng)管風(fēng)管排風(fēng)管連安裝就位找正找檢驗面并不肯定就是成形地面，因此，必需以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線來確定標(biāo)高，切不行將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。制作吊架：風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，依據(jù)系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)展調(diào)直，不能消滅扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣-乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)依據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭焊接結(jié)實。將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。4.設(shè)置吊點：依據(jù)工程的特點，承受膨脹螺栓法。吊點的位置依據(jù)風(fēng)管中心線對稱設(shè)置，間距按下表選取。矩形風(fēng)管長邊或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)垂直風(fēng)管間距企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)最少≤400mm不大于不大于4m3m不大于不大于4m2＞400mm、≤1000mm不大于不大于3m2.5m不大于 不大于3.5m 3m2＞1000mm不大于不大于2m2m不大于不大于2m2準(zhǔn)3.5m2m(2)安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必需格外結(jié)實。(3)對于預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低樓板上做有紅色油漆標(biāo)記。設(shè)置吊準(zhǔn)3.5m2m安裝吊架：將吊桿安在所設(shè)吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿6cm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補(bǔ)漆。風(fēng)管連接：風(fēng)管連接為角鋼法蘭連接。(1)墊法蘭墊料：3mm②擦拭掉法蘭外表的異物和積水，使法蘭外表枯燥。長度，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。留意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)承受梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。(2)連接法蘭：角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時，按規(guī)定要求墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，臨時不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時要留意所有螺母應(yīng)在同側(cè)。緊螺栓時應(yīng)沿對角線接十字穿插法逐步均勻地擰緊。風(fēng)管安裝：豎井內(nèi)立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時要承受不同的方法立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重，支架形式如圖所示。水平風(fēng)管安裝時要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點要依據(jù)現(xiàn)場狀況敏捷確定。①風(fēng)管接長吊裝。依據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在地面將風(fēng)管接長至10～20m左右，用麻繩捆綁結(jié)實，用倒鏈將其升至吊架上，把全部的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開繩扣。起吊時要留意，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時，應(yīng)停下來進(jìn)展檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題前方可連續(xù)起吊。手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。部件安裝：在風(fēng)管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)整閥、放火閥、止回閥和消聲裝。鉆眼，然后進(jìn)展安裝。調(diào)整閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)整手柄要安在易于操作的位置。放火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。不行混用。折板消聲器串聯(lián)時，要留意其方向，確保氣流順暢。最終將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進(jìn)展制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。四、成品保護(hù)：運抵現(xiàn)場的風(fēng)管應(yīng)有妥當(dāng)?shù)拇娣盼恢?，露天堆放?yīng)有防雨措施。未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進(jìn)入。刷油漆和涂料時要實行措施防止污染風(fēng)管尤其不得污染螺栓 以免影響拆卸。在穿插作業(yè)的場合，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。五、安全措施：對施工人員準(zhǔn)時在進(jìn)場施工前進(jìn)展安全培訓(xùn)教育，并做好記錄，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場編制的專項安全技術(shù)措施。對焊工、電工安全技術(shù)較強(qiáng)的工種，做到持證上崗，確保安全施工。安裝操作時必需留意安全，進(jìn)入現(xiàn)場帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，揮，違章作業(yè)；施工現(xiàn)場用火必需開引火證，設(shè)專人看火，配置消防器材，去除操作點周圍的易燃物，施工用電必需由電工拉接，嚴(yán)禁非電工拉、接電源，電動機(jī)具要有漏電保護(hù)裝置，并常常檢查機(jī)具有無隱患，嚴(yán)禁機(jī)具帶病運行；按操作工序施工，不顛倒工序，操作完畢進(jìn)展自檢，合格后做好記錄，變更要辦理洽商，無洽商嚴(yán)禁隨便改動；高空作業(yè)時必需栓好安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，嚴(yán)禁上下拋擲傳遞工具和材料。施工使用梯子時應(yīng)先進(jìn)展外觀檢查，確認(rèn)堅實無損傷方能使用。每個施工人員都應(yīng)養(yǎng)成文明施工的良好習(xí)慣，工程完工和下班時，都要對施工現(xiàn)場進(jìn)展清掃整理，切實做到工完場