調(diào)節(jié)閥規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯調(diào)節(jié)閥規(guī)程4篇【第1篇】自力式壓力調(diào)整閥平安操作規(guī)程

一、調(diào)整閥安裝完畢開頭運(yùn)行時(shí),應(yīng)先緩慢打開閥后的截止閥,然后緩慢開啟閥前的截止閥,并參照壓力表顯示值,調(diào)整指揮器上的調(diào)整螺釘,設(shè)定所需的閥后壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力上升,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力降低,待壓力穩(wěn)定后鎖緊調(diào)整螺釘。

二、若運(yùn)行一段時(shí)光發(fā)覺實(shí)際壓力與設(shè)定的壓力不符時(shí),繼續(xù)參照壓力表顯示值,調(diào)整指揮器上的調(diào)整螺釘,將壓力值調(diào)節(jié)到所需數(shù)值。

三、針閥的調(diào)節(jié):在指揮器調(diào)整完后,先將針閥關(guān)閉,然后打開半圈即可,看壓力表,假如閥后壓力超過設(shè)定值,針閥緩慢開大一些,假如閥后壓力低于設(shè)定值,針閥緩慢關(guān)小一些,直到達(dá)到要求為止。

【第2篇】氣動(dòng)調(diào)整閥操作規(guī)程

氣動(dòng)調(diào)整閥，電動(dòng)調(diào)整閥的操作規(guī)程和安裝技術(shù)

1.遵守正確的安裝技術(shù)

應(yīng)始終遵守控制閥創(chuàng)造商的安裝指導(dǎo)和注重點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作容易歸納。

2.閱讀操作手冊(cè)

在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注重的平安事項(xiàng)及預(yù)防措施。根據(jù)手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和勝利。

3.確認(rèn)管道清潔

管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至妨礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危急狀況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗全部的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光潔的墊片表面。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，由于在陰螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

4.檢查控制閥

雖然閥門創(chuàng)造商們會(huì)實(shí)行某些步驟防止運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)覺和通報(bào)。

不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)送和存放時(shí)已損壞的閥門。

安裝之前，檢查并除去全部運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

5.采納良好的管接實(shí)踐

絕大部分的控制閥可以安裝在任何位置，但是，最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水安全裝是必需的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增強(qiáng)一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向全都。

6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)簡(jiǎn)單地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g距離通?？梢詮拈y門創(chuàng)造商認(rèn)定的形狀尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體，確保法蘭面精確?????地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面勻稱地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交叉形式旋緊這些螺栓

正確地旋緊能避開產(chǎn)生不勻稱的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避開法蘭損壞或甚至迸裂的可能性。當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。

安裝于控制閥上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。保持較短的銜接距離，并盡量削減管件和彎頭的數(shù)量以削減系統(tǒng)時(shí)光滯后。假如該距離必需很長(zhǎng)，那么可以在控制閥上使用一個(gè)定位器或增壓器。

【第3篇】氣動(dòng)薄膜調(diào)整閥修理保養(yǎng)規(guī)程

一、調(diào)整閥

1、六個(gè)月左右擰緊填料一次；

2、用過的填料在拆卸后不得重新使用；

3、與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面不準(zhǔn)有損壞，墊片不得重新使用；

4、閥芯、閥桿、導(dǎo)向襯套、套筒的導(dǎo)向表面不準(zhǔn)有損壞；

5、薄膜、襯套大約五年更換一次；

6、密封墊圈、防塵圈、推桿密封圈，拆卸一次更換一次。

二、閥門定位器

1、防止電磁組件受沖擊或軸受力過大，以保證電磁組件的性能；

2、定期對(duì)噴嘴舉行清洗；

3、使用經(jīng)過過濾凈化的空氣；

4、如噴嘴擋板的位置發(fā)生偏移，先松開噴嘴部件的兩個(gè)螺釘，推噴嘴輕輕地逼近擋板，使定位器輸出到氣源壓力，然后固定噴嘴部件的位置。

【第4篇】氣動(dòng)調(diào)整閥安裝平安技術(shù)規(guī)程

1.遵守正確的安裝技術(shù)

應(yīng)始終遵守控制閥創(chuàng)造商的安裝指導(dǎo)和注重點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作容易歸納。

2.閱讀操作手冊(cè)

在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注重的平安事項(xiàng)及預(yù)防措施。根據(jù)手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和勝利。

3.確認(rèn)管道清潔

管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至妨礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危急狀況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗全部的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光潔的墊片表面。假如閥門有螺紋銜接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,由于在陰螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

4.檢查控制閥

雖然閥門創(chuàng)造商們會(huì)實(shí)行某些步驟防止運(yùn)送損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)覺和通報(bào)。

不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)送和存放時(shí)已損壞的閥門。

安裝之前,檢查并除去全部運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

5.采納良好的管接實(shí)踐

絕大部分的控制閥可以安裝在任何位置,但是,最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水安全裝是必需的,則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增強(qiáng)一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向全都。

6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)簡(jiǎn)單地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通?？梢詮拈y門創(chuàng)造商認(rèn)定的形狀尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體,確保法蘭面精確?????地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面勻稱地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交叉形式旋緊這些螺栓。

正確地旋緊能避開產(chǎn)生不勻稱的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避開法蘭損壞或甚至迸裂的可能性。當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí),這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。

安裝于控制閥上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)