高分子材料成型加工基礎(chǔ)各章習(xí)題已

PEPPPVCERMFPAPCABSPMMAPOM熱塑性材料：PE、PP、PVC、PA、PCABSPMMA、POM熱固性材料：ERMFPFUP網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)塑性。CRBRURACMSISIIRSBRNBREPDMSBS通用橡膠：CRBRIIRSBR特種橡膠：URACMNBR熱塑性彈性體：SIS、 維綸：聚乙烯醇纖維腈綸聚丙烯晴丙綸;聚丙烯氯綸聚氯乙烯纖維氨綸聚氨酯彈性體纖維 模壓壓 擠 注射成 10- 100-10001000- 第一章高分子材料學(xué)（NRSISBRPETPOMMFSBRSBSERPFPCPFUFMF PEPVCPU等塑料生PP（已匹配好）0.5-2擠出成 管板片0.5-8擠出成 單絲窄帶纖維雙向拉伸薄6- 吹塑薄膜T型機(jī)頭平0.5-1.5中空吹塑成 中空容 5、高分子材料的結(jié)晶性與低分子材料的結(jié)晶性之不同在于（分子？（PEPOMNRBRPSPPPVCPAPCPET）結(jié)晶性高分子：PEPOMPPPAPETNRPSPVC（7、10—20℃為宜，以等溫或緩慢變溫的方式使結(jié)晶逐漸完善化的過程。（（SBR（BR（EPR，TgROO·結(jié)合，中斷了自動(dòng)氧化的鏈增長(zhǎng)。的物質(zhì)，氧化。（0.1％~1％7、光穩(wěn)定劑是指（可有效地抑制光致降解物理和化學(xué)過程的一類化合物（DOP等一類添加劑，主要用于（PVC）中，用量一般在（0.5-1、經(jīng)過交聯(lián)材料的物理機(jī)械性能如拉伸強(qiáng)度強(qiáng)度回彈性硬度定伸強(qiáng)度等上升，、（1）答鏈的斷裂。P7315、Fe2/Fe3、Co2/Co3Mn2/Mn3、Cu2/Cu3即：2ROOH答案：鉛鹽。，不能用于接觸食品的制品，不能制造透明制品。耐候性較差，易被（ＤＭＰ（DEP0.8-1.5份體系（或部分給硫體）與常量促進(jìn)劑組成。答：酸性促進(jìn)劑：TMTD，噻唑類(M,DM)中性促進(jìn)劑：CZ說明（3-9）中不飽和聚酯樹脂的配方實(shí)例中各種添加劑的作用。計(jì)算據(jù)對(duì)苯二甲酸癸二（醇）酯的 Tg.Tm.最佳性能，研究人員了溫度、時(shí)間、膠層厚度對(duì)膠的耐磨性能的影12345678kP106解：正交表：LM（bk

M=k+1,答：y ＞y圍為（110，注射制品的熔體流動(dòng)速率范圍為（1000——10000） v v0

（牛頓流體，如何減少聚合物擠出過程中的離模膨脹？（書上無原話參考，括號(hào)內(nèi)為對(duì)，熔體破裂后B）低，PVC除外）增大而降低，在長(zhǎng)徑比超過某一數(shù)值時(shí)，B為常數(shù)）（2）角（未在書上找到A）EntryEffect（效應(yīng)）B）BarusEffect（效應(yīng)C）MeltFracture（熔體破裂）D）PlugFlow（柱塞流動(dòng)寫出冪律流體的基本方程并說明式中各項(xiàng)的意義（該方程為非牛頓流體在圓形等截面）RqvR

n 3n1

1)n

n：非牛頓指數(shù)K：稠度L：圓管長(zhǎng)度R黏性流體：）（1散混合：在混合中僅增加粒子在混合物中空間分布均勻性而不減小例子初始尺）DTA（DSC（（1）2臺(tái)混合分布設(shè)備和分散混分布混合設(shè)備通過對(duì)物料的攪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、推拉作用使物料中各組分發(fā)生位置更（各組分在混合物中濃度趨于均勻）的目的。代表：重力混合器、氣（薄通：0.5~1.0mm下通過輥縫不包輥而直接落盤，然后把膠扭轉(zhuǎn)90°再通9（1）20110℃110℃10kg 答：V是裝膠量，K是經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，D是輥筒直徑，L是輥筒包膠寬。（寸，是散混合，一般只是一個(gè)間歇操作過程。第六章成：答速率主要受熱固性塑料的交聯(lián)反應(yīng)性質(zhì)決定，并受成型前的預(yù)壓、預(yù)熱條件以及成：充滿模具型腔就已的現(xiàn)象，就不能適于薄壁和形狀復(fù)雜的制品的成型。11。成型收縮率大的制品易發(fā)生翹曲變形，甚用于各類型塑料，但因陰模較淺，不宜壓縮率大的塑料。 1976-.答：確定正硫化時(shí)間的方法：物理機(jī)械性能法，化學(xué)法，儀器法用范特霍夫方程表示：t1/t2=K(T1-T2)/10KK=230%左右。1719、BMCSMC的速率。1.5~3.510~20℃，20%~30%A太大，螺桿本身的機(jī)械強(qiáng)度下降。PA等宜用淺槽螺桿。θθ大會(huì)增加螺棱上的動(dòng)力消耗，有局部過熱的。擠出機(jī)頭和口模的作用：1、使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)5、擠出機(jī)的生產(chǎn)率可以按什么方式來計(jì)算？哪一種計(jì)算方法最能代表擠出機(jī)的生產(chǎn)能力？請(qǐng)舉一計(jì)算。(p231)實(shí)測(cè)法分流器又稱（頭 牽伸比β：V2V1之比，即β=V2/V1（1mmCICT（60～70℃PETPP（答：區(qū)別如下注射螺桿的長(zhǎng)徑比較小，10-15之間注射螺桿壓縮比比較小，2-2.5之間6、加熱效率可以用來分析柱塞式注射機(jī)內(nèi)熔體的熱均勻性，加熱效率（E）qmKKP285溫度應(yīng)控制為：T輥Ⅲ≥T輥Ⅳ＞T輥Ⅱ＞T輥Ⅰ，這是因?yàn)椋ㄝ仮蟮臏囟却笥诨蚪扔谳仮舻?、（5~10℃延伸和定向作用LPVC薄膜或人造革時(shí)，壓延操作時(shí)輥筒的轉(zhuǎn)速一般控制為：v輥Ⅲ≥v輥Ⅳ＞v輥Ⅱ＞v輥Ⅰ8、壓型：是指將熱煉后的膠料成具有一定斷面形狀或表面具有某種花紋的膠片的工藝Tg略高。 答：工藝不同：注坯吹塑是由注射機(jī)在高壓下將熔融塑料注入型坯磨具內(nèi)并在芯模上形成適宜尺寸、形狀和質(zhì)量的管狀有底型坯。而在注坯拉伸與無拉伸注坯吹塑法相同，但所得型坯并不是立即移入吹塑模，而是經(jīng)適當(dāng)冷卻后移送到一加熱槽內(nèi)，在槽中加熱到預(yù)定的拉伸溫度，在轉(zhuǎn)送至拉伸吹脹膜內(nèi)。50%左右。4P342注射吹塑有無拉伸注坯吹塑和注坯拉伸均勻，不需要后加工；注射制得的型坯能全部進(jìn)入吹塑模內(nèi)吹脹，故所得中空制品無接縫，費(fèi)邊廢料也少；對(duì)塑料品種的適應(yīng)范圍較寬，一些難于擠坯吹塑的塑料品種可用于注坯吹塑成型。注坯拉伸吹塑制品的、沖擊性能、表面硬度、和剛度都較大的提高；制造同樣容量的中空制品，注坯拉伸50左右。510-9答：答：1.2.3.4.5.11、初生纖維后加工過程中，對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能影響最大的是（拉伸和熱定型）（15~20min15、加捻是長(zhǎng)絲后加工的特有工序，加捻的目的主要是（避免在紡織加工時(shí)發(fā)生斷頭或紊亂現(xiàn)象，并使纖維的斷裂強(qiáng)度提高1.形狀規(guī)格的模具里，而后使其定型從而得到一定形狀的制品的法。冷卻后可得中空制品。P372的整個(gè)表面上，成型為所需的形狀，經(jīng)冷卻定型而制得塑料制品。P373冷壓燒結(jié)成型主要用于PTFE、分子量PE和PI等難溶樹脂的成型。聚四