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建筑給排水分部工程質(zhì)量技術(shù)交底室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底 錯誤!未定義書簽。排水管道安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底 11衛(wèi)生潔具安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底 28#室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底編號工程名稱:項目部名稱:交底部位:分部工程:交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(二)作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。(二)材質(zhì)要求1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB/T5188、GB3287.其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用膠圈接口,管道與膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配套好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打,沙沙聲說明質(zhì)量不好,應(yīng)檢查是否有裂縫;錘擊斷管壁,斷面呈灰色,組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合格。2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091.其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來,看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn),然后試壓.3、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。4、消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合沒計圖紙要求,箱體表面平整、光潔,無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活.箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好。5、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無滲漏、手輪完整無損壞。干管上的閥門全部試壓檢驗,一般閥門抽查10%。若有不合格的,則抽查20%。還有不合格的,則逐個檢驗。6、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,閥門試壓的持續(xù)時間不少于下表規(guī)定:公稱直徑(mm)最短試壓時間(s)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封<5015151565~200301560250?45060301507、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上產(chǎn)品都應(yīng)有合格證,其中消火栓應(yīng)有消防管理部門認(rèn)定證明,水表應(yīng)有計量檢測單位證明.(三)工器具1、機(jī)械:套絲機(jī),砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動或手動試壓泵等。2、工具:套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具.3、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0。6MPa。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用.4、室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)一般項目1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0。5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0。15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3、給水水平管道應(yīng)有2%。-5%。的坡度坡向泄水裝置。4、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合下表1、表2、表3的規(guī)定。1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1的規(guī)定.2)采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2的規(guī)定.采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。3)銅管垂直活水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3的規(guī)定5、閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10?30in1n;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。6、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定三、工藝流程安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝f支管、消火栓安裝f管道試壓f管道防腐和保溫一管道沖洗f通水試驗四、操作工藝(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理.有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作.(二)預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記,編號碼放。立管預(yù)制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長20?30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(三)干管安裝:1、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口間隙不小于3mm.找平找正找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。捻麻時先清除承口內(nèi)的污物,將油麻擰成麻花狀,用麻釬捻人承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻后進(jìn)行捻灰,水泥用32.5級以上加水拌勻冰灰比為1:9),用捻鑿將灰填人承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打?qū)?直至將承口打滿,灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)2至5天.冬季采取防凍措施.青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護(hù),當(dāng)時接完管道就可以通水.其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?、或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴(yán),用化鉛鍋加熱鉛錠至500%左右(液面呈紫紅顏色),將熔鉛緩幔灌入承口內(nèi),使空氣排出。對于大筲徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快,防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水,防止罐鉛時發(fā)生鉛爆炸,操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口,承插接口的環(huán)行間隙10mm(管徑在75?200),允許偏差+3、-2mm,沿曲線鋪設(shè),每個接口允許2°轉(zhuǎn)角。2、給水鍍鋅管的安裝瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。人戶管應(yīng)有2%。坡度,坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風(fēng),底點有泄水裝置.埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項強(qiáng)度試壓、評定,并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地管道回填土?xí)r,采取保護(hù)措施。(四)立管安裝1、主管與墻面的間距按下表要求:如果有保溫,管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距,還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。比如,1?2層立管為DN50,3?4層為DN40,5?6層為DN25,7層為DN20,DN50采用最小凈距,7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm,熱水管安裝在面向的左側(cè)。2、立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修.安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。3、立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。4、熱水立管:按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度達(dá)15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器,安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得使用補心,應(yīng)使用變徑管箍,其安裝位置距三通分流處200mm.給水立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn).首層給水立管設(shè)套管,高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架,主要考慮一層閥門維修方便。其它層不設(shè)穿樓板套管。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管,其它層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架,抹水泥墩臺。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。(五)支管安裝1、支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后,裁支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵.支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管距墻凈距20?25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距.冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100?150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架,臨時固定,待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚,劃十字線保證卡架在瓷磚縫上.支管水平安裝時采用角鋼托架L25X3,鍍鋅U形卡固定。2、支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。3、熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管.熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管.4、水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l?3cm,水表前后直線管段如超過30cm,須煨彎,沿墻敷設(shè).5、消火栓及支管安裝:箱體應(yīng)符合設(shè)計要求,支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,栓口朝外,離地1。1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。6、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,其后不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病有:水表距墻內(nèi)表面過近或過大;水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部為設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈;消火栓位置與門開啟方向錯誤,栓口方向錯誤,栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量;安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護(hù)。(六)管道試壓。鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗.管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后對試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏。若有,返修;若無,則開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1。0MPa,若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計問明)。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0。05MPa則返修,若不大于0.05MPa,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查,無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出出壓力降,若不大于O.05MPa且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù).然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。(七)管道防腐和保溫1、管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫.其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(八)管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗.沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于15m/s進(jìn)行,可以用秒表和水桶配合測量流速。計量4次取平均值),用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格;沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗。每根立管安裝完成后單獨沖洗。(九)管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(規(guī)范GBT242的要求,按沒計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否達(dá)到額定流量),分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行.試驗時按立管分別進(jìn)行,每層配水支管開啟1/3的配水點,閥門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有勁為宜。(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題:立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確,其原因:由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確;立管距墻不一致或半明半暗,原因:由于立管安排不當(dāng),或隔斷位移偏差過大造成;熱水立管的套管向下層漏水,原因:由于套管漏出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成:管道鍍鋅層破壞.原因:由于壓力和管鉗日久失修,卡不住管道造成.(十一)成品保護(hù)措施:1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架,不得踏壓,其支托卡架不得做為其他用途的受力點.2、箭道在嗩漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。3、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞??山y(tǒng)一在交工前裝好。(十二)安裝要點:廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20?50mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量,同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家,填寫在材料計劃單上,同時填寫清楚驗收標(biāo)準(zhǔn)及供貨日期。洞口留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果,繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前,設(shè)置好套管留洞,并固定牢固,防止移位。管道連接:鍍鋅給水管道采用螺紋連接。管道距墻距離:給水支管外皮距墻20?25毫米。給水立管距墻距離:管徑32毫米以下距墻25~35毫米:管徑32~50毫米距墻30?50毫米;管徑75?100毫米距墻50毫米:管徑125?150毫米距墻60毫米。管與管關(guān)系:給水引人管與排水出戶管水平凈距不得小于l米:給水與排水管平行鋪設(shè),兩管水平最小凈距為0.5米;交叉鋪設(shè)垂直凈距為0。15米,給水應(yīng)在排水上,若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管,其長度不小于排水管徑的3倍。冷熱水立管中心間距為t〉80毫米?;罱宇^安裝:埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接;給水立管出地面閥門處,需裝活接頭;給水裝有3個及以上配水點的支管始端,均裝活接頭;活接頭的子口一頭安裝在來水方向,母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心,使用變徑管箍連接;變徑管箍安裝位置距三通分流處200。補充交底內(nèi)容:交底人:被交底人:交底時間: 年月日排水管道安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底編號:工程名稱:項目部名稱:交底部位:分部工程:交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道,應(yīng)挖好溝槽,溝槽要平直,必須有坡度,溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近正負(fù)0000標(biāo)高,房心回填到管底或稍高的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管線穿過建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞.暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成.土建支模已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3。5米應(yīng)搭好架子,并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝.室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,粗裝修抹灰工程已完成.安裝場地?zé)o障礙物.(二)材質(zhì)要求1、硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材,管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書.管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤—致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。碼放時地面要平,如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞,夏季防止太陽曬。用到的其他材料有:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。2、鑄鐵排水管道及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。灰口鑄鐵的管壁應(yīng)薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮沙、包沙、粘沙、更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴(yán)密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象.青麻、油麻要整齊,不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證.水泥一般采用強(qiáng)度等級32。5的普通水泥,必須有出廠合格證或復(fù)試證明。用到的其他材料有:汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。3、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7月1日起限制在多層住宅中使用普通承插口鑄鐵排水管(手工翻砂剛性接口鑄鐵排水管)和鍍鋅鐵皮室外雨水管。水封小于50mm的地漏為強(qiáng)制淘汰產(chǎn)品.(三)工器具l、UPVC管道:機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲板等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等.2、鑄鐵管道;機(jī)具:套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。工具:套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、1)生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定2)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計要求或下表的規(guī)定3、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m.高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。4、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%.(二)一般項目1、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差+20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修.暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口.當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm.3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4)污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。2、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。3、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定4、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1)通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。2)在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè).3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4)屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。5、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。6、飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。7、通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用450三通和450彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。8、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制.9、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45?三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。10、室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差規(guī)定見下表:三、工藝流程安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f卡件固定一封口堵洞f灌水試驗f滿水排泄試驗f通球試驗四、操作工藝(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。(二)預(yù)制加工l、UPVC管預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管.斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角度.粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插人粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固.牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向.粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為2至3分鐘。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。2、預(yù)制鑄鐵管道:應(yīng)每節(jié)做好防腐,兩端留10cm不做防腐(接口用)。為了減少在安裝中捻固定灰口:對部分管材及管件可預(yù)先按測繪好的草圖捻好灰口,并編號、碼放在平坦場地,管段下面用木方子墊平墊實。捻好灰口的預(yù)制管段,對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持濕潤。冬季要采取防凍措施,一般常溫24—48小時后方可移動,運到現(xiàn)場安裝。(三)干管安裝1、UPVC管道:采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗,出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度.最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞.地下埋設(shè)管道,根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,而后開挖槽溝并夯實,回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100毫米,回填土過篩,夯實時勿碰損管道.2、鑄鐵管道:管道埋設(shè):在挖好的管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時,應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑,將預(yù)制好的管段徐徐放人管溝內(nèi),封閉堵嚴(yán)總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度,.以及各預(yù)留管口的方向和中心線,將管段承插口相連.在管溝內(nèi)捻灰口前,將管道調(diào)直、找正,用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打?qū)?,防止接口材料掉人管?nèi),再校直、校正,管道兩側(cè)用土培好,以防捻灰口時管道移位。將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部、、人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實,先填下部由下而上,邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)?,再填再打,將灰口打滿打?qū)崬橹?捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時絲堵.按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。捻口經(jīng)過24小時后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗,水滿后15分鐘再次灌滿,觀察5分鐘水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預(yù)留管口,配合土建填孔、洞,按規(guī)定回填土.托、吊管道安裝:安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架按設(shè)汁吱度栽好或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)的須做閉水試驗,按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù).管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng),如設(shè)計無要求時,可參照下表進(jìn)行:排出管與立管的連接宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭,否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏,塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。(四)立管安裝l、UPVC管道:安裝前清理場地根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位.安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié),無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型膠圈,清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸人上層洞口內(nèi),垂直用力插至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20至30毫米).合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi),沿立管應(yīng)幾處防堵鐵篦子,比如l層、6層、12層等,防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近,當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于600C時應(yīng)采取隔熱措施,立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定:層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié);層高大于4m時,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢查口,頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口,安裝高度距地面1米。管井中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm,且熱水立管保溫。2、鑄鐵管道:根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞尺寸有無差錯,如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞,應(yīng)按位置畫好標(biāo)記,對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷筋,必須征得有關(guān)土建施工人員同意,并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求.設(shè)計無要求時,一般首層和頂層必須有,其它層隔層設(shè)置。安裝高度距地面1m。安裝立管應(yīng)二人以上配合,一人在上層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭,下面一個人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢,上拉下托將立管下部插口插人下層管承口內(nèi).立管插入承口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢,打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度,將立管臨時固定牢固.立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿填實,并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出膨脹補償余量.高層建筑采用輔助透氣管時,可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度,從屋頂面層算起至透氣帽下端.上人屋面為2000mm,非上人屋面為700mm,大于本地區(qū)積雪厚度.塑料管作室外透,管易老化斷裂,影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。3、室內(nèi)雨水管道安裝(1)內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設(shè)計要求選擇。(2)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0。005,埋地雨水管道最小直度見下表.(3)選用鑄鐵雨水管道安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝.選用聚氯乙烯管安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到:因每層穿樓板處為固定支撐,必須每層裝伸縮節(jié)。(4)雨水.旨道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。(5)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏.(五)支管安裝1、UPVC管道:橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地.清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口.根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管曼裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高.然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸作記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接.粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞.明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm,接人管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。2、鑄鐵管道:支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管插人立管預(yù)留口的承口內(nèi),將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應(yīng)將管接至上層地面,便于清掏。支管安裝完成后,將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時絲堵。(六)灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn),灌水15分鐘后,再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘,液面不下降不滲漏為合格.衛(wèi)生間支管灌水試驗,如果每層需要作閉水試驗,氣囊的安放有兩種辦法:一種是邊安裝邊作,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊安設(shè)在檢查口上方;該層無檢查口的,將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢查口慢慢往下放,估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。(七)滿水排泄試驗衛(wèi)生器具100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)到溢水口處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點的通暢情況、管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報請監(jiān)理驗收。(八)通球試驗滿水排泄試驗后,進(jìn)行通球試驗,便于及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞。用輕質(zhì)易碎塑料球,外徑為管道內(nèi)徑的2/3-3/4,對排水立管、排水干管都作。對出戶干管通球時,放球地點在首層立管檢查口,室外排水井已做好的,接球地點在室外;室外未作完的,在出戶干管末端設(shè)鐵絲再接球,并做好臨時排水。對立管通球時,撤除立管內(nèi)防堵篦子,在排水立管首層掃除口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。從屋面透氣帽處放人,下面能找到球,說明通球試驗合格。通球完畢后各敞口處封堵,防止土建裝修掉人雜物。(九)下水管道安裝過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂,原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致;接口處外觀不清潔、美觀,原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉;粘接口漏水,原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致;地漏安裝高度過低,影響使用,原因是地平線未找準(zhǔn);立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近,半明半暗,造成減少使用面積,維修施工不便,主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移;排水管的插口傾斜,造成灰口漏水,原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn),灰口環(huán)縫不均勻;地漏安裝過高或過低,影響使用,要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪,量準(zhǔn)尺寸;立管檢查口滲、漏水,檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏;衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低,原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn),或下料尺寸有誤;排水管道的坡度過小或倒坡,影響使用效果,各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)。(十)成品保護(hù)1、管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。4、立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道.5、預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞.6、在回填房心土?xí)r,對以鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋,并逐層夯實,不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。7、預(yù)制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓,也不得雙層平放。8、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9、冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。五、管道支架安裝一)施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件管溝土建以砌筑完畢,溝內(nèi)雜物已清理干凈,未蓋溝蓋板之前,有明確的測量點。設(shè)備層的支架安裝,應(yīng)是該層的結(jié)構(gòu)施工已完,模板,支撐清理干凈,應(yīng)有明確的標(biāo)高線.標(biāo)準(zhǔn)層與管道安裝同步進(jìn)行,應(yīng)有明確的標(biāo)高線。2、材質(zhì)要求(1)根據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求準(zhǔn)備原材料,支架的制作的各種型鋼包括:扁鋼,圓鋼,角鋼,槽鋼等.(2)進(jìn)場檢驗外觀檢查,型鋼的幾何尺寸和厚度應(yīng)符合設(shè)計和施工圖集要求,型鋼無變形,彎曲,表面無銹蝕。(3)工機(jī)具砂輪鋸,臺鉆,臺虎鉗,電錘,手電鉆,手鋸,活扳子,手錘,克絲鉗,手工制作鏨子,鋼釬等,圓板牙架子及圓板牙水平尺,線墜,盒尺,皮尺,小線,石筆,毛刷,機(jī)油.(三)工藝流程預(yù)制加工測量,畫線,定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù)(四)操作工藝1、支吊架卡的預(yù)制加工(1)根據(jù)方式圖紙,設(shè)計要求,標(biāo)準(zhǔn)圖集,分系統(tǒng)列出支架的選用形式,規(guī)格,間距,數(shù)量,工藝標(biāo)準(zhǔn)等,并畫出草圖,計算材料數(shù)量。⑵支架的預(yù)制加工,應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)行,加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。(3)常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔,如孔大于①12時采用氣焊開孔的應(yīng)對切割處進(jìn)行處理,孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5毫米,角鋼的切料,下料應(yīng)采用砂輪鋸下料,角鋼的端頭處應(yīng)采用30度倒角,尾部燕尾長0?50毫米,倒角20度?30度。端頭邊緣處應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行處理,要求光滑無毛刺.支架埋人墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定,一般埋人150毫米?200毫米。要求不論管徑多粗,其管中心距墻距離一樣,螺栓孔離端頭最近處20毫米,不論管徑統(tǒng)一尺寸,第二個開孔根據(jù)管徑而定。成批下烊的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆,支架尾部埋墻部分100毫米,可以不刷防銹漆.U型卡的選用,參照03S402《管道支架及吊架》角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計要求或采用03S402《管道支架及吊架》中規(guī)定的型鋼規(guī)格。(4)、吊架的預(yù)制如果采角吊架安裝,要求按設(shè)計管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度預(yù)制加工。吊桿直徑的確定,采用03S402《管道支架及吊架》規(guī)定中的材料和作法。DN15--^40用①8,DN50——100用①12,DN125——150用①16,DN200 250用①20,DN300用①24。吊架間距:保溫管口^5用1.5米,DN20--—25用2米,DN32用2.5米,DN40——50用3米,DN65—100用4米,DN125--DN300用6米。不保溫管口^5用2。5米,DN20用3米,DN25用3。5米,DN32用4米,DN40用4.5米,DN50用5米,DN65--300用6米。管卡采用03S402《管道支架及吊架》中的規(guī)定材料作法。管卡的加工,按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料明細(xì)表中的下料長度進(jìn)行下料,下料后的扁鐵兩端應(yīng)在砂輪上進(jìn)行處理,然后,按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批的在臺鉆上鉆孔,然后將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅,在臺虎鉗上進(jìn)行預(yù)先煨彎,大約在45度左右,煨彎時扁鐵應(yīng)與鉗口呈90度垂直,在壓力鉗上夾緊同時要煨的一根相同直徑的短管,然后將兩端已煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進(jìn)行冷煨或熱煨。5、立管卡制作:住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管,管徑小于DN25管中心距墻不超過60毫米,可采用單管卡作托架,支架間距不得超過1.5米,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡,目前市場采購的單雙管卡子—般不合格,主要材質(zhì)不舍格,卡子單雙管卡規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集使用25X3扁鋼制作.固定管子后卡子合不嚴(yán)影響美觀,所以一般采用外加工定作,根據(jù)施工圖紙,按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量,其中單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)量,由于管卡需要加長應(yīng)采用25X4扁鋼制作,衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。塑料管道的管卡應(yīng)采用原廠家產(chǎn)品配套使用,其它形式的支托吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)制。2、支吊架卡的安裝1、適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架:(1)卡環(huán)式固定支架適用DN20—DN50管子固定。(2)帶弧形板固定支架,適用于DN65—150管子固定.(3)活動支架.(4)暖氣溝中鋪設(shè)的采暖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2、如設(shè)計未給定支架間距按下表規(guī)定3、支架位置的測量定位劃線:(1)支架的測量放線,應(yīng)管道的管底標(biāo)高放線。(2)確定水平線,并且復(fù)檢水平線的準(zhǔn)確性,可請測量人員驗線或施工人員用水平管在多處水平點上復(fù)檢.(3)根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高從低點(進(jìn)戶管)至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點,就可以用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點,然后拉直繃緊,根據(jù)管徑和支架間距,依次畫子支架位置的十字線,十安線應(yīng)劃出要剔孔洞之處。4、立管管卡的安裝:1)預(yù)栽埋法,現(xiàn)剔死洞,混凝土墻一般使用電錘或水鉆,磚墻使用電錘或鋼釬.所剔孔的位置應(yīng)考慮電工的穿線管,所剔孔洞的大小深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)支架的型鋼尺寸和管徑確定,預(yù)留孔洞和現(xiàn)剔孔洞都要求將洞內(nèi)的灰渣、磚渣清理干凈并用水進(jìn)行沖洗干凈,后再用C20細(xì)石混凝土塞緊,填空洞深的一半時,再將預(yù)制好的托架插人洞內(nèi),用碎石塞住,校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度,要求支架兩個方向呈90度,然后用C20細(xì)石混凝土填平搗固密實,表面用水泥沙漿抹平,也可以細(xì)石混凝土凹人墻表面10毫米,以后由土建處理,安裝完的支架進(jìn)行自檢,檢查支架的安裝高度,水平度,與墻面的垂直度,管中心與墻的距離,合格后填寫自檢表.支架焊接法安裝:一般應(yīng)用到梁、水泥柱子上采用,有特殊防水要求的板下采用,由于在施工配合上和混凝土澆筑時,預(yù)埋件容易移位,所以這種安裝方法應(yīng)特別注意。3)立管卡架的安裝位置確定,應(yīng)有水平線和立管的垂直線。4)卡架的現(xiàn)剔孔洞應(yīng)在安裝立管之前完成,采暖、給水及熱水供應(yīng)主管管卡安裝,層高小于或等于5米,每層須安裝一個,層高大于5米,每層不得少于2個。管卡安裝高度為,距地面為1。5—-1。8米,2個以上管卡可勻稱安裝.衛(wèi)生間,廚房由于需要貼瓷磚,立管卡的安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必與其它居室管卡一致,廚衛(wèi)間的管卡應(yīng)在磚縫上,支架現(xiàn)剔孔洞的大小深度應(yīng)根據(jù)管徑,支架型鋼尺寸而定。5)立管安裝完測量立管的垂直度,符合要求后再安裝立管卡架,立管的卡架應(yīng)立管安裝完成后及時安裝,將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈,將立管卡架固定到立管上,填C20細(xì)石混凝土至一半時,可用石子進(jìn)行固定,然后在用細(xì)石混凝土填平或凹人墻面5毫米,用水平尺測量水平度,用尺測量支架與墻的垂直度,合格后,填寫自檢表。5、吊架的安裝:(1)無熱伸長管道的吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝。(2)有熱伸長管道吊桿應(yīng)向熱膨脹反方向偏移。(3)吊架、吊桿的吊點:一種安裝在角鋼或槽鋼上,暖溝中采用比較多,根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,或在暖溝中拉線統(tǒng)一在支架上開孔,按管道標(biāo)高從低點和高點拉線安裝管道吊架。另一種安裝在板下,其作法按9卜8-暖作法,這種吊架一般所安裝的管道設(shè)在水泵間,人防層有防水要求的廚房間,衛(wèi)生間等。6、高層住宅工程中的給水立管必須按施工規(guī)范安裝立管卡架.卡架設(shè)置應(yīng)考慮美觀及不防礙使用??梢栽诎惭b落地卡架上抹水泥墩臺.一般采用40?50毫米角鋼,制作U型卡,U型卡直徑應(yīng)根據(jù)管徑確定。角鋼應(yīng)凹人現(xiàn)澆板10?15毫米。水泥墩臺高度30?50毫米;一般為50毫米,與廚房間套管高度一致。7、埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給、排水管道必須按規(guī)定間距采用砌筑體可靠支撐固定,埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠,不得敷設(shè)在凍土或松土上。不得采用干碼或支墊木塊方法支撐。支墩不得設(shè)在承口上,應(yīng)支在承口后100毫米左右,在橫干管與主管連接處必須設(shè)支墩.8、支架安裝的質(zhì)量通病:1)托吊卡架不牢固:由于剔洞深度不夠,卡子無燕尾或被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理干凈,又不澆水致使固定不牢。(2)管道支架選用不當(dāng):管道投人使用后造成支架不起作用,使管道變形,損壞,嚴(yán)重影響使用。(3)管道支架安裝間距過大,標(biāo)高不準(zhǔn),管道投人使用后,管子局部塌腰下沉,標(biāo)高不準(zhǔn),嚴(yán)重影響管道使用。(4)以墻做支架,支架不均勻美觀,系統(tǒng)局部不穩(wěn)定,平直度及坡度難于保證.3、成品保護(hù)1、支架固定水泥未達(dá)到強(qiáng)度時,不得承重,以免造成支架松動。2、支架安裝完成后,如有其它工程作業(yè)應(yīng)對其保護(hù).3、安裝管道時不得重?fù)糁Ъ堋?、不能當(dāng)其它承重的固定點.補充交底內(nèi)容:交底人:被交底人:交底時間: 年月日衛(wèi)生潔具安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底編號:工程名稱:項目部名稱:交底部位:分部工程:交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成,與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦好、預(yù)檢、試驗、隱檢手續(xù)。2、需要安裝衛(wèi)生潔具的房間,室內(nèi)裝修已基本完成。3、浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層閉水試驗合格后配合土建施工,浴盆穩(wěn)裝完成后,應(yīng)自檢,驗收合格后,辦理中間驗收手續(xù)然后交土建進(jìn)行下道工序安裝。(二)材質(zhì)要求1、衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計要求,核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。2、衛(wèi)生潔具應(yīng)具有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證,要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號,高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書,水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。3、衛(wèi)生潔具的配件:應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用,并有產(chǎn)品合格證,水箱配件必須使用進(jìn)水口高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件,并且有北京市法定檢測單位證明.4、衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場驗收:衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批,進(jìn)齊最好,能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量,外觀顏色的一致,一次性進(jìn)貨造成檢驗工作量增大,采用抽檢10%如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,則逐個檢驗,按層或按段的批量進(jìn)貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級不一致的問題比較突出。(1)衛(wèi)生潔具的檢驗應(yīng)做到以下幾點:①外觀檢查:外觀應(yīng)周正,瓷質(zhì)細(xì)膩,程度和色澤一致,表面光滑,邊色邊緣平滑,無裂紋,斑點無損傷。②丈量檢查:用盒尺實測主要尺寸,長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)③敲擊檢查:用木棍輕輕敲擊,聲音實而清脆未受損傷,重點輕敲擊盆邊排水口處。④通球檢查;對圓形孔洞可做通球試驗,檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。(2)衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵,銅鍍鉻,塑料制品。①外觀檢查:配件應(yīng)完整,內(nèi)外表面光滑,澆口及溢邊應(yīng)修除平整,絲扣無斷絲,亂絲無溢邊.②塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品,應(yīng)保證其圓度、硬度,不得造成滲漏,脫落等質(zhì)量問題,必要時應(yīng)檢查,并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進(jìn)行試裝連接,檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣外的硬度。5、其它材料:所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等.6、衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中,要小心輕放防止磕碰,檢驗完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行包裝,分類,分型號規(guī)格,單獨碼放,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貨,經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品,應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識,如露天碼放,應(yīng)選好地點,應(yīng)防止上部有重物砸下,周圍應(yīng)有圍護(hù),7、國家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴,鑄鐵截止閥。(三)工器具:1、機(jī)具:套絲機(jī),砂輪機(jī),砂輪據(jù),臺鉆,電錘(帶調(diào)速).2、工具:套絲板,管鉗,克絲鉗,活扳手,手鋸,布剪子,手錘,螺絲刀,膠槍,自制死扳手,叉扳手,鏨子、圓銼等.3、其它:水平尺,劃規(guī),線墜,盒尺,毛刷,小線,石筆,紅藍(lán)鉛筆.二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和越1水試驗。(二)一般項目1、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2、有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門.3、小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。4、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平衡。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備f衛(wèi)生潔具及配件檢驗f衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝f定位畫線及甩口處理f衛(wèi)生潔具安裝f衛(wèi)生潔具外觀檢查f通水維修f衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理f通水試驗四、操作工藝(一)質(zhì)量通病1、排水管道甩口不準(zhǔn):造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準(zhǔn)配件安裝出現(xiàn)問題的主要原因是:衛(wèi)生潔具品種繁多,造型各異,價格差別懸殊,所以安裝中心須在定貨的基礎(chǔ)上,參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨?確定安裝尺寸.另外一種解決辦法,在設(shè)計交底時提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸,確定排水支管距墻尺寸,衛(wèi)生潔具的甩口位置。2、衛(wèi)生潔具安裝不平正不牢固主要原因是支架安裝不牢固,支架和連接件不配套,支托架加工尺寸有誤差,衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整,衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理,安裝時的定位控制線,水平控制線出現(xiàn)問題,對穩(wěn)裝后的器具未進(jìn)行校正而導(dǎo)致不平整。3、衛(wèi)生潔具上、下水連接處漏水。衛(wèi)生潔具的塑料配件,圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏,沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏,衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏.4、地漏集水效果不好,積水地漏安裝不平正,安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5毫米,并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標(biāo)高水平線出現(xiàn)問題,安裝地漏時與作地面時的水平線出現(xiàn)誤差。(二)安裝準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量,根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣,和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖,然后根據(jù)草圖放樣制作支架,加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝,沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。2、根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手,叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì),鍍鉻件,塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷,劃痕影響美觀,另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位:家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固,柱盆、臉盆、浴盆水咀安裝時鎖母的緊固,下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。3、人員安排:根據(jù)工藝流程,實行流水作業(yè)。或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人,便于熟練掌握本項的施工技術(shù).4、衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)集中搬運,搬運至該層某個集中點,搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量,外包裝集中處理,零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人.(三)衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進(jìn)廠檢驗,但是在保管和搬運過程中,也會造成意外的損傷,所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢驗,應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格,型號和質(zhì)量符合要求方可使用。(四)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈并對衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中預(yù)裝.家具盆、臉盆下水口預(yù)裝;座便器排出口預(yù)裝;高低水箱配件的預(yù)裝;浴盆下水配件的預(yù)裝。(五)洗面器的安裝1、臉盆支架一般使用角鋼制作,尾端做好燕尾載墻牢固,用鍍鋅螺栓作固定件,固定臉盆不得活動,根據(jù)臉盆確定支架長度,按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋人墻內(nèi)不小于120毫米,將鍍鋅管加熱30毫米左右,至微紅時用鋃頭砸扁形成燕尾,鍍鋅管的前端切割成30度角,在用砂輪機(jī)打磨光滑,無毛刺,用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔,然后用M6螺母點焊在開孔口上,或者用5毫米鉆頭開孔,再用M6絲錐攻絲,選用M6X10?15鍍鋅螺栓固定,前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定,彎勾長100毫米。2、臉盆支架的安裝支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度,設(shè)計無需求時自地面至器具上邊緣800毫米,支架在墻上孔洞位置的確定,臉盆甩口中心垂直于墻面,劃出垂直線,800減去臉盆下沿要放支架的距離,自地面量取尺寸畫水平線,平分支架的寬度,就是支架確定的位置,在墻上劃出孔洞十字線,十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準(zhǔn)確位置,在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管,用手錘在墻上砸孔,每砸?guī)紫拢摴苻D(zhuǎn)動方向同時倒掉管中的磚渣,洞深120毫米~150毫米?;炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用,主要原因與土建配合困難,位置不好確定,混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈,然后用細(xì)石混凝王填實一半時將鋼管砸進(jìn)孔洞中,鋼管應(yīng)在十字中心,然后用水平尺測量水平和尺量支架間距,然后找平找正填平孔洞,在填料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。支架位置的確定另一種方法為比量法,將臉盆的配件反水彎上好,將返水彎列推下水口,測量面盆的安裝高度800毫米,在盆沿測量水平跟據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置,這種方法比較準(zhǔn)確,瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼,等支架固定牢固后在臉盆隱裝前進(jìn)行套害貼瓷磚。3、安裝前應(yīng)對臉盆及配件進(jìn)行檢驗,主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷,盆是否周正,下水口的圓度,塑料配件的圓度和硬度等,然后將臉盆清洗干凈.4、臉盆配件預(yù)裝:預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置,應(yīng)為左熱右冷,成套的冷熱水嘴一般都有成品的像皎墊,如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰,將橡膠墊墊好,把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面的套上橡膠圈墊,加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。臉盆下水口的安裝:一般整套配件,下水口只有一個橡膠墊,應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下,下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的,安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼,將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰.插人臉盆的排水口孔內(nèi)在臉盆底下,將墊好油灰的膠墊套上,加上眼圈帶上根母再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住,并且將溢水孔眼對正,用死扳手將根母擰至松緊適度,然后進(jìn)行穩(wěn)裝.5、臉盆的穩(wěn)裝:先清理下水甩口周邊衛(wèi)生,檢查甩口封堵情況,將堵頭去掉,用手電檢查甩口管內(nèi)是否有異物,必要時進(jìn)行通水檢查是否通暢,自檢支架安裝位置,如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平,如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整,達(dá)到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。將支架的彎勾,勾緊臉盆,使臉盆背后與墻貼緊,如果臉盆支架接觸不緊密外,可用鉛皮墊一下,重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高達(dá)到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止,這時可以安裝返水彎,塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰,纏上細(xì)麻絲,或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎,返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞封完備,要求排水管甩口應(yīng)出地面5?10毫米,使用油麻,密封膏封閉,注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋,排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30毫米,并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的瞼盆在進(jìn)行給水連接管的安裝,在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接,接通水源后或用臨時水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗,試驗內(nèi)容:檢查驗盆滿水后的溢水情況,要求通暢,驗盆的下水配件接口處有無滲漏,給水管道接口有無滲漏,排水是否通暢,經(jīng)自檢互檢,專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠,(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。(六)柱盆安裝柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同,支架為陶瓷支柱,臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定,安裝時將支柱立在排水甩口中心處,將盆放在支柱上,將盆找平找正,將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上,后邊靠近墻上,然后將臉盆和立柱放到安全地點,用調(diào)速電錘鉆孔,注意應(yīng)先將膨脹螺栓固定在墻上,在預(yù)裝臉盆配件:安裝好水嘴,下水口,返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心,把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi),同時臉盆的固定孔眼對準(zhǔn)膨脹螺栓,螺栓桿穿人固定孔眼以后,墊好橡膠墊加上鍍鋅墊片,帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度,如有偏差可進(jìn)行微量調(diào)節(jié),合格
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