角接觸軸承安裝方法

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資料下載可編輯FAGNSKNTNKOYONACHIIJK單列角接觸軸承FAG密主軸承系列QJ:四接觸球承

雙列角接觸軸承NSK密軸承列推力角接觸軸承角觸軸可同時承徑向負荷軸向負荷可以承受純軸向負荷，限轉(zhuǎn)速較高該軸承承受軸向荷的能力接觸角決接觸大承受軸向負的能力高觸α的定義為，徑向平面上接滾球和道觸點的與一條同軸承軸垂直的線之間的角。單列角接觸軸承有以幾種結(jié)構(gòu)式：（1）分離型接觸球軸這種軸承的號為S70000，其圈滾道邊沒鎖口，可與內(nèi)圈、持架、綱球組件分離，因而可以分別裝。這類為內(nèi)徑小10mm的微型承，用于螺轉(zhuǎn)子、電動機等對動平衡、噪聲、振動穩(wěn)定性都較高要求裝置中。（2）非分離角接觸球承這類軸承的圈溝道有口，所以套圈不能分離。按接觸角分為三種①接觸角α=40°，適用于承受較大的向載荷；②接觸角α=25°，多用于精密主軸軸；專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯③接觸角α=15°多用于較尺寸精密軸承。（3）成對配的角接觸軸承成對配置的接觸球軸用于同時受徑向載荷與軸向載荷的場合以承受純向載荷和一方向的軸載荷。此軸承由生廠按一定的預載荷要求，選配組合對，提供用戶使用當軸承安裝機器上緊后完全消了軸承中的游隙并使圈和綱球處預緊狀態(tài)因而提高了組合軸的鋼性。單角觸軸以徑向荷為主的、軸向聯(lián)負荷，也可承受純徑向負荷，除串聯(lián)式配置外，其他兩置均可承任一方向軸向負荷。在承受徑向負荷時，會起附加軸力。因此般需成對使做任意配的軸承組成對安裝的承按其外圈不同端面的合分為：背對配、對配、聯(lián)置（稱O配、型置T型置種類：背對背配置

面對面配置

串聯(lián)配置O型配置X型置

T型配置①背對背配，后置代為DB（如70000/DB），背對背對的軸承載荷線向軸承軸分開?？沙惺茏饔糜趥€方向上軸向載荷但每個方向上載荷只能由一個軸承承背背安裝的承提供剛性對較高的承配置，且可承受傾覆力矩。②面對面配，后置代為DF（如70000/DF），面對面對的軸承載荷線向軸承軸匯合?？沙惺茏饔糜趥€方向上軸向載荷但每個方向上載荷只能由一個軸承承這配置不如對背配對的性高，而不太適合受傾覆力矩。這種配置的剛性和承傾覆力矩能力不如DB配置形式軸承可承雙向軸向荷；③串聯(lián)配置后置代號DT（如70000/DT）串聯(lián)配時，載荷平行，徑向和軸向載荷由軸承均勻分擔是軸承組只承受作用于一個方向上的軸向載荷如果軸向載作用于相方向或如果復合載荷就必須增一個相對串聯(lián)配對軸承調(diào)節(jié)的第三軸承這種配置可在同一支承處聯(lián)三個或個軸承但能承受單方向的軸向載荷通常為了平衡限制軸的向位移，另支承處需裝能承受一方向軸向載荷的軸承。此外，還有種可供任配對的單角接觸球軸承。這種軸承經(jīng)特殊加，可以兩背靠背個面對面或個串聯(lián)等意方式組，配對組合的軸向間隙可根據(jù)需要擇，后置號CA表示軸向間隙較，表示軸向間隙適中CC表示軸向間隙較大。萬能配對的承，也可使用要求置成有預過盈的軸承，并以后置代GAGBGC表。表示配對后較小的預盈；GB表示配對后中等預過；GC示配對后有較大的預過盈。專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。對于多級離心泵來說一般出口壓力遠大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢？多級泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般是在葉輪上開平衡孔，當然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定，所以在設計的時候，會設計30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多級泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因為它可以用來承受如圖所示在角接觸球軸承背靠安裝時要兩軸承之間添加墊圈嗎？如果需要是如②所示還是③所示那樣添加？為角接觸軸承加墊圈是給軸承施加預緊的一種方法目的是提高軸承的剛性使軸承實現(xiàn)理想的游隙。一般軸承出廠前已經(jīng)是帶預緊的軸承了，通過外部構(gòu)建施加預緊比較少見。圖3是提高背對背軸承預緊力的正確方式不過要詳細查軸承的預緊參數(shù)根據(jù)參數(shù)加工合適的墊圈。普通軸承施加預緊還要計算軸承的內(nèi)部游隙。角觸軸承什要成安單列向心角接觸球軸承，只能承受單個方向的軸向力。有的場合為了能夠承受雙向軸向力，需要至少兩列軸承組合來實現(xiàn)此目的者是要提高軸向單個方向的承載要至少兩列軸承串聯(lián)組合。角觸承如選背靠還面對一般兩種都可以.拆方便是重要的要考慮的一方另外對于有的軸較長行溫較大的，可以考“背對背安“面對面安軸上零件定位不恰當?shù)脑捿S受熱伸長時軸承游隙變小，有可能造成頂死.安背背軸時需要軸的內(nèi)圈頂牢？內(nèi)圈壓緊，外圈也要壓緊，就可以了。過盈定位精度高，不過盈極限轉(zhuǎn)速高，需要什么量就看工況了。注意啊，否則軸承會燒毀，或者精度達不到要求。高速精密角接觸球軸承安裝方法專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速低升低振動和一定的使用壽命作高速電主軸的支承件成對安裝使用是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。主要技術指標：1.軸承精度指標：超過級度2.高速性能指標：dmN值1.3~1.8x106/min3.使用壽命平均)：高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系，應注意以下事項：1.軸承安裝應在無塵凈的房間內(nèi)進行軸要經(jīng)過精心選配承隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1um以下;2.軸承安裝前應清洗干凈洗內(nèi)圈斜坡朝上感應靈活停滯感干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧;3.軸承安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲;4.軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超過65%長期保管應定期防銹。高速精密角觸球軸承裝應注意主要技術指：1.軸承精指標：超過GB/307.1-94P4級度2.高性能指標dmN值1.3~1.8x/min3.使壽命（平＞h高速精密角觸球軸承用壽命與裝有很大關系，應注意以下事項：1.軸安裝應在塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過精心選配軸承用隔要經(jīng)過研，在保持內(nèi)外圈圈等高的提下，隔平行度應控制在1um以下；2.軸安裝前應洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應靈活，停滯感，干后，放規(guī)定量油脂，如油霧潤滑放入少量油霧油；3.軸安裝應采專門工具，受力均勻，嚴禁敲打；4.軸存放應清通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超過65%長期保管定期防銹圓錐滾子軸承、水軸連軸承安裝一、承的安裝：軸的安裝必須干燥清的環(huán)境條下進行安前應仔細檢查軸和外殼的配合表凸肩端面槽和連接表面的加工質(zhì)量所有配連接表面必仔細清洗除去毛刺，鑄未加工表必須除凈砂。軸承安裝前先用汽油煤油清洗凈，干燥后使用，并保證良好潤滑軸承一般用脂潤滑也可采用油滑。采用潤滑時，選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓性能優(yōu)越潤滑脂?；畛淞枯S承及軸箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐子軸承和泵軸連軸承填充好潤脂，用戶直接使用，不可再進行清洗。專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯軸承安裝時須在套圈面的圓周施加均等的壓力將套壓入不得鎯頭等工直接敲擊軸承端面以免損傷承。在過量較小的情況下，可在常溫下用套壓住軸承圈端面，用鎯頭敲打筒，通過筒將套圈衡地壓入。如果大批量安裝時，可用液壓機壓入時，保證外圈端與外殼臺端面，內(nèi)端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有隙。當過盈量較時，可采油浴加熱感應器加熱軸承方法來安裝，加熱度范圍為80℃℃，最高不能超℃。時，應用母或其它當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷后寬度方收縮而使套與軸肩之產(chǎn)生間隙單列圓錐滾軸承安裝后應進行隙的調(diào)整隙應根不同的使用況和配合過盈量大小而具體確必要應進行試驗定雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承出廠時已整好游隙，安裝不必再調(diào)。軸承安裝后進行旋轉(zhuǎn)驗，首先于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便動力進行負荷速運轉(zhuǎn)，然后運轉(zhuǎn)情況步提高旋速度及負荷，并檢測噪音、振動及升，發(fā)現(xiàn)常，應停運轉(zhuǎn)并檢查運轉(zhuǎn)試驗常后方可付使用。二、軸承的卸：軸拆下后擬續(xù)使用時，應選用適當?shù)牟鹦豆ぞ卟鹦哆^盈合的套圈只能將拉力在該套圈，絕不允通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動和滾道都被壓傷。三、承的使用環(huán)境：據(jù)使用部及使用條與環(huán)境條選擇規(guī)格寸精度配合適的軸承是保證承壽命及行性的前。1使用位：圓錐子軸承適于承受以向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷，通常以套軸承配對用，主要于汽車的后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、速器等傳部位。2允許轉(zhuǎn)速：在裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許軸承極限速的0.3-0.5倍。般正常情況下，以0.2倍極限轉(zhuǎn)速為最宜。3允許斜角：錐滾軸承一般不允許軸相對殼孔有傾，如有傾，最大不過24允許度：在承正常的載，且潤滑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般承允許在-30℃的環(huán)境溫度下工作。角接球軸的安角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復雜，多為成安裝，并需采用預加載荷。安裝得好，使主機的工作精度、承壽命大大提高；則，僅精度達不到要求，壽命也會受到影響。安形式角接觸球軸承的安裝形式，有對背、面對和串聯(lián)排列三種。背對背兩軸承的寬端面相對）安裝時，軸承的觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗形能力最大；面對（兩軸承的窄端面相對）安裝時，承的接觸角線朝回轉(zhuǎn)軸線方向收斂，其地承角度剛性較小。由于軸專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯承的內(nèi)圈伸出外圈，當兩軸承的外圈壓緊到一起時，外圈的原始間隙消除，以增加軸承的預加載荷；串排列（軸承的寬端面在一個方向）安裝時，軸承的接觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時，了保證安裝的軸向穩(wěn)定性，對串聯(lián)排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。預載荷的獲得預加載荷可通過修磨軸承中一個套圈的端面，或用個不同厚度的隔圈放在一對軸承的內(nèi)、圈之間，軸承夾緊在一起，使鋼球與滾道緊密接觸而得到。預加載荷的大小對軸承使用壽命影響很大，據(jù)關資料介紹，當軸承裝配有。012mm過盈量，使用壽命降低38%，0。過盈量時，使用壽命降低50%；軸承裝配有004mm間隙時，用壽命顯著下降，0。間隙時，用壽命下降70%。此，預加載荷的大小進行合理選擇，分重要。一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預加載荷，轉(zhuǎn)速宜選用大的預加載荷。同時，預加載荷應稍大于或等于軸向工作載荷。預加載荷的計算選擇預加載荷時，最小預加載荷的計算公式如下：Aomin=1.58tgaR

±（）式中R��作用于軸承上的徑向載荷（N）作用于軸承上的軸向載荷（）通過鋼球和滾道接觸點的直線通過各鋼球中心平面的直線兩者之間的夾角（即公稱接觸角°

°7000Ba=40°專業(yè)技術資料

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資料下載可編輯成對的軸承中每個軸承都按此式計算。式“+”號用于軸向作載荷使原有預公盈值減少