湖南隧道工程防排水施工方案中交

XX至XX國家高速公路XX省XX至XX第XX合同段XX隧道防排水施工方案XX工程局有限公司XX高速公路第XX合同段項目經(jīng)理部XX隧道防排水施工方案一、工程概況XX位于XX縣XX鎮(zhèn)XX村內(nèi)，是一座上、下行合建的四車道連拱高速公路隧道。隧道的中心樁號為XX，隧道長475m，隧道縱坡為2.5%和-0.3%的人字坡。隧道進口為削竹式洞門，出口為端墻式洞門。其隧道防排水系統(tǒng)設置，洞頂外5米設置截水溝，將隧道洞頂山坡流水引至洞門兩側，以減少對洞口的沖刷。洞內(nèi)縱、橫向排水管采用三通連接，HDPE管打孔大小φ3@30mm，環(huán)向范圍270度。路基排水采用10mmHDPE雙壁打孔波紋管，間隔10m設置，有仰供段設于施工縫、變型縫處，將路面基底滲水引入路基排水溝。環(huán)向排水管采用φ5cmHDPE打孔波紋管，全隧道除明洞不設置外其余地段均按10m的縱向間距設置。其安設在防水前敷進行，φ5cmHDPE打孔波紋管與預埋在邊墻內(nèi)的縱向φ10cmHDPE打孔波紋管連接，縱向φ10cmHDPE打孔波紋管通過φ10cm雙壁HDPE橫向排水管與φ25cmHDPE雙壁打孔波紋管連接形成完整的排水系統(tǒng)。洞內(nèi)防水等級為一級，襯砌采用C25防水混凝土，初期支護與二次襯砌間設防水層，防排水系統(tǒng)由土工布與1.0mm厚EVA防排水板共同組成，土工布為300g/㎡，二次襯砌外水流直接通過EVA防排水板匯至襯砌墻趾處的φ10cmHDPE雙壁打孔波紋管（縱向排水管）引至洞外，其主要工程量：EVA防水板及無紡土工布合計24362㎡、φ10cmHDPE雙壁打孔波紋管1860m、φ5cmHDPE雙壁打孔波紋管2136m、φ25cmHDPE雙壁打孔波紋管1860m、帶注漿管的遇水膨脹止水條1781m、中埋式止水帶421m。二、施工進度計劃及人力、機械使用計劃；2.1本工程計劃于2010年5月20日開工，2011年1月15日完工，共計245天。2.2管理人員名單:技術負責人：XX現(xiàn)場負責人：XX現(xiàn)場技術負責人：XX測量負責人：XX質(zhì)檢負責人：XX安全負責人：XX試驗負責人：XX材料負責人：XX后勤負責人：XX2.3作業(yè)人員投入計劃：XX隧道防排水施工共投入3個作業(yè)組，共計投入作業(yè)人員26人。人員名稱單位數(shù)量備注防水板班人12分3組排水管班人6分2組普工班人8分2組2.4材料準備情況表序號材料名稱單位數(shù)量備注1300g/m2無紡紡土工布㎡6000已到位21.0㎜厚EEVA防水板㎡6000已到位3帶注漿管的遇水水膨脹止水水條m900已到位4中埋式止水帶m421已到位5φ5cmHDPE打打孔波紋管管m2136已到位6φ10cmHDPPE雙壁紋管管m285已到位6φ10cmHDPPE雙壁打孔孔波紋管m2600已到位7φ25cmHDPPE雙壁打孔孔波紋管m2000已到位2.5機械設備準備情況表機械名稱型號數(shù)量（臺）備注簡易作業(yè)臺車自作加工1已加工熱焊機GQ401已到電焊機BX1-3155各4已到發(fā)電機組200KW1已到三、施工方案隧道防排水遵循“防、排、堵、截結合，因地制宜，綜合治理”的原則，確保隧道建成后達到洞內(nèi)基本干燥的要求，保證結構和設備的正常使用和行車安全。隧道防排水施工應對地表水、地下水妥善處理，形成一個完善通暢的防排水系統(tǒng)。為了防止排水溝管的淤塞以及考慮到對環(huán)境的保護，施工過程中堅持將清潔的地下滲水與路面污水分開排放的原則。3.1隧道洞口排水邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁辖Y合永久排水系統(tǒng)在洞口開挖前修建好，在邊坡坡面上做截流槽，使其出水口防止水順坡面漫流，洞頂截水溝與路基邊溝順接組成排水系統(tǒng)，路基邊溝沒有完成前，在施工場地兩側做盲溝把水排出，防止水流沖刷棄渣危害農(nóng)田和水利設施。3.1.1隧道覆蓋層地表積水提前處理。修筑截水溝、排水溝及其他排水建筑物，保證洞口附近不得積水。3.1.2地表的坑洼、鉆孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞，并分層夯實。3.1.3邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁稀⑴潘疁嫌诼穳q土石方開挖前施工，以確保截引地表水，防止出水口順坡漫流。3.1.4洞口外積水經(jīng)常排不出去時，必要時在洞口外適當位置設橫向截水溝。3.2隧道結構防排水隧道防水等級為一級，襯砌采用防水混凝土，隧道內(nèi)設雙側排水溝，初期支護與二次襯砌間設防水層，初期支護與防水板間設環(huán)縱向透水盲管與洞身排水側溝連通；二次襯砌施工縫、變形縫處設止水帶。施工工序及流程見圖“隧道結構防排水施工工藝流程圖”。3.2.1隧道洞身的斷面檢測及初期支護處理3.2.1.1對洞身要求按每10米/道用紅外線斷面儀器檢測，有凹凸部位的要增加斷面檢測，不合格部位按檢測數(shù)據(jù)處理，達到設計及規(guī)范要求為止。3.2.1.2檢查初期支護，外露的鋼筋、錨桿要割除，砼整凹凸不平的表面，并施做一層防水砂漿，以防劃破或刮破防水板。3.2.2系統(tǒng)盲管施工3.2.2.1環(huán)向排水盲管施作方法3.2.2.1.1隧道初期支護與防水板間設5mmHDPE式透水環(huán)向盲管，在泄水孔標高處直接與隧道排水側溝相連通。環(huán)向盲管設置間距滿足設計要求,3.2.2.1.2按設計要求結合現(xiàn)場實際情況，每設計段長設一排水盲溝與水溝溝身連接。在水量較大地段適當加密。隧道結構防排水施工工藝流程圖檢查凈空及初期支護表面情況檢查凈空及初期支護表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，整平凹凸不平的表面，并施做一層防水砂漿安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設防水板襯砌臺車定位安裝施工縫止水帶進入下一道工序原材料檢驗和試驗隱蔽檢查隱蔽檢查合格不合格不合格合格3.2.2.2縱向排水盲管施作方法3.2.2.2.1縱向排水盲管沿縱向布設于隧道左、右墻腳外側泄水孔標高處分段設置，段長符合設計要求，中間安排水管與隧道排水側溝相連。3.2.2.2.2按規(guī)定劃線，以使盲管位置準確合理，盲管安設的坡度與線路坡度一致。沿線鉆孔，定位孔間距在30cm～50cm。3.2.2.2.3將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩側。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。3.2.2.3洞內(nèi)排水管施工檢驗及標準序號項目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗方法及頻率率1斷面尺寸（mmm）±10尺量：每1000m隨機檢查5處2壁厚（mm）±53高度（mm）0，-204溝底高程（mmm）±20水準儀：每200m測高程3.2.3防水層施工初期支護與二次襯砌間設防水板和土工布作為防水層，材質(zhì)符合設計要求標準，防水板采用無釘鋪設。無釘鋪設施工方法見“隧道防水板無釘鋪設施工示意圖”。3.2.3.1基面處理3.2.3.1.1基面處理：鋪設防水層前對初期支護大致找平，邊墻及拱部補噴找平、底部砂漿找平。對外露的錨桿、管棚等切除、磨平，水泥砂漿封堵找平等，并全環(huán)施做一層2cm厚的防水砂漿。3.2.3.1.2出水點處理：在鋪設防水板前，初期支護噴層表面漏水及時處理，采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到邊溝，保持基面的干燥。隧道防水板無釘鋪設施工示意圖3.2.3.2鋪設防水板防水板采用無釘鋪設方法，一次鋪設長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定，鋪設前先行試鋪，再加以調(diào)整。防水板采用無釘孔鋪設，即先用φ80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于基面上（墊圈間距：拱0.5m～0.8m，邊墻1.0m，呈梅花型布置），再將防水板用專用粘合劑粘合在墊圈上。3.2.3.3防水板焊（粘）接防水板接縫采用熱合機自動焊縫形成或?qū)Ｓ媚z粘結，即將兩層防水板的邊緣搭接不小于10cm，通過熱熔加壓或?qū)Ｓ媚z粘合，兩側接縫寬不小于2.5cm；當縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時（十字形接縫），事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并整平。3.2.3.4防水板質(zhì)量檢查和處理3.2.3.4.1外觀檢查：防水板鋪設均勻連續(xù)，接縫寬度不小于25mm，搭接寬度不小于100mm，接縫平順、無褶皺、均勻連續(xù)，無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現(xiàn)象。3.2.3.4.2接縫質(zhì)量檢查：防水板搭接用爬焊機進行焊接，接縫為雙面縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：用5號注射針頭與打氣筒相連，針頭處設壓力表，將打氣筒加壓至1.5MPa時，停止充氣，保持該壓力達2min，否則說明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方重新焊接或粘結，直到不漏氣為止。檢查數(shù)量采取隨機抽樣的原則，每10條抽試一條，為保證質(zhì)量，每天每臺熱合機焊接制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用。3.2.3.4.3要保持防水層接頭處的潔凈、干燥，同時在下一階段施工前不得將其弄破損。3.2.3.4.4二次襯砌混凝土澆筑前加強對防水層的保護，注意鋼筋的運輸及綁扎過程中可能對防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)層面有破損及時修補。3.2.3.4.5鋪設防水板的施工技術措施：防水板鋪設前，先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先噴平，使混凝土表面平順；局部漏水處需先進行處理。3.2.3.4.6防水板，特別是在凸凹較大的基面上，要預留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。同時做好防水板與泄水孔的密閉性連接。3.2.3.4.7鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量，填寫檢查證。灌注襯砌混凝土時，不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦燒穿，影響防水效果，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設消防設施和高壓水管備用。3.2.3.4.8在二襯施工前再次檢查防水板沒有破壞情況，確認防水板沒有破壞等現(xiàn)象，二襯臺車才能就位。土工布+隧道EVA防水板物性值設計為300g/m2土工布+1.0㎜厚EVA隧道專用防水板，其技術參數(shù)分別如下表：300g/m2物性值（參照GB/T17638-1998）指標名稱單位指標厚度mm≥3.0比重g/m3每平方米質(zhì)量不不小于300gg拉斷力(50mmm)N≥450斷裂伸長率%≥80縱橫強度比＜1.5梯形斷裂強度N≥250滲透系數(shù)m/d≥0.05裂隙率％≥901.0mm厚EVA物性值（參照GB18173.1-2000）指標名稱單位橫向縱向幅寬*厚度mm≥2000*1..0比重g/m30.93±0..05硬度召氏75.6抗拉強度MPa≥14≥17斷裂伸長率%≥500≥500直角撕裂強度KN/m≥70≥80熱尺寸變化率%≤2≤-4低溫彎折性-35C無裂紋紋抗?jié)B透性0.2MPa，24小時無滲滲透剪切狀態(tài)下粘合合性N/mm≥53.2.4止水帶、止水條、施工縫及變形縫施工3.2.4.1二襯臺車就位后開始施中埋式工止水帶，中埋式止水帶預埋要在前一板二襯內(nèi)嚴格按設計及規(guī)范要求施工，詳見下圖“中埋式止水帶施工圖”施工，中埋式止水帶施工中采用泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。澆筑混凝土時注意避免混凝土中的尖角石子和銳利的鋼筋刺破止水帶。在二次襯砌混凝土澆筑后的12小時內(nèi)，拆除堵頭模板，然后用鋼絲刷將接縫處的混凝土刷毛，并將接縫處清理干凈。在下組混凝土澆筑前先將接縫混凝土灑水潤濕，然后刷水泥漿兩道，30分鐘后可以澆筑混凝土。止水帶全環(huán)施作，止水帶施作除材料長度原因外只允許有左右兩側邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于30cm。3.2.4.2遇水膨脹止水條采用預留嵌入法，擋頭板制作時預留止水條的淺槽。拆除砼模板后，休整預留槽，鑿毛施工縫，清除浮渣，將止水條嵌入槽內(nèi)，用配套的膠黏劑或水泥釘固定止水條，再澆筑下一環(huán)混凝土。3.2.4.3墻體水平施工縫在設在高出底板面不小于300mm的墻體上，拱墻結合的水平施工縫在拱墻接縫以下150—300mm處。垂直施工縫施工時將其表面浮漿和雜物清除，刷不低于結構砼強度等級的凈漿或涂混凝土界面處理濟，及時澆筑混凝土。端頭模板支撐要牢固，防止漏漿。端頭埋設表面涂有脫模劑的楔形硬木條，形成預留淺槽，槽要平直，槽寬比止水條寬1—2mm，槽深為止水條厚度的1/2—2/3，將遇水膨脹止水條牢固地安裝在預留淺槽內(nèi)。3.2.4.4變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止水帶，瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠（內(nèi)側設排水暗槽引排滲入水）；沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設雙層抗剪鋼筋，以減小沉降的不均勻。3.2.5路基排水邊溝施工3.2.5.1路基排水采用10HDPE雙壁打孔波紋管，間隔10米設置，有仰供段設施工縫、變形縫處，將路面基地滲水引入路基排水溝。3.2.5.2路基排水邊溝與電纜溝槽同時在二次襯砌全部完成后施作。蓋板C25鋼筋砼預制，溝槽采用架立定型鋼模板立模，人工灌注砼，插入式振搗器搗固密實。3.2.5.3窨井在路基排水溝做完后洞口施作。C15混凝土基礎，C15混凝土墻壁，φ25cmHDPE雙壁波紋管用C15混凝土包裹，蓋板C25鋼筋砼預制。路基排水溝接入洞口窨井排至洞外3.2.6路面邊溝施工3.2.6.1路面邊溝用C25鋼筋砼預制，每塊長0.99米。預制塊用M30砂漿砌筑，水溝縱坡與路線縱坡相同。3.2.1.6沉砂井施作采用C25鋼筋砼現(xiàn)澆，100*30*30cm鑄鐵蓋板，每25米布置一處。3.2.7抗?jié)B混凝土全隧采用抗?jié)B砼施工，砼抗?jié)B等級不小于設計標準，因此選用合格的原材料，進行選配砼配合比，嚴格控制外加劑的品質(zhì)和摻量，嚴格攪拌時間和運輸過程的時間控制，使砼澆筑過程做到連續(xù)，振搗密實，保護層達到規(guī)定要求等措施保砼抗?jié)B性指標達到規(guī)范要求。四、施工重點、難點及處理措施，質(zhì)量通病的預防和治理4.1初期支護表面處理防排水施工前，首首先必須檢檢查初期支支護表面情情況，割除除外露超長長的鋼筋、錨錨桿，整平平凹凸不平的表面，并并施做一層層防水砂漿漿，確保表表面平順，無無尖銳物。4.2系統(tǒng)盲管管系統(tǒng)盲管要可靠靠連通，并并包裹有透透水土工布布，形成完完整的排水水通道。4.3防水層初期支護與二次次襯砌間設設防水板和和土工布作作為防水層層，材質(zhì)符符合設計要要求標準，防防水板采用用無釘鋪設設，保正防防水板搭接接寬度及焊焊縫質(zhì)量，防防止后續(xù)施施工損傷防防水板。4.4隧道漏水水是防排水水施工的質(zhì)質(zhì)量通病，嚴嚴格初期支支護表面處處理、系統(tǒng)統(tǒng)盲管、防防水層及止止水帶止水水條施工控控制，注意意施工每一一個施工細細節(jié)，規(guī)范范施工，加加強檢查驗驗收，每道道工序都要要嚴格把關關。五、成品保護的的具體措施施；5.1對防水板板的成品要要求細心保保護，防止止施工二襯襯時劃破，鋼鋼筋碰破等等現(xiàn)象，有有破壞的要要及時補好好，防止漏漏水。5.2在施工二二村前要求求仔細檢查查防水板的的完整情況況，確認無無破壞才能能臺車就位位。5.3止水帶在在安裝時以以及在混凝凝土澆筑作作業(yè)時，注注意對止水水帶的保護護，不得被被鋼筋、釘釘子等刺破破，發(fā)現(xiàn)被被刺破、割割裂等及時時更換；5.4在固定止止水帶和澆澆筑混凝土土過程中，防防止止水帶帶的偏移；；5.5加強二襯襯混凝土的的震搗，排排除止水帶帶底部氣泡泡和空隙，使使止水帶和和二襯混凝凝土緊密結結合。5.6做完的排排水管外接接部分在施施工時注意意不要被破破壞，用模模板等擋塊塊把接口處處封住，防防止施工時時碰壞及堵堵管發(fā)生。六、質(zhì)量、安全全、環(huán)境保保證措施；；6.1質(zhì)量保證證措施6.1.1縱、橫橫向盲管的的質(zhì)量保證證措施6.1.1.11按照地下下水與地面面水分開引引排的原則則進行施工工。6.1.1.22隧道開挖挖后，根據(jù)據(jù)各類圍巖巖地下水的的發(fā)育狀況況，在圍巖巖環(huán)向布設設Ω排水管，以以引排圍巖巖滲水至基基底縱向水水溝內(nèi)，使使隧道初期期支護內(nèi)排排水良好。6.1.1.33防水板背背面根據(jù)圍圍巖級別每每隔一定時時間距鋪設設環(huán)向Φ5cmHHDPE雙壁波紋紋管排水盲盲管，將二二襯背后積積水排至縱縱向排水管管，再通過過Φ10cmHHDPE雙壁橫向向排水管引引入路基側側向排水暗暗溝。6.1.1.44排水盲管管的材質(zhì)、直直徑、透水水孔的規(guī)格格、間距應應符合設計計及有關標標準規(guī)范的的規(guī)定。6.1.1.55環(huán)向排水水管盲管的的間距應符符合設計要要求，在地地下水較大大的地段應應合當?shù)募蛹用堋?.1.1.66環(huán)向排水水管應緊密密貼支護表表面或滲水水巖壁安設設，排水管管連接宜布布置應圓順順，不得起起伏不平。6.1.1.77排水管系系統(tǒng)應按設設計連通形形成完整的的排水系統(tǒng)統(tǒng)，管路連連接要求采采用變徑三三通方式，連連接應牢固固、通暢，安安裝坡度應應符合設計計要求。6.1.1.88在洞內(nèi)路路面內(nèi)、外外側均設置置了預制邊邊水溝以排排除路面積積水，邊溝溝縱坡與隧隧道縱坡一一致。6.1.1.99所有HDPE雙壁打孔孔波紋管施施工都要用用透水土工工布包裹，防防止堵管。6.1.2防水水板的質(zhì)量量保證措施施在初期支護與二二次襯砌之之間敷設一一層由3000g/mm2無紡布與與1.0mmm厚EVA防水板組組成的復合合防水層，作作為第一道道防水措施施：拱部及及邊墻二次次襯砌采用用抗?jié)B指標標不低于P6的混凝土土，作為第第二道防水水措施。6.1.2.11防水板敷敷設應從邊邊墻下部設設置的引水水管處至拱拱頂部連續(xù)續(xù)施作，全全隧道滿鋪鋪，施工時時要注意保保護防水板板的完整性性。6.1.2.22搭接寬度度不應小于于100mmm。焊縫縫應嚴密，單單條焊縫的的有效焊接接寬度不應應小于122.5mmm，不得焊焊焦焊穿。6.1.2.33綁扎或焊焊接鋼筋時時，不應損損傷防水板板。6.1.2.44防水板的的接縫處嚴嚴格按設計計要求使用用爬焊機焊接接。6.1.3止水水帶、止水水條、施工工縫及變形形縫質(zhì)量保保證措施6.1.3.11擋頭板制制作時應預預留安裝止止水條的淺淺槽。遇水水膨脹止水水條接頭處處應重疊搭搭接后在黏黏結固定，沿沿施工縫形形成閉合環(huán)環(huán)路。止水水條定位后后至澆筑下下一環(huán)混凝凝土前，避避免被水浸浸泡，必要要時加凃緩緩膨劑，防防止其提前前膨脹。6.1.3.22止水帶埋埋設位置應應正確，其其中間空心心圓環(huán)應與與變形縫的的中心線重重和，止水水帶定位時時，應使其其在界面部部位保持平平展，防止止止水帶翻翻滾、扭結結不展現(xiàn)象象應及時進進行調(diào)整。在在固定止水水帶和灌筑筑混凝土過過程中應防防止止水帶帶偏移，以以免單側縮縮短，影響響止水效果果。6.1.3.33仰供不能能留縱向施施工縫。施施工縫砼澆澆筑前，應應將其表面面清理干凈凈。涂刷混混凝土界面面處理濟，再再鋪25—30mm厚的1：1水泥砂漿漿，及時澆澆筑混凝土土。冬季還還應做好施施工縫部位位的防凍。6.1.3.44沉降變形形縫的最大大允許沉降降差值應符符合設計規(guī)規(guī)定，當計計算沉降差差值大于30mm時應采取取特殊措施施。6.1.3.55沉降變形形縫的寬度度宜為20—30mm，伸縮縫縫的寬度宜宜下于此值值。變形縫縫處混凝土土結構的厚厚度不應小小于300mmm?？p底應應設置與嵌嵌縫材料無無黏結力的的背襯材料料或遇水膨膨脹止水條條。6.1.4其他他施工質(zhì)量量保證措施施控制6.1.4.11在各工序序開展之前前，必須對對每一作業(yè)業(yè)班組進行行詳盡的方方案和質(zhì)量量達標操作作程序交底底。每日班班組長組織織作業(yè)人員員進行班前前講話；班班后對照作作業(yè)對象填填寫分項工工程驗收評評定表。班班組交接，實實行工序卡卡交接制度度，項目隊隊專職質(zhì)檢檢員隨時對對分部分項項工程進行行檢查，并并在驗收評評定表中簽簽字。若發(fā)發(fā)現(xiàn)操作過過程中存在在質(zhì)量問題題或達不到到質(zhì)量驗收收標準，及及時制止，并并按質(zhì)量控控制程序，組組織有關人人員進行質(zhì)質(zhì)量偏差原原因分析，制制定糾偏措措施，認真真整改，確確保工程質(zhì)質(zhì)量達標。對對于易發(fā)生生質(zhì)量通病病的工序，設設置質(zhì)量預預控點，制制定事前防防范措施，施施工中加強強專項檢查查，杜絕質(zhì)質(zhì)量通病。6.1.4.22每道工序序完成后，必必須經(jīng)過內(nèi)內(nèi)部檢查合合格后，方方可申報監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽證證。特別是是隱蔽工程程要認真實實行檢查簽簽證制度，任任何人不得得擅自做主主隱瞞不報報。未經(jīng)檢檢驗評定的的工序或經(jīng)經(jīng)檢驗不合合格的工序序，應按有有關規(guī)定進進行處置、整整改，并將將處置、整整改后結果果進行驗證證記錄存檔檔。6.2安全保障障措施6.2.1施工工用電安全全保證措施施6.2.1.11所有施工工人員均應應掌握安全全用電基本本知識和所所用設備性性能，用電電人員各自自保護好自自用設備的的負荷，地地線和開關關箱，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時找電工解解決，嚴禁禁非專業(yè)電電氣操作人人員亂動電電器設備。6.2.1.22配電系統(tǒng)統(tǒng)分級配電電，配電箱箱，開關箱箱外觀完整整、牢固、防防雨防塵、外外涂安全色色（標），統(tǒng)統(tǒng)一編號；；其安裝形形式、內(nèi)設設必須符合合有關規(guī)定定；箱內(nèi)電電器可靠、完完好、選型型、定值符符合規(guī)定并并標明用途途。6.2.1.33現(xiàn)場用電線路必須架空，且必須采采用絕緣導導線，不得得成束架空空敷設，并并必須采取取有效保護護措施。6.2.1.44所有電路路均采用三三相五線制制，所有電電器設備及及金屬外殼殼或構架均均應按規(guī)定定設置可靠靠的接零及及接地保護護。6.2.1.55施工現(xiàn)場場所有用電電設備必須須按規(guī)定設設置漏電保保護裝置，做做到“一機、一一閘、一漏漏、一箱”，并定期期檢查。6.2.2電（氣氣）焊作業(yè)業(yè)安全保證證措施6.2.2.11保證各類類電焊機的的機殼有良良好的接地地保護。6.2.2.22電焊鉗要要有可靠的的絕緣，不不準使用無無絕緣的簡簡焊鉗和絕絕緣把損壞壞的焊鉗。6.2.2.33在狹小的的場地或金金屬管架上上作業(yè)時，要要用絕緣襯襯墊將焊工工與焊件絕絕緣。6.2.3高空空作業(yè)安全全保證措施施6.2.3.11嚴禁恐高高癥者、禁禁忌病癥者者進入高空空現(xiàn)場。6.2.3.22高空作業(yè)業(yè)者必須戴戴緊安全帽帽，掛好安安全帶，穿穿防滑鞋，扎扎緊帶好勞勞動工具。6.2.3.33患有精神神病、癲癇癇病、高血血壓、心臟臟病及酒后后、精神不不振者嚴禁禁從事高空空作業(yè)。6.2.3.44高空作業(yè)業(yè)上下安全全梯架、通通道，并保保證牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、安全全性。6.2.3.55高空作業(yè)業(yè)不得隨手手拋落物品品，以防傷傷人。6.2.3.66配合安全全檢查，對對安全檢查查人員安全全要求必須須堅決服從從、認真執(zhí)執(zhí)行。6.2.3.77加強高空空作業(yè)場所所及簡易臺臺車上小件件物品清理理、存放管管理，做好好物件防墜墜措施。6..2.3..8上下傳傳遞物件時時要用繩傳傳遞，不得得上下拋擲擲，傳遞小小型工件、工工具時使用用工具袋。6.2.4消防防安全保證證措施6.2.4.11施工中將將建立門衛(wèi)衛(wèi)和巡邏護護場制度，并并佩帶執(zhí)勤勤標志，進進入現(xiàn)場憑憑統(tǒng)一證件件，外部人人員不準隨隨意出入。6.2.4.22加強對施施工班組工工人的經(jīng)常常管理，掌掌握人員底底數(shù)，制定定治安、消消防協(xié)議。6.2.4.33職工經(jīng)常常進行治安安、防火教教育，培訓訓消防人員員。6.2.4.44現(xiàn)場配備備齊全消防防器材，易易燃易爆物物品處有專專門消防措措施。6.2.4.55施工現(xiàn)場場內(nèi)臨設修修建符合防防火要求，水水源配置合合理，現(xiàn)場嚴禁禁吸煙。6.2.5其他他安全保證證措施6.2.5.11施工過程中中嚴格地按安全交底底、施工圖圖紙進行施施工；遵守JTJ0076-995《公路工工程施工安安全技術規(guī)規(guī)程》的有有關規(guī)定和和安全措施施。編制完完善、系統(tǒng)統(tǒng)的安全施施工規(guī)章制制度，建立立健全安全全施工組織織機構。本本著以人為為本的管理理理念，結結合現(xiàn)代企企業(yè)管理方方法，實現(xiàn)現(xiàn)工程安全全，有序的的管理。其其安全組織織機構如下下圖所示：：6.2.5.22工程開工工前對參加加施工的作作業(yè)人員進進行安全生生產(chǎn)教育，組組織學習有有關技術規(guī)規(guī)范和安全全操作規(guī)程程、規(guī)則、規(guī)規(guī)定。6.2.5.33項目隊，每每周組織一一次安全講講課活動；；作業(yè)班組組，每天班班前進行安安全操作講講話。6.2.5.44施工現(xiàn)場場設安全標標志，危險險作業(yè)區(qū)要要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜夜間設紅燈燈示警。6.2.5.55參加施工工的工人(包括學徒徒工、實習習生、代培培人員和民民工)，要熟知知本工種的的安全技術術操作規(guī)程程。在操作作中，應堅堅守工作崗崗位，嚴禁禁酒后操作作。電工、焊焊工、各種種機動車輛輛司機，必必須經(jīng)過專專門訓練，經(jīng)經(jīng)考試合格格發(fā)給操作作證，方準準獨立操作作。正確使使用個人防防護用品和和安全防護護措施。進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必須須戴安全帽帽，禁止穿穿拖鞋或光光腳。6.2.5.66在施工作作業(yè)中采取取各種有效效的防護措措施，做好好通風、照照明、防塵塵、防水等等的措施，保保護環(huán)境、衛(wèi)生，保保障施工人人員的健康康和生產(chǎn)安安全。6.2.5.77施工現(xiàn)場場的腳手架架、防護設設施，安全全標志和警警告牌，不不得擅自拆拆動。需要要拆動的，要要經(jīng)工地負負責人同意意。施工現(xiàn)現(xiàn)場的洞、坑坑、溝、漏漏斗等危險險處，應有有防護設施施或明顯標標志。6.2.5.88其它相關關用電、高高空、爆破破、機械、起起重、特殊殊工種施工工參照安質(zhì)質(zhì)部下發(fā)的的各種安全全施工規(guī)則則。6.3文明施工工、環(huán)境保保護保證措措施6.3.1文明明施工保證證措施6.3.1.11施工場地地臨時用水水及排水設設施全面規(guī)規(guī)劃，使設設施不妨礙礙交通和工工地周圍環(huán)環(huán)境。6.3.1.22工地的道道路堅實平平坦，保持持暢通，頻頻繁交叉處處設有明顯顯的交通標標志。6.3.1.33一切建筑筑施工器材材（包括建建筑材料、預預構件、施施工設施構構件、機電電設備等）都都要分類堆堆放、整齊齊穩(wěn)固，各各類材料的的堆放不得得超過