深基坑施工方案三

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)32.工程概況32.1工程建設概況32.2深基坑工程概況32.3場地工程地質(zhì)條件62.4工程場地周邊環(huán)境62.5現(xiàn)場施工條件72.6氣候條件73.深基坑施工組織及部署73.1現(xiàn)場項目管理機構73.2施工總流程73.3地下連續(xù)墻及槽壁加固工法樁施工區(qū)段劃分及組織73.4基坑被動區(qū)土體加固施工區(qū)段劃分及組織83.5深坑土體加固施工區(qū)段劃分及組織83.6土方開挖及水平支撐施工區(qū)段劃分及組織93.7工程難點及施工安排93.8施工平面布置104.主要施工方法104.1三軸水泥攪拌樁104.2地下連續(xù)墻114.3鉆孔灌注樁194.4高壓旋噴樁234.5壓密注漿施工244.6基坑深井降水244.7土方施工344.8水平支撐施工及拆除414.9塔吊基礎施工445.施工計劃456.勞動力及施工設備計劃456.1勞動力計劃456.2三軸深攪施工主要機械456.3地下連續(xù)墻施工主要機械456.4高壓旋噴施工主要機械466.5壓密注漿施工機械設備466.6鉆孔灌注樁施工主要機械466.7基坑降水主要設備配備466.8土方施工主要機械配備476.9工程測量主要設備配備477.基坑及周邊環(huán)境監(jiān)測施工方案477.1基坑概況477.2周邊環(huán)境情況477.3監(jiān)測目的及內(nèi)容477.4測點（孔）布置和數(shù)量477.5測點埋設及監(jiān)測方法497.6觀測頻率和控制標準547.7施工安排及成果提交557.8現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測558.質(zhì)量保證措施558.1施工質(zhì)量管理控制措施558.2施工質(zhì)量技術組織控制措施578.3主要工序施工質(zhì)量控制措施609.施工安全保證措施639.1安全管理的重點、難點分析639.2安全生產(chǎn)組織保障體系639.3安全生產(chǎn)措施659.4臺風、雷電應對措施6910.深基坑施工安全應急預案7010.1應急預案的方針與原則7010.2應急策劃7010.3應急準備7110.4應急響應7310.5突發(fā)事件應急預案7410.6現(xiàn)場恢復7410.7預案管理與評審改進7411.環(huán)境保護措施7411.1環(huán)境管理流程7411.2環(huán)境因素辨識7511.3環(huán)境保護措施7511.4環(huán)保監(jiān)控7612文明施工措施7712.2場容場貌7712.3衛(wèi)生防疫7812.4臨時照明、消防及用電安全7812.5現(xiàn)場治安保衛(wèi)7812.6防止擾民措施7813季節(jié)性施工措施7913.1臺風及雨季施工措施7913.2冬季施工措施791.編制依據(jù)1.1xxxx研究院設計的xxxxxx新區(qū)xxX3-2地塊辦公樓項目基坑圍護設計施工圖；1.2承建本工程的工程合同文件；1.3中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；1.4xxxx市建交委頒發(fā)的有關深基坑工程管理規(guī)定（滬建交〔2006〕105號）；1.5現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方施工規(guī)范、標準及規(guī)程：《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-2007）；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)；《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）；《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ/T111-98）；《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99）；《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-2003）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；《xxxx市鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08-202-2007）；《型鋼水泥士攪拌墻技術規(guī)程》（DGJ08-116-2005）；《施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系》(DG/TJ08-1201-2005)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DGJ08-903-2003）；1.6xx新區(qū)xxX3-2地塊場地《巖土工程勘察報告》（08-KC-030）1.7xxxx市xxX3-2地塊辦公樓項目樁基工程招標技術方案、X3-2工程的《施工組織設計》和本單位類似工程經(jīng)驗。1.8中建八局內(nèi)部現(xiàn)行企業(yè)標準、管理制度和相關文件2.工程概況2.1工程建設概況本工程為xxxx長大房地產(chǎn)公司投資新建的辦公樓項目，由xxxx研究院有限公司設計、xxxx工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理、中國建筑第八工程局有限公司承建其±0.00以下部分的工程，其工程建設概況見表2.1-1表2.1-1工程建設概況序號項目內(nèi)容1工程名稱xxxxxxxxx金融區(qū)X3-2地塊項目目地下工程程2工程地址xxxxxxxxx金融區(qū)區(qū)xx西側(cè)、xxx環(huán)路北側(cè)側(cè)3建設單位xxxx有限公公司4設計單位xxxx有限公公司5建筑設計xxxx事務所所6結構顧問xxxx工程顧顧問有限公公司7設備顧問xxxx設計咨咨詢（xxxxx）有有限公司8消防顧問xxxx消防技技術咨詢有有限公司9工料測量xxx顧問有限限公司10施工工期390日歷天11施工范圍±0.00以下下：圍護、支支護、降水水工程、土土方工程、地地下結構工工程、機電電的預留、預預埋工程及及人防門工工程12結構形式樁筏基礎、型鋼鋼混凝土框框架-鋼筋混凝凝土結構體體系13建筑層數(shù)地下4層，地上31層層14建筑總高200m15設計年限50年16建筑面積總建筑面積11127033㎡，其中：：地下建筑筑面積259775㎡。17基坑面積6169㎡18基礎形式樁筏基礎，樁基基為鉆孔灌灌注樁已施施工、支撐撐用立柱樁樁也完成19基坑周長約311m20主要功能停車區(qū)、裝卸區(qū)區(qū)、人防區(qū)區(qū)、商業(yè)區(qū)區(qū)、設備用用房。2.2深基坑工程概況本工程±0.000相當于絕對標高5.20m，目前自然地面約為4.4m。2.2.1深基坑設計概況本工程基坑平面呈矩形，東西向長73.578m、南北向長87.047（地下連續(xù)墻內(nèi)壁尺寸），基底標高-22.9m，采用順作法施工，基坑周邊圍護采用1000mm厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻，兼作地下室外墻，豎向設置四道臨時混凝土支撐體系。本工程基坑周邊普遍區(qū)域開挖深度為21.9m，圍護采用1000厚地下連續(xù)墻，墻長為35.95m；地墻兩側(cè)各采用一排Ф850@600三軸水泥攪拌樁作為槽壁加固，樁長為24.90m，水泥摻量為20%；基坑裙邊被動土區(qū)采用Ф850@600三軸水泥攪拌樁加固，加固寬度為5.95m，深度為-8.55（第二道支撐底）～-25.90m（坑底以下3.0m），其中第二道支撐底至第四道支撐底攪拌樁水泥摻量為10%，第四道支撐底至坑底以下4.0m攪拌樁水泥摻量為20%；裙加被動土加固體與地墻內(nèi)排槽壁加固體間采用一排Ф800@600高壓旋噴樁進行填充加固，加固范圍同被動土加固區(qū)，水泥摻入量為550kg/m3；被動土加固區(qū)三軸攪拌樁避讓工程樁處采用壓密注漿進行填充加固，加固范圍同被動土加固區(qū)，漿液注漿率為20%。本工程核芯筒區(qū)深坑深度為1.5～4.7m，對于小于4m的深坑采用高壓旋噴樁作為圍護體，并采用高壓旋噴樁進行封底加固；大于4m的深坑采用Ф800鉆孔灌注樁結合外側(cè)高壓旋噴樁止水帷幕，豎向設置一道型鋼支撐進行深坑支護，同時采用高壓旋噴樁進行封底加固。2.2.1.1地下連續(xù)墻設計概況本工程周邊地下下連續(xù)墻總總延長米約約為311m,連續(xù)墻混混凝土設計計強度等級級為C30，抗?jié)B等等級S10，采用1000厚“兩墻合一”地下連續(xù)續(xù)墻，兼做做地下室外外墻，分為為A、B、C、D四種槽段段類型，具具體見表22.1.11-1、2.1..1-2所示。11地下連續(xù)續(xù)墻綜合概概況序號項目具體做法備注1槽壁加固￠850@6000三軸水泥泥土攪拌樁樁（標高-1.000～25.900m）水泥摻量為200%2墻體厚度1000mm3砼強度等級C30/S100主筋保護層為770mm4槽段接頭圓型鎖口管柔性性接頭5砼壁柱截面400×120006槽底注漿地下連續(xù)墻每幅幅槽段內(nèi)設設置2根注漿管管每根注漿管的水水泥用量為為2.0tt墻體混凝土強度度設計70%后注漿7連接方式地下連續(xù)墻與地地下室底板板通過直螺螺紋接駁器器及預埋插插筋連接，與與地下一層層、地下二二層、地下下三層結構構環(huán)梁通過過插筋連接接。地下連續(xù)墻與頂頂板及地下下室外墻通通過壓頂圈圈梁連接，地地下室周邊邊壁柱和剪剪力墻通過過插筋與地地下連續(xù)墻墻連接。22地下連續(xù)續(xù)墻槽段概概況序號編號槽段長度（m）厚度（mm）幅數(shù)標高（m）配筋（HRB4400級）1A135950100011-2.950～～-38..900直徑18、28、322A235950100011-2.950～～-38..900直徑18、28、323A33595010005-2.950～～-38..900直徑18、28、324A43595010003-2.950～～-38..900直徑18、28、3252.950～～-38..900直徑18、28、326B23595010007-2.950～～-38..900直徑18、28、3272.950～～-38..900直徑18、28、328C23595010004-2.950～～-38..900直徑18、28、329C33595010001-2.950～～-38..900直徑18、28、32102.950～～-38..900直徑18、28、3211D23595010002-2.950～～-38..900直徑18、28、32具體分布及位置置詳見圍護護平面布置置圖連續(xù)墻平面布置置圖2.2.1.22圍護基坑坑被動區(qū)加加固與深坑坑圍護及加加固基坑被動區(qū)土體體，采用￠￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁進行加固固；基坑被被動區(qū)加固固體與槽壁壁之間，采采用￠800@@600高壓旋噴噴樁進行填填充加固。核核心筒區(qū)域域深坑小于于4m的，采采用高壓旋旋噴樁作為為圍護體和和封底；大大于4m的，采采用鉆孔灌灌注樁結合合外側(cè)高壓壓旋噴樁止止水帷幕和和封底。具具體見表22.1.22-1所述。11基坑被動動區(qū)加固與與深坑圍護護及加固概概況序號項目加固方法加固范圍備注1基坑被動區(qū)土體體加固￠850@6000三軸水泥土攪拌拌樁（遇工程樁處，水水泥攪拌樁樁缺失，增增加壓密注注漿點）第二道支撐底至至地面范圍圍低摻量回填第二道混凝土支支撐底至第第四道混凝凝土支撐底底范圍水泥摻量10%%第四道混凝土支支撐底至基基底以下33m范圍水泥摻量20%%2填充加固￠800@6000高壓旋噴噴樁第二道混凝土支支撐至基底底以下3mm基坑被動區(qū)加固固體與槽壁壁之間3深坑圍護及加固固￠800@6000高壓旋噴噴樁作為圍護體和封封底-22.90～～-27..300mm核心筒區(qū)域深坑坑小于4mm￠800鉆孔灌注注樁支護、1道H400×4000型鋼支撐撐、外側(cè)￠800@@600高壓旋噴噴樁作為止止水帷幕和和封底-22.90～～-32..600mm核心筒區(qū)域深坑坑大于4mm圍護工程土體加加固及深坑坑加固具體體分布及位位置詳見下下圖。inijiettu圖2.1.2－22圍護工程程土體加固固及深坑加加固平面示示意圖2.2.1.33水平支撐撐及立柱支支撐本工程基坑普遍遍區(qū)域豎向向采用4道臨時鋼鋼筋混凝土土支撐系統(tǒng)統(tǒng)，支撐平平面采用對對撐、角撐撐結合邊桁桁架布置，具具體見表22.1.33-1所述。表2.2.1.33-1水平支撐撐系統(tǒng)概況況序號支撐中心標高（m）壓頂梁或圍檁主撐八字撐連桿1第一道-2.6501000×70001000×7000900×7000700×70002第二道-8.1501600×8000、18000×80001400×80001000×8000800×80003第三道-13.50001600×9000、16000×90001500×90001100×8000800×80004第四道-18.50001600×8000、18000×80001400×80001000×8000800×80002.2.2深基基坑施工的的主要項目目及工程量量本工程地下工程程施工，其其中的深基基坑工程工工作內(nèi)容有有基坑支護護的地下連連續(xù)墻、被被動土加固固、基坑降降水、水平平支撐鋼筋筋混凝土、土土方開挖等等，主要實實物工程量量，詳見本本項目工程程主要實物物工程量見見表2.2.22-1。11主要實物物工程量表表序號名稱單位數(shù)量備注1地下連續(xù)墻m320厚1000mm,,深度為355.95mm2被動區(qū)的三軸深深攪m34.2萬3被動區(qū)的高壓旋旋噴m348004主樓深坑區(qū)域的的高壓旋噴噴m340005主樓深坑區(qū)域的的高壓旋噴噴m32606土方m314.1萬7水平支撐鋼筋砼砼m36260四道水平支撐鉆孔灌注樁3260m2.3場地工程程地質(zhì)條件件本工程建筑場地地的工程地地質(zhì)條件，《xxX3-2地塊巖土工程勘察報告》（08-KC-03）揭示如下：2.3.1地形形、地貌根據(jù)xxxx地地礦工程勘勘察有限公公司的《xxx新區(qū)xxX3--2地塊擬建建場地巖土土工程勘察察報告》，擬擬建場地位位于長江三三角洲入海?？跂|南前前緣，其地地貌屬于xxxxx地地區(qū)四大地地貌單元中中的濱海平平原類型。建設場地勘察深深度范圍內(nèi)內(nèi)揭遇的地地基土屬第第四紀松散散沉積物，有10個主要土層組成。2.3.2工程地基基土層相關關參數(shù)表2.3-1工程地基基各土層相相關參數(shù)概概況表層次土層名稱重度γo（KN/m3）滲透系數(shù)K（cm/s）粘聚力C(Kpa)內(nèi)摩擦角φ（°）①雜填土18.0②褐黃色粘土18.82×10-62217．0③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土17.72×10-51217.0③a灰色粘質(zhì)粉土夾夾粉質(zhì)粘土土18.71×10-4728.5④灰色淤泥質(zhì)粘土土17.03×10-61212.0⑤1-1灰色粘土17.96×10-61514.5⑤1-2灰色粉質(zhì)粘土18.51×10-51419.5⑥暗綠～草黃色粘粘土20.05×10-75018.5⑦1草黃色砂質(zhì)粘土土18.82×10-5433.5⑦2灰黃-灰色粉砂19.32×10-5433.52.3.3地下水根據(jù)勘察結果，擬擬建場地地地下水按其其埋藏分布布特征可分分為潛水與與承壓水兩兩類。1）潛水施工場地淺部土土層中賦存存的地下水水屬潛水類類型，潛水水水位受大大氣降水和和地表水影影響，豐水水期較高，枯枯水期較低低，地下水水靜止水位位在1.0～1.70mm，相應標標高3.15～2.48mm。2）承壓水第eq\o\aac(○,7)層、eq\o\aac(○,9)層及及eq\\o\acc(○,11))層砂性土土中地下水水屬承壓水水，與本工工程圍護設設計有關的的承壓水主主要為賦存存在eq\o\aac(○,7)、eq\\o\acc(○,9)層粉粉砂土層中中的承壓水水。根據(jù)勘勘察報告，eq\o\ac(○,7)層承壓水水位埋深在5.70～6.90m之間，相應標高在-1.46～－2.66m之間。2.4工程場地地周邊環(huán)境境本工程位于xxx新區(qū)xxX3--2地塊位于xx新區(qū)銀銀城南路以以北、銀城城中路以西西、xx環(huán)路以以東、花園園石橋以南南路，施工工場地周邊邊環(huán)境情況況如下：東側(cè)距基坑邊約約5m為銀城城中路，并并在道路邊邊有一根預預留的天然然氣管道接接駁點；南側(cè)距基坑邊77～17m為xx環(huán)路，距距基坑邊約約2m處有一一根預留的的天然氣管管道接駁點點；西側(cè)距基坑邊約約12m是規(guī)規(guī)劃紅線（臨臨時圍墻），臨臨時圍墻外外側(cè)為一塊塊空地，有有少量臨時時施工用房房，西北角角距基坑邊邊約20mm處有一幢幢七層的電電信樓；北側(cè)距基坑邊約約25m處有有一幢在建建的高層樓樓房；市政道路下有上上水、電力力、污水、雨雨水、煤氣氣等管線。2.5現(xiàn)場施工工條件深基坑施工的組組織及部署署擬建工程程位于xxxxxxxxxx金融融貿(mào)易區(qū)，銀銀城南路以以北、銀城城中路以西西、xx環(huán)路以以東、花園園石橋路以以南所圍地地塊內(nèi)。臨電接駁點位于于本工程西西北角，容容量為800KKVA。臨時水水接駁點位位于本工程程東北角、銀銀城中路側(cè)側(cè)，設有φ100接入口。施工場地內(nèi)基本本有硬化的的施工道路路、場坪，場場地四周均均有完整圍圍墻。2.6氣候條件件xxxx屬北亞亞熱帶季風風氣候，四四季分明，日日照充分，雨雨量充沛。xxxx氣候溫和濕潤，春秋較短，冬夏較長。平均氣溫17.6℃，無霜期300天。年降雨量1302毫米，但全年50%以上的雨量集中在5至9月的汛期，汛期有春雨、梅雨、秋雨三個雨期。3.深基坑施工組織織及部署3.1現(xiàn)場項項目管理機機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工程師工程技術部合約部質(zhì)量安全部辦公室勞務分包專業(yè)分包隊3.2施工總流流程本工程程深基坑工工程的主要要內(nèi)容有地地下連續(xù)墻墻及連續(xù)墻墻兩側(cè)的三三軸攪拌樁樁加固、核核心筒區(qū)域域深坑鉆孔孔灌注樁支支護、三軸軸攪拌樁、高高壓旋噴樁樁加固、裙裙樓被動土土三軸攪拌拌樁加固、基基坑降水、土土方開挖及及水平支撐撐施工等工工作，為了了工程有序序的開展，確確定本工程程總的施工工流程，詳詳見圖3.2-1所示：圖3.2-1深基基坑施工總總流程圖3.3地下連續(xù)續(xù)墻及槽壁壁加固工法法樁施工區(qū)區(qū)段劃分及及組織地下連續(xù)墻厚度度1000，兼做地地下室外墻墻，長度335.955m，兩側(cè)側(cè)槽壁采用用￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁進行加固固摻量20％，樁長長24.99m，共516幅；我局局根據(jù)現(xiàn)場場的空間及及工期總體體要求把此此部分劃分分為2個施工作作業(yè)區(qū)，同同時作業(yè)，每每個區(qū)均投投入一臺金金泰SG-400A成槽機機、一臺DH6008型SMW工法樁機機，其中A1區(qū)有28幅地連墻墻、1600m左右的的三軸深攪攪樁作為槽槽壁加固及及160mm左右的導導墻；A2區(qū)有27幅地連墻墻、1500m左右的的三軸深攪攪樁作為槽槽壁加固及及150mm左右的導導墻。具體體施工區(qū)段段劃分詳見見圖3.3-1所示。圖3.3－1地下連續(xù)續(xù)墻及槽壁壁加固階段段施工區(qū)段段劃分3.4基坑被動動區(qū)土體加加固施工區(qū)區(qū)段劃分及及組織基坑被動區(qū)土體體采用￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁進行加固固，加固寬寬度約為55.95mm；基坑被被動區(qū)加固固體與槽壁壁之間采用用￠800@@600高壓旋噴噴樁進行填填充加固。根根據(jù)其施工工特點同樣樣也劃分為為2個施工區(qū)區(qū)段，施工工區(qū)段劃分分詳見圖33.4-1所示。圖3.4-1基坑被動動區(qū)土體加加固施工區(qū)區(qū)段劃分示示意圖3.5深坑土體體加固施工工區(qū)段劃分分及組織核心筒區(qū)域深坑坑小于4mm的，采用用高壓旋噴噴樁作為圍圍護體和封封底；大于于4m的，采采用鉆孔灌灌注樁結合合外側(cè)高壓壓旋噴樁止止水帷幕和和封底。根根據(jù)加固范范圍劃分為為2個施工區(qū)區(qū)段，施工工區(qū)段劃分分見圖3..5-1所示。圖3.5-1深坑土體體（核心筒筒）加固施施工區(qū)段劃劃分示意圖圖3.6土方開挖挖及水平支支撐施工區(qū)區(qū)段劃分及及組織1、土方開挖施工工區(qū)段劃分分及組織根據(jù)基坑四道水水平支撐設設置，土方方開挖豎向向共分5層組織開挖完完成：第1層挖土：現(xiàn)場有有足夠的作作業(yè)面，組織安排4臺挖機同同時作業(yè)，開開挖時將有有支撐的部位位提前安排排挖出，為為支撐施工工拆入施工工提供工作作面。2～4層土方開挖按“時空效應”原理、采采用“盆式”挖土方式式，為支撐撐提前施工工爭取時間間；第五層挖土開挖挖，結合地地下結構底底板的施工工，按底板板施工縫為為界劃分挖挖土施工區(qū)區(qū)塊，按下圖所示的流流向進行挖挖土，2、水平支撐施工工段劃分及及組織基坑豎向設置44道水平混混凝土支撐撐，每道水水平支撐按按土方開挖挖的區(qū)塊及及時跟進施施工。各層層土方開挖挖及水平支支撐施工區(qū)區(qū)塊劃分詳見本本方案第4.7節(jié)土方施施工。3.7工程難點點及施工安安排根據(jù)本工程的有有關設計施施工圖、地地勘報告、地地下物探報報告，工程程所在位置置的周邊環(huán)環(huán)境分析，認為本工程的重點、難點有下列幾項，并征對其重點、難點進行施工安排。1.基坑周圍圍管線保護護本工程基坑總面面積約92298m22，基坑開開挖深度為為21.99m~266.4m，周周邊均為交交通要道，施施工時材料料和土方出出口設在銀銀城南路和和銀城中路路，路面以以下有眾多多重要管線線，主要有有供電、高高壓電桿、配配水、信息息、煤氣、雨雨水等管線線。本工程的基坑圍圍護設計、施施工以及挖挖土過程中中如何控制制基坑變形形，保護地地下管線至至關重要，為為此我單位位選擇專職職的檢測單單位對深基基坑全過程程檢測。根據(jù)本工程的特特點，選擇擇安全、經(jīng)經(jīng)濟的圍護護結構體系系。同時嚴嚴格控制圍圍護樁的施施工質(zhì)量，從從事前和事事中控制，最最大限度地地消除安全全隱患。施施工前先探探明各管線線的走向、埋埋深情況，做做到心中有有數(shù)。對基基坑邊有影影響的管線線必須移位位的提前聯(lián)聯(lián)系有關單單位處理，在地下管線上布置沉降觀測點，觀測沉降變化。在基坑挖土時要要遵循“時空效應”的原則，分分段分層開開挖，嚴禁禁超挖。根根據(jù)本工程程實際特點點和設計要要求，嚴格格挖土和支支撐施工的的先后順序序。實施“信息化”管理，在在基坑圍護護施工及開開挖過程中中，對圍護護結構及周周圍環(huán)境進進行監(jiān)測，嚴嚴密監(jiān)測圍圍護結構和和土體變形形，了解圍圍護結構和和周圍環(huán)境境的變形和和受力情況況，以“信息化”指導施工工。特別要要注意觀測測圍護結構構的變形，防防止由于圍圍護結構變變形過大而而發(fā)生滲漏漏現(xiàn)象。基基坑挖土到到達坑底后后，暴露部部分的混凝凝土墊層必必須在24小時內(nèi)澆澆注完成。制定應急預案，當當發(fā)生基坑坑內(nèi)漏水時時，應立即即采取措施施并配合明明堵，在施施工中，隨隨時采取必必要的技術術措施，以以保證下一一階段施工工的順利進進行。這不不僅對安全全有利，出出現(xiàn)險情時時能把所造造成的危害害降低到最最低程度，而而且可彌補補設計與施施工的不足足，確保基基坑施工及及地下管線線周圍建筑筑物的安全全。2..場地狹小小基坑開挖范圍沿沿施工圍墻墻邊距離較較小，場內(nèi)內(nèi)交通道路路不能行環(huán)環(huán)，現(xiàn)場材材料堆場和和施工道路路的難布置置，基坑土土方施工期期間出土難難度更大，為為此，結合合工程施工工特點，平平面布置分分階段布置置，合理安安排施工工工序，派專專人安排指指揮交通，保保證道路暢暢通，熟悉悉圖紙和施施工進度，合合理安排進進度，爭取取主要材料料做到零庫庫存，此外外結合基坑坑的水平“十”字支撐特特點，在接接近自然地地面處設置置棧橋，使使基坑南、北北出入口貫貫通，方便便運輸材料料、設備進進場，有效效地解決基坑出出土的問題題。3.基坑降水根據(jù)勘察結果，建建場地地下下水按其埋埋藏分布特特征可分為為潛水與承承壓水兩類類：潛水地地下水靜止止水位在1.0～1.70mm，相應標標高3.15～2.48mm，承壓水水與本工程程圍護設計計有關的承承壓水主要要為賦存在在⑦層粉砂土土層中的承承壓水，⑦層承壓水水水位埋深深在5.70～6.90mm之間，相相應標高在在-1.446～－2.666m之間間?；咏邓潜竟すこ痰闹攸c點，關系到到基坑開挖挖是否順利利進行的關關鍵工作，針針對基坑降降水，我單單位選擇專專業(yè)降水單單位實施。4.支撐施工與與拆除本工程屬于深大大基坑，屬屬于一級深深基坑，其施工安安全要求高高，開挖順順序及開挖挖厚度跟支支護位移有有很大關系系；支撐面面積大，支支撐的施工工順序同樣樣土方開挖挖順序產(chǎn)生生直接影響響，對支護護的穩(wěn)定起起決定性作作用。支撐撐拆除順序序及分塊對對支護穩(wěn)定定影響巨大大，同時對對結構施工工有直接關關聯(lián)。通過我局多次成成功的類似似工程施工工經(jīng)驗，運運用時空效效應理論，將將基坑分塊塊、分層按按順序依次次先后施工工，減少無無支撐的時時間，及時時形成支撐撐的時空效效果，確保?；邮┕すず铜h(huán)境安安全。1）合理確定挖土順順序；2）控制有效的降水水；3）嚴格控制支撐施施工質(zhì)量；；4）加強支撐混凝土土養(yǎng)護；5）確定合理的拆除除分區(qū)；6）制定合理的拆除除方案。3.8施工平平面布置工程施工現(xiàn)場場場地狹小，職職工生活臨臨設在場外外租用場地地設置，安安排專業(yè)接接送上、下下班，午間間送餐到現(xiàn)現(xiàn)場，現(xiàn)場場施工臨時時用水、電電及現(xiàn)場排排水等在施施工組織設設計中統(tǒng)一一布置安排排，本方案案中針對深深基坑施工工期間的情情況考慮其其布置，同同時考慮地地下結構施施工時的塔塔吊安裝在在基坑開挖挖前安裝到到位，深基基坑施工期期間的平面面布置分別別見下頁有有關附圖：：有關附圖：圖－1施施工準備階階段平面布布置圖圖－2地連墻槽壁加固固、導墻、深深坑灌注樁樁施工階段段平面布置置圖圖－3地下連續(xù)墻施工工階段平面面布置圖圖－4深坑旋噴樁圍護護、坑底加加固及被動動土加固施施工階段平平面布置圖圖圖－5土方開挖及支撐撐施工階段段平面布置置圖圖－6第一道支撐以下下土方及支支撐施工平平面布置圖圖圖－7基坑圍護及上下下通道布置置圖圖－8施工現(xiàn)場夜間照照明布置圖圖圖－9基坑內(nèi)排水布置置圖圖－10挖土階段現(xiàn)場運運輸通道平平面布置圖圖圖－11底板墊層施工階階段機械設設備運輸通通道平面布布置圖4.主要施工方法4.1三軸水泥泥攪拌樁4.1.1工工程簡述本工程三軸深攪攪有2種情況，一一種是地下下連續(xù)墻成成槽前，采采用￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁進行的槽槽壁加固，水水泥摻量均均為20%。另一種種是為了減減小基坑開開挖后地下下連續(xù)墻變變形，在基基坑被動區(qū)區(qū)土體采用用￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁進行加固固。4.1.2主要施工工技術參數(shù)數(shù)本工程槽壁加固固Φ850三軸攪拌樁樁套打施工工，裙邊地地基被動土土加固采用用搭接施工工。主要施施工技術參參數(shù)為：下沉速度：≤11m/minn；提升速度：≤11m/minn；水泥摻量：200%（裙邊被被動土加固固區(qū)第二道道支撐底至至第四道支支撐底水泥泥摻量為10%），采用P442.5級級普通硅酸酸鹽水泥，水水泥和粉煤煤灰總用量量550kkg/m3；水灰比：1.55；注漿壓力：1..5～2.5MMpa；強度：加固體228天齡期后后無側(cè)限抗抗壓強度≧1.0Mpa；樁與樁間搭接時時間：≤12h；4.1.3施工工工藝流程施工工工藝流程，見見圖4.1.3－1所示。定位放線定位放線開挖導溝設置導架樁機定位鉆進攪拌注漿提升泵送壓縮空氣水泥漿配置壓漿圖4.1.3－1三軸攪拌樁施工工藝流程泥漿外排清洗機具就位新孔4.1.4施工要要點1、定位挖槽：：根據(jù)基坑坑圍護邊線線，采用00.4m33挖土機開開挖槽溝，溝溝槽尺寸為為10000×12000mm,并清除地地下障礙物物，開挖溝溝槽土體應應及時處理理。2、攪拌孔定位：三三軸攪拌樁樁樁徑為φ850，中心間距距為600mmm，平行地下下連續(xù)墻內(nèi)外外線定位，保保證單幅墻墻體間的搭搭接。3、鉆機就位：根據(jù)據(jù)定位鋪設設枕木，組組裝攪拌機機，攪拌樁樁偏差≤1/2000，做好好標高控制制標志；攪攪拌機設備備行走至指指定樁位對對中，并采采用經(jīng)緯儀儀進行雙向向垂直度校校正，確保保鉆機垂直直度。4、施工工藝：采采用二噴二二攪（設計計要求）施施工工藝，施工工順序采用用單側(cè)擠壓壓式連接方方式，見圖圖4.1.4-1所示。6006006006006006006006001400圖4.1.4-1圖4.1.4-1單側(cè)擠壓式連接方式示意圖5、提升升注漿攪拌拌：攪拌機機下沉到設設計深度時時，開啟注注漿機將水水泥漿壓入入土中，邊邊注漿邊旋旋轉(zhuǎn)，同時時提升攪拌拌機。注漿漿時中途出出現(xiàn)停機、斷斷漿及水泥泥漿離析等等現(xiàn)象，必必須重新從從停漿位置置以下1mm處注漿攪攪拌提升。6、清洗移位：每每根樁完成成后，將集集料斗中加加入適量清清水，開啟啟灰漿泵，清清洗壓漿管管道及其它它所用機具具，然后移移位再進行行下一根樁樁的施工，重重復上述工工作。7、施工冷縫處理理：采取補補樁方式進進行加固，為為防止補樁樁時產(chǎn)生偏偏鉆，保證證補樁效果果，搭接厚厚度約1000mm；；補樁示意意見圖4.1.4-2所示。圖4.1.4-2施工冷縫補樁示意圖圖4.1.4-2施工冷縫補樁示意圖4.2地下連續(xù)續(xù)墻4.2.1工程綜綜述本工程周邊地下下連續(xù)墻總總延長米約約為311m，采用1000厚“兩墻合一”地下連續(xù)續(xù)墻，兼做做地下室外外墻，分為為A、B、C、D四種，槽槽壁采用￠￠850@@600三軸水泥泥土攪拌樁樁加固，槽槽段之間采采用圓型鎖鎖口管柔性性接頭，每每幅槽段內(nèi)內(nèi)設置2根注漿管管。地下連連續(xù)墻平面面布置見圖圖4.2.11-1所示，槽段段明細見圖圖4.2.11-2所示。圖4.2.1-1地下連續(xù)墻平面布置圖4.2.1-1地下連續(xù)墻平面布置示意圖4.2.2施工工藝藝流程單幅槽段地下連連續(xù)墻，施施工作業(yè)流流程見圖4.2.2-1所示，施工工工況見圖圖4.2.2-2所示。測量放線測量放線成槽機安裝泥漿護壁拌制導墻制作挖槽施工壁面檢測清孔換漿土方外運鋼筋籠制作吊放鎖口管鋼筋籠頂升接頭管澆注混凝土泥漿循環(huán)處理11施工作業(yè)業(yè)流程圖圖4.2.2-2單幅槽段地下連續(xù)墻工況流程圖4.2.2-2單幅槽段地下連續(xù)墻工況流程施工工方法地下連續(xù)墻施工工方法采用用槽壁機成成槽，膨潤潤土泥漿護護壁4.2.3.11主要設備備配備a.成槽設備：配備備2臺金泰SG-400液壓抓斗斗。b.輔助吊機根據(jù)本工程地墻墻鋼筋籠起起重量以及及流水作業(yè)業(yè)計劃安排排，共采用用2臺吊機進進行鋼筋籠籠吊放。其其中配置1臺200T履帶吊主主機，另配配置1臺100T履帶吊副副機，實施施兩機聯(lián)合合進行作業(yè)業(yè)，用雙機機抬吊方法法來完成鋼鋼筋籠的整整體吊裝及及入槽施工工。c.泥漿系統(tǒng)設設備為保證泥漿的性性能指標及及循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的正常運運作，泥漿漿系統(tǒng)配備備自制泥漿漿系統(tǒng)設備備、送漿及及回漿設備備、廢漿處處理設備等等。d.成槽澆注的的輔助設備備配備刷壁器、砼砼澆灌機架架和鎖口管管頂升架等等輔助設備備，砼澆灌灌采用Φ258導管。e.鋼筋加工設設備鋼筋的下料、預預埋件的制制作和鋼筋筋籠的焊接接均在現(xiàn)場場進行，現(xiàn)現(xiàn)場按場地地實際條件件，安排不不少于2塊鋼筋籠籠加工制作作場地，配配備對焊機機(UN--100))、彎曲機(GJ77-40))、切斷機(GJ55-40))及電焊機(AX--500))等相應設設備。f.質(zhì)量檢測設設備為確保泥漿質(zhì)量量，配備一一套泥漿檢檢測設備，主主要有泥漿漿比重計、粘粘度測試漏漏斗等；同同時配置一一套DM-6684型超聲波波側(cè)壁測定定儀，以測測定地墻沉沉槽垂直度度。g.其它考慮到土方白天天不便及時時運出，須須在現(xiàn)場中中部構筑臨臨時集土區(qū)區(qū)，土方?jīng)鰶龈珊?，配配備自卸汽汽車駁運出出場。4.2.3.22導墻施工工a.導墻施工順順序為：場場地平整→測量定位→挖槽及處處理棄土→墊層→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝凝土→拆模及設設置橫撐。b.導墻設計采采用“ùé”型整體式式鋼筋砼結結構，導墻墻間距10040mmm，導墻頂口口一般比地地面高出440～50毫米。導墻墻深度一般般控制在22.2米左右，確確保導墻趾趾部必須坐坐落在原狀狀土層上，以以防止導墻墻基底不實實造成導墻墻整體沉降降。導墻肋肋厚2000mm，配Φ12＠200雙向鋼筋筋網(wǎng)片，頂頂寬1.00m左右，導導墻筋與基基坑內(nèi)外兩兩側(cè)施工道道路和臨時時便道內(nèi)的鋼筋連接接成整體，砼砼標號C25。導墻剖面圖c.導墻外側(cè)回回填必須用用粘土回填填密實，防防止地面水水從導墻背背后滲入槽槽內(nèi)，引起起槽段塌方方。導墻內(nèi)內(nèi)墻面要垂垂直，墻面面與縱橫軸軸線間距的的允許偏差差±10毫米，內(nèi)內(nèi)外導墻間間距允許偏偏差±5毫米，導導墻面應保保持水平，墻墻面不平整整度小于33mm。d.導墻要對稱澆筑筑，導墻制作作一般按2～3個誘導縫縫長度（30～50m長左左右）作為為一個區(qū)段段，以進行行流水施工工，并滿足足導墻接頭頭的施工縫縫與地下連連續(xù)墻之間間的接頭位位置錯開。e.導墻采用液液壓反鏟挖挖掘機挖槽槽，人工配配合修槽，符符合導墻制制作施工要要求。導墻墻模板采用用標準鋼模模板，用8#槽鋼固定定模板，強強度達到70％后方可可拆模。模模板拆除后后統(tǒng)一設置置10cmm直徑上、中中、下三道道原木支撐撐，水平距距離為1m。導墻拆拆模經(jīng)支撐撐后，及時時做好溝槽槽回填土工工作，以保保障施工安安全。施工工中應注意意導墻砼底底面和土面面應密貼，砼砼養(yǎng)護期間間起重機等等重型設備備不應在導導墻附近作作業(yè)停留，成成槽前支撐撐不允許拆拆除，以免免導墻變位位。f.導墻混凝土土墻頂上，用用紅漆標明明單元槽段段的編號，同同時測出每每幅墻頂標標高，標注注在施工圖圖上。經(jīng)常常觀察導墻墻的間距、整整體位移、沉沉降，并做做好記錄，成成槽前做好好復測工作作。g.導墻施工質(zhì)質(zhì)量控制標標準序號項目檢查頻率標準檢測方法1內(nèi)墻面與地下連連續(xù)墻縱軸軸線平行度度（導墻平平面位置）每幅2點＜+10mm麻線2內(nèi)墻面平整度（傾傾斜度）每幅2點＜3mm鋼尺3內(nèi)外導墻間距（W+40mm）每幅1點≤+5mm直尺4內(nèi)側(cè)面傾斜度（垂垂直度）每幅2點＜1/500mmm線垂5導墻頂面標高每幅1點＜+10mm水準儀6導墻頂面平整度度每幅1點＜5mm鋼尺4.2.3.33泥漿制備備與管理序號項目檢查頻率標準檢測方法1內(nèi)墻面與地下連連續(xù)墻縱軸軸線平行度度（導墻平面位置置）每幅2點＜+10mm麻線2內(nèi)墻面平整度（傾傾斜度）每幅2點＜3mm鋼尺3內(nèi)外導墻間距（W+40mm）每幅1點≤+5mm直尺4內(nèi)側(cè)面傾斜度（垂垂直度）每幅2點＜1/500mmm線垂5導墻頂面標高每幅1點＜+10mm水準儀6導墻頂面平整度度每幅1點＜5mm鋼尺1）.泥漿應根據(jù)工程程的地質(zhì)情情況進行配配置。泥漿漿拌制材料料優(yōu)先采用用膨潤土，如如采用粘土土，應進行行物理、化化學分析和和礦物鑒定定，其粘粒粒含量應大大于50%，塑性塑塑性指數(shù)應應大于20，含砂量量應小于5%，二氧化化硅與氧化化鋁含量比比值宜為3～4。2）.泥漿具有護壁防防止槽壁坍坍塌的功能能，在地墻墻成槽時及及時灌入護護壁泥漿。泥泥漿對挖槽槽施工影響響很大，泥泥漿性能的的優(yōu)劣直接接影響到地地墻成槽施施工時槽壁壁的穩(wěn)定性性。泥漿的的比重和粘粘度應視土土質(zhì)而定，遇遇有粉砂、細細砂地層時時提高泥漿漿粘度，但但不大于45ｓ；當?shù)氐叵滤惠^較高時，可可提高泥漿漿比重，但但不宜大于于1.255克/立方厘米米。護壁泥泥漿在循環(huán)環(huán)使用中經(jīng)經(jīng)常測定其其性能指標標，施工過過程中如果果泥漿指標標不能滿足足槽壁穩(wěn)定定，應及時時對泥漿指指標進行調(diào)調(diào)整，對用用過的漿液液進行凈化化處理達到到指標后重重復使用。根據(jù)本工程的地地質(zhì)情況及及以往地墻墻施工經(jīng)驗驗，本工程程擬采用泥泥漿指標及及檢驗方法法如下：泥漿類別新鮮泥漿再生泥漿成槽中泥漿清孔后泥漿再化漿（度）檢驗方法密度（比重）g/cm3（tt/m3）1.05～1..101.08～1..151.05～1..201.05～1..15＞1.4比重計漏斗粘度（S）22～3030～4022～6022～40＞60漏斗計PH值7～8.57～97～107～10＞14試紙失水量（ml//30miin）＜10＜15＜20＜15＞30失水量儀含砂率（%）＜3%＜6%（可不測）＜6%＞10%洗砂瓶泥皮厚（mm）＜1.5＜2.0（可不測）＜2.0＞3.0失水量儀注：新拌制泥漿漿應貯存24h以上或加加分散劑使使膨潤土（或或粘土）充充分水化后后方可使用用。3）技術要點a.泥漿攪拌嚴嚴格按照操操作規(guī)程和和配合比要要求進行，泥泥漿拌制后后應靜置24小時后方方可使用；；b.在成槽施工工中，泥漿漿會受到各各種因素的的影響而降降低質(zhì)量，為為確保護壁壁效果及砼砼質(zhì)量，應應對槽段被被置換后的的泥漿進行行測試，對對不符合要要求的泥漿漿進行處理理，直至各各項指標符符合要求后后方可使用用；c.對嚴重水泥泥污染及超超比重的泥泥漿（泥漿漿比重大于于1.3，pH值大于于14時）作作廢漿處理理，廢棄泥泥漿應根據(jù)據(jù)城市環(huán)衛(wèi)衛(wèi)要求用全全封閉運漿漿車運到指指定地點，保保證城市環(huán)環(huán)境清潔；；d.嚴格控制泥泥漿的液位位，保證泥泥漿液位在在地下水位位0.5米以上，并并不低于導導墻頂面以以下30厘米，液液位下落及及時補漿，以以防塌方。4.2.3.44成槽施工工a.槽段劃分本工程地下連續(xù)續(xù)墻應根據(jù)據(jù)設計圖紙紙地墻槽段段劃分要求求，在成槽槽施工前應應將所施工工的每一幅幅地墻的分分幅寬度標標志，用紅紅漆直接顯顯著標在導導墻頂面上上，以便進進行挖槽控控制。b.槽段放樣根據(jù)設計圖紙和和控制點在在導墻上精精確定位出出地墻分段段標記線，并并根據(jù)鎖口口管實際尺尺寸在導墻墻上標出鎖鎖口管位置置。c.成槽設備選選型成槽機配備主選選有垂直度度顯示儀表表和自動糾糾偏裝置，可可確保成槽槽垂直度不不大于1/400。根據(jù)本本工程要求求具有成槽槽深度深、施施工速度快快且有自動動糾偏裝置置的特點，采采用2臺金泰SG-400液壓抓斗斗。d.成槽機垂直直度控制地下連續(xù)墻成槽槽采用長導導板液壓抓抓斗挖土，每每次挖土前前須拎直液液壓抓斗，保保持其成槽槽垂直度1/5000。挖槽在在7.0mm深度以內(nèi)內(nèi)，速度不不宜太快。挖挖槽施工中中隨時注意意液壓抓斗斗的垂直度度，并及時時糾偏推板板，做到勤勤糾、小糾糾。e.成槽挖土順順序為防止新槽段開開挖時，對對相鄰已灌灌注砼槽段段產(chǎn)生一定定影響，所所以本工程程地下墻單單元槽段根根據(jù)采用分分區(qū)、分段段施工部署署要求，均均采用間隔隔跳躍式流流水作業(yè)施施工。每個個槽段施工工時根據(jù)槽槽段寬度確確定挖槽的的幅數(shù)和次次序，對三三序成槽的的槽段，應應先兩邊后后中間，對對于轉(zhuǎn)角的的槽段，應應先短邊后后長邊。f.成槽挖土挖槽施工中隨時時注意液壓壓抓斗的垂垂直度，注注意保持抓抓斗中心平平面和導墻墻中軸平面面重合，抓抓斗入槽、出出槽應慢速速、穩(wěn)當，根根據(jù)成槽機機儀表及垂垂直度情況況及時糾偏偏，確保開開挖槽壁面面的垂直度度和水平位位置精度。g.槽深、垂直直度測量及及控制槽深以標定好的的測繩測量量為主，每每幅根據(jù)其其寬度測2～3點，同時時根據(jù)導墻墻實際標高高控制挖槽槽的深度，以以保證地墻墻的設計深深度。為保保證成槽垂垂直度控制制，本工程程采用DM-6684型超聲波波側(cè)壁測定定儀，按施施工總槽段段數(shù)20%進行超聲聲波檢測。h.成槽注意點點1>成槽前必須對上上道工序進進行檢查，合合格后方可可進行下道道工序。2>成槽時，嚴格控控制垂直度度，嚴格控控制泥漿液液面。3>成槽時，成槽機機掘進速度度不宜過快快，以放槽槽壁失穩(wěn)，當當挖至槽底底3米左右時，用用測繩測深深，防止超超挖和少挖挖。4>成槽后，大型機機械設備盡盡量不在槽槽段邊緣行行走，確保保槽壁穩(wěn)定定。4.2.3.55清基及接接頭處理a.本工程地下下連續(xù)墻為為永久性結結構，必須須確?；椎缀徒宇^位位置質(zhì)量，以以滿足設計計要求。b.地下連續(xù)墻墻成槽結束束控制設計計標高后，必必須對槽底底部的淤積積物進行清清理，一般般采用空氣氣提升器或或反循環(huán)泵泵來完成，亦亦可采用撈撈抓法清基基，以保證證清孔后槽槽底沉渣厚厚度不大于于100mmm，泥漿比比重不大于于1.15的規(guī)范要要求。c.本工程為二二墻合一的的地墻，地地下墻墻體體之間的接接頭，采用用柔性接頭頭，為提高高接頭處的的抗?jié)B及抗抗剪性能，增增加地下圍圍護地墻的的抗?jié)B性能能，在鋼筋筋籠入槽前前，首先對對已澆注槽槽段側(cè)部利利用特制鋼鋼絲刷子沿沿接頭孔壁壁分段上下下反復刷洗洗五至十次次，直至接接頭刷上沒沒有泥為止止，以保證證砼澆注后后密實、不不滲漏。4.2.3.66鎖口管管吊放槽段清基合格后后，立刻吊吊放鎖口管管，鎖口管管由履帶起起重機分節(jié)節(jié)吊放拼裝裝垂直插入入槽內(nèi)。鎖鎖口管的中中心應與設設計中心線線相吻合，底底部插入槽槽底30～50cmm,以保證密密貼，防止止砼倒灌，上上端口與導導墻連接處處用木榫楔楔實，防止止傾斜。4.2.3.77鋼筋籠的的制作和吊吊放a.鋼筋籠制作作平臺：根據(jù)施工場地的的實際情況況，本工程程搭設鋼筋筋籠制作平平臺，現(xiàn)場場加工鋼筋筋籠，平臺臺尺寸8..4×38m。平臺采采用槽鋼制制作，為便便于鋼筋放放樣布置和和綁扎，在在平臺上根根據(jù)設計的的鋼筋間距距、預埋件件及鋼筋接接駁器的設設計位置畫畫出控制標標記，以保保證鋼筋籠籠和各種埋埋件的布設設精度。鋼筋籠平臺示意意圖b.鋼筋籠吊裝裝加固：本工程鋼筋籠采采用整幅成成型起吊入入槽，考慮慮到鋼筋籠籠起吊時的的剛度和強強度，根據(jù)據(jù)設計要求求，鋼筋籠籠內(nèi)的縱向向桁架數(shù)量量根據(jù)鋼筋筋籠的寬度度來確定。其中5m以上（包括5m）的槽段設置4榀，5m以下的槽段設置3榀，鋼筋吊點處用28mm圓鋼加固，轉(zhuǎn)角槽段增加8號槽鋼支撐，每4m一根。鋼筋籠最上部第一根水平筋改為Φ32筋，平面用Φ32鋼筋作6道剪刀撐（縱向距為5米）以增加鋼筋籠整體剛度。c.鋼筋焊接及及保護層設設置：鋼筋要有質(zhì)保書書，并經(jīng)試試驗合格后后才能使用用。鋼筋連連接采用單單面搭接焊焊，焊縫長長度滿足設設計要求，搭搭接錯位應應滿足鋼筋筋混凝土規(guī)規(guī)范要求。為為保證保護護層的厚度度，在鋼筋筋籠寬度水水平方向設設兩列3mmm厚的鋼鋼板制成的的定位墊塊塊，其間距距為橫向22.5m、縱縱向3.00m。鋼筋筋保證平直直，表面潔潔凈無油漬漬，鋼筋籠籠成型用焊焊條點焊牢牢固，內(nèi)部部交點50％點焊，桁桁架處100％焊接。地下連續(xù)墻鋼筋筋籠保護層層厚度如下下表：鋼筋籠位置保護層厚度迎土面70mm背土面70mm地下連續(xù)墻頂圈圈梁50mm鋼筋制作允許偏偏差、檢驗驗數(shù)量和方方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢測方法1鋼筋籠長度+50每根鋼筋或每片片網(wǎng)片(按類別各各抽查100%且不少于10根或10片)1用鋼尺量2鋼筋籠寬度±2013鋼筋籠厚度0～－1014鋼筋主筋間距±1015鋼筋水平筋間距距±204點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101放在水平面上用用鋼尺量(9)、鋼筋籠吊吊放：本工工程鋼筋籠籠一次制作作和吊放，采采用1臺200噸和1臺100噸履帶吊吊抬吊，主主鉤起吊鋼鋼筋籠頂部部，副鉤起起吊鋼筋籠籠中部，多多組葫蘆主主副鉤同時時工作，使使鋼筋籠緩緩慢吊離地地面，并改改變籠子的的角度逐漸漸使之垂直直，吊車將將鋼筋籠移移到槽段邊邊緣，對準準槽段按設設計要求位位置緩緩入入槽并控制制其標高。鋼鋼筋籠放置置到設計標標高后，利利用槽鋼制制作的扁擔擔擱置在導導墻上。根根據(jù)設計要要求，地下下墻墻頂標標高誤差為為+3mm～-3mm，在鋼筋筋籠吊放前前要再次復復核導墻上上4個支點的的標高，精精確計算吊吊筋長度，確確保誤差在在允許范圍圍內(nèi)。鋼筋籠吊放入槽槽時，不允允許強行沖沖擊入槽，同同時注意鋼鋼筋基坑面面與迎土面面，嚴禁反反放。鋼筋籠吊放示意意圖“一”字型鋼筋籠起吊吊示意圖“L”字型鋼筋籠起吊吊示意圖4.2.3.88水下砼澆澆注a.水下砼澆注注采用導管管法施工，800m厚地墻砼導管選用D=258的園形螺旋快速接頭型，一般每幅墻安放兩套導管同時澆灌，導管距槽端部不宜大于1.5米。水下砼澆注示意意圖b.用吊車將導導管吊入槽槽段規(guī)定位位置，導管管頂端上安安放方形澆澆灌漏斗。在在導管吊放放時應避免免碰撞插筋筋和接博器器。c.在砼澆注前前要測試砼砼的塌落度度（180～220mmm），并并按每幅地地墻做2組抗壓和1組抗?jié)B規(guī)規(guī)定要求做做好試塊。d.導管插入到到離槽底標標高300～500mmm方可澆澆注砼,澆灌砼前前應在導管管內(nèi)臨近泥泥漿面位置置安設好砼砼隔水球。e.檢查導管的的安裝長度度，并做好好記錄，每每車砼測一一次砼面上上升高度并并填寫記錄錄，導管插插入砼深度度應保持在在2～6米。f.應保證初灌灌量，每根根導管宜備備有1車6方砼量，兩兩根導管在在條件允許許下基本同同時開澆為為好。g.為了保證砼砼在導管內(nèi)內(nèi)的流動性性，防止出出現(xiàn)砼夾泥泥的現(xiàn)象，槽槽段砼面應應均勻上升升且連續(xù)澆澆注，澆注注上升速度度不小于3－4m/h，二根導導管間的砼砼面高差不不宜大于550cm。h.在砼澆注時時，不得將將路面灑落落的砼掃入入槽內(nèi)，污污染泥漿。i.砼泛漿高度度30～50cmm，以保證證墻頂砼強強度滿足設設計要求。4.2.3.99鎖口管提提拔剛性鎖口管提拔拔與砼澆注注相結合，砼砼澆注記錄錄作為提拔拔鎖口管提提拔時間的的控制依據(jù)據(jù)，根據(jù)水水下砼凝固固速度的規(guī)規(guī)律及施工工實踐，砼砼澆注開始始后一般3～5小時左右右開始拔動動。其幅度度不宜大于于50厘米，以后后每隔30分鐘提升升一次，其其幅度不宜宜大于50～100mmm，并觀察鎖口管的的下沉，待待砼澆注結結束后一般般在6～8小時左右右（根據(jù)商商砼廠家提提供砼終凝凝時間確定定），將鎖鎖口管一次次全部拔出出并及時清清潔和疏通通工作。4.2.3.110墻底注漿漿施工在地下連續(xù)墻成成槽完畢，經(jīng)經(jīng)過檢驗合合格后，但但在下鎖口口管、鋼筋筋籠、下導導管的過程程中，總會會有一些沉沉渣產(chǎn)生，將將影響以后后地下連續(xù)續(xù)墻的承載載力并增大大沉降量，所所以對基底底沉渣進行行處理顯得得十分必要要。在施工工過程中，在在鋼筋籠上上埋設注漿漿管和注漿漿閥，在成成樁后7小時首先先進行清水水霹靂，將將樁底的注注漿管頭周周圍的混凝凝土以及土土體的混合合物劈開，保保證管道的的通暢，7~25日（混凝凝土強度達達到80%時）后再再通過注漿漿管用高壓壓泥漿泵將將水泥漿壓壓入墻底。其其作用有二二：A.加固墻底底沉渣及樁樁側(cè)泥皮；；B.對墻底和和墻側(cè)一定定范圍內(nèi)的的土體通過過滲入（粗粗粒土）、霹霹靂（細粒粒土）和壓壓密（非飽飽和松散土土）注漿起起加固作用用，擴大樁樁端面積，從從而增強墻墻端阻力和和墻側(cè)阻力力，提高承承載力，減減少墻體的的沉降。1預留注漿漿管：根據(jù)據(jù)設計要求求預埋注漿漿管，每幅幅地下連續(xù)續(xù)墻均需埋埋設注漿管管；注漿管材材質(zhì)采用鐵鐵管，壁厚厚不得小于于3.2mmm。注漿漿管材質(zhì)選選用φ32.55mm×33.2鐵管，有有超聲波檢檢測的樁中中，用500mm×33.2鍍鋅鐵管管；注漿管管插入槽底底50cmm，插入槽底底部并制成花桿形形式（見圖圖4.2.33.10--1所示），該該部分可用用封箱帶或或黑包布包包住。50（32）50（32）圖4.2.3.10-1注漿管制作示意圖圖4.2.3.10-1注漿管制作示意圖2注漿時間間：地下連連續(xù)墻混凝凝土強度達達到70%后，方可進行墻墻底注漿。3注漿要求求：注漿壓壓力0.2～0.4MMpa，單根注注漿量一般般為1.0～1.5mm3（注漿量量須根據(jù)墻墻段的長度度和寬度進進行調(diào)整），水灰比為0.5。施工上采用雙控，即只要壓力或注漿量有一條達到要求就停止注漿。4、試注漿：注漿時時詳細記錄錄注漿時壓壓力的大小小和注漿量量，觀察是是否冒漿，墻墻頂標高有有無變化，以以此作為以以后注漿時時的調(diào)整依依據(jù)。5、漿液拌制：采采用SF-6661型漿液攪攪拌機拌制制，施工時時嚴格按配配合比投放放各種材料料，嚴格掌掌握攪拌時時間，確保保漿液均勻勻。6、注漿：漿液壓壓注采用SYB--50/550Ⅱ型壓漿機機，注漿壓壓力控制在在0.4～0.5MMpa。在完成成設計要求求的注漿量量后封閉注注漿口。4.2.4質(zhì)量量控制與驗驗收4.2.4.11質(zhì)量控制制及預防地下連續(xù)墻施工工過程中的的主要質(zhì)量量控制和預預防措施（1）垂直度控制及預預防措施a.成槽過程中中利用成槽槽機糾偏裝裝置控制垂垂直度，嚴嚴格做到隨隨挖隨測隨隨糾，達到到1/400的垂直度度要求。b.合理安排一一個槽段中中的挖槽順順序，一般般先挖兩側(cè)側(cè)，后挖中中間，使抓抓斗二側(cè)的的阻力均衡衡。c.地下連續(xù)墻墻成槽垂直直度要求用用“超聲波”進行檢測測，按總槽槽段數(shù)的20%抽查（允允許偏差1/400）。（2）防止挖槽坍方措措施a.成槽時，選選用粘度大大，失水量量小，形成成護壁泥皮皮薄而韌性性強的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，確確保槽段在在成槽機械械反復上下下運動過程程中土壁穩(wěn)穩(wěn)定，并根根據(jù)成槽過過程中土壁壁的情況變變化選用外外加劑，調(diào)調(diào)整泥漿指指標，以適適應其變化化。依據(jù)以往地墻施施工經(jīng)驗，地地下第=3\*GB3③層淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)粘土土、第=4\*GB3④層淤泥質(zhì)質(zhì)粘土和第⑤層粘土層層，土質(zhì)軟軟弱具流變變特性，較易在成成槽時引起起坍方。在在該三層挖槽時時應適當增增加泥漿粘粘度和比重重，以確保保護壁效果果。b.施工中防止止泥漿漏失失并及時補補漿，始終終維持穩(wěn)定定槽段所必必須的液位位高度，保保證泥漿液液面始終高高于地下水水位高。c.雨天地下水水位上升時時應及時加加大泥漿比比重和粘度度，雨量較較大時暫停停挖槽，并并封蓋槽口口。d.施工過程中中嚴格控制制地面的重重載，應注注意控制成成槽機、吊吊車和砼澆澆灌時攪拌拌車等重型型設備動側(cè)側(cè)壓力對槽槽壁影響，成成槽前，吊吊機應離槽槽壁2.00m外的安安全距離進進行吊裝、挖挖槽，要求求重型設備備下鋪設路路基箱或路路基鋼板。e.成槽結束后后進行吊放放鋼筋籠、放放置導管等等工作，經(jīng)經(jīng)檢查驗收收合格后，應應立即澆注注水下砼，盡盡量縮短槽槽壁的暴露露時間。f.安放鋼筋籠籠需做到穩(wěn)穩(wěn)、準、平平，防止因因鋼筋籠上上下移動而而引起槽壁壁坍方。（3）地下墻滲漏水的的預防措施施a.槽段接頭處處不允許有有夾泥，施施工時必須須用專用接接頭刷上下下刷多次直直到接頭無無泥為止。b.嚴格控制導導管埋入砼砼中的深度度，絕對不不允許發(fā)生生導管拔空空現(xiàn)象。c.保證商品砼砼的供應量量，工地現(xiàn)現(xiàn)場專人必必須對拌站站提供的砼砼級配單進進行審核和和交監(jiān)理復復核同意，并并測試其到到達施工現(xiàn)現(xiàn)場后的砼砼坍落度，以以確保商品品砼供應的的質(zhì)量。d.如開挖后發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭有有滲漏現(xiàn)象象，應立即即堵漏。封封堵方法可可采用軟管管引流、化化學灌漿法法等。（4）地下墻露筋現(xiàn)象象的預防措措施a.鋼筋籠必須須在水平的的鋼筋平臺臺上制作，制制作時必須須保證有足足夠的剛度度，架設型型鋼固定，防防止起吊變變形。b.必須按設計計和規(guī)范要要求放置保保護層墊塊塊，嚴禁遺遺漏。c.吊放鋼筋籠籠時發(fā)現(xiàn)槽槽壁有塌方方現(xiàn)象，應應立即停止止吊放重新新成槽清渣渣后再吊放放鋼筋籠。（5）地墻局部坍方的的處理a.成槽后，鎖鎖口管下放放過程中如如發(fā)現(xiàn)因坍坍方而導致致鎖口管無無法沉至規(guī)規(guī)定位置時時，不準強強沖，應修修槽后再放放，鎖口管管應插入槽槽底以下30～50cmm。b.鋼筋籠下放放前必須對對槽壁垂直直度、平整整度、清孔孔質(zhì)量及槽槽底標高進進行嚴格檢檢查。下放過程程中，遇到到阻礙，鋼鋼筋籠放不不下去，不不允許強行行下放。如發(fā)現(xiàn)槽槽壁土體局局部凸出或或坍落至槽槽底，則必必須整修槽槽壁，并清清除槽底坍坍土后，方方可下放鋼鋼筋籠。嚴禁割短短或割小鋼鋼筋籠放入入槽底及坍坍土。（6）鋼筋籠、預埋件件、接駁器安放放標高控制制本工程采用地下下連續(xù)墻，墻墻內(nèi)有大量量接駁器、預埋鋼筋筋（且要求求較高），鋼筋籠沉籠標高的控制是非常關鍵的工序，其位置正確與否將給后續(xù)工程帶來很大的影響，故必須嚴格控制其安設標高和位置。接駁器在地下連連續(xù)墻鋼筋筋籠上的固固定，采用短鋼鋼筋焊接成成網(wǎng)架，根根據(jù)接駁器器標高劃線線位置，將將它與鋼筋筋籠進行焊焊接，然后后將接駁器器固定在鋼鋼筋網(wǎng)架上上，以保證證接駁器的的位置固定定正確。在成槽后吊鋼筋筋籠前應在在導墻上測測四個點的的標高，由由此計算吊吊筋長度，以以確保鋼筋筋籠安放精精度。同時時起吊機械械必須在鋼鋼筋籠就位位穩(wěn)定后才才能松去鋼鋼絲繩，以以保證鋼筋筋籠的最終終標高。（7）對泥漿質(zhì)量的控控制施工過程中采用用為了確保保地下連續(xù)續(xù)墻的施工工質(zhì)量，成成槽時必須須嚴格控制制泥漿的配配比，根據(jù)據(jù)不同土層層及時調(diào)整整泥漿的比比重，成槽槽結束后做做好清槽和和刷壁工作作。成槽施施工遇第⑦1層土承壓壓水時，為為防止槽底底泥漿被承承壓水稀釋釋，造成孔孔壁塌方；；施工時應應充分做好好各項準備備工作，保保持各道工工序施工的的連續(xù)和緊緊密銜接，將將選配的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿及及時置換廢廢棄泥漿做做好護壁處處理，并不不斷補充調(diào)調(diào)換新鮮泥泥漿，保持持槽壁泥漿漿循環(huán)測試試指標始終終穩(wěn)定，提提高泥漿護護壁作用。同同時，應及及時灌注水水下砼。（8）對鋼筋籠和砼施施工質(zhì)量的的控制嚴格遵守成墻工工藝和質(zhì)量量驗收報驗驗程序，加加強鋼筋籠籠質(zhì)量的驗驗收要求，特特別對鋼筋筋保護層墊墊塊必須按按設計和規(guī)規(guī)范的要求求設置，嚴嚴格檢查防防止缺漏，保保證成墻后后不露筋。同同時對商品品砼原材料料級配比按按嚴格地下下防水工程程質(zhì)量規(guī)范范、市政地地下工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范要要求，對水水泥用量和和粉煤灰摻摻量進行控控制；在澆澆灌砼過程程中對坍落落度及澆灌灌提升速度度進行過程程監(jiān)控，防防止產(chǎn)生成成墻表面夾夾泥、起砂砂、漏水等等質(zhì)量缺陷陷，確保成成墻的砼質(zhì)質(zhì)量和防水水性能符合合設計和規(guī)規(guī)范要求。（9）地下連續(xù)墻施工工承壓水問問題的解決決措施a.適當加大泥漿比比重，使泥泥漿自重產(chǎn)產(chǎn)生足夠大大的壓力防防止承壓水水外涌。b.施工中嚴密觀測測泥漿液面面標高，保保證泥漿液液面在導墻墻頂面下不不超過300cm。c.對槽段內(nèi)泥漿經(jīng)經(jīng)常進行測測量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常（尤尤其是泥漿漿比重與泥泥皮厚度）及及時換漿。d.嚴格控制泥漿指指標，確保保泥皮厚度度1～3mm/330minn。并在施施工中經(jīng)常常檢測，一一但發(fā)現(xiàn)異異常，技術術換漿。4.2.4.22地下連續(xù)續(xù)墻質(zhì)量驗驗收地下連續(xù)墻施工工質(zhì)量驗收收按設計施施工圖、現(xiàn)現(xiàn)行的國家家《建筑地地基基礎工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500202--20022）和xxxxx市有關關的地方標標準、規(guī)程程要求執(zhí)行行。驗收提供有關資資料：（1）原材料質(zhì)量合合格證和試試驗報告。（2）施工過程記錄錄：包括成成槽垂直度度、槽底的的淤積物厚厚度、淤泥泥比重、鋼鋼筋籠尺寸寸、澆注導導管位置、混混凝土上升升速度、澆澆注高度、地地下墻連接接面的清洗洗高度、商商品混凝土土的坍落度度、鎖口管管或接頭箱箱的拔出時時間及速度度等施工記記錄。（3）有關的檢測報告告：成槽檢檢測、超聲聲波檢測、砼砼試塊檢測測等。4.3鉆孔灌注注樁4.3.1鉆孔灌灌注樁概述述本工程在主樓22處電梯井井的（坑中中坑開挖深深度達4..7m）支支護結構采采取Ф800鉆孔灌注注樁結合外外側(cè)高壓旋旋噴樁止水水帷幕，豎豎向設置一一道型鋼支支撐進行深深坑支護，同同時采用高高壓旋噴樁樁進行封底底加固的形形式，此處處鉆孔灌注注樁數(shù)量不不大，工程程量約2660m3。4.3.2鉆孔灌灌注樁施工工流程測量定位位測量定位位埋設護筒復查定位鋪設軌道檢查轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心檢查護筒中心偏差及垂直度檢查垂直度及鉆頭直徑鉆機就位、開鉆給水送漿成孔完畢一次清孔泥漿沉淀吊接鋼筋籠測量砼面標高砼灌注完畢砼運輸砼灌注二次清孔、復測沉渣下導管鋼筋籠制作廢漿排放商品砼試塊搗制標養(yǎng)測試鉆機移位4.3.3施工工要點4.3.3.11測量放