四川商務(wù)樓人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案中建

xx中心項(xiàng)目7#-9#樓人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案xx工程局西南分公司xx中心7#-9#樓總承包項(xiàng)目經(jīng)理部2013年目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,2,標(biāo)題2,3,標(biāo)題,1"第一章編制依據(jù)3第二章適用范圍4第三章工程概況4第四章工程地質(zhì)情況5第五章現(xiàn)場條件及人工挖孔樁問題分析6第六章施工部署8第七章施工工藝11第八章、質(zhì)量要求及各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)23第九章、質(zhì)量管理及保證措施26第十章、安全生產(chǎn)管理體系28第十一章、安全生產(chǎn)保證措施30第十二章、安全用電和施工防火措施34第十三章、文明施工措施38第十四章雨季施工保證措施39第十五章應(yīng)急救援預(yù)案39附件：421.操作平臺(tái)計(jì)算422、提升系統(tǒng)計(jì)算473護(hù)壁模板計(jì)算48第一章編制依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）3、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）4、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）8、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）9、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）10、建設(shè)單位提供的施工圖、巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告、及公司管理手冊、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制。11、適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用以下范圍：5#-9#樓地塊范圍內(nèi)的樁基礎(chǔ)工程，。第三章工程概況1、工程名稱：xx中心5#-9#樓及地下室土建及安裝總承包2、工程建設(shè)地點(diǎn)：xx市xx區(qū)xx路與三環(huán)路及xx西路路相交處）3、工程簡介：本工程位于xx市xx區(qū)xx路與三環(huán)路及xx西路路相交處。建設(shè)單位：xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：xx勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)單位：中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：xx省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司本工程規(guī)劃用地面積為39012.91m2，規(guī)劃總建筑面積約16萬m2。由5#-9#樓5棟高層建筑、部分商業(yè)樓及地下室組成。本工程基坑開挖深度約13.00～15.00m，場地北側(cè)距三環(huán)路綠化帶約5.00m，東側(cè)距市政道路約5.00m，南側(cè)距離市政道路大于20.00m，西側(cè)距加油站最近距離約7.00m?；A(chǔ)形式采用柱下人工挖孔灌注樁，樁基持力層為中風(fēng)化泥巖，樁端巖石天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為3000KPa。樁身、基礎(chǔ)梁采用C30混凝土，樁封底墊層為C30，建筑物重要性等級(jí)二級(jí)，場地等級(jí)和地基等級(jí)均為二級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)以xx勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《xx中心項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》為依據(jù)。巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖或砂巖，巖石抗壓強(qiáng)度指標(biāo)詳各棟圖說。第四章工程地質(zhì)情況根據(jù)xx勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《xx中心項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》中地質(zhì)條件如下：一、地形地貌場地位于xx市三環(huán)路內(nèi)側(cè)，xx立交橋西側(cè)，鉆孔孔口標(biāo)高為510.50-514.02m，最大高差約3.52m。場地內(nèi)地形較為平坦，局部分布土堆，地貌單元屬閩江水系三級(jí)階地。二、場地地層特性據(jù)現(xiàn)場勘探資料，各巖土層的野外特征描述如下：本次勘察鉆探揭露深度內(nèi)，地層主要由第四系全新統(tǒng)填土層(Q4ml)、第四系中更新統(tǒng)冰水沉積層(Q2fgl)、白堊系灌口組泥巖(K2g)組成。各巖土層特征由上向下描述如下：雜填土Q4ml（1-1）：褐灰色、黑灰色、褐紅色等，稍濕，以粘性土、建渣為主，含生活垃圾、植物根莖等，為新近堆填土，結(jié)構(gòu)松散，在場地內(nèi)局部分布，層厚0.50～6.90m。素填土Q4ml（1-2）：褐黃色、褐灰色，灰黑色，松散~稍密，稍濕～很濕，以粘性土為主，含植物根莖，局部分布于整個(gè)場地，層厚0.50～2.60m。粘土Q2fgl（2-1）：灰黃色、黃褐色、褐紅色，硬塑，包含少量豆?fàn)铊F錳結(jié)核，網(wǎng)狀裂隙較發(fā)育，偶見陡傾角裂隙發(fā)育，隙面光滑，并充填灰白色高嶺土，無搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，在場地內(nèi)普遍分布，層厚3.50～13.40m。粉土Q2fgl（2-2）：褐黃色，稍濕，稍密，主要由粉粒物質(zhì)及云母粉等組成，含鐵錳質(zhì)氧化物，粘粒含量較重。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度一般，韌性低。在場地局部分布，層厚0.70~5.30m。細(xì)砂Q2fgl（2-3）：淺灰色、灰黃色，飽和、松散，主要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其它黑色礦物。僅場地西南角局部分布，層厚1.50～7.00m。泥巖(K2g)（3）：棕紅、磚紅等色，主要礦物成分為粘土礦物，泥狀結(jié)構(gòu)，該層頂板埋深在自然地面下3.50～20.10m，根據(jù)風(fēng)化程度劃分為全風(fēng)化泥巖(3-1)、強(qiáng)風(fēng)化泥巖(3-2)、中等風(fēng)化泥巖(3-3)三個(gè)亞層：全風(fēng)化泥巖（3-1）：紫紅色，主要礦物成分為粘土礦物，大多風(fēng)化呈土狀，充填灰白色高嶺土，偶見強(qiáng)風(fēng)化泥巖。強(qiáng)風(fēng)化泥巖(3-2)：棕紅、紫紅色，主要礦物成分為粘土礦物，偶見灰色泥質(zhì)團(tuán)塊，風(fēng)化裂隙發(fā)育，隙面見黑色侵染物充填，巖體破碎，遇水易軟化，巖芯呈塊狀、短柱狀，部分區(qū)域分布中風(fēng)化薄層。中等風(fēng)化泥巖(3-3)：棕紅、紫紅色，主要礦物成分為粘土礦物，偶見灰色泥質(zhì)團(tuán)塊，巨厚層構(gòu)造，整體結(jié)構(gòu)，偶見陡傾角裂隙發(fā)育，隙面見黑色侵染物充填，巖芯呈中、長柱狀。本次勘察未揭穿該層。以上各土層的分布詳見《工程地質(zhì)剖面圖》及《鉆孔柱狀圖》。三、場地土質(zhì)條件7#-9#樓地塊平基土石方工程施工過程中，經(jīng)探孔論證得知，本施工現(xiàn)場地質(zhì)條件較好，回填土的回填時(shí)間超過5年，土體整體較穩(wěn)定.地下水、氣象及周邊情況1、地下水本工程地下水類型主要為上層滯水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于場地上部的人工填土層中，靠大氣降水滲透補(bǔ)給，埋藏較淺，無統(tǒng)一地下水位，水量較小，易于疏排，無穩(wěn)定水位。基巖裂隙水一般埋藏在強(qiáng)風(fēng)化泥巖及中等風(fēng)化泥巖層內(nèi)。主要受鄰區(qū)地下水側(cè)向補(bǔ)給，各地段富水性不一，無統(tǒng)一地下水位。水量主要受裂隙發(fā)育程度、連通性及隙面充填特征等因素的控制，無穩(wěn)定水位。在勘察期間測得部分鉆孔上層滯水的初見水位，在原始地貌鉆孔處測得地下水水位埋深為2.10~4.80.第五章現(xiàn)場條件及人工挖孔樁問題分析一、現(xiàn)場三通一平本工程周邊主要為市政道路和建設(shè)用地，交通便利。場地三通一平已完成，滿足開工條件。通訊條件：施工現(xiàn)場周圍已有完善的通訊電話網(wǎng)絡(luò)，施工現(xiàn)場的對外有線通訊安裝在向有關(guān)部門申請后，可輕易解決。環(huán)境情況：交通方便，施工中的各種污水廢水可通過現(xiàn)場集水處理后就近排入市政管網(wǎng)。四、現(xiàn)場樁深分析：根據(jù)圖紙得出樁徑深度樁基礎(chǔ)情況分析本工程人工挖孔樁多為圓樁，局部存在橢圓狀；樁徑為900~2000mm，樁底部均要求100mm~1200mm不等的擴(kuò)大頭處理，嵌巖深度為1300mm~8400mm間；7#-9#樓人工挖孔樁約為321根，。樁基基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖，樁基底部根據(jù)現(xiàn)場樁基開挖實(shí)際情況，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行擴(kuò)孔和嵌巖。第六章施工部署一、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)符合國家及xx市有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。確保工程一次性竣工驗(yàn)收質(zhì)量合格。確保工程實(shí)測實(shí)量各單項(xiàng)合格率不低于85%，綜合合格率不低于95%。2、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃2013年1月25日，挖樁作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工，進(jìn)行7#、8#、9#樓進(jìn)行開挖，預(yù)計(jì)該3棟樓基礎(chǔ)開挖時(shí)間從2013年1月15日至2013年3月15日，歷時(shí)49個(gè)日歷天。3、安全目標(biāo)杜絕重傷及其以上的安全事故發(fā)生，輕傷事故頻率低于3‰。二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）、施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審正式施工前，由監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審、由設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，施工及監(jiān)理單位提出有關(guān)的圖紙問題，設(shè)計(jì)院答疑后形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為正式施工技術(shù)文件發(fā)各有關(guān)單位備案。2）、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等正式施工前，由技術(shù)部門組織各部門、施工班組熟悉圖紙，落實(shí)解決施工中存在的問題，并準(zhǔn)備工程所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)場前清理場內(nèi)的雜物，建立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)識(shí)，復(fù)核紅線內(nèi)地面標(biāo)高和基坑標(biāo)高。3、各種資源準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃見下表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)W-3.5/55型臺(tái)32切割機(jī)35KW臺(tái)83水鉆4KW臺(tái)504鋼筋彎曲機(jī)3.0KW臺(tái)45鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)46鋼筋切斷機(jī)3.0KW臺(tái)47直螺紋套絲機(jī)套48電焊機(jī)20KW臺(tái)69潛水泵7.5KW臺(tái)610斗車輛2011風(fēng)鎬0.1m3支2512吊桶個(gè)6013插入式振動(dòng)棒φ50根1014配電箱套10勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1鉆工1002石工403磚工104模板工105鋼筋工56電焊工67砼工129機(jī)械工68電工19雜工1510安全員211質(zhì)檢員112工長4主要材料需用計(jì)劃見下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P.O42.55RT根據(jù)現(xiàn)場情況提提計(jì)劃2砂中砂M3根據(jù)現(xiàn)場情況提提計(jì)劃4砼C20、C300M3根據(jù)現(xiàn)場情況提提計(jì)劃5鋼筋T根據(jù)現(xiàn)場情況提提計(jì)劃6模板弧形鋼模版M2根據(jù)現(xiàn)場情況提提計(jì)劃4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)查，然后以書面的形式上報(bào)監(jiān)理工程師，辦理預(yù)檢手續(xù)。第七章施工工工藝一、場地硬化及及坑內(nèi)、外外排水對已清理完畢的的場地進(jìn)行行平整，并并根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況況按照場內(nèi)內(nèi)平面布置置圖進(jìn)行放放線，確定定現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)施工道路路及集水坑坑和排水路路線保證整整個(gè)施工現(xiàn)現(xiàn)場的排水水通暢，以以免地表水水浸泡地基基，造成塌塌孔或滑坡坡的危險(xiǎn)。沿要施工的挖孔孔樁周邊修修排水溝，做做集水井沉沉淀池，將將泥沙沉淀淀，水排至至指定地點(diǎn)點(diǎn)。樁口用用磚砌防水水圈，防止止地表水流流入坑內(nèi)。二、人工挖孔樁樁施工順序序施工場地清理平平整及砼墊墊層→放線定位位及挖孔線線→挖第一節(jié)節(jié)樁石方（包包括剔打砼砼）→在孔壁上上測二次標(biāo)標(biāo)高及樁位位中心線復(fù)復(fù)測→安裝護(hù)壁壁鋼筋→安裝護(hù)壁壁模板→澆筑第一一節(jié)護(hù)壁砼砼→將軸線位位置、標(biāo)高高引測于孔孔壁內(nèi)側(cè)→安裝提升升機(jī)→挖第二節(jié)節(jié)孔樁石方方（包括剔剔打砼）→安裝護(hù)壁壁鋼筋→拆上節(jié)模模板、支第第二節(jié)模板板，并進(jìn)行行復(fù)核→澆筑第二二節(jié)護(hù)壁砼砼→重復(fù)第二二節(jié)和挖石石方（包括括剔打砼）、核核對垂直度度、直徑、中中心線等工工序直至設(shè)設(shè)計(jì)深度→基巖取樣樣檢驗(yàn)，樁樁孔測量驗(yàn)驗(yàn)收，后進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)底→對整樁直直徑、深度度、中心線線、持力層層全面檢查查驗(yàn)收→清理孔底底虛土、渣渣，排除積積水→100厚C30砼封底→綁扎鋼筋筋籠及吊至至孔內(nèi)→澆筑樁身身砼。三、人工挖孔樁樁開挖施工工1、樁基開挖應(yīng)向每個(gè)操作小小組作地下下巖層情況況的交底，并并指出可能能出現(xiàn)的問問題及處理理的一般方方法。為保證每個(gè)挖孔孔樁在晴天天、雨天均均能正常施施工，在每每個(gè)樁基的的施工點(diǎn)上上搭設(shè)防護(hù)護(hù)棚，見下下圖；為了了方便樁基基底部土體體外運(yùn)，在在樁頂部平平面上搭設(shè)設(shè)鋼管架，外外加設(shè)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)，方便便土體外運(yùn)運(yùn)，架體示示意圖詳下下圖；相應(yīng)應(yīng)的平臺(tái)搭搭設(shè)計(jì)算書書詳附件。按施工圖紙準(zhǔn)確確放線，放放出樁位中中心線和樁樁徑，并認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核，并并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司辦辦理驗(yàn)收手手續(xù)。在開開挖前，再再引出“十”字樁心控控制點(diǎn)，用用牢固的木木樁標(biāo)定。樁基石方開挖先先水鉆鉆樁樁邊，10000mm為一層；；挖孔由人人工由上到到下通段用用、水鉆、風(fēng)風(fēng)鎬、進(jìn)行行開挖。棄棄土裝入活活動(dòng)鐵吊桶桶內(nèi)，垂直直運(yùn)輸，在在孔口上安安裝提升機(jī)機(jī)具包括：：1T-22T卷揚(yáng)機(jī)配配鋼架，用用手動(dòng)提升升機(jī)，并配配塑料吊桶桶，石方吊吊至地面上上后，用斗斗車運(yùn)出堆堆放在土方方集土坑，然然后用塔吊吊吊運(yùn)至地地面，裝車車運(yùn)出現(xiàn)場場。挖出的的渣、土方方應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)離孔口，暫暫時(shí)不能運(yùn)運(yùn)走的，應(yīng)應(yīng)堆放在孔孔口四周1m范圍以外外處，且堆堆土高度不不得超過1m。嚴(yán)禁將將挖出的渣渣土在孔邊邊堆高，造造成嚴(yán)重的的安全隱患患。運(yùn)土?xí)r時(shí)，操作人人員必須由由爬梯離開開樁孔，以以防止土石石掉落砸傷傷操作工人人。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖挖好后，按按圖紙要求求進(jìn)行護(hù)壁壁施工，采采取一節(jié)組組合鋼模板板拼裝而成成，拆上節(jié)節(jié)支下節(jié)、循循環(huán)周轉(zhuǎn)使使用，上下下設(shè)兩個(gè)半半圓組成的的鋼圈頂緊緊。護(hù)壁澆澆筑混凝土土?xí)r，采用用吊桶人工工澆筑，模模板上口留留10公分作為為澆筑口邊邊灌邊搗（澆澆砼前應(yīng)保保證模板濕濕潤，拆模模時(shí)，模板板應(yīng)先用水水濕潤后再再支模）用用錘輕擊模模板振實(shí)。即即把軸線位位置標(biāo)定在在孔壁上，并并用水準(zhǔn)儀儀把相對水水平標(biāo)高畫畫記在第一一圈壁上，每每節(jié)以十字字線對中，吊吊大線錘作作中心控制制用，用尺尺桿找圓周周，以基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測量孔孔深，以保保證樁位、孔孔深和截面面尺寸正確確。當(dāng)遇到到大量地下下水等影響響挖土安全全時(shí)，要立立即作好排排水措施、采采用有效防防護(hù)措施后后，才能繼繼續(xù)深挖。若施工中發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)不符符時(shí)，應(yīng)會(huì)會(huì)同質(zhì)檢站站、設(shè)計(jì)院院、監(jiān)理公公司、地質(zhì)質(zhì)勘察等人人員現(xiàn)場處處理。樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，巖石石應(yīng)取樣試試壓，其值值不得小于于設(shè)計(jì)要求求值。應(yīng)請請質(zhì)檢站、設(shè)設(shè)計(jì)院、監(jiān)監(jiān)理公司、地地質(zhì)勘察等等部門驗(yàn)槽槽，并作好好隱蔽記錄錄，驗(yàn)槽合合格后，開開挖擴(kuò)大頭頭，及時(shí)用用100厚C30砼封底，不不宜長期敞敞露。終孔時(shí)，必須清清理好護(hù)壁壁污泥和樁樁底殘?jiān)s雜物浮土，清清除積水，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門驗(yàn)收同意意，并辦理理好簽認(rèn)手手續(xù)，應(yīng)迅迅速組織澆澆灌樁芯砼砼，以免浸浸泡使土層層軟化。挖孔注意事項(xiàng)每個(gè)挖孔樁的井井圈上掛牌牌標(biāo)記軸線線、標(biāo)高及及自編號(hào)，并并注意保護(hù)護(hù)，以便業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理等相關(guān)單單位對樁位位置和挖鑿鑿深度的控控制和收方方。多樁孔同時(shí)成孔孔，應(yīng)采取取間隔挖孔孔方法，以以減少地下下水的滲透透。樁孔的垂直度和和直徑，應(yīng)應(yīng)每段檢查查，發(fā)現(xiàn)偏偏差，及時(shí)時(shí)糾正，保保證位置正正確。樁端終孔深度按按設(shè)計(jì)要求求施工，每每根樁終孔孔后必須請請勘察、設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)主主、監(jiān)理人人員檢查驗(yàn)驗(yàn)收，要逐逐根進(jìn)行隱隱蔽檢查。2、樁護(hù)壁施工1）、在開挖過程程中根據(jù)土土質(zhì)情況確確定挖孔樁樁是否做護(hù)護(hù)壁，泥巖巖或砂巖采采用無護(hù)壁壁施工，土土質(zhì)開挖則則采用砼護(hù)護(hù)壁施工的的方法。對對于回填土土或土層較較厚位置孔孔樁則需按按照附圖減減少護(hù)壁成成孔高度。大大樣如下圖圖。2）、在超過100米深度開開挖時(shí)，采采用100瓦鼓風(fēng)機(jī)機(jī)加φ100軟塑管進(jìn)進(jìn)行通風(fēng)，每每日下井作作業(yè)時(shí)要先先進(jìn)行通風(fēng)風(fēng)10分鐘，作作業(yè)人員方方可下井作作業(yè)，送風(fēng)風(fēng)管接至井井底2米處，以以不影響工工人正常作作業(yè)，施工工作業(yè)過程程中應(yīng)保持持通風(fēng)。且且井底的作作業(yè)人員與與上部的人人員要采用用小軟繩保保持聯(lián)系，如如遇見異常常情況，井井底人員拉拉動(dòng)小軟繩繩通知上部部人員，以以便及時(shí)采采取相應(yīng)措措施。在開開挖深度超超過8米時(shí)，采采用12V低壓防水水燈進(jìn)行照照明。3）、當(dāng)開挖深度度到中風(fēng)化化巖層時(shí)，對對巖層取樣樣檢查符合合設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求后，進(jìn)進(jìn)行樁的嵌嵌巖部分的的鑿打，采采用先開挖挖樁身圓柱柱體，待驗(yàn)驗(yàn)收后再按按擴(kuò)底尺寸寸從上至下下削巖修成成擴(kuò)底形，且且嵌巖深度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、鋼筋加工與綁綁扎1）、鋼筋加工鋼筋加工綁扎允允許誤差見見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104主筋長度±502）、鋼筋直螺紋紋連接（1）操操作要求：：為確保鋼鋼筋螺紋絲絲頭加工質(zhì)質(zhì)量，凡從從事帶肋鋼鋼筋直螺紋紋加工工作作的人員必必須經(jīng)過技技術(shù)培訓(xùn)，考考核合格后后持證上崗崗。（2）現(xiàn)場及人員準(zhǔn)準(zhǔn)備：等本本工程鋼材材為“甲供”，其余材料料定貨源、找找廠家、看看質(zhì)量、組組織好貨源源、安排好好運(yùn)輸車輛輛。選擇合合格供應(yīng)商商，把好材材料關(guān)。并并且根據(jù)業(yè)業(yè)主要求需需要提前2個(gè)月想業(yè)業(yè)主上報(bào)材材料計(jì)劃表表。鋼筋原原材和成品品鋼筋進(jìn)行行掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)分類堆放放。（3）套筒與套絲設(shè)設(shè)備：現(xiàn)場場使用的連連接套筒必必須有出廠廠合格證、材材質(zhì)證明書書方可使用用。（4）施施工工藝：：a.鋼鋼筋下料：：鋼筋下料料可用砂輪輪切割機(jī)、帶帶鋸床、專專用切割機(jī)機(jī)等下料。要要求鋼筋切切割端面垂垂直于鋼筋筋軸線，端端面偏角不不許超過4°。端頭不不準(zhǔn)撓曲，不不得有馬蹄蹄形。b.鋼鋼筋套絲：：鋼筋套絲絲要在鋼筋筋螺紋套絲絲機(jī)上進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)型絲絲頭及加工工長型絲頭頭的螺紋加加工長度見見下表。鋼筋規(guī)格Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度度（mm）2225283236加長型絲頭長度度（mm）5361677585d.加工絲頭的檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼筋直直螺紋現(xiàn)場場質(zhì)量控制制的核心是是絲頭加工工質(zhì)量的控控制，絲頭頭檢驗(yàn)有三三個(gè)要素：：螺紋中徑徑尺寸；螺螺紋加工長長度；螺紋紋牙型。e.鋼筋連接：把裝裝好連接套套筒的一端端鋼筋擰到到被連接鋼鋼筋上，然然后用扳手手?jǐn)Q緊鋼筋筋，使兩根根鋼筋對頂頂緊，使套套筒兩端外外露的絲扣扣不超過1個(gè)完整扣扣，連接即即告完成，隨隨后立即畫畫上記號(hào)，以以便質(zhì)檢人人員抽查，并并作好抽查查記錄。3）、鋼筋綁扎挖孔樁樁芯鋼筋筋籠采取場場外綁扎，鋼鋼筋籠縱向向鋼筋連接接超過22mm的采用直直螺紋連接接，小于22mm的采用焊焊接，鋼筋筋籠內(nèi)環(huán)鋼鋼筋與縱向向鋼筋連接接采用電弧弧焊，鋼筋筋籠外環(huán)鋼鋼筋與縱向向鋼筋的連連接采用綁綁扎。為保保證鋼筋籠籠位置正確確和砼保護(hù)護(hù)層厚度，在在挖孔樁鋼鋼筋籠豎向向間距2m設(shè)一道加加勁箍（圓圓形）和十十字形加強(qiáng)強(qiáng)水平筋，防防止吊裝時(shí)時(shí)變形。在在籠的四周周縱向筋加加焊一鋼筋筋耳環(huán)，作作鋼筋籠定定位控制用用。樁豎向鋼筋采用用機(jī)械連接接接頭，接接頭位置錯(cuò)錯(cuò)開，同一一截面豎向向鋼筋接頭頭面積不超超過50%。樁身的的砼保護(hù)層層厚為40。灌注砼時(shí)，應(yīng)安安排鋼筋工工值班，校校正設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，固定定鋼筋位置置。樁鋼筋籠的加工工制作嚴(yán)格格按照施工工圖紙和相相關(guān)規(guī)范要要求執(zhí)行。鋼鋼筋籠的成成型為防止止鋼筋籠吊吊放時(shí)扭曲曲變形，圓圓樁及橢圓圓樁沿樁長長方向間距距2m設(shè)置一道Φ12加強(qiáng)箍，主主筋在現(xiàn)場場綁扎搭接接，點(diǎn)焊加加強(qiáng)。大直直徑螺旋形形箍筋和加加強(qiáng)箍的加加工成形，可可采取在常常用彎曲機(jī)機(jī)的頂盤上上加一個(gè)同同箍筋直徑徑的圓盤以以插銷連接接，在不改改變傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)的情況況下進(jìn)行彎彎曲成型，每每根螺旋箍箍筋四圈，并并按要求進(jìn)進(jìn)行加密。若若挖孔樁長長度大（16m以上）的的鋼筋籠，為為便于吊運(yùn)運(yùn)，一般分分二節(jié)制作作。鋼筋籠籠組裝通常常在樁基工工程附近地地面平臥進(jìn)進(jìn)行，方法法是先將加加強(qiáng)箍間距距排列在平平整場地上上，按劃線線逐根放上上主筋并與與之點(diǎn)焊焊焊接，控制制平整度誤誤差不大于于50mm，上下節(jié)節(jié)主筋接頭頭錯(cuò)開50%。圓樁、橢橢圓樁螺旋旋箍筋每隔隔1~1..5箍與主筋筋按梅花形形用電弧焊焊點(diǎn)焊固定定。4）鋼筋籠的吊裝裝鋼筋籠在孔上制制作成型后后，為確保保鋼筋籠吊吊裝安全，由由于還不具具備使用塔塔吊吊裝的的條件，所所以采用汽汽車吊安裝裝，個(gè)別如如需采用人人工吊裝的的樁孔則搭搭設(shè)支撐架架在孔洞四四周，用葫葫蘆進(jìn)行樁樁身鋼筋籠籠的整體吊吊裝。1）、在鋼筋籠上上部設(shè)加勁勁箍二～三三道與主筋筋焊牢，作作為吊裝的的吊點(diǎn)。2）、當(dāng)鋼筋籠制制作為一段段時(shí)，采用用一次性整整體吊裝的的方法。進(jìn)進(jìn)行樁身鋼鋼筋籠的安安裝，把整整個(gè)鋼筋籠籠吊起,慢慢放入入孔內(nèi)就位位。4、混凝土澆灌1）、當(dāng)挖孔樁挖挖至設(shè)計(jì)要要求的基巖巖后，將井井底殘?jiān)迩宄蓛?，由由設(shè)計(jì)、勘勘察、質(zhì)檢檢、監(jiān)理和和建設(shè)單位位聯(lián)合組織織對樁孔驗(yàn)驗(yàn)收，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序的施工工：澆灌樁樁身混凝土土。2）、樁體砼要從從樁底到樁樁頂高一次次完成。如如遇特殊原原因，必須須留施工縫縫時(shí)，應(yīng)在在砼面周圍圍加插適量量的短鋼筋筋。在二次次澆筑砼時(shí)時(shí)，縫面必必須清理干干凈，不得得有積水和和隔離物質(zhì)質(zhì)。3）、澆筑前要抽抽干孔內(nèi)積積水，抽水水的潛水泵泵要裝設(shè)逆逆流閥，保保證提出水水泵時(shí)，不不致使抽水水管中殘留留水又流入入樁孔內(nèi)。如如果孔內(nèi)的的水抽不干干，提出水水泵后，可可用部分干干拌混凝土土混合料或或干水泥鋪鋪入孔底，然然后再澆筑筑混凝土。4）、樁身砼，采采用C30商品砼，坍坍落度140±±20mmm。初凝時(shí)時(shí)間不早于于5h，終凝時(shí)時(shí)間不遲于于15h。5）、砼進(jìn)場后進(jìn)進(jìn)行砼坍落落度檢驗(yàn)，用用砼輸送泵泵壓送。接接泵管時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意泵管管不要一次次豎直接到到基坑底，應(yīng)應(yīng)斜向接至至基坑底，以以免砼堵管管。6）、澆灌樁砼時(shí)時(shí)，必須用用串筒或?qū)?dǎo)管引流至至砼面2.0m以內(nèi)，以以免砼離析析，影響砼砼整體強(qiáng)度度。砼應(yīng)垂直灌入樁樁孔內(nèi)，并并應(yīng)連續(xù)分分層澆筑，每每層厚度不不超過0.8m。在灌注砼過程中中，注意防防止地下水水進(jìn)入，不不能有超過過50mm厚積水層層，否則應(yīng)應(yīng)設(shè)法把砼砼表面積水水層用導(dǎo)管管吸干，才才能灌注砼砼，如滲水水量過大（≥1m3//h）時(shí)，應(yīng)應(yīng)按水下砼砼操作規(guī)程程施工。砼邊澆邊插實(shí)，采采用插入式式振動(dòng)器和和人工插實(shí)實(shí)相結(jié)合的的方法，以以保證砼的的密實(shí)度。在灌注樁身砼時(shí)時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的的挖孔作業(yè)業(yè)應(yīng)停止，并并不得在孔孔底留人。7）、因采用泵送送砼，坍落落度較大，易易離析，樁樁頂浮漿層層較厚，樁樁頂砼澆筑筑標(biāo)高考慮慮到樁頂砼砼的浮漿和和砼收縮，要要求比實(shí)際際標(biāo)高高出出30mm，樁頂砼砼必須進(jìn)行行二次振搗搗和反復(fù)抹抹壓，防止止樁頂出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。8）、灌注樁身砼砼時(shí)應(yīng)留置置試塊，每每根樁不得得少于一組組（三塊），及及時(shí)提出試試驗(yàn)報(bào)告。9）、樁砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)：樁頂?shù)偷陀趫龅刈宰匀粯?biāo)高時(shí)時(shí)，在砼終終凝后進(jìn)行行蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)；當(dāng)樁頂頂標(biāo)高高于于場地自然然標(biāo)高時(shí)，砼砼終凝后覆覆蓋薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；在砼砼澆筑12h后進(jìn)行濕濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于7天。5、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃劃（a）、靜載試驗(yàn)：：1)設(shè)計(jì)等級(jí)為為甲級(jí)、乙乙級(jí)的樁基基；2)地質(zhì)條件復(fù)雜、樁樁施工質(zhì)量量可靠性低低；3)本地區(qū)采采用的新樁樁型或新工工藝。檢測數(shù)量在同一一條件下不不應(yīng)少于33根，且且不宜少于于總樁數(shù)的的1%；當(dāng)當(dāng)工程樁總總數(shù)在500根以內(nèi)內(nèi)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)少于2根。（b）、低應(yīng)變法：：1）、用于檢測混混凝土樁的的樁身完整整性，判定定樁身缺陷陷的程度及及位置。2）、有效檢測樁樁長范圍應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場場試驗(yàn)確定定柱下三樁或三樁樁以下的承承臺(tái)抽檢樁樁數(shù)不得少少于1根。3）設(shè)計(jì)等級(jí)為乙乙級(jí)四、樁深超過116m的人工挖挖孔樁施工工要點(diǎn)當(dāng)樁深超過166m的，屬于于危險(xiǎn)性較較大的分項(xiàng)項(xiàng)工程，施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)護(hù)，施工過過程中應(yīng)加加強(qiáng)基坑周周邊土層監(jiān)監(jiān)測，應(yīng)派派專人每日日巡查，做做好相關(guān)記記錄。當(dāng)孔孔樁進(jìn)行到到10米深以下下時(shí)，地下下特殊地層層中往往含含有CO、SO2、H2S等有毒有有害氣體，入入孔前必須須進(jìn)行活體體測試，即即在籠子內(nèi)內(nèi)裝入小動(dòng)動(dòng)物下放至至孔底約10分鐘，若若小動(dòng)物無無異常情況況，方可下下井作業(yè)；；挖孔時(shí)作作業(yè)人員有有呼吸不適適時(shí)，應(yīng)立立即采取通通風(fēng)或換班班作業(yè)等措措施，防止止發(fā)生意外外事故。且且樁內(nèi)須配配備專門的的向孔內(nèi)送送風(fēng)的設(shè)備備（鼓風(fēng)機(jī)機(jī)），風(fēng)量量不宜少于于25L//s；孔底鑿鑿巖時(shí)應(yīng)加加大送風(fēng)量量。樁深超超過5m時(shí)，通風(fēng)風(fēng)設(shè)施就應(yīng)應(yīng)該到下到到孔內(nèi)，條條件允許時(shí)時(shí)，可在施施工現(xiàn)場配配置3~5個(gè)氧氣袋袋。其主要要的施工方方法如下：：1、成孔施工1）、挖孔采用人工開挖成成孔，卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)提升出出渣，土層層及破碎巖巖石層采用用人工手持持鐵搞、鋼鋼釬、風(fēng)鎬鎬開挖。軸軸線經(jīng)復(fù)核核無誤后開開始第一節(jié)節(jié)開挖，每每進(jìn)尺1米做混凝土土護(hù)壁一次次，即以1米為一個(gè)個(gè)施工段。進(jìn)進(jìn)入堅(jiān)硬嵌嵌巖層后，為為保持巖體體的完整性性，基巖開開挖范圍嚴(yán)嚴(yán)禁放炮，主主要采用小小型水鉆開開挖，不設(shè)設(shè)置護(hù)壁。對對有不良地地質(zhì)情況的的區(qū)域，超超深樁基開開挖可考慮慮采用先設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒，再再開挖。每一節(jié)段樁孔開開挖完成后后，檢查孔孔徑、垂直直度及中心心偏位，檢檢查孔位中中心是否與與樁中心在在同一垂直直線上，其其偏差不大大于5cm。每層必必須檢查其其孔位及孔孔徑符合要要求后方可可進(jìn)行護(hù)壁壁鋼筋綁扎扎及模板支支設(shè)，以保保證整個(gè)樁樁基的護(hù)壁壁厚度、孔孔徑及垂直直度。挖孔孔過程中做做好原始記記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況況有變化時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即匯報(bào)，從從施工工藝藝及安全設(shè)設(shè)施上采取取措施。在在施工的過過程中，應(yīng)應(yīng)作為重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)測對象象，加強(qiáng)對對其安全防防護(hù)和安全全作業(yè)的指指導(dǎo)。2)、護(hù)壁施施工護(hù)壁只只在土層及及松軟破碎碎巖石層設(shè)設(shè)置。每一一節(jié)段挖孔孔完成并檢檢查合格后后，按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置護(hù)壁鋼筋筋。護(hù)壁模板通過拆拆上節(jié)、支支下節(jié)的方方式重復(fù)周周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，2塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。護(hù)壁采用C300混凝土人人工澆筑、機(jī)機(jī)械振搗，坍坍落度控制制在10cm左右，混混凝土護(hù)壁壁保證混凝凝土強(qiáng)度及及其厚度，護(hù)護(hù)壁混凝土土應(yīng)根據(jù)氣氣候條件，可可加入0.5%～1%比例的早早強(qiáng)劑，加加速混凝土土的硬化，混混凝土強(qiáng)度度不小于1.2MMPa、澆筑24小時(shí)后方方可拆模。3）、安裝垂直運(yùn)運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)護(hù)避施工完完成后，進(jìn)進(jìn)行垂直運(yùn)運(yùn)輸架的搭搭設(shè)。垂直直運(yùn)輸架采采用鋼管進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)，要要求具有足足夠的強(qiáng)度度和穩(wěn)定性性，并要方方便卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的安裝和和不妨礙渣渣土的倒運(yùn)運(yùn)。搭設(shè)大大樣如下圖圖所示(根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況況適當(dāng)調(diào)整整)。垂直運(yùn)輸架大樣樣圖（4）安裝手搖式滾滾筒機(jī)。在在垂直運(yùn)輸輸架上安裝裝滑輪組、穿穿上卷揚(yáng)機(jī)機(jī)鋼絲繩，在在適當(dāng)?shù)奈晃恢冒惭b卷卷揚(yáng)機(jī)，地地面運(yùn)土用用斗車。（5）安裝活底吊桶桶、活動(dòng)蓋蓋板、照明明、水泵及及通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組和和吊桶時(shí)，保保持吊桶與與孔壁之間間留有適當(dāng)當(dāng)距離，防防止施工過過程中吊桶桶碰撞孔壁壁，預(yù)防安安全事故，井井底照明必必須用低壓壓電源（36V）、防破破電線、帶帶罩的防水水、防爆照照明燈?？卓卓谒闹茉O(shè)設(shè)置圍護(hù)欄欄。全部應(yīng)應(yīng)進(jìn)行井下下機(jī)械通風(fēng)風(fēng)（通風(fēng)量量不小于25L//s），加強(qiáng)強(qiáng)空氣的流流動(dòng)，必要要時(shí)向井下下輸送氧氣氣，防止有有毒氣體對對人體的危危害，操作作時(shí)上下人人員輪流作作業(yè)，樁孔孔上方人員員必須密切切觀測樁孔孔下人員的的情況，互互相呼應(yīng)，預(yù)預(yù)防安全事事故的發(fā)生生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不不大時(shí)，邊邊挖邊將泥泥水用吊桶桶運(yùn)出，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤苛枯^大時(shí)，在在樁孔底先先挖集水坑坑，用高揚(yáng)揚(yáng)程水泵抽抽水，邊降降水邊挖土土，水泵的的規(guī)格應(yīng)按按照抽水量量選定，深深度較大時(shí)時(shí)，在半空空中吊一水水桶，用兩兩臺(tái)水泵接接力的辦法法以排除孔孔內(nèi)積水。地地下水位較較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)先采用統(tǒng)統(tǒng)一降水措措施，然后后再開挖。在在局部發(fā)生生出水集中中地點(diǎn)或塌塌孔，及時(shí)時(shí)用高壓灌灌入速凝水水泥砂漿或或填充混凝凝土，堵住住出水孔。吊運(yùn)土?xí)r，挖土土人員必須須離開孔洞洞，防止運(yùn)運(yùn)土過程中中土體掉落落砸傷操作作工人。（6）成孔檢查：挖挖孔達(dá)到巖巖石層和設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，對巖石石取樣試驗(yàn)驗(yàn)，基底巖巖石天然飽飽和狀態(tài)下下單軸極限限抗壓強(qiáng)度度及樁身嵌嵌巖深度須須同時(shí)滿足足設(shè)計(jì)要求求。對成孔孔的凈空尺尺寸和垂直直度進(jìn)行檢檢測，不合合要求的必必須對孔壁壁進(jìn)行修整整。最后對對孔底進(jìn)行行處理，作作到孔底平平整，無松松渣、污泥泥或沉淀等等軟層。2、鋼筋籠制作、安安裝由于根據(jù)地勘報(bào)報(bào)告顯示，本本工程圓樁樁長度大概概在5~155m,樁身鋼筋筋根據(jù)樁長長在施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行加加工，塔吊吊整體吊裝裝入孔；1）、鋼筋籠制作作鋼筋在進(jìn)場前，除除具備合格格證、檢測測報(bào)告外，需需進(jìn)行復(fù)檢檢，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批后，方方可大批量量進(jìn)場，鋼鋼材進(jìn)場不不得直接堆堆置在地面面上，必須須用墊木或或其他方法法墊起，工工地臨時(shí)保保管鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇擇地勢高，地地面干燥的的露天場所所，根據(jù)天天氣情況，在在雨雪天氣氣，必要時(shí)時(shí)加蓋雨棚棚布。圓樁鋼筋籠在制制作場地按按設(shè)計(jì)要求求加工制作作。鋼筋下下料時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)好下料尺尺寸，確保保在鋼筋籠籠制作過程程中接頭錯(cuò)錯(cuò)開1.5米以上，從從而保證在在同一斷面面上鋼筋接接頭面積小小于等于整整個(gè)斷面鋼鋼筋總面積積的50％，保證證整個(gè)鋼筋筋籠長度。鋼鋼筋連接采采用焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋筋根數(shù)、直直徑、間距距、鋼筋籠籠是否變形形，焊接接接頭是否滿滿足規(guī)范要要求。2）、鋼筋籠對中中定位，安安裝保護(hù)層層墊塊鋼筋籠綁扎完成成后采用塔塔吊進(jìn)行吊吊裝至樁孔孔位置處，籠籠體平面就就位時(shí)，按按測量人員員給定的控控制點(diǎn)恢復(fù)復(fù)樁基中心心，（掛細(xì)細(xì)線找出中中心）籠體體中心與樁樁基中心重重合時(shí)才能能固定，其其允許偏差差2cm。之后安安裝鋼筋籠籠保護(hù)層墊墊塊。為防防止鋼筋籠籠變形，必必須加焊加加強(qiáng)筋。3、樁基混凝土澆澆筑樁身采用C300商品混凝凝土，汽車車泵澆筑，由由于樁基都都屬于超深深樁，采用用導(dǎo)管接入入樁孔底部部，按照水水下混凝土土的方法灌灌注，導(dǎo)管管離孔底距距離不宜超超過1.5—2.0m，在澆筑筑過程中及及時(shí)拆除導(dǎo)導(dǎo)管。1）、導(dǎo)管及料斗斗安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑為為Φ300型卡口管管，在首次次導(dǎo)管下放放前必須對對所用使用用的導(dǎo)管長長度進(jìn)行測測量，標(biāo)明明每節(jié)導(dǎo)管管長度尺寸寸。在每次次使用導(dǎo)管管前必須進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)（孔深深超過75m的水壓不不小于1.7MMp,孔深在60m的壓力為1.355Mp），并檢檢查導(dǎo)管接接頭的牢固固性，確保保在混凝土土澆筑過程程中安全可可靠，不脫脫落，不漏漏水。下導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員員必須在現(xiàn)現(xiàn)場旁站并并指導(dǎo)工人人安裝，記記錄下放導(dǎo)導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)導(dǎo)管組合和和總長度(包括每節(jié)節(jié)導(dǎo)管長度度、具體安安放位置)。吊裝工工要正確指指揮吊機(jī)起起放導(dǎo)管，操操作工人導(dǎo)導(dǎo)管就位后后上好夾板板及卡子，導(dǎo)導(dǎo)管下放到到位后可將將導(dǎo)管直接接放置孔底底，再一次次驗(yàn)證孔內(nèi)內(nèi)深度。導(dǎo)管下放到位后后，需在一一次進(jìn)行孔孔深檢測，檢檢查導(dǎo)管下下放到位后后有無沉淀淀增加，確確定導(dǎo)管下下放時(shí)有無無掛落孔壁壁泥土，孔孔內(nèi)泥漿性性能狀況，采采用二次清清孔的方法法和時(shí)間。2）、澆筑混凝土土澆筑混凝土樁時(shí)時(shí)，開始澆澆筑時(shí)，孔孔底積水不不宜超過5cm，澆筑速速度應(yīng)盡可可能加快，使使混凝土對對孔壁的壓壓力大于滲滲水壓力，防防止水滲入入孔內(nèi)。樁樁頂2m以下的混混凝土，可可依靠自由由墜落搗實(shí)實(shí)，在此線線以上澆筑筑的混凝土土必須用振振搗棒振實(shí)實(shí)?；炷翝仓^程程中，提升升儲(chǔ)料斗和和導(dǎo)管的鋼鋼絲繩以及及塔吊的吊吊裝能力，要要滿足導(dǎo)管管和充滿導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的混混凝土的總總重力及導(dǎo)導(dǎo)管壁與導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)外混混凝土間的的摩阻力，并并有一定的的安全儲(chǔ)備備。3）、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)樁基混凝土澆筑筑完成后，必必須在樁頂頂24小時(shí)保水水養(yǎng)護(hù)。五、沉降觀測及及基坑變形形監(jiān)測1、沉降觀測樁基施工將對基基坑和四周周建筑物造造成影響，為為隨時(shí)掌握握情況，需需要在基坑坑四周設(shè)置置觀測點(diǎn)，開開挖前埋點(diǎn)點(diǎn)，埋點(diǎn)后后五天進(jìn)行行第一次觀觀測，十天天后進(jìn)行第第二次觀測測，兩次觀觀測結(jié)果不不應(yīng)有較明明顯差別，取取兩次觀測測的平均值值為第一次次的觀測值值，以后每每天進(jìn)行一一次觀測，直直至樁基施施工完成。沉降觀測應(yīng)嚴(yán)格格而細(xì)致，才才能提供準(zhǔn)準(zhǔn)確資料，解解決施工中中出現(xiàn)的問問題。同時(shí)時(shí)為設(shè)計(jì)和和今后的使使用、處理理提供準(zhǔn)確確可信的依依據(jù)。2、基坑變形觀測測1）、基準(zhǔn)點(diǎn)的布布設(shè)及做法法根據(jù)現(xiàn)場情況，在在基坑周圍圍設(shè)四個(gè)基基準(zhǔn)點(diǎn)。將將10000mm長Φ18鋼筋打入入地中，在在鋼筋上端端用C20砼澆筑400××400××300砼墩，鋼鋼筋頭露出出砼面10~220mm，在鋼筋筋頂端焊不不易銹蝕的的銅帽，銅銅帽露出砼砼面20~330mm，在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)周圍作作300××300××200池并加蓋蓋保護(hù)。待待基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)定后，引引測四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的原始高高程及相對對于軸線位位置，并進(jìn)進(jìn)行閉合平平差，作好好原始記錄錄。2）、觀測點(diǎn)的布布設(shè)為隨時(shí)了解基坑坑邊坡在開開挖及使用用過程中的的變形情況況，沿邊坡坡坡頂布設(shè)設(shè)變形觀測測點(diǎn)，以了了解和預(yù)測測基坑邊坡坡的變形勢勢態(tài)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求，沿基坑坑坡頂共設(shè)設(shè)7個(gè)變形觀觀測點(diǎn)和4個(gè)沉降位位移觀測點(diǎn)點(diǎn)。3）、觀測要求儀器要求：沉降降觀測儀器器精度要求求為0.1mmm，且要求求使用專用用儀器，每每次觀測儀儀器必須嚴(yán)嚴(yán)格整平，儀儀器i角控制≦±5"。人員要求：每次次觀測時(shí)人人員要固定定，并且人人員分工也也要固定。4）、觀測期限基坑開挖過程中中，每三天天觀測一次次；基坑開開挖完后，每每周觀測二二次，直至至地下室完完畢。第八章、質(zhì)量要要求及各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)一、根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，基坑坑在開挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)進(jìn)行巖巖體試塊取取樣，具體體取樣組數(shù)數(shù)和取樣位位置按甲方方指定進(jìn)行行。取樣試試塊規(guī)格為為150mmm×1550mm，試塊六六面必須打打光，同時(shí)時(shí)要在試塊塊上注明取取樣的具體體位置，且且標(biāo)明試塊塊巖層的上上下面，以以便具有代代表性，在在取樣時(shí)通通知監(jiān)理工工程師親自自到現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行見證，本本工地巖芯芯取樣按規(guī)規(guī)范要求數(shù)數(shù)量進(jìn)行抽抽取。二、在樁基開挖挖至設(shè)計(jì)要要求且試塊塊試壓報(bào)告告出來后，及及時(shí)與監(jiān)理理工程師取取得聯(lián)系，組組織業(yè)主、地地勘院、設(shè)設(shè)計(jì)院進(jìn)行行基坑驗(yàn)收收，驗(yàn)收通通過后立即即進(jìn)行封底底。挖孔樁的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按統(tǒng)一一的施工規(guī)規(guī)范，施工工作業(yè)時(shí)按按下列要求求進(jìn)行質(zhì)量量控制。①挖孔樁平面位置置沿垂直于于樁基軸線線方向偏差差不大于50-880mm，沿順樁樁基軸線方方向偏差不不大于75mm。②挖孔樁垂直度在在任何一個(gè)個(gè)水平高度度上的垂直直度偏差不不大于0.5//100--1/1000。③挖孔樁樁身截面面有效直徑徑允許偏差差0-500mm。樁底部部截面有效效直徑允許許偏差0-500mm。④挖孔樁基底平面面的高差允允許偏差100mmm。⑤挖孔樁孔底不允允許有沉渣渣。三、鋼筋接頭檢檢驗(yàn)鋼筋接頭方式：：單面搭接接焊（10d），d為鋼筋直直徑取樣檢驗(yàn)：鋼筋筋焊接接頭頭的力學(xué)性性能的抽檢檢數(shù)量和批批次必須按按照xx市驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求。取取樣數(shù)量以以300個(gè)同級(jí)別別鋼筋接頭頭為一驗(yàn)收收批，不足足300的也按一一批計(jì)算，試試件從成品品中隨機(jī)切切取3個(gè)接頭進(jìn)進(jìn)行拉伸試試驗(yàn)，如初初試結(jié)果不不符合要求求時(shí)應(yīng)再取取6個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)試。外觀檢查：接頭頭處不得有有裂紋，與與電極接觸觸處的鋼筋筋表面不得得有明顯的的燒傷；接接頭處的彎彎折，不得得大于4度。接頭頭處的鋼筋筋軸線位移移，不得大大于鋼筋直直徑的0.1倍，且不不大于2mm。大于1混凝土充盈系數(shù)6±100大于1混凝土充盈系數(shù)6±100鋼筋籠安裝深度5140~160mm混凝土塌落度4+30mm,-50mm樁頂標(biāo)高3+50樁徑2<0.5%垂直度1一般項(xiàng)目根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范承載力5設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度4根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范樁體質(zhì)量檢驗(yàn)3+300孔深250mm樁位1主控項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目四、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃（a）、靜載試驗(yàn)：：1)設(shè)計(jì)等級(jí)為為甲級(jí)、乙乙級(jí)的樁基基；2)地質(zhì)條件復(fù)雜、樁樁施工質(zhì)量量可靠性低低；3)本地區(qū)采采用的新樁樁型或新工工藝。檢測數(shù)量在同一一條件下不不應(yīng)少于33根，且且不宜少于于總樁數(shù)的的1%；當(dāng)當(dāng)工程樁總總數(shù)在500根以內(nèi)內(nèi)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)少于2根。（b）、低應(yīng)變法：：1）、用于檢測混混凝土樁的的樁身完整整性，判定定樁身缺陷陷的程度及及位置。2）、有效檢測樁樁長范圍應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場場試驗(yàn)確定定柱下三樁或三樁樁以下的承承臺(tái)抽檢樁樁數(shù)不得少少于1根。3）設(shè)計(jì)等級(jí)為乙乙級(jí)第九章、質(zhì)量管管理及保證證措施一、質(zhì)量管理目目標(biāo)工程質(zhì)量按現(xiàn)行行國家和xx市關(guān)于加加強(qiáng)深基坑坑人工挖孔孔樁施工降降水設(shè)計(jì)和和施工管理理及其它有有關(guān)規(guī)定、規(guī)規(guī)程進(jìn)行施施工與驗(yàn)收收，本工程程的質(zhì)量目目標(biāo)為一次次驗(yàn)收合格格。二、質(zhì)量保證措措施1）施工準(zhǔn)備階段段質(zhì)量保證證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意意圖，組織織工程技術(shù)術(shù)人員對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，施施工人員參參加圖紙會(huì)會(huì)審應(yīng)掌握握施工圖的的內(nèi)容、要要求和特點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)施工圖圖中需待完完善的問題題并及時(shí)提提出，以便便設(shè)計(jì)單位位明確做法法，保證施施工的正常常進(jìn)行。編制好施工方案案，使其成成為本工程程的全面性性技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)文件，具具有實(shí)際的的指導(dǎo)意義義，并向施施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底、報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位備備案。根據(jù)據(jù)工程進(jìn)展展中實(shí)際變變化條件，在在總施工部部署原則指指導(dǎo)下，進(jìn)進(jìn)行必要的的調(diào)整和分分階段地制制定切實(shí)可可行的施工工方案，以以保證工程程優(yōu)質(zhì)、高高速、安全全、低耗地地建成。把好原材料、輔輔助材料、成成品和半成成品的質(zhì)量量檢驗(yàn)。組組織材料按按計(jì)劃進(jìn)場場，并做好好保管工作作。各種不不同類型、不不同型號(hào)的的材料分別別堆放整齊齊。水泥、鋼鋼材在運(yùn)輸輸存放時(shí)，須須保留標(biāo)牌牌，按批量量分類，出出廠證明、合合格證書必必須對口、齊齊全，不能能混堆，注注意防銹蝕蝕和污染。原原材料必須須經(jīng)試驗(yàn)室室檢驗(yàn)，不不合格品不不得用于工工程，做好好成品和半半成品的保保護(hù)，對于于成品和半半成品同樣樣應(yīng)具備出出廠證明和和合格證書書。施工機(jī)械設(shè)備投投入使用前前檢修完善善，并堅(jiān)持持經(jīng)常性保保養(yǎng)、檢修修，確保其其正常使用用。2）施工過程中的的質(zhì)量保證證措施首先,做好施工技術(shù)交交底，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施施工方案及及有關(guān)施工工規(guī)范規(guī)程程進(jìn)行施工工。除建立立工程質(zhì)量量管理保證證體系外，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真履行行技術(shù)交底底程序?qū)⒃O(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的意圖、操操作規(guī)程、技技術(shù)措施和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)向各級(jí)施施工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的講解交底底。讓工作作人員真正正做到心領(lǐng)領(lǐng)神會(huì)，施施工時(shí)準(zhǔn)確確無誤，這這是保證創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程的的前提根本本。其次，按按照有關(guān)施施工及驗(yàn)收收規(guī)范、規(guī)規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要要求施工，減減少和避免免返工現(xiàn)象象，抓好一一次成優(yōu)。水泥應(yīng)選用P..O42..5R普通硅酸酸鹽水泥，并并有出廠合合格證及試試驗(yàn)報(bào)告，并并經(jīng)復(fù)檢合合格后，方方可使用。應(yīng)選用砂，含泥泥量不大于于3%。石子應(yīng)選用100-30mmm碎石，含含泥量不大大于2%。商品砼配合比中中應(yīng)摻加緩緩凝減水劑劑，砼初凝凝時(shí)間5小時(shí)左右右。樁身澆注全部完完成后，由由建設(shè)單位位、質(zhì)檢單單位、設(shè)計(jì)計(jì)院、地質(zhì)質(zhì)勘察單位位、施工單單位代表共共同商量、研研究、確定定要哪些樁樁進(jìn)行樁身身混凝土的的抽芯試驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋品種和規(guī)格格均要符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定，并有出出廠合格證證和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并經(jīng)經(jīng)復(fù)檢合格格后，方可可使用。鋼筋接頭焊接必必須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊焊接和搭接接?？咨疃群徒K孔基基巖必須符符合設(shè)計(jì)要要求。圈中心線和樁中中心線應(yīng)重重合，偏差差不得大于于20mm。嚴(yán)格、認(rèn)真、確確實(shí)有效的的貫徹ISO99000：2000質(zhì)量保證證體系，制制定工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)細(xì)則，做到到獎(jiǎng)罰分明明。實(shí)行“三檢”制，上道工序未未檢查合格格，不得進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工?！叭龣z制”具體報(bào)驗(yàn)驗(yàn)情況如下下，孔樁實(shí)實(shí)行操作者者每個(gè)工序序完成后，實(shí)實(shí)行自檢并形成成記錄、然后是操操作者彼此此之間的互互檢，認(rèn)為為合格后，報(bào)報(bào)請專職檢檢驗(yàn)人員的的專檢，其其中包括項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢檢人員和監(jiān)監(jiān)理部質(zhì)檢檢人員。專專職檢驗(yàn)人人員檢驗(yàn)合合格后，需需要在記錄錄表上簽字字確認(rèn)。實(shí)實(shí)際操作人人員在該道道工序檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才才能進(jìn)行下下道工序的的施工。若在挖樁過程中中，發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)有異常常變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知設(shè)計(jì)和勘勘探單位，及及時(shí)解決問問題。三、質(zhì)量保證體體系開工之初，建立立健全項(xiàng)目目質(zhì)保機(jī)構(gòu)構(gòu)，確定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，明明確各主要要管理人員員崗位職責(zé)責(zé)，簽訂崗崗位責(zé)任狀狀，加強(qiáng)對對項(xiàng)目質(zhì)保保部的管理理。根據(jù)施工大綱、施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求求，編制該該工程的質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃和質(zhì)量量控制程序序文件。嚴(yán)嚴(yán)格按照創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和和程序文件件中的各項(xiàng)項(xiàng)要求、工工作程序、技技術(shù)規(guī)程和和工種規(guī)范范進(jìn)行施工工，對于單單項(xiàng)工作、特特殊部位編編制專門的的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和施工工方案予以以指導(dǎo)施工工，做好操操作前的交交底工作。四、避免工程質(zhì)質(zhì)量通病垂直偏差過大：：由于開挖挖過程未按按要求每節(jié)節(jié)核驗(yàn)垂直直度，致使使挖完以后后垂直超偏偏。每挖完完一節(jié)，必必須根據(jù)樁樁孔口上的的軸線吊直直、修邊、使使孔壁圓弧弧保持上下下順直。孔底殘留渣土太太多；成孔孔、修邊以以后有較多多虛土、碎碎磚，未認(rèn)認(rèn)真清除。在在放鋼筋籠籠前后均應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查孔底，清清除虛土雜雜物。必要要時(shí)用水泥泥砂漿或混混凝土封底底?？椎壮霈F(xiàn)積水：：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快快或雨水流流入，抽排排水不及時(shí)時(shí)，就會(huì)出出現(xiàn)積水。開開挖過程中中孔底要挖挖集水坑，及及時(shí)下泵抽抽水。如有有少量積水水，澆筑混混凝土?xí)r可可在首盤采采用半干硬硬性的，大大量積水一一時(shí)又排除除困難的情情況下，則則應(yīng)用導(dǎo)管管水下澆筑筑混凝土的的方法，確確保施工質(zhì)質(zhì)量。砼局部離析。由由于砼在攪攪拌中時(shí)間間少于90秒，不夠夠均勻。溜溜槽或串筒筒過短，車車上砼直接接向孔內(nèi)倒倒下等原因因造成。樁身混凝土質(zhì)量量差：有縮縮頸、空洞洞、夾土、砼砼局部不夠夠密實(shí)等現(xiàn)現(xiàn)象。在澆澆筑混凝土土前一定要要做好操作作技術(shù)交底底，堅(jiān)持分分層澆筑、分分層振搗、連連續(xù)作業(yè)。必必要時(shí)用鐵鐵管、竹桿桿、鋼筋釬釬人工輔助助插搗，以以補(bǔ)充機(jī)械械振搗的不不足，防止止一次灌注注過厚，振振搗不好振振動(dòng)器插深深不足，少少振或漏振振等現(xiàn)象。終孔巖樣，用膠膠袋裝好密密封，盡量量保留孔底底原巖樣備備查。第十章、安全生生產(chǎn)管理體體系一、安全生產(chǎn)目目標(biāo)1、杜絕死亡事故故，杜絕重重大機(jī)械設(shè)設(shè)備、交通通、火災(zāi)和和中毒和環(huán)環(huán)保事故的的發(fā)生。2、減少重傷、輕輕傷事故的的發(fā)生，因因工重傷事事故頻率不不得超過0.3‰；因工輕輕傷事故頻頻率不得超超過5‰。3、三類人員、特特種作業(yè)人人員持證上上崗率100%%。4、安全文明施工工：創(chuàng)建直直轄市級(jí)以以上安全文文明工地或或達(dá)標(biāo)。6、安全、文明施施工合格達(dá)達(dá)標(biāo)率100%。施工現(xiàn)現(xiàn)場綜合考考評達(dá)到合合格（85分以上）。二、安全生產(chǎn)管管理體系項(xiàng)目安全工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)全面的的安全工作作，主要職職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)項(xiàng)目開展展安全教育育，貫徹宣宣傳各類法法規(guī)，通知知和上級(jí)部部門的文件件精神，制制訂各類管管理?xiàng)l例，每每周對各項(xiàng)項(xiàng)目工程進(jìn)進(jìn)行安全工工作檢查、評評比，處理理有關(guān)較大大的安全問問題。項(xiàng)目目部成立安安全管理小小組，并設(shè)設(shè)專職安全全員，主要要職責(zé)是負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行對對工人的安安全技術(shù)交交底，貫徹徹上級(jí)精神神，每天檢檢查工程施施工安全工工作，每周周召開工程程安全會(huì)議議一次。制制訂具體的的安全規(guī)程程和違章處處理措施，并并向項(xiàng)目安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組匯報(bào)1次。各作作業(yè)班組設(shè)設(shè)立兼職安安全員，主主要是帶領(lǐng)領(lǐng)各班組認(rèn)認(rèn)真操作,,對每個(gè)工工人耐心指指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題題即時(shí)處理理并及時(shí)向向工地安全全管理小組組匯報(bào)工作作。三、安全檢查制制度在施工過程中，除除正常的安安全檢查外外，項(xiàng)目部部每月大檢檢查一次，由由項(xiàng)目經(jīng)理理帶隊(duì)，安安全部每星星期檢查一一次，專職職安全員每每天檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題落落實(shí)到人，限限期整改，消消除隱患，確確保施工安安全。四、安全教育制制度按照項(xiàng)目部的安安全教育制制度，加強(qiáng)強(qiáng)宣傳教育育，制訂科科學(xué)合理的的施工方案案，現(xiàn)場組組織切合實(shí)實(shí)際的作業(yè)業(yè)程序，正正確嚴(yán)格地地執(zhí)行和運(yùn)運(yùn)用施工及及安全規(guī)范范。對進(jìn)場場的工人進(jìn)進(jìn)行摸底測測試，統(tǒng)一一進(jìn)行安全全教育，增增強(qiáng)質(zhì)量、安安全意識(shí)。各各專業(yè)班組組認(rèn)真鉆研研設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)和和深刻體會(huì)會(huì)施工技術(shù)術(shù)規(guī)范和施施工安全規(guī)規(guī)范。經(jīng)過過培訓(xùn)交底底達(dá)到合格格的職工才才允許上崗崗操作，為為安全工作作順利圓滿滿開展打下下堅(jiān)實(shí)的基基礎(chǔ)。在施施工過程中中，建立每每周一次的的安全教育育，由項(xiàng)目目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T員主持。同同時(shí)在每道道施工工序序進(jìn)行前，由由專職安全全員做書面面的安全交交底，各班班組長帶領(lǐng)領(lǐng)施工人員員認(rèn)真貫徹徹落實(shí)。第十一章、安全全生產(chǎn)保證證措施一、技術(shù)措施1、在施工總平面面圖中合理理布置臨時(shí)時(shí)道路，排排水溝和積積水井，并并將不穩(wěn)定定邊坡進(jìn)行行相應(yīng)處理理，并落實(shí)實(shí)消防和衛(wèi)衛(wèi)生急救設(shè)設(shè)施，在施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置不同類類型的安全全防護(hù)棚。2、針對人工挖樁樁具體情況況編制安全全技術(shù)交底底：（1）嚴(yán)格按安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行施施工。（2）參加挖孔作業(yè)業(yè)的工人應(yīng)應(yīng)是18～45歲男性青青年，必須須經(jīng)市屬醫(yī)醫(yī)院體檢合合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)下井作業(yè)業(yè)。（3）下井作業(yè)人員員必須戴好好安全帽，腳腳穿長筒套套鞋，挖掘掘堅(jiān)硬巖石石時(shí)要帶上上耳塞、風(fēng)風(fēng)鏡,嚴(yán)禁酒后后下井作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁在在孔內(nèi)吸煙煙、孔內(nèi)使使用明火等等。（4）工地要設(shè)置44～5頂供氧防防毒面具作作為下井救救助受毒人人員之用。（5）要設(shè)置取用方方便的安全全爬梯作為為下井人員員安全上下下的措施，從從孔口到孔孔底必須常常備一條均均勻打了結(jié)結(jié)的20mm直徑棕繩繩，供孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員應(yīng)急出孔孔。（6）孔口的電動(dòng)葫葫蘆或起落落臺(tái)架必須須有專人管管理和操作作，當(dāng)有人人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自離離崗，保持持與孔內(nèi)作作業(yè)人員的的不斷聯(lián)系系，隨時(shí)做做好孔內(nèi)人人員的撤離離準(zhǔn)備。（7）遇小雨天氣時(shí)時(shí)孔口要設(shè)設(shè)可靠的防防雨棚，凡凡遇到大雨雨時(shí)嚴(yán)禁下下井作業(yè)。（8）遇到流泥或流流沙時(shí)，必必須報(bào)告有有關(guān)部門檢檢查、制定定有效的安安全措施，否否則不準(zhǔn)施施工。（9）護(hù)壁要求：按按設(shè)計(jì)要求求上節(jié)與下下節(jié)搭接砼砼長度不少少于50mm，鋼筋搭搭接長度不不少于30d；根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，護(hù)護(hù)壁下口厚厚度為75mm，護(hù)壁上上口厚度為為150mmm；砼強(qiáng)度度為C30。（10）孔內(nèi)作業(yè)人員員時(shí)注意孔孔下周圍的的動(dòng)向，加加強(qiáng)對滲漏漏水的觀察察，發(fā)現(xiàn)可可疑應(yīng)立即即采取措施施離井并報(bào)報(bào)告有關(guān)人人員，在未未采取有效效防護(hù)措施施前不準(zhǔn)下下孔作業(yè)。（11）施工作業(yè)區(qū)備備有發(fā)電機(jī)機(jī)，供現(xiàn)場場停電應(yīng)急急使用。（12）施工人員下井井作業(yè)前，需需要檢查井井口圍護(hù)，防防護(hù)欄是否否穩(wěn)固可靠靠，并用鼓鼓風(fēng)機(jī)向孔孔底送風(fēng)，孔孔底的瘴氣氣排出，待待檢查孔內(nèi)內(nèi)沒有毒體體后方可下下井作業(yè)。（13）施工人員下井井作業(yè)前，必必須先采用用氣體檢測測儀檢測井井內(nèi)是否存存在有毒氣氣體，或采采用小動(dòng)物物（雞、鴿鴿子）測試試，沒有有有毒體后，方方可下井作作業(yè)。（14）每天施工前及及作業(yè)中，必必須對投入入使用的機(jī)機(jī)具做全面面檢查，升升降設(shè)備應(yīng)應(yīng)裝有必要要的安全裝裝置，如剎剎車、吊鉤鉤防脫器、斷斷繩保險(xiǎn)器器及限位裝裝置等，施施工后要對對機(jī)具進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。（15）護(hù)壁混凝土澆澆灌要同步步上升，振振搗密實(shí)，待待混凝土達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后后方可拆模模，以保證證護(hù)壁有足足夠的強(qiáng)度度抵抗孔壁壁的傾覆力力?？椎着排潘畷r(shí)，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)到地面以以后再合閘閘抽水，抽抽水完畢即即關(guān)閉電源源，嚴(yán)禁孔孔內(nèi)帶電作作業(yè)。（16）孔深超過4米米時(shí)，應(yīng)在在距井底2.5～2.8米處設(shè)置置一道鋼制制半圓型防防護(hù)板，并并固定牢靠靠。在吊運(yùn)運(yùn)物料時(shí)，孔孔底作業(yè)人人員應(yīng)緊貼貼護(hù)壁站立立在防護(hù)板板下，以防防落物傷人人。防護(hù)板板的設(shè)置位位置應(yīng)隨孔孔底進(jìn)尺深深度逐節(jié)下下移固定，始始終保持在在設(shè)置高度度范圍內(nèi)。（17）孔底作業(yè)人員員在作業(yè)過過程中，應(yīng)應(yīng)提高警覺覺性，隨時(shí)時(shí)注意井內(nèi)內(nèi)的各種情情況及突發(fā)發(fā)意外，如如地下水、流流水、流泥泥、塌方、護(hù)護(hù)壁變形、有有害氣體及及不明物等等，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)時(shí)回到地面面，并報(bào)告告有關(guān)人員員處理解決決。（18）孔內(nèi)吊運(yùn)物料料或土方時(shí)時(shí)，應(yīng)保持持垂直平穩(wěn)穩(wěn)，不準(zhǔn)斜斜吊、過急急或晃動(dòng)；；應(yīng)采用穩(wěn)穩(wěn)定性較好好的雙耳吊吊籃，上料料不準(zhǔn)超過過籃口，大大塊石頭宜宜先破碎后后裝運(yùn)，避避免落物傷傷人。（19）當(dāng)孔深超過55米時(shí)，應(yīng)應(yīng)用壓力風(fēng)風(fēng)管向孔底底送風(fēng)，特特別是有臭臭水、污泥泥和異味的的孔底，作作業(yè)前必須須先對孔內(nèi)內(nèi)送風(fēng)至少少一小時(shí)；；作業(yè)人員員下孔前必必須做動(dòng)物物試驗(yàn)，或或用儀器檢檢查孔內(nèi)的的含氧量及及有害氣體體含量，確確認(rèn)安全后后方可下孔孔。作業(yè)中中通風(fēng)設(shè)備備要不斷的的向孔內(nèi)送送風(fēng)。同時(shí)時(shí)，地面要要準(zhǔn)備氧氣氣瓶等急救救用品。（20）當(dāng)挖孔較深而而孔內(nèi)光線線較暗時(shí)，孔孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)應(yīng)采用12V安全電壓壓、100W防水帶罩罩燈泡，由由防水絕緣緣電纜引下下進(jìn)行照明明。同時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置置發(fā)電機(jī)，孔孔內(nèi)設(shè)置安安全礦燈或或應(yīng)急燈以以備臨時(shí)停停電的應(yīng)急急照明，以以及孔底人人員及時(shí)安安全撤回地地面。（21）當(dāng)孔內(nèi)無人作作業(yè)時(shí)，孔孔口必須用用強(qiáng)度足夠夠的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)蓋蓋好，上上面加蓋木木板，以防防雨天雨水水進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)；同時(shí)，孔孔口四周設(shè)設(shè)置高度不不低于1.2米的鋼管管圍欄進(jìn)行行防護(hù),并設(shè)置安安全標(biāo)志，夜夜間設(shè)置紅紅燈警示。（22）人工挖孔樁護(hù)護(hù)壁成孔后后，安裝鋼鋼筋籠前，應(yīng)應(yīng)先用驗(yàn)孔孔器檢查護(hù)護(hù)壁的同心心度、孔徑徑以及垂直直度；對偏偏差較大的的護(hù)壁，應(yīng)應(yīng)先行鑿除除處理，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收合格后方方可吊放鋼鋼筋籠。（23）在施工中，應(yīng)應(yīng)不斷向孔孔內(nèi)送風(fēng)，輸輸風(fēng)量應(yīng)大大于每秒25升，在風(fēng)風(fēng)鎬鑿巖石石時(shí)，必須須加大風(fēng)量量以吹排鑿鑿巖石時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的石粉粉；送風(fēng)管管應(yīng)盡量少少彎曲，以以保證送風(fēng)風(fēng)暢通，要要經(jīng)常檢查查膠管是否否漏。一旦旦發(fā)現(xiàn)破損損，隨時(shí)修修補(bǔ)堵漏。（24）孔口井圈應(yīng)用用混凝土澆澆筑，加寬寬到30CM并高出地地面25～35CM，周圍不不準(zhǔn)堆土、磚磚或放工具具，嚴(yán)禁掉掉物傷人。（25）操作人員上下下使用成品品軟爬梯需需要進(jìn)行檢檢查，以及及上部連接接是否可靠靠，避免人人員上下時(shí)時(shí)發(fā)生事故故。(26)在澆筑筑混凝土過過程中，對對正在澆筑筑混凝土的的孔樁周圍圍10m范圍內(nèi)，其其他樁內(nèi)不不能有人作作業(yè)。（27）挖出土石方應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)走走，孔口周周圍1.5m范圍內(nèi)禁禁止堆積土土石方。（28）為防止開挖過過程中遇到到孔洞，造造成人員掉掉落，開挖挖人員下井井前需要系系安全帶，并并有專人指指揮，專人人操作。每每次下井前前，操作人人員應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查渣桶桶，鋼絲繩繩是否牢固固，無破損損；并對卷卷揚(yáng)機(jī)、水水鉆等機(jī)械械進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，符合要要求后才能能進(jìn)行使用用。（29）挖孔樁作業(yè)人員員下班休息息時(shí)，必須須蓋好孔口口，或用高高于80cmm的護(hù)身欄欄將井口封封閉圍擋。（30）夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。（31）．井下操作人員員連續(xù)工作作時(shí)間，不不宜超過4h，應(yīng)及時(shí)時(shí)輪換。二、安全用電電源采用三相五五線制，設(shè)設(shè)專用接地地線?？偱渑潆娤浜头址峙潆娤鋺?yīng)應(yīng)設(shè)防雨罩罩和設(shè)門鎖鎖，同時(shí)設(shè)設(shè)相應(yīng)漏電電保護(hù)器。從從二級(jí)電源源箱引出的的電路一律律采用質(zhì)量量合格的電電纜，并要要正確架設(shè)設(shè)。嚴(yán)格做做到“一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)裝置”，一切電電氣設(shè)備必必須有良好好的接地裝裝置。電動(dòng)動(dòng)機(jī)械必須須定機(jī)定人人專門管理理，使用小小型手持電電動(dòng)工具時(shí)時(shí)均使用帶帶漏電保護(hù)護(hù)的閘箱。三、防雨、防雷雷措施每臺(tái)電動(dòng)升架均均做接地措措施，接地地電阻達(dá)到到規(guī)定要求求，每月檢檢測一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)改正。設(shè)設(shè)專人掌握握氣象信息息，及時(shí)作作出大風(fēng)，大大雨預(yù)報(bào)，采采取相應(yīng)技技術(shù)措施，防防止發(fā)生事事故。禁止止惡劣的氣氣候條件下下施工。四、安全標(biāo)志和和安全防護(hù)護(hù)1、安全標(biāo)志：劃劃分安全區(qū)區(qū)域，充分分和正確使使用安全標(biāo)標(biāo)志，布置置適當(dāng)?shù)陌舶踩珮?biāo)語和和標(biāo)志牌，各各種施工機(jī)機(jī)械均需掛掛設(shè)操作規(guī)規(guī)程。2、安全防護(hù)(1)安全防護(hù)蓋蓋：每個(gè)井井口護(hù)壁均均應(yīng)高出地地面250mmm，不施工工的井口均均復(fù)蓋用Φ14鋼筋焊制制而成的鐵鐵柵蓋、防防護(hù)欄板。高高壓電線線線路側(cè)面和和上方采用用竹桿模板板搭設(shè)隔離離墻和防護(hù)護(hù)棚。見下下圖。16雙向14@100井口鐵柵蓋外徑16雙向14@100井口鐵柵蓋外徑(2)安全防護(hù)護(hù)圍欄：根根據(jù)提供的的樁芯點(diǎn)，用M5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護(hù)圈外模，其內(nèi)徑比孔樁直徑大600mm，護(hù)圈砼應(yīng)與第一節(jié)孔樁護(hù)壁一起現(xiàn)澆。同時(shí)用鋼管插入，沿井邊成半圓狀以作護(hù)欄立桿。見下圖?？醉斪o(hù)護(hù)圈示意圖圖五、夜間施工夜間操作要有足足夠的照明明設(shè)備，井井底作業(yè)面面采用12V低壓防暴暴工作燈，井井上采用36V低壓防爆爆工作燈或或24V低壓防爆爆工作燈。場場地照明采采用100W或200W防爆工作作燈。第十二章、安全全用電和施施工防火措措施一、安全用電措措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用用的中性點(diǎn)點(diǎn)直接接地地的低壓電電力線中，必必須采取TTN-S接接零保護(hù)系系統(tǒng)（即三三相五線制制）。⑴保護(hù)零線應(yīng)由工工作接地線線或配電室室的零線或或第一級(jí)漏漏電保護(hù)器器電源側(cè)的的零線引出出；⑵保護(hù)零線應(yīng)與工工作零線分分開單獨(dú)敷敷設(shè)，不作作它用，保保護(hù)零線PPE必須采采用綠/黃雙色線線；⑶保護(hù)零線必須在在配電室（或或總配電箱箱）配電線線路中間和和末端至少少三處作重重復(fù)接地，重重復(fù)接地線線應(yīng)與保護(hù)護(hù)零線相連連接；⑷保護(hù)零線的截面面應(yīng)不小于于工作零線線的截面，同同時(shí)必須滿滿足機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度的要求求，其中，架架空敷設(shè)間間距不大于于12m時(shí)，采用用絕緣銅線線截面不小小于10mm2，采用絕絕緣鋁線截截面不小于于16mmm2；與電氣氣設(shè)備相連連接的保護(hù)護(hù)零線為截截面不小于于2.5mm2的絕緣多多股銅線；；⑸電氣設(shè)備的正常常情況下不不帶電的金金屬外殼、框框架、部件件、管道、軌軌道、金屬屬操作臺(tái)以以及靠近帶帶電部分的的金屬圍欄欄、金屬門門等均應(yīng)用用保護(hù)接零零；⑹供電電力變壓器器中性點(diǎn)的的直接工作作接地電阻阻值應(yīng)不大大于4歐姆，保保護(hù)零線重重復(fù)接地電電阻值應(yīng)不不大于100歐姆。不不得一部分分設(shè)備作保保護(hù)接零，另另一部分作作保護(hù)接地地。2、配置漏電保護(hù)護(hù)器⑴施工現(xiàn)場的配電電箱（配電電室）和開開關(guān)箱至少少配置兩級(jí)級(jí)漏電保護(hù)護(hù)器；⑵漏電保護(hù)器應(yīng)選選用電流動(dòng)動(dòng)作型，一一般場合漏漏電保護(hù)器器的額定漏漏電動(dòng)作電電流應(yīng)不大大于30MMA，額定定漏電動(dòng)作作時(shí)間應(yīng)不不大于0..1s；潮潮濕和有腐腐蝕介質(zhì)場場所的漏電電保護(hù)器，其其額定漏電電動(dòng)作電流流和額定漏漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間乘積的的極限值為為（不大于于）30MMA.S；；⑶開關(guān)箱內(nèi)漏電保保護(hù)器的選選用應(yīng)與動(dòng)動(dòng)力設(shè)備的的容量大小小、相數(shù)等等實(shí)際情況況相適應(yīng)、相相配合，如如三相電動(dòng)動(dòng)機(jī)則應(yīng)選選用參數(shù)匹匹配的三相相三線的漏漏電保護(hù)器器；照明用用電必須與與動(dòng)力用電電分開，照照明應(yīng)選用用單相二線線的漏電保保護(hù)器。3、開關(guān)箱按三級(jí)級(jí)設(shè)置，即即總配電箱箱→分配電箱箱→開關(guān)箱，開開關(guān)箱距離離機(jī)具不能能超過三米米，開關(guān)箱箱實(shí)行一機(jī)機(jī)一閘一漏漏電保護(hù)。4、外電保護(hù)⑴在建工程的外側(cè)側(cè)邊緣與外外電架空線線路的邊線線之間和最最小安全操操作距離：：電壓1KKV以下為為4m；電壓1KKV～10KVV之間為6m；⑵施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)動(dòng)車道與外外電架空線線路交叉時(shí)時(shí)的最小垂垂直距離：：電壓1KKV以下為為6m，電壓1KKV～10KVV之間為7m；5、配電系統(tǒng)1）、開開關(guān)電器及及電氣裝置置必須完好好無損；2）、開關(guān)電器及及電氣裝置置必須裝設(shè)設(shè)端正、牢牢固，不得得拖地放置置；3)、帶電導(dǎo)線與導(dǎo)導(dǎo)線之間的的接頭必須須絕緣包扎扎，帶電導(dǎo)導(dǎo)線必須絕絕緣良好；；4）、帶電導(dǎo)線嚴(yán)嚴(yán)禁搭、掛掛、壓在腳腳手架或其其它物體上上；5）、配電箱與開開關(guān)箱應(yīng)作作名稱、用用途、分路路標(biāo)記；配配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)配配鎖并有專專人負(fù)責(zé)；；6）、電箱內(nèi)部及及其周圍臨臨近區(qū)域不不得有雜物物、灌木和和雜草等；；7）、室外用電嚴(yán)嚴(yán)禁拉設(shè)使使用花線，嚴(yán)嚴(yán)禁使用銅銅線或其它它金屬線代代替保險(xiǎn)絲絲使用，嚴(yán)嚴(yán)禁工人宿宿舍內(nèi)亂拉拉電線、插插座、燒電電爐、電飯飯煲；8）、電氣裝置應(yīng)應(yīng)定期檢修修，檢修時(shí)時(shí)必須做到到：a.停電；b.懸掛停電標(biāo)標(biāo)志牌，掛掛接必要的的接地；c.由相應(yīng)級(jí)別別的專業(yè)電電工檢修；；d.檢修人員應(yīng)應(yīng)穿絕緣鞋鞋和手套，使使用電工絕絕緣工具；；e.有組織和專專人統(tǒng)一指指揮。6.照明1）、在夜間施工工或自然采采光的場所所、料具堆堆放場、道道路、倉庫庫、辦公室室、食堂、宿宿舍等設(shè)一一般照明、局局部照明或或混合照明明；2）、根據(jù)使用場場所的環(huán)境境條件選擇擇相應(yīng)的照照明器；3）、根據(jù)需要設(shè)設(shè)置警衛(wèi)和和紅色信號(hào)號(hào)照明和事事故照明，其其電源應(yīng)設(shè)設(shè)在施工現(xiàn)現(xiàn)場電源總總開關(guān)的前前側(cè)，并配配備電源。7.對各類用電人員員進(jìn)行安全全用電基本本知識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)。二、安全用電組組織措施1、建立臨時(shí)用電電施工組織織設(shè)計(jì)和安安全用電技技術(shù)措施的的編制、審審批制度，并并建立相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)檔檔案。2、建立技術(shù)交底底制度向?qū)I(yè)電工、各各類用電人人員介紹臨臨時(shí)用電施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和安全全用電技術(shù)術(shù)措施的總總體意圖、技技術(shù)內(nèi)容和和注意事項(xiàng)項(xiàng)，并應(yīng)在在技術(shù)交底底文字資料料上履行交交底人和被被交底人的的簽字手續(xù)續(xù)，載明交交底日期。3、建立安全檢測測制度。從從臨時(shí)用電電工程竣工工開始，定定期對臨時(shí)時(shí)用電工程程進(jìn)行檢測測，主要內(nèi)內(nèi)容是：接接地電阻值值、電氣設(shè)設(shè)備絕緣電電阻值、漏漏電保護(hù)器器動(dòng)作參數(shù)數(shù)等，以監(jiān)監(jiān)視臨時(shí)用用電工程是是否安全可可靠，并作作好檢測記記錄。4、建立電氣維修修制度。加加強(qiáng)日常和和定期維修修工作，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和消除隱患患，并建立立維修工作作記錄，記記載維修時(shí)時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)、內(nèi)容、技技術(shù)措施、處處理結(jié)果、維維修人員、驗(yàn)驗(yàn)收人員等等。5、建筑工程竣工工后，臨時(shí)時(shí)用電工程程的拆除應(yīng)應(yīng)有統(tǒng)一的的組織和指指揮，并須須規(guī)定拆除除時(shí)間、人人員、程序序、方法、注注意事項(xiàng)和和防護(hù)措施施等。6、建立安全檢查查和評估制制度。施工工管理部門門和企業(yè)要要按照J(rèn)GGJ59--2011《建筑安安全檢查評評分標(biāo)準(zhǔn)》定定期對現(xiàn)場場用電安全全情況進(jìn)行行檢查評估估。7、建立安全用電電責(zé)任制，對對臨時(shí)用電電工程各部部位的操作作、監(jiān)護(hù)、維維修分片、分分塊、分機(jī)機(jī)、落實(shí)到到人，并輔輔以必要的的獎(jiǎng)懲。8、建立安全教育育和培訓(xùn)制制度。定期期對專業(yè)電電工和各類類用電人員員進(jìn)行用電電安全教育育和培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)過考核合合格者持證證上崗。禁禁止無證或或隨意串崗崗。三、電氣防火技技術(shù)措施1、合理配置、整整定、更換換各種保護(hù)護(hù)電器，對對電器和設(shè)設(shè)備的過載載、短路故故障進(jìn)行可可靠的保護(hù)護(hù)。2、在電氣裝置和和線路周圍圍不堆放易易燃、易爆爆和強(qiáng)腐蝕蝕介質(zhì)，不不使用火源源。3、在電氣裝置相相對集中的的場所，如如變電所、配配電室、發(fā)發(fā)電機(jī)室等等配置絕緣緣滅火器材材等，并禁禁止煙火。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備備相間和相相地間絕緣緣，防止閃閃爍。5、合理設(shè)置防雷雷裝置。四、電氣防火組組織措施1、建立易燃、易易爆物和強(qiáng)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)質(zhì)管理制度度。2、建立電氣防火火責(zé)任制，加加強(qiáng)電氣防防火重點(diǎn)場場所煙火管管制，并設(shè)設(shè)置禁止煙煙火標(biāo)志。3、建立電氣防火火教育制，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行電電氣防火知知識(shí)教育和和宣傳，提提高各類用用電人員電電氣防火自自覺性。4、建立電氣防火火檢查制，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。5、強(qiáng)化電氣防火火領(lǐng)導(dǎo)體制制，建立電電氣防火隊(duì)隊(duì)伍。第十三章、文明明施工措施施1、對工人加強(qiáng)職職業(yè)道德教教育，增強(qiáng)強(qiáng)文明施工工意識(shí)。2、現(xiàn)場成立文明明施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，定定期對各班班組文明施施工進(jìn)行檢檢查評比，實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰制制度。3、清運(yùn)土方在夜夜間進(jìn)行，車車輛出工地地大門前要要進(jìn)行清洗洗，以免污污染市政道道路。4、施工現(xiàn)場明顯顯位置應(yīng)懸懸掛各類標(biāo)標(biāo)語，各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度度和防火保保衛(wèi)制度。實(shí)實(shí)行現(xiàn)場分分片包干制制，專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場暢通無無阻，排水水暢通無積積水，場地地整潔無垃垃圾。5、材料、機(jī)具和和構(gòu)件要堆堆放整齊做做到砂石成成堆，材料料要注意清清底用凈，模模板、跳板板等分類堆堆放整齊。6、現(xiàn)場使用的機(jī)機(jī)械要擺放放整齊，機(jī)機(jī)身保持清清潔，標(biāo)記記編證要明明顯，安全全裝置靈敏敏有效，機(jī)機(jī)械棚里視視線良好，工工具擺放位位置做到取取用方便。攪攪拌機(jī)前無無積水，各各種機(jī)械要要保持良好好的工作性性能。7、水泥庫內(nèi)各種種水泥要分分類堆放整整齊，料牌牌清楚，出出入庫記錄錄齊全。8、堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)禁隨地亂亂丟材料和和工具。做做到現(xiàn)場看看不到零散散的砂、石石、水泥、構(gòu)構(gòu)件和工具具。9、操作地點(diǎn)要保保持干凈整整潔，落地地混凝土要要及時(shí)清理理，一切臨臨時(shí)設(shè)施要要做到擺放放整齊，室室內(nèi)外要經(jīng)經(jīng)常打掃，保保持有良好好的環(huán)境。施施工中垃圾圾指定專人人負(fù)責(zé)清理理，做到及及時(shí)清運(yùn)。10、做好工地及周周邊的環(huán)境境衛(wèi)生，保保持整潔的的施工現(xiàn)場場，注意飲飲食衛(wèi)生，防防止病從口口入，保證證工人身體體健康。11、車輛：在大門門口設(shè)洗車車臺(tái)，所有有外出車輛輛均應(yīng)經(jīng)沖沖洗，車輛輛本身應(yīng)保保持整潔，在在裝卸貨物物時(shí)尚須注注意，不得得溢、漏、撤撤失而污染染道路，誰誰造成污染染，一切責(zé)責(zé)任由其個(gè)個(gè)人承擔(dān)。外外單位送貨貨車輛有造造成溢、漏漏、撤失等等現(xiàn)象，卸卸貨前，責(zé)責(zé)令其先打打掃好且外外出經(jīng)沖洗洗，方可簽簽字收料。12、場內(nèi)排水：經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門同意，基基坑積水、地地下抽水經(jīng)經(jīng)三級(jí)沉淀淀后方可排排入市政道道網(wǎng)。13、垃圾處理：必必須設(shè)施工工垃圾及生生活垃圾堆堆場，嚴(yán)禁禁將垃圾、雜雜物拋向場場外及周圍圍道路。14臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)時(shí)設(shè)施應(yīng)齊齊全且能滿滿足施工人人員高峰期期需要，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)安排排專人負(fù)責(zé)責(zé)場地、設(shè)設(shè)施的清理理、打掃工工作。15、噪音：盡量避避免可以減減少的噪音音，經(jīng)常維維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)施工機(jī)具具使之噪音音為最小，在在澆砼時(shí)振振動(dòng)器不得得振動(dòng)鋼筋筋，噪音大大的機(jī)具應(yīng)應(yīng)盡量避免免在公眾休休息時(shí)間內(nèi)內(nèi)使用，汽汽車禁止鳴鳴喇叭，夜夜間施工不不得大聲喧喧嘩。16、材料堆放：場場內(nèi)材料應(yīng)應(yīng)分類堆放放整齊，保保證道路暢暢通無阻，不不再使用的的材料及時(shí)時(shí)外運(yùn)，盡盡量不占用用場地。材材料進(jìn)場應(yīng)應(yīng)隨施工進(jìn)進(jìn)度有計(jì)劃劃地進(jìn)場，避避免積壓現(xiàn)現(xiàn)象。第十四章雨雨季施工保保證措施1、雨季施工應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)責(zé)發(fā)布天氣氣預(yù)報(bào)，通通報(bào)全體施施工人員。2、做好現(xiàn)場排水水系統(tǒng)，將將地面雨水水及時(shí)排出出場外，確確保主要運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆返牡臅惩ǎ乇匾獣r(shí)路面面加鋪防滑滑材料。3、混凝土澆搗期期間隨時(shí)注注意氣象臺(tái)臺(tái)預(yù)報(bào)，盡盡量避開雨雨天施工混混凝土。4、如遇雨，注意意雨后砂石石含水量的的變化，并并及時(shí)調(diào)整整混凝土配配合比，現(xiàn)現(xiàn)場備足雨雨布，以防防雨大澆筑筑過程中混混凝土被沖沖刷。5、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備備要做好防防雨。防雷雷、防漏電電措施。第十五章應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案15.1、人工工挖孔樁常常見危險(xiǎn)源源1）、坍塌2）、中毒3）、觸電4）、機(jī)械傷人5）、墜落6）、物體打擊15.2、安全全事故緊急急處理預(yù)備備措施針對人工挖孔樁樁施工過程程中常見安安全事故，主主要發(fā)生在在井內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場主要措措施如下：：a）、基本裝備1）、特種防護(hù)品：如如絕緣鞋、絕絕緣手套、防毒口罩、通風(fēng)管、工具車等。2）、一般防救護(hù)品：：安全繩、安安全帶、安安全帽、安安全網(wǎng)、防防護(hù)網(wǎng)、吊吊籃；救護(hù)護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥藥箱1個(gè)；臨時(shí)救護(hù)護(hù)擔(dān)架及常常用的救護(hù)護(hù)藥品等相相應(yīng)配備若若干。3）、專用飲水源、盥盥洗間和沖沖洗設(shè)備。b)、專用裝備備1)、消防栓及及消防水帶帶、滅火器器等相應(yīng)配配備若干。2)、無線電話話對講機(jī)10部（施工工隊(duì)組專用用）。c)、成立安全全救護(hù)小組組選擇2-4名年輕力力壯的青年年，工地醫(yī)醫(yī)護(hù)人員和和施工現(xiàn)場場專職安全全員組成救救護(hù)小組，所所有施工作作業(yè)人員為為備