危險化學(xué)品安全管理制度 -1

Word文檔下載后可自行編輯1/1危險化學(xué)品安全管理制度

1.通則

(1)凡生產(chǎn)、用法、經(jīng)營、運送化學(xué)危急物品的企業(yè)，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《危急化學(xué)品平安管理條例》及其實施細則等規(guī)矩、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并建立化學(xué)危急物品管理制度。對不屬于化學(xué)危急物品管理范圍，但具有肯定危急性的物品，或其他危急物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。

(2)危急物品的運送務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《危急貨物運送規(guī)則》、《汽車危急貨物運送規(guī)則》（JT3130）中的有關(guān)規(guī)定。并附上《危急化學(xué)品平安技術(shù)解釋書》。

(3)危急物品的包裝容器務(wù)必牢固、嚴(yán)密，并根據(jù)國家頒發(fā)的《危急貨物包裝標(biāo)記》（GB190）的規(guī)定印貼專用標(biāo)記和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危急物品，要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、平安運送等注重事項寫在解釋書上，否則不準(zhǔn)出廠。

(4)應(yīng)指派責(zé)任心強，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危急物品性質(zhì)和平安防護學(xué)問的人員管理危急物品。

2.生產(chǎn)和用法

(1)公司應(yīng)按照生產(chǎn)需求，規(guī)定危急物品的存放時光、地點和最高允許存放量。原料和成品的成分應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，務(wù)必分隔清晰。

(2)凡用法危急化學(xué)品，務(wù)必隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要準(zhǔn)時退回。

(3)生產(chǎn)和用法有毒物品場所及其操作人員，務(wù)必加強平安技術(shù)措施和個人防護措施。生產(chǎn)和用法危急化學(xué)品的操作人員務(wù)必持有上崗證及相關(guān)作業(yè)證，穿戴好勞動防護用品和器具，方可進入作業(yè)場所作業(yè)。

(4)作業(yè)場所應(yīng)配置庇護裝置和報警系統(tǒng)，并定期定人舉行維護檢查，以確保其完好。

3.平安技術(shù)與個人防護

(1)改革工藝技術(shù)，并采納平安的生產(chǎn)條件，防止和削減有害物溢（逸）散。

(2)以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開式操作。

(3)加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

(4)備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

(5)嚴(yán)禁挺直接觸有毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、用法場所飲食。

(6)正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后務(wù)必更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

(7)危急化學(xué)品儲存和生產(chǎn)場所，應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.中毒人員的搶救。

(1)收縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）用法時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其他物質(zhì)竄入。

(2)盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細挑選，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

(3)易燃物品的加熱禁止用法明火，務(wù)必采納時，應(yīng)實行嚴(yán)密隔絕措施。

(4)應(yīng)按照生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急和毒害程度，實行須要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊張放料和自動報警等措施。

(5)輸送有毒有害物料，應(yīng)實行防止泄漏的措施。

(6)輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。

(7)簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能快速停止進料，防止跑氣、跑料的平安設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的辦法，避開事態(tài)擴大。

(8)生產(chǎn)、用法過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，務(wù)必吻合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能互相引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。

5.儲存和養(yǎng)護

(1)庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度表，天天記錄一次,上午下班前和下午下班前各一次。

(2)按照物品的性質(zhì)，實行密封，通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫度管理方法，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫度≤37℃。

(3)天天對庫房內(nèi)外舉行平安檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。

(4)針對易燃液體，檢查封口是否嚴(yán)密，有無揮發(fā)和滲漏，有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。

(5)檢查中發(fā)覺問題，準(zhǔn)時填寫有問題通知單通知相關(guān)部門，準(zhǔn)時實行措施。

(6)有效物品應(yīng)在有效期間一個月前通知相關(guān)部門。

6.出入庫管理

(1)入庫物品務(wù)必附有產(chǎn)品檢驗合格證，進口商品務(wù)必附有中文平安技術(shù)解釋書或其它解釋。

(2)物品性狀、理化常數(shù)應(yīng)吻合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，由品質(zhì)部相關(guān)技術(shù)人員舉行檢驗。

(3)倉庫部對物品外觀、內(nèi)外標(biāo)記。容器包裝及襯墊舉行感觀后作出驗收記錄。

(4)驗收在庫外平安地點舉行。

(5)驗收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、危急標(biāo)記。經(jīng)核對后方可入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

(6)出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。

(7)進入危急化學(xué)品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛，務(wù)必實行防護措施。

(8)倉庫管理人員應(yīng)針對危急化學(xué)品的危害性通知裝卸搖動人員。

(9)在出入庫過程中，倉管員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。

7.裝卸運送

(1)運送危急物品方務(wù)必出示有關(guān)證實，向指定的鐵路、交通、航運等部

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篇2:危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安評價工作細則

1目的和適用范圍

為保證本公司對危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安評價工作質(zhì)量得到有效控制，保證評價工作過程和結(jié)果吻合國家和地方有關(guān)規(guī)矩及文件規(guī)定，特制定本實施細則。

本實施細則適用于本公司危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安評價工作全過程。

2職責(zé)

2.l辦公室負責(zé)提供對平安評價工作過程中所需求的資金、設(shè)施和消耗材料。

2.2辦公室文秘人員負責(zé)平安評價報告的打印、裝訂及發(fā)放。

2.3辦公室檔案管理員負責(zé)保管平安評價的原始記錄和平安評價報告等檔案記錄。

2.4平安評價部負責(zé)平安評價的實施。

2.5平安評價人員負責(zé)平安評價報告的編制。

2.6質(zhì)量負責(zé)人和平安評價部負責(zé)人負責(zé)評價報告的校核。

2.7技術(shù)負責(zé)人負責(zé)審核批準(zhǔn)平安評價報告。

3編制依據(jù)

《平安生產(chǎn)法》

《危急化學(xué)品平安管理條例》

《平安生產(chǎn)許可證條例》

《危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安評價導(dǎo)則(試行)》

4平安評價內(nèi)容

1)危急、有害因素

2)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的企業(yè)外部周邊狀況

3)生產(chǎn)裝置、設(shè)施所在地的天然條件

4)生產(chǎn)過程中固有的危急、有害程度

5)平安生產(chǎn)條件

5平安評價工作程序

1)確定現(xiàn)狀平安評價范圍

2)收集、收拾平安評價所需資料

3)確定平安評價采納的平安評價辦法

4)定性、定量分析平安評價內(nèi)容

5)與被評價單位交換意見

6)收拾、歸納平安評價結(jié)果

7)編制平安評價報告

6平安評價范圍

按照國家有關(guān)規(guī)定和被評價單位的實際需求，與被評價單位共同商議確定平安評價的范圍。

7平安評價所需資料

7.1被評價單位和評價單位共同收集、收拾被評價單位有關(guān)平安生產(chǎn)的各種資料、數(shù)據(jù)(參見附件1)

7.2搜集、收拾生產(chǎn)單位用法的原料、輔助材料，產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中產(chǎn)物等物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危急性等資料

8平安評價辦法

8.1評價辦法

8.1.1平安生產(chǎn)條件的平安評價，以平安檢查表的辦法(參見附件2)為主，其他辦法為輔。

8.1.2其他方面的平安評價，按照危急化學(xué)品生產(chǎn)的實際狀況，可挑選國際、國內(nèi)通行的平安評價辦法

8.1.3平安評價單元劃分原則

按照被評價單位的實際狀況和平安評價的需求，根據(jù)以下原則劃分平安評價單元：

a)以危急、有害因素的類別為主劃分

b)以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分

c)可以將平安管理、外部周邊狀況分離劃分為一個評價單元

9定性、定量分析平安評價內(nèi)容

9.1危急、有害因素的識別

a)分析危急、有害因素

b)對危急、有害因素舉行分類

9.2分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的生產(chǎn)單位外部周邊狀況和所在地天然條件

a)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的危急、有害因素對生產(chǎn)單位周邊社區(qū)的影響

b)分析生產(chǎn)單位周邊社區(qū)對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

c)分析天然條件對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

9.3平安生產(chǎn)條件的分析

9.3.1管理層

a)分析平安生產(chǎn)責(zé)任制狀況

b)平安生產(chǎn)管理制度及其持續(xù)改進狀況

c)分析平安技術(shù)規(guī)程和作業(yè)平安規(guī)程及其持續(xù)改進狀況

d)分析平安生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職平安生產(chǎn)管理人員的配備狀況

e)分析主要負責(zé)人、分管負責(zé)人和平安管理人員平安生產(chǎn)學(xué)問和管理能力

f)分析其他管理人員的平安生產(chǎn)意識

g)分析平安生產(chǎn)投入狀況

h)分析對從業(yè)人員的培訓(xùn)狀況

i)分析平安生產(chǎn)的監(jiān)督檢查狀況

j)分析事故應(yīng)急救援預(yù)案和調(diào)查處理狀況

9.3.2生產(chǎn)層

9.3.2.1外部條件

a)分析危急化學(xué)品生產(chǎn)是否吻合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局;

b)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的特地用于危急化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi);

c)危急化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存危急化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危急源的儲存設(shè)施，與生產(chǎn)單位周邊社區(qū)距離是否吻合有關(guān)法律、規(guī)矩、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.3.2.2內(nèi)部平安生產(chǎn)條件

a)分析平安生產(chǎn)責(zé)任制的落實狀況;

b)分析平安生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行狀況;

c)分析崗位操作平安規(guī)程(平安操作法)和作業(yè)平安規(guī)程的執(zhí)行狀況;

d)分析從業(yè)人員平安生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核狀況以及平安操作能力、水平;

e)分析設(shè)備、設(shè)施及其變更設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況及其變更設(shè)備、設(shè)施的配套措施;

f)分析生產(chǎn)工藝及其變更狀況;

g)分析生產(chǎn)原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的狀況;

h)分析作業(yè)場所及其變更狀況和法定監(jiān)測、監(jiān)控狀況;

i)分析職業(yè)危害防護設(shè)施的設(shè)置及其變更設(shè)施的檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況;

j)分析從業(yè)人員勞動防護用品的配備及其檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況;

k)分析重大危急源的辨識和已確定的重大危急源檢測、評估和監(jiān)控狀況;

l)分析事故應(yīng)急救援狀況。

9.4固有危急程度

9.4.1按照已確定的危急、有害因素，分析、確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施的固有危急程度

9.4.2按照已確定的危急、有害因素，辨識、確定危急目標(biāo)和重大危急源

9.5預(yù)測可能發(fā)生的危急化學(xué)品事故后果

10收拾、歸納平安評價結(jié)果

10.1吻合《危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證明施方法》規(guī)定的各項平安生產(chǎn)條件

10.2不吻合《危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證明施方法》規(guī)定的各項平安生產(chǎn)條件及其依據(jù)的詳細條款

10.3存在的事故隱患、隱患的風(fēng)險程度(按高、中、低分類)和緊迫程度

10.4危急化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果(最壞、普通)

11平安生產(chǎn)對策及建議

11.1按照國家有關(guān)平安生產(chǎn)法律、規(guī)矩、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提出相應(yīng)的對策措施，同時可按照國內(nèi)外實際狀況提出提高平安生產(chǎn)條件的建議

11.2提出相應(yīng)整改措施的建議

11.3提出危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改意見及其建議

12平安評價結(jié)論

12.1按照平安評價結(jié)果，作出可接受程度的結(jié)論

12.2針對平安評價結(jié)果，作出實行何種措施后的可接受程度結(jié)論

12.3作出假設(shè)整改方案實施后的可接受程度結(jié)論

13平安評價報告

13.1平安評價報告主要內(nèi)容

⒈編制解釋

⒉被評價單位概況

⑴被評價單位基本狀況

⑵被評價單位危急化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本狀況

⒊平安評價的范圍

⒋平安評價程序

⒌采納的平安評價辦法

⒍危急、有害因素分析結(jié)果

⒎定性、定量分析平安評價內(nèi)容的結(jié)果

⒏對可能發(fā)生的危急化學(xué)品事故的預(yù)測后果

⒐對策措施與建議

⒑平安評價結(jié)論

13.2平安評價報告附件

⒈危急、有害因素分析過程

⒉定性、定量分析過程

⒊對可能發(fā)生的危急化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程

⒋平面布置圖、流程簡圖、防爆區(qū)域劃分圖以及平安評價過程制作的圖表

⒌平安評價辦法確實定解釋和平安評價辦法簡介

⒍被評價單位提供的原始資料名目

⒎法定檢測、檢驗狀況的匯總表

13.3平安評價報告格式

⒈布局

⑴封面(參見式樣1)

⑵封二(參見式樣2)

⑶平安評價工作人員組成(參見式樣3)

⑷平安評價機構(gòu)資質(zhì)證書復(fù)印件

⑸編制解釋

⑹目次

⑺十分用的術(shù)語、符號和解釋