某大橋樁基人工挖孔樁鉆孔樁施工方案

某大橋樁基(人工挖孔樁、鉆孔樁)施工方案工程概況：XX大橋橋址位于XX鎮(zhèn)XXX，橋梁起終點(diǎn)樁號(hào)K7+120.069~YK7+360.776（右幅）；橋梁總長(zhǎng)240.707m（右幅）。跨徑8x30m。橋梁右幅樁基共計(jì)20根,其中人工挖孔樁14根,鉆孔樁6根。平曲線參數(shù)：全橋位于直線段、緩和曲線段內(nèi)。下部結(jié)構(gòu)：柱式墩；柱式臺(tái)；基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)荷載：汽車(chē)—超20級(jí)、掛車(chē)—120；橋梁橫斷面：（0.5m+凈14.75m+0.7m）x2；地震烈度：按Ⅶ設(shè)計(jì)，Ⅷ度設(shè)防。二、施工技術(shù)人員安排單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：X單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：X；單位工程質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：X；單位工程試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：X單位工程測(cè)量負(fù)責(zé)人：X單位工程安檢負(fù)責(zé)人；X單位工程施工員：X計(jì)劃工期：本單位工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2004年02月18日；本單位工程計(jì)劃完工日期：2004年04月22日；編制依據(jù)：1、《X高速公路X支線施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000；3、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024—85；4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071—98；5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95。施工前準(zhǔn)備工作：施工前工作：首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)勘察資料。對(duì)挖孔作業(yè)和鉆孔作業(yè)的整體可行性作出正確的判斷，并且針對(duì)性地制定有效的技術(shù)和安全防范措施。平整場(chǎng)地、設(shè)置排水溝：挖孔樁對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地耐力的要求不高，但場(chǎng)地應(yīng)排水暢通，從樁孔抽出的水，不得直接排入河流，必須經(jīng)沉淀后才能外排。鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸，鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其他配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。場(chǎng)地為旱地時(shí)，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。地為陡坡時(shí)，可用枕木或木挑架設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)。合理的編制施工組織設(shè)計(jì)：挖孔樁施工，樁間設(shè)計(jì)凈距小于4.5m時(shí)，必須采用間隔開(kāi)挖；在施工中，必須明確施工排水。由于此處樁基凈距有8.5m，所以可以同時(shí)開(kāi)挖。對(duì)于鉆孔樁，施工前應(yīng)挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池，準(zhǔn)備合格粘土和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。水電源接通。埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，護(hù)筒頂端高出地面30cm，底部埋深2.0-4.0m，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm，護(hù)筒應(yīng)上下正直，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，豎直線傾斜不大于1%，平面允許誤差為5cm。測(cè)量放線：開(kāi)孔前，根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確。應(yīng)從樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地面澆筑混凝土墊層時(shí)，可將樁中軸線的控制點(diǎn)引到混凝土墊層上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，在樁徑圓圈內(nèi)開(kāi)始開(kāi)孔作業(yè)；樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞，所以樁位確定之后，再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)筒的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。開(kāi)孔：（1）人工挖孔：安裝護(hù)壁模板；復(fù)核護(hù)壁模板直徑、中心點(diǎn)位置無(wú)誤后，澆筑護(hù)壁混凝土。第一節(jié)孔圈護(hù)壁的中心點(diǎn)應(yīng)和樁位中心重合，偏差不大于20mm；兩正交直徑的差異不大于50mm.其厚度應(yīng)比下面的護(hù)壁厚15~20cm。并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面25~30cm，以阻擋地面水流入孔內(nèi)，防止地面上的泥土、石塊和雜物進(jìn)入孔內(nèi)，并增大孔壁抵抗下沉的能力。（2）、鉆孔樁：鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。檢查施工設(shè)備，進(jìn)行安全、技術(shù)交底；單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)機(jī)械、電器技術(shù)人員和安全員逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，確保機(jī)電設(shè)備完好，符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。向現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織和措施上全部得到落實(shí)。成孔作業(yè)：（一）、人工挖孔樁：分節(jié)挖土和出土：由工人用鎬挖土，用鏟將土裝入鐵桶，對(duì)于過(guò)硬的土體，可采用6m3空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘。鐵桶容量為0.1m3左右，用1.5t的電葫蘆起吊。通過(guò)孔口上安裝的支架提升鐵桶出土。每孔配備兩名工人，一人在孔內(nèi)挖土，一人在孔口負(fù)責(zé)出土和傳遞工具。護(hù)壁內(nèi)側(cè)沿樁長(zhǎng)成鋸齒形，一節(jié)樁孔的高度為90cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完以后，應(yīng)用長(zhǎng)度為樁徑加二倍護(hù)壁厚的竹竿，在樁孔上下作水平轉(zhuǎn)動(dòng)，若能自由移動(dòng)，說(shuō)明所挖的孔符合要求，可以安裝護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁混凝土，否則，還要繼續(xù)擴(kuò)孔，直到滿足要求。開(kāi)挖工作要連續(xù)進(jìn)行，樁孔每節(jié)完工后，應(yīng)立即澆護(hù)壁混凝土，中途不得停歇，否則孔底及周?chē)馏w經(jīng)水浸泡易發(fā)生坍塌，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在孔口附近堅(jiān)硬土質(zhì)上成孔：對(duì)于較堅(jiān)硬的土層，可先用風(fēng)鉆成孔，對(duì)于過(guò)硬的巖層，風(fēng)鉆不能成孔的，可采用爆破法施工，爆破施工時(shí)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，爆破引爆，必須采用電雷管引爆。禁止用導(dǎo)火線引爆。爆破安裝工程藥量確定及眼位的布置主要考慮兩個(gè)原則：一是要滿足設(shè)計(jì)要求，爆破后不能破壞周?chē)鷰r體；二是要方便施工，爆破后巖石較破碎，便于人工出渣，為保證爆破質(zhì)量，每次在裝藥前都要按設(shè)計(jì)要求檢查孔深及孔距，不符合要求的孔必須重鉆，風(fēng)鉆施工時(shí)，必須單獨(dú)接一根氣管進(jìn)孔內(nèi)通氣，以保證孔內(nèi)空氣的通暢。為盡量減少爆破對(duì)周?chē)鷰r體的影響，周邊打眼安排在要求孔徑20cm左右，爆破后人工用風(fēng)鎬鑿修到施工確定開(kāi)挖孔徑，保證護(hù)壁混凝土有足夠的厚度。安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板：挖孔樁護(hù)壁模板用角鋼做骨架，鋼板做面板，常由5~8塊組成。模板之間用螺栓聯(lián)結(jié)，模板高為1m，拼裝合成后成為一個(gè)圓臺(tái)體，上小下大，上下直徑的差值一般等于護(hù)壁的厚度。拼裝時(shí)，最后兩塊模板的接縫處宜夾一木條。以便于拆模。護(hù)壁厚度為20cm鋼筋混凝土，樁挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先安放鋼筋，然后才能安裝護(hù)壁模板，護(hù)壁中的水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成發(fā)夾式的鉤并打入至挖土面內(nèi)一定深度，以便與下一節(jié)護(hù)壁中的鋼筋相聯(lián)結(jié)。模板安裝后應(yīng)檢查其直徑符合設(shè)計(jì)要求，要求樁孔的垂直度偏差不大于樁長(zhǎng)的0.5%；符合要求后，可用木契打入土中穩(wěn)定模板，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。灌注護(hù)壁混凝土：護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于樁身混凝土等級(jí)，樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，宜當(dāng)天挖完當(dāng)天一次性灌注完畢，灌注混凝土?xí)r宜在樁孔內(nèi)抽干水的情況下進(jìn)行，并宜使用早強(qiáng)劑。振搗使用小型振搗器或手錘敲擊模板和用棍棒反復(fù)插搗來(lái)?yè)v實(shí)混凝土。護(hù)壁模板一般可在24h后拆除，正常情況下是在第二天下一節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆模后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)馬上加以堵塞或?qū)Я?，防止樁孔外?cè)之水夾帶泥砂流入孔內(nèi)。面積超過(guò)規(guī)范要求的，返工重新護(hù)壁。樁孔抽水：挖孔樁成孔作業(yè)過(guò)程，最理想的是不抽水或少抽水。但在挖孔過(guò)程中，不可避免的有地下浸水出現(xiàn)，所以成孔作業(yè)時(shí)抽水，配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員和操作工人來(lái)進(jìn)行把握。當(dāng)?shù)叵滤^豐富時(shí)，應(yīng)把整個(gè)工程的挖孔分成若干批進(jìn)行開(kāi)挖，每批數(shù)量不可太少，也不可太多，且孔位分布宜均勻分散。第一批樁開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)選一二根樁挖得深一些，使其起集水井作用。樁孔內(nèi)抽水宜連續(xù)進(jìn)行，以避免地下水位頻繁張落。驗(yàn)孔和擴(kuò)孔：當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門(mén)對(duì)孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行鑒定，有關(guān)人員應(yīng)下到孔底仔細(xì)觀察，并留取巖（土）樣備查，遇復(fù)雜地質(zhì)情況，先對(duì)每個(gè)樁孔進(jìn)行超前鉆進(jìn)，以取得詳細(xì)的地質(zhì)資料。使得終孔作業(yè)有針對(duì)性，驗(yàn)底也容易。由于樁基以微風(fēng)化巖作持力層，樁端不用作擴(kuò)大頭。（二）、鉆孔樁施工：1、鉆孔：鉆機(jī)安裝就位后，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)法進(jìn)行鉆孔。鉆機(jī)聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4m以?xún)?nèi)，不超過(guò)2m/h，以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放相適應(yīng)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和砂石泵排水出渣情況；排量減少或出水中含鉆渣量較多時(shí)，應(yīng)控制給進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán)。鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層、樁徑、砂石泵的合理排量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)鉆速等加以選擇和調(diào)整。在砂礫、砂卵、卵礫石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為防止鉆渣過(guò)多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來(lái)控制鉆進(jìn)速度。加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌砂等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，吸除坍落物和涌砂；同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抵制繼續(xù)涌砂和坍孔，恢復(fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過(guò)大以防吸坍孔壁。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意地質(zhì)變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄本并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2、清孔：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀土降低樁的承載力。其次，清孔還為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件，使探測(cè)正確，灌注順利。終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停閑過(guò)久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。反循環(huán)鉆可在終孔后，停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5~15min左右，操作時(shí)要注意，防止坍孔。清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鋼筋籠的制作與安裝：鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有合格單，并要作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。焊條要有合格單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm。加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用，且不會(huì)增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣；安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。鋼筋保護(hù)層有混凝土護(hù)壁時(shí)35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，墊塊每1.5-2.0m一組，每組3個(gè)，圓周上相距1200，每組之間呈梅花形布置，保護(hù)層允許偏差為±10mm。當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之變化。樁身混凝土灌注：（一）、人工挖孔樁身混凝土的灌注：檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土，樁身混凝土灌注前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無(wú)浮渣，孔壁無(wú)松動(dòng)?？椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁±50mm。當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水，若滲水量較大時(shí)，及時(shí)將混凝土護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量，堵漏方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而后堵塞之。如果滲水量過(guò)大，積水過(guò)多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注混凝土?；炷敛捎帽盟停删虏僮魅藛T用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，前層混凝土不超過(guò)50cm，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40-50cm，并且作到“快插慢拔”?；炷翝仓３诌B續(xù)。水下混凝土采用泵送混凝土，泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他裝置，以防水和管中混凝土混合，泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土升高時(shí)，慢慢提起，管底任何時(shí)候，應(yīng)在混凝土頂面2m以下。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5~1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散。混凝土的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于40mm，并不大于鋼筋最小凈距的1/4。混凝土堅(jiān)持按配比投料，混凝土的坍落度不宜過(guò)大。開(kāi)始時(shí)必須做一次坍落度檢測(cè)，調(diào)整好流動(dòng)性，且具有較好的粘聚性，拌好的混凝土應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。注意樁頭混凝土的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)50-100mm，樁身混凝土必須留有試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3混凝土及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實(shí)。氣溫高于300C時(shí)注意緩凝。（二）、鉆孔樁樁身混凝土灌注：1、鉆孔樁成孔后，清孔、吊裝鋼筋籠經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡快灌注混凝土，根據(jù)本工程實(shí)際情況，混凝土的灌注擬采用泵送混凝土。在灌注開(kāi)始前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷的輸出，且不產(chǎn)生氣泡。泵機(jī)開(kāi)始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不超過(guò)30min，炎熱氣候不能超過(guò)10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。2、樁基混凝土級(jí)別應(yīng)符合圖紙規(guī)定，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)，粗集料優(yōu)先選用卵石，或級(jí)配良好的碎石。坍落度宜為180~220mm，水灰比為0.5~0.6。樁身的檢測(cè)：樁基檢測(cè)采用非破損檢測(cè)方法，采用超聲波法時(shí)，應(yīng)在樁基加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)均勻預(yù)埋3根φ57x3mm與樁長(zhǎng)等長(zhǎng)的鋼管。具體樁基檢測(cè)見(jiàn)附表。質(zhì)量保證措施：在本工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一的意識(shí)，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格每個(gè)施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。成立以總工程師為組長(zhǎng)，各工區(qū)負(fù)責(zé)人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級(jí)自檢體系。配備強(qiáng)有力的質(zhì)檢技術(shù)力量，以質(zhì)檢部為龍頭，組織工地試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、實(shí)施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成第二級(jí)自檢體系。質(zhì)檢人員在施工過(guò)程中，被授予事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗(yàn)收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，項(xiàng)目部質(zhì)檢部直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人、任何事干擾。質(zhì)量管理制度：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過(guò)程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。施工時(shí)，為保證孔位位置準(zhǔn)確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆筑混凝土護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁，個(gè)別壁周泥砂塌落，在澆筑混凝土后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時(shí)糾正。挖孔前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法。每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。挖孔工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防止坍塌。對(duì)于鉆孔樁，自開(kāi)孔起在鉆孔的日日夜夜，始終要注意泥漿的質(zhì)量，并確保護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高不低于水位1.5~2.0m，這是防止“坍孔”和“縮徑”的基本保證。護(hù)筒要埋入不透水土質(zhì)中層中，寧可深不可淺，施工前注意鉆機(jī)安裝平穩(wěn)；施工中經(jīng)常檢查鉆架位移量并測(cè)量鉆桿的傾斜度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜趨勢(shì)時(shí)，在傾斜處反復(fù)掃孔，并調(diào)整鉆尺進(jìn)度，以此控制斜孔；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)較大時(shí)，要對(duì)鉆機(jī)檢查并控制轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)孔。從開(kāi)始清孔到澆筑前這一段時(shí)間里，由于換漿及吊裝鋼筋籠，要注意泥漿面的標(biāo)高及鋼筋籠下放的順直，泥漿面要保持高于地下水位2.0m。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有合格單，并要求做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。當(dāng)改變鋼筋的類(lèi)別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000的規(guī)定執(zhí)行。焊條型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋籠牢靠地固定好，使其在澆筑過(guò)程中不致移位。鋼筋籠安裝后應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑：商品混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。澆筑混凝土前，鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開(kāi)始澆筑?；炷恋臐仓?yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件應(yīng)保持完整的記錄。質(zhì)量保證體系框圖附后：十一、安全保證措施：開(kāi)工前準(zhǔn)備工作：首先研究本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，掌握第一手資料。有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施。相關(guān)部門(mén)通力合作，如機(jī)電設(shè)備，材料等。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安檢工程師負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工作業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督。按照項(xiàng)目部的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。新工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要三級(jí)安全教育到位：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行對(duì)本工種具有針對(duì)性的三級(jí)教育，讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，使整體的安全保護(hù)意識(shí)得到質(zhì)的提高。這一點(diǎn)將為安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，更加明確了“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行特別培訓(xùn)，要求全部持證上崗。班前安全技術(shù)交底到位：除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的工長(zhǎng)（施工員）還要用書(shū)面形式對(duì)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員，要求作到人人會(huì)操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律，國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。通過(guò)安全教育增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（一）、人工挖孔樁安全保證措施：1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交代挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。制定安全措施，并經(jīng)常檢查和落實(shí)。孔下作業(yè)不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨靴，孔下、作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品，每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動(dòng)葫蘆、鐵桶等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。電動(dòng)葫蘆宜用按扭式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油、保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；保險(xiǎn)扣不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作為急救備用。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三芯橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口周?chē)?m范圍內(nèi)不得堆放泥塊雜物。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行對(duì)孔內(nèi)有毒氣體的檢測(cè)，并將孔內(nèi)的積水抽干，用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)渾濁空氣排出，才準(zhǔn)下人，孔深超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。為防止地面人員和物體落入樁內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆筑護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①?lài)?yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；②開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5—1.0m應(yīng)用手鉆或不小于Ф16mm鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；③認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；④當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔底3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼板或密眼鋼筋網(wǎng)作成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全，若遇到起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。⑤孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)。⑥孔內(nèi)爆破時(shí)，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后，必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼