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文檔簡介
PAGEPAGE18目錄TOC\o"1-3"\u一、工程概況錯誤!未定義書簽。二、場地布置和施工前的準(zhǔn)備2三、施工組織及進(jìn)度計劃3四、施工工藝及方法4五、CFG樁施工質(zhì)量控制6六、施工管理及注意事項(xiàng)7七、CFG樁質(zhì)量檢測8八、質(zhì)量控制措施9九、安全保證措施10十、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施12CFG樁施工方案一、工程概況1、設(shè)計概況xxx改造起止里程為:K0+080~K1+153.269,改造長度為1073.269m,其中K0+345~K0+980段為xxx下沉隧道,隧道全長545m,共分為17節(jié)段,由195m開口段+155m閉口段+195m開口段構(gòu)成,隧道第1~2節(jié)為軟基處理方案為水泥攪拌樁,第8~17節(jié)段軟基處理方案為CFG樁,按正方形布置,布置間距1.6m,CFG樁分布區(qū)域及數(shù)量見表1-1:表1-1CFG樁工程數(shù)量統(tǒng)計表區(qū)域根數(shù)(根)長度(米)D8節(jié)段D9節(jié)段合計2、地質(zhì)概況場地處珠江三角洲沖積平原,屬河口三角洲堆積地貌,場地原為綠化帶,地面較平整,在勘探孔深度控制范圍內(nèi),場地巖土層按地質(zhì)成因分為第四系填土、沖積土和白堊系基巖,現(xiàn)分述如下:⑴素填土(層號1)黃褐色,松散,稍濕,粘性土為主,局部夾碎磚石。⑵沖積土據(jù)土的顆粒級配、塑性指數(shù)及物理力學(xué)性質(zhì)分為3層:①淤泥質(zhì)土(層號2-1):深灰色,流塑,具腐臭味,含較多粉砂及少量腐殖質(zhì),局部為淤泥或粉質(zhì)粘土。②粉質(zhì)粘土(層號2-2):灰色、淺黃色,可塑,局部軟塑,土質(zhì)不均勻,含較多砂,局部為粉土或夾淤泥質(zhì)土薄層。③中砂(層號2-3):灰色、淺黃色,飽和,稍密,局部松散或中密,石英質(zhì),含少量粘性土,粒度不均勻,局部夾粗礫砂。⑶基巖部分為砂巖,灰黃色、灰色,按風(fēng)化程度分層描述如下:①全風(fēng)化砂巖(層號3-1):全風(fēng)化狀態(tài),裂隙極發(fā)育,散體狀結(jié)構(gòu),巖芯呈土柱狀,手捏可碎。②強(qiáng)風(fēng)化砂巖(層號3-2):強(qiáng)風(fēng)化狀態(tài),裂隙發(fā)育,散體狀結(jié)構(gòu),巖芯呈硬土狀,手捏可碎,局部夾碎巖塊。③中風(fēng)化砂巖(層號3-3):中風(fēng)化狀態(tài),裂隙稍發(fā)育,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖芯呈塊狀、短柱狀為主,局部長柱狀,敲擊聲脆。3、氣象水文江門市屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,雨量充沛,長年溫和濕潤,無霜期長。年平均氣溫21.3~22.8℃。歷年1月份平均氣溫最低,為10.1℃~16.4℃;7月份最高,為27.44℃~32.2℃。歷年極端最低氣溫為-0.5℃,無霜期333~363天。有明顯的雨季汛期,汛期為4~9月,平均降雨量為1485mm。夏秋盛吹偏南風(fēng),常有臺風(fēng)侵襲,并夾帶暴雨,風(fēng)力最大達(dá)12級。冬、春多吹偏北風(fēng),常受寒潮影響而出現(xiàn)霜凍或低溫陰雨天氣。場地位于珠江三角洲沖積平原區(qū),地下水類型屬潛水,主要賦存于沖積砂土層孔隙中,地下水主要由大氣降水和地表水補(bǔ)給、以蒸發(fā)及水平向滲流的方式排泄,地下水與地表水有水力聯(lián)系;基巖裂隙水賦存于巖層裂隙中,從鉆孔資料分析,裂隙水較貧乏,但不排除鉆孔間存在富水裂隙帶的可能性,4、CFG樁區(qū)域劃分及編號說明CFG樁區(qū)域與隧道節(jié)段劃分相同,行(橫隧道方向?yàn)樾?數(shù)從小里程往大里程方向連續(xù)編號,列數(shù)從左幅往右幅方向編號,如第8節(jié)段第1行樁號從左至右編為D81-1、D81-2、D81-3……第2行樁號從左至右為D82-1、D82-2、D82-3……第9節(jié)段第1行樁號從左至右編為D91-1、D91-2、D91-3……依此類推。CFG樁平面布置見附圖1-1軟基處理CFG樁樁位布置示意圖。二、場地布置和施工前的準(zhǔn)備1、場地布置本工程CFG樁分布均勻,根據(jù)實(shí)際情況,實(shí)地放樣,平整場地,現(xiàn)場布置。2、施工前準(zhǔn)備(1)組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件,制定符合實(shí)際的施工組織設(shè)計,落實(shí)崗位責(zé)任制,確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。(2)機(jī)械進(jìn)場前,組織測量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣,并報監(jiān)理工程師審批。(3)機(jī)械設(shè)備及人員安排根據(jù)我部在類似工程地質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計要求,本工程CFG樁采用振動沉管灌注成樁,投入2臺振動沉管機(jī);砼運(yùn)輸車4輛。投入管理、技術(shù)人員10人、施工人員12人,管理技術(shù)人員詳見下表2-1。表2-1主要管理人員一覽表姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注3、原材料CFG樁采用42.5普通硅酸鹽水泥,5~31.5級配碎石,西江中粗砂,二級粉煤灰。三、施工組織及進(jìn)度計劃1、施工組織安排根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實(shí)際情況,配置2臺樁機(jī)施工CFG樁,場地整理完畢后,先施工第9節(jié)段樁基,左右幅對稱布置一臺樁機(jī),并前后錯開一定距離以保持施工時相互不受影響,施工采用從中心向外推進(jìn)施工,或從一邊向另一邊推進(jìn)施工,相鄰樁間隔跳打。按從D9節(jié)往D17節(jié)的方向進(jìn)行,待第10節(jié)段主體施工完畢,并恢復(fù)交通后,再倒邊施工D8節(jié)段樁基,2、進(jìn)度控制根據(jù)總體進(jìn)度計劃要求,計劃開工時間:2012年12月24日,計劃完工時間2013年
7月31日??偣て?20天,CFG樁進(jìn)度指標(biāo)為15根/天·臺。四、施工工藝及方法1、施工方法、工藝及技術(shù)措施CFG樁施工工藝見流程圖4-1圖4-1CFG樁施工工藝流程圖清理平整場地測量放線樁機(jī)就位沉管入土沉管至預(yù)定標(biāo)高質(zhì)量檢查與驗(yàn)收進(jìn)行下一根樁施工投料入管內(nèi)振動拔管封頂準(zhǔn)備工作清理平整場地測量放線樁機(jī)就位沉管入土沉管至預(yù)定標(biāo)高質(zhì)量檢查與驗(yàn)收進(jìn)行下一根樁施工投料入管內(nèi)振動拔管封頂準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備工作平整清理打樁場地,寬度再向處延伸3m,保證樁基的施工位置,作為施工的工作墊層。根據(jù)設(shè)計文件,按樁間距布置準(zhǔn)確測放樁位,將打樁機(jī)及其配套機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝調(diào)試完好。樁管垂直對準(zhǔn)樁位(活瓣樁靴閉合)。(2)沉管啟動振動錘將樁管振動入土中,達(dá)到設(shè)計深度,使樁管周圍的土受到擠密或擠壓;沉管過程中做好記錄,每沉1m記錄電流表上電流1次,對土層變化處予以說明;振動沉管至設(shè)計深度,停機(jī)。(3)投料停機(jī)后立即向管內(nèi)投料,混合料攪拌必須進(jìn)行集中拌和,按照配合比進(jìn)行配料,每盤料攪拌時間按照普通砼的攪拌時間進(jìn)行控制。一般控制在90~120秒,具體攪拌時間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定,加水量按坍落度3cm~5cm控制,成樁后浮漿厚度不超過20cm。(4)拔管啟動馬達(dá),留振5s~10s后再開始拔管,拔管速度一般為1.2m~1.5m/min。拔管過快易造成局部縮徑或斷樁;拔管太慢,振動時間過長,會使樁頂浮漿增厚,易使混合料離析。拔管過程不允許反插。(5)封頂沉管拔出地面,確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后,用碎石或級配砂石封頂。然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。(6)過程試驗(yàn)施工過程中,抽樣做混合料試塊,一個臺班做一組(3塊),試塊尺寸為15cm×15cm×15cm,并測定28天抗壓強(qiáng)度。2、施工要點(diǎn)①連打作業(yè)時,采用從中心向外推進(jìn)施工,或從一邊向另一邊推進(jìn)施工,相鄰樁必須間隔跳打,以防止土體隆起變形,出現(xiàn)樁體錯位及穿孔、斜孔現(xiàn)象。②嚴(yán)格控制拔管速率、高度。樁管內(nèi)灌滿混合料后,先振動5s~10s,再開始邊振邊拔,以防止樁底出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。拔管過程中,應(yīng)分段添加混合料,確保樁管內(nèi)混合料始終不低于地表面,以保證樁身的完整性。拔管速率控制在1.2~1.5m/min以內(nèi),當(dāng)拔管通過淤泥夾層時,適當(dāng)放慢拔管速率,以防止樁身出現(xiàn)縮頸、斷樁。③混合料坍落度控制在3cm~5cm,樁位偏差不大于100mm,樁身垂直度偏差不大于1%。④拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插,由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量,應(yīng)避免反插。⑤在已成樁的樁頂埋設(shè)標(biāo)尺,觀察施工對已成樁的擠壓情況,防止已成樁受擠壓而斷裂。⑥施工中應(yīng)詳細(xì)記錄沉樁深度、制樁時間、每次混凝土灌入量、反插次數(shù),以備出現(xiàn)問題時查找資料。五、CFG樁施工質(zhì)量控制CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是:樁長、強(qiáng)度、樁底是否到持力層這三項(xiàng)指標(biāo),現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下:(1)測量樁位前對施工現(xiàn)場原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測量,并用平地機(jī)平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置,將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后,原地面標(biāo)高控制在正負(fù)5cm以內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計墊層底標(biāo)高30cm處。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分,并將各樁進(jìn)行編號,定機(jī)定人進(jìn)行管理。(2)布樁時,CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工,或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。具體的施工方法和順序由工程技術(shù)部確定。(3)對進(jìn)場施工的所有CFG鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核,消除標(biāo)識誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識要指定專人進(jìn)行復(fù)查,防止操作人員弄虛作假、騙取米數(shù)。使用反差大的反光貼條每0.5米進(jìn)行標(biāo)識,粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上,利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。(4)指派責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、懂技術(shù)術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格格考核合格格的員工對對勞務(wù)隊(duì)伍伍施工的CFG樁進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控和和記錄。防防止作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍偷工減減料、暗中中做手腳的的現(xiàn)象發(fā)生生。(5)現(xiàn)場管理人員員每根樁都都要根據(jù)樁樁機(jī)上的垂垂球目測導(dǎo)導(dǎo)向架垂直直度,以保保證樁身垂垂直度不大大于1%,確保樁樁體的正常常受力。(6)判斷鉆頭是否否到了持力力層一般有有兩種方法法:一是在樁機(jī)駕駛駛室觀測電電流的變化化。鉆機(jī)開開始鉆孔及及軟弱地層層鉆孔時,電電流表指針針在120~130安,當(dāng)鉆鉆頭遇到持持力層時,瞬瞬間的電流流將增大到到160安以上,同同時電壓下下降。此時時,應(yīng)判定定鉆頭已達(dá)達(dá)到持力層層。二是在鉆機(jī)旁直直觀觀察。當(dāng)當(dāng)鉆頭到達(dá)達(dá)持力層時時,鉆桿上上部的動力力頭發(fā)生顫顫動和輕微微的擺動,鉆鉆機(jī)的動力力明顯減弱弱,此時,應(yīng)應(yīng)判定鉆頭頭已達(dá)到持持力層。(7)CFG樁成樁過過程由現(xiàn)場場值班人員員指揮,樁樁機(jī)操作手手和地泵操操作手密切切配合,按按照先泵料料后拔管的的原則,防防止先拔管管后泵料,防防止CFG樁成吊腳腳樁。(8)嚴(yán)格控制拔管管速率。拔拔管速率太太快可能導(dǎo)導(dǎo)致樁徑偏偏小或縮頸頸斷樁,而而拔管速率率過慢又會會造成水泥泥漿分布不不勻,樁頂頂浮漿過多多,樁身強(qiáng)強(qiáng)度不足和和形成混和和料離析現(xiàn)現(xiàn)象,導(dǎo)致致樁身強(qiáng)度度不足。故故施工時,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制拔管速率率。正常的的拔管速率率應(yīng)控制在在1.2~1.5米/分鐘。(9)整個施工過程程中,應(yīng)安安排質(zhì)檢人人員旁站監(jiān)監(jiān)督,并作作好施工原原始記錄(記記錄格式附附后)。記記錄的內(nèi)容容主要有樁樁號、鉆孔孔深度、瞬瞬間電流值值、孔深、拔拔管速度、單單孔混合料料灌入量、堵堵管及處理理措施等。(10)為控制提鉆速速度,應(yīng)購購置秒表配配發(fā)到記錄錄人員,鉆鉆孔時間、拔拔管速度、灌灌注混凝土土?xí)r間應(yīng)記記錄至秒。當(dāng)當(dāng)天的記錄錄每頁必須須由設(shè)備租租賃方和項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場場記錄人當(dāng)當(dāng)天進(jìn)行相相互簽字確確認(rèn)。(11)提鉆泵送過程程中,旁站站人員要經(jīng)經(jīng)常敲打輸輸送管,確確認(rèn)管內(nèi)混混合料是否否充實(shí),以以保證樁體體密實(shí)。(12)拔管過程避免免反插。在在拔管過程程中若出現(xiàn)現(xiàn)反插,由由于樁管垂垂直度的偏偏差,容易易使土與樁樁體材料混混合,導(dǎo)致致樁身摻土土影響樁身身質(zhì)量,施施工中應(yīng)避避免反插。(13)樁頂砼停灰面根根據(jù)導(dǎo)向架架上標(biāo)識由由值班人員員判斷,控控制在樁頂頂標(biāo)高以上上0.5米位置。(14)控制好混合料料的坍落度度。(15)在截取樁頭前前應(yīng)準(zhǔn)確測測量樁頂標(biāo)標(biāo)高,并在在縱橫向掛掛線標(biāo)示樁樁頭水平位位置。鑿除除樁頭時嚴(yán)嚴(yán)禁單邊打打眼鑿樁頭頭,防止樁樁頭成斜面面或破損,截截取后的樁樁頭面應(yīng)是是水平面。清清理樁間土土和截取樁樁頭時,應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防措措施,防止止造成樁頂頂標(biāo)高以下下樁身斷裂裂和擾動樁樁間土。(16)CFG樁施工中中,每臺班班均須制作作檢驗(yàn)試件件,進(jìn)行28天強(qiáng)度檢檢驗(yàn),成樁樁28天后應(yīng)及及時進(jìn)行單單樁承載力力或復(fù)合地地基承載力力試驗(yàn),其其承載力、變變形模量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。(17)CFG樁成樁后后,樁頂以上上沒有一米米墊層情況況下嚴(yán)禁大大型機(jī)械進(jìn)進(jìn)入施工區(qū)區(qū)。六、施工管理及注注意事項(xiàng)(1)現(xiàn)場記錄人員員嚴(yán)格遵守守項(xiàng)目部組組織紀(jì)律和和勞動紀(jì)律律,上班時時間堅(jiān)守工工作崗位,嚴(yán)嚴(yán)禁脫崗。(2)現(xiàn)場記錄人員員認(rèn)真填寫寫《CFG樁施工原原始記錄表表》,并在在施工現(xiàn)場場真實(shí)填寫寫表中的各各項(xiàng)施工內(nèi)內(nèi)容。(3)施工范圍寫明明線路的具具體里程和和區(qū)域(區(qū)區(qū)域是指由由技術(shù)部門門提前編制制的);寫寫明XX作業(yè)隊(duì)X號鉆機(jī)、鉆鉆機(jī)型號,并并標(biāo)明該區(qū)區(qū)域的設(shè)計計標(biāo)高。(4)樁號按工程部部門編排的的樁號填寫寫。成孔時時間和成樁樁時間按現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際施施工時間記記錄到秒。(5)電流記錄鉆頭頭到持力層層時瞬間的的電流數(shù)據(jù)據(jù)。七、CFG樁質(zhì)量檢檢測(1)原材料檢測水泥:按驗(yàn)標(biāo)規(guī)規(guī)定檢測強(qiáng)強(qiáng)度、安定定性、凝結(jié)結(jié)時間,抽抽樣檢測一一組,監(jiān)理理單位見證證檢驗(yàn)。粗細(xì)骨料:按驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定檢檢驗(yàn)含泥量量、顆粒級級配,抽樣樣檢測一組組,監(jiān)理單單位見證檢檢驗(yàn)。(2)施工質(zhì)量檢驗(yàn)①所用的水泥和粗粗細(xì)骨料品品種、規(guī)格格及質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求;檢驗(yàn)數(shù)量:同一一產(chǎn)地、品品種、規(guī)格格、批號的的水泥,每每200t為一批,不不足200t時也按一一批計。同同一產(chǎn)地、品品種、規(guī)格格且連續(xù)進(jìn)進(jìn)場的粗、細(xì)細(xì)骨料,分分別每4000m3為一批,當(dāng)當(dāng)不足4000m3時也按一一批計。各各種原材料料每批抽樣樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法:檢查查產(chǎn)品質(zhì)量量證明文件件。在水泥泥庫抽樣檢檢驗(yàn)水泥強(qiáng)強(qiáng)度、安定定性、凝結(jié)結(jié)時間,在在料場抽樣樣檢驗(yàn)粗細(xì)細(xì)骨料含泥泥量、篩分分試驗(yàn)顆粒粒級配。②CFG樁混合料料坍落度應(yīng)應(yīng)按工藝性性試驗(yàn)確定定并經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的參數(shù)數(shù)進(jìn)行控制制;檢驗(yàn)數(shù)量:每臺臺班抽樣檢檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場場坍落度試試驗(yàn)。③CFG樁混合料料強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計要要求;檢驗(yàn)數(shù)量:每臺臺班做一組組(3塊)試塊。檢驗(yàn)方法:制作作混合料試試塊,進(jìn)行行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件抗抗壓強(qiáng)度檢檢驗(yàn)。④CFG樁的數(shù)量量、布樁形形式應(yīng)符合合設(shè)計;檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢查。檢驗(yàn)方法:計數(shù)數(shù)。⑤每根樁的投料量量不得少于于設(shè)計灌注注量;檢驗(yàn)數(shù)量:每根根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:料斗斗現(xiàn)場計量量或砼泵自自動記錄。⑥CFG樁的有效效長度應(yīng)滿滿足設(shè)計;;檢驗(yàn)數(shù)量:每根根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:測量量鉆桿長度度,并在施施工中檢查查是否達(dá)到到設(shè)計深度度標(biāo)志,施施工后檢查查漿厚度,計算出出樁的有效效長度。⑦CFG樁的樁身身質(zhì)量、完完整性應(yīng)滿滿足設(shè)計要要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工工單位按總總樁數(shù)的10%檢驗(yàn),監(jiān)監(jiān)理單位按按檢驗(yàn)樁數(shù)數(shù)的20%見證檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:低應(yīng)應(yīng)變檢測(小小應(yīng)變檢測測)。⑧CFG樁處理后后的復(fù)合地地基承載力力應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求;;檢驗(yàn)數(shù)量:總樁樁數(shù)的2‰,且每檢檢驗(yàn)批不少少于3根,監(jiān)理理單位見證證檢驗(yàn),設(shè)設(shè)計單位現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗(yàn)方法:平板板荷載試驗(yàn)驗(yàn)。⑨CFG樁的樁位位、垂直度度、有效直直徑的允許許偏差應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定。八、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保CFG樁單單樁承載力力及地基承承載力驗(yàn)收收合格率達(dá)達(dá)到100%。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)工區(qū)成立質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組,由生生產(chǎn)副經(jīng)理理任組長,工程部長長為質(zhì)檢負(fù)負(fù)責(zé)人,成員由技技術(shù)員、試試驗(yàn)員、測測量組長、施工隊(duì)隊(duì)隊(duì)長等組組成。3、質(zhì)量檢測及控制制程序質(zhì)量檢測及控制制建立班組組自檢、分分隊(duì)專職質(zhì)質(zhì)檢員自檢檢和經(jīng)理部部專職質(zhì)檢檢工程師自自檢的三級級自檢制度度,堅(jiān)持自自檢、互檢檢和專檢相相結(jié)合的三三檢制,并并接受監(jiān)理理工程師的的質(zhì)量檢查查和社會質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督。4、技術(shù)保證(1)加強(qiáng)施工技術(shù)術(shù)管理,熟熟悉設(shè)計文文件和施工工規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)標(biāo),施工工人員嚴(yán)格格掌握施工工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量檢查及及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工藝要要求。(2)堅(jiān)持三級測量量復(fù)核制,各各測量樁點(diǎn)點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)護(hù),重要樁樁點(diǎn)設(shè)好護(hù)護(hù)樁,施工工測量放線線反復(fù)校核核。認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行交接班班,確保中中線、水平平及結(jié)構(gòu)物物尺寸位置置正確。(3)施工所用的各各種檢驗(yàn)、測測量、試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備備定期進(jìn)行行校核和檢檢定,確保保儀器設(shè)備備的精度和和準(zhǔn)確度。(4)各工序施工執(zhí)執(zhí)行“班組質(zhì)檢檢員自檢、質(zhì)質(zhì)檢工程師師復(fù)檢、工工程師抽檢檢、監(jiān)理工工程師終檢檢”四檢制,對對該分項(xiàng)工工程或工序序施工質(zhì)量量進(jìn)行檢查查驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn),出現(xiàn)問問題立即整整改,直至至符合設(shè)計計要求。(5)人員配備按技技術(shù)人員(包包括技師、技技術(shù)工人)配配齊配足,其其它人員按按實(shí)際需要要配備,工工作任務(wù)飽飽滿,不設(shè)設(shè)冗余人員員的原則進(jìn)進(jìn)行。(6)嚴(yán)把原材料、預(yù)預(yù)制半產(chǎn)品品進(jìn)場關(guān),所所有進(jìn)場材材料、半產(chǎn)產(chǎn)品全部進(jìn)進(jìn)行登記、檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)合格、標(biāo)標(biāo)識后使用用,確保工工程不使用用不合格材材料或半產(chǎn)產(chǎn)品。(7)混凝土嚴(yán)格按配配合比進(jìn)行行施工。(8)施工完成后進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的的養(yǎng)護(hù)或防防護(hù),以確確保工程產(chǎn)產(chǎn)品不受自自然條件或或人為因素素影響,造造成不必要要的質(zhì)量事事故或缺陷陷。(9)工程施工及產(chǎn)產(chǎn)品采購過過程中由試試驗(yàn)室嚴(yán)格格按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程進(jìn)行取取樣制件,定定期試驗(yàn),定定期評定,定定時進(jìn)行信信息反饋,必必要時查找找原因及時時調(diào)整,對對全過程工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行有效的的控制。(10)工程施工中保保持與監(jiān)理理、設(shè)計和和業(yè)主密切切聯(lián)系,不不斷改進(jìn)優(yōu)優(yōu)化設(shè)計,并并不斷應(yīng)用用施工新技技術(shù)。5、CFG樁施工質(zhì)質(zhì)量控制措措施(1)分項(xiàng)工程開工前前,首先向向監(jiān)理工程程師報交詳詳細(xì)的施工工方案,施施工計劃、機(jī)機(jī)械設(shè)備人人員組織情情況、原材材料檢驗(yàn)報報告、配合合比設(shè)計成成果、測量量放樣資料料等。并依依此向監(jiān)理理工程師送送開工申請請,經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后按照施施工方案確確定的施工工方法施工工。(2)在施工中,加強(qiáng)強(qiáng)試驗(yàn)和測測量檢測工工作,依據(jù)據(jù)試驗(yàn)測量量結(jié)果來檢檢驗(yàn)所采取取的施工工工藝、機(jī)械械設(shè)備人員員的配置,材材料配合比比是否達(dá)到到工程設(shè)計計要求。對對不足之處處及時予以以調(diào)整和改改進(jìn)。施工工時注意以以下兩點(diǎn)::(3)分項(xiàng)工程施工過過程中,嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范和監(jiān)理理工程師要要求精心自自檢,認(rèn)真真、及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確地填寫寫質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)表格,每每道工序都都經(jīng)過自檢檢合格后,再再請監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才才進(jìn)行下道道工序。(4)全過程隨時接受受質(zhì)量監(jiān)理理工程師抽抽檢,隨時時接受關(guān)于于工程質(zhì)量量的監(jiān)管意意見,不斷斷改進(jìn)施工工工藝和提提高施工的的水平。(5)采取“預(yù)防為主”的質(zhì)質(zhì)量管理辦辦法,工程程施工關(guān)鍵鍵部位,施施工薄弱環(huán)環(huán)節(jié),工程程施工管理理及技術(shù)質(zhì)質(zhì)量人員親親自負(fù)責(zé)其其質(zhì)量監(jiān)督督,提出更更具針對性性且切實(shí)可可行的質(zhì)量量措施。從從項(xiàng)目經(jīng)理理開始把責(zé)責(zé)任層層落落實(shí)到每個個人,保質(zhì)質(zhì)、保量完完成工程任任務(wù)。(6)施工項(xiàng)目經(jīng)理部部指派專人人負(fù)責(zé)CFFG樁的施施工,全過過程旁站CCFG樁的的施工過程程。所有施施工機(jī)械均均編號,將將現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員、鉆機(jī)機(jī)長、現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人、CFG樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。(7)為保證CFG樁樁樁體垂直直度滿足規(guī)規(guī)范要求,在在主機(jī)上懸懸掛一吊錘錘,通過控控制吊錘與與鉆桿上、下下、左、右右距離相等等來進(jìn)行控控制。九、安全保證措施施1、安全管理目標(biāo)標(biāo)杜絕責(zé)任職工死死亡事故、杜杜絕多人重重傷事故、杜杜絕重大機(jī)機(jī)械設(shè)備事事故、杜絕絕責(zé)任交通通行車重大大事故。2、施工安全組織織機(jī)構(gòu)成立xxx迎賓賓路立交工工程安全生生產(chǎn)管理小小組。組長:(生生產(chǎn)副經(jīng)理理)副組長:(安全總總監(jiān))成員:3、安全施工一般般規(guī)定(1)建立以崗位責(zé)責(zé)任制為中中心的安全全生產(chǎn)逐級級負(fù)責(zé)制,制制度明確,責(zé)責(zé)任到人,獎獎罰分明。(2)在編制施工計計劃的同時時,編制詳詳細(xì)的安全全操作規(guī)程程細(xì)則、制制度、切實(shí)實(shí)可行的安安全技術(shù)措措施,分發(fā)發(fā)至工班,組組織逐條學(xué)學(xué)習(xí)、落實(shí)實(shí)。抓好“五同時”(即在計計劃、布置置、檢查、總總結(jié)、評比比生產(chǎn)的同同時,計劃劃、布置、檢檢查、總結(jié)結(jié)、評比安安全工作)和“三級安全教育”。(3)每一工序前,做做出詳細(xì)的的施工方案案和實(shí)施措措施,報經(jīng)經(jīng)工程師審審批后,及及時做好施施工技術(shù)及及安全工作作的交底,并并在施工過過程中督促促檢查,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行特特殊工種持持證上崗。(4)進(jìn)行定期或不不定期的安安全檢查,及及時發(fā)現(xiàn)和和解決不安安全的事故故隱患,杜杜絕違章作作業(yè)和違章章指揮現(xiàn)象象,同時加加大安全教教育宣傳力力度,對重重點(diǎn)作業(yè)場場所、危險險區(qū)、主要要通道都五五牌一圖,即a、工程告示牌;b、安全生產(chǎn)紀(jì)牌;c、防火須知牌;d、安全無重大事故計數(shù)牌;e、工地主要管理人員名牌;f、施工總平面圖。(5)堅(jiān)持每周一的的安全活動動日的安全全學(xué)習(xí)活動動。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交接班班制度,堅(jiān)堅(jiān)持工前講講安全、工工中檢查安安全、工后后評比安全全的“三工制”活動。(6)施工現(xiàn)場設(shè)立立安全標(biāo)志志。危險地地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜夜間設(shè)紅燈燈警示。(7)施工場所的各各種機(jī)具設(shè)設(shè)備和勞動動保護(hù)用品品,定期進(jìn)進(jìn)行檢查和和必要的檢檢驗(yàn),保證證其經(jīng)常處處于完好狀狀態(tài),不合合格的機(jī)具具設(shè)備和勞勞動保護(hù)用用品嚴(yán)禁使使用。(8)施工現(xiàn)場的臨臨時用電嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446-20005的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。各種種施工機(jī)械械和電氣設(shè)設(shè)備均設(shè)置置漏電保護(hù)護(hù)器,確保保用電安全全。(9)各種電氣設(shè)備備的檢修停停電作業(yè);;帶電作業(yè)業(yè)時,由專專人操作并并設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。(10)操作人員體檢檢合格,無無妨礙作業(yè)業(yè)的疾病和和生理缺陷陷;各種機(jī)機(jī)械操作人人員和車輛輛駕駛員取取得操作合合格證,不不準(zhǔn)將機(jī)械械設(shè)備交給給無本機(jī)操操作證的人人員操作,對對機(jī)械操作作人員建立立檔案,專專人管理。機(jī)機(jī)械操作人人員在工作作中不擅離離崗位。(11)操作人員按照照機(jī)械說明明規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度、工工作中注意意觀察和工工作后的檢檢查保養(yǎng)制制度。(12)定期組織機(jī)電電設(shè)備以及及車輛安全全大檢查。對對每次檢查查中查出的的安全問題題按照“三不放過”(即事故故原因查不不清不放過過;責(zé)任者者和群眾未未受到教育育不放過;;沒有制訂訂出今后防防范措施不不放過。)原原則進(jìn)行調(diào)調(diào)查處理,制制定防范措措施,防止止機(jī)械事故故的發(fā)生。(13)在施工期間,維維護(hù)天然水水道并使地地面排水暢暢通。(14)施工過程中,戴戴安全帽,不不準(zhǔn)穿拖鞋鞋。4、CFG樁施工安安全技術(shù)措措施(1)作好現(xiàn)場調(diào)查查,開工前前對地下管管線詳細(xì)調(diào)調(diào)查。(2)對人員進(jìn)行安安全教育,進(jìn)進(jìn)入工地時時,必須佩佩戴安全防防護(hù)用品,所所有施工人人員必須聽聽從指揮。(3)施工現(xiàn)場設(shè)安安全員,施施工作業(yè)區(qū)區(qū)設(shè)安全標(biāo)標(biāo)志,防止止無關(guān)人員員進(jìn)入施工工現(xiàn)場。(4)施工現(xiàn)場平整整密實(shí),確確保施工順順利安全進(jìn)進(jìn)行。(5)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員進(jìn)入施施工場地。在在吊車、樁樁機(jī)大臂半半徑范圍以以內(nèi),機(jī)械械正在作業(yè)業(yè)時,施工工人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離。吊車車要按其性性能要求工工作,不得得超負(fù)荷工工作,定期期進(jìn)行檢查查、維修和和保養(yǎng)。駕駕駛室的擋擋風(fēng)玻璃及及回轉(zhuǎn)大齒齒輪前應(yīng)增增設(shè)防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)(罩),施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對鉆
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