某橋鋼護筒焊接工藝試驗評定方案

廣州市XX開發(fā)區(qū)某橋土建施工工程焊接工藝試驗評定方案XX市政工程機械施工有限公司廣州市XX開發(fā)區(qū)某橋工程項目經(jīng)理部二00八年五月目錄HYPERLINK\l"_Toc199426608"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc199426609"二、概況3HYPERLINK\l"_Toc199426610"三、焊接工藝4HYPERLINK\l"_Toc199426611"四、焊接工藝評定方案7HYPERLINK\l"_Toc199426612"五、檢驗11某橋鋼護筒焊接工藝試驗評定方案一、編制依據(jù)1、《廣州市XX區(qū)某橋工程施工圖設計》；2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）3、《鐵路鋼橋制作規(guī)范》（TB10212-98）4、《實用土木工程手冊》（第三版）5、《施工工藝標準大全》6、《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）7、《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》（GB/T4956-1985）8、《表面粗糙度比較樣塊拋（噴）丸，噴砂加工表面》（GB/T6060.5-1988）9、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345）10、《變形鋁及鋁合金化學成分》（GB/T3190-1996）11、《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》（GB/T9793-1997）12、熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》（GB/T11374-1989）二、概況某橋合同段位于廣州市XX開發(fā)區(qū)XX橋工程第二合同段（K2+189.000—K4+334.000），主線全長2.145km，輔道（K2+765.000—K4+445.000）全線長1.68km。包括一座跨江大橋（某橋、40+4×58+40m，上承式葵花拱橋）跨越上橫瀝水道，高架引橋長1833m，匝道橋總長940m，輔道長度1680m，含上下匝道4條。某橋主橋60#～66#墩共樁基數(shù)量：88根。其中Φ1.6m的16根；Φ2.2m的48根；Φ2.5m的24根。對于Φ2.2m、Φ2.5m樁徑的樁按施工設計圖加工鋼護筒。鋼護筒采用Ⅰ級焊縫。鋼護筒的構件主要采用Q235B。Q235B為普通碳素鋼，焊接時容易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋，為保證接頭的機械性能，要求采用低氫焊條，焊條和焊劑在焊接前嚴格烘干，焊接前應嚴格清除油污、鐵銹、水分等會影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的有關規(guī)定要進行焊接工藝評定。所有應用在本工程的焊接材料、方法和焊接規(guī)范必須通過焊接工藝評定試驗合格后方可使用。三、焊接工藝1、材料1）母材：本工程鋼護筒的構件采用Q235B。其化學成分與力學性能見下表：碳素結構鋼化學成分牌號等級化學成分(質(zhì)量量分數(shù)，%)脫氧方法CMnSiSP不大于Q235B0.12～0..200.30～0..700.30.0450.045F、b、Z注：F—沸騰鋼；b—半鎮(zhèn)靜鋼；Z—鎮(zhèn)靜鋼碳素結構鋼力學性能牌號等級拉伸試驗沖擊試驗屈服點心Rc（N/mmm2）抗拉強度Rm((N/mmm2)伸長率A（%）溫度（℃）V形沖擊吸收功（縱縱向）Akv/J鋼材厚度t≤16mm鋼材厚度t≤116mm不小于不小于不小于Q235B235375～46002620272)焊接材料及設備平對接焊采用埋弧自動焊時，焊接設備：ZX5-1250；清根方式：碳弧氣刨；焊絲牌號：H08A規(guī)格：Φ4mm；焊劑牌號：HJ431。平對接焊采用CO2氣體保護焊時，焊接設備：NBC-500K；清根方式：碳弧氣刨；焊絲牌號：H08MnSiA規(guī)格：Φ1.2mm；保護氣體：CO2。立對焊接采用CO2氣體保護焊時，焊接設備：NBC-500K；清根方式：碳弧氣刨；焊絲牌號：H08MnSiA規(guī)格：Φ1.2mm；保護氣體：CO2。2、焊接方法、接頭形式、焊接位置焊接方法、接頭形式、焊接位置見下頁圖：3、焊接人員的資格焊工必須持證上崗。焊工必須經(jīng)過技能考試，取得焊工合格證，按規(guī)定范圍上崗操作。4、作業(yè)環(huán)境1）當氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊時，作業(yè)區(qū)風速超過2m/s，應設防風棚或采取其他防風措施。2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。3）當焊件表面潮濕時，應采取加熱去濕除潮措施。4）焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度應在20℃以上方可施焊，不滿足時這一溫度則采取加熱，實際加熱溫度應根據(jù)構件構造特點、鋼材類別及質(zhì)量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法及焊接熱輸入等因素確定。其加熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，并由焊接技術負責人員制訂出作業(yè)方案，經(jīng)認可后方可實施。作業(yè)方案應保證焊于操作技能不受環(huán)境低溫的影響，同時對構件采取必要的保溫措施。5）焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境不能滿足上述第1）和第4）的規(guī)定，但必須焊接時，應對焊接作業(yè)區(qū)設置防護棚，并制訂出具體方案，連同低溫焊接參數(shù)、措施報監(jiān)理工程師確認后方可實施。四、焊接工藝評定方案1、焊接工藝評定試驗項目目錄清單序號編號焊接方法接頭型式母材厚度材質(zhì)焊接位置備注1P-01埋弧自動焊對接接頭14mmQ235B平對接2P-02CO2氣體保護護焊對接接頭14mmQ235B平對接3P-03CO2氣體保護護焊對接接頭14mmQ235B立對接2、焊接工藝評定方案一母材牌號：Q235B母材厚度：14mm焊接方法：埋弧自動焊焊接位置：平對接焊焊接設備：ZX5-1250電流及極性：直流反接清根方式：碳弧氣刨焊接材料：焊條牌號：規(guī)格：焊絲牌號：H08A規(guī)格：Φ4mm焊劑牌號：HJ431焊接襯墊：保護氣體：試板尺寸：14×250×600焊接工藝參數(shù)：焊道焊接方法焊材焊絲直徑（mmm）焊接電流(A))焊接電壓(V))焊接速度(m//hr)1埋弧自動焊φ4.0～56030～32～502埋弧自動焊φ4.0～58031～33～523～4埋弧自動焊φ4.0～60031～33～523、焊接工藝評定方案二母材牌號：Q235B母材厚度：14mm焊接方法：CO2氣體保護焊焊接位置：平對接焊焊接設備：NBC—500K電流及極性：直流反接清根方式：碳弧氣刨焊接材料：焊條牌號：規(guī)格：焊絲牌號：H08MnSiA規(guī)格：Φ1.2mm焊劑牌號：焊接襯墊：保護氣體：CO2(含量≥99.9%)試板尺寸：14×250×400焊接工藝參數(shù)：焊道焊接方法焊材焊絲直徑（mmm）焊接電流(A))焊接電壓(V))焊接速度(m//hr)1CO2氣體保護護焊φ1.2～180～28～152CO2氣體保護護焊φ1.2～200～28～183～5CO2氣體保護護焊φ1.2～200～28～214、焊接工藝評定定方案三母材牌號：QQ235BB母材厚度度：14mm焊接方法：CCO2氣體保護護焊焊接位置置：立對接焊焊焊接設備：NNBC—500KK電流及極極性：直流流反接清根方式：碳碳弧氣刨焊接材料：焊條牌號：規(guī)格：焊絲牌號號：H08MMnSiAA規(guī)格：Φ1.2mmm焊劑牌號：焊接襯墊墊：保護氣體：COO2(含量≥99.99%)試板尺寸：144×2550×4000焊接工藝參數(shù)：：焊道焊接方法焊材焊絲直徑（mmm）焊接電流(A))焊接電壓(V))焊接速度(m//hr)1CO2氣體保護護焊φ1.2～160～24～182～4CO2氣體保護護焊φ1.2～180～24～185、6CO2氣體保護護焊φ1.2～160～24～21五、檢驗1、外觀檢查：所有的焊焊縫不得有有裂紋、未未熔合、夾夾渣、未填填滿弧和焊焊瘤等缺陷陷。并且不不得超出下下表的規(guī)定定。焊縫外觀質(zhì)量標標準（mm）項目質(zhì)量標準裂紋不允許表面氣孔不允許表面夾渣不允許咬邊不允許未焊透不允許根部收縮不允許余高余高鏟磨后表面面不高于母材0..5mm2、無損檢測對接焊縫應沿焊焊縫全長進進行100%超聲波探探傷，按現(xiàn)現(xiàn)行GB111345《鋼焊縫縫手工超聲聲波探傷方方法和探傷傷結果公級級》的規(guī)定定，質(zhì)量等等級為Ⅰ級；并選選取3000mm的長長度范圍進進行X射線探傷傷，按GB/TT33233-19887《鋼熔化化焊接接頭頭照相和質(zhì)質(zhì)量分級》