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文檔簡介
陶氏化學(xué)安全文化思想以理念管安全以措施保落實(shí)美國陶氏化學(xué)公司自1999年開頭在張家港江蘇揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園投資創(chuàng)辦了陶氏化學(xué)張家港化學(xué)品生產(chǎn)基地20億元,3家工廠(4月中旬正式投產(chǎn)個(gè)化工專用碼頭,主要生產(chǎn)聚苯乙烯、丁苯膠乳和環(huán)氧樹脂等產(chǎn)品。目前已經(jīng)形成一個(gè)根底設(shè)施配套完整、生產(chǎn)技術(shù)裝備世界領(lǐng)先、治理2023252023多萬元。50010百多年前就開頭貫注企業(yè)安全問題。依據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐閱歷,制定了一整套安全治理體系,是世界化工行業(yè)重要安全理念和治理方法的首創(chuàng)者之一,很多安全治理技術(shù),如道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法,是陶氏獨(dú)創(chuàng)的,并被全球同行沿用;依據(jù)“責(zé)任關(guān)心”的理念,公司將過程安全的理論全面植入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,在安全設(shè)施設(shè)計(jì)和建設(shè)、風(fēng)險(xiǎn)治理、應(yīng)急救援等方面進(jìn)展了大量的工作,取得了良好的安全績效和企業(yè)效益。陶氏化學(xué)為何投入大量人力和物力重視安全治理體系建設(shè)?首先,陶氏深刻生疏到安全工作關(guān)系到企業(yè)的生存和進(jìn)展。陶氏化學(xué)作為高風(fēng)險(xiǎn)100多年的進(jìn)展歷史中,也發(fā)生過多起重大的事故,造成了巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。國際上很多化工行業(yè)同行,也發(fā)生過1984年位于印度中部的美國聯(lián)合碳化物公司430噸劇毒異氰酸甲酯泄漏于外環(huán)境,美國聯(lián)合碳化物公司破產(chǎn)。因此,發(fā)生重大安全事故,對(duì)于企業(yè)來說可能就是滅頂之災(zāi);一個(gè)企業(yè)要保持長盛不衰,必需要重視安全工作。基于安全生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的重大影響,陶氏化學(xué)在總結(jié)多年生產(chǎn)實(shí)踐和事故分析的根底上,逐步建立了自己的安全治理體系。生產(chǎn)危急化學(xué)品裝置的開放式布置和掌握室位置以及安全防損標(biāo)準(zhǔn)、倉庫存儲(chǔ)的指導(dǎo)方針及倉庫評(píng)估工具、壓力容器和壓力管線壓力卸載方案、機(jī)械完整性安全標(biāo)準(zhǔn)(GMISS)的前身、火災(zāi)爆炸指數(shù)(FEI)等,都是我們陶氏從事故中不斷吸取教訓(xùn)、不斷改進(jìn)和探究總結(jié)而形成的自己獨(dú)特的安全治理體系。依據(jù)美國化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),陶氏化學(xué)的總體安全表現(xiàn)在工業(yè)界和化學(xué)界處于最好水平之一。下面,依據(jù)會(huì)議要求,簡要介紹陶氏化學(xué)實(shí)施安全理念和治理目標(biāo)的工作狀況。一、先進(jìn)的安全治理理念和體系安全治理工作是一個(gè)全方位、全員、全過程的治理體系,它包括多個(gè)方面的內(nèi)容:安全治理目標(biāo)、安全治理制度及安全標(biāo)準(zhǔn)、安全治理體系的執(zhí)行等等。陶氏化學(xué)公司承諾:安全是公司每個(gè)部門、每位員工的職責(zé),做任何事情首先考慮的是安全,每位員工必需對(duì)安全做出承諾,不損害自己也不損害別人并且承諾對(duì)安全沒有任何借口“責(zé)任關(guān)心”的積“責(zé)任關(guān)心”的績效上進(jìn)展自律性的持續(xù)改進(jìn),并幫助其他業(yè)者持續(xù)改進(jìn),傾聽并回應(yīng)社會(huì)各界關(guān)切的事項(xiàng),滿足公眾及社區(qū)對(duì)公司的期望。陶氏化學(xué)公司在全球所實(shí)施操作標(biāo)準(zhǔn)治理體系——ODMS。這是公司治理體系的集大成者,整合了安全環(huán)保、生產(chǎn)、應(yīng)急響應(yīng)、物流、設(shè)備ODMS中與安全相關(guān)員工安全、應(yīng)急響應(yīng)等。二、完善而嚴(yán)格的安全制度和規(guī)程應(yīng)急響應(yīng)等諸多方面。在工藝安全治理方面:包括風(fēng)險(xiǎn)治理,設(shè)備的機(jī)械完整性治理,防損原則等。工藝安全治理的相關(guān)要求在工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)必需得到徹底的貫徹和執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)治理的目的是對(duì)工廠或裝置可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展評(píng)估包括火災(zāi)爆炸指數(shù)(FEI)(CEI)(LOPA)系,包括設(shè)備選型、制造、安全、檢測、維護(hù)保養(yǎng)等。陶氏的防損原(包括水系統(tǒng)和泡沫系統(tǒng))、設(shè)備、化學(xué)品和公用工程、裝卸站、監(jiān)測系統(tǒng)、可燃粉塵和固體、建筑物、燃燒設(shè)備、釋放系統(tǒng)、儀表和計(jì)算機(jī)掌握、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、管道等。工程設(shè)計(jì)階段嚴(yán)格依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和防損原則進(jìn)展設(shè)計(jì),力爭做到本質(zhì)安全,運(yùn)行階段設(shè)備的維護(hù)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的要求和頻率進(jìn)展。在標(biāo)準(zhǔn)和程序方面:陶氏化學(xué)整合了政府有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)界和陶氏化學(xué)公司的安全實(shí)踐、以及事故閱歷教訓(xùn),提出了每位員工必需嚴(yán)格遵守的要求和指南,為全部的作業(yè)制訂了特地的安全標(biāo)準(zhǔn)和制度,主要(紅牌)、熱工(動(dòng)火)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、密閉空間進(jìn)入(入槽、罐)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、高壓水洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及暴露/(勞保)用品標(biāo)準(zhǔn)、呼吸保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、人體工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí),公司還有很多的安全工作程序。一是工作風(fēng)險(xiǎn)分析(PTA),作業(yè)前要辨識(shí)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及需要實(shí)行的有針對(duì)性的措施,從而最大限度地削減事故的發(fā)生。二是行為安全觀看(BBP),持續(xù)改進(jìn)人的行為,最終使安全要求變(MOC),用來檢驗(yàn)工作程序、設(shè)備以及人員的變更對(duì)生產(chǎn)安全和環(huán)境的影響。四是事故根本緣由調(diào)查(RCI),不放過任何事故包括未遂事故。五是操作規(guī)程使用政策,使所有的操作做到標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,最大限度地削減因違規(guī)操作而發(fā)生安全事故。舉例:卸車作業(yè)有卸車作業(yè)程序,卸車人員需要首先接收培依據(jù)作業(yè)程序作業(yè),其他人員隨機(jī)進(jìn)展觀看和檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)溝通和訂正,對(duì)作業(yè)程序要求必需每年進(jìn)展審核。在應(yīng)急響應(yīng)方面:陶氏化學(xué)制定了緊急狀況的應(yīng)急響應(yīng)程序并進(jìn)展演練。一是針對(duì)可能發(fā)生的不同類型的事故,如:火災(zāi)、爆炸、泄漏、公用工程斷供、災(zāi)難天氣、掌握系統(tǒng)故障等事故發(fā)生的可能性和造成的影響進(jìn)展評(píng)估。二是在應(yīng)急評(píng)估的根底上,編制了有針對(duì)性的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,并做好應(yīng)急響應(yīng)的物資和人員的預(yù)備,包括人員的培訓(xùn)。三是應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的審核和批準(zhǔn)。由工廠相關(guān)人員及陶氏的應(yīng)急響應(yīng)專業(yè)人員進(jìn)展審核提出修改意見后批準(zhǔn)實(shí)施。四是定期應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)和演練。陶氏工廠內(nèi)的每一名員工及承包商必需承受應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)并參與演練。工廠每年必需進(jìn)展兩次或以上的演練/演習(xí)。應(yīng)急力氣和裝備器材的配置也是基于風(fēng)險(xiǎn)和事故的評(píng)估進(jìn)展合理配置。依據(jù)不同事故及事故的大小配備相應(yīng)的人員、設(shè)備、物資。三、扎實(shí)有效的現(xiàn)場執(zhí)行措施首先是確保充分的安全投入:陶氏化學(xué)公司在安全投入方面可以說是不計(jì)本錢。陶氏在工程建設(shè)初期就開展工藝風(fēng)險(xiǎn)分析,依據(jù)分析要求確定工藝設(shè)備和安全設(shè)施配備,做好安全投入預(yù)算并嚴(yán)格執(zhí)行,在日常的工作中也必需確保安全投入。舉例:陶氏張家港工廠剛剛完成了2023萬美元(1.5億元),700萬。工廠每年的安全投入包括安全設(shè)施()的維護(hù)、勞保用品的配備等。其次是確保有效的執(zhí)行措施:這是安全治理體系成敗的關(guān)鍵。陶氏公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)安全的期望是“零”的執(zhí)行都是依據(jù)打算à執(zhí)行à檢查和評(píng)估à后續(xù)改進(jìn)措施和行動(dòng)打算à打算的循環(huán)過程進(jìn)展的。安全業(yè)績的考核是衡量安全治理體系實(shí)施效(GIRD)及事故和整改措施日常的安全例會(huì)和安全檢查也確保安全治理體系有效實(shí)施。工廠每天的晨會(huì)第一個(gè)議題是安全,每個(gè)部門有安全月會(huì),回憶工廠的安全表現(xiàn)并共享任何事故和閱歷。工廠建立了安全檢查制度,包括日檢查和月檢查。日檢查由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)進(jìn)展現(xiàn)場安全檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)整“小事化大”的態(tài)度。四、富有成效的共性化培訓(xùn)全員的安全培訓(xùn)是實(shí)施陶氏化學(xué)安全治理體系的重要前提。陶氏認(rèn)為通過培訓(xùn),才能將安全的理念灌輸?shù)皆谔帐瞎S工作的每一位人員,才能形成良好的安全工作氣氛,工人才能得到安全工作所需的學(xué)問和技能,安全工作也才有堅(jiān)實(shí)的根底。陶氏的培訓(xùn)系統(tǒng)包括專職的培訓(xùn)“共性化”制定培訓(xùn)打算并實(shí)施,全部員工也可以獲得自己角色以外的大量的培3個(gè)月內(nèi)必需承受活性化學(xué)品/工藝危急分析培訓(xùn)及考核;應(yīng)急響應(yīng)及相關(guān)法律法規(guī)的培訓(xùn);現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn)包括入廠安全培訓(xùn)、操作培訓(xùn)及考核、應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)特種作業(yè)人員培訓(xùn)及考核等;對(duì)承包商和供給商的培訓(xùn)包括工廠安全培訓(xùn)、應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)等;產(chǎn)品使用者在陶氏工作的每一個(gè)人,無論是員工還是承包商,都將得到安全完成他/她的工作所必需的培訓(xùn)。培訓(xùn)通過多個(gè)途徑,有陶氏專家和工廠專業(yè)人員的培訓(xùn),在公司內(nèi)部特地的學(xué)習(xí)網(wǎng)站上培訓(xùn),外部相關(guān)部門組織的法律法規(guī)和規(guī)定必需的培訓(xùn)等。五、嚴(yán)謹(jǐn)而明確的目標(biāo)考核陶氏公司制訂了明確的量化的長期(2023年)和短期(年度)的安全治理目200,000削減初級(jí)泄漏事故、削減機(jī)動(dòng)車事故等多個(gè)方面。每個(gè)事業(yè)部門和工廠的安全目標(biāo)必需與全球目標(biāo)全都,依據(jù)上一年度本部門或本工廠的安全績效制定下一年度的安全治理目標(biāo),個(gè)人必需制定個(gè)人的年度安全目標(biāo)。目標(biāo)必需是具體的、可以評(píng)估的、可以實(shí)現(xiàn)的、合理的并可以追蹤的,同時(shí)需要制定相應(yīng)的實(shí)施打算。因此陶氏的安全治理是有方向、有目標(biāo),并落實(shí)到每個(gè)人。公司的每個(gè)運(yùn)行單位和個(gè)人必需依據(jù)制定的目標(biāo)接收考核,考核結(jié)果和每個(gè)人的收入、升遷掛鉤。在定期依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)展自我評(píng)估的同時(shí),必需定期承受公司內(nèi)部技術(shù)中心和專家小組的評(píng)估,全部的評(píng)估都會(huì)依據(jù)實(shí)際執(zhí)行的狀況評(píng)分、提出改進(jìn)打算,并通過執(zhí)行跟蹤系統(tǒng),隨時(shí)監(jiān)視執(zhí)行進(jìn)度。安全治理工作為企業(yè)帶來可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益?;て髽I(yè)是一個(gè)高危行業(yè),發(fā)生事故是不行避開的,但通過加強(qiáng)安全治理來有效地預(yù)防和掌握事故,就可以不但削減
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