中專教學樓人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc364860397"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc364860398"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc364860399"第三章施工準備7HYPERLINK\l"_Toc364860400"3.1、技術(shù)準備7HYPERLINK\l"_Toc364860401"3.2現(xiàn)場準備8HYPERLINK\l"_Toc364860402"3.3施工管理架構(gòu)圖10HYPERLINK\l"_Toc364860403"3.4施工機械計劃表10HYPERLINK\l"_Toc364860404"3.5勞動力計劃表11HYPERLINK\l"_Toc364860405"第四章人工挖孔灌注樁施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc364860406"4.1施工工藝流程11HYPERLINK\l"_Toc364860407"4.2人工挖孔樁12HYPERLINK\l"_Toc364860408"4.3終孔檢查15HYPERLINK\l"_Toc364860409"4.4成樁質(zhì)量檢測16HYPERLINK\l"_Toc364860410"4.5淤泥或流砂處理方案：16HYPERLINK\l"_Toc364860411"4.6樁基鋼筋17HYPERLINK\l"_Toc364860412"4.7灌注樁基砼18HYPERLINK\l"_Toc364860413"第五章質(zhì)量、安全、文明施工20HYPERLINK\l"_Toc364860414"5.1質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc364860415"5.2材料質(zhì)量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc364860416"5.3安全保證措施25HYPERLINK\l"_Toc364860417"5.4環(huán)境保護及文明施工措施29HYPERLINK\l"_Toc364860418"5.5雨季施工技術(shù)措施30第一章編制依據(jù)(1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008(2)《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ4-80(3)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）(4)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）(5)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2002）(6)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》GB50204-2011(8)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001(9)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011(10)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008(11)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GB50010-2011(12)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012(13)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003(14)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2009(15)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007(16)其他相關(guān)國家、地方標準規(guī)范。（17）本工程施工圖紙、變更洽商、施工合同、施工組織設(shè)計（18）、現(xiàn)場實際情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料信息。（19）、我公司的綜合實力、機械設(shè)備能力、技術(shù)力量和多年來類似工程建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗。第二章工程概況1.工程概況工程名稱XX縣中等職業(yè)業(yè)學校整體體搬遷工程程建設(shè)地點XX縣XX鎮(zhèn)XXX村XX灣XX村民組組建設(shè)單位XX縣中等職業(yè)業(yè)學校設(shè)計單位XX工業(yè)大學建建筑設(shè)計院院勘察單位XX省地質(zhì)勘察察院、XXX市建筑勘勘察設(shè)計院院監(jiān)理單位XX工程項目管管理有限公公司施工單位XX建設(shè)有限公公司2.建筑設(shè)計概況建筑名稱XX縣中等職業(yè)業(yè)學校整體體搬遷工程程設(shè)計內(nèi)容包括建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)、電氣、給給排水、設(shè)設(shè)施等專業(yè)業(yè)及紅線范范圍內(nèi)的總總平面圖。編號棟數(shù)名稱建筑面積建筑層數(shù)建筑高度011實驗實訓基地28227m225120.25m021行政綜合樓12450mm26123.27mm031食堂及生活附屬屬用房15668mm26022.70mm耐火等級地下一級、地上上為二級使用年限50年抗震設(shè)防烈度七度建筑等級二級防水等級地下室為二級，地地下室混凝凝土的設(shè)計計抗?jié)B等級級為P8級；屋面面為二級。地下室防水工程有地下室防水等等級為一級級，抗?jié)B等等級為P8，地下室室建筑防水水材料為44厚SBS改性瀝青青卷材防水水層。墻體墻體采用（部分分灰砂磚）蒸蒸壓加氣砼砼砌塊砌體體，墻體厚厚200。屋面無隔熱層屋面（連連廊）柔性防水屋面（屋屋頂）外墻噴塑面玻璃幕墻墻（二次深深化設(shè)計）內(nèi)墻乳膠漆、涂料瓷磚內(nèi)墻面衛(wèi)生間3.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年年建筑層數(shù)地上1～6層；地下0～11層。結(jié)構(gòu)安全等級一級設(shè)計地震分組第一組抗震設(shè)防分類重點抗震設(shè)防烈度食堂6度，實訓樓和行行政綜合樓樓7度耐火等級二級（地上）//一級（地地下）建筑場地類別Ⅱ類地面粗糙度行政樓、食堂BB類、實訓訓樓C類基本風壓W0=0.30KNN/㎡地基基礎(chǔ)設(shè)計等等級乙級抗震等級框架梁、柱為三三級?；A(chǔ)設(shè)計概概況本工程采用人工工挖灌注樁樁基礎(chǔ),樁身直徑徑為8000mm、10000mm、12000mm、14000mm四四種型號，樁樁長設(shè)計為為8～12m，樁樁砼標號為為C25..基礎(chǔ)持力力層為中風風化泥巖層層,地基土承承載力特征征值食堂及及生活附屬屬用房和行行政綜合樓樓fak==17000kPa、實訓樓fak==34000kPa、嵌巖深度度及擴大頭頭尺寸根據(jù)據(jù)型號不同同有所區(qū)別別。食堂和行政綜合樓樁表：學校大門樁表：實訓樓樁表：4.地理特征本工程位于XX縣XX鎮(zhèn)XX村XX灣XX村民組，西側(cè)緊鄰XX省道，場地內(nèi)寬廣，但地形復(fù)雜，高低不平，需要大量填方，其地表為耕地土質(zhì)，較軟，含水豐富。5.地質(zhì)及氣象水文條件eq\o\ac(○,1)自然地理氣候據(jù)XX縣氣象局資料，XX縣屬中亞熱帶季風溫潤氣候區(qū)，平均降雨量1100-1200毫米，平均氣溫16℃，最低溫度-6℃，無霜期292天，HYPERLINK"/cate_child.php?pid=21&cid=292"日照百分率為28%。eq\o\ac(○,2)地形地貌擬建場地位于XX山原、中山區(qū),河谷斜坡地貌，東北側(cè)為XX河河岸及道路，距XX河約30m。地形總體為西南側(cè)高、東北側(cè)低，坡度約為5°，擬建物地段相對平整，海拔高程在450.63～458.50m之間，最大高差7.87m，一般高差0.50m左右。eq\o\ac(○,3)地質(zhì)構(gòu)造建筑場地地質(zhì)構(gòu)造為單斜構(gòu)造，出露地層為奧陶系下統(tǒng)湄潭組泥灰?guī)r（O1m），地層分布連續(xù)。附近巖石露頭實測，巖層傾向130°，傾角26°。eq\o\ac(○,4)巖土構(gòu)成A、耕土：灰黑色，層厚0.3～0.80m，分布于整個場地。B、粘土：棕褐色～褐黃色，平均厚度3.56m，分布于整個場地。C、圓礫土：雜色，中密，主要由砂巖組成，一般粒徑20～40mm，最大粒徑120mm，平均厚3.24m，分布于整個場地。D、強風化泥灰?guī)r：灰褐色～淺灰色，層厚約3.6m。E、中風化泥灰?guī)r：灰褐～淺灰色，中厚層狀，層厚約6.5m6.水文地質(zhì)條件eq\o\ac(○,1)、地表水根據(jù)XX縣水利局資料，XX縣地處XX流域上游地區(qū)，水資源極其豐富，境內(nèi)有河流溪溝117條。XX河由東南流向西北，常年水位高程約為441.60m，最高水位高程約為450.00m，流量為1998m3/s。eq\o\ac(○,2)地下水根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場地粘土層透水性、含水性較差，可視為不透水層，為場地隔水層；圓礫土為含水層；中風化泥灰?guī)r富水性較弱且極不均勻。場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為潛水，主要賦存于圓礫土中，水量受地表水、大氣降水及河流的補給，與季節(jié)關(guān)系密切，雨季水位高、含水量豐富?？辈炱陂g測得穩(wěn)定水位埋深標高為446.60～448.00m；根據(jù)調(diào)查，場地地下水主要受氣象條件影響，豐水季節(jié)水位埋深較高，為447.50～450.00m；枯水季節(jié)水位埋深較低，445.50～435.50m；一般情況下，地下水位變幅在2.50m左右。擬建場地及周邊地帶無污染源。地下水對砼及砼中的鋼筋微腐蝕。第三章施工準備3.1、技術(shù)準備（1）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價相對低廉；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單，因此被廣泛應(yīng)用于大直徑灌注樁施工。結(jié)合本項目實際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（2）組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。（3）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（4）作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。（5）建立完善的信息、資料檔案制度。（6）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（7）按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（8）建立完善的質(zhì)量保證體系。（9）會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點坐標、建筑物標高。（10）做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。(11)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。(12)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(13)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過6～10m及10m以上時應(yīng)配有通風設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用36V以下安全燈。3.2現(xiàn)場準備（1）平整場地，清除地面浮土、雜草，鏟除松軟的土層并夯實。（2）全站儀測量出各樁基中心精確位置（由技術(shù)員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大10～20cm，護壁可采用砼護壁或鋼筋混凝土護壁，護壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護壁厚度進行樁基開挖。采用與樁基同標號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節(jié)護壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護壁后，將十字護樁中線固定在砼護壁上，方便經(jīng)常檢查較核。（3）井口四周圍欄防防護，并懸懸掛明顯標標志，井口口護壁砼高高出地面220cm～～30cmm，防止土土、石滾入入孔內(nèi)傷人人；本工程程食堂和行行政樓、實實訓樓的eeq\oo\ac((○,19))-eq\\o\acc(○,40))軸開挖面面低于承臺臺底標高，故故需將護壁壁井圈升高高約1000，作為磚磚胎模，內(nèi)內(nèi)側(cè)再用鋼鋼模板支護護，澆筑鋼鋼筋砼護壁壁。實訓樓樓eq\\o\acc(○,1)-eq\\o\acc(○,18))軸由于挖孔孔面高于承承臺頂200，需在樁樁芯砼澆筑筑完成后將將護壁剔除除至承臺底底標高。其其余連廊結(jié)結(jié)構(gòu)和樓房房暫未有圖圖紙，到時時根據(jù)實際際情況確定定井圈砌筑筑高度。人人暫時不在井下作作業(yè)時，孔孔口要加蓋蓋；孔口四四周挖好排排水溝，及及時排除地地表水，搭搭好孔口遮遮擋雨棚，安安裝提升設(shè)設(shè)備，修好好出渣道路路。（4）井內(nèi)作業(yè)必須戴戴安全帽、大大孔徑樁在在孔內(nèi)搭設(shè)設(shè)掩體；掩掩體用2ccm厚鋼板板作頂蓋。出出土渣用的的吊桶、吊吊鉤、鋼絲絲繩、卷揚揚機等，經(jīng)經(jīng)常檢查更更換。3.3施工工管理架構(gòu)構(gòu)圖項目經(jīng)理：施工負責人：技術(shù)負責人：施工組組長：婁安、質(zhì)檢、安全組組組長：、材料、設(shè)備組組組長：人工挖孔樁施工工隊伍3.4施工工機械計劃劃表3.4表施工工機械計劃劃表序號機械名稱單位型號數(shù)量功率備注1吊車臺QY25V5332225噸中聯(lián)重科2砼攪拌機臺JS3504350永泰建機3輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機臺BX1-500012500W上海申工5空壓機臺KJ-75385.5KW開山6風鎬把G1090開山7潛水泵臺口徑?100301.5KW8卷揚機臺909插入式振動棒臺ZX502050（30）棒棒10鋼筋切斷機臺

GQ5034KW11鋼筋彎曲機臺GW50BH33KW12鋼筋調(diào)直機臺WSL650218KW13電動鼓風機臺EB082150W14高壓風管米35015氣體檢測儀臺316備用發(fā)電機臺317塔吊臺TC561338手推人力車輛0.3t40鋼模套150氧氣瓶瓶10鼓風機臺離心式交流103.5勞動動力計劃表表3.5表勞動動力計劃表表序號施工項目人數(shù)1人工挖孔1002鋼筋籠制作、安安裝403混凝土澆筑30場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護壁模板灌注護壁砼拆除模板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼灌注質(zhì)量驗收鋼筋籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護壁下一循環(huán)到達設(shè)計深度挖孔樁施工工藝流程圖場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護壁模板灌注護壁砼拆除模板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼灌注質(zhì)量驗收鋼筋籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護壁下一循環(huán)到達設(shè)計深度挖孔樁施工工藝流程圖4.1施工工工藝流程程4.2人工工挖孔樁人工挖孔樁是利利用人工自自上而下逐逐層用鎬、鍬鍬進行，遇遇堅硬土層層及巖層用用錘、釬；在孔口上安裝支架架，用1～2t慢速揚機機提升，棄棄土裝入膠膠桶內(nèi)垂直直起吊運輸出井口口外。每挖深1mm支模澆一一圈混凝土土護壁，如如此不斷往往下深挖，一一直挖到設(shè)設(shè)計要求的的巖層（中中風化泥巖巖層），經(jīng)驗收合合格后在孔孔內(nèi)安放鋼鋼筋籠，灌灌注樁基混混凝土。樁孔挖掘及支撐撐護壁兩道道工序須連連續(xù)作業(yè)，不不宜中途停停頓，以防防坍孔。支支撐型式視視土質(zhì)、滲滲水量情況況而定。對對較完整堅堅硬巖層，不不透水的，可可不設(shè)支撐撐。護壁厚厚度按設(shè)計計圖紙，混混凝土標號號要求與樁樁基砼標號號相同，必必要時可配配置適量的鋼筋筋。4.2.1定位位及鎖口開挖前，應(yīng)按工工程樁軸線線（中心線線）向四周周引出樁心心控制點，用用牢固的木木樁標定，工工程樁定位位后，開始始挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方方，安裝第第一節(jié)樁孔孔護壁模板板時，必須須用樁心點點效正模板板位置（由由專人負責責），支護護牢固，并并檢查護壁壁厚度、位位置正確、質(zhì)質(zhì)量符合要要求后方能能澆搗護壁壁。第一節(jié)節(jié)護壁軸線線偏差不大大于2厘米，高出出現(xiàn)場地面面25厘米，壁厚厚比下面井井壁厚度增增加10～15cmm。當?shù)谝还?jié)節(jié)護壁拆模模后應(yīng)及時時將中心軸軸線引到護護壁上，作作為控制樁樁心軸線的的標準依據(jù)據(jù)，并把標標高引到護護壁內(nèi)，用用以控制樁樁底的標高高。井圈高高出地面防防止地表水水在施工過過程中進入入井內(nèi)。4.2.2開挖挖人工挖孔樁分節(jié)節(jié)開挖，分分節(jié)支護。樁穿越地層由上至下依次為：耕土、粘土、圓礫土、強風化泥灰?guī)r、中風化泥灰?guī)r對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風化層、中風化層巖質(zhì)硬，采用空壓機破碎開挖。4.2.3護壁樁孔挖掘過程中中，每掘進進1米，就進行行一道混凝凝土護壁。護護壁采用內(nèi)內(nèi)齒式護壁壁，護壁下下口直徑比比上口直徑徑大5cmm，護壁上上口直徑不不得小于設(shè)設(shè)計樁徑。護壁混凝土強度要與樁身砼標號相同，即25MPa，以保證樁身護壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。上下層護壁間要保證有5~10cm的搭接長度。樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等情況時，按本方案中處理措施進行處理。護壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時修整糾正（護壁后孔徑不小于設(shè)計，傾斜度不大于0.5%）。樁孔開挖出的土土石方等棄棄碴裝入吊吊桶，用電電動輥轆或或手搖輥轆轆提升至地地面，倒入入手推車運運到臨時存存碴場，采采用自卸卡卡車集中統(tǒng)統(tǒng)一運送走走。4.2.4除渣挖孔除渣采用人人工孔底裝裝渣，卷揚揚機或人力力絞架提升升出孔的方方式除渣?？卓變?nèi)棄渣吊吊出后，渣渣料應(yīng)順孔孔樁平臺水水平外棄，保保證挖孔廢廢料堆放整整齊、規(guī)范范。渣料提提升系統(tǒng)在在使用過程程中必須經(jīng)經(jīng)常檢查部部件磨損情情況，如有有明顯損壞壞，必須及及時更換，以以保證安全全使用，人人員上下孔孔設(shè)安全爬爬梯。4.2.5孔樁樁封底孔樁開挖至設(shè)計計標高后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師會同設(shè)設(shè)計及有關(guān)關(guān)質(zhì)檢人員員共同檢驗驗，檢驗合合格后，迅迅速采用CC30砼封底底。4.2.6孔內(nèi)排水(1)排水孔內(nèi)有水滲入，應(yīng)應(yīng)及時加強強孔壁支護護，防止井井壁浸水造造成坍孔。根根據(jù)工程地地質(zhì)情況，成成孔整個過過程都必須須排水降水水，應(yīng)組織織完整有效效的排水系系統(tǒng)，樁孔孔內(nèi)水的排排放采用兩兩級排水系系統(tǒng)，將孔孔樁內(nèi)水先先抽排至地地面排水系系統(tǒng)，經(jīng)處處理后排入入市政管網(wǎng)網(wǎng)。施工區(qū)區(qū)域地面排排水系統(tǒng)為為沿場地四四周布置的的排水溝和和集XX。如滲水量量不大，可可采用人工工排水；滲滲水量較大大，可用高高揚程抽水水機吊入孔孔內(nèi)抽水。根據(jù)現(xiàn)場的實際際情況，在在場地內(nèi)每每棟樓做集集水池（實實訓樓設(shè)置置6個，食堂堂設(shè)置3個，行政政樓設(shè)置3個），用用以排除基基坑內(nèi)的滲滲水，在施施工大門處處做一沉砂砂池，并接接入市政雨雨水管。施施工基礎(chǔ)時時，用φ100的污水泵泵將各個樁樁內(nèi)的滲水水抽入集水水坑內(nèi)，然然后經(jīng)中間間池，經(jīng)兩兩級沉淀后后再排入市市政管網(wǎng)（詳詳平面布置置圖）。（2）降水為保證下井作業(yè)業(yè)時孔底巖巖土疏干，成成孔安全、護護壁順利進進行。在孔孔樁開挖過過程中樁井井內(nèi)滲水可可利用大孔孔徑樁孔深深井集中降降水，方法法是：a、根據(jù)地勘資料料，選擇地地下水位相相對集中的的部位且深深度最深的的地方開挖挖孔樁，護護壁結(jié)構(gòu)形形式同設(shè)計計，直到挖挖至持力層層。b、少量滲水可在在樁孔內(nèi)挖挖小集水坑坑，隨挖土土隨用吊桶桶吊出。c、滲水量稍大可可在樁孔內(nèi)內(nèi)挖一較深深集XX，用小小型潛水泵泵抽出，隨隨土加深集集XX。d、滲水量較大時時，可在每每一區(qū)域內(nèi)內(nèi)選一樁超超前開挖，作作為周圍樁樁孔的降XXX。e、水泵抽水時，應(yīng)應(yīng)清理好井井口，以防防異物掉進進孔內(nèi)，并并作好抽水水記錄。4.3終孔孔檢查（1）當挖孔樁終孔孔時，要先先進行自檢檢，自檢確確實達到設(shè)設(shè)計規(guī)定的的樁端持力力巖層，樁樁型符合要要求，先請請勘察單位位確認已進進入持力層層，然后滿滿足嵌巖深深度，擴大大頭尺寸。樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工到現(xiàn)場進行終孔驗收。（2）驗收前要做充充分的準備備

將要驗收的樁制制成表格（包包括：樁號號，設(shè)計及及實際的樁樁長、樁徑徑、擴大頭頭尺寸、持持力層，入入持力層深深度等），事事先交給參參加驗收的的有關(guān)人員員，讓他們們先熟悉所所要驗收的的樁的基本本情況。

將要驗收的樁再再現(xiàn)場在樁樁護壁邊用用油漆，按按1、2、3┅的順序編編寫，明確確驗收順序序，及挖孔孔樁提升設(shè)設(shè)備（驗收收人員上下下用）移動動線路。若若人員較多多時可分組組進行驗收收，一般一一個組有5-6人（質(zhì)檢檢、設(shè)計、勘勘察、業(yè)主主、監(jiān)理各各一人）。

驗收需配備如下下設(shè)備和工工具：空壓壓機和送風風管（井內(nèi)內(nèi)送風）、低低壓電燈（照照明）、挖挖孔樁提升升設(shè)備和吊吊籠或鋼爬爬梯（驗收收人員上下下用）、鋼鋼卷尺（量量樁徑、擴擴大頭、入入巖深度等等）、鐵錘錘（采巖樣樣、判斷巖巖性）。

驗收前將井底水水抽干凈。（3）驗收有關(guān)人員進入孔孔下，通過過查看、測測量等方法法，并將數(shù)數(shù)據(jù)填入表表內(nèi)，然后后在室內(nèi)匯匯總，填寫寫驗收結(jié)論論。不符合合要求的提提出整改要要求，按整整改要求進進行整改，合合格后再提提出驗收申申請。4.4成樁質(zhì)量檢測挖孔樁的成樁質(zhì)質(zhì)量檢測方方法應(yīng)依照照現(xiàn)有國家家、地方規(guī)規(guī)范和規(guī)程程進行，通通常采聲測測、動測方方法。挖孔樁質(zhì)量要求求序號項目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護壁砼3樁的垂直度≤1/2004護壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+1000≤504.5淤泥或流流砂處理方方案：當出現(xiàn)淤泥或流流砂時，每每天開挖深深度不得大大于0.5m，遇有不不良土質(zhì)時時，及時通通知建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、地勘勘單位，共共同研究處處理措施。如如無重大異異常情況，按按與建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理商議的的方式進行行處理：如如下圖處理方法：在挖孔過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)有軟性性淤泥或流流砂土質(zhì)時時，用鋼釬釬探知軟土土大致深度度，在此步步支護壁過過程中，按按上圖沿孔孔圈插入立立筋，水平平箍筋固定定，澆筑護護壁砼，立立筋作為下下步擋土模模板支撐。在開挖淤泥土層層時，開挖挖深度為0.5m，在淤泥泥（流砂）側(cè)側(cè)用模板擋擋土，留出出護壁的厚厚度，橫向向支撐用短短鋼筋焊于于預(yù)留的立立筋與A10@2200水平箍筋筋的交點上上，再按護護壁圖紙綁綁扎護壁鋼鋼筋，支模模。為保證證擋土模板板的可靠性性和護壁厚厚度，從拼拼裝內(nèi)側(cè)鋼鋼模板的縫縫隙中設(shè)三三道十字鋼鋼筋頂撐，再再將模板縫縫隙堵嚴實實，澆筑護護壁砼。為保證工程質(zhì)量量，護壁鋼鋼筋按原圖圖紙施工，措措施鋼筋不不得替代原原設(shè)計護壁壁鋼筋。凡樁護壁砼強度度未達到75%前，嚴禁禁進行下一一輪開挖。4.6樁基基鋼筋1）、鋼筋制作：樁樁基鋼筋在在鋼筋制作作場統(tǒng)一進進行制作，分分節(jié)長度為為9m，可采采取單、雙雙面焊或搭搭接焊，主主筋與箍筋筋點焊連接接，鋼筋接接頭錯開。焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012），同時注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計圖紙制作成型后運往現(xiàn)場安裝。2）、鋼筋綁扎安裝裝：根據(jù)施施工圖紙進進行鋼筋綁綁扎，鋼筋筋綁扎完成成經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗驗合格并簽簽字后開始始安裝。制制作成型的的鋼筋運至至孔洞，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，有有塔吊的采采用塔吊調(diào)調(diào)運，沒有有塔吊的采采用挖掘機機進行鋼筋筋籠的水平平運輸，挖挖掘機或吊吊車進行吊吊裝安放，人人工輔助對對準。吊放放鋼筋籠過過程中保持持鋼筋籠軸軸線與樁軸軸線吻合，并并保證樁頂頂標高符合合設(shè)計要求求。鋼筋籠籠最上端設(shè)設(shè)定位筋，由由測定的孔孔口標高來來計算定位位筋的長度度，反復(fù)核核對無誤后后焊接定位位。灌注完完的混凝土土開始初凝凝時，割斷斷定位骨架架豎向筋，使使鋼筋籠不不影響混凝凝土的收縮縮。避免鋼鋼筋混凝土土的粘結(jié)力力受損失。4.7灌注注樁基砼根據(jù)場地條件，樁樁身砼采用用商品砼C25，采用泵泵車，輔以以塔吊及吊吊車澆筑并并確保一次次連續(xù)澆筑筑成樁的要要求。砼澆澆筑前，要要再次將孔孔底沉渣和和積水清理理干凈，清清后若超過過4小時，則則應(yīng)重新清清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)置置的串筒下下料至孔底底，串筒底底端出料口口距砼筑面面不超過11M，防止止產(chǎn)生砼離離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點固定定在樁孔一一側(cè)，斜向向分層澆筑筑，澆筑點點的砼必須須保持高出出浮漿表面面，然后四四周趕推，防防止?jié)仓r時砼從過稀稀的浮漿中中通過而離離析。（3）采取分層震搗搗，震搗的的層厚不超超過0.55M。振搗搗以垂直插插入為主，操操作做到快快插慢拔，并并使插點均均勻排列，防防止漏振；；振搗上層層砼時，振振棒應(yīng)插入入下層5～10CMM。以保證證砼上下層層的總體結(jié)結(jié)合。（4）在有少量滲水水的樁孔中中澆筑砼時時，砼開始始澆筑點必必須在安全全無水及無無滲水位置置進行。澆澆筑點的砼砼面要高出出滲水出砼砼面，用振振棒推趕至至滲水處，并并用抽水機機將低處的的水抽出孔孔外，確保保砼澆筑點點的砼不被被水淹。如如屬上部滲滲水，要設(shè)設(shè)接水裝置置將滲水引引入一個大大桶內(nèi)用抽抽水機排除除，防止水水流入砼而而造成離析析。（5）樁身砼要確保保連續(xù)澆筑筑，依次成成樁。在澆澆筑中原則則上不得有間歇歇時間。如如遇特殊原原因，如機機械故障，停停電等，其其間歇時間間應(yīng)小于砼砼初凝時間間。（6）混凝土澆注過程程中，導(dǎo)管管提升應(yīng)確確保垂直、緩緩慢，以防防碰撞鋼筋筋籠或?qū)?dǎo)導(dǎo)管拔超孔孔內(nèi)混凝土土面，確保保混凝土澆澆注至樁頂頂設(shè)計標高高以上0.5～1.0m。整整樁混凝土土澆注應(yīng)快快速、連續(xù)續(xù)，以保證證樁頭質(zhì)量量。（7）為防止鋼筋籠上上浮，當澆澆注的混凝凝土頂面距距鋼筋籠底底1.0mm左右時，降降低澆注速速度，當混混凝土升至至鋼筋籠底底口4.00m以上時時，提升導(dǎo)導(dǎo)管，使導(dǎo)導(dǎo)管底口高高于鋼筋籠籠底口2..0m以上上，方可恢恢復(fù)正常澆澆注速度，安安排專人負負責經(jīng)常檢檢查埋管深深度，埋管管始終保持持2～6m。（8）當樁內(nèi)滲水量量≥18公升/分的孔樁樁，樁身砼砼澆筑采用用水下砼澆澆注，水下下砼澆注采采用導(dǎo)管輸輸入砼。導(dǎo)導(dǎo)管每節(jié)長長1～3米，直徑為為250mmm，兩導(dǎo)導(dǎo)管間用膠膠圈螺栓連連接固定。為為保證水下下砼質(zhì)量。貯貯斗內(nèi)砼初初存量應(yīng)滿滿足第一次次澆筑時導(dǎo)導(dǎo)管底端能能埋入砼中中0.8mm以上。導(dǎo)導(dǎo)管底端距距孔底保持持20～30cmm以利砼隔隔水栓能順順利排出，砼隔水栓栓落至孔底底后.應(yīng)迅速將將導(dǎo)管落至至孔底，以以防導(dǎo)管埋埋入深度不不夠而漏水水.隨著砼面面的上升，適適當提升和和拆卸導(dǎo)管管，導(dǎo)管埋埋入管外砼砼面以下要要保持2～4米，不得小小于1米，嚴禁把把導(dǎo)管底端端提出砼面面，并設(shè)專專人測量導(dǎo)導(dǎo)管的埋深深、作好記記錄。提升升導(dǎo)管時，要要避免碰動動鋼筋籠，防防止其上浮浮。砼澆筑筑要連續(xù)進進行，不得得中斷，如如發(fā)生堵管管或?qū)Ч苓M進水等情況況，要立即即采取措施施處理.最后一次次砼的灌入入量要注意意控制，并并考慮處理理樁頂浮漿漿，保證設(shè)設(shè)計的樁頂頂標高和樁樁身砼質(zhì)量量。導(dǎo)管提提升采用卷卷揚機或電電葫蘆提升升。（9）在澆筑后沉淀一一段時間，一一般在30分鐘左右右，進行復(fù)復(fù)振，確保保砼密實（10）混凝土澆澆注結(jié)束后后，一方面面核對混凝凝土澆注量量，另一方方面探測樁樁頭混凝土土位置，確確?；炷镣撩嬖诳刂浦品秶鷥?nèi)。（11）及時填寫寫混凝土澆澆注紀錄。第五章質(zhì)量量、安全、文文明施工5.1質(zhì)量量保證措施施1、常規(guī)措施1）、施工前做好好施工技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場施工負負責人要熟熟悉設(shè)計圖圖紙、施工工工藝及質(zhì)質(zhì)量要求，施施工工人要要熟悉施工工工藝。2）、放樣準確，護護樁要穩(wěn)固固。3）、施工現(xiàn)場要要掛施工牌牌，標明現(xiàn)現(xiàn)場施工負負責人、技技術(shù)負責人人和砼施工工配合比。4）、鋼筋電焊工工、機械工工必須要有有上崗證。5）、整個施工過過程要嚴格格按照監(jiān)理理程序施工工。6）、鉆孔過程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢孔，如有有偏差應(yīng)及及時糾正。7）、樁底要支撐撐在設(shè)計要要求的持力力層上，并并清除底部部沉渣，要要每樁進行行隱蔽檢查查。8）、挖孔過程中中注意土層層、巖層的的變化情況況，發(fā)現(xiàn)異異常情況應(yīng)應(yīng)立即通知知技術(shù)管理理人員、監(jiān)監(jiān)理工程師師、業(yè)主、地地質(zhì)、設(shè)計計部門。（9）井圈護壁頂面面標記樁號號、標高、放放鋼筋籠之之前應(yīng)復(fù)核核護壁面標標高，保證證鋼筋籠和和澆砼的標標高控制準準確，按規(guī)規(guī)定進行護護壁厚度、內(nèi)內(nèi)孔徑，垂垂直度的檢檢測工作，至至少每進尺尺三級護壁壁進行一次次檢測工作作。（10）澆注每段段護壁砼前前要校對每每段樁的軸軸線，澆注注砼時振動動四周要均均勻，以免免摸板受壓壓偏移。施施工檢驗隨隨進度抽查查，發(fā)現(xiàn)不不合時及時時糾正處理理。（11）上下段護護壁間要預(yù)預(yù)留縱向鋼鋼筋加以聯(lián)聯(lián)系，使之之成為整體體，并確保保個段間的的連接處不不漏水。（12）樁孔開挖挖后應(yīng)盡快快灌注護壁壁砼，且必必須當天一一次性灌注注完畢。不不得在樁孔孔水淹模板板的情況下下灌注護壁壁砼。（13）護壁砼砼要求密實實、早強、塌塌落度較大大，益使用用速凝劑，并并采用小顆顆粒骨料，砼砼入模后不不得使用插插入式震動動器，以免免破壞模外外土體的穩(wěn)穩(wěn)定性，可可用敲擊模模板或用竹竹竿、木棒棒反復(fù)震搗搗。（14）護壁模板板的拆除，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫溫情況而定定，一般可可在24小時后進進行。（15）每條樁終終孔前，應(yīng)應(yīng)先檢查，將將孔底松散散石塊、泥泥砂清理干干凈，并把把擴大頭擴擴到位，然然后會同建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢檢站、設(shè)計計、地質(zhì)勘勘察代表共共同驗收，進進行樁、樁樁擴大頭檢檢測，基巖巖鑒別等驗驗收并辦理理好鑒證手手續(xù)，然后后才能停止止掘進，澆澆砼前應(yīng)重重新清理孔孔底，做到到孔底無虛虛土，砼澆澆注保證連連續(xù)性。2、模板工程保證措措施（1）護壁木模板安安裝必須要要有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)定定性，拼縫縫要嚴密，模模板最大接接縫控制在在1.5mmm以內(nèi)。（2）為了提高工效效，保證質(zhì)質(zhì)量，模板板重復(fù)使用用時應(yīng)編號號定位，清清理干凈模模板上的砂砂漿，刷隔隔離劑，使使砼達到不不掉角，不不脫皮，使使砼表面，光光潔。（3）精心處理鋼模模板交接處處、拼接處處，做到穩(wěn)穩(wěn)定、牢固固、不漏漿漿。3、鋼筋工程保證措措施（1）進入現(xiàn)場的鋼鋼筋必須有有廠合格證證及試驗報報告、標牌牌，由材料料員和質(zhì)檢檢員按照規(guī)規(guī)范規(guī)定標標準分批抽抽檢驗收，合合格后方能能加工使用用，鋼筋表表面必須清清潔，不銹銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種種、型號均均應(yīng)符合圖圖紙要求，綁綁扎成形的的鋼筋骨架架不得超出出圖紙規(guī)定定的允許偏偏差范圍，綁綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片缺扣松松扣數(shù)不超超過應(yīng)綁扣扣數(shù)的且不不應(yīng)集中。鋼鋼筋綁扎中中對鋼筋鋼鋼號、直徑徑、根數(shù)、尺尺寸、位置置和接頭數(shù)數(shù)量、焊接接質(zhì)量以及及鋼筋的調(diào)調(diào)直，保護護層厚度等等薄弱環(huán)節(jié)節(jié)要重點檢檢查。（3）鋼筋接頭焊接接必須嚴格格按設(shè)計要要求和規(guī)范范標準行焊焊接和搭接接，鋼筋焊焊接的質(zhì)量量符合《鋼鋼筋焊接及及驗收規(guī)范范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接接時，注意意清理鋼筋筋端頭表面面，焊接后后要留有充充分時間使使接頭處焊焊接液凝固固，避免接接頭處彎折折。（5）加強筋與筋主主筋應(yīng)焊接接牢固，螺螺旋筋與主主筋相間隔隔兩擋應(yīng)做做點焊，其其它交點做做綁扎，保保證整個鋼鋼筋籠的整整體剛度。（6）同一截面內(nèi)的的鋼筋接頭頭率數(shù)量不不應(yīng)超過該該截面的50%，鋼筋的焊焊接長度：：單面焊為為10d，雙面焊焊為5d（d為鋼筋直直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入入孔時，不不得碰撞孔孔壁，灌注注孔時應(yīng)采采取措施，固固定鋼筋籠籠位置。4、混凝土工程保證證措施（1）地方性材料選選擇優(yōu)質(zhì)砂砂子、石子子，使用前前必須取樣樣按照砂、石石配合比配配料過稱投投料，以確確保砼的質(zhì)質(zhì)量。（2）原材料、半成成品必須有有出廠合格格證（材料料證明）或或檢驗報告告，不允許許不合格產(chǎn)產(chǎn)品投入工工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符符合要求的的配合比，由由法定試驗驗室先試配配，合格后后才能使用用。（4）砼澆筑若遇雨雨天時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測定定砂石含水水量，及時時按實際調(diào)調(diào)整砼配合合比，并做做好已澆筑筑砼的保護護。（5）下落的砼應(yīng)采采用串筒和和漏斗，不不得發(fā)生離離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)保證砼表表面養(yǎng)護時時間，派專專人負責養(yǎng)養(yǎng)護。（6）對班組進行施施工技術(shù)交交底，澆搗搗砼實行掛掛牌制，誰誰澆搗的部部位，就由由誰負責砼砼的澆搗質(zhì)質(zhì)量。（7）搗樁身砼時，工工作人員要要勤用振動動棒將砼振振動密實、均均勻、活動動串筒不能能高于砼2米。5、質(zhì)量檢驗程序圖圖6、工程質(zhì)量控制指指標、檢驗驗頻率及檢檢驗辦法砼強度、樁位、孔孔徑、孔深深、孔的傾傾斜度的質(zhì)質(zhì)量要求、檢檢查方法及及檢查頻率率及外觀鑒鑒定按規(guī)范范和圖紙要要求執(zhí)行。7、分項工程質(zhì)量控控制程序每道工序完工后后，班組進行自自檢，自檢檢合格由勞勞務(wù)公司檢檢查，勞務(wù)務(wù)檢查合格格后報總包包單位檢查查，總包單單位檢查合合格后報請請監(jiān)理、建建設(shè)單位驗驗收。eq\o\aac(○,1)土方方開挖：土土方開挖后后經(jīng)檢查合合格，包括括土方開挖挖尺寸，確確保護壁厚厚度。eq\o\aac(○,2)護壁壁鋼筋，護護壁鋼筋是是確保護壁壁安全的重重點，鋼筋筋綁扎好后后，必須經(jīng)經(jīng)過檢查驗驗收后方能能進行模板板支設(shè)，鋼鋼筋的隱蔽蔽必須報請請監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)同意后方方可隱蔽。eq\o\aac(○,3)護壁壁模板，模模板的支設(shè)設(shè)必須緊固固，校正樁樁孔中心，檢檢查合格后后方可澆筑筑。eq\o\aac(○,4)護壁壁砼：砼采采用C25細石砼澆澆筑，澆筑筑厚在砼未未達到75%的強度，不不得拆模往往下挖進。拆拆模后對砼砼進行質(zhì)量量檢查，評評定，對有有缺陷的護護壁，必須須經(jīng)過整改改，報監(jiān)理理重新驗收收。5.2材料料質(zhì)量保證證措施1）、原材料進場場，如水泥泥、鋼筋、混混凝劑，必必須附帶有有廠家的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證證明書或產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，砂石進進場要嚴格格控制其表表觀質(zhì)量，材材料進場后后要按規(guī)范范要求在監(jiān)監(jiān)理見證下下取樣做試試驗，試驗驗合格后方方可使用。砼拌合樓在使用前必須經(jīng)過相關(guān)部門標定，拌和用原材料要嚴格按照施工配合比進行計量。2）、材料進場后后保存措施施=1\*GB3①、包裝水泥泥按品種、等等級強度、出出場編號、到到貨先后順順序堆放，堆堆放場地應(yīng)應(yīng)干燥，堆堆放時應(yīng)在在距地面不不低于300cm墊板板上堆放，堆堆垛高度超超過10袋，各堆堆垛之間留留一不小于于70cmm寬的通道道。堆垛水泥用用防水篷布布覆蓋嚴實實，防止雨雨露入侵導(dǎo)導(dǎo)致水泥變變質(zhì)。散裝裝水泥要用用專門的水水泥罐保存存。水泥保保存時間不不應(yīng)超過三三個月，如如存放期超超過三個月月必須重新新取樣抽檢檢。對于重重新抽檢不不合格的水水泥不予使使用。=2\*GB3②、鋼筋進場場后分型號號、種類保保存。鋼筋筋堆放場地地須硬化，鋼鋼筋底下墊墊枕木以確確保鋼筋不不受地面積積水侵蝕，雨雨天要用防防雨篷布覆覆蓋以避免免鋼筋生銹銹。對于輕輕微起銹的的螺紋鋼可可用鋼絲刷刷清除，線線材可直接接用鋼筋調(diào)調(diào)直機清除除。=3\*GB3③、砂石進場場后按要求求分類存放放，存放場場地須硬化化，中間設(shè)設(shè)圍擋隔開開。=4\*GB3④、緩凝劑劑進場后需需存放在干干燥的房間間內(nèi)，每次次使用按需需領(lǐng)取，對對包裝打開開后未使用用完的緩凝凝劑須重新新包裝密實實后再入庫庫存放。5.3安全全保證措施施5.3.1建立健全全施工安全全管理制度度包括：安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制度度，安全生生產(chǎn)教育制制度，施工工安全措施施計劃，安安全生產(chǎn)檢檢查制度和和相應(yīng)的獎獎罰條例，因因工傷亡事事故的調(diào)查查和處理制制度等。5.3.2施工安全全技術(shù)管理理合理安排工序進進度的作業(yè)業(yè)循環(huán)，組組織均衡生生產(chǎn)，統(tǒng)一一指揮，及及時解決生生產(chǎn)進度與與施工安全全的矛盾，避避免搶進度度而忽視安安全造成事事故的發(fā)生生。5.3.3加強安全全教育，制制定相應(yīng)安安全措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)、強強化教育。嚴嚴格按照有有關(guān)人工挖挖孔樁安全全操作規(guī)程程，建立現(xiàn)現(xiàn)場施工負負責人直至至現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員在內(nèi)內(nèi)的全員安安全責任制制，健全檢檢查制度，把把安全教育育工作，做做到安全要要求人人知知，安全措措施人人做做，警鐘長長鳴，防患患于未然，經(jīng)常進行行安全教育育，制定相相應(yīng)安全措措施，做好好施工安全全技術(shù)交底底，對各種種安全人員員和新工人人進行安全全生產(chǎn)基本本知識教育育，對容易易發(fā)生事故故的工序施施工，進行行安全操作作訓練，考考核確認掌掌握安全操操作技術(shù)要要領(lǐng)后方能能作業(yè)。人工挖孔樁安全全技術(shù)要求求及施工安安全措施在挖掘作業(yè)時，特特別是井下下作業(yè)人員員要樹立自自我安全意意識，隨時時觀察孔內(nèi)內(nèi)發(fā)生異常常情況，如如發(fā)現(xiàn)流水水，塌方，孔孔壁開裂或或者異味等等異常情況況，要立即即向值班人人員報告，等等采取措施施后方能作作業(yè)。1）、挖出的土方必須須及時運走走，井孔口口周邊1mm范圍內(nèi)，禁禁止堆放土土石方，且且堆土高度度不應(yīng)大于于0.8mm。2）、井孔周邊必須設(shè)設(shè)置安全防防護圍欄，高高度不低于于1.2mm，圍欄須須采用鋼筋筋牢固焊制制，正在開開挖的樁孔孔停止作業(yè)業(yè)或已挖好好的成孔，必必須設(shè)置牢牢固的蓋孔孔板，非工工作人員禁禁止入內(nèi)。3）、施工人員必須帶帶戴安全帽帽,穿絕緣膠膠鞋,孔內(nèi)有人人時,孔上必須須有人監(jiān)督督防護;井孔周邊邊作業(yè)人、監(jiān)監(jiān)護人員，必必須戴安全全帽，嚴禁禁穿拖鞋、赤赤腳、酒后后上崗作業(yè)業(yè)。4）、孔深挖至超過挖挖孔人身高高時，在樁樁孔口或孔孔內(nèi)裝設(shè)靠靠周壁略低低的半圓防防護板（網(wǎng)網(wǎng)），并隨隨著孔深增增加而往作作業(yè)面下引引，吊渣桶桶上下時，孔孔下作業(yè)人人員應(yīng)避于于護板（網(wǎng)網(wǎng)）下。5）、井孔內(nèi)必須設(shè)置置應(yīng)急時使使用的安全全繩和軟爬爬梯。6）、井內(nèi)人員必必須乘專用用吊籠上下下，不得乘乘坐吊桶或或腳踩護壁壁上下井孔孔。7）、井孔內(nèi)外設(shè)設(shè)置對講機機或低壓電電鈴，便于于上下聯(lián)系系，確保通通訊暢通。8）、樁孔必須每每挖深0..4m~0.9mm左右做一層層護壁，嚴嚴禁只挖不不護壁。9）、井底照明須須用低壓電電源，防水水帶罩的安安全燈具或或安全礦燈燈。10）、當孔深大于于5m以上時時，應(yīng)向孔孔下通風，加加強空氣對對流。必要要時輸送氧氧氣，防止止有毒氣體體危害。操操作時上下下人員輪換換作業(yè)，樁樁孔上人員員密切注意意觀察樁孔孔下人員情情況，預(yù)防防安全事故故發(fā)生。11）、當?shù)叵滤苛坎淮髸r，隨隨挖隨將泥泥水用吊桶桶運出，地地下滲水量量較大時，吊吊桶滿足不不了排水，先先在樁孔底底挖集水坑坑，用高揚揚程水泵抽抽水。作業(yè)業(yè)人員必須須離開井孔孔，嚴禁人人機同坑作作業(yè)。隨時時觀察井壁壁變化，遇遇到險情，全全部人員應(yīng)應(yīng)立即撤離離井孔。113）、孔內(nèi)人人工鑿巖時時，必須戴戴防塵口罩罩。14）、施工現(xiàn)現(xiàn)場電源線線路，必須須按“三相五線”制，并按“三級配電”“二級漏電電分級”分段保護護。15）、各孔井井用電必須須分閘，嚴嚴禁一閘多多孔和一閘閘多用。必必須一機一一閘一漏一一箱進行敷敷設(shè)。166）、孔上電電線、電纜纜必須架空空。17）、電箱一一律采用鐵鐵質(zhì)電箱，電電箱應(yīng)有嚴嚴密的防雨雨措施，安安裝位

置合適，安安裝牢固，進進出線整齊齊，拉線牢牢固，熔絲絲不得用金金屬代替，箱箱內(nèi)不得放放其它物品品。18）、現(xiàn)場電電源線路及及電氣設(shè)備備，由持證證電工負責責安裝維護護，經(jīng)驗收收合格后，方方準投入使使用。199）、施工現(xiàn)現(xiàn)場所有設(shè)設(shè)備和機具具必須做好好保護接零零。20）、所有機機械設(shè)備的的傳動部位位，必須裝裝設(shè)防護罩罩。21）、垂直起起重設(shè)備必必須經(jīng)常性性檢修維護護，保證機機件能夠運運轉(zhuǎn)正常，操操作靈活，按按鈕開關(guān)、減減速器、鋼鋼絲繩、繩繩卡、吊鉤鉤、吊桶、吊吊籠等，不不得帶病作作業(yè)。222）、垂直起起重設(shè)備支支架應(yīng)牢固固，應(yīng)能承承受一定的的沖擊力不不至翻倒，垂垂直起重設(shè)設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后，方可可投入使用用。23）、孔樁開開挖應(yīng)交叉叉進行，正正在開挖或或已成孔而而尚未澆灌灌砼的樁孔孔其10米半徑范圍圍內(nèi)不得同同時開挖其其它樁孔。24）、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應(yīng)先通風充氧，堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。符合要求方準作業(yè)。（7）挖孔作業(yè)時，必必須保證井井口有人，并并保持和井井下作業(yè)人人員的聯(lián)系系，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況能及時時處理。（9）施工現(xiàn)場人流流入口處要要有明顯的的標志，并并應(yīng)有醒目目的標語、警警句提醒進進入施工區(qū)區(qū)域人員注注意安全。（10）現(xiàn)場道路要順順暢無阻。作作好排水工工作，現(xiàn)場場要有足夠夠的照明設(shè)設(shè)施，主要要入口和通通道處均應(yīng)應(yīng)設(shè)有照明明裝置，生生產(chǎn)危險地地段必須設(shè)設(shè)警線，做做上明顯的的標記，夜夜間設(shè)紅燈燈示警。5.3.4機械設(shè)備備的安全措措施機械設(shè)備裝設(shè)安安全防護裝裝置，操作作者要嚴格格遵守安全全操作規(guī)程程，操作前前要對設(shè)備備進行全面面的安全檢檢查，設(shè)備備嚴禁帶故故障運行。裝裝載機、卷卷揚機、吊吊車作業(yè)時時設(shè)專人指指揮，以防防砸傷人員員等，對施施工機械和和電力設(shè)備備進行定期期檢驗及保保養(yǎng)、試驗驗、日常檢檢查，凡不不合要求者者嚴禁使用用。5.3.5防觸電及及電器設(shè)備備安全措施施進行安全用電知知識教育，定定期檢修電電器設(shè)備。對對電器外殼殼進行防護護性接地、保保護性接零零或絕緣，電電閘開關(guān)必必須裝盒。5.3.6施工現(xiàn)場場設(shè)立安全全標志施工現(xiàn)場設(shè)置防防護設(shè)施和和安全提醒醒標志、便便道方向標標志等，變變壓器設(shè)置置安全柵欄欄，并設(shè)置置提醒標志志。5.3.7嚴嚴防火災(zāi)消除一切可能造造成火災(zāi)的的事故根源源，控制火火源，易燃燃物質(zhì)和助助燃物，裝裝設(shè)滅火器器材，一旦旦發(fā)生火情情，要及時時轉(zhuǎn)移器材材，疏散人人員，及時時組織有效效的滅火工工作，當火火勢超過本本單位消防防能力時，要要及時報警警，以防造造成更加嚴嚴重的損失失。5.3.8特種作業(yè)業(yè)人員持證證上崗對于電工作業(yè)、起起重機械作作業(yè)、機械械車輛駕駛駛，焊接（氣氣割）作業(yè)業(yè)，等特種種技術(shù)工人人，必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)培訓訓，考試合合格后持證證上崗，并并進行安全全技術(shù)交底底。嚴禁非非駕駛?cè)藛T員操作機械械，以防事事故的發(fā)生生。5.3.9堅持安全全施工的指指導(dǎo)思想堅持“安全施工”的指指導(dǎo)思想，實實行“第一管理理者親自抓抓按全”，全體參參戰(zhàn)員工共共同保安全全，落實各各項安全技技術(shù)措施，對對施工出現(xiàn)現(xiàn)的各類事事故，均按按照“四不放過”的原則處處理，即（1）事故原原因未查清清不放過；；（2）責任人人員未受到到處理不放放過；（3）事故責責任人和周周圍群眾沒沒有受到教教育不放過過；（4）事故制制定的切實實可行的整整改措施未未落實不放放過。5.4環(huán)境境保護及文文明施工措措施以“預(yù)防為主、防治治結(jié)合、綜綜合防治”的原則，采采取有效措措施預(yù)防因因施工造成成的環(huán)境污污染。開工工前進行環(huán)環(huán)保意識教教育和環(huán)保保技術(shù)交底底，設(shè)一名名環(huán)保專職職員。防止止施工中的的燃料、油油、化學物物質(zhì)、污水水、廢料和和垃圾等有有害物質(zhì)的的污染。文文明施工，樹樹立XX建設(shè)良好的的社會形象象，采取以以下措施:1)、樁基開挖出的棄棄渣不得隨隨意丟棄，而而是集中堆堆積，再統(tǒng)統(tǒng)一運至棄棄土場。2)、施工時排放的廢廢水、生活活污水不得得直接排入入沖溝或低低洼地，先先排入污水水處理池，沉沉淀凈化后后方可排放放。3)、切實做好文明明施工，在在深夜盡可可能避免和和減少影響響附近居民民的工作、生生活和休息息，施工場場地要保持持整潔，創(chuàng)創(chuàng)造文明的的工作環(huán)境境，以提高高工作效率率。4)、做好文明施工工的宣傳教教育，使職職工按安全全操作規(guī)程程上崗，不不違章作業(yè)業(yè)，做遵章章守法的文文明施工的的員工。5)、發(fā)現(xiàn)不安全的的因素，要要及時采取取措施，消消除隱患。確確保安全生生產(chǎn)的同時時做好文明明管理。6)、對施工現(xiàn)場的的周圍，要要做好環(huán)境境保護，對對周圍的一一草一木要要愛護，保保證綠色環(huán)環(huán)境不被污污染，同時時要確保工工地環(huán)境干干凈?，F(xiàn)場場材料堆放放要整齊。7)、施工現(xiàn)場要設(shè)設(shè)文明施工工口號橫幅幅，張貼標標語，掛施施工牌、崗崗位職責。8)、現(xiàn)場焊接或超超光發(fā)射作作業(yè)，要采采取擋板隔隔離、避免免影響居民民生活。5.5雨季季施工技術(shù)術(shù)措施5.5.1雨季施工工部署針對本工程雨