湖南船閘工程上游引航道基礎(chǔ)處理灌注樁施工方案

船閘工程上游引航道基礎(chǔ)處理灌注樁施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc299610298"1.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc299610299"1.1.概述2HYPERLINK\l"_Toc299610300"1.2.主要工程量2HYPERLINK\l"_Toc299610301"2.灌注樁施工3HYPERLINK\l"_Toc299610302"2.1灌注樁施工工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc299610303"2.2施工方法4HYPERLINK\l"_Toc299610304"3.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施7HYPERLINK\l"_Toc299610305"3.1施工進(jìn)度計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc299610306"3.2施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc299610307"3.3施工人員安排7HYPERLINK\l"_Toc299610308"4.質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc299610309"5.安全施工措施9HYPERLINK\l"_Toc299610310"5.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施9HYPERLINK\l"_Toc299610311"5.2施工安全技術(shù)措施9HYPERLINK\l"_Toc299610312"6.文明施工措施10工程概況概述xx電站工程位于沅水干流中游、湖南省洪江市境內(nèi)的安江鎮(zhèn)，是湖南省境內(nèi)沅水干流梯級(jí)電站開發(fā)的第四級(jí)，其上游為洪江水電站，下游為銅灣水電站。工程壩址位于安江鎮(zhèn)上游約8.5km的銅鼓洲，樞紐建筑物主要有由溢流閘壩、電站廠房、船閘、左右岸及銅鼓洲連接土壩等組成，樞紐工程屬Ⅱ等大（2）型工程，是一座以發(fā)電為主，兼顧航運(yùn)、旅游等綜合利用效益的水利水電工程。水庫正常蓄水位165m，相應(yīng)庫容為0.77億m3。上游引航道位于庫區(qū)，引航道內(nèi)最小水深2.5m。引航道布置形式采用反對(duì)稱型，上游引航道向右側(cè)河床拓寬。上游引航道長(zhǎng)349.0m。上游引航道左側(cè)導(dǎo)航直墻長(zhǎng)100m，結(jié)構(gòu)型式為導(dǎo)航墩+預(yù)制砼導(dǎo)航板；右側(cè)導(dǎo)航直墻長(zhǎng)120m，結(jié)構(gòu)型式為重力式砼墻。主要工程量根據(jù)船閘上游導(dǎo)航段導(dǎo)航建筑物結(jié)構(gòu)布置圖（HND∕D079S-44-40）的要求，導(dǎo)航墩基礎(chǔ)處理灌注樁砼標(biāo)號(hào)為C20水下砼，樁位偏差≤50mm，樁身入巖深度以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為主，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，同時(shí)需要滿足樁端進(jìn)入支承巖層的設(shè)計(jì)深度≥3.0m。主要工程量見表1.2-1，實(shí)際發(fā)生的工程量以業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)實(shí)際施工情況調(diào)整的為準(zhǔn)。表1.2-1上游引航道基礎(chǔ)處理灌注樁主要工程量樁類型樁徑（m）樁頂高程（m）樁底高程（m）樁長(zhǎng)（m）樁根數(shù)備注ZKZ1Φ1.0149.0142.56.521條位于右側(cè)導(dǎo)航墻墻ZKZ2Φ1.0148.0142.55.53條位于右側(cè)導(dǎo)航墻墻ZKZ3Φ1.0147.0142.54.512條位于右側(cè)導(dǎo)航墻墻ZKZ4Φ1.0154.0142.511.530條位于左側(cè)導(dǎo)航墻墻2.灌注樁施工2.1灌注樁施工工藝流程測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒泥漿泵泥漿備料供水鉆機(jī)就位泥漿泵泥漿備料供水鉆機(jī)就位泥漿池向孔內(nèi)注入清水或泥漿泥漿池向孔內(nèi)注入清水或泥漿清渣鉆進(jìn)清渣鉆進(jìn)泥漿沉淀池測(cè)量鉆孔深度泥漿沉淀池測(cè)量鉆孔深度廢漿處理廢漿處理制作鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)第一次清孔制作鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)第一次清孔下放鋼筋籠下放鋼筋籠拼裝檢查導(dǎo)管管拼裝檢查導(dǎo)管管終孔驗(yàn)收終孔驗(yàn)收砼運(yùn)輸測(cè)量砼面高度灌注水下砼移至下一樁位砼運(yùn)輸測(cè)量砼面高度灌注水下砼移至下一樁位拔除護(hù)筒拔除護(hù)筒圖2.1-1灌注樁施工工藝流程圖2.2施工方法2.2.1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備、測(cè)量放樣灌注樁施工前，對(duì)施工場(chǎng)地作統(tǒng)一部署、安排，將場(chǎng)地開挖或回填至符合灌注樁施工的高程。場(chǎng)地整平后，即按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求測(cè)放各樁的樁位。測(cè)放并設(shè)立地面高程標(biāo)志點(diǎn)；布設(shè)好的各部位樁樁位報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核并妥善保護(hù)。2.2.2、泥漿制備沉渣外運(yùn)泥漿制作泥漿沉淀泥漿儲(chǔ)存鉆孔施工泥漿回收水下砼澆筑水力旋流器分離棄碴泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序圖為保證鉆孔的安全和質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，是關(guān)系到孔壁穩(wěn)定、鉆進(jìn)速度、砼澆灌質(zhì)量、鉆頭磨損及砂礫石層成孔的必備條件。針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，使用以粘土為主、少量?jī)?yōu)質(zhì)泥粉為輔的泥漿制備材料。泥漿質(zhì)量指標(biāo)為：比重為1.1～1.3，粘度18沉渣外運(yùn)泥漿制作泥漿沉淀泥漿儲(chǔ)存鉆孔施工泥漿回收水下砼澆筑水力旋流器分離棄碴泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序圖2.2.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒按施工技術(shù)要求及規(guī)范制作、埋設(shè)。該樁基工程護(hù)筒內(nèi)徑為1.1m。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜偏差不得大于1%，并要求護(hù)筒底端埋設(shè)深度不小于1.0m，護(hù)筒接頭處內(nèi)部無突出物，護(hù)筒能耐拉、壓，不漏水。2.2.4、鉆孔該工程鉆孔選用CZ－300沖擊式鉆機(jī)，采用泥漿護(hù)壁沖擊鉆進(jìn)方法成孔。鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，包括鉆機(jī)座處的平整加固，機(jī)具的檢查與安裝。鉆機(jī)安裝就位后，底座和底端平整牢固，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移或沉陷，否則找出原因及時(shí)處理。鉆機(jī)項(xiàng)部的起吊滑輪緣和樁位中心在同一直線上，其偏差不得大于±2cm。鉆孔采取分班連續(xù)進(jìn)行。鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。鉆孔泥漿經(jīng)常調(diào)試，以滿足鉆孔要求，其性能指標(biāo)為：相對(duì)密度1.1～1.25g/cm3，稠度22～30秒，含砂率不大于7%，膠體率大于95%，同時(shí)造孔泥漿還須滿足下列要求：有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮；易于懸浮的巖渣和砂子，循環(huán)出渣；有良好的觸變性和穩(wěn)定性。鉆孔過程中注意地層變化，在地層變化處均需撈取碴樣以判別地層，要求記錄表中的地層分層準(zhǔn)確，記錄清晰整潔。當(dāng)鉆孔施工進(jìn)入基巖巖層時(shí)，通知監(jiān)理人進(jìn)行巖面鑒定驗(yàn)收。每鉆進(jìn)２m左右要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于變層處和易發(fā)生偏斜的部位，采用低速、慢進(jìn)尺的辦法穿過，以保持孔形良好。鉆孔工作結(jié)束后，對(duì)鉆孔進(jìn)行全面檢查（包括孔位，孔深，孔徑，孔垂直度），并由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門驗(yàn)收后方可終孔。2.2.5、第一次清孔鉆孔終孔后及時(shí)調(diào)整泥漿性能進(jìn)行換漿清孔，清孔采用泥漿循環(huán)法進(jìn)行，當(dāng)撈碴槽內(nèi)無石碴、顆粒狀的碴土?xí)r，第一次清孔結(jié)束，可下鋼筋籠及導(dǎo)管。2.2.6、鋼筋籠制作鋼筋籠的制作根據(jù)各個(gè)樁孔的不同深度，并結(jié)合鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)實(shí)際長(zhǎng)度全孔段制作，同截面的鋼筋接頭數(shù)和接頭錯(cuò)開距離及接頭抗拉強(qiáng)度等均要符合規(guī)范要求。制作鋼筋籠：制作時(shí)按設(shè)計(jì)位置先固定加強(qiáng)箍筋，然后逐一放置已制作好的縱向主鋼筋，要求該主鋼筋必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，并每隔4m設(shè)一道“十”字撐以提高鋼筋籠剛度，要求加強(qiáng)箍筋在鋼筋籠軸線的垂直面上，當(dāng)縱向主筋定位焊于加勁箍上后，可纏繞外箍筋。按外箍筋設(shè)計(jì)間距，纏繞全部箍筋并點(diǎn)焊成籠，為了在對(duì)接時(shí)主筋能有少量調(diào)節(jié)能力，每節(jié)端頭(除底節(jié)底端及頂節(jié)端外)的一定范圍內(nèi)不予點(diǎn)焊，留待對(duì)接完成后補(bǔ)焊。2.2.7、吊裝鋼筋籠及導(dǎo)管采用吊車起吊、安放鋼筋籠，適時(shí)割去籠內(nèi)“十”字撐。按照設(shè)計(jì)要求制造鋼筋籠，吊放前必須進(jìn)行垂直校正，就位后鋼筋籠頂?shù)赘叱谭鲜┕D紙規(guī)定，誤差不得大于5cm，樁頂設(shè)有固定裝置，就位后立即進(jìn)行固定，防止上浮和下沉，吊放時(shí)必須確保必要的主筋保護(hù)層厚度。由于樁孔較淺，鋼筋籠采用一次吊放，鋼筋籠安放后，進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管采用直徑為220mm，導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，接口連接緊密、牢固。吊裝時(shí)導(dǎo)管位于孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管的長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度而定，導(dǎo)管下口離孔底高度為25～40cm。2.28、第二次清孔清孔后終結(jié)條件為：清孔后泥漿指標(biāo)達(dá)到相對(duì)密度1.1～1.3g/cm3，稠度18～22秒，含砂率≤5％，孔底沉渣≤5cm。經(jīng)過自檢并通知監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收認(rèn)可后，可結(jié)束清孔。2.2.9、灌注水下混凝土鋼筋骨架安放后，進(jìn)行二次清孔，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收后，立即開始灌注混凝土，并連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。按設(shè)計(jì)要求拌制混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，其塌落度為18～22cm，配合比由混凝土拌合站試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程混凝土采用混凝土車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸入集料斗，樁機(jī)提升料斗澆筑。澆筑混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)并預(yù)留混凝土試驗(yàn)塊。水下澆灌注射要求連續(xù)、快速，灌注首批混凝土?xí)r要求導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1.0m，也不宜超過6.0m。在灌注過程中，經(jīng)常測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般不小于2.0m，起拔導(dǎo)管速度不宜過高，要與混凝土落入量相適應(yīng)，以避免管底離開混凝土面時(shí)被水滲入而造成質(zhì)量事故。灌注的樁頂標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，此超高部分待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后后鑿去。2.2.10、起拔導(dǎo)管和護(hù)筒當(dāng)灌注樁達(dá)到要求標(biāo)高后，及時(shí)起拔導(dǎo)管和護(hù)筒，并將導(dǎo)管和護(hù)筒清干凈，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備下一樁孔施工。2.2.11、泥漿回收處理施工中根據(jù)不同地形，以相應(yīng)的前后間隔，分段設(shè)磚砌泥漿沉淀池和集漿池，利用泥漿泵輸送、回收泥漿，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。最終的廢泥漿經(jīng)沉淀池充分沉淀后，廢渣用汽車外運(yùn)到指定的棄渣場(chǎng)。3.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工條件、工程量和施工進(jìn)度要求，結(jié)合我公司施工力量，積極組織設(shè)備、材料、人員進(jìn)場(chǎng)施工。本部位灌注樁工程量共計(jì)66條，考慮工期、場(chǎng)地以及開挖因素，共部署2臺(tái)套灌注樁設(shè)備。施工工期預(yù)計(jì)35天。即2011年7月28日~2011年8月31日。3.2施工機(jī)械械設(shè)備計(jì)劃劃施工機(jī)械名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量功率(Kw)備注鉆機(jī)CZ－3002臺(tái)75泥漿泵3PNL3臺(tái)22電焊機(jī)BX1-40002臺(tái)21挖掘機(jī)PC2201臺(tái)3.3施工人員員安排勞動(dòng)力計(jì)劃表項(xiàng)目行政技術(shù)質(zhì)檢鉆孔、砼工電工機(jī)修安全材料后勤合計(jì)人數(shù)32162112434.質(zhì)量保證措施1、鉆機(jī)就位前用用儀器準(zhǔn)確確定位，并并放設(shè)護(hù)樁樁，以便于于施工中復(fù)復(fù)核。鉆機(jī)機(jī)安裝就位位后，底座座和底端平平整牢固，在在鉆進(jìn)和運(yùn)運(yùn)行中不產(chǎn)產(chǎn)生位移或或沉陷，否否則找出原原因及時(shí)處處理。鉆機(jī)機(jī)項(xiàng)部的起起吊滑輪緣緣和樁位中中心在同一一直線上，其其偏差不得得大于±2cm。2、設(shè)置鋼護(hù)筒：：內(nèi)徑大于于設(shè)計(jì)樁徑徑10cmm，長(zhǎng)度采采用1.55m。鋼護(hù)護(hù)筒采用挖挖埋法，護(hù)護(hù)筒四周用用粘土填實(shí)實(shí)，頂部高高出地面00.5m，埋埋設(shè)中心誤誤差小于55cm。3、鉆進(jìn)控制：鉆鉆進(jìn)過程中中要不斷檢檢測(cè)泥漿指指標(biāo)并隨時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)孔深深、地質(zhì)及及水文地質(zhì)質(zhì)、孔位、垂垂直度等指指標(biāo)，并做做好記錄，以以便調(diào)整泥泥漿密度、鉆鉆架等，保保證成孔質(zhì)質(zhì)量。4、成孔檢測(cè)：鉆鉆孔至設(shè)計(jì)計(jì)高程后，進(jìn)進(jìn)行清孔及及孔位、孔孔徑、孔深深、垂直度度和沉渣厚厚度的檢查查。鉆孔灌注樁檢查查項(xiàng)目及允允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF800/1-22004附錄D檢查2孔的中心位置（mm）50用經(jīng)緯儀檢查縱縱、橫方向向3孔徑≥Φ1.0m查灌注前記錄4傾斜度2%查灌注前記錄5孔深以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為主主，同時(shí)樁樁端進(jìn)入基基巖深度≥3.0mm查灌注前記錄6沉淀厚度（mmm）≤50mm；查灌注前記錄7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.10～1..30查清孔記錄粘度18～22S含砂率≤5％5、鋼筋籠制作安安裝：鋼筋筋籠全段制制作，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)長(zhǎng)。鋼筋籠籠安裝完畢畢后檢查頂頂、底面高高程，符合合設(shè)計(jì)后，將將鋼筋籠與與機(jī)架焊接接，防止灌灌孔過程中中鋼筋籠上上浮或下沉沉。6、混凝土灌注：：水下混凝凝土采用導(dǎo)導(dǎo)管灌注，嚴(yán)嚴(yán)格控制導(dǎo)導(dǎo)管提升速速度和混凝凝土的灌注注數(shù)量，混混凝土灌注注一次連續(xù)續(xù)完成，其其頂面標(biāo)高高超出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高高0.5mm。7、嚴(yán)格控制混凝凝土的配制制質(zhì)量，原原材料須經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格，按施工工配合比進(jìn)進(jìn)行計(jì)量，對(duì)對(duì)計(jì)量誤差差，水泥用用量不大于于1％，砂石石用量不大大于2％，并通通過對(duì)坍落落度和和易易性的檢測(cè)測(cè)、復(fù)核，調(diào)調(diào)整施工配配合比，每每根樁混凝凝土灌注至至少制1組混凝土土試件，以以檢測(cè)混凝凝土的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度。8、施工前進(jìn)行技技術(shù)交底，明明確施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控制制度并進(jìn)行行準(zhǔn)確分工工。5.安全施工措施5.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全措施施(1)所有進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人人員，必須須按有關(guān)規(guī)規(guī)定穿著工工作服、勞勞保鞋、配配戴安全帽帽，特殊工工種人員要要配戴專門門的防護(hù)用用品，如電電焊工要配配戴面罩和和目鏡。(2)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和各種種施工設(shè)施施、管道線線路等，要要符合防洪洪、防火、防防砸、防風(fēng)風(fēng)以及工業(yè)業(yè)衛(wèi)生等安安全要求。(3)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放的的設(shè)備、材材料，應(yīng)做做到場(chǎng)地安安全可靠，擺擺放整齊，通通道暢通。(4)電工、焊工、起起重工、各各種機(jī)動(dòng)車車輛司機(jī)及及各特殊工工種，必須須經(jīng)過專門門培訓(xùn)，考考試合格后后發(fā)給操作作證，方準(zhǔn)準(zhǔn)獨(dú)立操作作。(5)全體施工人員必必須嚴(yán)格遵遵守崗位責(zé)責(zé)任制和交交接班制度度，并熟知知本工種的的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程，在生產(chǎn)產(chǎn)中堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)禁禁酒后上崗崗。(6)一切起重機(jī)械在在使用前要要經(jīng)過試車車檢查，使使用時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮揮，禁止斜斜吊，禁止止任何人在在吊運(yùn)物品品上或在其其下方停留留和行走。物物件懸空時(shí)時(shí)，駕駛員員不能離開開操作崗位位。5.2施工安全全技術(shù)措施(1)充分了了解現(xiàn)場(chǎng)的的工程水文文地質(zhì)資料料,熟悉圖紙,合理安排排施工順序序.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地做到平整整、堅(jiān)實(shí)，松松軟地段應(yīng)應(yīng)鋪墊碾壓壓。(2)施工期處于于沅水的汛汛期階段，再再有上游洪洪江等幾座座電站，對(duì)對(duì)施工期間間的河水水水位影響較較大，施工工中時(shí)刻關(guān)關(guān)注河水水水位漲落情情況，做好好保