起重機械維修保養(yǎng)標準

起重機械維修保養(yǎng)標準第一頁，共三十六頁，2022年，8月28日GB6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》GB/T20776-2006《起重機械分類》TSGQ5001－2009起重機械使用管理規(guī)則TSGQ6001－2009起重機械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱TSGQ7015-2008起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7016-2008起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則

國務(wù)院第549號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第115號特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定第二頁，共三十六頁，2022年，8月28日3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用本標準。3.1起重機械用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機械和承重形式固定的電動葫蘆等。3.2使用單位具有在用起重機械管理權(quán)利和管理義務(wù)的公民、法人或者其他組織，既可以是起重機械的產(chǎn)權(quán)所有者，也可以是由合同（協(xié)議）關(guān)系確立的具有在用起重機械管理權(quán)利和管理義務(wù)者。3.3維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)指對起重機械進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、緊固、防腐、更換易損件和失效的零部件等。包括日常維護保養(yǎng)和年度維護保養(yǎng)。第三頁，共三十六頁，2022年，8月28日3.4日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)是指重點對主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣（液壓、氣動）控制系統(tǒng)等進行的維護保養(yǎng)。3.5

年度維護保養(yǎng)年度維護保養(yǎng)是指在做好日常維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，對整機進行的維護保養(yǎng)。4起重機械維護保養(yǎng)要求4.1基本要求4.1.1在用起重機械每月至少應(yīng)進行一次日常維護保養(yǎng)，每年至少應(yīng)進行一次年度維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，保持起重機械的正常使用狀態(tài)。4.1.2停用1個月以上的起重機，應(yīng)有停用記錄。使用前應(yīng)進行一次維護保養(yǎng)。第四頁，共三十六頁，2022年，8月28日4.1.3現(xiàn)場從事維護保養(yǎng)的作業(yè)人員至少應(yīng)有2名，應(yīng)持有機械維修和電氣維修作業(yè)資格證各1人項。日常維護保養(yǎng)內(nèi)容見附錄A、年度維護保養(yǎng)內(nèi)容見附錄B。4.2維護保養(yǎng)單位4.2.1維護保養(yǎng)單位是指從事起重機械維護保養(yǎng)的組織。包括自行維護保養(yǎng)的使用單位和具有相應(yīng)資格證的維護保養(yǎng)單位。自行維護保養(yǎng)的使用單位應(yīng)滿足以下條件：

a)有專職或兼職的起重機械管理人員；有20臺以上起重機械的應(yīng)設(shè)專職管理人員；

b)有20臺（含）以上起重機械的應(yīng)至少有2名維護保養(yǎng)人員；以后每增加10臺起重機械，維護保養(yǎng)作業(yè)人員也應(yīng)至少增加1名。機械、電氣持證人員配置合理。

C)有相應(yīng)的管理制度。

D)配備必要的設(shè)備、工具、計量器具和檢驗測試的儀器。第五頁，共三十六頁，2022年，8月28日4.2.2使用單位無能力進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)當委托具有起重機械制造、安裝、改造、維修許可資格的單位實施，但應(yīng)簽訂相應(yīng)工作合同，明確責(zé)任。工作合同至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)維護保養(yǎng)的施工性質(zhì)、內(nèi)容，執(zhí)行的標準和要求；

b)維護保養(yǎng)起止日期和時間頻次。維護保養(yǎng)周期每月不少于一次，合同期限一般應(yīng)不少于1年；

c)在故障響應(yīng)時間、應(yīng)急救援、配合重大活動等方面的約定；

d)雙方的其他權(quán)利和義務(wù)。4.2.3維護保養(yǎng)單位應(yīng)按國家安全技術(shù)規(guī)范、標準和起重機械產(chǎn)品安裝使用維護說明書的要求對起重機械實施維護保養(yǎng)，在施工現(xiàn)場落實安全防護措施。第六頁，共三十六頁，2022年，8月28日維護保養(yǎng)的工作要求5.1制訂作業(yè)指導(dǎo)書

維護保養(yǎng)單位應(yīng)制訂《起重機械維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》，保證其維護保養(yǎng)的起重機械安全技術(shù)性能持續(xù)符合安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求?！镀鹬貦C械維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)起重機械的日常和年度維護保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、方法和要求；

b)起重機械維護保養(yǎng)施工作業(yè)安全措施。5.2編制維護保養(yǎng)計劃和實施5.2.1維護保養(yǎng)單位應(yīng)編制日常和年度維護保養(yǎng)計劃。5.2.2維護保養(yǎng)單位應(yīng)明確維護保養(yǎng)職責(zé)，按計劃和《起重機械維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進行。第七頁，共三十六頁，2022年，8月28日5.3故障和事故隱患的處理維護保養(yǎng)單位在起重機械維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時報告使用單位管理人員，并采取必要的防護措施。5.4臺帳和檔案5.4.1維護保養(yǎng)單位應(yīng)建立起重機械維護保養(yǎng)臺帳和檔案。檔案應(yīng)一臺一檔，至少保存4年。5.4.2起重機械維護保養(yǎng)臺帳至少應(yīng)包括：

a)所有維護保養(yǎng)合同的目錄；

b)起重機械維護保養(yǎng)匯總表，應(yīng)包括：使用單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系電話，制造單位名稱、規(guī)格型號、安裝位置、設(shè)備編號、使用登記證編號、維護保養(yǎng)起止時間、定期檢驗時間、維護保養(yǎng)責(zé)任人等內(nèi)容。第八頁，共三十六頁，2022年，8月28日5.4.3起重機械維護保養(yǎng)檔案至少應(yīng)包括：

a)起重機械基本情況表，其內(nèi)容可參照附錄C；

b)日常和年度維護保養(yǎng)記錄；

c)故障記錄；

d)安全隱患、事故及應(yīng)急處置記錄；

e)使用登記證復(fù)印件、維護保養(yǎng)合同有效期內(nèi)《安全檢驗合格標志》復(fù)印件。5.5指導(dǎo)使用維護保養(yǎng)單位應(yīng)對委托單位進行幫助和指導(dǎo)，包括：

a)及時提醒按時定期檢驗，配合做好定期檢驗工作；

b)指導(dǎo)制訂使用安全管理制度，配合應(yīng)急救援演練；

c)指導(dǎo)建立起重機械安全技術(shù)檔案；

e)根據(jù)維護保養(yǎng)情況對委托單位提出必要的使用和管理建議。第九頁，共三十六頁，2022年，8月28日附錄A起重機械日常維護保養(yǎng)項目內(nèi)容和要求見表A.1～表A.5表A.1橋架型起重機日常維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1主梁、端梁等主要受力構(gòu)件檢查起重機主梁、端梁、小車架等金屬結(jié)構(gòu)狀況，如出現(xiàn)整體失穩(wěn)、嚴重銹蝕、塑性變形和裂紋現(xiàn)象，應(yīng)進行修理或直接報廢2連接部件檢查受力構(gòu)件、電機、減速箱、制動器、聯(lián)軸器等連接部分的螺栓應(yīng)無缺損，并做好緊固；用力矩扳手檢查和調(diào)整高強度螺栓的預(yù)緊力，并使其滿足相應(yīng)要求3吊具檢查吊鉤應(yīng)無裂紋和嚴重變形，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻，必要時更換4檢查抓斗銷軸是否有松動、脫出，抓斗是否開閉自如，必要時更換5檢查電磁吸盤懸掛可靠，電氣連接無松動6檢查輔助吊具是否存在變形、裂紋，必要時更換第十頁，共三十六頁，2022年，8月28日7制動器手動盤制大、小車制動輪不應(yīng)有轉(zhuǎn)動；通過吊重實驗檢查起升機構(gòu)制動器的制動性能。必要時調(diào)整各制動器制動力矩8檢查制動器削軸、制動襯墊、制動輪等零部件，如有裂紋、異?；蜻^度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，更換零部件9各轉(zhuǎn)動、擺動點潤滑適宜10鋼絲繩吊鉤升至上極限時檢查滾筒上鋼絲繩可見部位不應(yīng)有斷絲超標、磨損過量及嚴重腐蝕等現(xiàn)象；檢查鋼絲繩潤滑情況11吊鉤降至下極限時檢查可見部分鋼絲繩不應(yīng)有折彎、壓扁等變形12檢查卷筒上鋼絲繩應(yīng)編排整齊，不應(yīng)有跳槽、壓繩等現(xiàn)象13檢查鋼絲繩端部固定情況，應(yīng)滿足相應(yīng)要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，并保證有足夠的安全圈14導(dǎo)繩器工作平穩(wěn)正常，滑移無卡阻，螺栓無松動15環(huán)鏈檢查環(huán)鏈，如有裂紋、開焊、變形等缺陷或磨損量超標時，進行修理或更換16卷筒檢查卷筒，如有裂紋、過度或異常磨損，進行更換第十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日17滑輪及滑輪組檢查滑輪，如出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷或過度磨損時，進行更換；做必要的潤滑，保證滑輪轉(zhuǎn)動靈活；檢查和調(diào)整滑輪防脫繩裝置；外罩兩側(cè)止退螺帽無松動18減速器工作正常無異常聲響、振動、漏油19檢查油位是否在油尺刻度范圍內(nèi)，按說明書要求及時更換20聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無竄動，運轉(zhuǎn)時無異聲21電機檢查滑環(huán)無燒痕，炭刷磨損及壓力適當22大車軌道調(diào)整并緊固，確保軌道接頭間隙、軌道高低差符合相應(yīng)要求；如軌道出現(xiàn)裂紋、嚴重磨損等現(xiàn)象進行更換。23緩沖器、端部止擋檢查和緊固緩沖器和止擋裝置，如有缺損，進行修理或更換24總電源開關(guān)無缺損，操作松緊適度25防傾翻安全鉤無變形，與主梁間隙合適26掃軌板無變形27防護罩防雨罩各個旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩及防雨罩，且穩(wěn)固、齊全、無破損第十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日28司機室檢查司機室懸掛部位無脫焊，裂紋，無螺栓缺少、松動現(xiàn)象29檢查司機室內(nèi)應(yīng)無裸露的帶電體30檢查司機室門、窗、玻璃及門鎖，如有缺損進行補齊或修復(fù)31保持司機室清潔、視線清晰32音響信號、指示信號警鈴工作正常，響度適合；指示信號清晰33操縱部分各個按鈕應(yīng)靈活有效，操縱桿下部絕緣保護無破損，緊急停止按鈕不可自動復(fù)位34各個機構(gòu)操縱靈活、無卡阻，零位手感明確35便攜控制裝置外殼不得破損，控制按鈕標識、功能正確齊全36安全裝置各個運動方向的極限位置限制器靈活可靠37短路、失壓、零位、過流、超速保護正?？煽?8通道口電氣聯(lián)鎖裝置有效，不應(yīng)有拆除、短接、綁扎等現(xiàn)象39防風(fēng)防滑裝置及其電氣聯(lián)鎖裝置正?？煽?0起重量限制器、起升速度轉(zhuǎn)換連鎖保護裝置、偏斜顯示和自動糾偏裝置齊全有效、工作可靠41配電裝置帶電指示裝置齊全有效；電纜收放裝置齊全靈活；集電器接觸可靠。第十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日42控制柜（臺）及電氣設(shè)施控制柜門開關(guān)靈活且門鎖可靠43控制柜內(nèi)電器線路及元器件無燒焦、發(fā)熱、融化痕跡；元器件無外表破損；罩殼無掉落；固定螺栓無缺少、松動44電氣連接應(yīng)可靠，接線不老化、破損45各段線路線標清晰，線路無發(fā)熱，無絕緣破損46各接線柱、接觸器、繼電器接觸良好，滅弧裝置齊全47起重機上所設(shè)照明檢查照明裝置，如有缺損，進行修理；確保照度及供電電壓符合相應(yīng)要求48運行通電，各安全裝置試驗合格后，進行空載起升、運行試驗，各控制運行功能工作正常，控制靈活；運行平穩(wěn)、各機構(gòu)運行無異常聲響49其他起重機各部位應(yīng)保持清潔無積塵、積油50起重機上及通道、走梯、平臺無堆物，無易燃物51走臺、通道欄桿完好且牢固第十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日表A.2臂架類起重機日常維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1整機工作性能起重機各機構(gòu)工作應(yīng)正常，應(yīng)無異常沖擊響聲2過卷揚、行程限位及機電連鎖裝置動作位置和動作狀態(tài)是應(yīng)恰當；杠桿等應(yīng)無變形及磨損3觸頭無裂紋、磨損；復(fù)位彈簧無彎折變形4齒輪及軸無缺油、磨損及變形現(xiàn)象5緊固件無松動6重量及力矩限制器重量及力矩限制器動作靈敏、顯示準確，限制功能有效7緊急停止裝置緊急停止裝置的動作狀態(tài)正常8防撞裝置同軌道運行的起重機接近預(yù)定距離，應(yīng)能停車并發(fā)出警報；探測器無破裂、變形與損傷第十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日9防風(fēng)裝置錨定與錨定坑的配合位置應(yīng)準確，錨定電氣連鎖有效，錨定收放自如10電動液壓夾軌器的夾、放動作準確，夾緊后與軌道的接觸面積足夠，與大車行走的電氣連鎖有效11電動鐵鞋的收、放動作準確，放下后與軌道的直線度和貼合度符合要求，與大車行走的電氣連鎖有效12頂規(guī)器的契形塊收放準確，放下后與軌道面的貼合緊密，與大車行走的電氣連鎖有效13制動器檢查制動器工作情況；踏板空隙及踩下時與底板間間隙應(yīng)正常，杠桿系統(tǒng)無松動或錯位；檢查液面高度應(yīng)符合要求且無漏油；工作油缸的功能正常、無損傷、無泄漏；電磁鐵動作正常；推桿無彎曲變形；檢查液壓元件和圓盤工作狀態(tài)，無非正常磨損和損傷；工作件無異常磨損與損傷，圓盤安裝無松動；制動輪安裝件無松脫現(xiàn)象，摩擦片無剝落、損傷及偏磨現(xiàn)象；彈簧不應(yīng)老化，制動輪無裂紋、過度磨損及缺損；制動間隙應(yīng)合適；行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu)無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓無裂紋、彎曲變形與過度磨損；螺栓、螺母與銷軸無松脫現(xiàn)象。第十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日14聯(lián)軸器鍵無松動、出槽及變形，鍵槽無裂紋及變形；轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，傳動軸應(yīng)無徑向跳動、端面擺動；橡膠彈性圈變形與磨損應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；齒形聯(lián)軸器潤滑情況應(yīng)符合要求，無漏油及異常響聲；螺栓、螺母無松動與脫落現(xiàn)象。15鋼絲繩檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損等缺陷；若缺陷達到報廢標準時應(yīng)更換鋼絲繩；鋼絲繩固定壓板應(yīng)無松動現(xiàn)象；鋼絲繩的其它固定方式應(yīng)無異常16滑輪組滑輪無裂紋、缺損現(xiàn)象，滑輪磨損符合要求；繩槽無異常磨損；應(yīng)無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸不應(yīng)松脫17軸及軸承繩擋、平衡滑輪等無裂紋及過度磨損；潤滑情況良好；轉(zhuǎn)動滑輪，應(yīng)無聲響和轉(zhuǎn)動偏心現(xiàn)象表A.2(續(xù))18電氣系統(tǒng)連接端子連接應(yīng)牢靠；配線及絕緣無污損、劣化；電線引入管口無異常19接觸片及觸頭接觸面無破壞及過度磨損；接觸片接觸深度符合要求；各電器元件工作正常20潤滑應(yīng)按使用說明書的要求對整機進行潤滑，各潤滑點的潤滑狀況良好，潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油無變質(zhì)現(xiàn)象，油量充足第十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日21液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作應(yīng)正常，管路無老化開裂現(xiàn)象，接頭無泄漏22連接螺栓連接螺栓有無松動、銹蝕現(xiàn)象23輪胎氣壓汽車起重機的輪胎氣壓應(yīng)符合要求24履帶的張緊程度履帶起重機的張緊程度應(yīng)符合要求25吊具吊鉤無裂紋、變形量與磨損量符合相關(guān)技術(shù)要求；轉(zhuǎn)動吊鉤，軸承及螺紋部位應(yīng)無異常聲響；鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況良好；葫蘆板、連接件的緊固良好，要求無松脫；銷、軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形26抓斗的所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)靈活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損第十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日表A.3施工升降機日常維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1

基礎(chǔ)圍欄調(diào)整修復(fù)變形和破損的基礎(chǔ)圍欄，潤滑圍欄門滑輪，圍欄門應(yīng)開閉自如，無卡滯現(xiàn)象。2金屬結(jié)構(gòu)及連接檢查金屬結(jié)構(gòu)件，對出現(xiàn)銹蝕的位置進行補漆；緊固松動的連接螺栓。3消防設(shè)施檢查更換失效的消防滅火器。4銘牌、安全警示標識清潔固定銘牌和安全標識，確保字體完好，清晰可見。5

照明檢查更換吊籠、井道內(nèi)損壞的照明設(shè)施。6

升降通道檢查、調(diào)整伸入到吊籠升降通道內(nèi)或與吊籠距離過小的停層平臺、層門、停層欄桿或其他設(shè)備物體。7鋼絲繩及其固定檢查潤滑鋼絲繩，更換失效的鋼絲繩，緊固鋼絲繩繩端固定裝置。8

滑輪清潔、檢查、潤滑滑輪及其軸承。第十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日9制動器檢查緊固制動器各連接螺栓；潤滑銷軸；檢查清潔制動輪；檢查調(diào)整制動片配合間隙，更換失效的制動片；檢查、添加液壓推動器油。10防墜落裝置檢查、潤滑、試驗貨用施工升降機的停層防墜落裝置，要求轉(zhuǎn)動靈活，尺寸滿足要求。11上下限位、極限開關(guān)檢查試驗升降機的上、下限位開關(guān)和極限開關(guān)，要求動作準確有效，更換失效開關(guān)。12防墜安全器核對漸進式防墜安全器的檢驗有效期及其鉛封（或漆封），過期的或鉛封（漆封）已被破壞的應(yīng)及時送檢，且停止使用該吊籠。清潔潤滑瞬時式防墜器滑塊、滑道，要求滑塊滑動自由，彈簧無銹蝕現(xiàn)象。每三個月應(yīng)進行一次額定載荷的墜落試驗。13齒輪減速箱檢查清潔傳動齒輪箱表面油污，緊固齒輪箱固定螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)滴油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。14齒輪、齒條檢查潤滑齒輪齒條；調(diào)整齒輪齒條間的嚙合間隙；緊固齒輪齒條的固定連接螺栓。15手動安全裝置檢查清潔潤滑SS型人貨兩用升降機的手動安全裝置，調(diào)整其與導(dǎo)軌的間隙，動作應(yīng)準確有效。第二十頁，共三十六頁，2022年，8月28日16電器設(shè)備和線路對地絕緣檢查測量施工升降機的控制、照明、信號等回路的對地絕緣情況，更換絕緣電阻值過小的線路。17金屬結(jié)構(gòu)和電器設(shè)備接地檢查施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼的接地及其連接。18超載保護裝置檢查核準超載保護裝置，應(yīng)準確可靠有效。（每次防墜試驗時核對三個月一次）19零位、失壓保護和應(yīng)急停止開關(guān)檢查零位保護、失壓保護、應(yīng)急停止開關(guān)是否有效。20操縱機構(gòu)檢查操作手柄各個方向的動作，潤滑轉(zhuǎn)動部位，更換失效的操作手柄21安全鉤檢查調(diào)整SC型升降機的吊籠安全鉤間隙，安全鉤應(yīng)完好無變形，與立柱間隙不應(yīng)過大，緊固松動的固定螺栓。22導(dǎo)輪檢查潤滑導(dǎo)（靠）輪，更換有過渡磨損和轉(zhuǎn)動不靈活的導(dǎo)輪，調(diào)整導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的間隙，緊固導(dǎo)輪固定螺栓。第二十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日23保護裝置彈簧彈性良好。24機械電氣聯(lián)鎖檢查、潤滑、調(diào)整吊籠門、圍欄門機械電氣聯(lián)鎖開關(guān)，動作應(yīng)準確、可靠有效。25電氣箱檢查清潔緊固接觸器、接線端子等，檢查恢復(fù)脫落的線號，線牌，更換工作不正常的控制器、接觸器。26功能試驗檢查試運上下動作，各控制器、接觸器工作均應(yīng)正常，動作準確可靠；各限位、極限開關(guān)工作正常。第二十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日附錄B起重機械年度維護保養(yǎng)項目內(nèi)容和要求見表B.1～表B.5表B.1橋架型起重機年度維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1主梁、端梁等主要受力構(gòu)件檢查起重機主梁、端梁、小車架等金屬結(jié)構(gòu)狀況，如出現(xiàn)整體失穩(wěn)、嚴重銹蝕、塑性變形和裂紋現(xiàn)象，應(yīng)進行修理或直接報廢2連接部件檢查受力構(gòu)件、電機、減速箱、制動器、聯(lián)軸器等連接部分的螺栓應(yīng)無缺損，并做好緊固；用力矩扳手檢查和調(diào)整高強度螺栓的預(yù)緊力，并使其滿足相應(yīng)要求3主梁上拱度、旁彎量和懸臂梁上翹度測量主梁上拱度、旁彎量和懸臂梁上翹度，如不符合相關(guān)要求時，進行修理或直接報廢。4吊具檢查吊鉤應(yīng)無裂紋和嚴重變形，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻，必要時更換5檢查抓斗銷軸是否有松動、脫出，抓斗是否開閉自如，必要時更換6檢查電磁吸盤懸掛可靠，電氣連接無松動7檢查輔助吊具是否存在變形、裂紋，必要時更換第二十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日8制動器手動盤制大、小車制動輪不應(yīng)有轉(zhuǎn)動；通過吊重實驗檢查起升機構(gòu)制動器的制動性能。必要時調(diào)整各制動器制動力矩9檢查制動器削軸、制動襯墊、制動輪等零部件，如有裂紋、異?；蜻^度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，更換零部件10各轉(zhuǎn)動、擺動點潤滑適宜11鋼絲繩吊鉤升至上極限時檢查滾筒上鋼絲繩可見部位不應(yīng)有斷絲超標、磨損過量及嚴重腐蝕等現(xiàn)象；檢查鋼絲繩潤滑情況12吊鉤降至下極限時檢查可見部分鋼絲繩不應(yīng)有折彎、壓扁等變形13檢查卷筒上鋼絲繩應(yīng)編排整齊，不應(yīng)有跳槽、壓繩等現(xiàn)象14檢查鋼絲繩端部固定情況，應(yīng)滿足相應(yīng)要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，并保證有足夠的安全圈15導(dǎo)繩器工作平穩(wěn)正常，滑移無卡阻，螺栓無松動16環(huán)鏈檢查環(huán)鏈，如有裂紋、開焊、變形等缺陷或磨損量超標時，進行修理或更換17卷筒檢查卷筒，如有裂紋、過度或異常磨損，進行更換第二十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日18滑輪及滑輪組檢查滑輪，如出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷或過度磨損時，進行更換；做必要的潤滑，保證滑輪轉(zhuǎn)動靈活；檢查和調(diào)整滑輪防脫繩裝置；外罩兩側(cè)止退螺帽無松動19減速器工作正常無異常聲響、振動、漏油20檢查油位是否在油尺刻度范圍內(nèi)，按說明書要求及時更換21聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無竄動，運轉(zhuǎn)時無異聲22車輪清潔無油污；輪緣、踏面無過度磨損23電機測試絕緣電阻、接地電阻符合要求24滑環(huán)無燒痕，炭刷磨損及壓力適當25大車軌道調(diào)整并緊固，確保軌道接頭間隙、軌道高低差符合相應(yīng)要求；如軌道出現(xiàn)裂紋、嚴重磨損等現(xiàn)象進行更換。26緩沖器、端部止擋檢查和緊固緩沖器和止擋裝置，如有缺損，進行修理或更換27總電源開關(guān)無缺損，操作松緊適度28防傾翻安全鉤無變形，與主梁間隙合適第二十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日29掃軌板無變形30防護罩防雨罩各個旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩及防雨罩，且穩(wěn)固、齊全、無破損31司機室檢查司機室懸掛部位無脫焊，裂紋，無螺栓缺少、松動現(xiàn)象32檢查司機室內(nèi)應(yīng)無裸露的帶電體；室內(nèi)地面絕緣良好33檢查司機室門、窗、玻璃及門鎖，如有缺損進行補齊或修復(fù)34保持司機室清潔、視線清晰35音響信號、指示信號警鈴工作正常，響度適合；指示信號應(yīng)清晰，工作精度滿足相應(yīng)要求36操縱部分各個按鈕應(yīng)靈活有效，操縱桿下部絕緣保護無破損，緊急停止按鈕不可自動復(fù)位37各個機構(gòu)操縱靈活、無卡阻，零位手感明確38便攜控制裝置外殼不得破損，控制按鈕標識、功能正確齊全第二十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日39安全裝置各個運動方向的極限位置限制器靈活可靠40短路、失壓、零位、過流、超速保護正?？煽?1通道口電氣聯(lián)鎖裝置有效，不應(yīng)有拆除、短接、綁扎等現(xiàn)象42防風(fēng)防滑裝置及其電氣聯(lián)鎖裝置正?？煽?3起重量限制器、起升速度轉(zhuǎn)換連鎖保護裝置、偏斜顯示和自動糾偏裝置齊全有效、工作可靠表B.1（續(xù)）44饋電裝置帶電指示裝置齊全有效；軟電纜防護層無嚴重老化、破損，電纜收放措施齊全有效；集電器接觸可靠45控制柜（臺）及電氣設(shè)施控制柜門開關(guān)靈活且門鎖可靠46控制柜內(nèi)電器線路及元器件無燒焦、發(fā)熱、融化痕跡；元器件無外表破損；罩殼無掉落；固定螺栓無缺少、松動47電氣連接應(yīng)可靠，接線不老化、破損48各段線路線標清晰，線路無發(fā)熱，無絕緣破損；測試絕緣電阻、接地電阻符合要求49各接線柱、接觸器、繼電器接觸良好，滅弧裝置齊全第二十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日50起重機上所設(shè)照明檢查照明裝置，如有缺損，進行修理；確保照度及供電電壓符合相應(yīng)要求51滑線防護板裝置防護有效52冶金起重機隔熱裝置完好53風(fēng)速儀檢查風(fēng)速儀，確保工作正常有效。54運行通電，各安全裝置試驗合格后，進行空載起升、運行試驗，各控制運行功能工作正常，控制靈活；運行平穩(wěn)、各機構(gòu)運行無異常聲響55其他起重機各部位應(yīng)保持清潔無積塵、積油56起重機上及通道、走梯、平臺無堆物，無易燃物57走臺、通道欄桿完好且牢固第二十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日表B.2臂架類起重機年度維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1全面檢查保養(yǎng)的內(nèi)容全面檢查保養(yǎng)保養(yǎng)必須包含所有日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容2金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況起重機的臂架、底盤、機房、人字架、門架、平衡梁等金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、銹蝕、及開裂現(xiàn)象；焊縫無裂紋現(xiàn)象3用鉚釘、螺栓、銷軸等方式連接的金屬結(jié)構(gòu)，鉚釘應(yīng)無脫落現(xiàn)象，螺栓應(yīng)無松脫現(xiàn)象，銷軸應(yīng)無過度磨損，固定銷軸的壓板及壓板螺栓無松脫、剪斷的現(xiàn)象4伸縮式臂架的側(cè)向間隙是應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；金屬結(jié)構(gòu)過度部分無應(yīng)力裂紋第二十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日5主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況起重機的吊具應(yīng)無過度磨損、裂紋、變形等影響安全和使用的缺陷6制動器應(yīng)無過度磨損、裂紋、變形等影響安全和使用的缺陷7檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損等缺陷；若缺陷達到報廢標準時應(yīng)更換鋼絲繩8卷筒應(yīng)無過度磨損、裂紋、變形等影響安全和使用的缺陷9減速箱應(yīng)無異常沖擊響聲；按使用說明書的要求對減速箱進行清洗和潤滑，更換磨損的軸承和齒輪10主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況聯(lián)軸器應(yīng)無過度磨損、裂紋、變形等影響安全和使用的缺陷11行走車輪的踏面和輪緣應(yīng)無過度磨損，車輪不應(yīng)有裂紋、變形等影響安全和使用的缺陷12指示裝置的可靠性和精度檢查重量、力矩等安全裝置的可靠性和精度；必要時用載荷試驗驗證；距離指示和位置指示等裝置的可靠性和精度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求13電動機電動機繞組的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求，電機的溫升應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；電動機軸承的潤滑情況應(yīng)良好，無異常響聲；滑環(huán)無變色、裂痕等現(xiàn)象，接線頭無松動現(xiàn)象；電刷及導(dǎo)線應(yīng)無磨損和松動現(xiàn)象，壓力正常，不應(yīng)附著碳粉；轉(zhuǎn)動電機軸應(yīng)無火花第三十頁，共三十六頁，2022年，8月28日14集電裝置電源滑線、集電軌道應(yīng)無變形、過度磨損、損傷現(xiàn)象，張緊裝置動作應(yīng)正常，滑線與滑塊的接觸情況應(yīng)良好，絕緣子支承無松脫現(xiàn)象；滑線及滑車軌道殼、蓋、罩子無損傷與變形現(xiàn)象，防觸電裝置應(yīng)正常；絕緣集電器的接線應(yīng)無異常現(xiàn)象；絕緣子無脫落與松動、破裂與污垢現(xiàn)象；集電器機械部分無磨損與損傷現(xiàn)象，潤滑應(yīng)良好；集電器彈簧無變形、腐蝕及疲勞損傷現(xiàn)象；集電器接線應(yīng)無斷線，絕緣子無破損、污穢現(xiàn)象；集電器緊固部分應(yīng)無松動脫落現(xiàn)象15供電電纜供電電纜絕緣層應(yīng)無損傷現(xiàn)象；緊固部分無松動與脫落現(xiàn)象；電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷現(xiàn)象，電纜導(dǎo)向裝置動作正常16電氣元件及控制系統(tǒng)開關(guān)動作應(yīng)無卡阻等異?，F(xiàn)象、外形無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力應(yīng)合適；保險器安裝及容量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求17接觸器觸頭接觸壓力符合要求，接觸面無破損現(xiàn)象；接觸器彈簧應(yīng)無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化現(xiàn)象；鐵芯吸合面應(yīng)無附著物，工作時應(yīng)無異常聲響，屏蔽線圈無斷線現(xiàn)象，限位塊無磨損及損傷現(xiàn)象，斷路時無間隙；緊固部分無松動現(xiàn)象；消弧柵是應(yīng)在原位置，無燒損現(xiàn)象第三十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日18電氣元件及控制系統(tǒng)繼電器的彈簧無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷現(xiàn)象；時間繼電器其限時功能正常；阻尼延時器油筒無脫落、漏油現(xiàn)象，油量及油質(zhì)正常；接觸片的接觸面無損壞及磨損現(xiàn)象；用手操作，檢查繼電器動作狀態(tài)應(yīng)正常19內(nèi)部配線連接端子連接情況良好，配線及絕緣無污損、劣化現(xiàn)象，電線引入管口無異?，F(xiàn)象；觸電保護裝置無異?，F(xiàn)象20控制器操作開關(guān)動作狀態(tài)應(yīng)正常，零位限制器及手柄動作應(yīng)正常離合片及離合輥接觸壓力符合要求，緊固件無松動，離合輥潤滑情況應(yīng)良好；復(fù)位彈簧應(yīng)無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷現(xiàn)象；軸承及齒輪潤滑情況應(yīng)良好；接觸片及觸頭接觸面應(yīng)無破壞及磨損現(xiàn)象，接觸片接觸深度符合要求；絕緣棒應(yīng)無裂紋、污損現(xiàn)象；動作方向顯示板無損傷及污染現(xiàn)象；電線引入管口無異?，F(xiàn)象21電阻器端子緊固件無松動現(xiàn)象；電阻片無裂紋、損傷，各片間應(yīng)無接觸，無松動，端子附近接線及絕緣無過熱燒損現(xiàn)象，絕緣體上無積塵；絕緣子無破裂、污損現(xiàn)象；電阻片緊固件無松動現(xiàn)象22塔身垂直度塔式起重機的塔身垂直度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求23行走軌道軌道的接頭間隙和同截面高差、軌道的平行度和單軌的波浪度、軌道的壓板固定應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求24其它保養(yǎng)按使用說明書的要求對整機其它需要全面檢查保養(yǎng)的部位進行保養(yǎng)第三十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日表B.3施工升降機年度維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)要求1基礎(chǔ)、附墻及導(dǎo)軌架偏斜監(jiān)測檢查升降機基礎(chǔ)應(yīng)無沉降痕跡、導(dǎo)軌架垂直度滿足說明書要求；檢查緊固附墻裝置松動的螺栓、更換斷裂或變形構(gòu)件等，附墻間距和自由端高度應(yīng)符合說明書的要求，且有數(shù)據(jù)記錄。2基礎(chǔ)圍欄調(diào)整修復(fù)變形和破損的基礎(chǔ)圍欄，潤滑圍欄門滑輪，圍欄門應(yīng)開閉自如，無卡滯現(xiàn)象。3金屬結(jié)構(gòu)及連接檢查金屬結(jié)構(gòu)件的變形、磨損和銹蝕情況，對出現(xiàn)銹蝕的位置進行補漆；緊固松動的連接螺栓。4