冬季施工方案五篇

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一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制根據(jù)

混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

混凝土路面冬季施工方案是依據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門(mén)的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》〔GBJ97-87〕

3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

4、《大路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

三、混凝土路面冬季施工條件

1、設(shè)計(jì)供應(yīng)的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采納采納電網(wǎng)供電，安裝一臺(tái)100KV變壓器。

4、施工用水采納水車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

三、混凝土路面冬季施工預(yù)備

3.1技術(shù)預(yù)備

1〕仔細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

2〕混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土協(xié)作比?；炷羺f(xié)作比滿(mǎn)意混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

3.2材料要求

本工程全部用砼均采納商品砼，協(xié)作材料必需符合規(guī)范要求。

3.2.1水泥

1〕采納一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

2〕水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》〔GB175〕等的規(guī)定。

3〕對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥，必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果確定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.2.2骨料：冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外，還要求清潔，級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》〔GB8076〕和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》〔GB50119〕的有關(guān)規(guī)定。

防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)出具。

3.2.4水：采納凈水，即一般飲用的自來(lái)水及自然?水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝聚、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、外表油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3機(jī)具設(shè)備

1〕攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、灑水車(chē)等。

2〕振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

3〕其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

4〕抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

5〕施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

3.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

2.基層外表應(yīng)清理潔凈。

四、施工組織管理

4.1項(xiàng)目組織體系。

為優(yōu)質(zhì)高效地完本錢(qián)工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工閱歷的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和本錢(qián)掌握為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、掌握、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)幫助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工閱歷，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、掌握，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。杰出的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖?，F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門(mén)的職責(zé)。

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：

施工組：負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度打算編制，打算執(zhí)行狀況的檢查及打算的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等。掌握項(xiàng)目施工質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量；制定平安防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收；同時(shí)負(fù)責(zé)平安管理，主管工程的平安生產(chǎn)、平安保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。

技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，相互協(xié)作，以追求建筑精品，制造名牌為己任。為業(yè)主供應(yīng)滿(mǎn)足服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

第四章水泥混土路面施工方法

五、施工工藝

5.1工藝流程

測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

5.2操作工藝

5.2.1測(cè)量放線

依據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要掌握樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

5.2.2模板制作、安裝

本工程采納28a槽鋼制作。

安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，掌握模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采納在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米，本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑，再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

5.2.3.1原材料

1〕水泥

依據(jù)合同要求，本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí)，水泥采納天泰一般硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

2〕砂石料

砂料采納杏花山碎石，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均到達(dá)要求；

砂子采納白河中砂。

3.摻和料及外加劑

摻合料采納南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

外加劑采納南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采納水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

1〕混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

2〕商家供應(yīng)的商品砼必需滿(mǎn)意一下要求：

混凝土原材料必需精確計(jì)量，不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：水泥±1％，粗細(xì)骨料±2％，水±1%，外加劑±1％；

攪拌機(jī)裝料挨次，宜為砂、水泥、碎〔卵〕石。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水；

5.2.4鋪筑混凝土

1〕混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)挨次應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。

2〕混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕狀況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

3〕應(yīng)從模板一端入模卸料。

4〕鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

5.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

5.2.6接縫施工

1〕脹縫

①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必需垂直；縫隙寬度必需全都；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

②固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采納頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)撤除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)。

2〕縮縫的施工方法，應(yīng)采納切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采納壓縫法。

壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)馬上用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。

3〕施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必需與縫壁垂直。

4〕縱縫

①平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避開(kāi)涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

②企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采納螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先依據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

5〕混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，縫槽應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填縫。在填縫前必需保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

5.2.7混凝土的振搗、整平

1〕混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器挨次振搗，再用平板振搗器縱橫交叉全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

2〕振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

3〕當(dāng)采納插入式與平板式振搗器協(xié)作使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開(kāi)碰撞模板和鋼筋。

4〕振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。

5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

〔1〕修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。

〔2〕抹面

1〕第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機(jī)采納揉壓方法，將混凝土板外表擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿勻稱(chēng)全都，一般約抹3～5次。

2〕其次遍抹面：等混凝土外表無(wú)泌水時(shí)，再做其次次抹平，將析水全部趕出模板。

3〕第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有肯定稠度時(shí)進(jìn)行，使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

4〕抹面時(shí)操作人員必需在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

5.2.9切縫、清縫、灌縫

1〕當(dāng)采納切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采納混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度掌握在4mm～6mm。

2〕切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm；無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚。當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％～30%時(shí)，應(yīng)采納切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

3〕切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采納人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。

4〕灌入式填縫

灌注填縫料必需在縫槽枯燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；

熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌勻稱(chēng)，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查填縫料與縫壁粘結(jié)狀況，在有脫開(kāi)處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。

5.2.10養(yǎng)生

1〕混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)依據(jù)施工工地狀況及條件，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采納混凝土三次抹面完成后，掩蓋一層塑料膜，上面再掩蓋一次氈毯，到達(dá)保溫保濕效果。

2〕混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行。在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行，但禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。

4〕養(yǎng)生時(shí)間依據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間，宜為14-21d。養(yǎng)生期滿(mǎn)方可將掩蓋物去除，板面不得留有痕跡。

5〕養(yǎng)生期間應(yīng)愛(ài)護(hù)塑料薄膜的完好。當(dāng)裂開(kāi)時(shí)應(yīng)馬上修補(bǔ)。

5.2.11模板的撤除

1〕拆模時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣溫柔混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀況確定，

2〕拆模應(yīng)認(rèn)真，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。

5〕混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特別狀況需要提前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為根據(jù)。

5.3冬期施工留意事項(xiàng)：

5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未到達(dá)1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)5.0MPa時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌〔砂、石料不加熱〕；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最終投入。材料加熱應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1〕在任何狀況下，水泥都不得加熱。

2〕加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35℃，水不應(yīng)超過(guò)60℃，砂、石料不應(yīng)超過(guò)40℃。

3〕水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí)，每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度；室外氣溫每4h測(cè)一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

4〕混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無(wú)冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)，應(yīng)去除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳啊⑹?，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

5〕混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序，應(yīng)緊密連接，縮短工序間隔時(shí)間，削減熱量損失。

6〕應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕掩蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離掩蓋，再采納草簾、氈毯等在其上保溫掩蓋。遇雨雪必需再加蓋油布、塑料薄膜等。

7〕冬期施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

8〕冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5.4平安與防火措施

a、施工直接接觸汽源熱水，要防止?fàn)C傷。

b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件，以防止煤氣中毒。

c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu)，及防火工具。

冬季施工方案篇2

1、編制根據(jù)

1.1、*****梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)。

1.2、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專(zhuān)線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和平安規(guī)程。1.3、***市歷史氣溫氣象資料。2、冬期施工要求及冬期施工期確定

依據(jù)《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)實(shí)行保溫措施，并按冬季施工處理。3、工程概況

3.1工程概述

***梁場(chǎng)位于***市**鎮(zhèn)***村，起訖里程為DK**～DK**，位于正線右側(cè)，占地面積***畝，負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁***孔，24m箱梁**孔，具體工程量見(jiàn)下表。

3.2、氣象資料

本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，暖和潮濕，四季分明，雨量充足，無(wú)霜期長(zhǎng)。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無(wú)霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對(duì)濕度81％。

3.3、工期要求及分析

由于受征地拆遷影響，截至***年**月***日，*****梁場(chǎng)僅生產(chǎn)箱梁20孔。依據(jù)本制梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)支配，**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制，尚差**8孔，距今不到***個(gè)月，每月生產(chǎn)需達(dá)***孔，故必需進(jìn)行冬季施工

3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):

3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的'拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細(xì)骨料和水保持肯定的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時(shí)需保證混凝土輸送過(guò)程中的熱量不流失?；炷涟韬霞叭肽囟鹊恼莆帐嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)。

3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難掩蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

3.4.3、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場(chǎng)加熱設(shè)備采納兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫〔見(jiàn)附圖1〕，將蒸氣管道布置于制梁臺(tái)座條形上，梁部采納蒸氣養(yǎng)護(hù)罩掩蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用；砂石料棚實(shí)行保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺(tái)座采納掩蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)。溫度升降不易掌握，保證水管的保溫、不受凍較難掌握。

3.4.4、冬期施工平安、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、現(xiàn)場(chǎng)升溫保暖等方面簡(jiǎn)單引發(fā)平安質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍漲、開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問(wèn)題，機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生平安事故，需要對(duì)員工進(jìn)行冬期施工平安質(zhì)量培訓(xùn)。

3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護(hù)和修理。

3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對(duì)電器、電路、電爐等加強(qiáng)檢查，需要防觸電，對(duì)全部人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加責(zé)任心。4、冬季施工方案

4.1、冬季施工總體說(shuō)明

依據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì)，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場(chǎng)冬期施工實(shí)行遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法轉(zhuǎn)變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對(duì)焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場(chǎng)實(shí)行主動(dòng)有效措施對(duì)上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程的加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。

總體冬施方案：制梁場(chǎng)制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚實(shí)行保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫柔升溫；

箱梁預(yù)制區(qū)域?qū)嵭姓羝婂仩t供應(yīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)、采納在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護(hù)；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均實(shí)行掩蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

4.2、高性能混凝土原材料4.2.1、拌合用水

在拌合站下加工一儲(chǔ)水箱作為攪拌用水加熱儲(chǔ)水池，采納電鍋爐加熱儲(chǔ)水箱內(nèi)水，滿(mǎn)意一孔箱梁的攪拌用水需要，儲(chǔ)水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過(guò)程做溫度記錄。

4.2.2砂石料

箱梁預(yù)制使用的砂石料必需提前儲(chǔ)備充分，使用的碎石需要提前清洗潔凈，河砂在結(jié)冰前開(kāi)采和清洗，到達(dá)規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場(chǎng)，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

生產(chǎn)用砂、碎石采納封閉式料棚儲(chǔ)存，料棚采納鋼結(jié)構(gòu)屋架，四周采納彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。

4.2.3、膠凝材料

水泥、粉煤灰的儲(chǔ)存罐采納保溫棚布包裹外殼，削減材料與外界的熱交換，削減冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對(duì)穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。

4.3、模板工程4.3.1、模板保溫

箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開(kāi)頭加溫，保證模板溫度5℃以上。

4.3.2、脫模劑

脫模劑使用前進(jìn)行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂勻稱(chēng)，無(wú)自流現(xiàn)象。

4.4、鋼筋工程4.4.1鋼筋下料加工

1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采納安設(shè)10個(gè)火爐來(lái)提升整體溫度，鋼筋棚四四周上彩鋼瓦，降溫時(shí)用篷布對(duì)鋼筋棚進(jìn)行密封，保證施工溫度。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋可以在氣溫正常時(shí)多進(jìn)行對(duì)焊，提前儲(chǔ)備。

②鋼筋閃光對(duì)焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋對(duì)焊作業(yè)時(shí)采納火爐升溫，確保對(duì)焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對(duì)焊操作順當(dāng)進(jìn)行。

4.5、混凝土的攪拌和運(yùn)輸4.5.1混凝土的攪拌

①攪拌站一層〔包括水箱、減水劑箱等〕、砂石料斗、稱(chēng)量斗和皮帶區(qū)域采納鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

②攪拌過(guò)程中，必需常常測(cè)量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時(shí)適量減小水膠比，攪拌時(shí)間由原來(lái)的120s增加到180s。依據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過(guò)高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時(shí)，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料挨次，先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最終一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)頭計(jì)算?；炷恋臄嚢璞匦杞?jīng)過(guò)熱工計(jì)算，熱工計(jì)算詳見(jiàn)附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書(shū)”。

③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過(guò)程中，隨時(shí)觀看砂、石料，看有無(wú)冰團(tuán)雪塊，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)，準(zhǔn)時(shí)處理。

4.5.2、混凝土運(yùn)輸

梁場(chǎng)冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土到制梁臺(tái)位旁、再用布料機(jī)或混凝土泵車(chē)泵送，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡可能削減運(yùn)輸和停留時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸車(chē)罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。削減混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

4.6、混凝土灌注

4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無(wú)冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽溶化，將溶化水放掉，不得積留在模型內(nèi)。

4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜支配在上午9：00～下午16：00進(jìn)行，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整?；炷翝仓r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過(guò)程中表層受凍。混凝土入模前，采納專(zhuān)用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑實(shí)行邊澆筑邊掩蓋的方法，以削減熱量損失，先采納塑料薄膜掩蓋，接著用保溫篷布掩蓋。混凝土入模溫度不得低于5℃，含氣量掌握在2～4%，模板溫度達(dá)5℃以上。

4.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù)：在梁體混凝土澆注完畢后馬上用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，澆筑混凝土后采納在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù)。梁體在制梁臺(tái)座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)張拉，削減溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模，并進(jìn)行初張拉后移梁。

蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段，當(dāng)混凝土澆筑完成后，準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土協(xié)作比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定。升溫速度不得大于10℃/h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60℃，個(gè)別最大不得超過(guò)65℃，降溫速度不得大于10℃/h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測(cè)量出梁體各部位的溫度，詳細(xì)為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn)，支配專(zhuān)人連續(xù)觀測(cè)記錄，升溫階段每0.5h觀測(cè)一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測(cè)一次并填寫(xiě)記錄表，繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)覺(jué)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度消失異樣時(shí)，馬上分析緣由，實(shí)行相應(yīng)措施。同時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

4.7.3、在冬施中，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土外表失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實(shí)，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布當(dāng)心卷好，以備再用。

4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù):存梁臺(tái)座采納掩蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)〔見(jiàn)附圖2〕，保證梁體養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度到達(dá)要求。4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí)，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過(guò)低，避開(kāi)由于溫度過(guò)低其受力受到影響。

4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行，氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作根據(jù)施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要留意常常檢查張拉設(shè)備，防止冬季溫度過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的平安閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開(kāi)。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流淌性滿(mǎn)意張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象，施工中如有異樣響聲，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉油泵待查明緣由后再進(jìn)行張拉。

4.8.3、終張拉前必需對(duì)整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，彈模到達(dá)設(shè)計(jì)要求)詳細(xì)作法是：在存梁區(qū)將預(yù)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán)，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開(kāi)啟便利)，然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫，當(dāng)篷溫到達(dá)5℃以上時(shí)方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好連續(xù)養(yǎng)護(hù)。

4.9真空幫助壓漿

壓漿前，應(yīng)去除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必需實(shí)行保溫措施，壓漿協(xié)作比中要適量加入引氣劑。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿留意事項(xiàng)：

1〕孔道壓漿必需在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上，確?？椎缐簼{施工在正常溫度下進(jìn)行。

2〕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時(shí)，適當(dāng)掌握水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫，不得露天存放。

3〕壓漿前，孔道兩端必需密封，管道內(nèi)不得存水。

4〕壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，強(qiáng)度在到達(dá)25Mpa前不得受凍。

4.9.2、梁體溫度掌握：采納在存梁臺(tái)座上掩蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長(zhǎng)期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行；壓漿后箱梁連續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

4.9.3、水泥壓漿作業(yè)掌握：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進(jìn)行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲(chǔ)水箱，壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁連續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫；同時(shí)增加制作兩組強(qiáng)度掌握試件，于壓漿后至少三天試壓，強(qiáng)度達(dá)30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

4.10、封錨施工

冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫。

養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求。施工環(huán)境掌握方法及措施：

a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行；b.封錨混凝土協(xié)作比中摻無(wú)氯型防凍劑；混凝土使用溫度掌握：

a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)；b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫；

c.封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行?；炷帘丶梆B(yǎng)護(hù)：

a.封錨完成后，混凝土馬上采納養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜掩蓋養(yǎng)護(hù)；b.增加制作兩組強(qiáng)度掌握試件，于吊離保溫棚前試壓，強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可吊離保溫棚；

c.吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布掩蓋，試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可撤除。

5、成品、半成品梁保證措施、平安防護(hù)、環(huán)境愛(ài)護(hù)及節(jié)能降耗措施

5.1、成品、半成品梁愛(ài)護(hù)措施

5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對(duì)存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，預(yù)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時(shí)把管道內(nèi)剩余水吹凈，以防管道凍裂，并對(duì)管道孔口堵塞防護(hù)。

5.1.2、對(duì)成品梁及半成品梁橋面暴露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行掩蓋，未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。

5.2、平安防護(hù)措施

5.2.1、進(jìn)入冬期前，對(duì)員工進(jìn)行冬施平安技術(shù)培訓(xùn)，提前做出防寒保暖工作方案，將責(zé)任分解到崗、落實(shí)到人。依據(jù)方案?jìng)渥悴牧稀⒃O(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護(hù)、勞保用品。

5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場(chǎng)地去除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

5.2.3、戶(hù)外機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)時(shí)放水、更換燃油、添防凍液，加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換。班前認(rèn)真檢查勞開(kāi)工具的完好狀態(tài)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)更換。

5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電平安檢查，準(zhǔn)時(shí)消退隱患。5.2.5、雪后派專(zhuān)人對(duì)施工場(chǎng)地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查，對(duì)積雪準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī)械凍壞，運(yùn)輸車(chē)輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理，防止車(chē)輛發(fā)生事故。

5.3、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施

進(jìn)場(chǎng)全部冬施材料必需符合環(huán)保及消防〔阻燃〕要求。

現(xiàn)場(chǎng)全部的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫(kù)存放保管，不能入庫(kù)存放的應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，以防止飛揚(yáng)造成污染。

積雪準(zhǔn)時(shí)清理，防止結(jié)冰，造成危急。

剩余外加劑等有毒有害材料使用完后準(zhǔn)時(shí)隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。

加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采納污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。

5.4、節(jié)能降耗措施

辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅；

對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，非生產(chǎn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源；電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng)；

現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)棚盡量掩蓋嚴(yán)密，防止熱量散失。5.5、突然斷電預(yù)防措施

梁場(chǎng)配置了***KW的發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，在施工過(guò)程中消失突然斷電狀況馬上啟用發(fā)電機(jī)，以確保施工過(guò)程的正常進(jìn)行。6、冬施過(guò)程的監(jiān)控措施

通過(guò)廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)準(zhǔn)時(shí)了解天氣改變狀況，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行氣溫測(cè)量及溫度通報(bào)，氣溫急劇改變時(shí)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施；

混凝土、張拉、壓漿等對(duì)溫度要求嚴(yán)格的工序，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測(cè)量工作，將各工序工作溫度掌握在規(guī)定范圍內(nèi)；

組織各部門(mén)各工班定期進(jìn)行檢查，落實(shí)冬施措施的執(zhí)行狀況。

7、附圖、附表

附圖1：制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖附圖2：存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

附圖3測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺(tái)座保溫示意圖附表：冬季施工混凝土熱工計(jì)算書(shū)

冬季施工方案篇3

冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高寒冷地區(qū)，搞好冬期施工，對(duì)加快工程進(jìn)展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所實(shí)行的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。依據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件，施工條件，主要實(shí)行以下措施：

a.土方工程：

依據(jù)施工實(shí)際狀況，冬期室外凍土開(kāi)挖施工前需溶化，采納燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)實(shí)行牢靠的防火措施?；印膊邸巢杉{機(jī)械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地；對(duì)于挖出的未受凍土，在棄土場(chǎng)地做好保溫工作，采納掩蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時(shí)用。對(duì)挖好的基坑〔槽〕掩蓋麻袋、塑料布防凍，并依據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下：

1)土方工程的冬期施工，施工前要做好預(yù)備工作，連續(xù)施工。

2)挖方時(shí)要實(shí)行防止引起相鄰建〔構(gòu)〕筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

3)填方前去除基底上的冰雪和雜物，對(duì)室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對(duì)于室外大面積的回填〔上部無(wú)其它建〔構(gòu)〕筑物或基礎(chǔ)〕可采納含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量〔以體積計(jì)〕不得超過(guò)30%，且勻稱(chēng)分布，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)削減20~25%，且應(yīng)逐層夯實(shí)。

4)避開(kāi)地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

5)在基礎(chǔ)的施工過(guò)程中，不得被水或溶化雪水浸泡基土。

b、砌筑工程

1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不行低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法〔外加劑的類(lèi)型及摻量依據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定〕，水泥采納一般硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采納彩條布掩蓋。必要時(shí)在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

2)砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃。當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防消失假凝現(xiàn)象，攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍.。

3)外加劑設(shè)專(zhuān)人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專(zhuān)用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于5℃。

4)對(duì)于一般磚、砌塊在砌筑前要去除外表冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

5)對(duì)磚砌體采納“三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要準(zhǔn)時(shí)在砌筑體外表掩蓋塑料布及麻袋。砌體外表不得有砂漿，并在連續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過(guò)1.2m。

冬季施工方案篇4

冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類(lèi)施工事故的高發(fā)期。

為確保冬季施工平安生產(chǎn)，堅(jiān)決遏制平安事故發(fā)生，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

1、各施工單位要仔細(xì)制定針對(duì)性強(qiáng)的冬季施工平安措施，開(kāi)展冬季施工平安生產(chǎn)學(xué)問(wèn)的宣揚(yáng)、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)和平安操作技能。

2、各施工單位要依據(jù)氣候改變，敏捷支配不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)馬上停止室外作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)去除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪，在實(shí)行有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。

3、各施工單位要加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴(yán)禁將未完工工程的地下室作為住宿場(chǎng)所，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁明火取溫和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

4、要加強(qiáng)對(duì)明火作業(yè)的管理，對(duì)各類(lèi)易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

各施工單位應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)平安生產(chǎn)工作，進(jìn)一步熟悉和把握平安生產(chǎn)工作的規(guī)律性，力爭(zhēng)把握平安生產(chǎn)工作的主動(dòng)權(quán)，努力做到在建設(shè)過(guò)程中，通過(guò)發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和物質(zhì)保障優(yōu)勢(shì)，從根本上杜絕重大平安事故的發(fā)生。冬季施工要求：

1、冬季施工必需做到平安生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。冬季施工的措施方案盡量經(jīng)濟(jì)合理，并盡量削減能源消耗。

2、已確定進(jìn)入冬季施工的項(xiàng)目，在冬季施工材料、設(shè)備落實(shí)后，要保證施工力氣，做到連續(xù)施工，避開(kāi)造成不必要的鋪張。

3、依據(jù)各自工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋狀況，布置冬季施工原則及實(shí)施方針，編制冬季施工方案。

4、技術(shù)培訓(xùn)。進(jìn)入冬季施工前，各施工單位要對(duì)施工管理人員、測(cè)溫人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)全部預(yù)備工作必需到達(dá)進(jìn)入冬期施工的條件。現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施做好入冬預(yù)備，并符合平安消防要求，未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。

6、冬季施工打算管理，進(jìn)入冬期施工前，將冬季施工預(yù)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)打算和用工打算，并結(jié)合各級(jí)施工方案，統(tǒng)一支配生產(chǎn)打算。

7、測(cè)溫與保溫管理。在整個(gè)冬期施工過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)測(cè)溫人員應(yīng)將每天測(cè)溫狀況通知工地負(fù)責(zé)人，消失異樣狀況馬上實(shí)行措施，測(cè)溫記錄最終由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案，測(cè)溫項(xiàng)目：每日實(shí)測(cè)室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

8、要加強(qiáng)平安消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。

一、編制目的為保障冬季各施工項(xiàng)目平安、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)平安，做到防患于未然，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際狀況和冬季氣溫特點(diǎn)，特制定本措施。

二、編制根據(jù)

1、國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部分〕DL5009、1-20xx

3、公司《職業(yè)平安健康管理體系文件》C版

4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔電力工程部分20xx年版〕

三、措施匯編

〔四〕熱工專(zhuān)業(yè)1、主要施工項(xiàng)目

1、1電纜豎井、橋架安裝。

1、2電纜愛(ài)護(hù)管安裝。

1、3儀表管路敷設(shè)。

1、4取源部件及敏感元件安裝。

2、一般平安施工措施

2、1施工前必需進(jìn)行平安及技術(shù)交底，并有簽字記錄。

2、2所搭腳手架及平安網(wǎng)須閱歷收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前認(rèn)真檢查腳手架是否堅(jiān)固牢靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

2、3現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除并實(shí)行防滑措施。對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

2、4高處作業(yè)必需系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方的堅(jiān)固牢靠處。高處作業(yè)區(qū)四周的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、平安網(wǎng)或圍欄。

2、5在高處作業(yè)要保持糊涂，細(xì)心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴(yán)禁躺在走道板上休息。

2、6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。

2、7上下傳遞材料時(shí)應(yīng)用繩子捆綁堅(jiān)固，緩慢提升，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

2、8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

2、9在高處所用材料要擺放整齊，必需要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。

2、10在夜間或光線缺乏的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必需設(shè)足夠的照明。

2、11動(dòng)用電開(kāi)工具應(yīng)由合格電工接線，電開(kāi)工具外殼牢靠接地，移開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)應(yīng)牢靠斷電。

2、12焊工持證上崗，并使用操作電焊機(jī)，電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。去除焊接地點(diǎn)四周易爆品，高處施焊時(shí)應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。

2、13施工中應(yīng)盡量削減交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及平安留意事項(xiàng)。各工序應(yīng)親密協(xié)作，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以削減干擾。無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必需搭設(shè)嚴(yán)密、堅(jiān)固的防護(hù)隔離設(shè)施。

3、冬季設(shè)備管理措施

3、1雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及掌握裝置。

3、2設(shè)備到貨開(kāi)箱后要集中放置設(shè)備庫(kù)房，并做好防凍、防潮工作。

3、2露天放置的設(shè)備、儀表開(kāi)箱驗(yàn)收后，必需用塑料布防護(hù)，再恢復(fù)原包裝或用帆布進(jìn)行全面封蓋。

3、3現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備做好冬季防凍、防潮及愛(ài)護(hù)措施，防止設(shè)備和儀表的損壞。

3、4尤其是精密設(shè)備要做好防護(hù)工作，對(duì)防潮設(shè)備要有防潮措施，設(shè)備門(mén)、蓋等要準(zhǔn)時(shí)關(guān)嚴(yán)蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防護(hù)狀況。

4、防凍措施

4、1冬季施工前，施工人員應(yīng)在平安員的組織下，預(yù)備充分的防寒服、棉平安帽等御寒用品，以防冬季施工時(shí)發(fā)生人員凍傷事故。

4、2對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4、3拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛停用后，水箱必需放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必需將水放盡，以防水箱及管子凍裂。

4、4油箱及容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采納熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。

4、5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時(shí)，需佩帶防寒用品，以防手腳凍僵發(fā)生危急。

5、防滑措施

5、1施工現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除并實(shí)行防滑措施。

5、2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時(shí)，不得進(jìn)行項(xiàng)目工作。

5、3運(yùn)輸設(shè)備及材料的汽車(chē)、拖拉機(jī)等輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈。

6、防火措施

6、1進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)對(duì)消防器具進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

6、2對(duì)取曖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并加強(qiáng)用火管理，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取曖。

6、3由于冬季用電負(fù)荷增大，電工應(yīng)對(duì)有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查，并去除四周的易燃物，以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

6、4在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。

6、5電火焊作業(yè)應(yīng)檢查四周及下方有無(wú)易燃物，并實(shí)行牢靠的措施，下班前必需檢查火種是否全部熄滅，確認(rèn)無(wú)誤后可離開(kāi)。

6、6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

7、防風(fēng)措施

7、1不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接，如的確需要時(shí)，應(yīng)實(shí)行遮擋，防止靜電及火花飛濺的措施。

〔五〕電氣專(zhuān)業(yè)

1、冬季施工技術(shù)預(yù)備

1、1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。

1、2冬季施工前進(jìn)行平安交底及技術(shù)交底。

1、3現(xiàn)場(chǎng)施工條件改變或方案實(shí)施過(guò)程中需要改變，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2、冬季施工資源預(yù)備

2、1按打算預(yù)備好以下物資：保溫材料、零件、工器具和測(cè)溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

2、2照明充分、電氣設(shè)備完好。

2、3施工道路暢通，冰雪準(zhǔn)時(shí)去除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。

2、4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置適量取暖點(diǎn)。

2、5配備必要的防寒勞保用品。

2、6消防器材完好。

3、冬季施工措施

3、1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)取暖休息室，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定，施工采暖供熱設(shè)施必需懸掛明顯標(biāo)志，防止人員燙傷。

3、2對(duì)消防器具進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

3、3對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，準(zhǔn)時(shí)去除火源四周的易燃物。

3、4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。

3、5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施，確保其精確度。

3、6露天的珍貴設(shè)備〔有愛(ài)護(hù)要求〕，需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋特地的小間。當(dāng)有防凍要求時(shí)，防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備……

3、7設(shè)備和精密儀器應(yīng)實(shí)行特別愛(ài)護(hù)措施，防凍、防潮，防止設(shè)備和儀器的損壞。

3、8試驗(yàn)室要保持恒溫柔枯燥，確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。

3、9霜凍、雨、雪后必需將施工現(xiàn)場(chǎng)清理潔凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除并實(shí)行防滑措施。

3、10冬季施工前，仔細(xì)做好防凍、防滑、防火等平安用品的預(yù)備和檢查。

3、11在冬季對(duì)消防器材進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施實(shí)行保溫措施，以備待用。

3、12施工區(qū)域的冰雪準(zhǔn)時(shí)去除，并實(shí)行撒沙子等必要的防滑措施。

3、13參與高處作業(yè)的施工人員必需穿防滑鞋，并將平安帶掛在上方堅(jiān)固牢靠的地方。

3、14大風(fēng)及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，馬上加固。

3、15下雨、雪天使用電開(kāi)工具和電焊必需實(shí)行牢靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3、16對(duì)各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡察、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

3、17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

3、18電氣設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采納特別愛(ài)護(hù)的方法。

3、19電氣設(shè)備存儲(chǔ)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)天氣環(huán)境的影響。

3、20電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源，臨時(shí)照明電源絕緣檢測(cè)應(yīng)合格。

3、21電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

3、22各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理，以防無(wú)關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施

3、23已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，做好必要的防護(hù)措施。

3、24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時(shí)，實(shí)行保溫措施，但不得有明火。

3、25真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時(shí)必需將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

3、26雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及掌握裝置

3、27起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意物體與地面，物體與物體之間的凍結(jié)，大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

3、28對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

3、29冬季風(fēng)干物燥，簡(jiǎn)單起火，以準(zhǔn)時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)四周雜草，禁止用電加熱器和明火。

3、30油箱、容器及油泵內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤。

3、4電氣設(shè)備安裝施工措施

3、4、1變壓器安裝冬季施工措施：

〔1〕變壓器安裝施工由于在戶(hù)外，冬季施工難度較大，也簡(jiǎn)單發(fā)生人員滑落危急，所以施工過(guò)程中應(yīng)非常留意防滑。

〔2〕施工前檢查腳手架是否堅(jiān)固，去除腳手架上的雜物及積雪，配備好平安防護(hù)用品。

〔3〕附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必需實(shí)行相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要實(shí)行相應(yīng)的保暖措施。

〔4〕濾油過(guò)程中要留意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時(shí)派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

〔5〕吊裝主、輔設(shè)備時(shí)肯定要留意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

3、4、2盤(pán)柜安裝冬季施工措施：

〔1〕室外安裝設(shè)備必需留意防滑、防凍。

〔2〕高空作業(yè)配備好相應(yīng)的平安防護(hù)設(shè)施，并在施工前檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，清理雜物和積雪。

〔3〕對(duì)掌握設(shè)備做好保溫措施，并掩蓋防護(hù)用品。

〔4〕個(gè)別精密設(shè)備、部件要放到有采暖設(shè)施的屋里或用棉被蓋好。

〔5〕動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并留意防風(fēng)及放火災(zāi)措施。

3、4、3蓄電池及直流盤(pán)柜安裝冬季施工措施：

〔1〕蓄電池安裝及運(yùn)行溫度必需保證室內(nèi)溫度在5℃以上，室內(nèi)最好采納正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無(wú)法投入，采納電暖器采暖，嚴(yán)禁采納火爐采暖。避開(kāi)發(fā)生火災(zāi)，燒毀設(shè)備。

〔2〕直流盤(pán)柜安裝及運(yùn)行溫度正常要求在0℃以上。盤(pán)頂掩蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口裂開(kāi)漏水、漏汽，造成盤(pán)柜進(jìn)水。

〔3〕蓄電池和直流室安裝正式門(mén)，若安裝臨時(shí)門(mén)，加綿門(mén)簾，相關(guān)施工人員進(jìn)出順手關(guān)門(mén)。

〔4〕蓄電池和直流室必需有巡檢人每天巡檢并做記錄，環(huán)境溫度降到－20℃以下，必需每天早晚各巡檢一次做好記錄。

〔5〕動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并做好防火措施。

3、4、4電纜敷設(shè)冬季施工措施：

〔1〕現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除并實(shí)行防滑措施。

〔2〕冬季電纜軸放在廠房暖和的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。

〔3〕電纜存放地點(diǎn)環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時(shí)，不要放電纜，等電纜在暖和地方存放24小時(shí)后再敷設(shè)。

〔4〕長(zhǎng)時(shí)間戶(hù)外作業(yè)人員要留意保暖，以防凍傷。

〔5〕室外敷設(shè)電纜時(shí)不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。

3、5地線和托架冬季施工措施：

〔1〕施工過(guò)程中動(dòng)用火焊要留意防風(fēng)，保證焊接質(zhì)量，并留意對(duì)四周設(shè)備的防護(hù)。

〔2〕施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工留意人員防凍。

冬季施工方案篇5

火電機(jī)組管道安裝錯(cuò)綜冗雜，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過(guò)程中，每條管道都要嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)作業(yè)程序有步驟、有打算地安裝，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格掌握施工過(guò)程，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，確保工程安裝質(zhì)量到達(dá)管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個(gè)角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感，影響人們對(duì)整體工程的評(píng)價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時(shí)要高度重視，仔細(xì)對(duì)待進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)、細(xì)心施工。

1施工預(yù)備

1.設(shè)計(jì)預(yù)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過(guò)程中是一大難點(diǎn)，設(shè)計(jì)院必需認(rèn)真考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門(mén)操作檢修便利，對(duì)小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃，二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對(duì)管道進(jìn)行地面的預(yù)組合，從而大大提高工效和有利于平安文明施工，而且可以削減總焊口數(shù)，