某小區(qū)#樓安裝施工組織設(shè)計

某住宅樓安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：一、工程概況該工程為南陽市長安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司某住宅樓，位于南陽市獨山大道與張衡路交叉口，地上15層（含躍層），主要為住宅樓。屬于二類高層居住建筑。建筑主體高45.2米，總長107.520m（分eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,80)軸線，其中eq\o\ac(○,33)、eq\o\ac(○,34)軸設(shè)伸縮縫），寬16.72m（分eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,N)軸線），框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。安裝主要包括：電氣照明系統(tǒng)（包括照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、電氣、防雷及接地系統(tǒng)）、弱電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、有線電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)配管系統(tǒng)、訪客對講系統(tǒng)）；給排水及采暖系統(tǒng)（包括給排水及消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)）、防排煙及地下通風(fēng)系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1、施工圖及其說明，招標(biāo)文件；2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002；4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002；5、《制冷設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ66—84；6、《建筑給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》；7、標(biāo)準(zhǔn)圖集：《02D502—1》、《D703—1～2》、《00DX001》、《99D303》、《03D501—1》、《03D503—3》、《96S501》、《03S401》、《03S402》、《04S202》、《99S203》、《99S304》、《01SS105》、《04S206》、《01S305》、《98S176》、《05S502》、《05YN7》、《05YN4—1》、《05YN4—2》等；8、其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、施工布署1、集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給工程施工以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該安裝工程隊組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、按工序，組織分段施工根據(jù)各工種的特點，分重、次作業(yè)段，分段組織施工，綜合安排。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工該工程施工配合量大，面廣，暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工工作而進行，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體計劃。4、推行先進施工方法和施工機具，提高作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用、電動液壓小型機具，以提高機械作業(yè)水平和提高工效。四、施工進度計劃安裝工程施工計劃是在土建施工計劃的指導(dǎo)下，根據(jù)施工配合要求等具體情況進行安排。為保證工期，安裝施工進度計劃實施應(yīng)抓好以下幾項工作：1、在土建總體計劃指導(dǎo)下，由安裝負(fù)責(zé)人編制月旬施工作業(yè)計劃，由各工種施工員向施工班組作好月旬計劃交底，使班組人員明確生產(chǎn)目標(biāo)。2、安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)按時參加現(xiàn)場指揮會議，正式安裝期間，每周召開有各工種的施工員、班組長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題。3、按建設(shè)單位和土建單位的規(guī)定參加有關(guān)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時作好施工配合事宜，實現(xiàn)安裝與土建同步進行，以確保工期。五、施工程序及施工方法（一）給排水及采暖安裝A、室內(nèi)給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水管道主立管采用涂塑鋼管，管徑小于等于70MM采用螺紋連接、溝槽式或閥蘭連接；管徑大于70MM采用溝槽式或閥蘭連接；分支管采用PP—R管，熱熔連接；水箱進水管由下而上施工，住戶給水管由上而下施工先安裝主立管，再安裝支管，直至用水點。整個管道系統(tǒng)安裝完畢后，再進行水壓試驗，試驗壓力不小于0.8MPa。（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗（2）施工方法及工藝要求：認(rèn)真熟悉a、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙和會審紀(jì)要，按設(shè)計的圖紙畫出管路走向、管道預(yù)留洞口、閥門等施工草圖，在實際安裝位置上做好標(biāo)志，并標(biāo)好尺寸，記錄在草圖上，做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。b、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，安裝須遵從有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行安裝施工。c、給水管道與金屬管件、閥門等連接應(yīng)使用專用連接件,均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品。d、部分給水管道明設(shè)。隱蔽的給水管道，必須經(jīng)過壓力試驗合格后，才能隱藏并做好記錄。e、明裝管道的直線部分應(yīng)互相平等，彎曲部分當(dāng)管道水平或垂直并行時應(yīng)與直線部分等距，并排彎曲部分的彎曲半徑應(yīng)一致。f、管道的支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)位置正確，間距符合要求，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；eq\o\ac(○,2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；eq\o\ac(○,3)固定建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。g、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。h、管道穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及多水房間內(nèi)的套管其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。m、管道隱蔽前或整個系統(tǒng)安裝完成后，再進行壓力試驗，試驗壓力不小于0.8Mpa，水壓試驗合格后認(rèn)真做好記錄。B、室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管、通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺絲緊固。采用由下而上的順序施工。排水管道安裝時，要按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定埋設(shè)支架、吊架，做到牢固和美觀。尤其注意在安裝排水地漏時應(yīng)與土建密切配合。（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封口堵洞→灌水試驗→通水試驗→竣工驗收。（2）施工方法及工藝要求：a、根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位b、排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件；管材或管件在連接前應(yīng)將端面擦試干凈、無塵砂、無水跡，然后襯好橡膠密封圈，螺絲緊固；c、管道支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。立管地部的彎管處應(yīng)有支墩或固定措施。d、管道坡度必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定表5.2.2規(guī)定。e、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做試驗。f、排水管道安裝完畢后，按施工驗收規(guī)范要求做好灌水、通球、通水試驗，合格后及時做好記錄。g、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高10-20mm的阻水圈。C、衛(wèi)生器具安裝：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具外觀檢查與處理→灌水、通水試驗→竣工驗收。（2）衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有合格證、說明書。均采用陶瓷制品。配件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，螺紋應(yīng)清晰，鎖母松緊適度，無砂眼等缺陷。（3）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封不低于50mm，地漏低于地面10mm，立管檢查口距地面1.0m。（4）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整，牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。（5）衛(wèi)生器具安裝具體要求及允許偏差，衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差、管徑和最小坡度，給水配件安裝高度等，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行。D、消防給水系統(tǒng)：本工程管道采用焊接鋼管，焊接連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。試驗壓力為1.4Mpa；在土建結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)預(yù)留消防箱及設(shè)備、管道洞口。施工時，由下而上施工，順序為埋地進戶管、各立平管。鋼管隱蔽部分先要按要求做防腐處理。消防管道施工完畢后，安裝消防箱，施工過程中注意成品保護。消防系統(tǒng)施工完畢后，進行水壓試驗，試驗壓力不小于1.4Mpa，合格后刷漆防腐。1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用1.1.2控制閥門、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。1.1.3消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。1.2主要工機具：1.2.1套絲機，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。1.2.2套絲板、管鉗、壓力鉗、手錘、鋼鋸、扳手、倒鏈、電氣焊等工具。1.3現(xiàn)場作業(yè)條件：1.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.3.2主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。1.3.3管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。1.3.4檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2施工方法及工藝2.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→水泵結(jié)合器安裝→管道試壓系統(tǒng)綜合試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2.2安裝準(zhǔn)備：2.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.2.2檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2.2.3檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.3.干管安裝：2.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。2.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油酯。2.3.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。2.3.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。2.3.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。2.3.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。2.3.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。2.4消火栓立管安裝：立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。2.5消火栓及支管安裝：2.5.1消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)鋁合金），栓閥雙出口雙控。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2.5.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。2.6水泵結(jié)合器器安裝：規(guī)規(guī)格應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計選定定，有三種種類型墻壁壁型、地上上型、地下下型。其安安裝位置應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)志，閥門門位置應(yīng)便便于操作，結(jié)結(jié)合器附近近不得有障障礙物。安安全閥應(yīng)按按系統(tǒng)工作作壓力定壓壓，防止消消防車加壓壓過高破壞壞室內(nèi)管網(wǎng)網(wǎng)及部件，結(jié)結(jié)合器應(yīng)裝裝有泄水閥閥。2.77消防管道道試壓可分分層分段進進行，上水水時最高點點要有排氣氣裝置，高高低點各裝裝一塊壓力力表，上滿滿水后檢查查管路有無無滲漏，如如有法蘭、閥閥門等部位位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓前前緊固，升升壓后再出出現(xiàn)滲漏時時做好標(biāo)記記，卸壓后后處理。必必要時泄水水處理。冬冬季試壓環(huán)環(huán)境溫度不不得低于++5℃，夏季試試壓最好不不直接用外外線上水防防止結(jié)露。試試壓合格后后及時辦理理驗收手續(xù)續(xù)。2.88管道沖沖洗：消防防管道在試試壓完畢后后可連續(xù)做做沖洗工作作。沖洗前前先將系統(tǒng)統(tǒng)中的流量量減壓孔板板、過濾裝裝置拆除，沖沖洗水質(zhì)合合格后重新新裝好，沖沖洗出的水水要有排放放去向，不不得損壞其其它成品。2.9節(jié)流裝裝置：在高高層消防系系統(tǒng)中，低低層的消火火栓流量過過大，可采采用減壓孔孔板或節(jié)流流管等裝置置均衡。減減壓孔板應(yīng)應(yīng)設(shè)置在直直徑不小于于50mmm水平管段段上，孔口口直徑不應(yīng)應(yīng)小于安裝裝管段直徑徑的50%%，孔板應(yīng)應(yīng)安裝在水水流轉(zhuǎn)彎處處下游一側(cè)側(cè)的直管段段上，與彎彎管的距離離不應(yīng)小于于設(shè)置管段段直徑的兩兩倍。采用用節(jié)流管時時，其長度度不宜小于于1m。節(jié)流流管直徑按按下選用。節(jié)流管直徑管段直徑（mmm）507080100125150200節(jié)流管直徑（mmm）2532405070801002.100消火栓栓配件安裝裝：應(yīng)在交交工前進行行。消防水水龍帶應(yīng)折折好放在掛掛架上或卷卷實、盤緊緊放在箱內(nèi)內(nèi)，消防水水槍要豎放放在箱體內(nèi)內(nèi)側(cè)，自救救式水槍和和軟管應(yīng)放放在掛卡上上或放在箱箱底部。消消防水龍帶帶與水槍，快快速接頭的的連接，一一般用144#鉛絲綁扎扎兩道，每每道不少于于兩圈，使使用卡箍時時，在里側(cè)側(cè)加一道鉛鉛絲。設(shè)有有電控按鈕鈕時，應(yīng)注注意與電氣氣專業(yè)配合合施工。2.111消防系系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試應(yīng)達(dá)到到消防部門門測試規(guī)定定條件。消消防水泵應(yīng)應(yīng)接通電源源并已試運運轉(zhuǎn)，測試試最不利點點的噴灑頭頭和消火栓栓的壓力和和流量能滿滿足設(shè)計要要求。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1箱式消火栓栓的安裝應(yīng)應(yīng)栓口朝外外，閥門距距地面、箱箱壁的尺寸寸符合施工工規(guī)定。水水龍帶與消消火栓和快快速接頭的的綁扎緊密密，并卷折折，掛在托托盤或支架架上。3.2消火栓閥門門中心距地地面為1..1m，允許偏偏差20mmm。閥門門距箱側(cè)面面為1400mm，距距箱后內(nèi)表表面為1000mm，允允許偏差55mm。4成品品保護4.11消防防系統(tǒng)施工工完畢后，各各部位的設(shè)設(shè)備組件要要有保護措措施，防止止碰動跑水水，損壞裝裝修成品。4.22消火火栓箱內(nèi)附附件，各部部位的儀表表等均應(yīng)加加強管理，防防止丟失和和損壞。4.33消防防管道安裝裝與土建及及其它管道道發(fā)生矛盾盾時，不得得私自拆改改，要經(jīng)過過設(shè)計，辦辦理變更洽洽商妥善解解決。5應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題5.11水泵結(jié)合合器不能加加壓。由于于閥門未開開啟，單向向閥裝反或或有盲板未未拆除造成成。5.22消火栓栓箱門關(guān)閉閉不嚴(yán)。由由于安裝未未找正或箱箱門強度不不夠變形造造成。5.33消火栓栓閥門關(guān)閉閉不嚴(yán)。由由于管道未未沖洗干凈凈，閥座有有雜物造成成。D、采暖管道本工程采用855/60℃熱水采暖暖，通過熱熱力入口R與室外熱熱水管網(wǎng)連連接。室內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)采用用每戶水平平雙管并聯(lián)聯(lián)型式，主主立管為下下供下回同同程型式，每每戶單獨進進行熱計量量。樓內(nèi)主供回水立立管采用鍍鍍新鋼管，螺螺紋或法蘭蘭連接，采采用橡塑管管。室外管管道采用焊焊接鋼管，焊焊接或法蘭蘭連接，直直埋；保溫溫為聚氨脂脂管殼保溫溫，厚度為為50MM，外包兩兩道玻璃絲絲布，刷兩兩道玻璃鋼鋼漆。每戶戶室內(nèi)管道道采用穩(wěn)態(tài)態(tài)鋁塑復(fù)合合管，外徑徑25MM，熱熔煉煉接。散熱熱器均為TLF銅鋁復(fù)合合型，散熱熱器上部均均設(shè)手動放放氣閥及手手動控溫閥閥。試驗壓壓力為0.8Mpa；1工藝流流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工工→卡架安裝裝→管道安裝裝→附屬裝置置安裝→試壓沖洗→防腐保溫溫→調(diào)試驗收收2安安裝準(zhǔn)備：：2.11認(rèn)真真熟悉圖紙紙，根據(jù)土土建施工進進度，預(yù)留留槽洞及預(yù)預(yù)埋件。2.22按設(shè)設(shè)計圖紙畫畫出管路的的位置、管管徑、變徑徑、預(yù)留口口、坡向、卡卡架位置畫畫出施工昌昌圖。把干干管起點、末末端和拐彎彎、節(jié)點、預(yù)預(yù)留口、坐坐標(biāo)位置等等找好。3采采暖管道安安裝：3.11水平平安裝的管管道要有適適當(dāng)?shù)钠露榷?，?dāng)坡向向與蒸汽流流動方向一一致時，應(yīng)應(yīng)采用I==0.0003的坡度度，當(dāng)坡向向與蒸汽流流動方向相相反時，坡坡度應(yīng)加大大到I=00.0055~0.001。3.22蒸汽汽干管的變變徑、供汽汽管的變徑徑應(yīng)為下平平安裝，凝凝結(jié)水管的的變徑為同同心。管徑徑大于或等等于70mmm，變徑徑管長度為為300mmm；管徑徑小于或等等于50mmm變徑管管長度為2200mmm。3.33采用用絲扣連接接管道時，絲絲扣應(yīng)松緊緊適度，不不允許纏麻麻，涂好鉛鉛油，絲扣扣上到外露露2~3扣，對對準(zhǔn)調(diào)直時時印記為止止。3.44安裝裝附屬裝置置時，設(shè)備備的進出口口支管位置置應(yīng)設(shè)閥門門，并在設(shè)設(shè)備始端裝裝置疏水器器。3.55減壓閥閥安裝：3.55.1減壓閥閥安裝時，減減壓閥前的的管徑應(yīng)與與閥體的直直徑一致，減減壓閥后的的管徑可比比閥前的管管徑大1~~2號。3.55.2減壓閥閥的閥體必必須垂直安安裝在水平平管路上，閥閥體上的箭箭頭必須與與介質(zhì)流向向一致。減減壓閥兩側(cè)側(cè)應(yīng)安裝閥閥門，采用用法蘭連接接截止閥。3.55.3減壓閥閥前應(yīng)裝有有過濾器，對對于帶有均均壓管的薄薄膜式減壓壓閥，其均均壓管應(yīng)接接往低壓管管道的一側(cè)側(cè)。旁通管管是安裝減減壓閥的截截止閥，暫暫時通過旁旁通管進行行供汽。3.55.4為了便便于減壓閥閥的調(diào)整工工作，閥前前的高壓管管道和閥后后的低壓管管道上都應(yīng)應(yīng)安裝壓力力表。閥后后低壓管道道上應(yīng)安裝裝安全閥，安安全閥排氣氣管應(yīng)接至至室外。4質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)4.1隱隱蔽管道和和整個蒸汽汽系統(tǒng)的水水壓試驗結(jié)結(jié)果，必須須符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.2管道固固定支架的的位置和構(gòu)構(gòu)造必須符符合設(shè)計要要求和施工工規(guī)范規(guī)定定。4.3伸縮縮器、減壓壓器、疏水水器、閥門門的安裝位位置必須符符合設(shè)計要要求，預(yù)拉拉伸、調(diào)壓壓后壓力必必須符合施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.4管道道的對口焊焊縫處及彎彎曲部位嚴(yán)嚴(yán)禁焊接支支管，接口口焊縫距起起彎點、支支、吊架的的邊緣必須須大于500mm。4.5除污污器過濾網(wǎng)網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格和包扎扎方法必須須符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.6蒸汽供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)竣工工時，必須須檢查吹洗洗質(zhì)量情況況。4.7管道的坡坡度應(yīng)符合合設(shè)計要求求4.8碳素鋼鋼管道的螺螺紋連接應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無斷斷絲或缺絲絲，連接牢牢固。管螺螺紋根部外外露螺紋22~3扣，接接口處無外外露油麻等等缺陷。4.9碳素鋼鋼管道的焊焊接應(yīng)符合合以下規(guī)定定：焊口平平直度，焊焊縫加強面面符合設(shè)計計規(guī)范規(guī)定定，焊口面面無燒穿，裂裂紋和明顯顯結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔孔等缺陷，焊焊波均勻一一致。4.10減減壓器、疏疏水器、閥閥門安裝應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：型型號、規(guī)格格耐壓強度度和嚴(yán)密性性試驗結(jié)果果符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，安裝裝位置、進進出口方向向正確，連連接牢因緊緊密，啟閉閉靈活，朝朝向便于使使用，表面面潔凈。4.12管管道支（吊吊托）架及及管座（墩墩）的安裝裝應(yīng)符合以以下規(guī)定：：構(gòu)造正確確，埋設(shè)平平正牢固，排排列整齊，支支架與管道道接觸緊密密。4.13安安裝在墻壁壁和樓板內(nèi)內(nèi)的套管應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：樓樓板內(nèi)套管管頂部高出出地面不少少于20mmm，底部部與天棚面面齊平，墻墻壁內(nèi)的兩兩端套管與與飾面平，固固定牢固，管管口齊平，環(huán)環(huán)縫均勻。4.14管管道、箱類類和金屬支支架涂漆應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：油油漆種類和和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設(shè)計計要求，附附著良好，無無脫皮，起起泡和漏涂涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污污染現(xiàn)象。4.15室內(nèi)蒸蒸汽管道及及附屬裝置置安裝允許許偏差及檢檢驗方法下下表室內(nèi)蒸蒸汽管道及及附屬設(shè)備備安裝允許許偏差及檢檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道道縱、橫方方向彎曲（mm）每1m管徑小于或等于于100mmm0.5用水平尺、直直尺、拉線線和尺量檢檢查管徑大于1000mm1全長（25m以上）管徑不于或等于于100mmm不大于13管徑大于1000mm不大于152立管垂直度（mmm）每1m2吊線與尺量量檢查全長（5m以上上）不大于103彎管橢圓率Dmaxx—DminDmax管徑小于或等于于100mmm管徑大于100010/1008/100用外卡鉗和和尺量檢查查折皺不平度（mm）管徑小于或等于于100mmm管徑大于1000mm454減壓器、疏水器器、除污器器、蒸汽噴噴射器幾何尺寸（mmm）5尺量檢查5管道保溫厚度（mm）+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入入保溫層和和尺量檢查查表面平整度卷材或板材（mmm）涂抹或其它（mmm）510用2m靠尺和楔形形塞尺檢查查

注：Dmax、Dmin分別別為管子最最大外徑及及最小外徑徑；δ為管道道保溫層厚厚度。5成品保護護5.11安裝裝好的管道道不得用做做吊拉負(fù)荷荷及做支撐撐，也不得得蹬踩。5.22搬運運材料、機機具及施焊焊時，要有有具體防護護措施，不不得將已做做好的墻面面和地面臟臟污、砸壞壞。5.33各種種附屬裝置置及器具，應(yīng)應(yīng)加裝保護護蓋或擋板板等保護措措施。閥門門的手輪卸卸下保管好好，竣工時時統(tǒng)一裝好好。6應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題6.11管道道安裝坡度度不夠或倒倒坡。原因因是管道安安裝前未調(diào)調(diào)直，局部部有折彎（死死彎），標(biāo)標(biāo)高測量不不準(zhǔn)而造成成局部倒坡坡或坡度不不均勻，托托吊架間距距過大，造造成局部管管道塌腰。6.22系統(tǒng)統(tǒng)不熱。原原因是系統(tǒng)統(tǒng)中存有空空氣及疏水水不利，蒸蒸汽干管反反坡，無法法排除干管管中的沿途途凝結(jié)水。疏疏水器失靈靈，蒸汽或或凝結(jié)水管管在返彎或或過門等處處，未安裝裝排氣閥門門及低點排排水閥門。6.33立管管不垂直。主主要因支管管尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，拉、推推立管造成成，或立管管做完堵洞洞時，管道道未吊線造造成。6.44附屬屬裝置不平平正。原因因是穩(wěn)裝時時角度不準(zhǔn)準(zhǔn)，及支管管尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確。6.55套管管在過墻兩兩側(cè)或頂板板下外露。原原因是套管管過長或鋼鋼套管沒焊焊架鐵。6.66試壓壓及調(diào)試時時，管道被被堵塞。主主要是安裝裝時預(yù)留口口沒裝臨時時堵，掉進進雜物造成成。（二）電氣安裝裝A、管路敷設(shè)：電氣部分：電源源進線為220//380VV低壓電源源，由小區(qū)區(qū)10/00.4KVV雙電源箱箱式變、配配電所0.444KV不同母線線側(cè)埋地引引入；電纜纜進線采用用電纜穿鍍鍍鋅鋼管方方式敷設(shè)，進進戶處要作作好重復(fù)接接地。每單單元在一總總層進線電電源箱總電電量電費，在在一、四、七七、十、十十三層設(shè)住住戶電表計計量箱，銅銅芯線穿鍍鍍鋅鋼管暗暗敷設(shè)；從從住戶電表表計量箱至至戶內(nèi)配電電箱及住戶戶照明，銅銅芯線穿PVC阻燃塑料料管暗敷設(shè)設(shè)。弱電部分：火災(zāi)災(zāi)自動報警警系統(tǒng)及消消防聯(lián)動控控制系統(tǒng)為為了配合增增壓風(fēng)機聯(lián)聯(lián)動及消防防電梯歸底底，各樓層層電梯前室室及電梯機機房間安裝裝火災(zāi)感煙煙報警器，增增壓送風(fēng)口口安裝風(fēng)口口控制模塊塊，一層電電梯前室安安裝一火災(zāi)災(zāi)區(qū)域報警警器，出線線與小區(qū)消消防控制中中心連接。電電話系統(tǒng)市市話電纜由由室外穿鍍鍍鋅鋼管埋埋地引入一一層的總接接線箱，再再由總接線線箱穿鍍鋅鋅鋼管埋墻墻敷設(shè)引至至各層接線線箱后到各各個電話插插座；電話話電纜穿鍍鍍鋅鋼管埋埋墻敷設(shè)，電電話線穿阻阻燃FPC塑料管埋埋墻、地板板內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)。有線電電視系統(tǒng)由由市有線電電視網(wǎng)接口口引來，進進樓處預(yù)埋埋SC40鍍鋅鋼管管兩根；干干線電纜選選用SYV—75—12穿SC40鍍鋅鋼管管，支線選選用SYV—75—5穿FPC220管，埋墻墻、地板內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)。計計算機網(wǎng)絡(luò)絡(luò)布線系統(tǒng)統(tǒng)由室外引引來的光纜纜線（四芯芯單膜光纜纜）穿SC40鍍鋅鋼管管至一層網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備交交換機箱，由由交換機箱箱穿SC50鍍鋅鋼管管（兩芯單單膜光纜）配配給各層的的配線箱，再再由配線箱箱采用超五五類4對雙絞線線穿FPC220管引至各各層的住戶戶。訪客對對講系統(tǒng)采采用總線制制的訪客對對講系統(tǒng)，對對講線路穿穿FPC管埋墻暗暗敷設(shè)。A、管路敷設(shè)：在與土建配合施施工的配管管工程中，首首先要進行行鋼管除銹銹和防腐，確確定設(shè)備的的位置，測測量敷設(shè)管管線的長度度。配管加加工，將管管與盒按確確定的安裝裝位置連接接起來，管管口堵上廢廢紙，盒內(nèi)內(nèi)填滿濕鋸鋸沫，用封封膠纏裹，以以防止水泥泥沙漿灌入入。同時將將管、盒成成整體固定定在模板上上，應(yīng)盡量量避免安裝裝中的剔槽槽打洞現(xiàn)象象?，F(xiàn)澆混凝土墻或或樓板內(nèi)管管路敷設(shè)，管管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在兩層鋼鋼筋中間，管管入盒后，應(yīng)應(yīng)堵好管口口，堵好盒盒子。管路路每隔0.5mm左右，距距盒子0..15m以以內(nèi)用細(xì)鉛鉛絲與鋼筋筋綁扎牢。暗配管敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)減少彎曲曲，埋入墻墻或砼內(nèi)，管管子離表面面凈距小于于15毫米，進進入箱內(nèi)的的管子應(yīng)排排列整齊，管管子彎曲處處不應(yīng)有皺皺折和裂縫縫現(xiàn)象，彎彎扁程度不不應(yīng)大于管管外徑的10%，其彎曲曲半徑應(yīng)符符合如下要要求：①暗配時，不應(yīng)小小于管外徑徑的6倍；②埋設(shè)于地下或砼砼內(nèi)時，不不應(yīng)小于管管外徑的10倍。管路敷設(shè)超過下下列長度時時，中間應(yīng)應(yīng)加接線盒盒，以便于于穿線。①無彎管路不超過過30米；②兩個拉線點之間間有一個彎彎時，不超超過20米；③兩個拉線點之間間有兩個彎彎時，不超超過15米；④兩個拉線點之間間有三個彎彎時，不超超過8米；⑤暗配管兩個拉線線之間不允允許出現(xiàn)4個彎；配管時，管子切切斷口應(yīng)銼銼平，管口口應(yīng)刮光，管管子進入盒盒（箱）內(nèi)內(nèi)應(yīng)小于5毫米，管管口應(yīng)加鎖鎖緊螺母與與盒連接牢牢固，并在在管口安放放護口。B、管管內(nèi)穿線：：管內(nèi)穿線應(yīng)在建建筑物抹面面及地面工工程結(jié)束后后時行，在在穿入導(dǎo)線線之前，應(yīng)應(yīng)將管中的的積水及雜雜物清除干干凈。穿線工程使用的的導(dǎo)線截面面要符合圖圖紙設(shè)計要要求，導(dǎo)線線連接應(yīng)符符合下列要要求：①割開導(dǎo)線絕緣層層時，不應(yīng)應(yīng)損傷線芯芯；②銅芯導(dǎo)線的中間間連接和分分支連接應(yīng)應(yīng)采用焊接接、壓板壓壓接或套管管壓線帽連連接；③截面積為10平平方毫米及及以下單股股芯線可直直接與設(shè)備備、器具的的端子連接接；④截面積為2.55平方毫米米及以下多多股芯線的的線芯應(yīng)先先擰緊錫壓壓接端子后后再與設(shè)備備器具的端端子連接；；⑤分支線的連接接接頭處，干干線不應(yīng)受受來自支線線的橫向拉拉力。導(dǎo)線穿入管后在在出口處，應(yīng)應(yīng)加保護套套管，管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線不能能有接頭扭扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在接線盒盒內(nèi)，接線線回路要正正確，相線線與中性線線應(yīng)有區(qū)別別，相線采采用黃、綠綠、紅三色色，零線用用淡藍(lán)色，接接地線為黃黃綠相間雙雙色線。線線路敷設(shè)完完，要進行行絕緣電阻阻測試，絕絕緣電阻數(shù)數(shù)值要符合合規(guī)范規(guī)定定。暗裝開關(guān)，插座座盒時，應(yīng)應(yīng)端正結(jié)實實，并留出出土建粉刷刷間距，標(biāo)標(biāo)高尺寸應(yīng)應(yīng)在規(guī)定之之間。并列列多個開關(guān)關(guān)（插座）盒盒安裝，要要在同一標(biāo)標(biāo)高上，暗暗裝開關(guān)、插插座蓋板應(yīng)應(yīng)緊貼墻面面。燈具安安裝時要檢檢查配件是是否完好，有有無機械損損傷及變形形。C、暗裝配電箱的的固定：根據(jù)預(yù)預(yù)留孔洞尺尺寸先將箱箱體找好標(biāo)標(biāo)高及水平平尺寸，并并將箱體固固定好，然然后用水泥泥砂漿填實實周邊并抹抹平齊，待待水泥砂漿漿凝固后再再安裝盤面面和貼臉。如如箱底與外外墻平齊時時，應(yīng)在外外墻固定金金屬網(wǎng)后再再做墻面抹抹灰。不得得在箱底板板上抹灰。安安裝盤面要要求平整，周周邊間隙均均勻?qū)ΨQ，貼貼臉（門）平平正，不歪歪斜，螺絲絲垂直受力力均勻。絕緣搖搖測：配電箱箱（盤）全全部電器安安裝完畢后后，用5000V兆歐歐表對線路路進行絕緣緣搖測。搖搖測項目包包括相線與與相線之間間，根線與與中性線之之間，根線線與保護地地線之間，中中性線與保保護地線之之間。兩人人進行搖測測，同時做做好記錄，做做為技術(shù)資資料存檔。D、燈具安裝：1工藝流程程：檢查燈具→組裝裝燈具→安裝燈具→通電試運運行2燈具檢查查：2.1燈具具檢查：2.1.11根據(jù)燈燈具的安裝裝場所檢查查燈具是否否符合要求求：在易燃和易爆場場所應(yīng)采用用防爆式燈燈具；有腐蝕性氣體及及特征潮濕濕的場所應(yīng)應(yīng)采用封閉閉式燈具，燈燈具的各部部件應(yīng)做好好防腐處理理；潮濕的廠房內(nèi)和和戶外的燈燈具應(yīng)采用用有泄水孔孔的封閉式式燈具；多塵的場所應(yīng)根根據(jù)粉塵的的濃度及性性質(zhì)，采用用封閉式或或密閉式燈燈具；灼熱多塵場所（如如出鋼、出出鐵、軋鋼鋼等場所）應(yīng)應(yīng)采用投光光燈；可缺受機械損傷傷的廠房內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用用有保護網(wǎng)網(wǎng)的燈具；；（g）震動場所（如如有鍛錘、空空壓機、橋橋式起重機機等），燈燈具應(yīng)有防防裝措施（如如采用吊鏈鏈軟性連接接）；（h）除開敞式外，其其它各類燈燈具的燈泡泡容量在1100W及及以上者均均應(yīng)采用瓷瓷燈口。2.1..2燈內(nèi)配配線檢查：：燈內(nèi)配線應(yīng)符合合設(shè)計要求求及有關(guān)觀觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)導(dǎo)線在分支支連接處不不得承受額額外應(yīng)力和和磨損，多多股軟線的的端頭需盤盤圈，涮錫錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不不應(yīng)過于靠靠近熱光源源，都應(yīng)采采取隔熱措措施。（d）使用螺燈口時時，相線必必須壓在燈燈芯柱上；；2.1..3特征燈燈具檢查：：（a）各種標(biāo)志燈的的指示方向向正確無誤誤；（b）應(yīng)急燈燈必須靈敏敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。3燈具組裝裝：首先將導(dǎo)線從各各個燈口穿穿到燈具本本身的接線線盒里。一一端盤圈、測測錫后壓入入各個燈口口。理順各各個燈頭的的相線和零零線，另一一端涮錫后后根據(jù)相序序分別連接接，包扎并并甩出電源源引入線，最最后將電源源線引入。4普普通燈具安安裝：a塑料臺臺的安裝。將將接燈線從從塑料臺的的出線孔中中穿出，將將塑料臺緊緊貼住建筑筑物表面，塑塑料臺的安安裝孔對準(zhǔn)準(zhǔn)燈頭盒螺螺孔，用機機螺絲將塑塑料臺固定定牢固。如如果在圓孔孔樓板上固固定塑料臺臺，再應(yīng)用用膨脹卡施施工。b把從塑塑料臺甩出出的導(dǎo)線留留出適當(dāng)維維修長度，削削出線芯，然然后推入燈燈頭盒內(nèi)，線線芯應(yīng)高出出塑料臺的的臺面。用用軟線在接接燈線芯上上纏繞5～7圈后，將將燈線芯折折回壓緊。用用粘塑料帶帶和黑膠布布分層包扎扎緊密。將將包扎好的的接頭調(diào)順順，扣于法法蘭盤內(nèi)，法法蘭盤（吊吊盒、平燈燈口）應(yīng)與與塑料臺的的中心找正正，用長度度小于200mm的木木螺絲固定定。c自在吊吊燈安裝：：首先根據(jù)據(jù)燈具的安安裝高度及及數(shù)量，把把吊線全部部預(yù)先掐好好，應(yīng)保證證在吊線全全部放下后后，其燈泡泡底部距地地面高度為為800～11000mm之間間。削出線線芯，然后后盤圈、涮涮錫、砸扁扁。根據(jù)已已掐好的吊吊線長度斷斷取軟塑料料管，并將將塑料管的的兩端管頭頭剪成兩半半，其長度度為20mmm，然后后把吊線穿穿入塑料管管。把自在在器穿套在在塑料管上上。將吊盒盒蓋和燈口口蓋分別套套入吊線兩兩端，挽好好保險扣，再再將剪成兩兩半的軟塑塑料管端頭頭緊密搭接接，加熱粘粘合，然后后將燈線壓壓在吊盒和和燈口螺柱柱上。如為為螺釘口，找找出相線，并并作好標(biāo)記記，最后按按塑料（木木）臺安裝裝接頭方法法將吊線燈燈安裝好。5通通電試運行行：燈具、配配電箱安裝裝完畢，且且各支路的的絕緣電阻阻搖測合格格后，方允允許通電試試運行。通通電后應(yīng)仔仔細(xì)檢查和和巡視，檢檢查燈具的的控制是否否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；開關(guān)關(guān)與燈具控控制順序相相對應(yīng)，吊吊扇的轉(zhuǎn)向向及調(diào)速開開關(guān)是否正正常，如果果發(fā)現(xiàn)問題題必須先斷斷電，然后后查找原因因進行修復(fù)復(fù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題（1）成排燈具的中中心線偏差差超出允許許范圍。在在確定成排排燈具的位位置時，必必須拉線，最最好拉十字字線。（2）木臺固定不牢牢，與建筑筑物表面有有縫隙。木木臺直徑在在150mmm及以下下時，應(yīng)用用兩條螺絲絲固定；木木臺直徑在在150mmm以上時時，應(yīng)用三三條螺絲成成三角形固固定。（3）法蘭盤、吊盒盒、平燈口口不在塑料料臺的中心心上。其偏偏差超過11.5mmm。安裝時時應(yīng)先將法法蘭盤、吊吊盒、平燈燈口的中心心對正塑料料臺的中心心。（5）采用木結(jié)結(jié)構(gòu)明（暗暗）裝燈具具時，導(dǎo)線線接頭和普普通塑料導(dǎo)導(dǎo)線裸露，應(yīng)應(yīng)采取防火火措施，導(dǎo)導(dǎo)線接頭應(yīng)應(yīng)放在燈頭頭盒內(nèi)或器器具內(nèi)，塑塑料導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)改用護套套線進行敷敷設(shè)，或放放在阻燃型型塑料線槽槽內(nèi)進行明明配線D、防雷接地：本工程防雷接地地等級為三三類，防雷雷接地、電電氣設(shè)備的的保護接地地、電梯機機房、消防防控制室的的接地共用用統(tǒng)一接地地極，并設(shè)設(shè)置總等電電位聯(lián)接，接接地電阻不不大于1歐母，達(dá)達(dá)不到要求求時，增設(shè)設(shè)人工接地地極。沿屋頂敷設(shè)φ110鍍鋅圓鋼鋼避雷帶，利利用柱內(nèi)兩兩根Φ16以上主筋筋通長焊接接作為引下下線，引下下線上端與與避雷帶連連接，下端端與建筑物物基礎(chǔ)底梁梁及基礎(chǔ)底底板軸線上上的上下兩兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主主筋焊接。外外墻引下線線在距室外外地面下1米引出與與室外接地地線焊接。接地極為基礎(chǔ)底底板軸線上上的上下兩兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主主筋通長焊焊接形成基基礎(chǔ)接地網(wǎng)網(wǎng)并聯(lián)接室室外人工接接地裝置組組成；室外外接地線敷敷設(shè)于基礎(chǔ)礎(chǔ)防水層外外，-40××4鍍鋅扁鋼鋼沿建筑物物室外地面面下1米敷設(shè)一一周作為接接地網(wǎng)。避雷帶、引下線線，接地體體須焊接成成電氣通路路，進出建建筑物的各各種金屬管管道及電氣氣設(shè)備的接接地裝置，應(yīng)應(yīng)在進出處處與防雷接接地裝置連連接，突出出屋面的金金屬物體應(yīng)應(yīng)和屋面避避雷帶相連連接，在建建筑物四角角外墻0.5米設(shè)測試試卡子。為防側(cè)擊雷將445米及以上上外墻的欄欄桿、門窗窗等較大的的金屬物與與防雷裝置置連接（利利用建筑物物圈梁中最最外兩根Φ16mm主筋設(shè)均均壓環(huán)，建建筑物的金金屬結(jié)構(gòu)和和金屬門窗窗等均與均均壓環(huán)焊接接）。本工程采用等電電位聯(lián)結(jié)，總總等電位箱箱由紫銅板板制成，距距地0.5米。將建建筑物內(nèi)保保護干線、設(shè)設(shè)備進線總總管、建筑筑金屬構(gòu)件件進行聯(lián)結(jié)結(jié)，總等電電位聯(lián)結(jié)均均采用各種種型號的等等電位卡子子不允許在在金屬管道道上焊接。住住宅衛(wèi)生間間采用局部部等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)從衛(wèi)生生間底版及及就近接地地的柱內(nèi)主主筋（兩根根大于Φ16mm結(jié)構(gòu)鋼筋筋）引至局局部等電位位箱LEB，局部等等電位箱LEB設(shè)于面盆盆下暗裝，將將衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)所有金屬屬管道、構(gòu)構(gòu)件連接，具具體見標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖籍02D5501—2PP14、P16、P33等。（一）接地干線線的安裝應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：1接地干線線穿墻時，應(yīng)應(yīng)加套管保保護，跨越越伸縮縫時時，應(yīng)做煨煨彎補償。2接地干線線應(yīng)設(shè)有為為測量接地地電阻而預(yù)預(yù)備的斷接接卡子，一一般采用暗暗盒裝入，同同時加裝盒盒蓋并做上上接地標(biāo)記記。3接地干線線跨越門口口時應(yīng)暗敷敷設(shè)于地面面內(nèi)（做地地面以前埋埋好）4接地干線線距地面應(yīng)應(yīng)不小于2200mmm，距墻面面應(yīng)不小于于10mmm，支持件件應(yīng)采用440mm××4mm的扁扁鋼，尾端端應(yīng)制成燕燕尾狀，入入孔深度與與寬度各為為50mmm，總長度度為70mmm。支持持件間的水水平直線距距離一般為為1m，垂直直部分為11.5m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎部分為為0.5mm。5接地干線線敷設(shè)應(yīng)平平直，水平平度與垂直直度允許偏偏差2/11000，但但全長不得得超過100mm。6轉(zhuǎn)角處接接地干線彎彎曲中徑不不得小于扁扁鋼厚度的的2倍。7接地干線線應(yīng)刷黑色色油漆，油油漆應(yīng)均勻勻無遺漏，但但斷接卡子子及接地端端子等處不不得刷油漆漆。采用搭接焊時，其其焊接長度度如下：1鍍鋅鋅扁鋼不小小于其寬度度的2倍，三面面施焊。（當(dāng)當(dāng)扁鋼寬度度不同時，搭搭接長度以以寬的為準(zhǔn)準(zhǔn)）。敷設(shè)設(shè)前扁鋼需需調(diào)直，煨煨彎不得過過死，直線線段上不應(yīng)應(yīng)有明顯彎彎曲，并應(yīng)應(yīng)立放。2鍍鋅鋅圓鋼焊接接長度為其其直徑的66倍并應(yīng)雙雙面施焊（當(dāng)當(dāng)直徑不同同時，搭接接長度以直直徑大的為為準(zhǔn)）。3鍍鋅鋅圓鋼與鍍鍍鋅扁鋼連連接時，其其長度為圓圓鋼直徑的的6倍。4鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋅鋼管（或或角鋼）焊焊接時，為為了連接可可靠，除應(yīng)應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)側(cè)進行焊接接外，還應(yīng)應(yīng)直接將扁扁鋼本彎成成弧形（或或直角形）與與鋼管（或或角鋼）焊焊接扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)調(diào)直，然后后將扁鋼放放置于溝內(nèi)內(nèi)，依次將將扁鋼與接接地體用電電焊（氣焊焊）焊接。扁扁鋼應(yīng)側(cè)放放而不可放放平，側(cè)放放時散流電電阻較小。扁扁鋼與鋼管管連接的位位置距接地地體最高點點約1000mm。焊焊接時應(yīng)將將扁鋼拉直直，焊好后后清除藥皮皮，刷瀝青青做防腐處處理，并將將接地線引引出至需要要位置，留留有足夠的的連接長度度。（二）避雷引下下線敷設(shè)1利用主筋作暗敷敷引下線時時，每條引引下線不得得少于二根根主筋。2利用主筋（直徑徑不少于φ16mmm）作引下下線時，按按設(shè)計要求求找出全部部主筋位置置，用油漆漆作好標(biāo)記記，距室外外地坪1..8m處焊焊好測試點點，隨鋼筋筋逐層串聯(lián)聯(lián)焊接至頂頂層，焊接接出一定長長度的引下下線，搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于1000mm，做做完后請有有關(guān)人員進進行隱檢，做做好隱檢記記錄。（三）避雷網(wǎng)安安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定定1避雷線應(yīng)應(yīng)平直、牢牢固，不應(yīng)應(yīng)有高低起起伏和彎曲曲現(xiàn)象，距距離建筑物物應(yīng)一致，平平直度每22m檢查段段允許偏差差3/11000。但但全長不得得超過100mm。2避雷線彎彎曲處不得得小于900°，彎曲半半徑不得小小于圓鋼直直徑的100倍。3避雷線如如用扁鋼，截截面不得小小于48mmm；如為為圓鋼直徑徑不得小于于8mm。4遇有變形形縫處應(yīng)作作煨管補償償。做好與土建的施施工配合，條條件允許情情況下，在在土建基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的施施工中，把把接地工程程施工完，安安裝人員應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場，隨時時檢查接地地槽的位置置和尺寸?；旎炷恋孛婷鏉仓魄?，必必須把地面面中的管線線敷設(shè)完，敷敷設(shè)好室內(nèi)內(nèi)的接地線線。三、通風(fēng)機安裝裝1工工藝流程：：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查6成品保護6.11整體體安裝的通通風(fēng)機、搬搬運和吊裝裝時。與機機殼邊接觸觸的繩索，在在棱角處應(yīng)應(yīng)墊好柔軟軟的材料，防防止磨損機機殼及繩索索被切斷。6.22解體體安裝的通通風(fēng)機，繩繩索捆綁不不能損壞主主軸。軸襯襯的表面和和機殼、葉葉輪等部件件。6.33風(fēng)機機搬動時，不不應(yīng)將葉輪輪和齒輪軸軸直接放在在地上滾動動或移動。6.44通風(fēng)風(fēng)機的進排排氣管、閥閥件、調(diào)節(jié)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)設(shè)有單獨的的支撐；各各種管路與與通風(fēng)機連連接時，法法蘭面應(yīng)對對中貼平，不不應(yīng)硬拉使使設(shè)備受力力。風(fēng)機安安裝后，不不應(yīng)承受其其它機件的的重量。六、主要資源供供應(yīng)計劃㈠勞動力需用計劃劃工種電工管道工鉚鉗工電焊工普工管理人員人數(shù)101022104備注：質(zhì)保體系系及特殊工工種上崗證證附后㈡主要施工機械計計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機BX1-3000臺22彎管機YW-60C臺13角向磨光機臺24切割機臺15臺鉆臺16電錘把57電動試壓泵DSY-6300/4臺18絕緣搖表塊19接地?fù)u表塊110氣割工具套2七、主要技術(shù)措措施㈠質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量分級級管理，把把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，在竣工工驗收時，達(dá)達(dá)到一次交交驗；2、加強施工質(zhì)量量檢查，配配備專業(yè)檢檢查人員；；3、要嚴(yán)格按設(shè)計計圖紙施工工，各項安安裝工程要要做出施工工技術(shù)措施施，方能進進行施工；；4、加強原材料和和設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量檢查工工作，做好好記錄，堅堅持不合格格品不施工工原則；5、凡隱蔽工程都都經(jīng)監(jiān)理及及建設(shè)單位位驗收，并并做好原始始記錄；6、凡有施工方案案的項目，必必須按方案案進行施工工，所有安安裝工程都都必須達(dá)到到有關(guān)規(guī)范范要求。㈡安全保證措施安全生產(chǎn)工作以以嚴(yán)法規(guī)、落落實責(zé)任，消消滅違章，強強化管理為為中心，努努力提高企企業(yè)的安全全技術(shù)管理理水平，確確保全體施施工人員的的安全健康康。1、參加工程的施施工人員必必須堅持安安全第一，預(yù)預(yù)防為主的的方針。層層層建立崗崗位責(zé)任制制，遵守國國家和企業(yè)業(yè)的規(guī)程，在在任何情況況下不得違違章指揮或或違章操作作；2、各項施工方案案要分別編編制安全技技術(shù)措施，書書面向施工工人員交底底；3、進入現(xiàn)場必須須嚴(yán)格遵守守現(xiàn)場各項項安全規(guī)章章制度，工工長對施工工人員要做做好工程介介紹和現(xiàn)場場安全教育育，進入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴安全帽；；4、凡兩米以上高高空作業(yè)需需支搭腳手手架，施工工周圍應(yīng)及及時清理障障礙物，防防止釘子扎扎腳或其它它磕碰工傷傷事故；5、施工地點及附附近的孔洞洞必須加蓋蓋牢固，防防止人員墜墜落和物體體墜落傷人人事故；6、生產(chǎn)班組每月月要進行兩兩次以上的的班級安全全活動，并并有記錄。查查隱患、查查漏洞，查查麻痹思想想，要經(jīng)常常不斷地進進行安全教教育。㈢文明施工管理措措施1、施工現(xiàn)場文明明管理必須須根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定，施施工員分區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)，實實行崗位責(zé)責(zé)任制；2、工長交底必須須對文明施施工提出具具體要求，重重要部位有有切實可行行的具體書書面交底；；3、特殊工種必須須持證上崗崗，嚴(yán)禁無無證作業(yè)；；4、操作地點周圍圍要做到整整潔，干活活腳下清，活活完料凈，并并將廢料倒倒到指定地地點；5、施工現(xiàn)場堆放放成品，材材料要整齊齊，分類掛掛牌標(biāo)識；；6、上道工序必須須為下道工工序積創(chuàng)造造條件，及及時做好預(yù)預(yù)留、預(yù)埋埋工作。㈣降低成本技術(shù)措措施施工人員必須充充分熟悉工工程的特點點，施工范范圍，工藝藝流程，復(fù)復(fù)核建筑坐坐標(biāo)尺寸，設(shè)設(shè)備位置等等，充分做做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，在保保證質(zhì)量的的閉幕式前前提下努力力搞好降低低成本，增增加效益。1、合理安排施工工進度和作作業(yè)計劃，均均衡安排勞勞動力，防防止窩工現(xiàn)現(xiàn)象；2、合理安排施工工順序，有有關(guān)工種搞搞好協(xié)調(diào)關(guān)關(guān)系，避免免不必要的的返工浪費費。嚴(yán)格把把住質(zhì)量關(guān)關(guān)，精心操操作，合理理用料，降降低廢品率率，提高材材料的利用用率，做到到省時、省省力、省材材料；3、加強現(xiàn)場材料料管理，按按計劃分期期進料，防防止積壓對對來料的驗驗收工作，要要從數(shù)量、規(guī)規(guī)格、型號號把關(guān)，防防止不符合合標(biāo)準(zhǔn)的材材料進場造造成浪費，施施工員對進進料和材料料消耗做到到心中有數(shù)數(shù)；4、在施工中認(rèn)真真推廣新工工藝、新材材料、新機機具、新技技術(shù)、降低低成本；5、對施工中的設(shè)設(shè)計變更或或代用材料料及時辦理理變更代用用手續(xù)或經(jīng)經(jīng)濟簽訂手手續(xù)；6、班組應(yīng)做到文文明運輸和和施工、卸卸貨點件認(rèn)認(rèn)真，避免免磕碰損壞壞造成二次次加工；7、開展群眾性增增產(chǎn)節(jié)約，增增收節(jié)支活活動，對下下腳料、廢廢料及余料料及時進行行回收和利利用，同時時加強小組