壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)細(xì)則

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壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)細(xì)則之相關(guān)制度和職責(zé)，1總則1.1目的:為仔細(xì)貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定和要求,確保壓力容器產(chǎn)品平安性能和監(jiān)督檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,特制定本檢驗(yàn)細(xì)則。1.2適用范圍:本檢驗(yàn)細(xì)則適用于本院負(fù)責(zé)的在《容規(guī)》范...

1總則

1.1目的:為仔細(xì)貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定和要求,確保壓力容器產(chǎn)品平安性能和監(jiān)督檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,特制定本檢驗(yàn)細(xì)則。

1.2適用范圍:本檢驗(yàn)細(xì)則適用于本院負(fù)責(zé)的在《容規(guī)》范圍內(nèi)的壓力容器產(chǎn)品(包括液化氣體汽車罐車產(chǎn)品)的平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)任務(wù)。

2檢驗(yàn)依據(jù)

2.1國家管理部門規(guī)矩:

(1)《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》;

(2)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)154號《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》);

(3)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器創(chuàng)造監(jiān)督管理方法》;

(4)國質(zhì)檢鍋194號附件3《鍋爐壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(以下簡稱《容監(jiān)檢規(guī)》);

(5)國質(zhì)檢鍋194號附件1《鍋爐壓力容器創(chuàng)造許可條件》(以下簡稱《創(chuàng)造許可》);

(6)《液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程》

(7)進(jìn)出口壓力容器根據(jù)《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國進(jìn)出口檢驗(yàn)法實(shí)施條例》及《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理方法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。

(8)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和平安技術(shù)規(guī)范。

2.2境內(nèi)接受壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力容器創(chuàng)造企業(yè)(以下簡稱受檢企業(yè))創(chuàng)造的壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)(以下簡稱監(jiān)檢)應(yīng)以小編國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件以及設(shè)計圖樣為依據(jù)(不包括出口壓力容器)。

2.3進(jìn)出口壓力容器產(chǎn)品:

(1)進(jìn)口監(jiān)檢普通要求不得低于小編國現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),假如產(chǎn)品依據(jù)的國外規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)高于小編國現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)同時滿足相應(yīng)的國外規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

(2)除對外貿(mào)易合同、各種契約、協(xié)議等(統(tǒng)稱合約)中有規(guī)定的設(shè)計、創(chuàng)造、安裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外,在設(shè)備進(jìn)口監(jiān)檢或設(shè)備到小編國口岸檢驗(yàn)時,一律按小編國規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)舉行。

(3)假如境外企業(yè)在短期內(nèi)徹低執(zhí)行小編國壓力容器平安技術(shù)規(guī)范確有困難時,對出口到小編國的壓力容器產(chǎn)品,在征得總局平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意后,可以采納國際上成熟的、體系完整的,并被大多數(shù)國家采納的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),但同時務(wù)必滿足《創(chuàng)造許可》第五十二條至第五十八條的要求。

(4)出口產(chǎn)品可依據(jù)國外的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或合約要求。

3檢驗(yàn)前預(yù)備

3.1檢驗(yàn)時機(jī)

3.1.1監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)(以下簡稱自檢)合格的基礎(chǔ)上,對壓力容器產(chǎn)品平安性能舉行的監(jiān)督驗(yàn)證。

3.1.2監(jiān)檢應(yīng)該在壓力容器創(chuàng)造現(xiàn)場,且在創(chuàng)造過程中舉行。對實(shí)施監(jiān)檢的壓力容器產(chǎn)品,務(wù)必逐臺舉行產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)。

3.1.3境外企業(yè)創(chuàng)造的壓力容器產(chǎn)品,如未支配或因故不宜舉行創(chuàng)造過程監(jiān)檢的,在設(shè)備到岸后,務(wù)必舉行平安性能檢驗(yàn)。

3.2現(xiàn)場條件

3.2.1監(jiān)督檢驗(yàn)人員舉行工作前應(yīng)對現(xiàn)場平安預(yù)備狀況是否吻合有關(guān)規(guī)定舉行確認(rèn);

3.2.2監(jiān)督檢驗(yàn)中階段驗(yàn)收時務(wù)必帶好平安帽,并注重現(xiàn)場道路、跳板是否平安。

3.2.3受檢企業(yè)應(yīng)該確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員,需求監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項目,受檢企業(yè)應(yīng)該提前通知監(jiān)檢員,監(jiān)檢員應(yīng)該按時到場。

3.2.4受檢企業(yè)應(yīng)該提前向監(jiān)檢項目組提供與監(jiān)檢工作有關(guān)的下列文件、資料:

(1)質(zhì)量體系文件(包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等);

(2)從事壓力容器焊接的持證焊工名單(列出持證項目、有效期、焊工鋼印等)一覽表;

(3)從事壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)的人員名單一覽表;

(4)從事無損檢測人員名單(列出持證項目、級別、有效期等)一覽表;

(5)壓力容器的設(shè)計資料,工藝文件和檢驗(yàn)資料,以及焊接工藝評定一覽表;

(6)壓力容器產(chǎn)品的月生產(chǎn)方案。

(7)壓力容器創(chuàng)造許可證或試制批準(zhǔn)文件的復(fù)印件。

上述文件、資料如有變更,受檢企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)時通知監(jiān)檢單位。

3.2.5監(jiān)檢項目組與受檢企業(yè)聯(lián)系渠道應(yīng)保證暢通,雙方加強(qiáng)協(xié)調(diào),商議工作,以確保受檢企業(yè)的壓力容器平安性能和生產(chǎn)方案遺憾完成。

3.3人員要求

3.1.1進(jìn)出口和第三類壓力容器監(jiān)檢工作應(yīng)具有壓力容器檢驗(yàn)師及以上資歷的檢驗(yàn)人員擔(dān)當(dāng);第一、二類壓力容器監(jiān)檢工作應(yīng)具有壓力容器檢驗(yàn)員及以上資歷的檢驗(yàn)人員擔(dān)當(dāng)。

3.1.2監(jiān)督檢驗(yàn)人員(以下簡稱監(jiān)檢員)在工作中務(wù)必履行職責(zé),嚴(yán)守紀(jì)律,保證監(jiān)檢工作質(zhì)量。對受檢企業(yè)提供的技術(shù)資料等應(yīng)妥當(dāng)保管,并予以保密。

4檢驗(yàn)流程:報檢受理監(jiān)督檢驗(yàn)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書

4.1報檢受檢企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)前,普通應(yīng)向監(jiān)檢項目組填報“壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)報檢單”(以下簡稱“報檢單”),在送圖紙和焊接工藝卡時一并送監(jiān)檢項目組。

(1)“報檢單”上的內(nèi)容務(wù)必填寫齊全,不得有漏項和缺項,否則監(jiān)檢項目組不予接受。

(2)一個工作令號創(chuàng)造多臺設(shè)備時,受檢企業(yè)務(wù)必在報檢資料上根據(jù)要求舉行區(qū)別,以便于監(jiān)檢員舉行創(chuàng)造過程中的監(jiān)檢。沒有加以明確區(qū)別的,監(jiān)檢項目組認(rèn)為只創(chuàng)造一臺。

(3)“報檢單”上的“設(shè)計單位、用戶單位的特別技術(shù)要求”假如是協(xié)議、備忘錄等,就填上“見附件”。這樣就要求受檢企業(yè)把這些協(xié)議、備忘錄等復(fù)印附后,和“報檢單”一起送監(jiān)檢項目組。

4.2受理監(jiān)檢員對壓力容器創(chuàng)造過程中涉及平安性能的項目舉行監(jiān)檢預(yù)備。在監(jiān)檢過程中根據(jù)《容監(jiān)檢規(guī)》及其附件(1)“鍋爐壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱”(以下簡稱“監(jiān)檢大綱”)和“壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)項目表”(以下簡稱“監(jiān)檢項目表”)舉行監(jiān)檢。

4.3監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)檢員應(yīng)按照“報檢單”,建立該臺容器的“監(jiān)檢項目表”。以后每監(jiān)檢一項內(nèi)容,在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證資料上蓋“監(jiān)檢確認(rèn)”章,并簽名和填寫日期(以下簡稱“監(jiān)檢確認(rèn)”),并準(zhǔn)時填寫“監(jiān)檢項目表”中的內(nèi)容(在監(jiān)檢項目表的相應(yīng)位置填寫檢查結(jié)果、見證件名稱,簽名(蓋章或打印)、日期。記事欄務(wù)必簽字)。

4.4出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書對監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,出具《鍋爐壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》一式三份(正本一份,副本二份),正、副本各一份送受檢企業(yè)(其中正本一份由受檢企業(yè)隨產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書交產(chǎn)品用法單位),副本一份與“監(jiān)檢項目表”、監(jiān)檢過程中的相關(guān)文件裝訂在一起。

5檢驗(yàn)項目技術(shù)要求和檢驗(yàn)辦法

5.1檢驗(yàn)內(nèi)容及要求一覽表:表1

表1檢驗(yàn)內(nèi)容及要求一覽表

序號

監(jiān)檢項目

類別

監(jiān)檢要求及辦法

備注

1

圖樣審查

設(shè)計單位資歷

B

(1)設(shè)計總圖(藍(lán)圖)上務(wù)必有壓力容器設(shè)計單位的設(shè)計資歷印章(復(fù)印章無效),確認(rèn)資歷有效。設(shè)計資歷印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于創(chuàng)造壓力容器。對于第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器、高壓容器和移動式壓力容器,應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字,同時提供強(qiáng)度算計書。液化氣體汽車罐車還應(yīng)檢查罐車型式實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

(2)審查壓力容器創(chuàng)造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

(3)審查設(shè)計變更(含材料代用)手續(xù)。

(4)對于液化氣體汽車罐車,相關(guān)設(shè)計還應(yīng)吻合《液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程》的要求。

監(jiān)檢員在圖樣資料審查確認(rèn)合格后,在相關(guān)資料(設(shè)計總圖、設(shè)計變更單)的適當(dāng)位置上“監(jiān)檢確認(rèn)”,并填寫“設(shè)計圖樣資料審查登記表”和“監(jiān)檢項目表”1~3項。

注:受檢單位若繼續(xù)按已確認(rèn)過的設(shè)計圖樣生產(chǎn)壓力容器產(chǎn)品時,如設(shè)計圖樣所引用的有關(guān)規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)沒有發(fā)生變動,只需在向監(jiān)檢員報檢時予以解釋,監(jiān)檢員檢查《設(shè)計圖樣資料審查登記表》,確認(rèn)該產(chǎn)品圖樣已經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)過,可不再審查圖樣,即可填寫“監(jiān)檢項目表”1~2項(此時工作見證欄中應(yīng)填寫“圖樣登記表”字樣,日期為核查日期)。

2

創(chuàng)造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

B

3

設(shè)計變更

B

4

材

料

主要受壓元件和焊接材料

材質(zhì)證實(shí)書,復(fù)驗(yàn)報告

B

1受檢企業(yè)應(yīng)準(zhǔn)時將用于創(chuàng)造壓力容器的材料(含焊材)的“材質(zhì)質(zhì)保書”或其復(fù)印件(板材、管材、鍛件、焊材)、“復(fù)驗(yàn)報告”(假如是大型容器應(yīng)填寫“壓力容器用材料匯總表),一起送監(jiān)檢員審核。

(1)主要受壓元件注1材料應(yīng)有生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證實(shí)書(或復(fù)印件注2),質(zhì)量證實(shí)書的內(nèi)容務(wù)必填寫齊全,有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)吻合材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)按《容規(guī)》(第25條)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗(yàn)的,應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報告,各項指標(biāo)應(yīng)吻合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

(3)入庫的鋼板在鋼板的一端應(yīng)有材質(zhì)鋼印,起碼包括材料名稱、規(guī)格、編號和受檢企業(yè)檢驗(yàn)員確實(shí)認(rèn)號,編號可以是原始編號或本廠自編號,后者務(wù)必能和原始材料證實(shí)相對應(yīng)。對于不允許打鋼印的薄板、不銹鋼板和低溫容器用板等可以用其他辦法做標(biāo)志,如油漆等。

監(jiān)檢員審核確認(rèn)吻合要求后,在“材料入庫單”(或質(zhì)量證實(shí)書上)和“復(fù)驗(yàn)報告”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,同時填寫“鍋爐壓力容器受壓元件材料監(jiān)檢登記表”。

2材料在投用前,監(jiān)檢員應(yīng)抽查有效的材料標(biāo)記。起碼包括材料創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印簽。材料標(biāo)記與質(zhì)量證實(shí)書應(yīng)徹低一致,否則不得用法。用于創(chuàng)造受壓元件的材料在切割(或加工)前應(yīng)舉行標(biāo)記移植,確保材質(zhì)標(biāo)志的可追蹤性。如卷制筒節(jié)將鋼印卷入內(nèi)壁則應(yīng)轉(zhuǎn)移到外表面來,經(jīng)過金加工車光的零部件如法蘭、管板、高壓管件、高壓零部件等等應(yīng)在端面或外周面再打上鋼印,送到熱處理爐中的零部件要事先掛牌栓標(biāo)志以免混淆等等。

3對于詳細(xì)的某一臺壓力容器,受檢企業(yè)在“外觀和幾何尺寸”或“耐壓實(shí)驗(yàn)”檢查前,務(wù)必向監(jiān)檢員提供該臺壓力容器所用的“主要受壓元件和焊材匯總表”。監(jiān)檢員對該匯總表舉行檢查并與材料監(jiān)檢登記表舉行核對。如匯總表中的材料無遺漏且均已監(jiān)檢確認(rèn),則監(jiān)檢員在此匯總表上“監(jiān)檢確認(rèn)”,并填寫“監(jiān)檢項目表”第4項。

(1)監(jiān)檢員確認(rèn)主要受壓元件材料和焊接材料,應(yīng)吻合設(shè)計圖樣和工藝文件要求。

(2)監(jiān)檢員應(yīng)現(xiàn)場檢查材料標(biāo)志移植,若無法打鋼印舉行材料標(biāo)志移植的,受檢企業(yè)應(yīng)用簡圖記錄,并將簡圖提供應(yīng)監(jiān)檢員。監(jiān)檢員在受檢企業(yè)提供的“簡圖記錄”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,或在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡(過程卡)的相應(yīng)位置“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第5項。

(3)若主要受壓元件有材料代用,受檢企業(yè)應(yīng)準(zhǔn)時向監(jiān)檢員提供“材料代用單”。主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續(xù)注3,應(yīng)吻合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)監(jiān)檢員審核合格后,在受檢企業(yè)提供的“材料代用單”上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第6項。

注1:壓力容器的筒體、封頭(端蓋)、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。

注2:材料生產(chǎn)單位按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供的質(zhì)量證實(shí)書(原件)。材料質(zhì)量證實(shí)書的內(nèi)容務(wù)必齊全、清楚,并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。如受檢企業(yè)從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時,應(yīng)向監(jiān)檢員提供材料質(zhì)量證實(shí)書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。封頭、法蘭(鍛件)、膨脹節(jié)等主要受壓元(部)件應(yīng)提供質(zhì)量證實(shí)書原件。注3:原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計單位出具的更改批準(zhǔn)文件。對改動的部位應(yīng)在竣工圖上做具體記載。對受檢企業(yè)有用法閱歷且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(僅限16MnR、20R、Q235系列鋼板,16Mn、10#、20#鍛件或鋼管的互相代用),如受檢企業(yè)有相應(yīng)的設(shè)計資歷,可由受檢企業(yè)設(shè)計部門批準(zhǔn)代用并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任,同時須向原設(shè)計單位備案。原設(shè)計單位有異議時,應(yīng)準(zhǔn)時向受檢企業(yè)反饋意見。

5

材料標(biāo)志移植

B

6

材料代用

B

7

焊

接

焊接工藝評定

A

1受檢企業(yè)所做的焊接工藝評定報告及記錄,應(yīng)準(zhǔn)時舉行收拾,并送監(jiān)檢員舉行審核。鋼制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)吻合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,有色金屬制壓力容器的焊接工藝應(yīng)吻合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

監(jiān)檢員按要求舉行審核并確認(rèn)合格后,在焊接工藝評定報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”,同時填寫“焊接工藝評定明細(xì)表”(或在廠方提供的焊按工藝評定一覽表上簽字)。

2焊接工藝卡

產(chǎn)品施焊所采納的焊接工藝卡,務(wù)必是按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)焊接工藝評定合格的,并且選用正確。對評定未合格或未經(jīng)評定的,務(wù)必經(jīng)評定合格后方可采納。

2.1檢查受檢企業(yè)提供的焊接工藝卡:

(1)產(chǎn)品的A、B、C、D類焊縫應(yīng)有焊接工藝卡;

(2)全部焊接工藝卡的編制應(yīng)有合格的焊接工藝評定為依據(jù);

(3)焊接工藝卡與所選用的焊接工藝評定應(yīng)一致。

2.2無合格焊接工藝評定的產(chǎn)品不得舉行相應(yīng)焊縫的焊接。

2.3若有主要受壓元件需求預(yù)投料的狀況,受檢企業(yè)務(wù)必提供明細(xì)表,與“報檢單”一起報監(jiān)檢項目組。

監(jiān)檢員審核確認(rèn)合格后,在“焊接工藝卡”的首頁上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第7項。

2.4“焊接工藝卡”經(jīng)監(jiān)檢員審查合格后,受檢企業(yè)方可下發(fā)車間投料生產(chǎn)。

3監(jiān)檢員應(yīng)不定期地現(xiàn)場抽查焊工鋼印,以及施焊焊工資歷是否吻合規(guī)定,并在“監(jiān)檢日記”上記錄抽查結(jié)果。

(1)焊接壓力容器的焊工,務(wù)必根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》舉行考試,取得焊工合格證后,才干在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。

(2)焊工應(yīng)按焊接工藝卡施焊。

(3)壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位,應(yīng)打上焊工鋼印。對無法打鋼印的,應(yīng)用簡圖記錄焊工,并將簡圖提供應(yīng)監(jiān)檢員,且列入產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書中提供應(yīng)用戶。

焊工資歷和鋼印檢查(抽查)合格的,監(jiān)檢員應(yīng)在提供的焊工施焊檢驗(yàn)記錄或焊工鋼印簡圖上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第10項。

4務(wù)必嚴(yán)格根據(jù)《容規(guī)》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖樣、創(chuàng)造技術(shù)要求(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定制作產(chǎn)品焊接試板。

4.1監(jiān)檢員確認(rèn)產(chǎn)品焊接試板的材料牌號與產(chǎn)品一致,并在筒體縱焊縫延長線上同時焊接。假如產(chǎn)品焊接試板按《容規(guī)》第77條第3款的要求是以批代臺的,在首次組批時,受檢企業(yè)須提供有關(guān)證實(shí)文件,由監(jiān)檢項目組備案。監(jiān)檢員則要確認(rèn)以批代臺的焊接工藝紀(jì)律檢查試板,檢查其所代產(chǎn)品的鋼號、焊接工藝、批量及投料間隔時光等應(yīng)吻合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.2產(chǎn)品焊接試板可按A類項目監(jiān)檢,也可以按B類項目監(jiān)檢。但以批代臺的焊接工藝紀(jì)律檢查試板,務(wù)必按A類項目監(jiān)檢。對產(chǎn)品焊接試板以批代臺的,在“監(jiān)檢項目表”第8、9項的“檢驗(yàn)結(jié)果”欄內(nèi)填“以批代臺”,并在記事欄中填寫以批代臺的編號或?qū)?yīng)的紀(jì)律檢查試板的產(chǎn)品編號。

4.4產(chǎn)品焊接試板的制備按A類項目監(jiān)檢時,受檢企業(yè)的檢驗(yàn)員務(wù)必在試板與筒節(jié)分割前通知監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員到現(xiàn)場舉行確認(rèn)后,在產(chǎn)品試板過程卡(流轉(zhuǎn)卡)的相應(yīng)位置“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第8項。

4.5產(chǎn)品焊接試板的制備按B類項目監(jiān)檢時,受檢企業(yè)則務(wù)必提供產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱焊縫銜接部位的射線探傷底片,監(jiān)檢員審查該張底片,并在該張底片的評片記錄上簽字或蓋章。填寫“監(jiān)檢項目表”第8項。

4.6產(chǎn)品焊接試板是焊接工藝紀(jì)律檢查試板的,填寫“鍋爐壓力容器產(chǎn)品以批代臺試板登記臺帳”。

4.7是以批代臺的,在“監(jiān)檢項目表”第8項的檢查結(jié)果欄填寫“以批代臺”字樣,在記事欄中填寫“試板以批代臺編號為:xxx…”等字樣。

4.8受檢企業(yè)應(yīng)準(zhǔn)時對產(chǎn)品焊接試板舉行加工和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。監(jiān)檢項目組認(rèn)為有須要到現(xiàn)場舉行監(jiān)檢的,應(yīng)事先通知受檢企業(yè),受檢企業(yè)在做產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時,應(yīng)通知監(jiān)檢項目組。

4.9產(chǎn)品焊接試板性能報告應(yīng)準(zhǔn)時送監(jiān)檢組確認(rèn),最遲在耐壓實(shí)驗(yàn)前。監(jiān)檢員主要檢查實(shí)驗(yàn)項目是否吻合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求并項目齊全,對比合格標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。審核后在產(chǎn)品焊接試板性能報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第9項。對于產(chǎn)品焊接試板以批代臺的,該項檢查結(jié)果則填“以批代臺”

注:對于既有產(chǎn)品試板,又有以批代臺的,第8、9項仍按試板內(nèi)容填寫,在記事欄寫上“殼程(或管程、內(nèi)筒、夾套)試板以批代臺,編號為xxx…”等字樣。

5焊接接頭的返修檢查(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)舉行)。

(1)對焊接接頭的同一部位(指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位)的返修次數(shù)超過2次以上的返修,應(yīng)經(jīng)歷檢企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(2)返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡,其內(nèi)容起碼包括坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時光、焊材牌號及規(guī)格、焊接位置等)和施焊者及鋼印等。

(3)要求焊后熱處理的壓力容器,應(yīng)在熱處理前焊接返修;如在熱處理后舉行返修,返修后應(yīng)再作熱處理。

(4)有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器,返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

(5)壓力實(shí)驗(yàn)后需返修的,返修部位務(wù)必按原要求經(jīng)無損檢測合格。因?yàn)楹附咏宇^或接管泄露而舉行返修的,或返修深度大于1/2壁厚的壓力容器,還需重新舉行壓力實(shí)驗(yàn)。

監(jiān)檢員應(yīng)檢查審批手續(xù),須要時應(yīng)審核缺陷產(chǎn)生的緣由分析和返修工藝,對返修過程中的現(xiàn)場記錄、檢驗(yàn)報告等舉行檢查,確認(rèn)吻合要求后,在受檢企業(yè)提供的審批手續(xù)上或返修工藝卡上“監(jiān)檢確認(rèn)”。

8

產(chǎn)品焊接試板制備

A

B

9

產(chǎn)品焊接試板性能報告

B

10

焊工資歷和鋼印

B

11

外觀和幾何尺寸

焊接接頭表面質(zhì)量

B

受檢企業(yè)對某一臺壓力容器的外觀和幾何尺寸自檢合格后,務(wù)必準(zhǔn)時通知監(jiān)檢項目組,并提交“外觀和幾何尺寸檢查報告”。監(jiān)檢員到車間對該臺壓力容器舉行檢查,確定吻合有關(guān)要求(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))后,在“外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)報告”上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第11~15項。

(1)抽查焊接接頭表面質(zhì)量。對全部焊接接頭應(yīng)重點(diǎn)檢查有無裂紋,咬邊是否超標(biāo)。

(2)檢查母材表面質(zhì)量。不得有機(jī)械損傷、工卡具焊跡。

(3)抽查容器直線度(豎立容器殼體長度超過30m時)、最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、焊縫布置、封頭樣子偏差;對球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。應(yīng)吻合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。

受檢企業(yè)務(wù)必是在有利于產(chǎn)品返修前通知監(jiān)檢項目組舉行現(xiàn)場檢查和確認(rèn)。

12

母材表面質(zhì)量

B

13

最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差。豎立容器殼體長度超過30米時,檢查直線度

B

14

焊縫布置

B

15

封頭樣子偏差

B

16

無損檢測

無損檢測報告

B

(1)受檢企業(yè)應(yīng)將UT、MT、PT等無損檢測報告送交監(jiān)檢項目組,或通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場舉行檢查。監(jiān)檢員除審查報告外,還應(yīng)不定期到現(xiàn)場對產(chǎn)品舉行實(shí)地監(jiān)檢。

(2)產(chǎn)品射線檢測結(jié)束后,受檢企業(yè)應(yīng)準(zhǔn)時將射線檢測報告、布片(排版)圖和底片送交監(jiān)檢項目組。假如有些壓力容器的射線檢測底片較多,受檢企業(yè)應(yīng)分批送審。監(jiān)檢員審查受檢企業(yè)提供的射線底片和評片報告,核實(shí)檢測比例和位置,對局部檢測產(chǎn)品的返修焊縫,應(yīng)檢查擴(kuò)檢狀況。底片抽查數(shù)量不少于設(shè)備檢測比例的30%,且不少于10張(少于10張的所有檢查),檢查部位應(yīng)包括T形焊縫、可疑部位及返修片。

審查過的每一張底片,監(jiān)檢員或在受檢企業(yè)提供的評片記錄的相應(yīng)位置上簽字,并填寫“鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查登記臺帳”。填寫“監(jiān)檢項目表”第17項。

(3)受檢企業(yè)應(yīng)在便于返修前送審無損檢測報告。監(jiān)檢員應(yīng)在耐壓實(shí)驗(yàn)或終于熱處理前將無損檢測報告審核完畢,并在無損檢測報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”,填寫“監(jiān)檢項目表”第16項。

17

射線探傷底片抽查

B

18

其

它

熱處理

B

受檢企業(yè)應(yīng)向監(jiān)檢項目組提交熱處理工藝、熱處理報告和熱處理自動記錄曲線。監(jiān)檢員應(yīng)檢查確認(rèn)熱處理報告、熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性,確認(rèn)吻合要求后,在熱處理報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第18項。

注:高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應(yīng)采納爐內(nèi)整體熱處理。大型壓力容器,可采納分段熱處理,其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于1500mm,爐外部分應(yīng)實(shí)行保溫措施。

修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭銜接的焊接接頭,可采納局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的2倍,接管與殼體相焊時加熱寬度不小于兩者厚度(取較大值)的6倍。逼近加熱部位的殼體應(yīng)采納保溫措施,避開產(chǎn)生較大的溫度梯度。自動記錄曲線上加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于65℃(球形儲罐除外)。

19

耐壓實(shí)驗(yàn)

A

1受檢企業(yè)預(yù)備耐壓實(shí)驗(yàn)前,務(wù)必確認(rèn)應(yīng)完成的工作(對于液化氣體汽車罐車,務(wù)必完成罐體、平安附件及底盤的總裝)均已完成并自檢合格,受監(jiān)檢的項目均有監(jiān)檢員確實(shí)認(rèn)見證。受檢企業(yè)應(yīng)起碼在耐壓實(shí)驗(yàn)前1天(出口監(jiān)檢由監(jiān)檢員與受檢企業(yè)約定)通知監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員應(yīng)核對該臺壓力容器的“監(jiān)檢項目表”,確認(rèn)該臺壓力容器在耐壓實(shí)驗(yàn)前的監(jiān)檢工作均已完成且有監(jiān)檢員的簽字,吻合要求后,方可同意受檢企業(yè)舉行耐壓實(shí)驗(yàn),在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的相應(yīng)位置寫“同意試壓”,并“監(jiān)檢確認(rèn)”。

2耐壓實(shí)驗(yàn)前,監(jiān)檢員應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)裝置和預(yù)備工作及實(shí)驗(yàn)的平安措施。即容器各銜接部位的緊固螺栓務(wù)必裝配齊全,緊固妥善。氣壓實(shí)驗(yàn)場地應(yīng)有牢靠的平安防護(hù)設(shè)施,并應(yīng)經(jīng)歷檢企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并經(jīng)歷檢企業(yè)平安部門檢查監(jiān)督。

3起碼采納兩個量程相同且經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,壓力表應(yīng)安裝在容器頂部便于觀看的部位。低壓容器用法的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級,中壓及高壓容器用法的壓力表精度應(yīng)不低于1.6級;壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高實(shí)驗(yàn)壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑應(yīng)不小于100mm。

4耐壓實(shí)驗(yàn)壓力、實(shí)驗(yàn)順序按容器圖樣規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。

5耐壓實(shí)驗(yàn)時,監(jiān)檢員務(wù)必到實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場與受檢企業(yè)的檢驗(yàn)人員一起檢查。監(jiān)檢員監(jiān)督實(shí)驗(yàn),確認(rèn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

6檢驗(yàn)時不得舉行與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的工作,無關(guān)人員不得在實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場停歇。

7耐壓實(shí)驗(yàn)合格后,監(jiān)檢員在耐壓實(shí)驗(yàn)報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第19項。

液壓實(shí)驗(yàn)要求

(1)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)普通采納潔凈的水,需求時也可采納不會發(fā)生危急的其他液體。實(shí)驗(yàn)時液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。奧氏體不銹鋼制的容器用水舉行液壓實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將水漬清除整潔。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時,應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/l。

(2)碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制容器在液壓實(shí)驗(yàn)時,液體溫度不得低于5℃;其它低合金鋼制容器,液體溫度不得低于15℃。假如因?yàn)榘搴竦纫蛩卦斐刹牧蠠o延性轉(zhuǎn)變溫度上升,則需相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。

(3)容器中應(yīng)彌漫液體,滯留在容器中的氣體務(wù)必排凈。容器觀看表面應(yīng)保持干燥,當(dāng)罐體壁溫與液體溫度臨近時,才干緩慢升壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力,保壓30分鐘,然后將壓力降至實(shí)驗(yàn)壓力的80%,保壓足夠長時光以對全部焊接接頭和銜接部位舉行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采納延續(xù)加壓以維持實(shí)驗(yàn)壓力不變。罐體耐壓實(shí)驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。

(4)無滲漏,無可見的變形,實(shí)驗(yàn)中無異樣的響聲,對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa的材料表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)覺裂紋,即液壓實(shí)驗(yàn)為合格。

氣壓實(shí)驗(yàn)要求

(1)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。

(2)碳素鋼和低合金鋼制容器,其實(shí)驗(yàn)用氣體的溫度不得低于15℃,其他鋼種容器實(shí)驗(yàn)溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定。

(3)實(shí)驗(yàn)時壓力應(yīng)緩慢升高,至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力的10%,且不超過0.05MPa時,保壓5min,然后對全部焊接接頭和銜接部位舉行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新實(shí)驗(yàn)。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升壓至實(shí)驗(yàn)壓力的50%,其后按每級為規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力的10%的級差逐級增至規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力。保壓30min后,將壓力降至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力的87%,并保壓足夠長時光舉行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。保壓時禁止采納延續(xù)加壓以維持實(shí)驗(yàn)壓力不變的做法。

(4)無泄漏,無異樣響聲,無可見的變形即為合格。

20

平安附件

B

受檢企業(yè)向監(jiān)檢項目組提供吻合設(shè)計圖樣要求的平安附件(含快開門平安聯(lián)鎖裝置)的數(shù)量、規(guī)格、型號及產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報告等。監(jiān)檢員不定期地實(shí)地查對實(shí)物。監(jiān)檢員檢查合格,吻合要求后,在受檢企業(yè)提供的“平安附件匯總表”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,或在監(jiān)檢日記上予以記載。填寫“監(jiān)檢項目表”第20項。

對于在設(shè)計、創(chuàng)造上沒有平安聯(lián)鎖裝置的快開門壓力容器產(chǎn)品,監(jiān)檢人員不得出具產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)檢證書,產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠銷售。

21

氣密性實(shí)驗(yàn)

B

受檢企業(yè)應(yīng)事先告訴監(jiān)檢項目組,監(jiān)檢員不定期地到現(xiàn)場檢查氣密性實(shí)驗(yàn)狀況。氣密性實(shí)驗(yàn)工作結(jié)束后,受檢企業(yè)應(yīng)將氣密性實(shí)驗(yàn)報告(對于液化氣體汽車罐車,還應(yīng)有控制系統(tǒng)閥門及管路的氣密性實(shí)驗(yàn)報告和罐車內(nèi)、外容器及管路的氨檢漏檢驗(yàn)報告)送交監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員審核確認(rèn)吻合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖樣的要求后,在氣密性實(shí)驗(yàn)報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第21項。

22

出廠資料

B

(1)受檢企業(yè)在最后收拾已完工的壓力容器資料時,務(wù)必將蓋有監(jiān)檢員“監(jiān)檢確認(rèn)”標(biāo)志的資料所有收拾到存檔資料中去。

(2)受檢企業(yè)提交監(jiān)檢項目組的資料包括產(chǎn)品合格證(液化氣體汽車罐車還應(yīng)提供罐車工藝記錄合格證,底盤合格證。)、產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書和竣工圖。全部資料應(yīng)完整清楚,質(zhì)量證實(shí)書的內(nèi)容應(yīng)吻合《容規(guī)》附件三(出口壓力容器按合約)的要求;竣工圖應(yīng)反映該產(chǎn)品的實(shí)際創(chuàng)造狀況。如竣工圖上有修改,則簽字手續(xù)應(yīng)齊全。監(jiān)檢員對送審文件和資料舉行審核,確認(rèn)吻合要求后,在竣工圖和質(zhì)量證實(shí)書(副本)上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第22項。

對于液化氣體汽車罐車,還需確認(rèn)罐車的真空度、常溫靜態(tài)漏放氣速率、罐車車體、150公里行駛等檢驗(yàn)報告。

23

銘牌

B

(3)受檢企業(yè)將銘牌送到監(jiān)檢項目組,監(jiān)檢員檢查產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容和參數(shù),應(yīng)吻合《容規(guī)》(出口壓力容器按合約)、該臺產(chǎn)品設(shè)計圖樣的要求,經(jīng)確認(rèn)后,在產(chǎn)品銘牌上打“CS”鋼印。填寫“監(jiān)檢項目表”第23項。

5.2監(jiān)督檢驗(yàn)項目類別解釋:5.2.1監(jiān)檢項目分類:壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢項目分A類和B類。

(1)對A類項目,監(jiān)檢員務(wù)必到場舉行監(jiān)檢,并在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件(檢驗(yàn)報告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認(rèn);未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。

(2)對B類項目,監(jiān)檢員可以到場舉行監(jiān)檢,如不能到場監(jiān)檢,可在受檢企業(yè)自檢后,對受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件、資料等舉行審查,并簽字確認(rèn)。

5.3駐廠監(jiān)檢項目組應(yīng)對受檢企業(yè)壓力容器創(chuàng)造質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的監(jiān)督檢查。內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)質(zhì)量體系文件(包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等)是否有更改;

(2)相關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任人到崗到位狀況;

(3)特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗狀況及執(zhí)行工藝狀況;

(4)發(fā)生設(shè)計變更的審批手續(xù);

(5)創(chuàng)造設(shè)備和檢測設(shè)備能否滿足要求;

(6)原材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放管理制度;

(7)監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋狀況。

5.4“監(jiān)檢項目表”所列項目和要求是對壓力容器產(chǎn)品平安性能監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢項目組負(fù)責(zé)人(檢驗(yàn)師)可以根據(jù)受檢壓力容器產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和創(chuàng)造工藝等實(shí)際狀況,對不適用的項目和內(nèi)容舉行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),并填寫“重大技術(shù)問題請示報告”,報院(分院)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施,在實(shí)施監(jiān)檢前通知受檢企業(yè)。

6記錄與報告

6.1經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢員應(yīng)準(zhǔn)時匯總該臺容器的“監(jiān)檢項目表”和見證資料,填寫鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢臺帳,出具“