石板溪大橋右幅人工挖孔樁專項施工方案

石板溪大橋右幅人工挖孔樁專項施工方案第第頁石板溪大橋右幅幅幅人工挖挖孔樁樁專項施施工方方案編制依據(jù)1、《公路橋涵涵涵設(shè)計通用用規(guī)規(guī)范》（JTGDD60--20004）2、《公路橋涵涵涵地基與基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（JTJ024--85）3、《公路橋涵涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTG//TTF550--20111）4、《環(huán)境空氣氣氣質(zhì)量標準準》（GB33095--20122）5、《爆破安全全全規(guī)程》（GB677222-220111）6、《公路工程程程質(zhì)量檢驗驗評評定標準準》（土土建工程程）（JTGFF880/11-220044）7、《工程測量量規(guī)規(guī)范》（GB5000026—2007）8、《滾軋直螺螺螺紋鋼筋連連接接接頭》（JG11663-220004）9、《公路工程程程水泥及水水泥泥混凝土土試驗驗規(guī)程》（JTGEE30—2005）10、《鋼筋機機械械連接通用用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJGJ1007-20010）11、《鋼筋焊焊接接及驗收規(guī)規(guī)規(guī)程》（JGJ1188-200122）二、工程概況1）本橋位于沿沿沿河土家族族自自治縣和和平鎮(zhèn)鎮(zhèn)石板溪溪村，該該橋梁為為線路路跨越山山間溝溝谷而設(shè)設(shè)置，左左右分離離式，右右幅總長915米。主橋橋中中心樁號號為K20++7708..5。持力層層為為中風(fēng)化化灰粉粉砂巖考考慮到到地質(zhì)條條件較較好，故故樁基基礎(chǔ)均采采用人人工挖孔孔樁施施工。2）石板溪大橋橋橋項目區(qū)屬屬中中亞熱帶帶季風(fēng)風(fēng)濕潤氣氣候，年年均氣溫溫在13~18攝氏度之之間間，年降降水量量10500--12000毫米，年年日日照1100至1400小時。四四季季分明，冬冬暖暖、春早早、夏夏長，熱熱量豐豐富，降降水充充沛，多多云寡寡日照。光光熱熱水資源源多集集中分布布在夏夏季時段段，水水熱同期期，光光溫同步步，組組合較佳佳。三、施工準備3.1技技技術(shù)準備備3.1.1調(diào)查現(xiàn)場場及及周邊地地區(qū)，對對設(shè)計提提供的的地質(zhì)、水水文文、氣象象資料料進行復(fù)復(fù)核，復(fù)復(fù)核施工工圖紙紙的樁位位、高高程及橋橋梁跨跨徑、橋橋臺位位置與地地形是是否一致致。選擇合理的孔壁壁壁支護類類型、灌灌注方法法，嚴嚴格執(zhí)行行三級級技術(shù)、安安全全、操作作交底底。確保保施工工過程中中的質(zhì)質(zhì)量及人人身安安全。3.1.2混凝土配配合合比設(shè)計計及試試驗，按按照混混凝土設(shè)設(shè)計強強度要求求，分分別做水水下混混凝土及及普通通混凝土土配合合比的試試驗室室配合比比、施施工配合合比，以以滿足挖挖孔樁樁不同灌灌注施施工工藝藝的要要求。3.1.3測量放樣樣：：測定樁樁位中中心點位位、高高程水準準點后后，復(fù)核核橋梁梁孔徑、樁樁間間距，設(shè)置樁位中中中心護樁樁，在在樁基周周圍撒撒出灰線線，辦辦理駐地地工程程師復(fù)核核、簽簽認手續(xù)續(xù)。3.1.4挖挖挖孔樁全全面施施工前，對對圖圖紙?zhí)峁┕┑乃?、地地質(zhì)情情況進行行復(fù)核核，檢驗驗選擇擇的施工工工藝藝是否符符合相相關(guān)質(zhì)量量、安安全要求求，當(dāng)當(dāng)水文、地地質(zhì)質(zhì)情況有有變化化，施工工過程程中存在在的問問題時，對對施施工工藝藝進行行修正。3.2機機機具準備備3.2.1挖掘設(shè)備備：：鐵鍬、鎬鎬、鋼鋼釬、手手持式式鑿巖機機、空空壓機、風(fēng)風(fēng)鎬鎬。3.2.2提升設(shè)備備：：卷揚機機、電電動葫蘆蘆、活活底吊桶桶等。3.2.3運輸設(shè)備備：：手推車車、小小翻斗車車、水水泵等。3.2.4安全設(shè)備備：：鼓風(fēng)機機、有有害氣體體檢測測儀、氧氧氣袋袋，低壓壓、防防爆照明明燈、活活動軟梯梯、安安全帽、安安全全帶、安安全活活動蓋板板、掩掩體、安安全繩繩等。3.2.5護壁設(shè)備備：：模板、支支撐撐架，鋼鋼筋混混凝土套套筒、鋼鋼套筒等等。3.2.6鋼筋加工工、安安裝設(shè)備備，鋼鋼筋籠成成型成成套設(shè)備備，電電焊機、吊吊車車等。3.3材材材料準備備原材料：水泥、石石子、砂、鋼鋼筋等，由持持證材料員和和試驗人員按按規(guī)定進行檢檢測，確保原原材料的質(zhì)量量符合質(zhì)量標標準要求。3.4作作作業(yè)準備備3.4.1完成挖孔孔試試驗，確確定地地質(zhì)、水水文情情況，修修訂施施工工藝藝，施施工機具具、模模板、安安全設(shè)設(shè)施齊全全，材材料準備備充分分。3.4.2開挖前場場地地應(yīng)完成成三通通一平，清清除除浮土，鏟鏟除除松軟土土層并并夯實，出出渣渣道路暢暢通，孔孔口四周周排水水系統(tǒng)完完善，設(shè)設(shè)置排水水溝、集集水坑，及及時時將樁基基周圍圍的積水水排走走，確保保場內(nèi)內(nèi)無積水水。設(shè)設(shè)置孔口口圍護護欄，搭搭設(shè)孔孔口的雨雨篷。臨臨時電力力線路路按規(guī)范范要求求進行布布置，通通風(fēng)、安安全設(shè)設(shè)施準備備就緒緒。標識識牌標標記樁號號、墩墩臺號、樁樁基基編號、孔孔口口高程，孔孔深深、樁基基頂面面高程、施施工工現(xiàn)場負負責(zé)人人及現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)負責(zé)人人。四、操作工藝4.1施施施工工藝藝流程程樁位放樣澆筑鋼筋砼鎖口、樁位放樣澆筑鋼筋砼鎖口、設(shè)置四周防護挖孔中間檢查安裝鋼筋籠鋼筋籠加工輸送砼澆筑砼制備砼場地平整就地澆筑砼護壁終孔檢查（探孔）清理鋼筋籠運輸?shù)跹b監(jiān)理檢查、簽認監(jiān)理檢查、簽認制作砼試塊砼試塊養(yǎng)生壓砼試塊樁頭養(yǎng)生樁身檢測挖孔樁施工工藝藝藝流程4.2操操操作方法法4.2.1測量放樣樣及及定樁位位測量放樣前，對對對施工圖圖提供供的導(dǎo)線線點、水水準點進進行復(fù)復(fù)測，樁樁位坐坐標進行行復(fù)核核。測量量放樣樣所使用用導(dǎo)線線點、水水準點點，必須須是經(jīng)經(jīng)過導(dǎo)線線控制制測量復(fù)復(fù)測且且得到監(jiān)監(jiān)理工工程師批批復(fù)的的導(dǎo)線點點、水水準點復(fù)復(fù)測成成果。必必要時時要加密密控制制網(wǎng)，加加密點點同導(dǎo)線線點一一起附合合測量量，附合合測量量符合規(guī)規(guī)范要要求后方方可使使用。根據(jù)批復(fù)的附合合合測量成成果，確確定樁位位中心心，埋設(shè)護樁樁，護護樁采用用混凝凝土固定定，以以確保樁樁位；；監(jiān)理工工程師師核查，批批準準后支模模，澆澆筑孔口口護圈圈。樁基開挖前及在在在開挖過過程中中要經(jīng)常常對樁樁位進行行復(fù)測測。安裝裝鋼筋筋籠前對對樁位位進行復(fù)復(fù)測，以以保證鋼鋼筋籠籠中心位位置準準確無誤誤。4.2.2孔口護圈圈澆澆筑孔口護圈用混凝凝凝土澆筑筑，護護圈施工工完成成后測量量孔口口護圈頂頂高程程。根據(jù)據(jù)孔口口護圈高高程及及樁底高高程確確定挖孔孔深度度?？卓谧o圈高出原原原地面60cmm，以以防在施施工過過程中雜雜物落落入孔中中傷人人。護圈圈澆筑筑完成后后復(fù)測測樁位，在在護護圈頂面面定位位十字護護樁；；在挖孔孔施工工過程中中，利利用十字字護樁樁檢測樁樁孔中中心偏位位、樁樁徑、樁樁孔垂垂直度等等。4.2.3開挖樁孔孔開挖順序：采用用用跳孔開開挖施施工，嚴嚴格按按照樁基基開挖挖次序施施工。樁樁孔開挖挖時，先先開挖樁樁孔中中間部分分巖體體，然后后向周周邊擴挖挖，控控制好樁樁孔截截面尺寸寸，根根據(jù)巖體體的不不同，確確定開開挖節(jié)段段高度度。在巖巖體好好的情況況下，約0.8m為宜；當(dāng)當(dāng)巖體松散散破碎時，開開挖節(jié)段高高度可減少少至0.3--0.5ccm。挖孔直徑徑較樁徑大大30cm，成圓臺臺形。挖孔過程中做好好好原始記記錄，每1m收集一次次渣樣，采采用透明渣渣樣袋裝好好保存，與與設(shè)計圖紙紙作對比，發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情情況有變化化時，應(yīng)立立即匯報，采采取相應(yīng)措措施施工。4.2.4樁基中心心位位置檢測測每一節(jié)段樁孔開開開挖完成成后，檢檢查孔徑徑、垂垂直度及及中心心偏位，符符合合要求后后方可可支模板板澆砼砼，以保保證整整個樁基基的護護壁厚度度。4.2.5放置連接鋼鋼筋筋、支護壁壁模模板每一節(jié)段樁孔開開開挖完成成后，在在節(jié)與節(jié)節(jié)之間間必須安安放連連接鋼筋筋。護護壁模板板通過過拆上節(jié)節(jié)、支支下節(jié)的的方式式重復(fù)周周轉(zhuǎn)使使用。模模板采采用四塊塊圓弧弧鋼板拼拼接而而成，模模板必必須有足足夠的的剛度。模模板板用木樁樁加固固支撐，其其中中軸線與與樁中中心在同同一垂垂直線上上，偏偏差不大大于1cm，以保證證樁樁基的垂垂直度度符合規(guī)規(guī)范要要求。樁樁徑不不小于設(shè)設(shè)計樁樁徑。模模板之之間用卡卡具、扣扣件連接接固定定，可在在多節(jié)節(jié)模板的的上、下下端各設(shè)設(shè)一道道弧形的的、用用槽鋼或或角鋼鋼做成的的內(nèi)鋼鋼圈作為為內(nèi)支支撐，以以防止止模板受受力變變形。為為操作作方便，不不設(shè)設(shè)水平支支撐。模板安裝牢固后后后，檢測測模板板的位置置，以以保證樁樁孔的的平面位位置及及其垂直直度。4.2.6澆筑第一一節(jié)節(jié)段護壁壁混凝凝土每挖完一節(jié)段后后后，應(yīng)立立即放放置模板板，澆澆筑護壁壁混凝凝土，采采用人人工澆筑筑、人人工振搗搗，混混凝土采采用與與樁身同同標號號的混凝凝土進進行澆筑筑。護護壁按頂頂口寬寬15cm，下口寬10cmm,呈梯形布布置置，每層層護壁壁呈臺階階狀，并并放置環(huán)環(huán)向和和豎向鋼鋼筋，防防止塌孔孔，護護圈砼密密實不不漏水?；旎炷磷o壁壁要保保證混凝凝土強強度及其其厚度度，根據(jù)據(jù)氣候候條件，混混凝凝土強度度不小小于1.2MMPPa方可拆模模。4.2.7安裝電動動葫葫蘆或卷卷揚機機。在垂垂直運運輸架上上安裝裝滑輪組組和電電動葫蘆蘆、穿穿上卷揚揚機鋼鋼絲繩，在在適適當(dāng)?shù)奈晃恢冒舶惭b卷揚揚機，地地面運土土用手手推車或或小翻翻斗車。4.2.8安裝活底底吊吊桶、活活動蓋蓋板、照照明、水水泵及通通風(fēng)機機在安裝滑輪組和和和吊桶時時，保保持吊桶桶與孔孔壁之間間留有有適當(dāng)距距離，防防止施工工過程程中吊桶桶碰撞撞孔壁，發(fā)發(fā)生生安全事事故。井井底照明明必須須用低壓壓電源源(12V))、防防破電線線、帶帶罩的防防水、防防爆照明明燈?？卓卓谒闹苤茉O(shè)置置圍護欄欄。當(dāng)當(dāng)樁孔深深度大大于10m時，應(yīng)進進行行井下機機械通通風(fēng)，加加強空空氣的流流動，必必要時向向井下下運輸氧氧氣，防防止有毒毒氣體體對人體體的危危害。操操作時時上下人人員輪輪流作業(yè)業(yè)，樁樁孔上方方人員員必須密密切觀觀測樁孔孔下人人員的情情況，互互相呼應(yīng)應(yīng)，以以防止安安全事事故的發(fā)發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不不不大時，隨隨時時將泥水水用吊吊桶運出出，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤枯^較大時，在在樁樁孔底先先挖集集水坑，用用高高揚程水水泵抽抽水，先先降水水，后開開挖巖巖體，水水泵的的規(guī)格應(yīng)應(yīng)按照照抽水量量選定定。地下下水位位較高時時，應(yīng)應(yīng)先采用用統(tǒng)一一降水措措施，然然后再開開挖。4.2.9開開開挖、吊吊運第第二節(jié)段段樁孔孔巖體。利利用用提升設(shè)設(shè)備運運渣，樁孔孔內(nèi)內(nèi)操作人人員必必須戴安安全帽帽，系好好安全全帶，且且安全全繩必須須系在在孔口。當(dāng)當(dāng)?shù)醯跬霸跇稑犊咨仙戏?.0m時，橫移移或或轉(zhuǎn)動，使使吊吊桶離開開樁孔孔上方，吊吊桶桶在小推推車或或小翻斗斗車內(nèi)內(nèi)卸渣，用用小小推車或或小翻翻斗車運運至孔孔口5m以外，然后后統(tǒng)統(tǒng)一由挖挖掘機機或裝載載機棄棄土到鋼鋼筋加加工廠旁旁邊，分分層攤鋪鋪碾壓壓作為擴擴大場場地。4.2.10在檢查樁樁孔孔直徑、圓圓弧弧度、中中心位位置合格格后，拆拆除第一一節(jié)護護壁模板板，并并放置連接接鋼鋼筋，護壁壁模模板利用用上一一節(jié)段模模板，模模板上口口留出出高度為20cm的混凝土土澆澆筑口。4.2.11澆筑第二二節(jié)節(jié)護壁混混凝土土。模板板支好好后，檢檢測模模板的中中心位位置、支支撐情情況，當(dāng)當(dāng)符合合要求后后澆筑筑第二節(jié)節(jié)段護護壁混凝凝土。混混凝土用用吊桶桶運送到到孔內(nèi)內(nèi)，人工工入模模、振搗搗密實實。4.2.12節(jié)段往下下循循環(huán)操作作，將將樁孔挖挖至設(shè)設(shè)計高程程，用用鋼釬插插探樁樁底地質(zhì)質(zhì)情況況是否與與圖紙紙相符（釬釬探探法詳見見附件件2），清除虛虛土土?；椎椎刭|(zhì)質(zhì)情況與與設(shè)計計不符時時，應(yīng)應(yīng)即時上上報監(jiān)監(jiān)理工程程師，約約四方代代表確確定處理理方案案。4.2.13檢查驗收收：：挖孔至設(shè)設(shè)計計持力層層后，進進行自檢檢，終終孔檢查查內(nèi)容容包括樁樁孔中中心線位位移偏偏差、樁樁徑偏偏差、終終孔深深度以及及樁底底持力層層等情情況，各各項偏偏差應(yīng)在在設(shè)計計及規(guī)范范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。報報監(jiān)理、勘勘察察、設(shè)計計院及及業(yè)主等等部門門核驗并并辦理理隱蔽工工程驗驗收簽證證手續(xù)續(xù)。驗孔孔合格格后，方方可進進行樁身身鋼筋筋骨架吊吊裝及及樁身混混凝土土澆筑。挖孔灌注樁成孔孔孔質(zhì)量標標準項目規(guī)定值或允許偏偏偏差挖孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；；；單排樁樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑徑徑傾斜度（％）〈0.5孔深（m）支承樁：比設(shè)計計計深度超超深不不小于0.000554.2.15鋼筋制作作、安安裝鋼筋進場應(yīng)嚴格格格檢查是是否有有產(chǎn)品合合格證證、出廠廠檢測測報告，并并按按施工平平面圖圖中指定定的位位置，按按規(guī)格格、使用用部位位、編號號分別別加墊木木堆放放，并覆覆蓋防防水布。鋼筋籠制作按設(shè)設(shè)設(shè)計要求求加工工制作，鋼鋼筋筋下料時時設(shè)計計好下料料尺寸寸，確保保在鋼鋼筋籠制制作過過程中焊焊接接接頭錯開1.5m以上，從從而而保證在在同一一斷面上上鋼筋筋焊接面面積小小于整個個斷面面鋼筋總總面積積的50%，保證整整個個鋼筋籠籠長度度。鋼筋連接符合規(guī)規(guī)規(guī)范要求求；ⅡⅡ級鋼筋采采用用直螺紋紋套筒筒連接，受受力力鋼筋滾滾壓直直螺紋接接頭位位置應(yīng)相相互錯錯開。在在任一一接頭中中心至至長度為為鋼筋筋直徑的35倍的區(qū)段段內(nèi)內(nèi)，有接接頭的的受力鋼鋼筋截截面面積積占鋼鋼筋總截截面面面積的百百分率率，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a、受拉區(qū)的受受受力鋼筋接接頭頭百分率率不應(yīng)應(yīng)超過50％。b、接頭宜避開開開有抗震設(shè)設(shè)防防要求的的框架架的梁端端和柱柱端的箍箍筋加加密區(qū)；；當(dāng)無無法避開開時，接接頭的百百分率率不應(yīng)超超過50％。c、受壓區(qū)和裝裝裝配式構(gòu)件件中中鋼筋受受力較較小部位位，接接頭百分分率可可不受限限制。根據(jù)待待待連接鋼鋼筋的的實際情情況，選選擇好套套筒的的型號、絲絲扣扣的方向向，并并及時調(diào)調(diào)整因因在下料料、加加工絲頭頭、隨隨機切斷斷抽驗驗檢驗而而切短短了的鋼鋼筋。鋼筋籠籠籠安裝前前應(yīng)檢檢查鋼筋筋根數(shù)數(shù)、直徑徑、間間距是否否滿足足規(guī)范要要求，并并應(yīng)控制制主筋筋間距在±10mmm以內(nèi)，骨骨架架傾斜度度在±0.55%以內(nèi)，骨骨架架保護層層在±20mmm以內(nèi)，骨骨架架頂端高高程在在±20mmm以內(nèi)，骨骨架架底面高高程在在±50mmm以內(nèi)。鋼筋在鋼筋加工工工廠成型型后，安安裝檢測測管，按按照圖紙紙要求求，位置置準確確，焊接接牢固固，保證證檢測測管不漏漏水?？伎紤]到吊吊裝入入孔的困困難，鋼鋼筋超過20m的分段制制作作，在孔孔口采采用機械械連接接，采用用直螺螺紋套筒筒，確確保其上上、下下兩段成成一直直線，均均勻入入孔，并并隨時時調(diào)整鋼鋼筋籠籠位置，避避免免碰掛孔孔壁及及發(fā)生塌塌孔現(xiàn)現(xiàn)象。吊放鋼筋籠：為為為防止鋼鋼筋籠籠變形，沿沿墩墩柱長度度方向向每隔2米間距在在主主筋內(nèi)壁壁設(shè)置置一道加加強筋筋。在鋼鋼筋籠籠主筋上上每隔隔2m設(shè)4個Φ16鋼筋環(huán)，確確保保樁身鋼鋼筋保保護層。鋼鋼筋筋籠達到到設(shè)計計位置時時，應(yīng)應(yīng)立即固固定。當(dāng)當(dāng)鋼筋籠籠需要要接長時時，先先吊裝的的第一一節(jié)鋼筋筋籠利利用加強強筋臨臨時固定定在孔孔口部位位，然然后吊起起第二二節(jié)鋼筋筋籠，對對準位置置后套套接，接接頭數(shù)數(shù)量必須須按50%錯開套接接，如如此接長長到預(yù)預(yù)定深度度。4.2.16安裝串筒筒或或?qū)Ч芄嘧⒒炷练謨蓛蓛煞N，當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)無水時時，用用串筒澆澆筑空空氣環(huán)境境中的的普通混混凝土土，串筒筒底部部離混凝凝土面面不超過2m；當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)有有水時，宜宜采采用導(dǎo)管管灌注注，按照照水下下混凝土土的方方法灌注注，導(dǎo)導(dǎo)管離孔孔底距距離不宜宜超過過0.4mm,在澆筑過過程程中應(yīng)及及時拆拆除埋深深的導(dǎo)導(dǎo)管。當(dāng)孔內(nèi)滲入的地地地下水位位上升升速度較較大時時（一般般指大大于6mm//mmin）,應(yīng)視為水水樁樁，按照照水下下混凝土土灌注注方法進進行。這這時應(yīng)先先向樁樁孔中補補水，至至少補水水到孔孔外穩(wěn)定定水位位同樣的的高度度。4.2.17灌注水下下混混凝土灌注水下混凝土土土使用的的導(dǎo)管管，在使使用前前先進行行氣密密性試驗驗，備備有充足足的膠膠圈，必必須密密封絕不不能漏漏水，導(dǎo)導(dǎo)管底底口距孔孔底距距離宜為20~4400cm.水下灌注注混混凝土，必必須須得到監(jiān)監(jiān)理工工程師認認可后后澆筑混混凝土土，且連連續(xù)作作業(yè)不得得中斷斷。澆筑混凝土前檢檢檢查水泥泥砂石石料質(zhì)量量和數(shù)數(shù)量，不不合格格的材料料堅決決不予使使用。混混凝土拌拌和嚴嚴格按試試驗室室提供的的配合合比進行行，混混凝土拌拌和前前檢修拌拌和設(shè)設(shè)備，檢檢查計計量系統(tǒng)統(tǒng)的準準確性，特特別別要經(jīng)常常檢查查用水計計量系系統(tǒng)，否否則將將會影響響混凝凝土強度度。同同時混凝凝土拌拌和前要要精確確測量集集料含含水率，以以調(diào)調(diào)整拌和和用水水量?；炷敛捎冒韬秃秃驼炯兄邪韬秃?，氣溫溫較低低時，采采取保保溫措施施，保保持混凝凝土灌灌入溫度度不低低于在10℃,拌和時間間適適當(dāng)延長長，混混凝土用用罐車車統(tǒng)一運運輸?shù)降浆F(xiàn)場，用用吊吊車配合合吊斗斗進行灌灌注混混凝土。當(dāng)當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)場條件件允許許時，混混凝土土可直接接通過過混凝土土罐車車將混凝凝土直直接注入入到導(dǎo)導(dǎo)管口漏漏斗中中進行灌灌注。澆澆筑混凝凝土的的數(shù)量由由現(xiàn)場場技術(shù)人人員做做記錄，并并隨隨時測量量、記記錄導(dǎo)管管埋置置深度和和混凝凝土的表表面高高度。首批混凝土到現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場時，應(yīng)應(yīng)注注意導(dǎo)管管下口口與孔底底的距距離在200~~40ccm之之間，儲儲料斗斗容量應(yīng)應(yīng)保證證首批混混凝土土能使導(dǎo)導(dǎo)管初初次埋置≥1m和填充導(dǎo)導(dǎo)管管底間隙隙的需需要。罐罐車應(yīng)應(yīng)連續(xù)將將混凝凝土送入入儲料料斗；在在首批批混凝土土灌注注后，測測量混混凝土面面高程程?；炷翝仓^程程程中，提提升儲儲料斗和和導(dǎo)管管的鋼絲絲繩以以及吊車車的吊吊裝能力力，要要滿足導(dǎo)導(dǎo)管和和充滿導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的混凝凝土的的總重力力及導(dǎo)導(dǎo)管壁與與導(dǎo)管管內(nèi)外混混凝土土間的摩摩阻力力，并有有一定定的安全儲備備。混凝土運送至灌灌灌注地點點時，由由試驗人人員對對混凝土土的和和易性、坍坍落落度進行行檢測測，符合合要求求后進行行混凝凝土灌注注?；旎炷凉喙嘧㈤_開始后應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，并并盡盡可能縮縮短拆拆除導(dǎo)管管的時時間。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土不不滿時，應(yīng)應(yīng)徐徐徐地灌灌注混混凝土，防防止止在導(dǎo)管管內(nèi)形形成高壓壓空氣氣囊。在灌注過程中拆拆拆卸導(dǎo)管管時，用用測深錘錘探測測孔內(nèi)混混凝土土面位置置，及及時調(diào)整整導(dǎo)管管埋深，導(dǎo)導(dǎo)管管埋深一一般宜宜控制在2~6m。灌注到樁基頂高高高程預(yù)加1m,預(yù)加加高高度在開開挖完完承臺基基坑后后鑿除，鑿鑿除除時防止止損毀毀樁身。4.2.18樁成品檢檢測測、驗收收在挖孔樁混凝土土土灌注完完成后后，復(fù)測測樁中中心和樁樁頂高高程，在在混凝凝土強度度達到到設(shè)計要要求后后進行樁樁身完完整性、承承載載力的檢檢測。4.2.19挖挖挖孔爆破破施工工1、各工區(qū)爆破破器器材由民爆爆爆公司配配送到到施工現(xiàn)現(xiàn)場，交交付危爆爆物品品臨時存存放點點。臨時時貯存存?zhèn)}庫應(yīng)應(yīng)干燥燥、通風(fēng)風(fēng)良好好，庫內(nèi)內(nèi)應(yīng)保保持一定定的溫溫度和濕濕度，庫庫內(nèi)應(yīng)一一消防防措施，炸炸藥藥和雷管管須分分開貯存存，不不得將批批號混混亂，不不同性性質(zhì)的炸炸藥不不能共庫庫存放放，對倉倉庫要要設(shè)專人人警衛(wèi)衛(wèi)，并應(yīng)應(yīng)嚴格格執(zhí)行保保管、消消防等有有關(guān)制制度，嚴嚴防破破壞或發(fā)發(fā)生意意外事故故。爆破材料料箱箱盒堆放放必須須平放，不不得得倒放，不不準準拋擲、拖拖拉拉、推送送、敲敲打、碰碰撞，亦亦不得在在倉庫庫內(nèi)開藥藥箱。2、從各工區(qū)臨臨臨時存放點點往往施工現(xiàn)現(xiàn)場人人力徒步步運送送爆炸器器材，總總重量不不得超超過24kg。炸藥、雷雷雷管、導(dǎo)導(dǎo)爆索索嚴禁一一人同同時攜帶帶。3、禁止未經(jīng)允允允許并與爆爆破破工作無無關(guān)的的人員攜攜帶或或儲藏爆爆炸器器材。4、裝卸爆炸器器器材時，要要輕輕拿輕放放，不不準投擲擲；在在搬動時時，禁禁止肩扛扛，拖拖拉與滾滾動。5、到施工現(xiàn)現(xiàn)場場后，禁止止止將雷管管與炸炸藥存放放在一一起。6、采用毫秒秒微微差淺眼控控控制爆破破法施施工，每每次爆爆破開挖挖深度度0.4～0.8mm,孔眼直徑?36mmmm,掏槽眼與與周周邊孔不不應(yīng)同同時起爆爆，應(yīng)應(yīng)嚴格控控制超超挖量，每每節(jié)節(jié)開挖深深度全全風(fēng)化巖巖層為為0.4m，弱風(fēng)化化巖巖層為0.8m。對于巖巖層層，必須須打眼眼放炮，對對于于軟巖石石炮眼眼深度不不超過過0.8m；對于硬硬巖巖石炮眼眼深度度不超過0.4m。爆破施施工工利用高高精度度毫秒雷雷管對對爆破樁樁位實實施分段段爆破破（前后后時差差50～100mms、誤差±5ms），在同同一一網(wǎng)絡(luò)中中按一一定順序序起爆爆。布眼眼方式式采用“環(huán)梅花布布孔孔方式”，由中心心至至周邊布12-119個梅花型型炮炮眼，布布置成成掏槽眼眼、輔輔助眼、周周邊邊眼，按按先掏掏槽、后后輔助助、再周周邊的的順序起起爆，從從而實現(xiàn)現(xiàn)微差差控制爆爆破。為為防止和和減少少對周圍圍巖石石的損害害，不不應(yīng)過量量裝藥藥，一般般中間間炮眼裝裝硝銨銨炸藥1/2節(jié)，邊眼眼裝裝藥1/3～1/4節(jié)，爆破破過過程中，為為保保證孔壁壁穩(wěn)定定不危及及施工工人員的的安全全，每爆爆深0.7--11.0mm,炮眼采用用風(fēng)風(fēng)鉆成孔孔，直直徑ф36mmm，有效深深度0.4m。爆破參數(shù)選擇及及及用藥量量計算算：由于于采用用松動爆爆破，形形成標準準拋擲擲，因此此爆破破作用指指數(shù)n=1；因樁孔孔底底面為自自由面面，且n=1，故最小小抵抵抗線w=0..44m，考慮到到裝裝藥的影影響，取取炮眼深深度為為0.455m，炮眼堵堵塞塞長度因因此需需炸藥量量較小小，為保保證爆爆破效果果，堵堵塞長度度選用用0.400m，一次裝裝藥藥量按公公式Q=aeeqqw計算：a—0.333~~0.555,,取a=0..555；e=1；q=1..337,ww=00.4,因此Q=0..555×11×11.377×00.4==0..30kkg。有水炮炮炮眼必須須用防防水炸藥藥，盡盡量避免免瞎炮炮，如有有瞎炮炮按安全全規(guī)程程處理?？卓變?nèi)內(nèi)爆破后后應(yīng)先先通風(fēng)15miinn,并經(jīng)檢測測無無有害氣氣體后后，施工工人員員方可下下井作作業(yè)。當(dāng)當(dāng)某個個孔內(nèi)進進行爆爆破作業(yè)業(yè)時，其其他孔內(nèi)內(nèi)的工工作人員員必須須回到地地面安安全處。當(dāng)當(dāng)孔孔底巖層層傾斜斜時應(yīng)鑿鑿成水水平或臺臺階。4.2.20季節(jié)性施施工工1）雨季施工工應(yīng)對對現(xiàn)場做做好排水水工作作，確保保施工工現(xiàn)場無無積水水，確保保道路路暢通。孔孔口口周圍應(yīng)應(yīng)有擋擋水措施施，防防止雨水水流入入孔內(nèi)。加加強強施工現(xiàn)現(xiàn)場的的材料保保護，避避免因雨雨水浸浸泡而使使材料料變質(zhì)。2）雨季施工工期間間，對現(xiàn)現(xiàn)場供電電線路路、設(shè)備備要進進行全面面檢查查，預(yù)防防觸電電事故發(fā)發(fā)生。3）冬季混凝凝土施施工時，混混混凝土的的入模模溫度不不得低低于5℃,并要做好好樁樁頂混凝凝土保保溫防凍凍工作作，在大大雪天天應(yīng)避免免澆灌灌混凝土土。4）當(dāng)氣溫超超過330℃時，應(yīng)在在混混凝土中中加入入緩凝劑劑。五、質(zhì)量標準5.0.1施工前應(yīng)應(yīng)對對原材料料進行行檢查，并并有有合格簽簽證記記錄。對對施工工程序、工工藝藝流程、檢檢測測手段進進行檢檢查。5.0.2施工過程程中中應(yīng)對成成孔、清清渣、鋼鋼筋籠籠、混凝凝土澆澆灌等進進行全全過程檢檢查，復(fù)復(fù)驗孔底底地質(zhì)質(zhì)情況，嵌嵌巖巖樁必須須有樁樁底持力力層的的巖性報報告。5.0.3挖孔孔孔灌注樁樁質(zhì)量量標準（表表5.0..3）檢查項目交通部行業(yè)標準準準檢驗方法鋼筋籠主筋±10鋼尺丈量箍筋間距±20鋼尺丈量中心平面位置20鋼尺丈量垂直度<0.5%用線垂吊線樁徑不小于設(shè)計用測徑儀或超聲聲聲波檢測測混凝土強度設(shè)計要求試件報告樁基質(zhì)量按檢測規(guī)范要求求求超聲波檢測儀表5.0.3挖孔灌注注樁樁質(zhì)量標標準六、成品品保保護6.0.1施工過程程中中要妥善善保護護好場地地的樁樁孔中心心護樁樁、水準準點。6.0.2保護好已已成成型的鋼鋼筋籠籠子，不不松動動、不扭扭曲、不不污染，澆澆筑筑混凝土土?xí)r鋼鋼筋籠頂頂部分分固定牢牢靠，防防止籠子子上浮浮。6.0.3灌注混凝凝土土前，孔孔口應(yīng)應(yīng)進行保保護，以以防雜物物落入入孔內(nèi)。6.0.4混凝土灌灌注注完成后后，樁樁頭應(yīng)覆覆蓋、保保溫、養(yǎng)養(yǎng)生及及對樁頂頂鋼筋筋進行保保護。七、施工保證證措施施7.1質(zhì)量保證證證措施7.1.1挖孔孔孔樁護壁壁保證證措施（1）放鋼筋籠籠之之前應(yīng)復(fù)核核核孔口頂頂面標標高，保保證鋼鋼筋籠和和澆砼砼的標高高控制制準確，按按規(guī)規(guī)定進行行護壁壁厚度、內(nèi)內(nèi)孔孔徑，垂垂直度度的檢測測工作作。（2）澆注每段段護護壁砼前要要要校對每每段樁樁的軸線線，澆澆注砼時時振動動四周要要均勻勻，以免免摸板板受壓偏偏移。施施工檢驗驗隨進進度抽查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合時及及時糾正正處理理。（3）上下段護護壁壁間要預(yù)留留留縱向鋼鋼筋加加以連接接，使使之成為為整體體，并確確保個個段間的的連接接處不漏漏水。（4）樁孔開挖挖后后應(yīng)盡快灌灌灌注護壁壁砼，且且必須當(dāng)當(dāng)天一一次性灌灌注完完畢。不不得在在樁孔水水淹模模板的情情況下下灌注護護壁砼砼。（5）砼要求求密實、早早強強、塌落落度較較大，宜宜使用用速凝劑劑，并并采用小小顆粒粒骨料，砼砼入入模后不不得使使用插入入式震震動器，以以免免破壞模模外土土體的穩(wěn)穩(wěn)定性性，可用用敲擊擊模板或或用竹竹竿、木木棒反反復(fù)震搗搗。（6）護壁模板板的的拆除，應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣溫情情況而定定，一一般可在24小時后進進行行。（7）每條樁終終孔孔前，將孔孔孔底松散散石塊塊、泥砂砂清理理干凈，并并把把孔底整整理水水平，然然后會會同監(jiān)理理單位位、設(shè)計計單位位共同驗驗收，進進行孔底底釬探探檢測，并并辦辦理好鑒鑒證手手續(xù)，然然后才才能終孔孔，澆澆砼前應(yīng)應(yīng)重新新清理孔孔底，做做到孔底底無虛虛土、松松碴。7.1.2模板板板工程保保證措措施（1）護壁鋼模模板板安裝必須須須要有足足夠的的強度、剛剛度度和穩(wěn)定定性，拼拼縫要嚴嚴密，模模板最大大接縫縫控制在1.5mmm以內(nèi)。（2）為了提高高工工效，保證證證質(zhì)量，模模板板重復(fù)使使用時時應(yīng)編號號定位位，清理理干凈凈模板上上的砂砂漿，刷刷隔離離劑，使使砼達達到不掉掉角，不不脫皮，使使砼砼表面光光潔。（3）精心處理理鋼鋼模板交接接接處、拼拼接處處，做到到穩(wěn)定定、牢固固、不不漏漿。7.1.3鋼筋筋筋工程保保證措措施（1）進入現(xiàn)場場的的鋼筋必須須須有出廠廠合格格證及試試驗報報告、標標牌，由由材料員員和質(zhì)質(zhì)檢員按按照規(guī)規(guī)范規(guī)定定標準準分批抽抽檢驗驗收，合合格后后方能加加工使使用，鋼鋼筋表表面必須須清潔潔，不銹銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)規(guī)格格、數(shù)量、品品種、型號均均應(yīng)符合圖紙紙要求，成形形的鋼筋骨架架不得超出圖圖紙規(guī)定的允允許偏差范圍圍。鋼筋制作作中對鋼筋直直徑、根數(shù)、尺尺寸、位置和和接頭數(shù)量、焊焊接質(zhì)量以及及鋼筋的調(diào)直直，保護層厚厚度等薄弱環(huán)環(huán)節(jié)重點檢查查。（3）鋼筋接頭頭焊焊接必須嚴嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要要求和規(guī)規(guī)范標標準焊接接，鋼鋼筋焊接接的質(zhì)質(zhì)量符合合《鋼鋼筋焊接接及驗驗收規(guī)范范》規(guī)規(guī)定。（4）豎向鋼筋筋連連接采用直直直螺紋套套筒連連接。（5）加強筋與與主主筋應(yīng)焊接接接牢固，螺螺旋旋筋與主主筋交交點做綁綁扎，綁綁扎宜采采取逐逐點改變變繞絲絲方向的的8字形方式式交交錯扎結(jié)結(jié)，對對直徑25mm及以上的的鋼鋼筋，宜宜采取取雙對角角線的的十字形形方式式扎結(jié)。（6）吊裝鋼筋筋籠籠入孔時，不不得碰撞孔壁壁，灌注孔時時應(yīng)采取措施施，固定鋼筋筋籠位置。7.1.4混凝凝凝土工程程保證證措施（1）材料選擇擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)砂子、石石子，使用前前必須取樣按按照砂、石配配合比配料過過稱投料，以以確保砼的質(zhì)質(zhì)量。（2）原材料、半半半成品必須須有有出廠合合格證證（材料料證明明）或檢檢驗報報告，不不允許許不合格格產(chǎn)品品投入工工程使使用。（3）混凝土應(yīng)應(yīng)有有符合要求求求的配合合比，由由工地試試驗室室先試配配，駐駐地辦、中中心心試驗室室驗證證合格后后才能能使用。（4）砼澆筑若若遇遇雨天時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測定砂砂石含水量，及及時按實際調(diào)調(diào)整砼配合比比，并做好已已澆筑砼的保保護。（5）下落的砼砼應(yīng)應(yīng)采用串筒筒筒和漏斗斗，不不得發(fā)生生離析析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)保保證砼表表面養(yǎng)養(yǎng)護時間間，派派專人負負責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護。（6）對班組進進行行施工技術(shù)術(shù)術(shù)交底，澆澆搗搗砼實行行掛牌牌制，誰誰澆搗搗的部位位，就就由誰負負責(zé)砼砼的澆搗搗質(zhì)量量。（7）振搗樁身身砼砼時，工作作作人員要要勤用用振動棒棒將砼砼振動密密實、均均勻、活活動串串筒不能能高于于砼2m。（8）采用現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土土及混凝凝土護護壁時，每每挖挖一段應(yīng)應(yīng)護壁壁一段，不不得得在上一一挖段段沒有護護壁的的情況下下就挖挖下一段段，以以保證井井下施施工人員員的安安全。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)護壁有有蜂窩窩時應(yīng)及及時補補救，嚴嚴重時時返工重重來，以以防造成成事故故。7.1.5質(zhì)保保保體系見見附件件37.2安全保證證證措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、強強化教育育。嚴格格按照照有關(guān)人人工挖挖孔樁安安全操操作規(guī)程程，建建立現(xiàn)場場施工工負責(zé)人人直至至現(xiàn)場作作業(yè)人人員在內(nèi)內(nèi)的全全員安全全責(zé)任任制，健健全檢檢查制度度，把把安全教教育工工作，做做到安安全要求求人人人知，安安全措措施人人人做，警警鐘長鳴鳴，防防患于未未然。在挖掘作業(yè)時，特特別是井下作作業(yè)人員要樹樹立自我安全全意識，隨時時觀察孔內(nèi)發(fā)發(fā)生異常情況況，如發(fā)現(xiàn)涌涌水，塌方，孔孔壁開裂或者者異味等異常常情況，要立立即向值班人人員報告，等等采取措施后后方能作業(yè)。（2）孔樁第一一節(jié)節(jié)護壁要高高高出孔口口地面面30cm，作為孔孔口口周圍的的安全全踢腳欄欄板。孔孔口3m范圍內(nèi)不不得得堆放雜雜物，井井口周圍圍設(shè)置置護欄，護護欄欄高1.2m，非作業(yè)業(yè)人人員不得得進入入護欄之之內(nèi)。（3）挖孔樁至至55m以下時，在在在井內(nèi)設(shè)設(shè)置半半圓形鋼鋼筋護護罩網(wǎng)，吊吊掛掛與作業(yè)業(yè)人員員中上方方約2m處隨挖掘掘深深度下放放。吊吊運時吊吊桶不不準放滿滿，以以防掉落落，吊吊桶上下下要平平穩(wěn)垂直直，作作業(yè)人員員站在在安全護護罩下下方。（4）現(xiàn)場各種種機機構(gòu)設(shè)備必必必須由專專業(yè)人人員操作作，機機械設(shè)備備要認認真維護護保養(yǎng)養(yǎng)，嚴禁禁帶病病運行。（5）現(xiàn)場施工工用用電采用三三三相五線線制，井井下施工工照明明采用122伏低壓電電，并在在用電電區(qū)域內(nèi)內(nèi)嚴格格接地，接接零零和安裝裝漏電電保護器器，各各開挖孔孔分閘閘用電。施施工工區(qū)內(nèi)電電線電電纜要具具有良良好的絕絕緣性性，并嚴嚴禁拖拖地埋地地，防防止磨損損。（6）堅持挖孔孔作作業(yè)排水送送送風(fēng)先行行。每每次下井井作業(yè)業(yè)必須先先鼓風(fēng)風(fēng)通氣15分鐘后方方可可進行，施施工工時不斷斷向孔孔內(nèi)輸送送新鮮鮮空氣，必必要要時延長長送風(fēng)風(fēng)時間。（7）挖孔作業(yè)業(yè)時時，必須保保保證井口口有人人，并保保持和和井下作作業(yè)人人員的聯(lián)聯(lián)系，以以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常情況能能及時時處理。（8）施工現(xiàn)場場人人流入口處處處要有明明顯的的標志，并并應(yīng)應(yīng)有醒目目的標標語、警警句提提醒進入入施工工區(qū)域人人員注注意安全全。（9）現(xiàn)場道路路要要順暢無阻阻阻。作好好排水水工作，現(xiàn)現(xiàn)場場要有足足夠的的照明設(shè)設(shè)施，主主要入口口和通通道處均均應(yīng)設(shè)設(shè)有照明明裝置置，生產(chǎn)產(chǎn)危險險地段必必須設(shè)設(shè)警戒線線，做做上明顯顯的標標記，夜夜間設(shè)設(shè)紅燈示示警。（10）根據(jù)本本工程程情況，需需需設(shè)置如如下安安全設(shè)施施。①每個樁孔口，都都都要設(shè)置置二道道水平鋼鋼管防防護欄，高高1.200m，每500mmm距離設(shè)一一道道小立桿桿防護護，要求求牢固固可靠，安安全全有效。②在樁不施工時時時，要用蓋蓋板板蓋嚴孔孔口，孔孔內(nèi)施工工時，要要在孔內(nèi)內(nèi)設(shè)置置半圓防防護板板。（11）大雨、大大風(fēng)風(fēng)等惡劣氣氣氣候禁止止施工工。安全生產(chǎn)管理體體體系見附附件447.3安全用電電電技術(shù)措措施（1）樁孔用電電必必須分閘，每每一樁孔配一一個配電箱，嚴嚴禁一閘多用用和一閘多孔孔，孔上電線線電纜，必須須架空，嚴禁禁拖地或埋壓壓土中，孔內(nèi)內(nèi)電纜、電線線必須完好無無損，并有防防磨防潮防斷斷等措施，孔孔內(nèi)作用照明明應(yīng)采用安全全或低壓燈。（2）孔抽水時時，須須在作業(yè)業(yè)人員上上地面面后進行行，抽抽干后斷斷開電電源方準準下孔孔施工，嚴嚴禁禁邊抽水水邊施施工的嚴嚴重違違章作業(yè)業(yè)。（3）施工現(xiàn)場場的的一切電氣氣氣作業(yè)必必須由由持證電電工操操作，所所有電電器設(shè)備備必須須有可靠靠的漏漏電保護護裝置置，孔內(nèi)內(nèi)照明明采用36V以下的安安全全電壓和和防水水安全礦礦燈，并并嚴格遵遵守《施施工現(xiàn)場場臨時時用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》的的規(guī)定。7.4墜落事故故故預(yù)防由于挖孔樁的工工工作面小小，因因此任何何物體體墜落，都都可可產(chǎn)生嚴嚴重后后果，須須采取取有效的的防護護措施。（1）每孔作業(yè)業(yè)不不少于3人，要明明確確分工，各各負負其責(zé)，即即井井上施工工人員員對該井井負完完全責(zé)任任，監(jiān)監(jiān)督井上上不得得有任何何物料料下墜。（2）孔口設(shè)安安全全欄桿，安安安全欄桿桿是沿沿井口上上豎向向設(shè)置，高高約約1m，防止雜雜物物甚至人人員失失足掉下下。（3）孔口上方方卷卷揚機前端端端搭設(shè)600ccm（樁徑大大于1.5m時）的作作業(yè)業(yè)平臺，便便于于作業(yè)人人員裝裝卸提渣渣桶，其其高度在在作業(yè)業(yè)面的上上一節(jié)節(jié)護壁的的頂端端，目的的是在在提渣時時作業(yè)業(yè)人員可可以在在平臺下下方躲躲避，以以防落落物傷人人。（4）孔口2mm范范圍內(nèi)嚴禁禁禁堆放雜雜物，如如有雜物物要及及時清理理。（5）吊桶上下下井井要扶正、固固穩(wěn)，并在擺擺動不大的情情況下起吊垂垂直下放，吊吊桶鉤的保險險裝置必須完完好、牢固，吊吊桶內(nèi)不準裝裝得過滿。（6）在孔內(nèi)上上下下遞物和工工工具時，嚴嚴禁禁拋擲和和下丟丟，必須須用吊吊繩系牢牢徐徐徐下放。7.5窒息、中中中毒事故故的預(yù)預(yù)防由于挖孔樁孔孔孔下的地質(zhì)質(zhì)情情況千變變?nèi)f化化，錯綜綜復(fù)雜雜，必須須小心心處理。每每班班開工前前，必必須檢測測井下下有無有有毒、有有害氣體體?？卓咨畛^過100m時應(yīng)向井井下下送風(fēng)，送送風(fēng)風(fēng)管直徑徑不小小于10cm，風(fēng)量不不得得少于25L//S，出風(fēng)管管口口距操作作人員員應(yīng)不大大于2m。7.6雨季施施施工措施施（1）除機動車車輛外外，所有有運行機機械設(shè)設(shè)備、生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、工工作場場所均須須搭設(shè)設(shè)雨棚，防防止止雨水淋淋濕鉆鉆機造成成皮帶帶打滑，防防止止雨水進進入電電氣設(shè)備備造成成電氣設(shè)設(shè)備跳跳閘或燒燒毀，防防止人員員在雨雨天出現(xiàn)現(xiàn)安全全事故。（2）雨水集中中時期期，對樁樁基孔口口進行行防水保保護，混混凝土澆澆筑時時，孔口口搭設(shè)設(shè)活動遮遮雨棚棚，防止止雨水水進入混混凝土土影響混混凝土土澆注質(zhì)質(zhì)量。（3）加強行車車道路路維修，及及及時排出出路面面積水，使使施施工道路路暢通通。7.7爆破作業(yè)業(yè)業(yè)施工措措施（1）一律采采用電電雷管起起爆，不不采用用導(dǎo)火索索起爆爆。（2）必必須打眼眼放炮炮，嚴禁禁采用用裸露藥藥包法法。位于于軟巖巖中的炮炮眼深深度不超超過0.8m，硬巖中中的的炮眼深深度不不超過0.5m。按巖層層斷斷面方向向確定定炮眼數(shù)數(shù)目、位位置和斜斜插方方向，中中間一一組集中中掏心心，四周周斜插插挖邊。（3）爆破開開挖時時，嚴格格控制裝裝藥量量，以松松動爆爆破為主主。對對臨近居居民住住宅及交交通干干線的地地方，每每次爆破破要有有專人指指揮警警戒，爆爆破時時必須禁禁止車車輛行人人通行行，孔口口須覆覆蓋稻草草，嚴嚴防爆破破飛石石沖出孔孔口，損損壞公路路設(shè)施施。中間間掏心心炮眼裝裝藥量量為1/2節(jié)，邊眼眼裝裝藥量控控制在在1/3～1/4節(jié)。無水水時時選擇硝硝銨炸炸藥，有有水時時采用乳乳化炸炸藥。（4）臨臨臨近炮眼眼的護護壁混凝凝土也也需加以以防護護，防止止護壁壁混凝土土被炸炸壞而造造成坍坍孔。（5）孔孔孔內(nèi)爆破破后迅迅速排煙煙，用用高壓風(fēng)風(fēng)管或或電動鼓鼓風(fēng)機機進行孔孔底吹吹風(fēng)。當(dāng)當(dāng)孔深深大于10m時，每次次放放炮并排排煙后后立即測測定有有害氣體體濃度度，滿足足安全全規(guī)定時時，作作業(yè)人員員方可可下孔繼繼續(xù)施施工。7.888排水及防防護護措施挖孔樁挖進過程程程中如有有水，采采用開挖挖集水水坑用潛潛水泵泵抽水的的措施施排水。當(dāng)當(dāng)孔孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)地下下水時，及及時時抽排，可可在在孔內(nèi)中中部挖挖一深度度為30～50cm的集水坑坑，一一直超前前進行行排水。地地面面做好沉沉淀池池及排水水溝、集集水井等等排水水設(shè)施?？卓椎椎滋幚硗谕诳走_達到設(shè)計計深度度后，把把孔底底的松渣渣、浮浮土、護護壁污污泥、淤淤泥、沉沉淀等擾擾動過過的軟層層全部部清理掉掉；并并通知監(jiān)監(jiān)理工工程師、設(shè)設(shè)計計部門對對孔底底標高、形形狀狀、尺寸寸、土土質(zhì)、巖巖性、入入土（巖巖）深深度等進進行檢檢驗，合合格后后迅速封封底。7.9其他安全全全技術(shù)措措施1、采用人工工分段段開挖，一一一般地質(zhì)質(zhì)及地地下水較較為正正常的地地段，開開挖深度度為1.0m；對地下下水水較多，地地層層不夠穩(wěn)穩(wěn)定的的地段不不超過過0.5m，同一段段內(nèi)內(nèi)的挖進進次序序為先中中間后后周邊的的原則則。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件件件發(fā)生變化化，如如土層松松散，孔孔內(nèi)有塊塊石以以及地下下水較較豐富時時，施施工應(yīng)采采取以以下措施施：①護壁加筋支護護護，填實空空洞洞，振搗搗密實實，使上上下護護壁連成成一整整體，若若護壁壁滲漏水水采用用專用堵堵漏靈靈及時堵堵漏補補強。②遇地下水時，開開開挖集水水坑，應(yīng)應(yīng)先排水水后施施工。當(dāng)當(dāng)?shù)叵孪滤枯^較大時時，用水水泵抽抽出，同同時施施工該段段護壁壁時護壁壁高度度減少到300～500mmm。3、孔口工作平平平臺應(yīng)自成成穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)，防防止在護護壁下下沉?xí)r被被拉跨跨。4、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)應(yīng)應(yīng)急爬梯，爬爬梯采用Φ12的螺紋筋制制作，爬梯寬寬度25-300cm，爬梯的上上下間距不得得大于30cm。爬梯頂部部設(shè)兩個長度度20cm的彎鉤，底底部兩個直徑徑10cm的閉環(huán)，便便于爬梯相互互連接。每節(jié)節(jié)爬梯的長度度不宜超過2m。爬梯的吊吊掛必須牢固固、穩(wěn)定，不不得腳踏井壁壁上下。5、卷揚機等提提升升設(shè)備、工工工具應(yīng)配配有保保險裝置置，使使用前必必須檢檢驗其起起吊、承承載能力力和完完好情況況。禁禁止使用用表面面毛刺、生生銹銹及斷裂裂的鋼鋼絲繩，鋼鋼絲絲繩的直直徑在在4.5mmm以上。6、在施工現(xiàn)場場場設(shè)立明顯顯的的施工標標志，并并在施工工場地地周圍設(shè)設(shè)置圍圍欄和警警告標標志，提提醒施施工人員員注意意安全，防防止止與施工工無關(guān)關(guān)人員進進入現(xiàn)現(xiàn)場。7、孔口應(yīng)設(shè)活活活動蓋板，孔孔口四周必須須設(shè)置護欄；；吊桶提出孔孔口后應(yīng)立即即蓋好蓋板，需需要升降吊桶桶時再打開；；無關(guān)人員不不得靠近孔口口。8、孔內(nèi)人員應(yīng)應(yīng)應(yīng)戴安全帽帽，穿穿絕緣膠膠鞋，地地面人員員應(yīng)系系好安全全帶。地地面人員員要隨隨時注意意井下下人員的的情況況，應(yīng)有有井上上井下人人員相相互聯(lián)絡(luò)絡(luò)、報報警的訊訊號裝裝置。9、挖出的土石石石應(yīng)及時運運離離孔口，不不得得堆放在在孔口口周圍3m范圍內(nèi)。10、機動車輛輛不不得影響井井井壁安全全，孔孔口四周5m范圍內(nèi)禁禁止5t以上的車車輛輛通行。11、開挖作業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)在抽干水水水的情況況下進進行，同同時防防止漏電電事故故的發(fā)生生。抽抽水時要要注意意觀察樁樁孔附附近的地地面變變化，發(fā)發(fā)現(xiàn)有有下沉、裂裂縫縫等現(xiàn)象象時應(yīng)應(yīng)立即停停止抽抽水和開開挖作作業(yè)，迅迅速通通知井底底人員員及附近近施工工人員撤撤離現(xiàn)現(xiàn)場。12、在人工工挖孔樁樁施工工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)落實實安全責(zé)責(zé)任人人，并設(shè)設(shè)專職職安全員員，在在施工前前和施施工中進進行認認真檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時處理。13、樁基周圍圍若若有土石方方方未挖除除盡的的，全風(fēng)風(fēng)化層層坡比緩緩于1:1..5，強風(fēng)化化層層緩于1.1，中風(fēng)化化、微微風(fēng)化層層需清清除表層層松動動巖石，若若結(jié)結(jié)構(gòu)有缺缺陷，需需采取支支護措措施。八、施工環(huán)保、水水保保持措施施8.1施工保護護護目標環(huán)保目標：做到到到少破壞壞、多多保護、少少擾擾動、多多防護護、少污污染、多多防治。使使環(huán)環(huán)境保護護監(jiān)測測控制與與控制制結(jié)果達達到設(shè)設(shè)計文件件及有有關(guān)規(guī)定定要求求。文明施工目標：：：做到“一通、二二無無、三整整齊、四四清潔、五五不不漏”的標準?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場布局局合理理，環(huán)境境整潔潔，物流流有序序，標識識醒目目，標牌牌規(guī)范范。8.2環(huán)境保護護護體系8.2.1環(huán)境境境保護、水水土土保持保保證體體系見見見附件58.2.2環(huán)境境境保護組組織機機構(gòu)的主主要職職責(zé)副工區(qū)長：安排落實副工區(qū)長：安排落實總工程師：技術(shù)監(jiān)督工區(qū)長：組織保障施工技術(shù)部：文明施工、環(huán)境保護規(guī)劃措施制定機械物資部：機械設(shè)備保潔，倉庫現(xiàn)場材料堆放規(guī)整監(jiān)督，電力線路布設(shè)監(jiān)督綜合辦公室：文明施工、環(huán)境保護法規(guī)宣貫。過程監(jiān)督，結(jié)果考證。辦公區(qū)、生活區(qū)文明、環(huán)保措施施工現(xiàn)場措施（1）場地硬化（2）場地保潔（3）揚塵控制（4）機械電氣保潔（5）工完料盡（6）廢水、廢碴有組織處理（7）完工后產(chǎn)品保護8.3林木、植植植被、土土地及及地下水水資源源保護措措施⑴對施工人員加加加強保護自自然然資源教教育，嚴嚴禁隨意意砍伐伐樹木。⑵保護原有植被被被。對合同同規(guī)規(guī)定的施施工界界限外的的植物物、樹木木等維維持原狀狀；砍砍除樹木木和其其它經(jīng)濟濟植物物時，事事先征征得所有有者和和業(yè)主的的同意意，嚴禁禁超范范圍砍伐伐。⑶及時清運橋涵涵涵施工中開開挖挖的土石石方，不不填塞河河、溝溝等。⑷充分做好棄土土土場地的植植被被恢復(fù)與與綠化化、臨時時施工工場地的的復(fù)耕耕還田工工作。⑸營造良好環(huán)境境境。在施工工現(xiàn)現(xiàn)場和生生活區(qū)區(qū)設(shè)置足足夠的的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進進行衛(wèi)生生清理理，同時時在生生活區(qū)周周圍種種植花草草、樹樹木，美美化生生活環(huán)境境。8.4水環(huán)境保保保護措施施⑴靠近生活水源源源的施工，用用溝壕或堤壩壩同生活水源源隔開，避免免污染生活水水源。⑵施工機械的廢廢廢油廢水，采采用隔油池等等有效措施加加以處理，不不超標排放。⑶生活污水采取取取二級生化化池池或化糞糞池等等措施進進行凈凈化處理理，經(jīng)經(jīng)檢查符符合標標準后排排放。8.5大氣環(huán)境境境保護措措施⑴在設(shè)備選型時時時選擇低污污染染設(shè)備，并并安安裝空氣氣污染染控制系系統(tǒng)。⑵在運輸水泥、石石石灰等易易飛揚揚物料時時用篷篷布覆蓋蓋嚴密密，并裝裝量適適中，不不超限限運輸。⑶配備專用灑水水水車，對施施工工現(xiàn)場和和運輸輸?shù)缆方?jīng)經(jīng)常進進行灑水水濕潤潤，減少少揚塵塵。⑷對汽油等易揮揮揮發(fā)品密閉閉存存放，并并盡量量縮短開開啟時時間。⑸在有粉塵的作作作業(yè)環(huán)境中中作作業(yè)，除除灑水水外，作作業(yè)人人員配備備勞保保防護用用品。8.6生態(tài)環(huán)境境境保護措措施營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)置置足夠的臨時時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)生生清理，同時時在生活區(qū)周周圍種植花草草、樹木，美美化生活環(huán)境境。對有害物物質(zhì)（如燃料料、廢料、垃垃圾等）要通通過焚燒或其其它措施處理理后運至指定定地點進行掩掩埋，防止對對動、植物造造成損害。九、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁樁樁特點及及施工工工藝的的實際際情況，我我部部制定了了由工工區(qū)長組組織的的應(yīng)急搶搶救小小組。并并認真真組織了了對挖挖孔樁危危險源源和環(huán)境境因素素的識別別和評評論，制制定本本項目發(fā)發(fā)生緊緊急情況況或事事故的應(yīng)應(yīng)急措措施，對對廣大大員工開開展應(yīng)應(yīng)急知識識教育育和應(yīng)急急演練練，提高高現(xiàn)場場操作人人員的的應(yīng)急能能力，減減小突發(fā)發(fā)事件件造成的的損害害和不良良影響響。9.1突發(fā)事件件件分析及及應(yīng)急急預(yù)案9.1.1挖孔孔孔樁施工工階段段防淹措措施考慮到本地區(qū)降降降水十分分豐富富，為了了確保保工程不不受影影響，擬擬采用用以下措措施：：1、挖孔樁周邊邊邊砌筑30cm高的護肩肩，作作為通常常情況況下的擋擋水設(shè)設(shè)施；配配備足足夠的數(shù)數(shù)量的的草包，緊緊急急對挖孔孔樁周周邊填筑筑圍堰堰，防止止地面面水大量量流入入孔內(nèi)；；2、施工現(xiàn)場倉倉倉庫配備足足夠夠數(shù)量的的潛水水泵；3、及時獲取天天天氣信息，預(yù)預(yù)先做好準備備工作；4、在現(xiàn)場進行行行平面布置置時時，考慮慮適當(dāng)當(dāng)加大排排水系系統(tǒng)的能能力，并并加強管管理保保持其通通暢。9.1.2挖孔孔孔樁防止止變形形，坍孔孔措施施：1）嚴格技術(shù)交交交底制度，嚴嚴格按設(shè)計要要求施工；2）在整個施工工工階段要從從人人員、設(shè)設(shè)備、材材料和制制度做做好充分分的準準備工作作，一一旦遇到到險情情能及時時迅速速投入到到搶險險工作中中；3）加強監(jiān)測，隨隨隨