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文檔簡介
第二章流體輸送機械第一次課第一頁,共二十九頁,2022年,8月28日為流體提供能量的機械稱為流體輸送機械。
在化工生產(chǎn)過程中,常常需要將流體從低處輸送到高處;從低壓送至高壓;沿管道送至較遠的地方。為達到此目的,必須對流體加入外功,以克服流體阻力及補充輸送流體時所不足的能量。0概述
第二頁,共二十九頁,2022年,8月28日對輸送設備的基本要求1、工藝:
流量、能量。2、適應性:
粘性、腐蝕性、毒性、可燃性、含固體雜質等。3、運行:
可靠性,效率,操作費。第三頁,共二十九頁,2022年,8月28日泵;風機;壓縮機;真空泵。常用的流體輸送機械輸送液體輸送氣體第四頁,共二十九頁,2022年,8月28日泵的分類1按工作原理分葉片式泵受離心力的作用,有高速旋轉的葉輪。如離心泵、軸流泵、渦流泵。旋轉式泵靠旋轉運動的部件推擠液體。如齒輪泵、螺桿泵等。往復泵靠往復運動的活塞排擠液體。如活塞泵、柱塞泵等。第五頁,共二十九頁,2022年,8月28日清水泵適用于粘度與水相近的、無腐蝕性、不含雜質的流體,如離心泵。油泵適用于高粘度的流體。如齒輪泵、旋轉泵等。耐腐蝕泵雜質泵2按用途分第六頁,共二十九頁,2022年,8月28日一、離心泵離心泵的主要部件和工作原理*離心泵的基本方程式離心泵的性能參數(shù)與特性曲線*離心泵性能的改變與換算離心泵的工作點與調節(jié)*氣蝕現(xiàn)象與允許吸上高度*離心泵的類型與選擇本節(jié)內(nèi)容提要第七頁,共二十九頁,2022年,8月28日離心泵(centrifugalpump)的特點:結構簡單,應用廣泛;流量大而且均勻;操作方便。
一、離心泵第八頁,共二十九頁,2022年,8月28日1結構葉輪軸
4~6片葉片蝸牛形通道;葉輪偏心放;可減少能耗,有利于動能轉化為靜壓能。葉輪泵殼底閥(防止“氣縛”)濾網(wǎng)(阻攔固體雜質)一、
離心泵的工作原理泵殼等。第九頁,共二十九頁,2022年,8月28日葉輪:敞開式半開式封閉式對液體做功的部件,由泵軸帶動高速旋轉葉輪上的葉片為后彎型,常見葉片數(shù)為4-12葉輪分閉式、半開式和開式三種。
第十頁,共二十九頁,2022年,8月28日泵殼:
泵內(nèi)液體的轉能裝置,通常為蝸牛形,
泵殼中央為吸入口,與吸入管路連接,
泵的排出口位于泵殼側周,與排出管路相連。第十一頁,共二十九頁,2022年,8月28日導輪--在葉輪與泵殼間加裝的一個帶葉片的固定輪。對離開葉輪的液體流向泵殼起導向作用。軸封裝置--防泄漏裝置2其它部件第十二頁,共二十九頁,2022年,8月28日3、工作原理葉輪高速旋轉,將液體甩向葉輪外緣,產(chǎn)生高的動壓頭。液體的獲能過程第十三頁,共二十九頁,2022年,8月28日液體的轉能過程
泵殼的液體通道被設計成截面逐漸擴大的形狀,高速流體沿通道逐漸減速,由動壓頭轉變?yōu)殪o壓頭,即流體出泵殼時,表現(xiàn)為具有高壓的液體。
第十四頁,共二十九頁,2022年,8月28日吸入口的低壓區(qū)與液體的連續(xù)吸入液體被甩向葉輪外緣,葉輪中心液體減少,出現(xiàn)負壓,則泵外液體不斷補充至葉輪中心處,實現(xiàn)流體源源不斷的連續(xù)吸入。氣縛現(xiàn)象:離心泵啟動前先灌水排氣。第十五頁,共二十九頁,2022年,8月28日離心泵實際安裝示意圖第十六頁,共二十九頁,2022年,8月28日二、離心泵的基本方程式(不展開)方程推導的假定前提
1、葉片無限多且無限薄
2、理想流體第十七頁,共二十九頁,2022年,8月28日離心泵流量的大小取決于泵的結構、尺寸和轉速。三、離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚程、功率和效率。1、流量Q,L/s或m3/h
泵的流量(又稱送液能力)是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。第十八頁,共二十九頁,2022年,8月28日
離心泵壓頭的大小取決于泵的結構、轉速及流量。2揚程H,米液柱
泵的揚程(又稱泵的壓頭)是指單位重量液體流經(jīng)泵后所獲得的能量。
第十九頁,共二十九頁,2022年,8月28日
如右圖所示,在泵的進出口處分別安裝真空表和壓力表,在真空表與壓力表之間列柏努得方程式,即實驗:泵壓頭的測定真空計壓強表離心泵儲槽式中:pM—壓力表讀出壓力(表壓),N/m2;
pV—真空表讀出的真空度,N/m2;
u1、u2—吸入管、壓出管中液體的流速,m/s;
ΣHf—兩截面間的壓頭損失,m。(2-1)第二十頁,共二十九頁,2022年,8月28日兩截面之間管路很短,其壓頭損失∑Hf可忽略不計(2-2)簡化式(2-1)若以HM及HV分別表示壓力表、真空表上的讀數(shù),以米液柱(表壓)計。(2-1)第二十一頁,共二十九頁,2022年,8月28日例某離心泵以20℃水進行性能實驗,測得體積流量為720m3/h,泵出口壓力表讀數(shù)為3.82kgf/cm2,吸入口真空表讀數(shù)為210mmHg,壓力表和真空表間垂直距離為410mm,吸入管和壓出管內(nèi)徑分別為350mm及300mm。試求泵的壓頭。解:根據(jù)泵壓頭的計算公式,則有第二十二頁,共二十九頁,2022年,8月28日查得水在20℃時密度為ρ=998kg/m3,則
HM=3.82×10.0=38.2mH2O
HV=0.210×13.6=2.86mH2O計算進出口的平均流速將已知數(shù)據(jù)代入,則
第二十三頁,共二十九頁,2022年,8月28日泵內(nèi)部損失主要有三種:容積損失水力損失機械損失3效率η第二十四頁,共二十九頁,2022年,8月28日容積損失是由于泵的泄漏造成的。離心泵在運轉過程中,有一部分獲得能量的高壓液體,通過葉輪與泵殼之間的間隙流回吸入口。從泵排出的實際流量要比理論排出流量為低,其比值稱為容積效率η1。容積損失第二十五頁,共二十九頁,2022年,8月28日原因:水力損失是由于流體流過葉輪、泵殼時,而產(chǎn)生的阻力損失。泵的實際壓頭要比泵理論上所能提供的壓頭為低,其比值稱為水力效率η2。水力損失第二十六頁,共二十九頁,2022年,8月28日原因:機械損失是泵在運轉時,在軸承、軸封裝置等機械部件接觸處由于機械磨擦而產(chǎn)生的損失。泵的軸功率大于泵的理論功率(即理論壓頭與理論流量所對應的功率)。理論功率與軸功率之比稱為機械效率η3。機械損失第二十七頁,共二十九頁,2022年,8月28日泵的有效功率Ne:流體所獲得的功率。式中Ne—泵的有效功率,W;
Q—泵的流量,m3/s;
H—泵的壓頭,m;
—液體的密度,kg/m3;
g—重力加速度,m/s2。Ne=QHg已知g=9.81m/s2;1kW=1000W,則上式可用kW單位表示,即
4有效功率
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