某大橋主橋懸澆混凝土施工方法

PAGE1某大橋主橋懸澆混凝土施工方法主橋1?！?0＃塊采用掛籃懸澆法灌注混凝土，懸澆每塊施工周期10天。其中：掛籃走行定位12小時(shí)。支立內(nèi)、外模、校正模板28小時(shí)。綁扎鋼筋、安設(shè)波紋管道24小時(shí)。澆筑混凝土8小時(shí)?；炷琉B(yǎng)生120小時(shí)。穿束、張拉、壓漿24小時(shí)。拆內(nèi)、外模、卸掛籃24小時(shí)。一、掛籃構(gòu)造：本工程采用菱形掛籃懸澆梁塊混凝土，掛籃最大承載力為200T。本橋最大懸澆重量132.041T，最大節(jié)段長(zhǎng)度4.5m，最大梁段高度4.889m。掛籃自重75.38T，掛籃總重／梁段重＝0.571，穩(wěn)定系數(shù)2.0。掛籃主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力明確，變形小，安裝方便，走行時(shí)無(wú)平衡重，利用后支座的反扣輪扣在走行軌翼板上保持掛籃穩(wěn)定。本掛籃由主構(gòu)架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行及后錨系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成：1．主構(gòu)架：主構(gòu)架位于箱梁頂部腹板上方，是掛籃主要受力部件。在懸澆施工階段主要承受混凝土重量和施工荷載，在掛籃走行階段主要承受模板重量。主構(gòu)架包括：主桁架：主桁架為菱形結(jié)構(gòu)，由于受0＃塊長(zhǎng)10m限制，在澆筑1＃塊混凝土?xí)r主桁架是用菱形結(jié)構(gòu)，在掛籃走出0＃塊后，拼接下弦桿和增加斜桿澆注2＃~10＃塊混凝土。前門架中門架上平橫聯(lián)主構(gòu)架前上端安置前橫梁。2．提吊系統(tǒng)：前吊裝置總成，通過(guò)它將部分模板系重量和混凝土重量經(jīng)前橫梁傳給主桁架；后吊裝置總成，通過(guò)它將部分模板系重量和混凝土重量傳給已成梁段；內(nèi)、外滑梁提吊系統(tǒng)。3．模板系統(tǒng)：模板包括底模、側(cè)模、端模和內(nèi)模，其中底模是主要承重構(gòu)件。底模前端吊掛在主構(gòu)架上，后部錨定在已成梁段上。4．走行及后錨系統(tǒng)：走行系統(tǒng)由走行輪、滑板、走行軌等組成，后錨系是當(dāng)掛籃施工時(shí)，錨定主構(gòu)架之用。5．工作平臺(tái)、張拉平臺(tái)：工作平臺(tái)包括模板操作平臺(tái)和張拉平臺(tái)，模板操作平臺(tái)設(shè)于底模前端、，底模兩側(cè)，寬度1.6m，張拉平臺(tái)吊掛于主構(gòu)架上，可自由升降、橫移。二、掛籃安裝：1．在澆注0＃塊時(shí)，預(yù)留預(yù)埋孔，預(yù)埋后錨的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋每側(cè)4根，掛籃走行鋼筋每側(cè)4根，0＃塊施工完畢后，在其頂面進(jìn)行水平、中線測(cè)量，確定主構(gòu)件位置。2．安裝走行軌：在箱梁腹板頂面鋪好楔形木枕、鋼墊枕，露出箱梁頂面的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋插入鋼墊枕預(yù)留孔內(nèi)，抄平鋼墊枕頂面，測(cè)量走行軌中心距（中心距598cm），確認(rèn)無(wú)誤后，鎖定鋼墊枕。按設(shè)計(jì)圖鋪設(shè)相應(yīng)的走行軌，所有的高強(qiáng)螺栓必須全部配齊上緊。走行軌頂面高差不大于±5mm。3．主構(gòu)架及后錨的安裝：0＃塊上1片主桁架由上弦桿、下弦桿、斜桿1、斜桿2、立桿組成，重6.6T，在地面用螺栓聯(lián)結(jié)成菱形構(gòu)件，用吊車吊到0＃塊上，再用倒鏈拉在0＃塊預(yù)埋件上，將主桁架后支點(diǎn)臨時(shí)固定。然后用0＃塊上的獨(dú)腳扒桿豎起主桁加在前、后支座上，并加臨時(shí)支撐固定，再用扁擔(dān)梁錨固。錨固時(shí)螺帽松緊程度一致，防止箱梁頂板混凝土發(fā)生裂縫。兩片主桁架立起并錨固后，用獨(dú)腳扒桿吊起中門架、前門架、上平橫聯(lián)與主桁架弦桿節(jié)點(diǎn)板用螺栓聯(lián)緊。0＃塊兩端掛籃安裝完后，在上弦桿頂部安裝4根對(duì)拉桿。4．安裝前上橫梁：上橫梁由4片36b槽鋼焊接組成，重3.9T，長(zhǎng)10.42m，用獨(dú)腳扒桿吊起放置于主構(gòu)架前端，高強(qiáng)螺栓固定。5．安裝前后吊帶、前后吊桿：吊帶由16Mn鋼板制作，為調(diào)整吊帶長(zhǎng)度，每塊吊帶長(zhǎng)度不同，共有5種長(zhǎng)度，吊帶上鉆φ59mm圓孔，用銷軸聯(lián)接。一個(gè)掛籃前吊帶4條，上端通過(guò)橫梁用扁擔(dān)梁和千斤頂升降調(diào)整模板高程。后吊帶分兩種，一種為內(nèi)側(cè)后吊帶2根，它穿過(guò)箱梁底板預(yù)留孔，用箱梁底板內(nèi)的扁擔(dān)梁和千斤頂通過(guò)后托架將底模與0＃塊箱梁底夾緊。外側(cè)后吊帶2根穿過(guò)梁翼板，用千斤頂提升通過(guò)后托梁將箱梁底模與0＃塊箱梁底夾緊。前、后吊桿為內(nèi)、外滑梁的提吊系統(tǒng)。6．安裝底模、外側(cè)模：底模是由1.8*6m的大塊鋼板組成。底模架由前托梁（1根）、后托架（1根）、中縱梁（5根）、邊縱梁（6根）組成，重13.7T。外側(cè)模由側(cè)模框架上焊6mm鋼板組成，分左外側(cè)模和右外側(cè)模，每側(cè)幅重3.5T。底模架在橋下拼裝完成后將外側(cè)模放于底模架上，前托梁吊耳、后托梁走行吊耳四個(gè)吊點(diǎn)上穿鋼絲繩，并通過(guò)滑輪組與前橫梁、外滑梁連接，用卷?yè)P(yáng)機(jī)同步起動(dòng)，將底模架起吊到位，再用倒鏈臨時(shí)吊掛于前橫梁、外滑梁上，再將吊帶與底模連接。調(diào)整各吊帶使之受力均勻。7．安裝內(nèi)模架、拼裝內(nèi)模面板：內(nèi)模框架是75×8角鋼和120槽鋼焊接的構(gòu)件，分左框架和右框架，在上弦桿上留φ31圓孔，兩框架由可調(diào)板聯(lián)接，根據(jù)箱梁腹板厚度調(diào)整內(nèi)模框架外輪廓尺寸。左、右框架兩側(cè)設(shè)14mm厚帶孔鋼板豎向帶，內(nèi)模板采用組合鋼模和木模組成。三、掛籃施工工藝：1．1＃段施工：在掛籃安裝完成后，調(diào)整底模標(biāo)高，底模標(biāo)高由林大監(jiān)測(cè)組根據(jù)各塊施工時(shí)的溫度、前一塊張拉后的變形撓度，以及整體實(shí)驗(yàn)觀測(cè)確定各施工塊施工時(shí)的頂面高程。掛籃變形控制根據(jù)在陶賴昭大橋、肇源大橋?qū)嶒?yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)確定為1.5厘米。調(diào)整主構(gòu)架后錨系統(tǒng)、前后吊帶等使之受力均勻。做中線及水平測(cè)量，對(duì)外模板進(jìn)行中線調(diào)整。綁扎底板及腹板鋼筋，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力及預(yù)留孔管道。安裝內(nèi)模系及內(nèi)外模對(duì)拉筋。綁扎頂板鋼筋及埋設(shè)預(yù)應(yīng)力及預(yù)留孔管道。調(diào)整懸澆段標(biāo)高及吊帶受力，再次檢查吊帶、走行及錨固系統(tǒng)等主要受力部位是否處于良好受力狀態(tài)，預(yù)設(shè)孔位及預(yù)應(yīng)力管道位置是否處于正確位置。經(jīng)檢查合格后，箱梁兩端對(duì)稱澆筑混凝土，澆筑量差不能超過(guò)梁塊1/3混凝土量?；炷琉B(yǎng)生。拆除端模板，混凝土鑿毛。穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％后開(kāi)始張拉頂板縱向、腹板懸澆段鋼束，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時(shí)張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼束和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。2．2＃段施工：1＃段腹板頂面鋪設(shè)鋼墊枕、走行軌，并鎖定。主構(gòu)架上掛好前行倒鏈；底模、側(cè)模上掛好輔助倒鏈并拉緊。拆除內(nèi)外模上的對(duì)拉筋，注意檢查不要遺漏。先放松后吊帶，再放松前吊帶，使倒鏈?zhǔn)芰?，脫底模。底模后托梁用倒鏈懸掛在外滑梁上，拆除后吊帶與底模的連接。放松外滑梁吊桿，使吊桿下降20cm左右，使倒鏈?zhǔn)芰?，脫?cè)模。脫模時(shí)嚴(yán)禁沖擊振動(dòng)。緩慢放松倒鏈，使側(cè)模座在外滑梁上。放松內(nèi)滑梁吊桿（先后吊桿再前吊桿），使吊桿下降20cm左右，使倒鏈?zhǔn)芰?，再放松倒鏈，使吊桿受力。解除主構(gòu)架后錨固。在1＃塊孔道壓漿結(jié)束后，用倒鏈牽引前支座，使掛籃向前移動(dòng)。注意T構(gòu)兩邊的掛籃要對(duì)稱同步前移，以免對(duì)墩身產(chǎn)生較大的不平衡力矩。掛籃前移就位后，安裝后吊帶，將底模吊起。接長(zhǎng)主構(gòu)架，安裝后錨固系統(tǒng)。支立外側(cè)模牛腿。重復(fù)1＃段所述施工步驟。3．3＃~10＃段施工同2＃段，但不考慮接長(zhǎng)主構(gòu)架。四、施工注意事項(xiàng)：1．掛籃就位的準(zhǔn)確性是調(diào)整模板中線、保證梁體外觀、幾何尺寸的關(guān)鍵。這就要求在走行軌鋪設(shè)時(shí)一定要以梁體的中心線為標(biāo)準(zhǔn)，軌道要抄平，后吊帶孔要預(yù)留準(zhǔn)確，只有這樣才能保證掛籃就位的準(zhǔn)確性，從而保證模板的準(zhǔn)確位置。2．走行時(shí)要注意保持兩側(cè)同步，否則中心線會(huì)偏移；也不要來(lái)回扭動(dòng)，否則螺栓易松動(dòng)，施工時(shí)，每20cm劃一橫線，據(jù)此拉動(dòng)倒鏈同步。3．四氟乙烯板怕潮、怕臟，在使用中注意防護(hù)。4．混凝土灌注時(shí)要設(shè)專人仔細(xì)觀察吊、吊桿、錨固系、側(cè)模牛腿等主要受力部件的變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5．盡最大可能減小掛籃組裝、施工中的沖擊荷載。6．橋面有縱坡，主構(gòu)架上要設(shè)置防滑錨固裝置。7．在輔助倒鏈未拉緊之前，決不允許拆除內(nèi)外模和底模各部對(duì)拉筋。8．在綁扎鋼筋前要對(duì)模板的中心、水平、標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核量測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。9．各部模板在綁扎鋼筋前要清洗干凈，涂脫模劑，各接縫處要塞嚴(yán)，防止漏漿。10．在灌注混凝土前及灌注過(guò)程中，要隨時(shí)注意檢查各預(yù)留孔的位置及尺寸，確保位置準(zhǔn)確。11．為防止梁段接茬處錯(cuò)位，模板就位后，擰緊側(cè)模與內(nèi)模的對(duì)拉筋，將模板錨定在已成梁段上，避免出現(xiàn)梁段錯(cuò)茬。12．灌注混凝土?xí)r要隨時(shí)測(cè)量掛籃的撓度，并及時(shí)調(diào)整。13．施工中要保護(hù)豎向預(yù)應(yīng)力筋端部螺紋完好，借以固定錨固螺栓。14.混凝土澆筑從懸臂端開(kāi)始，向0#塊方向進(jìn)行，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。五、施工安全措施：建立健全崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做好各項(xiàng)檢查及檢查記錄。掛籃施工屬高空起重作業(yè)，為操作方便，確保施工安全，必須在掛籃四周設(shè)置欄桿及工作平臺(tái)，并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)，水上作業(yè)備有救生船和救生圈。墩上工作人員必須帶好安全帽，懸空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶，非施工人員不準(zhǔn)上墩。懸灌施工前，向掛籃施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使從事掛籃施工人員熟悉掛籃操作性能和嚴(yán)格執(zhí)行掛籃施工工藝程序及措施要求。掛籃各關(guān)鍵部位加設(shè)的保險(xiǎn)裝置，任何人不得擅自取消。反復(fù)拆裝的螺栓要經(jīng)常涂油，保證螺紋處于良好狀態(tài)，螺紋有損傷者必須整修或更換，螺桿與螺母的連接長(zhǎng)度按按等強(qiáng)連接要求，且螺桿擰入螺帽的長(zhǎng)度不得小于螺桿直徑?；簝啥说穆菟?，在完成3~4段箱梁施工后卸開(kāi)檢查，確保工作狀態(tài)良好。每班作業(yè)前要檢查各部螺栓、銷子、鋼絲繩、各主要焊接件的焊縫，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)施工作業(yè)。在拆裝外滑梁后吊桿時(shí)，只準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)上部螺母，不準(zhǔn)拆下部螺母。施工材料