某景觀工程基層穩(wěn)定砂施工交底

PAGE1PAGE4施工技術交底記錄年月日工程名稱分部工程鋪裝分項工程名稱基層穩(wěn)定砂施工工交底內(nèi)容：基層穩(wěn)定砂施工工作業(yè)條件路基處理完成后后，驗收達達到要求，可可以進行基基層施工材料要求1.所用材料的各項項指標應符符合技術規(guī)規(guī)范的要求求，使用的的水泥應該該有廠家的的生產(chǎn)證明明及合格證證明，無證證明產(chǎn)品不不得進行使使用。風化化砂按照有有關規(guī)定的的要求，嚴嚴格控制其其質量，不不得有雜物物混淆其中中。2.水泥質量應符合合規(guī)定以上上的水泥或或技術指標標，實際使使用時，盡盡量縮短水水泥的存放放時間，如如需要存放放較長時間間，應采取取覆蓋封存存措施妥善善保管。3.對砂的一般要求求是滿足一一定級配，便便于施工現(xiàn)現(xiàn)場攪拌以以及與水泥泥的凝固指指數(shù)相符合合的中粒砂砂。4.水泥含量為7％％。操作規(guī)程施工流程如下：：施工準備→上料料攤鋪→拌和→整型→碾壓或夯夯實→養(yǎng)生。1.施工準備：施工工前檢查路路床的壓實實度、平整整度、準備備材料、機機具、測量量放線、高高程控制、機機械設備試試運轉。2.備料所用材料應符合合要求。風風化砂應符符合其機械械性能。水水泥的含量量為7％，其水水泥、砂與與水的配合合比例嚴格格按照有關關規(guī)定進行行，其中水水泥的比例例，直交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄年月日工程名稱分部工程鋪裝分項工程名稱基層穩(wěn)定砂施工工交底內(nèi)容：接決定了其水泥泥風化砂的的性能。根根據(jù)各鋪裝裝場地段的的寬度、厚厚度、預定定的干密度度、混合料料配比、含含水量等，計計算出土的的風化砂和和水泥用量量。一般將將其折算成成攤鋪厚度度或體積用用量，以控控制石灰施施工配合比比。3.上料攤鋪采用層鋪法，先先將其運至至攤鋪地點點，并沿線線按設計用用量均勻卸卸料，平地地機整平，用用攤土機穩(wěn)穩(wěn)壓后，按按設計用量量上水泥，攤攤鋪，水泥泥風化砂的的厚度應按按事先確定定的松鋪厚厚度攤鋪，厚厚度應按事事先確定的的松鋪厚度度攤鋪，力力求攤鋪均均勻，用量量準確。之之前應檢查查水泥風化化砂的含水水量，含水水量過大則則應進行耕耕耙、晾曬曬至合適的的含水量。4.拌和大面積場地部分分拌和采用用穩(wěn)定砂拌拌和機原槽槽拌和,狹小地段段，采用人人工拌和。采采用穩(wěn)定砂砂拌和機拌拌和時應控控制好拌和和深度，以以略深于下下層表面為為好，既不不得過深而而導致下層層結構破壞壞，更不得得拌和過淺淺而出現(xiàn)素素土夾層，拌拌合由邊向向中進行，縱縱向重疊220厘米。灰灰土拌和應應達到顏色色均勻一致致。拌和過過程中，要要及時檢查查含水量，按按最佳含水水量要求，酌酌情灑水悶悶料。設有有專用拌和和機械時，也也可用缺口口圓盤耙與與多鏵型和和平地機配配合，翻拌拌4-6遍。采采用人工拌拌和時，應應注意不要要漏拌，拌拌和不少于于4遍。5.穩(wěn)壓整型對拌合后的水泥泥風化砂用用推土機快快速穩(wěn)壓，然然后用平地地機細致地地進行整型型。對交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄年月日工程名稱分部工程鋪裝分項工程名稱基層穩(wěn)定砂施工工交底內(nèi)容：局部低洼處，應應用齒耙將將其表層55cm以上上耙松，并并用新拌的的混合料找找補平整，再再次穩(wěn)壓、整整型。整平平過程中應應反復檢查查高程及橫橫坡度，以以利于路面面排水等。按按照“寧刮勿補”的原則進進行整型。6.碾壓或夯實大面積場地部分分采用壓路路機碾壓，狹狹小地段采采用平板蛙蛙式打夯機機夯實。碾碾壓時應檢檢查含水量量，如含水水量不足則則應補充水水分，當混混合料含水水量略高于于最佳含水水量時，按按照先輕后后重，先邊邊后中，先先低后高，先先慢后快的的原則進行行灰土碾壓壓，最好用用膠輪壓路路機跑光。碾碾壓時嚴禁禁在已完成成或正在碾碾壓的路段段上“調(diào)頭”或“急剎車”。7.養(yǎng)生在養(yǎng)生期間，應應保持一定定濕度。養(yǎng)養(yǎng)生期一般般不少于77天，養(yǎng)生生方法采用用保濕，終終凝前不得得進行下一一步工序，養(yǎng)養(yǎng)生期滿后后為便于下下步工序施施工。8、接茬處理在兩工作段的銜銜接處應銜銜接拌和，前前一段拌和和后，留220cm不不