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文檔簡介
鋼筋性能檢測幻燈片第一頁,共五十八頁,2022年,8月28日主要內(nèi)容第一節(jié)鋼筋的分類第二節(jié)鋼筋拉伸檢驗方法第三節(jié)鋼筋彎曲性能試驗方法第四節(jié)鋼筋取樣要求第五節(jié)鋼筋檢驗標準第六節(jié)預應力混凝土用鋼絲第二頁,共五十八頁,2022年,8月28日
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋起著關(guān)鍵性的作用。鋼筋及其加工的質(zhì)量,對整個施工質(zhì)量也將產(chǎn)生重要有時甚至是決定性的影響。按化學成分熱軋?zhí)妓劁撈胀ǖ秃辖痄?/p>
鋼筋工程屬于隱蔽性工程,在混凝土澆筑完畢后,對其質(zhì)量難以檢查,因此對于鋼筋從進場到一系列的加工以及綁扎安裝過程必須進行嚴格的控制,并建立健全必要的檢查及驗收制度。一、鋼筋的分類及現(xiàn)場驗收按鋼筋外形光圓鋼筋帶肋鋼筋鋼絲及鋼絞線鋼筋工程第三頁,共五十八頁,2022年,8月28日按鋼筋直徑鋼絲:直徑3~5mm細鋼筋:直徑6~12mm粗鋼筋:直徑>12mm按鋼筋加工工藝熱軋鋼筋冷拉鋼筋拉拔鋼絲熱處理鋼筋第四頁,共五十八頁,2022年,8月28日月牙形鋼筋
螺旋紋
人字紋
第五頁,共五十八頁,2022年,8月28日普通熱軋帶肋鋼筋三個牌號:
HRB335HRB400HRB500一、熱軋鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋
(一)熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)
熱軋Hotrolled
帶肋Ribbed
鋼筋Bars屈服點最小值
第六頁,共五十八頁,2022年,8月28日兩個牌號:HPB235
HPB300(二)熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)熱軋、光圓、鋼筋英語首位字母
屈服強度特征值
第七頁,共五十八頁,2022年,8月28日鋼筋的現(xiàn)場驗收與保管鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應有標牌,并按品種、批號及直徑分批驗收。每批熱軋鋼筋重量不超過60t,鋼絞線為20t。驗收內(nèi)容包含鋼筋標牌和外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進行機械性能試驗。作機械性能試驗時應從每批次檢查合格的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件進行拉力試驗、冷彎或反彎次數(shù)試驗。鋼筋進場后應妥善保管,注意以下幾點:注意驗收數(shù)量、鋼筋的規(guī)格、等級、牌號等;防銹;防污染;防混雜。第八頁,共五十八頁,2022年,8月28日
第二節(jié)鋼筋拉伸檢驗方法
《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2010)
第九頁,共五十八頁,2022年,8月28日一、鋼筋拉伸試驗
鋼筋拉伸變形曲線
鋼筋自受力直至拉斷過程可分為4個階段:1、彈性階段(O-A)2、屈服階段(A-B)3、強化階段(B-C)4、縮頸階段(C-D)第十頁,共五十八頁,2022年,8月28日1、彈性階段(O-A):在OA范圍內(nèi),拉力增加,變形也增加;卸去拉力,試件能恢復原狀,OA為一直線。彈性階段的最高點(圖中的A點)所對應的應力稱為彈性極限,也稱比例極限。第十一頁,共五十八頁,2022年,8月28日2、屈服階段(A-B):當應力超過比例極限后,應力與應變不再成比例增加,鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì),到達B上后應力開始下降,變形繼續(xù)增加,鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。在屈服階段,如將外力卸去,試件的變形不能完全恢復。不能恢復的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。第十二頁,共五十八頁,2022年,8月28日屈服階段應力下降達到最低點后又略微上升,然后鋼筋的應力呈現(xiàn)小幅度的波動,而變形則呈明顯的持續(xù)增加,曲線表現(xiàn)為水平波動——初始瞬時效應。第十三頁,共五十八頁,2022年,8月28日上屈服強度ReH:試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應力。下屈服強度ReL:在屈服期間,不計初始瞬時效應時的最低應力。GB/T228.1-2010:當金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時,在試驗期間達到塑性變形發(fā)生而力不增加的應力點,應區(qū)分上屈服強度和下屈服強度。
屈服強度第十四頁,共五十八頁,2022年,8月28日3、強化階段(B-C):屈服階段后,鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整,部分恢復了承載能力,應力應變曲線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強化階段或硬化階段。與強化階段最高點C相對應的應力就是鋼筋的極限強度,稱為抗拉強度。第十五頁,共五十八頁,2022年,8月28日4、縮頸階段(C-D):應力達到C點后,試件的薄弱截面開始顯著縮小,產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象,在縮頸處橫截面急劇收縮,局部明顯變細,變形急劇增加,應力下降,到達D點時,鋼筋被拉斷。
第十六頁,共五十八頁,2022年,8月28日引伸計標距Le:用引伸計測量試樣時所使用試樣平行長度部分的長度。屈服點延伸率Ae:呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料,屈服開始至均勻加工硬化開始之間引伸計標距的延伸與引伸計標距Le之比的百分率。二、拉伸試驗術(shù)語、符號、定義
第十七頁,共五十八頁,2022年,8月28日規(guī)定的引伸計標距百分率時的應力,使用的符號應附以下角標說明所規(guī)定的百分率,例如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時的應力。
規(guī)定非比例延伸強度Rp:第十八頁,共五十八頁,2022年,8月28日最大力Fm:試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服(連續(xù)屈服)的金屬材料,為試驗期間的最大力??估瓘姸萊m:相應最大力(Fm)的應力。第十九頁,共五十八頁,2022年,8月28日斷后伸長率(A):斷后標距的殘余伸長(Lu-L0)與原始標距L0之比的百分率。對于比例試樣,若原始標距不為,符號A應附以下腳注說明所使用的比例系數(shù),例如,A11.3表示原始標距L0為
的斷后伸長率。對于非比例試樣,符號A應附以下腳注說明所使用的原始標距,例如,A80mm表示原始標距L0為80mm的斷后伸長率。第二十頁,共五十八頁,2022年,8月28日斷裂總伸長率(At):斷裂時刻原始標距的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)與原始標距L0之比的百分率。最大力總伸長率(Agt):最大力時原始標距的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)與L0之比的百分率。最大力非比例伸長率(Ag):最大力時原始標距的塑性伸長與L0之比的百分率。彈性模量第二十一頁,共五十八頁,2022年,8月28日斷后伸長率A斷裂總伸長率At最大力總伸長率Agt
最大力非比例伸長率Ag第二十二頁,共五十八頁,2022年,8月28日拉力試驗機,應為1級精度;量具,分辨率≤0.1mm;應采用合適的夾具夾持試樣,盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。
三、試驗設(shè)備和器具
第二十三頁,共五十八頁,2022年,8月28日試樣表面不得有劃痕和損傷。對鋼號不明的鋼筋,抽樣數(shù)量不得少于6根。鋼筋取樣時,鋼筋端部要先截去50cm,再取試樣,每組拉力試樣2根,要分別標記,不得混淆。四、試樣
第二十四頁,共五十八頁,2022年,8月28日在測定上屈服強度ReH時,在彈性范圍和直至上屈服強度,試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定,并在下表規(guī)定的范圍內(nèi)。五、試驗加荷速率
材料彈性模量EN/mm2應力速率(N/mm2)/S最小最大<150000220≥150000660第二十五頁,共五十八頁,2022年,8月28日加荷時,鋼筋經(jīng)受的應力速率是計算結(jié)果,在進行試驗時控制應力速率實際上很困難,比較直觀的是跟蹤加荷盤上指針讀數(shù)了解加荷速率,可以將應力速率換算為加荷速率,控制加荷過程。應力速率*鋼筋橫截面面積
加荷速率第二十六頁,共五十八頁,2022年,8月28日若僅測定下屈服強度ReL時,在試樣屈服期間,應變速率應在0.00025~0.0025/s之間,應變速率應盡可能保持恒定。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應變速率,應通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應力速率來調(diào)整,在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗機的控制。在任何情況下,彈性范圍內(nèi)的應力速率不得超過前表規(guī)定的最大速率。如在同一試驗中同時測定上屈服強度和下屈服強度,測定下屈服強度的條件應符合上述僅測定下屈服強度時的要求。第二十七頁,共五十八頁,2022年,8月28日測定規(guī)定非比例延伸強度(Rp)、規(guī)定總延伸強度(Rt)和規(guī)定殘余延伸強度(Rr)時,在塑性范圍和直至規(guī)定強度應變速率不應超過0.0025/s。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應變速率,應通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應力速率來調(diào)整,在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗機的控制。第二十八頁,共五十八頁,2022年,8月28日如試驗機無能力測量或控制應變速率,直至屈服完成,應采用等效于前表規(guī)定的應力速率的試驗機夾頭分離速率。例如,最大的應變速率為最大應力速率60(N/mm2)/S除以彈性模量2×105N/mm2等于0.0003/s,當鋼筋的自由長度為350mm時,試驗機的夾頭分離速率為應變速率乘以鋼筋自由長度,即0.0003/s×350mm=0.105mm/s。第二十九頁,共五十八頁,2022年,8月28日測定抗拉強度時,塑性范圍的應變速率不應超過0.008/s,如試驗不包括屈服強度或規(guī)定強度的測定,在彈性范圍試驗機的速率可以達到塑性范圍內(nèi)允許的最大速率。例如,測定鋼筋的抗拉強度時,當鋼筋自由長度為350mm時,試驗機夾頭的最大分離速率為0.008/s×350mm=2.8mm/s。第三十頁,共五十八頁,2022年,8月28日根據(jù)《型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》(GB2101-2008)和《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207)中有關(guān)規(guī)定,如有一個試件不合格,則另取兩倍數(shù)量的試件,進行第二次拉伸試驗,如有一個試件不合格,則該批鋼筋即為不合格。
判定第三十一頁,共五十八頁,2022年,8月28日
試驗報告應至少包括以下內(nèi)容:
(1)試驗依據(jù)的標準以及標準號
(2)試樣的標識
(3)材料名稱、牌號
(4)試樣的類型(5)試樣的取樣方向和位置
(6)所測性能結(jié)果——屈服點/屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率。七、試驗報告
第三十二頁,共五十八頁,2022年,8月28日
第三節(jié)鋼筋彎曲性能試驗方法
《金屬材料彎曲試驗方法》(GB/T232-2010)
第三十三頁,共五十八頁,2022年,8月28日翻板帶有楔形滑塊,滑塊寬度應大于試樣的寬度或直徑?;瑝K應有足夠的硬度,翻板固定在耳軸上,試驗時能繞耳軸轉(zhuǎn)動。耳軸連接彎曲角度指示器,指示0o-180o的彎曲角度。
一、試驗設(shè)備
1.翻板式彎曲裝置第三十四頁,共五十八頁,2022年,8月28日翻板間距應為兩翻板的試樣支撐面同時垂直于水平軸線時兩支撐面間的距離,按照下式確定:l=(d+2a)+e
(e可取值2-6mm)第三十五頁,共五十八頁,2022年,8月28日彎曲壓頭直徑應符合相關(guān)產(chǎn)品標準中的規(guī)定(彎曲試驗的彎心直徑)。彎曲壓頭的寬度應大于試樣的寬度或直徑,彎曲壓頭的壓桿的厚度應略小于彎曲壓頭的直徑,彎曲壓頭應具有足夠的硬度。
第三十六頁,共五十八頁,2022年,8月28日支輥的長度應大于鋼筋試樣的直徑。支輥的半徑應為1-10倍鋼筋的直徑,并應有足夠硬度。2.支輥式彎曲裝置
第三十七頁,共五十八頁,2022年,8月28日試驗一般在10~35℃的室溫范圍內(nèi)進行。彎曲試驗時,應緩慢施加彎曲力。試樣在相應裝置上在力的作用下,彎曲至180o角兩臂相距規(guī)定距離且相互平行,或在力的作用下彎曲至兩臂直接接觸。二、試驗
第三十八頁,共五十八頁,2022年,8月28日采用支輥裝置時,首先對試樣進行初步彎曲(彎曲角度應盡可能大),然后將試樣置于兩平行壓板之間,連續(xù)施加力壓其兩端,使進一步彎曲,直至兩臂平行,試驗時可加或不加墊塊,墊塊厚度等于規(guī)定的彎曲壓頭直徑。1.試樣彎曲成180o兩臂相距規(guī)定距離且相互平行的試驗第三十九頁,共五十八頁,2022年,8月28日采用翻板式彎曲裝置時,在力的作用下不改變力的方向,彎曲直至達到180o角。
第四十頁,共五十八頁,2022年,8月28日首先將試樣進行初步彎曲(彎曲角度盡可能大),然后將其置于兩平行壓板之間,連續(xù)施加力壓其兩端使其進一步彎曲,直至兩臂直接接觸。——彎心直徑為0(低碳鋼熱軋圓盤條Q195和Q215)2.試樣彎曲成兩臂直接接觸的試驗
第四十一頁,共五十八頁,2022年,8月28日同拉伸試驗判定第四十二頁,共五十八頁,2022年,8月28日
試驗報告至少應包括以下內(nèi)容:試驗依據(jù)的標準及標準號——《金屬材料彎曲試驗方法》(GB/T232-1999)。試樣的標識(材料牌號、爐號、取樣方向等)。試樣形狀和尺寸。試驗條件(彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度)。試驗結(jié)果。
四、試驗報告
第四十三頁,共五十八頁,2022年,8月28日
第四節(jié)
鋼筋取樣要求
第四十四頁,共五十八頁,2022年,8月28日一、熱軋鋼筋的取樣要求
序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成分(熔煉分析)1GB/T20066GB/T223GB/T43362力學2任選兩根鋼筋切取GB/T2283彎曲2任選兩根鋼筋切取GB/T2324反向彎曲1熱軋光圓鋼筋無此項YB/T5126第四十五頁,共五十八頁,2022年,8月28日熱軋鋼筋拉伸試驗試樣長度應根據(jù)《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2010)的規(guī)定。試樣由三部分組成:試樣的原始標距L0(5d)試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離Lc(≥L0+2*1.5d)試驗機兩夾頭夾持試樣的長度(2d)鋼筋試樣的總長度Lt≥12d第四十六頁,共五十八頁,2022年,8月28日熱軋鋼筋彎曲試驗試樣長度應根據(jù)試樣直徑和所使用的試驗設(shè)備確定,當采用GB/T232-2010中的支輥式彎曲裝置和翻板式彎曲裝置進行彎曲試驗時:L=(D+3a)±a/2
式中:L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
D—彎曲試驗的彎心直徑第四十七頁,共五十八頁,2022年,8月28日二、低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求
序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成分(熔煉分析)1個/爐GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T201232力學1個/批GB2975GB/T2283彎曲2個/批不同根盤條GB/T2975GB/T232仲裁第四十八頁,共五十八頁,2022年,8月28日低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗試樣長度:試樣的原始標距L0(10d)試樣原始標距的標記與試驗機夾頭之間的距離Lc(≥L0+2*1.5d)試驗機兩夾頭夾持試樣的長度(2d)
鋼筋試樣的總長度Lt≥17d低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試驗試樣長度的確定同熱軋鋼筋。第四十九頁,共五十八頁,2022年,8月28日三、冷軋帶肋鋼筋的取樣要求
原料盤序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1拉伸試驗1個/盤在每(任)盤中隨機切取GB/T2282彎曲試驗2個/批GB/T2323反復彎曲試驗2個/批GB/T2384應力松弛試驗定期1個GB/T10120第五十頁,共五十八頁,2022年,8月28日冷軋帶肋鋼筋拉伸試驗試樣長度:CRB550試樣的原始標距L0(10d)
鋼筋試樣的總長度Lt≥17d其它牌號L0=100mm鋼筋試樣的總長度Lt≥100+7d牌號為CRB650、CRB800、CRB970的鋼筋應進行反復彎曲試驗,試樣長度不小于公稱直徑的60倍。牌號為CRB550的鋼筋應進行彎曲試驗,試樣長度確定方法同熱軋鋼筋。第五十一頁,共五十八頁,2022年,8月28日
第五節(jié)
鋼筋檢驗標準
第五十二頁,共五十八頁,2022年,8月28日力學性能指標
牌號公稱直徑/mm屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%最大力總伸長率Agt/%不小于HRB335HRBF3356-2528-50335455177.5HRB400HRBF4006-2528-5040054016HRB500HRBF5006-2528-5050063015一、熱軋鋼筋(一)熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)
第五十三頁,共五十八頁,2022年
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