預(yù)應(yīng)力管樁工程施工組織設(shè)計方案

.../...目錄1編制說明11.1編制依據(jù)12工程概況12.1工程簡介12.2地質(zhì)情況23施工總體部署及平面布置43.1施工準(zhǔn)備43.2施工總體部署53.3施工工藝流程圖64施工方法64.1測量放樣64.2樁機就位64.3管樁的驗收、堆放、吊運及插樁74.4樁的施打74.5接樁84.6管樁的收錘84.7注意事項94.8成果記錄整理95施工計劃105.1沉樁工期105.2機械設(shè)備配置計劃105.3材料準(zhǔn)備106質(zhì)量保證措施106.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)116.2質(zhì)量控制要點116.3成樁檢測127安全和環(huán)境保證措施137.1組織機構(gòu)設(shè)置137.2施工安全保證措施137.2.1安全紀(jì)律137.2.2安全教育137.2.3安全檢查147.2.4安全考核與責(zé)任追究147.2.5施工安全技術(shù)保證措施14...1編制說明1.1編制依據(jù)XX市南沙區(qū)靈山島尖北段海岸及濱海景觀帶建設(shè)工程〔綠化景觀工程施工圖設(shè)計文件；靈山島尖北段、南段海岸及濱海景觀帶建設(shè)工程〔綠化景觀工程巖土工程詳細(xì)勘察報告；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009；《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》〔DDJ/T15─22─2008；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94─2008；《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》〔XX省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15─22─2008；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》〔JGJ106─2014；《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》〔GB50661-2011；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》〔JGJ79─2012；《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》<DBJ15-60-2008>；《建筑施工現(xiàn)場臨時施工用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2012；現(xiàn)場管樁試樁相關(guān)數(shù)據(jù)及靜載檢測報告。2工程概況2.1工程簡介XX市南沙區(qū)靈山島尖北段海岸及濱海景觀帶建設(shè)工程〔鳳凰大道東側(cè),樁號0+000~1+595位于靈山島尖,主要工程有戶外舞臺、新漁人碼頭、觀海平臺、瀑布廣場等。建筑單體工程有小賣部及驛站4間,公共廁所4,遮陽結(jié)構(gòu)1座等。本工程管樁施工主要集中于以上工程及單體建筑。總樁長共計9420m。根據(jù)工程地質(zhì)勘查資料,本工程樁端持力層為強風(fēng)化花崗巖層,樁端阻力特征值q=4000KPa。PHC樁樁外徑D均為500mm,壁厚125mm,樁尖類型為B型,有效樁長L約為35-42m,樁頂標(biāo)高為5.5-7.8m,單樁豎向承載力特征值為700KN/500KN。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具體位置、數(shù)量分布如下所示：表2-1.PHC樁工程量表規(guī)格型號施工部位數(shù)量〔根長度〔m合計樁長Φ500AB戶外舞臺廣場廁所124329420mΦ500AB戶外舞臺廣場小賣部、驛站4144Φ500AB漁人碼頭配電房8288Φ500ABB林帶廁所241008Φ500ABB林帶信息中心341224Φ500ABB林帶小賣部4144Φ500ABC林帶茶室301080Φ500ABC林帶瀑布廣場903300Φ500ABC林帶水景餐廳301080Φ500ABC林帶廁所12432Φ500ABB林帶觀潮平臺82882.2地質(zhì)情況地基土為人工堆積〔Q4ml、第四系海陸交互相沉積〔Q4mc、第四系河流沖積相沉積〔Q3al的填土、砂層、粉質(zhì)粘土、中粗砂、第四系殘積層及燕山三期〔γ花崗巖等構(gòu)成。各土層性狀自上而下簡述如下：①2素填土：灰白,稍濕,松散,主要中粗砂,含少量粘土。一般厚0.80~0.90m；頂板埋深0.80~0.90m,相對應(yīng)高程0.80~0.90m。②1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：深灰色~灰黑色,飽和,流塑,土質(zhì)不均,含有少量有機質(zhì),底部夾薄層粉細(xì)砂,具臭味。層厚10.0m~32.20m,頂板埋深10.90~33.10m,相應(yīng)高程-28.22m~-5.93m；②2淤泥質(zhì)細(xì)砂：深灰色~灰黑色,飽和,松散,粒徑較均勻,含少量機質(zhì)。層厚1.40m~1.90m,相應(yīng)高程-7.33m~-29.92m；②1淤泥質(zhì)粘土：灰黑色,飽和,流塑,土質(zhì)不均,含少量有機質(zhì),中下部夾有細(xì)砂和貝殼。層厚19.10~21.10m,頂板埋深31.40~34.90m,相應(yīng)高程-26.43~-30.28m；③2粗砂：灰黑色,灰白色,飽和,稍密,粒徑不均勻,含少量石英砂礫,層厚5.10~7.20m,頂板埋深38.60~42.00m,相應(yīng)高程-33.63~-37.12m；③3細(xì)砂：灰白色,飽和,稍密,粒徑較均勻,層厚9.70m,頂板埋深44.60m,相應(yīng)高程-39.98m；③4淤泥質(zhì)粘土：灰黑色,飽和,流塑,土質(zhì)不均勻,含少量有機質(zhì),層厚1.80~1.90m,頂板埋深40.40~43.90m,相應(yīng)高程-35.43~-39.02m；③5礫砂：灰白色~土黃色,飽和,中密,粒徑不均勻,礫含約30%~40%,粒徑呈2-4mm,呈次棱角狀,層厚1.80~4.80m,頂板埋深43.90~46.70m,相應(yīng)高程-40.23~-42.08m；⑤2強風(fēng)化花崗巖：褐色,褐黃色,褐灰色,長石礦物質(zhì)已風(fēng)化變質(zhì),巖芯多呈堅硬土柱狀,手捏呈砂土狀,遇水易軟化,崩解,局部夾半巖半土狀；層厚7.00~7.80m,頂板埋深52.20~53.90m,相應(yīng)高程-47.23~-49.28圖2.1地質(zhì)資料柱狀圖3施工總體部署及平面布置3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場部分場地存在坑洼現(xiàn)象；在進行管樁施打前需對場地進行清理整平,以利于樁機行走及樁架垂直,如現(xiàn)場局部高低差太大或地基較軟達不到施工條件時,應(yīng)及時解決處理,以利樁機施工。3.1.1.2管樁進場時,運輸線路由111省道從廟南村市場進入施工區(qū)便道到達東環(huán)涌北水閘基坑范圍,行走施工場地內(nèi)修筑的臨時便道,臨時道路鋪設(shè)磚渣并碾壓,使其不積水,雨天不泛泥漿。管樁進場后可直接堆置放于現(xiàn)場內(nèi),施工時樁機可自行取樁。3.1.1.3沉樁樁機就位應(yīng)平整和穩(wěn)固,確保施工中不發(fā)生傾斜、移動。3.1.1.4根據(jù)設(shè)計樁徑、圖紙要求以及試樁結(jié)果,采用6#及4.5#柴油錘樁機施工,打樁機沖擊體質(zhì)量6.0t/11t,常用沖程2m/3.2mm可滿足沉樁要求。在沉樁之前,對現(xiàn)場施工機械〔具進行保養(yǎng)調(diào)試,保證在施工前機械〔具性能、狀態(tài)良好。3.1.1.5組織材料進場：根據(jù)工程需要管樁的需求計劃,組織管樁進場,按樁機行走路線進行擺放。由于工程場地狹窄以及保證樁機的正常施工,運送時將管樁運至樁機附近,使樁機夠有樁可打,從而避免管樁的二次倒運。3.1.1.6做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工周期,施工期間為10月份會有季節(jié)性臺風(fēng)影響,認(rèn)真落實施工技術(shù)措施,施工階段動用電焊設(shè)備焊接,要避免在雨中進行。積極組織做好現(xiàn)場排水措施,使現(xiàn)場排水通暢。3.1.2技術(shù)準(zhǔn)備3.1.2.1開工前要對樁基施工人員進行安全和技術(shù)質(zhì)量交底。3.1.2.2編制科學(xué)、實際的施工計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗計劃。3.1.2.3工程樁基軸線應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求進行放樁位,工程樁位由工人配合測量人員放線,用焊條或者鋼筋條定出樁位中心,噴漆標(biāo)號作為標(biāo)示,并會同有關(guān)監(jiān)理單位進行全面復(fù)核,復(fù)核合格后方可施工。3.1.2.4工程樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點,其位置應(yīng)不受打樁影響,數(shù)量不得少于２個,開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。3.1.2.5在施工過程中,為防止樁位錯打和漏打,對施打的樁位進行臺帳記錄,并通過樁位標(biāo)識和樁位復(fù)核進行辨認(rèn)。3.1.3人員準(zhǔn)備3.1.3.1建立項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點,確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗和工作效率高的施工管理機構(gòu)。3.1.3.2按照開工日期和勞動力需求計劃,組織工人進場,并進行安全、防火和文明施工等入場教育培訓(xùn)。3.1.3.3每臺樁機配備4名作業(yè)人員,需具有特種技術(shù)登記證、上崗合格證及資格證,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進行打樁作業(yè)。3.1.4材料準(zhǔn)備本工程管樁采用外直徑D=500mm的PHC-AB型,其壁厚125mm。3.1.4.1各種材料準(zhǔn)備齊全,完成材料的購買及采購計劃,保證施工時各種材料〔包括證明文件及時到位；管樁供應(yīng)時既要避免樁機停工待料,又要盡量減少管樁在現(xiàn)場的大量積壓,減少管樁的二次倒運量。在無法避免二次倒運時,現(xiàn)場采用吊車進行調(diào)運。3.1.4.2預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場堆放地點布設(shè)合理,堆放時不能超過兩層。3.1.4.3預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可打樁,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù),滿足配樁需要。3.1.4.4配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備,確保測量過程數(shù)據(jù)無誤。3.2施工總體部署施工工藝如下圖示意,因施工區(qū)域跨度較大,2016年10月29日-2016年11月7日完成廁所、小賣部及驛站管樁施工,2016年11月8日-2016年12月8日完成C林帶茶室、水景餐廳及瀑布廣場管樁施工,2016年11月15日-2016年12月10日完成B林帶信息中心、觀潮平臺、廁所級小賣部管樁施工,2016年12月11日-2016年12月22日完成D林帶水景餐廳、廁所管樁施工。3.3施工工藝流程圖圖3.3-圖3.3-PHC樁施工施工工藝流程圖4施工方法4.1測量放樣認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙點位,必要時將坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)控制點按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場,標(biāo)準(zhǔn)控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復(fù)核的需要即可,然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo),對樁位進行精確測放。采用GPS測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng),或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位,并進行閉合測量程序進行復(fù)核；同時利用GPS對場地標(biāo)高進行抄平,然后反映到送樁器上,顯示出送樁深度,做好樁頂標(biāo)高控制工作。樁位放出后,在中心采用焊條插入土中,根據(jù)需要做好標(biāo)識:焊條端頭系上示意帶,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。為防止擠土效應(yīng)及移動樁機時的碾壓破壞,針對單樁制定放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時,采用坐標(biāo)隨時復(fù)測；針對大面積群樁,在場地平整度較高的情況下,采用網(wǎng)格進行控制,并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁,以便復(fù)核。4.2樁機就位施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)為預(yù)壓堆載沙土,可確保承載力滿足錘擊樁機械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷,局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機施工前,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后,按照打樁順序,移動調(diào)整樁機對位、調(diào)平、調(diào)直。4.3管樁的驗收、堆放、吊運及插樁管樁的進場驗收管樁進場后,應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》〔GB13476-2009的國家標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進行驗收,并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整,采用軟墊<木墊>按二點法做相應(yīng)支墊,且支撐點大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時,不宜超過2層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置,且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后,需要二次倒運時,易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時,采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施,以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法,豎起時可采用單點法。管樁起吊運輸過程中應(yīng)平穩(wěn)輕放,以免受振動、沖撞。管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后,根據(jù)需要焊接開〔閉口型樁尖,然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后,用兩臺經(jīng)緯儀〔在接近90度的夾角方向雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4.4樁的施打樁就位前在樁身上作出以米為單位的長度標(biāo)記；樁就位后雙向校正垂直度,發(fā)現(xiàn)垂直偏有效期超出單節(jié)樁長的0.5%時,應(yīng)停止打樁及時糾正,以保證樁身垂直度,用GPS控制標(biāo)高,以保證樁頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高一致。沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘,使樁均勻緩慢入土,并檢查樁的垂直度<偏差≯0.5%>；打樁開始時重錘低擊,落錘的起錘高度＜0.5m,因地層較軟,初打時可能下沉量較大,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下,打樁過程中從正面和側(cè)面由兩個吊錘成90°方向進行觀測,保證樁入土后的垂直度偏差不超過國家規(guī)范允許范圍。在打樁過程中,應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整,確保樁的垂直度<打樁架的垂直度≯1%>,并控制樁頂偏差≯5cm；沉樁中設(shè)專人準(zhǔn)確進行量測記錄標(biāo)高、貫入度。打樁時隨時觀察樁身情況,沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)彎曲、嚴(yán)重裂縫、破碎時,暫停打樁,并及時會同監(jiān)理、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究補救措施,處理后方可繼續(xù)施工。4.5接樁施打第一節(jié)樁樁頂距離地面0.5m左右時,即可進行接樁。管樁接樁前,用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土油污、鐵銹等雜物清刷干凈。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊,上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm,并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。若下節(jié)樁身略有傾斜,上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直,兩端身應(yīng)緊密貼合,不得在接頭處出現(xiàn)間隙,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于0.1%樁長；嚴(yán)禁在接頭處空隙處塞填鐵片、鐵絲等雜物。采用CO2氣體保護焊,焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數(shù)不得少于二層,每層焊接接頭應(yīng)錯開；內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫厚度8mm,焊縫須連續(xù)飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻不宜少于3min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。接頭處冷卻后,采用瀝青漆進行防腐處理。4.6管樁的收錘參考《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》〔XX省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15─22─2008、現(xiàn)場試樁實際情況以及試樁靜載數(shù)據(jù),本項目管樁施打的收錘需同時滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：4.6.1有效樁長大于35-45m；4.6.2最后三陣,每陣沉樁量逐次遞減,最后貫入度30mm/10擊；4.6.3最后沉樁錘擊數(shù)不小于800錘；4.6.4樁端進入砂層〔參考最近鉆點不小于5m。4.7注意事項在沉樁過程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁,查明原因后再按處理方案施工：4.7.1沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變；4.7.2樁頭混凝土剝落、破碎；4.7.3樁身突然傾斜、跑位；4.7.4地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大。4.8成果記錄整理打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間,記錄內(nèi)容為：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度、每米的錘擊數(shù)計總錘擊數(shù)、最后1米的錘擊數(shù)、最后10擊的貫入度。將詳細(xì)的施工記錄提交設(shè)計院,確定最終收錘標(biāo)準(zhǔn)。記錄表格按照XX省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表〔2010版中市政施-13填報,表格見下附表。5施工計劃5.1管樁工期2016年10月29日至2016年12月22日,計劃施工53天。5.2機械設(shè)備配置計劃序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量1筒式風(fēng)冷柴油錘HT-621臺2LGEG樁機全步履底座HD-621臺2交流電焊機BX11臺3CO2保護焊機-2臺4發(fā)動機1臺5GPS測量儀1臺5.3材料準(zhǔn)備管樁PHC-AB-500〔125由專業(yè)管樁廠預(yù)制并運至工地,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收,檢查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證及強度試驗報告等,保證每批到場管樁合格,不合格管樁不予接收。根據(jù)設(shè)計樁長、樁頂標(biāo)高、場地標(biāo)高,進場10m、11m、12m、13m、14m以及6m長的PHC樁進行配樁。6質(zhì)量保證措施項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)控,確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn),本工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：尹建副組長：蘇盛文喬高平成員：宋泳輝蔡楚輝黃碩莫茂昌林土玉陳小馬張兆俊姚文貴6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表6.1管樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.2質(zhì)量控制要點6.2.1樁頭打壞原因：樁頭強度低,樁頂凹凸不平；保護層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層。樁身扭轉(zhuǎn)或位移原因：樁尖不對稱,樁身不垂直。處理：可用棍撬、慢錘低擊糾正；樁身傾斜或位移原因：樁頭不平,樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物,土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。處理：偏差過大,應(yīng)拔出移位再打；入土不深<＜1m>,偏差不大時,可利用木架頂正,再慢錘打入；障礙物不深,可挖出回填土后再打。樁身破裂原因：樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求。處理：砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。樁不易沉入或達不到設(shè)計標(biāo)高原因：遇舊埋設(shè)物、堅硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時間過長,摩擦阻力增大；定錯樁位。處理：遇障礙或碎石層,用鉆孔機鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。樁身回跳動樁錘回彈原因：樁尖遇樹根或堅硬土層；樁身過曲,接樁過長；落錘過高。處理：檢查原因,穿過或避開障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。6.3成樁檢測錘擊結(jié)束后,需要對樁基進行檢測,依據(jù)設(shè)計要求采用《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》〔XX省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-22-2008及《XX省建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》〔DBJ15-60-2008進行。樁身垂直度檢測：逐根檢查,樁身垂直度允許偏差為1%。測量樁身垂直度可用吊線錘法,需送樁的管樁樁身垂直度可利用送樁前樁頭露出自然地面1.0～1.5m時測得的樁身垂直度作為成樁的垂直度。截樁后的樁頂標(biāo)高檢測：截樁后樁頂?shù)膶嶋H標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的允許偏差為±10mm。樁頂標(biāo)高可用全站儀或GPS檢測。樁頂平面位置檢測：設(shè)計標(biāo)高處樁頂平面位置的允許偏差為：±50mm。樁身的完整性檢測：采用低應(yīng)變動測法進行樁身完整性檢測,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%,且每個柱下承臺不得少于1根。樁身完整性在管樁施打完成后安排檢測,受檢樁宜均勻或隨機選擇。單樁承載力檢測：抽檢數(shù)量不少于單位工程樁總數(shù)的1%,且不少于3根；當(dāng)單位工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時,不少于2根。最大試荷應(yīng)為2倍單樁豎向抗壓承載力特征值。工程樁承載力抽檢的開始時間即從打樁收錘到開始進行靜載試驗的間歇時間不宜少于7d。承載力檢測時,宜在檢測前、后,分別對受檢樁進行樁身完整性檢測,受檢樁宜均勻或隨機選擇。7安全和環(huán)境保證措施7.1組織機構(gòu)設(shè)置組長：尹建副組長：蘇盛文成員：蔡楚輝宋泳輝黃碩莫茂昌林土玉黃詩金楊順才張兆俊姚文貴7.2施工安全保證措施7.2.1安全紀(jì)律經(jīng)理部職工要熱愛本職工作,努力學(xué)習(xí),提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能,積極參加安全生產(chǎn)的各種活動,提出改進安全工作的意見,搞好安全生產(chǎn)。遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,不得在嚴(yán)禁煙火的地方吸煙、動火。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。正確使用防護裝置和防護設(shè)施,對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標(biāo)志、告示不得任意拆除和隨意挪動。7.2.2安全教育廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育,使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識,牢固樹立安全第一的思想,自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度。電工、焊工等特殊工種除進行一般的安全教育外,還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育,經(jīng)考核合格發(fā)證后,方能獨立操作。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進行新技術(shù)操作和崗位的安全教育,未經(jīng)教育不得上崗操作。作業(yè)工班每周進行例行安全學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,安全防護知識,總結(jié)施工生產(chǎn)中的安全隱患,制定相應(yīng)的防范措施。7.2.3安全檢查項目部對生產(chǎn)中的安全工作,要組織定期和不定期檢查,定期檢查經(jīng)理部每月組織一次,工程部每周組織一次。加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)