日本板式軌道混凝土軌道板制造技術(shù)

PAGE—PAGE71—xx板式軌道混凝土軌道板制造技術(shù)1.前言有碴軌道因列車(chē)的反復(fù)通過(guò)而使道床逐漸松弛，致使軌道失去平順性，影響旅客的舒適度，同時(shí)加大了線(xiàn)路的養(yǎng)護(hù)維修工作量，這不符合高速鐵路的線(xiàn)路所必須具有的良好的穩(wěn)定性、平順性和少維修的要求。與有碴軌道相比，無(wú)碴軌道具有更好的整體性、穩(wěn)定性和耐久性，雖然技術(shù)復(fù)雜，一次性投資大于有碴軌道，但其使用壽命周期長(zhǎng)，維修量小，基本上免維修，能夠有效緩解因速度增加、行車(chē)密度增大、養(yǎng)護(hù)維修天窗越來(lái)越短、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)提高、大型養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪聲等造成的線(xiàn)路維修作業(yè)難度。xx板式無(wú)碴軌道已有成熟的技術(shù)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，其鋪設(shè)范圍已從橋梁、隧道發(fā)展到土質(zhì)路基和道岔區(qū)，其定型的無(wú)碴軌道包括適用于高架橋和隧道的A型板式軌道、框架式軌道板，適用于土質(zhì)路基上的RA型板式軌道和特殊減振區(qū)段用的防振G型軌道板等。國(guó)內(nèi)板式無(wú)碴軌道進(jìn)行了一系列試驗(yàn)研究和嘗試，已在秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)狗河特大橋和雙河特大橋分別試鋪了741m直線(xiàn)和740m曲線(xiàn)板式無(wú)碴軌道，在遂渝線(xiàn)設(shè)立了無(wú)碴軌道綜合試驗(yàn)段，在贛龍線(xiàn)楓樹(shù)排隧道鋪設(shè)了板式軌道，取得了大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)和成果。2004年初，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)了《中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》，確立了我國(guó)鐵路網(wǎng)建設(shè)的宏偉藍(lán)圖，之后，又批準(zhǔn)了武廣、鄭西、石太、京津、合寧、合武、溫福、福廈、甬溫九個(gè)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目，累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)3000多公里，這標(biāo)志著我國(guó)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)建設(shè)掀開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。利用在新廣州站及相關(guān)工程試驗(yàn)段施工契機(jī)，研究板式無(wú)碴軌道的制造技術(shù)，為建設(shè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)碴軌道提供基本數(shù)據(jù)。2.生產(chǎn)廠的總體設(shè)計(jì)方案2.1設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力xx軌道板預(yù)制廠在一定范圍內(nèi)供應(yīng)較為經(jīng)濟(jì)，一般控制在30km內(nèi)，最大不超過(guò)50km。因而軌道板預(yù)制廠的生產(chǎn)能力約為50000m×2（雙線(xiàn)）÷5m/塊×1.05＝21000塊。按軌道板預(yù)制工期24個(gè)月、每月25天考慮，則平均每天需要生產(chǎn)軌道板21000塊÷（24月×25天/月）＝35塊/天。軌道板預(yù)制周期為24小時(shí)，考慮不同板型軌道板的生產(chǎn)需要，計(jì)劃配備各類(lèi)模板共36套，即軌道板預(yù)制廠的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為36塊/天，可以滿(mǎn)足施工需要。2.2總體布置圖軌道板預(yù)制廠分為生產(chǎn)區(qū)、存板區(qū)、辦公生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括1條鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)、2條軌道板預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)和攪拌站，軌道板生產(chǎn)線(xiàn)和鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)布置在鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)。每條軌道板生產(chǎn)線(xiàn)分別配置10t桁吊2臺(tái)和18套模具，2條生產(chǎn)線(xiàn)共用一套蒸養(yǎng)設(shè)備；鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)配備1臺(tái)5t桁吊和1套鋼筋加工設(shè)備及10套綁扎胎具；攪拌站設(shè)一臺(tái)HZS60攪拌機(jī)，軌道板在濕潤(rùn)養(yǎng)生后運(yùn)至存板區(qū)分組存放；存板區(qū)存板能力設(shè)計(jì)為14400塊；廠內(nèi)道路與施工便道或地方道路連通，方便原材料進(jìn)廠和軌道板成品出廠運(yùn)輸；辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)辦公室、試驗(yàn)室及職工宿舍；場(chǎng)內(nèi)還設(shè)置了配電房、材料倉(cāng)庫(kù)等。詳見(jiàn)圖2.2.1所示。圖2.2.1軌道板預(yù)制廠平面布置圖2.3各功能區(qū)的設(shè)計(jì)及說(shuō)明軌道板預(yù)制廠平面布置規(guī)劃說(shuō)明如下:⑴生產(chǎn)區(qū)軌道板預(yù)制區(qū)：內(nèi)設(shè)軌道板預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)、成品質(zhì)量檢測(cè)區(qū)和軌道板濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)區(qū)，在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)形成流水作業(yè)，臺(tái)位分兩側(cè)布置，中間設(shè)置高頻轉(zhuǎn)換器，每個(gè)轉(zhuǎn)換器分別控制4個(gè)高頻振動(dòng)器。鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)：內(nèi)設(shè)鋼筋存放、加工、綁扎區(qū)和成品骨架存儲(chǔ)區(qū)。鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的成品骨架由10t桁吊整體吊裝入模。攪拌站：由攪拌設(shè)備、水泥筒倉(cāng)、骨料倉(cāng)、計(jì)量設(shè)備和控制室等組成，骨料通過(guò)傳送帶送入攪拌機(jī)。⑵辦公生活區(qū)主要布置辦公室、試驗(yàn)室和職工宿舍及停車(chē)場(chǎng)等生活配套設(shè)施。⑶存板區(qū)軌道板鋪設(shè)由預(yù)制廠同時(shí)向兩端輻射，軌道板鋪設(shè)速度為250m/d·單工作面，按每月25個(gè)工作日考慮，則軌道板鋪設(shè)工期為50000m×2（雙線(xiàn)）÷2（雙工作面）÷250m/d·單工作面÷25天/月＝8個(gè)月。軌道板儲(chǔ)存期按半個(gè)月考慮，則軌道板鋪設(shè)期間預(yù)制廠的生產(chǎn)量為（8－0.5）月×25天/月×36塊/天＝6750塊，則存板區(qū)的理論存板量應(yīng)為21000－6750＝14250塊，設(shè)計(jì)存板能力為14400塊，可以滿(mǎn)足施工需要。該區(qū)與進(jìn)出場(chǎng)道路相連，便于軌道板吊裝和搬運(yùn)。⑷其它臨時(shí)設(shè)施預(yù)制廠內(nèi)還設(shè)置油罐、鍋爐房、蒸養(yǎng)控制室及配電房等，用于生產(chǎn)配套服務(wù)等，主要布置在生產(chǎn)廠房的進(jìn)口端。2.4水電氣等輔助設(shè)施的說(shuō)明預(yù)制廠內(nèi)施工、生活用水均接駁當(dāng)?shù)刈詠?lái)水供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。軌道板混凝土由設(shè)在預(yù)制廠內(nèi)的攪拌站供應(yīng)。電由當(dāng)?shù)毓╇娋W(wǎng)絡(luò)引入，軌道板廠內(nèi)設(shè)置變壓器、配電房，生活、生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)配線(xiàn)供應(yīng)。⑴水水的需求主要是攪拌站、蒸汽養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)生池用水、生活用水四個(gè)方面，其日用水量計(jì)算見(jiàn)表2.3-1。表2.3-1日用水量計(jì)算表參數(shù)項(xiàng)目K1K2Q1N1（L/m3）H（h）q1（L/s）Q（m3）混凝土攪拌1.1517214440.82811.92蒸汽養(yǎng)護(hù)42.2231.97二次養(yǎng)護(hù)1.15110086.6530.9239.97洗石用水1.151.55220050.9917.94生活用水11.5250100240.43437.5場(chǎng)內(nèi)小計(jì)5.395109.3注：q1——用水流流量，q1=KK1×K22×Q1××N1/((H×36000)K1——未預(yù)計(jì)計(jì)施工用水水系數(shù)，取取1.0～1.155K2——不均衡衡系數(shù)，取取1.0～1.5Q1——工作量量N1——用水定定額，混凝土攪攪拌用水量量=144LL/m3H——日工作時(shí)間間Q——日用水量，Q＝＝q1×H×36000/10000＝K1×KK2×Q11×N1單臺(tái)鍋爐用水量量計(jì)算:4×11000//36000=1.111L/ss供應(yīng)網(wǎng)路管徑計(jì)計(jì)算：進(jìn)場(chǎng)區(qū)管徑D====0.0068m,,設(shè)計(jì)管徑D=800mmn:水管路數(shù)v:流速,施工及生活用水水取1.55m/s（經(jīng)濟(jì)參參考流速）供水網(wǎng)布置：預(yù)制廠鋪設(shè)1路φ80主水管,設(shè)100m3蓄水池1座(滿(mǎn)足24小時(shí)以上生產(chǎn)、生活用水量)。⑵電軌道板預(yù)制廠內(nèi)主要用電設(shè)備是攪拌站、鋼筋加工制作設(shè)備、高頻振動(dòng)器、鍋爐、生活用電等，總功率在700kW以?xún)?nèi)，按613kVA配置即可滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活需要，軌道板廠內(nèi)備用500kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。⑶蒸汽養(yǎng)護(hù)用蒸汽由一臺(tái)4t/h的鍋爐提供，蒸汽管道在廠建時(shí)沿制板臺(tái)座預(yù)埋，每個(gè)臺(tái)座采用閥門(mén)單獨(dú)控制。3.生產(chǎn)廠房的總體布置設(shè)計(jì)3.1平面和截面布置形式及尺寸軌道板預(yù)制和鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)、軌道板成品檢查和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)區(qū)均設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)，廠房?jī)艨鐬?×14+10.6m，總長(zhǎng)度為120.5m，桁吊吊鉤至地面高度為6.8m，詳細(xì)布置參見(jiàn)圖3.1.1和圖3.1.2所示。圖3.1.1廠房平面布置示意圖圖3.1.2廠房橫斷面示意圖3.2生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1軌道板預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)如圖3.1.1所示，2條生產(chǎn)線(xiàn)并列布置，每條生產(chǎn)線(xiàn)共設(shè)置18套模具，臺(tái)座左右對(duì)稱(chēng)布置。模板采用定型廠制鋼模，底模采用預(yù)埋高強(qiáng)螺栓固定在臺(tái)座上，側(cè)模和端模采用鉸接方式連接在底模上，可側(cè)向旋開(kāi)，方便拆模。鋼筋骨架由桁吊吊裝入模，預(yù)埋件在制板臺(tái)座上安裝，并采用特制的預(yù)埋件固定裝置固定在底模上，以保證其平位置和垂直度?；炷敛捎米冾l底振工藝，裝配式高頻振動(dòng)器懸掛在底模上，由高頻轉(zhuǎn)換器控制其振動(dòng)頻率。高頻轉(zhuǎn)換器放置在移動(dòng)臺(tái)架上，每條生產(chǎn)線(xiàn)配備2臺(tái)，分別控制4臺(tái)高頻振動(dòng)器。軌道板拆模由專(zhuān)用千斤頂配合桁吊完成：首先松開(kāi)側(cè)模，裝上支壓板，采用千斤頂支承在支壓板上將軌道板垂直頂起6～8mm，再由桁吊將軌道板移至成品檢測(cè)區(qū)。3.2.2鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)布置在軌道板預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)的一側(cè)，包括原材料存放區(qū)、鋼筋切割區(qū)、鋼筋彎制區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)成品骨架存放區(qū)，配備1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)和2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，專(zhuān)用鋼筋綁扎胎具10套。根據(jù)配筋圖進(jìn)行鋼筋下料、彎制，半成品放置在專(zhuān)用移動(dòng)式臺(tái)架上推至綁扎區(qū)，利用專(zhuān)用鋼筋胎具進(jìn)行綁扎。成品骨架由桁吊吊至存放區(qū)或直接吊裝入模。3.2.3成品檢測(cè)區(qū)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)區(qū)成品檢測(cè)區(qū)內(nèi)設(shè)5個(gè)檢測(cè)臺(tái)座，檢測(cè)臺(tái)座采用鋼筋混凝土制成，用于成品檢查、標(biāo)識(shí)等。軌道板檢查合格并標(biāo)識(shí)完畢后，由桁吊吊至濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)可采用水池養(yǎng)護(hù)或噴淋養(yǎng)護(hù)。3.3與生產(chǎn)線(xiàn)有關(guān)的供熱設(shè)計(jì)采用一套自動(dòng)溫控設(shè)備配合一臺(tái)4t/h的鍋爐進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，主管道沿臺(tái)座縱向布置，每個(gè)臺(tái)座布置2根支蒸汽管道，均采用閥門(mén)單獨(dú)控制。3.4環(huán)保要求⑴廠房采用吸音材料內(nèi)襯，同時(shí)盡量采用低噪音施工設(shè)備，合理安排，避免夜間施工；⑵場(chǎng)地周?chē)龅脚潘畷惩?，不得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對(duì)原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄；⑶場(chǎng)內(nèi)設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類(lèi)標(biāo)識(shí)存放，垃圾定期收集，運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)或廢品回收利用；⑷生產(chǎn)、生活污水須經(jīng)集中凈化處理后排入排污管道，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的污水直接排放至江河及其它水體中；⑸廢油、破損的預(yù)埋件等塑料制品、橡膠墊板的邊角料等均應(yīng)按工業(yè)廢棄物進(jìn)行處理或委托相關(guān)單位進(jìn)行處理；⑹做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作，施工便道應(yīng)采用粘結(jié)性材料封閉，兩側(cè)做好植被防護(hù)，運(yùn)輸車(chē)輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等，防止揚(yáng)塵和水土流失；⑺對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛和施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查，不得帶故障工作，避免加大噪音，尾氣排放不達(dá)標(biāo)的檢修合格后方可投入使用；⑻軌道板運(yùn)輸路線(xiàn)盡量避開(kāi)市區(qū)，如運(yùn)輸車(chē)輛不得已進(jìn)入市區(qū)，應(yīng)避免鳴笛、急剎車(chē)等制造噪音的行為；⑼預(yù)制廠選址時(shí)，避免或盡量減少占用耕地、森林，同時(shí)對(duì)原有植被做好保護(hù)工作，工程結(jié)束后及時(shí)做好復(fù)耕或還林工作。4.生產(chǎn)線(xiàn)的詳細(xì)設(shè)計(jì)4.1工藝布置圖模板采用鋼絲刷和高壓風(fēng)清理，每次使用前均進(jìn)行檢查以確保變形量處在允許誤差之內(nèi)。鋼筋在加工區(qū)內(nèi)下料、彎制并綁扎成型后，放在鋼筋骨架運(yùn)輸臺(tái)車(chē)上運(yùn)至軌道板預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)，并由10t桁吊提升放入已經(jīng)清理、檢查完畢的模板內(nèi)，安裝預(yù)埋件，自檢合格后報(bào)請(qǐng)質(zhì)量工程師檢查，確認(rèn)達(dá)到技術(shù)要求后澆筑混凝土?；炷脸隽蠒r(shí)由串筒直接放料至料斗內(nèi)，并通過(guò)橫移滑道運(yùn)輸至軌道板生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)，再由桁吊提升澆筑，高頻轉(zhuǎn)換器配合高頻振動(dòng)器完成振搗工藝，人工抹面并刷毛?；炷翝仓戤吅?，靜停4h，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，采用自動(dòng)溫控設(shè)備進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，確保養(yǎng)護(hù)溫度和濕度滿(mǎn)足技術(shù)要求。蒸養(yǎng)結(jié)束后自然降溫至室溫，確認(rèn)同條件養(yǎng)護(hù)試件滿(mǎn)足強(qiáng)度要求后進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模由專(zhuān)用千斤頂和桁吊配合進(jìn)行。軌道板預(yù)制周期為24h。軌道板拆模后立即運(yùn)至成品檢測(cè)區(qū)，經(jīng)檢查合格并標(biāo)識(shí)完畢后移至養(yǎng)護(hù)水池內(nèi)進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后運(yùn)至存板區(qū)內(nèi)存放。詳見(jiàn)圖4.1.1所示。圖4.1.1軌道板預(yù)制工藝布置圖4.2生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)圖4.2.1軌道板預(yù)制施工工藝流程圖4.3制造設(shè)備及說(shuō)明表4.3-1主要設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1.攪拌站裝置散裝水泥筒倉(cāng)早強(qiáng)50t2個(gè)骨料堆放場(chǎng)地600m31個(gè)計(jì)量攪拌裝置HZS601臺(tái)2.鋼筋加工設(shè)備鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)半自動(dòng)焊接機(jī)1臺(tái)3.裝卸設(shè)備桁吊10t4臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)25t1臺(tái)桁吊5t1臺(tái)大型卡車(chē)2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)板用4.混凝土澆注設(shè)備備軌道板模板36套混凝土料斗1.5m32個(gè)高頻變換器4臺(tái)高頻模板振搗器器16臺(tái)壓縮機(jī)2臺(tái)5.養(yǎng)護(hù)設(shè)備鍋爐4t/h１臺(tái)小型直管式自動(dòng)溫度控制裝裝置１套養(yǎng)護(hù)水槽2套6.試驗(yàn)設(shè)備骨料試驗(yàn)器具1套萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)100t1套養(yǎng)護(hù)水槽1套附帶恒溫水循環(huán)環(huán)裝置塞孔栓拉拔試驗(yàn)裝置1套模板檢查器具1套產(chǎn)品檢查器具1套5.生產(chǎn)廠的投資分析軌道板預(yù)制廠的主要投資包括場(chǎng)地租賃（購(gòu)買(mǎi)）、土建、鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)儀器和檢驗(yàn)檢測(cè)器具等，具體分析如表5-1所示。表5-1軌道板預(yù)制廠投資分析表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量費(fèi)用備注1預(yù)制廠用地44600m22360萬(wàn)按租地考慮，44元/m2·月2土建1項(xiàng)270萬(wàn)按6個(gè)月考慮3鋼結(jié)構(gòu)廠房4476m2160萬(wàn)360元/m224機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表4.3--11100萬(wàn)5試驗(yàn)儀器詳見(jiàn)表4.3--160萬(wàn)6檢驗(yàn)檢測(cè)器具詳見(jiàn)表4.3--150萬(wàn)7合計(jì)2000萬(wàn)6.原材料技術(shù)要求6.1原材料質(zhì)量管理方案各種原材料進(jìn)廠前必須全部檢驗(yàn)、試驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)入廠內(nèi)。原材料型號(hào)、規(guī)格及保管方法如表6.1-1所示。表6.1-1原材料型號(hào)、規(guī)格及保管方法表品名規(guī)格保管方法混凝土水泥早強(qiáng)硅酸鹽水泥泥JISR52210散裝水泥筒倉(cāng)細(xì)骨料碎砂JISA55005帶頂棚骨料堆放放場(chǎng)粗骨料碎石JISA55005帶頂棚骨料堆放放場(chǎng)水自來(lái)水減水劑標(biāo)準(zhǔn)型貯藏容器鋼材鋼筋SD345鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋堆放場(chǎng)網(wǎng)格鋼筋SD345鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋堆放場(chǎng)預(yù)埋部件塞孔栓直接連接４K形形／直接連連接８K形原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)螺旋筋普通鐵絲JISSG33532,,SWM--B（塞孔栓栓用·預(yù)埋套管管用）原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)預(yù)埋套管原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)鋼筋定位器原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)其他模板剝離劑原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)6.2混凝土6.2.1原材料表6.2.1-1混凝土原材料規(guī)格名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格水泥早強(qiáng)硅酸鹽水泥泥JISR52210細(xì)骨料碎砂JISA50005粗骨料碎石JISA50005減水劑標(biāo)準(zhǔn)型應(yīng)對(duì)混凝土無(wú)害害AE劑Ⅰ類(lèi)應(yīng)對(duì)混凝土無(wú)害害水自來(lái)水應(yīng)對(duì)混凝土無(wú)害害6.2.2標(biāo)準(zhǔn)配方表6.2.2-1混凝土的標(biāo)準(zhǔn)配方設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度(N/㎜2)脫模時(shí)強(qiáng)度(N/㎜2)水泥的種類(lèi)細(xì)骨料最大尺寸(㎜)坍落度范圍(cm)空氣量范圍(%)最大水灰比(%)單位水泥量(㎏/m3)4030早強(qiáng)硅酸鹽水泥泥256±1.53±1(4±1)45400注:()內(nèi)為用于寒冷地帶。依照標(biāo)準(zhǔn)配方，編制在本工程使用的混凝土的配方計(jì)劃。根據(jù)編制后的配方計(jì)劃進(jìn)行試驗(yàn)性攪拌，確認(rèn)所需質(zhì)量后，作為工地施工配方適用于本工程。攪拌順序如下所示：水泥細(xì)骨料30秒→水減水劑AE劑粗骨料120秒→結(jié)束6.2.3與混凝土有關(guān)的資料⑴和易性為建造擁有較少裂縫、具有良好耐久性和不透水性的優(yōu)質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)物，在搬運(yùn)、澆注、搗固等適合于作業(yè)的范圍內(nèi)，原則上應(yīng)盡量減少單位水量，并使用較少發(fā)生材料分離的低坍落度混凝土。⑵抗壓強(qiáng)度對(duì)試驗(yàn)值必須高于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度的確認(rèn)，應(yīng)同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)性等，通常使用高于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度5％以下的值。⑶耐久性水灰比，是在影響混凝土耐久性的配方上影響要素中最為重要的因素。隨著水灰比的增大，混凝土的耐久性將下降。但是，水灰比過(guò)小，會(huì)造成單位水泥量相對(duì)增加的結(jié)果，導(dǎo)至水合熱和干燥收縮增加，對(duì)于結(jié)構(gòu)物來(lái)說(shuō)，相反會(huì)對(duì)混凝土的耐久性造成不良影響。⑷不透水性不透水的混凝土結(jié)構(gòu)，從確?；炷聊途眯院捅Ｗo(hù)鋼材性能的角度考慮是最為理想的。有效方法為在可以確保適合作業(yè)的可施工性的范圍內(nèi)，減少水灰比。⑸裂縫抵抗性為防止沉降裂縫、收縮裂縫、干燥裂縫，有效的方法是分別使用具有減水效果的混合材料，能降低干燥收縮的混合材料，以及采用單位水量比較小的配方。⑹細(xì)骨料粒度為制造質(zhì)量良好的混凝土，最好在JISA1102的粒度范圍內(nèi)，并使用粗粒比率在2.3～3.1之間的細(xì)骨料較為理想。如果使用粗粒比率超出該范圍的細(xì)骨料，最好混合2種以上的細(xì)骨料，進(jìn)行粒度比率調(diào)整后再使用。粗粒比率較大時(shí)：雖然難以進(jìn)行澆注，但是可以節(jié)約水泥量。粗粒比率較小時(shí)：雖然容易進(jìn)行澆注，但是水泥量會(huì)增加。⑺堿性骨料反應(yīng)堿性骨料反應(yīng)，大大致分為堿堿性硅石反反應(yīng)和堿性性碳酸鹽反反應(yīng)。從世世界上來(lái)看看，幾乎所所有的堿性性骨料反應(yīng)應(yīng)為堿性硅硅石反應(yīng)。在在xx，尚未未確認(rèn)存在在堿性碳酸酸鹽反應(yīng)。針對(duì)堿性硅石反反應(yīng)的安全全性，通常常采用由“化學(xué)法”以及“灰漿條法”規(guī)定的方方法進(jìn)行判判定。堿性性硅石反應(yīng)應(yīng)時(shí)，如果果將有害骨骨料與無(wú)害害骨料混合合使用，砂砂漿和混凝凝土的膨脹脹量將成為為最大，通通常將其稱(chēng)稱(chēng)為膨脹量量最大化現(xiàn)現(xiàn)象。在混混合使用骨骨料時(shí)，采采用化學(xué)法法分別進(jìn)行行各種骨料料的堿性骨骨料反應(yīng)，即即使僅得出出一項(xiàng)“并不無(wú)害”的結(jié)果時(shí)時(shí)，也必須須采用灰漿漿條法對(duì)實(shí)實(shí)際所使用用比例進(jìn)行行混合后的的骨料進(jìn)行行反應(yīng)性試試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)調(diào)查。⑻碎砂碎砂不僅顆粒形形狀有棱角角，還混入入了相當(dāng)數(shù)數(shù)量的石粉粉。因此，在在生產(chǎn)混凝凝土上使用用碎砂時(shí)，為為獲得規(guī)定定的可施工工性所需單單位水量值值將變得很很大。最好好盡量選擇擇棱角較小小，較少細(xì)細(xì)長(zhǎng)顆粒和和扁平顆粒粒的細(xì)砂。碎砂中的石粉，是導(dǎo)致混凝土單位水量增加的要素，但是具有減少材料分離的效果。⑼粗骨料以往的試驗(yàn)結(jié)果果表明，粗粗骨料質(zhì)量量對(duì)混凝土土強(qiáng)度的影影響程度，在在強(qiáng)度較強(qiáng)強(qiáng)的范圍內(nèi)內(nèi)會(huì)變得相相當(dāng)大。例例如有報(bào)告告指出，在在80N//mm2的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度下，即即使在將配配方固定的的條件下進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，根根據(jù)所使用用粗骨料的的種類(lèi)，抗抗壓強(qiáng)度之之差達(dá)到了了20～25NN/mm22。但是，與與粗骨料質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的的各種項(xiàng)目目，在對(duì)于于混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的影響響程度方面面，尚存在在著不明確確之處。此此外，根據(jù)據(jù)粗骨料的的巖石性質(zhì)質(zhì)等，有些些經(jīng)過(guò)常規(guī)規(guī)養(yǎng)護(hù)后可可獲得高強(qiáng)強(qiáng)度，有些些需要進(jìn)行行蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，不同的的制造方法法、養(yǎng)護(hù)條條件對(duì)粗骨骨料強(qiáng)度的的影響也是是多種多樣樣的。因此此，用于高高強(qiáng)度混凝凝土的粗骨骨料，必須須在與其實(shí)實(shí)際制造、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件基基本相同的的條件下制制造混凝土土，通過(guò)試試驗(yàn)確認(rèn)是是否可充分分獲得所需需要的強(qiáng)度度。應(yīng)使用粗粒率在66～8之間的粗粗骨料。粗粒比率較大時(shí)時(shí)：雖然難難以進(jìn)行澆澆注，但是是可以節(jié)約約水泥量。粗粒比率較小時(shí)時(shí)：雖然容容易進(jìn)行澆澆注，但是是水泥量會(huì)會(huì)增加。⑽碎石碎石只要是使用用具有耐久久性的玄武武巖、安山山巖、硬質(zhì)質(zhì)砂巖、硬硬質(zhì)石灰?guī)r巖或者與此此相等的巖巖石為原石石制造的話(huà)話(huà)，作為混混凝土粗骨骨料，本質(zhì)質(zhì)上與河川川礫石完全全相同，在在顆粒的均均勻性和強(qiáng)強(qiáng)度等方面面，有時(shí)更更加優(yōu)于河河川礫石。但但是采用碎碎石時(shí)，由由于棱角以以及表面組組織的粗糙糙度較大，為為獲得具有有良好可施施工性的混混凝土，與與使用河川川礫石相比比，必須增增加單位水水量以及細(xì)細(xì)骨料率。特特別是扁平平形狀和細(xì)細(xì)長(zhǎng)形狀時(shí)時(shí)，上述影影響會(huì)變大大，因此使使用碎石時(shí)時(shí)必須考慮慮碎石顆粒粒的形狀是是否良好。在JISA5505“混凝土用用碎石以及及細(xì)砂”中，規(guī)定定采用實(shí)際際體積率判判定顆粒形形狀是否良良好，并有有對(duì)于最大大尺寸為20mm的混凝土土用碎石，該該使用數(shù)值值必須在55％以上的的規(guī)定。⑾混合劑通過(guò)恰當(dāng)使用AAE劑、減水水劑、AE減水劑或或者高性能能AE減水劑，可可獲得改善善混凝土的的可施工性性和減少單單位水量，提提高耐凍害害性，改善善不透水性性等諸多好好處。但是是，AE劑、減水水劑、AE減水劑或或者高性能能AE減水劑的的效果，根根據(jù)自身質(zhì)質(zhì)量、使用用水泥的質(zhì)質(zhì)量、骨料料質(zhì)量、混混凝土配方方、施工方方法而各不不相同。此此外，即使使空氣量相相等，如果果氣泡直徑徑和分布不不同，其效效果也存在在著差異。高性能AE減水水劑由于其其自身具有有含氣性，并并具有高于于普通AE減水劑的的高減水性性能，特征征為流動(dòng)損損耗較小。因因此，不僅僅能夠制造造與使用普普通AE減水劑相相比單位水水量較小的的混凝土，而而且還可以以在混凝土土攪拌工廠廠制造出具具有流動(dòng)化化混凝土同同等質(zhì)量以以及具有極極高流動(dòng)性性混凝土同同等質(zhì)量的的混凝土。⑿骨料的貯藏為制造質(zhì)量穩(wěn)定定的混凝土土，必須使使用粒度一一致的骨料料，同時(shí)必必須根據(jù)骨骨料的表面面水率來(lái)加加減水量以以保持單位位水量至一一定。當(dāng)骨骨料的表面面水不一定定時(shí)，必須須在各個(gè)分分批配料時(shí)時(shí)加減水量量。由于這這樣進(jìn)行操操作幾乎是是不可能的的，所以規(guī)規(guī)定在貯藏藏時(shí)必須使使骨料的表表面水率保保持一致。如果立即使用剛剛到貨的骨骨料，難以以根據(jù)粒度度和表面水水率的變動(dòng)動(dòng)來(lái)變更配配方。因此此，貯藏設(shè)設(shè)備應(yīng)具有有適當(dāng)?shù)娜萑萘?，設(shè)備備以及運(yùn)營(yíng)營(yíng)必須能夠夠使表面水水分一致，具具有一定寬寬余量進(jìn)行行粒度試驗(yàn)驗(yàn)等，并且且能夠按照照到貨順序序使用骨料料。附著于骨料表面面的水分稱(chēng)稱(chēng)為表面水水分。當(dāng)表表面水分量量較多時(shí)，貯貯藏時(shí)間越越長(zhǎng)，由于于貯藏過(guò)程程中向下流流動(dòng)等原因因，表面水水分在上層層與下層的的分布將變變小。如果果貯藏時(shí)間間較短，表表面水分在在上部和下下部的差異異會(huì)變大，如如果不加區(qū)區(qū)分地使用用類(lèi)似這樣樣的細(xì)骨料料制造新鮮鮮混凝土，特特別會(huì)在坍坍落度以及及強(qiáng)度等方方面出現(xiàn)較較大的離差差。因此，如如果工廠內(nèi)內(nèi)具有可貯貯藏相當(dāng)于于第二天制制造量骨料料的空間，就就能夠在貯貯藏過(guò)程中中清除水分分，將表面面水分的變變動(dòng)控制在在較小范圍圍內(nèi)。⒀配方強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)質(zhì)量，根據(jù)據(jù)骨料、水水泥等的質(zhì)質(zhì)量變動(dòng)、計(jì)計(jì)量誤差、攪攪拌作業(yè)的的變動(dòng)等，通通常會(huì)在整整個(gè)施工期期間發(fā)生相相當(dāng)大的變變動(dòng)。因此此，為保證證無(wú)論用于于結(jié)構(gòu)物哪哪一部位的的混凝土的的抗壓強(qiáng)度度，并且相相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)物的設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)都不不會(huì)過(guò)小，必必須根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土土的質(zhì)量離離差，使混混凝土的配配方強(qiáng)度大大于設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度度的試驗(yàn)值值，由于水水泥、骨料料等的質(zhì)量量變動(dòng)、計(jì)計(jì)量誤差、攪攪拌以及其其他施工條條件的差異異、試驗(yàn)誤誤差等，不不可避免地地會(huì)在一定定程度上發(fā)發(fā)生變動(dòng)。根根據(jù)以往經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可知，常常規(guī)管理狀狀態(tài)下混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的變動(dòng)動(dòng)，基本上上為正規(guī)分分布。因此此，對(duì)于用用于普通結(jié)結(jié)構(gòu)物的混混凝土，設(shè)設(shè)定了試驗(yàn)驗(yàn)值低于設(shè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度的概率率為5％以下這這樣的條件件，并有效效加以采用用。所謂工工地混凝土土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)值值，指對(duì)工工地采集的的3個(gè)混凝土土試件進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)后求取的的抗壓強(qiáng)度度的平均值值。為了使抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)值低低于設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)強(qiáng)度的的概率在規(guī)規(guī)定比例以以下，必須須根據(jù)抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)值的離差差程度，將將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度以適適當(dāng)?shù)谋壤黾雍蟮牡膹?qiáng)度作為為配方強(qiáng)度度加以選擇擇。⒁水灰比在規(guī)定混凝土抗抗壓強(qiáng)度與與水灰比的的關(guān)系時(shí)，在在將水灰比比與抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（fc）之間存存在關(guān)系的的范圍之內(nèi)內(nèi)表現(xiàn)為直直線(xiàn)關(guān)系的的條件加以以利用的話(huà)話(huà)將變得較較為便利。但是，現(xiàn)實(shí)狀況況下并不是是任何一種種材料都可可以獲得具具有適用性性的水灰比比與fc之間的直直線(xiàn)關(guān)系一一般數(shù)式。因因此，原則則上規(guī)定了了通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)來(lái)決定混混凝土抗壓壓強(qiáng)度與水水灰比（C/W）之間的的關(guān)系。在認(rèn)為恰當(dāng)?shù)姆斗秶鷥?nèi)，對(duì)對(duì)使用了3種以上不不同水灰比比C/W的混凝土土進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，繪制C/W--fc線(xiàn)。在AE混凝土?xí)r時(shí)，C/W與fc之間的關(guān)關(guān)系根據(jù)空空氣量而不不同。當(dāng)空空氣量一定定時(shí)，基本本上可以采采用直線(xiàn)表表示。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度的的材齡在28天以外以以及必須早早期決定配配方時(shí)，如如果28天材齡時(shí)時(shí)的強(qiáng)度與與該材齡強(qiáng)強(qiáng)度之間的的關(guān)系明確確，可以將將28天以外的的材齡作為為基準(zhǔn)來(lái)決決定水灰比比。⒂單位水量混凝土的坍落度度，在適合合于作業(yè)的的范圍內(nèi)必必須盡量小小。為獲得得規(guī)定坍落落度所必需需的混凝土土的單位水水量，由于于根據(jù)粗骨骨料的最大大尺寸、骨骨料粒度以以及顆粒形形狀、混合合材料的種種類(lèi)、混凝凝土的空氣氣量等而不不同，所以以應(yīng)采用使使用于實(shí)際際施工的材材料進(jìn)行試試驗(yàn)后決定定。⒃單位水泥量為獲得具有所需需的強(qiáng)度、耐耐久性、不不透水性、裂裂縫抵抗性性以及能保保護(hù)鋼材性性能的混凝凝土，必須須通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)決定單位位水泥量。如如果規(guī)定了了單位水泥泥量與強(qiáng)度度、耐久性性、不透水水性、裂縫縫抵抗性、保保護(hù)鋼材性性能之間的的關(guān)系，進(jìn)進(jìn)行各種試試驗(yàn)時(shí)將會(huì)會(huì)變得便利利。為此，根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，借助助水灰比和和單位水量量規(guī)定了單單位水泥量量。當(dāng)混凝土使用高高性能AE減水劑時(shí)時(shí)，隨著單單位水泥量量變小，可可施工性將將變差，并并失去高性性能AE減水劑的的坍落度保保持性能，出出現(xiàn)坍落度度隨時(shí)間變變化下降量量變大的趨趨勢(shì)。因此此，單位水水泥量原則則上推薦為為270kkg/m33以上。⒄粗骨料的最大尺尺寸從具有經(jīng)濟(jì)性地地制造混凝凝土的角度度考慮，通通常使用盡盡量大的粗粗骨料較為為有利。但但是，鋼筋筋混凝土部部件中布置置了相當(dāng)數(shù)數(shù)量的鋼筋筋，部件的的尺寸往往往不會(huì)很大大，此外部部件的形狀狀也較為復(fù)復(fù)雜。因此此，為了使使混凝土能能夠充分抵抵達(dá)各個(gè)部部位，使用用過(guò)大的粗粗骨料并不不恰當(dāng)。⒅坍落度如果使用坍落度度較大的混混凝土，雖雖然容易進(jìn)進(jìn)行混凝土土作業(yè)，但但是泌水會(huì)會(huì)增加，粗粗骨料從砂砂漿分離的的傾向會(huì)明明顯增加。因因此，在適適合作業(yè)的的范圍之內(nèi)內(nèi)，必須盡盡量使用坍坍落度較小小的混凝土土。⒆細(xì)骨料率通常情況下降低低細(xì)骨料率率后，為獲獲得所需稠稠度的混凝凝土，必須須減少所需需單位水量量。因此，單單位水量的的減少具有有一定的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性。但是過(guò)分降低細(xì)細(xì)骨料率后后混凝土?xí)?huì)變得粗糙糙，材料分分離的傾向向變大，混混凝土的可可施工性變變差。當(dāng)提提供了細(xì)骨骨料以及粗粗骨料時(shí)，可可通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)獲得所需需要的可施施工性以及及單位水量量為最小的的最適當(dāng)?shù)牡募?xì)骨料比比率。該細(xì)細(xì)骨料比率率可根據(jù)所所使用細(xì)骨骨料的粒度度、混凝土土的空氣量量、單位水水泥量、混混合材料的的種類(lèi)等而而不同，應(yīng)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)后加以決決定。⒇AE混凝土的空氣量量混入了恰當(dāng)量的的輸入空氣氣之混凝土土，針對(duì)氣氣象作用的的耐久性能能特別優(yōu)異異，因此在在承受惡劣劣氣象作用用時(shí)，原則則上使用AE混凝土（攪攪拌后，通通常為混凝凝土體積的的4～7％）。由于通過(guò)輸入空空氣改善混混凝土可施施工性的效效果十分明明顯，所以以采用AE混凝土可可在相當(dāng)程程度上減少少用于獲得得所需可施施工性的單單位水量。但但是，混凝凝土的強(qiáng)度度會(huì)隨著空空氣量的增增加而變小小。此外，混混凝土的質(zhì)質(zhì)量離差存存在著隨著著空氣量增增加變得顯顯著的傾向向。6.3鋼筋⑴在PC鋼筋的JllSG31009試驗(yàn)中中，作為松松弛試驗(yàn)，根根據(jù)土木學(xué)學(xué)會(huì)規(guī)程“PC鋼材的的長(zhǎng)時(shí)間松松弛試驗(yàn)方方法（案）”進(jìn)行，提提供數(shù)據(jù)。⑵PC鋼筋應(yīng)符合（JJISGG31099）規(guī)格的的要求，其機(jī)機(jī)械特性如如下所示：：①耐力為12755N/mmm2以上，拉拉伸強(qiáng)度為為14200N/mmm2以上；②延伸為5％以上上，松弛值值為4％以下。⑶PC鋼帶的螺紋紋應(yīng)滾壓加加工。⑷PC鋼筋及螺母母的螺紋應(yīng)應(yīng)采用公制制細(xì)牙螺紋紋(JISB00207))。另外，PPC鋼筋螺紋部部分的拉伸伸荷載應(yīng)為為木材部分分規(guī)格拉伸伸荷載的995%以上上，螺母應(yīng)應(yīng)具備足夠夠的強(qiáng)度，在在PC鋼筋承受該該規(guī)定的拉拉伸荷載之之前不得發(fā)發(fā)生破壞，并并且不得發(fā)生明明顯的變形形。⑸JIS規(guī)格未規(guī)規(guī)定的尺寸寸允許誤差差為＋3mm、－0mm。⑹PC鋼筋不得使用點(diǎn)點(diǎn)觸、屈折折、彎曲、矯矯正的材料料以及具有有其他缺陷陷的材料。6.4預(yù)埋件作為制作過(guò)程預(yù)預(yù)埋在混凝凝土中的部部件，完成成后不可能能進(jìn)行質(zhì)量量管理，因因此要求在在進(jìn)貨時(shí)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的質(zhì)量檢查查及管理體體制。詳見(jiàn)見(jiàn)表6.4--1所示。表6.4-1預(yù)埋件執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)品名執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)埋栓(無(wú)碴４４K型、無(wú)碴碴８K型)2地基板3螺線(xiàn)JISG33532（普通鐵鐵絲）SWM--B4軌枕板固定螺栓栓用地基板板ASS4005軌枕板固定螺栓栓用地基板板BFC25以上6軌枕板固定螺栓栓用硬質(zhì)氯氯乙烯管JISK66741VU4407灌注孔用硬質(zhì)氯氯乙烯管JISK66741VU5508插件A（RC軌枕板用）JISB11180六角螺栓栓4TSSS40009插件B（PRC軌枕板用用）JISB11180六角螺栓栓4TSSS400010支壓板JISG33101SS440011螺母JISG44051S355C7.制造工藝的詳細(xì)細(xì)說(shuō)明7.1模板制作作與安裝模板采用具有足足夠的強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)定性的的鋼模，確確保軌道板板各部位結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸的的正確及預(yù)預(yù)埋件位置置的準(zhǔn)確，且且在使用周期內(nèi)內(nèi)，軌道板板模板的外外形尺寸和和精度變化化應(yīng)滿(mǎn)足允允許偏差要要求。模板的允允許偏差以以軌道板成成品允許偏偏差的1/2為準(zhǔn)，見(jiàn)見(jiàn)表7.1--1；對(duì)于新新制造或翻翻修的模板板，在使用用前應(yīng)接受受檢查。表7.1-1模板允許偏偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法允許偏差備注1長(zhǎng)度直接測(cè)定±1.5mm2寬度直接測(cè)定±1.5mm3厚度直接測(cè)定±1.5mm/004兩側(cè)螺栓孔中心心間隔直接測(cè)定±0.5mm左右內(nèi)側(cè)5單側(cè)螺栓孔中心心間隔直接測(cè)定±0.5mm6半圓缺口部位直直徑直接測(cè)定±1.5mm7鋼軌座面坡度檢測(cè)規(guī)0.5ｍｍ8彈簧座坡度檢測(cè)規(guī)0.5ｍｍ9彈簧座間隔直接測(cè)定±0.5mm螺栓孔線(xiàn)上10平整度檢測(cè)規(guī)0.5ｍｍ模板采用預(yù)埋螺螺栓固定在在基礎(chǔ)上，測(cè)測(cè)量確認(rèn)模模板與基礎(chǔ)礎(chǔ)的接觸程程度；模板板使用前需需進(jìn)行清掃掃，在側(cè)模模、底模、拐拐角部分，采采用噴氣方方式清除垃垃圾、混凝凝土屑。在模板表面用棉棉紗均勻涂涂刷隔離劑劑。模板表表面不允許許漏涂、也也不允許涂涂刷過(guò)多，表表面不能見(jiàn)見(jiàn)明顯的油油漬，以免免影響外觀觀。隔離劑劑不能涂刷刷在預(yù)埋件件表面。模板應(yīng)進(jìn)行日常常檢查和每每月1次定期檢檢查，及時(shí)時(shí)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，檢查結(jié)結(jié)果記錄在在模板檢查查表中。7.2鋼筋及預(yù)預(yù)埋件安裝裝使用前首先目視視檢查鋼筋筋表面潔凈凈、損傷、油油漬、銹蝕蝕等狀態(tài)，并并檢查鋼筋筋原材料試試驗(yàn)報(bào)告及及產(chǎn)品質(zhì)量量證明書(shū)。鋼筋的加工、裝裝配以及檢檢測(cè)方法報(bào)報(bào)質(zhì)量工程程師審批后后準(zhǔn)予施工工。鋼筋在在常溫下加加工，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙制作與實(shí)實(shí)物相同比比例的樣品品，然后進(jìn)進(jìn)行加工，并并隨機(jī)抽取取和對(duì)比，避避免已經(jīng)彎彎曲過(guò)的鋼鋼筋再度加加工。鋼筋筋的加工允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)表7.2-1。表7.2-1鋼筋加工允許偏偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm)備注1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向全長(zhǎng)長(zhǎng)±52箍筋內(nèi)邊距離±33鋼筋彎鉤長(zhǎng)度＋10，04其它鋼筋尺寸偏偏差±5由于軌道板內(nèi)預(yù)預(yù)埋件較多多，為避免免鋼筋綁扎扎誤差影響響其位置的的準(zhǔn)確性，鋼鋼筋骨架利利用專(zhuān)用臺(tái)臺(tái)架進(jìn)行制制作，利于于鋼筋的準(zhǔn)準(zhǔn)確定位和和工廠化生生產(chǎn)，臺(tái)架架每月用鋼鋼卷尺檢查查1次。把鋼筋組裝在正正確的位置置上，在鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)用φ0.7mmm～0.9mmm的鐵絲絲充分牢固固地?cái)Q緊，梅梅花形布置置綁扎點(diǎn)，交交叉點(diǎn)用橡橡膠絕緣套套進(jìn)行絕緣緣處理。加工好的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片分層存存放在加工工廠房?jī)?nèi)，最最多9層，每層層間用方木木支墊。搬搬運(yùn)鋼筋骨骨架時(shí)，采采用4點(diǎn)吊具小小心搬運(yùn)。為確保混凝土保保護(hù)層厚度度，使用細(xì)細(xì)石混凝土土墊塊，并并用鐵絲綁綁緊，每平平方米墊塊塊設(shè)置數(shù)量量為2～4塊，梅花花型布置，并并對(duì)保護(hù)層層厚度進(jìn)行行記錄。鋼鋼筋網(wǎng)裝配配允許偏差差見(jiàn)表7.2-2所示。表7.2-2鋼筋網(wǎng)裝配允許許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm)1鋼筋保護(hù)層＋52折彎、固定、接接頭等位置置203箍筋間距＋104螺旋筋位置55預(yù)埋絕緣套管位位置±0.5鋼筋就位后，作作業(yè)人員不不得直接在在鋼筋上行行走，必要要時(shí)設(shè)置專(zhuān)專(zhuān)用行人板板。安放結(jié)結(jié)束后，按按設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行檢查查，合格后后進(jìn)行下一一道工序的的施工。預(yù)埋件加工必須須做到滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求求，外購(gòu)件件必須全部部檢驗(yàn)，合合格后方能能投入使用用。7.3模板、鋼鋼筋及預(yù)埋埋件位置檢檢查模板尺寸、預(yù)埋埋件位置檢檢查采用專(zhuān)專(zhuān)用檢查工工具，模板板允許偏差差見(jiàn)表7.1-1；鋼筋和預(yù)埋件安裝裝位置及保保護(hù)層厚度度必須滿(mǎn)足足表7.2-2要求；自自檢確認(rèn)合合格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)質(zhì)量工程程師檢查。7.4混凝土澆澆筑與養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)，測(cè)測(cè)定其坍落落度、含氣氣量及抗壓壓強(qiáng)度等，取取得滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)條件的的施工配合合比報(bào)質(zhì)量量工程師批批準(zhǔn)后用于于施工。混凝土入模溫度度應(yīng)控制在在10℃～35℃，因此夏夏季時(shí)應(yīng)避避免水泥和和骨料受到到長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)陽(yáng)光直射，同同時(shí)適當(dāng)降降低拌合用用水的溫度度；冬季低低溫施工時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用對(duì)材料和和模板進(jìn)行行預(yù)熱?；炷劣稍O(shè)在預(yù)預(yù)制廠內(nèi)的的攪拌站供供應(yīng)，混凝凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)配送至預(yù)預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)，轉(zhuǎn)由由攪拌站直直接卸至1.55m3料斗內(nèi)，通通過(guò)專(zhuān)用運(yùn)運(yùn)輸軌道運(yùn)運(yùn)至生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)，用10t桁吊吊運(yùn)運(yùn)料斗至澆澆筑區(qū)卸料料。在混凝土澆筑前前應(yīng)充分的的檢查鋼筋筋網(wǎng)和預(yù)埋埋件的狀態(tài)態(tài)，確保沒(méi)沒(méi)有發(fā)生變變形和位移移。每塊板板混凝土的的澆筑以一一塊板為單單位連續(xù)完完成，不能能增補(bǔ)、接接長(zhǎng)?；炷敛捎酶吒哳l振搗工工藝搗固，避避免采用振振動(dòng)棒搗固固的方式，同同時(shí)應(yīng)注意意避免出現(xiàn)現(xiàn)過(guò)振的現(xiàn)現(xiàn)象。混凝凝土澆筑結(jié)結(jié)束后，用用整面機(jī)平平整混凝土土澆筑面?；旎炷帘砻婷嫘拚旯すず螅采w蓋養(yǎng)護(hù)薄膜膜進(jìn)行蒸汽汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)采用用蒸汽高溫溫促進(jìn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用自自動(dòng)控溫裝裝置，并自自動(dòng)記錄溫溫度。蒸汽汽養(yǎng)護(hù)分為為靜停、升升溫、恒溫溫、降溫四四個(gè)階段。澆澆筑完混凝凝土靜停44h后才能升升溫，升溫溫、降溫速速度不超過(guò)過(guò)15℃/h，恒溫控控制在40℃～55℃，最高溫溫度低于660℃，最高溫溫度的持續(xù)續(xù)時(shí)間在6h以?xún)?nèi)。蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)完完成后，混混凝土表面面溫度和環(huán)環(huán)境溫度差差小于15℃后脫模起起吊軌道板板。蒸養(yǎng)時(shí)的最高溫溫度盡量設(shè)設(shè)低些，并并極力減少少持續(xù)時(shí)間間，溫度下下降時(shí)采用用自然下降降方式并保保溫至除去去保護(hù)膜為為止。蒸汽汽的出口安安裝在不直直接接觸到到模板和混混凝土的位位置處。7.5脫模、二二次養(yǎng)生軌道板的脫模要要在確認(rèn)隨隨軌道板進(jìn)進(jìn)行同條件件養(yǎng)護(hù)的試試件的混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到330MPa后方可進(jìn)進(jìn)行，以防防止軌道板板發(fā)生變形形和產(chǎn)生裂裂縫。脫模模時(shí)首先松松開(kāi)側(cè)模和和端模，拆拆除內(nèi)模，裝裝上支壓板板，用專(zhuān)用用千斤頂將將軌道板頂頂出模板，再再由桁吊提提升。脫模模流程見(jiàn)圖圖7.5.1所示。圖7.5.1軌道板板脫模流程程圖軌道板脫模后經(jīng)經(jīng)檢查合格格的產(chǎn)品，用10t桁吊移至養(yǎng)生池內(nèi)，養(yǎng)生池的水溫應(yīng)滿(mǎn)足養(yǎng)生條件的相關(guān)要求。7.6預(yù)加應(yīng)力力PRC軌道板脫脫模后，首首先要確認(rèn)認(rèn)混凝土的的預(yù)加應(yīng)力力強(qiáng)度（σci＞300kkgf/ccm2），然后后再進(jìn)入張張拉作業(yè)。圓鋼預(yù)加應(yīng)力的適宜范圍是φ13為9.5～10tf/根，對(duì)φ11為6.8～7.6tf/根。張拉時(shí)將軌道板板的每一根根圓鋼都編編上順序號(hào)號(hào)碼，記錄錄張拉力和和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，張拉拉后的圓鋼鋼應(yīng)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)記，避免免遺漏。張拉采用應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變雙控制制，當(dāng)在規(guī)規(guī)定的張拉拉應(yīng)力下不不能充分產(chǎn)產(chǎn)生拉伸時(shí)時(shí)，應(yīng)更換換位置或回回返，以獲獲得規(guī)定的的拉伸為宜宜，不得采采用沖擊圓圓鋼、靠縱縱向移動(dòng)減減低摩擦的的方法。張張拉應(yīng)力由由安裝在千千斤頂上的的壓力儀測(cè)測(cè)定，拉伸伸長(zhǎng)度由安安裝在千斤斤頂上的自自動(dòng)測(cè)定儀儀讀出。千斤頂、壓力儀儀和自動(dòng)測(cè)測(cè)定儀除在在首次張拉拉之前、修修理后和改改變組合后后需要標(biāo)定定外，每?jī)蓛芍芤矐?yīng)該該標(biāo)定一次次，以保證證預(yù)加應(yīng)力力的精度。張拉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁站在張張拉裝置或或錨定裝置置的后面，同同時(shí)還應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)板板等保護(hù)措措施，防止止圓鋼斷裂裂或錨定裝裝置及張拉拉裝置破壞壞后給作業(yè)業(yè)人員造成成危險(xiǎn)。錨定后，應(yīng)采用用無(wú)收縮灰灰漿進(jìn)行封封錨處理，并并采用濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)生。對(duì)對(duì)于養(yǎng)生后后產(chǎn)生的細(xì)細(xì)微縫隙，可可采用涂抹抹樹(shù)脂的方方法進(jìn)行處處理，避免免對(duì)軌道板板的耐久性性造成缺陷陷。7.7板下防振振膠墊的粘粘貼對(duì)于防振型軌道道板，在濕濕潤(rùn)養(yǎng)生結(jié)結(jié)束且軌道道板表面充充分干燥后后，進(jìn)行板板下膠墊的的粘貼。采用研磨機(jī)對(duì)板板下膠墊的的接觸面進(jìn)進(jìn)行最后的的平整加工工，采用鋼鋼絲刷和高高壓空氣清清除殘余灰灰漿、灰塵塵等附著物物，均勻的的涂刷粘著著劑，膠墊墊粘貼后立立即采用木木槌或滾子子滾壓使其其充分密貼貼，一直靜靜養(yǎng)至產(chǎn)生生最大粘著著力。切除板下膠墊的的多余部分分，并穿通通預(yù)留孔洞洞，使其與與軌道板尺尺寸形狀保保持一致，膠膠墊的端頭頭和接頭部部位采用膠膠帶加固保保護(hù)，膠墊墊的邊角料料應(yīng)按工業(yè)業(yè)廢棄品進(jìn)進(jìn)行環(huán)保處處理。8.質(zhì)量檢驗(yàn)為確保軌道板的的質(zhì)量，在在制作過(guò)程程中實(shí)施相相應(yīng)質(zhì)量管管理工作，軌軌道板預(yù)制制質(zhì)量管理理項(xiàng)目見(jiàn)表表8-1。表8-1軌道道板預(yù)制質(zhì)質(zhì)量管理方方案序號(hào)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢測(cè)儀器實(shí)施部門(mén)檢查周期及頻率率檢査方式判定標(biāo)準(zhǔn)次品處理記錄方式摘要1水泥驗(yàn)收檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視不潮沒(méi)有硬塊退還更換驗(yàn)收檢查表重量交貨單(10t／臺(tái)))與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)根據(jù)JISR521102骨材驗(yàn)收檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有混入污泥等等不純物質(zhì)質(zhì)退還更換驗(yàn)收檢查表容積刻度尺刻度尺測(cè)定與交貨單一致粒度限度樣本相校對(duì)對(duì)限度樣本之內(nèi)質(zhì)量試験器具檢查月１回試驗(yàn)根據(jù)JISS骨材試驗(yàn)表3混和劑驗(yàn)收檢查查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有硬塊退還更換驗(yàn)收檢查表容積交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)4鋼筋驗(yàn)收檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有污泥·油··瑕疵等退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法刻度尺抽樣檢查刻度尺測(cè)定根據(jù)JISG31112數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì),確認(rèn)商標(biāo)標(biāo)根據(jù)JISG311125塞孔栓驗(yàn)收檢查查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有損傷退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)6螺旋筋驗(yàn)收檢查查外觀目視材料每次入進(jìn)貨目視沒(méi)有変形、生銹銹退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺交交貨單抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量質(zhì)量規(guī)格證明與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)合根據(jù)JISG353327預(yù)埋套管驗(yàn)收檢檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有変形、生銹銹退還更換驗(yàn)收檢查表對(duì)于涂膜的狀態(tài)態(tài)，全體螺螺紋部是否否涂到用目目視進(jìn)行確確認(rèn)形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)根據(jù)JISG405518預(yù)應(yīng)力鋼筋驗(yàn)收收檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有污泥·油等等退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定SBPR12775/14420數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì){JISG31109規(guī)格適用用的圓鋼筋筋}9錨定板驗(yàn)收檢查查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有污泥·油等等退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)根據(jù)JISG31001（SS4000）10螺母驗(yàn)收檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視沒(méi)有污泥·油··損傷等退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺抽樣檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)根據(jù)JISG40551（S35C）11無(wú)粘結(jié)劑驗(yàn)收檢檢查外觀目視材料每次進(jìn)貨目視退還更換驗(yàn)收檢查表數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致質(zhì)量質(zhì)量規(guī)格證明與質(zhì)量規(guī)格證明明校對(duì)12模板驗(yàn)收檢查外觀目視材料進(jìn)貨時(shí)目視沒(méi)有変形·損傷傷退還更換驗(yàn)收檢查表形狀寸法游標(biāo)卡刻度尺全數(shù)檢查游標(biāo)卡刻度尺測(cè)測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖數(shù)量交貨單與交貨單校對(duì)與交貨單一致13鋼筋加工及組裝裝作業(yè)外觀目視鋼筋加工班各種類(lèi)加工前抽抽樣檢查目視沒(méi)有変形·損傷傷,全數(shù)交叉叉點(diǎn)要綁扎扎部分廢棄或修復(fù)復(fù)形狀寸法原寸図與原圖尺寸校對(duì)對(duì)與原圖尺寸一致致數(shù)量與設(shè)計(jì)圖校對(duì)與設(shè)計(jì)圖面一致致14檢查加工組裝鋼鋼筋外觀目視檢查每塊軌道板（全全數(shù)）目視沒(méi)有変形,全數(shù)數(shù)交叉點(diǎn)要要綁扎修改形狀寸法刻度尺刻度尺測(cè)定與設(shè)計(jì)圖面一致致數(shù)量與圖面校對(duì)15骨材檢查粒度篩子檢查月１回篩析試驗(yàn)在JIS標(biāo)準(zhǔn)的粒粒度界限之之內(nèi)混凝土配方的修修正骨材試驗(yàn)表砂的表面含水率率表面含水率測(cè)定定器毎日砂的表面水率試試驗(yàn)混凝土配方的修修正比重、吸水率骨材試驗(yàn)器骨材試験結(jié)果根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)單位質(zhì)量、實(shí)際際體積率檢查月1回(月初)骨材試驗(yàn)表微粒分量試驗(yàn)月1回（月初）砂的有機(jī)不純物物月1回（月初）粘土塊量月1回（月初）軟石量月1回（月初）磨損減量、安定定性委托其他公司年１回比重為1.955的漂浮粒粒子年１回JISA53008附件2塩分含量年１回JISA53008附件5骨材的硅酸堿反反應(yīng)性試験験（化學(xué)法法）年2回JISA53008附件７16模板支架制作作作業(yè)水平度水平器·水準(zhǔn)儀儀制造每架臺(tái)１臺(tái)水平度測(cè)定±１mm以?xún)?nèi)修復(fù)修正軌道板制作臺(tái)檢檢測(cè)表17模板安裝作業(yè)水平度水準(zhǔn)儀制造型枠１基毎水平度測(cè)定0.5mm以?xún)?nèi)內(nèi)修復(fù)修正模板檢查表18模板檢查外觀目視檢查月１回,使用開(kāi)開(kāi)始時(shí),制品檢查查結(jié)果有異異常的情況況目視沒(méi)有變形修復(fù)修正模板檢查表形狀寸法距離測(cè)量器游標(biāo)刻度尺測(cè)定定根據(jù)設(shè)計(jì)圖水平度水平儀水平度測(cè)定精度在制品精度度的1/2以?xún)?nèi)金屬器具（測(cè)量量器）水準(zhǔn)線(xiàn)19清掃模板涂抹脫脫模劑作業(yè)業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)目視在混凝土上沒(méi)有有附著渣滓滓均一涂抹抹脫模劑修復(fù)中間檢查表20加工組裝鋼筋作作業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)目視沒(méi)有變形修復(fù)中間檢查表保護(hù)層刻度尺刻度尺測(cè)定在３cm以上21塞孔栓預(yù)埋套管管安裝作業(yè)業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)目視不發(fā)生因混凝土土澆搗、而而上浮、脫脫離現(xiàn)象修復(fù)中間檢查表安裝狀態(tài)試驗(yàn)錘根據(jù)試驗(yàn)錘的觸觸感數(shù)量22無(wú)粘結(jié)劑涂抹作作業(yè)外觀目視制造抽樣檢查目視涂層厚均一、螺螺紋部不涂涂抹再次涂抹無(wú)粘結(jié)涂抹A-55C?AA-55CCN涂抹厚膜厚計(jì)膜厚計(jì)測(cè)定厚度檢查表A-45C?AA-45CCN23預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝裝作業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)目視涂層沒(méi)有異常更換調(diào)整中間檢查表A-55C?AA-55CCN安裝狀態(tài)觸感用手確認(rèn)沒(méi)有松懈A-45C?AA-45CCN數(shù)量與規(guī)格校對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖24模板鋼筋組裝檢檢查外觀目視檢查每次制作、全數(shù)數(shù)目視摸板上沒(méi)有混凝凝土渣滓除去渣滓修復(fù)中間檢查表鋼筋筋檢查表摸板裝配狀態(tài)試驗(yàn)錘根據(jù)試驗(yàn)錘的觸觸感側(cè)模與底模牢固固連接鋼筋配位狀態(tài)間距測(cè)量?jī)x間距測(cè)量?jī)x測(cè)定定在鋼筋直徑以?xún)?nèi)內(nèi)鋼筋保護(hù)層刻度尺刻度尺測(cè)定定位器在所定的的位置上25塞孔栓預(yù)埋套管管安裝檢查查外觀目視檢查每次制作、全數(shù)數(shù)目視不發(fā)生因混凝土土澆灌搗、而而上浮、脫脫離修復(fù)中間檢查表安裝狀態(tài)試驗(yàn)錘根據(jù)試驗(yàn)錘的觸觸感數(shù)量26混凝土計(jì)量、攪攪伴作業(yè)計(jì)量值目視攪伴設(shè)備１回／日計(jì)量指針?biāo)啵保ニ保ィセ旌蛣常常ス遣模常常バ迯?fù)或廢棄動(dòng)荷載穿孔卡連續(xù)５批攪拌量計(jì)數(shù)器１批的量和批數(shù)數(shù)27坍落度空気量檢檢查外觀目視檢查１回／日目視混凝土的分離廢棄制作管理記錄表表坍落度試驗(yàn)器械坍落度試驗(yàn)６±１．５cm以?xún)?nèi)內(nèi)空気量空気量試驗(yàn)器空気量試驗(yàn)４±１％以?xún)?nèi)溫度棒式溫度計(jì)気溫·混凝土溫度測(cè)定定混凝土溫度在110～30℃以?xún)?nèi)28鹽分含有量檢查查SalterCC6型檢查１回／日3處采取試料總量換算為0..3kg//m3以下的Ｃl離子換算算制作管理記錄表表29試件采取作業(yè)外觀目視檢查１回／日目視混凝土不分離廢棄試件選取試件模板選?。箟K試件30澆搗混凝土表面面完工作業(yè)業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)為了不使混凝土土分離應(yīng)充充分搗固修復(fù)表面最終狀況最終表面無(wú)凹凸凸31覆蓋養(yǎng)護(hù)薄膜作作業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)不使蒸汽漏出進(jìn)進(jìn)行覆蓋修復(fù)32蒸気養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí)間溫度控制裝置鍋爐每次制作溫度控制程序與養(yǎng)護(hù)計(jì)劃一致致繼續(xù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)記錄表溫度養(yǎng)護(hù)記錄表溫度補(bǔ)正33去除養(yǎng)護(hù)薄膜作作業(yè)外觀目視制造每次制作、全數(shù)數(shù)34混凝土壓縮強(qiáng)度度試驗(yàn)壓縮強(qiáng)度阿姆斯勒