第章 kv地面開關(guān)站及砌體工程施工正稿

第12章500kv地面開關(guān)站及砌體工程施工12.1工程概況地面開關(guān)站位于下庫進(jìn)/出水口南側(cè)，長115m，寬55m,沿浮山東側(cè)山坡腳呈N10°E向布置，設(shè)計建基面高程▽16.5，一期地面開挖高程▽15.5，最大開挖高度約30m。邊坡設(shè)置一級馬道，寬3m，馬道上部開挖坡度為1:1.5，下部為1:0.75。站址地面高程在18～34m之間，植被茂密，自然地形平緩，坡度10～25°，邊坡無不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。雨期站址區(qū)穩(wěn)定地下水位高程在16.3～24.9m之間。開關(guān)站址分布地層為：①第四系覆蓋層：為殘坡積含礫粘質(zhì)土，表層為腐植土，松散，富含植物根系，礫石含量約為10～20%，層厚一般為3～7m，最薄1.5m，最厚13.7m。②中生代燕山晚期花崗巖：分布在開關(guān)站后山坡及其西北角。③黃馬青組薄層粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖：開關(guān)站主要下伏基巖為該地層，多呈全～強風(fēng)化狀。地面開關(guān)站主要施工內(nèi)容包括一期土石方開挖、邊坡噴錨支護(hù)、排水孔、砌石及一期混凝土澆筑等工程。主要施工工程量見表12-01。開關(guān)站主要施工項目及工程量表12-01序號項目名稱單位數(shù)量備注1土方明挖m3551002石方明挖m3739203錨筋φ25，L=7mm/5m根365/85114噴混凝土C300(厚10cmm)m34906馬道及貼坡混凝凝土m3150C207漿砌石m3110312.2施工進(jìn)度安排根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，開關(guān)站的施工時段安排在2008年2月～2008年7月施工，2009年12月31日前與500kv出線洞一道移交給EM1標(biāo)。第一階段：山體植被、土方明挖及支護(hù)、轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)開挖，施工期為2008.2.1～2008.3.31，歷時2.0個月，平均月開挖強度為2.75萬m3。～2008.6.30，歷時3.0個月，平均月開挖強度為2.46萬m3?！?008.7.31，歷時1.0個月，混凝土澆筑方量約為150m3，砌石1103m3。12.3開挖、支護(hù)施工12.3.1施工道路布置開關(guān)站開挖高度小，開挖范圍山坡平緩，且前期施工標(biāo)已在場內(nèi)形成較平坦的作業(yè)場地，因此施工道路不做系統(tǒng)布置，施工期間可結(jié)合現(xiàn)有安全兼通風(fēng)洞口生產(chǎn)營區(qū)根據(jù)實際地形修建臨時便道，前期的臨時便道延伸至轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)處，便道寬3.5m左右，坡度不大于8%。12.3.2風(fēng)、水、電布置(1)供風(fēng)系統(tǒng)采用布置一臺20m3空壓機集中供風(fēng)，供風(fēng)主管DN100，各工作面供風(fēng)支管DN50。(2)開關(guān)站供水分支管從鄰近1#供水支管引出，供水分管DN50。(3)施工用電從布置在通風(fēng)兼安全洞洞口的4#B變壓器接入。12.3.3開挖施工程序及方法1.開挖施工程序土石方開挖自上而下，分層分段依次進(jìn)行，土方邊坡開挖一層支護(hù)一層。具體施工流程為：風(fēng)水電布置→施工道路修建→坡頂截水溝修筑→植被清除→土方分層開挖→土坡分層支護(hù)→石方開挖及支護(hù)→完工驗收2.土方明挖采用1.0m3反鏟挖掘機分層分段開挖，分層高度不大于5.0m，配15t自卸車倒運至龍壩灘棄渣造田區(qū)，運距約為3km。臨近邊坡開挖保留20～30cm余量，采用人工修整。3.石方明挖開關(guān)站基巖以全～強風(fēng)化化粉砂巖為主，采用反鏟挖掘機直接開挖為主，松動爆破為輔的開挖方式，15t自卸車配合出渣。開關(guān)站開挖渣料按棄料處理為主，棄于監(jiān)理人指定的棄渣場。需要爆破開挖的硬巖，厚度在4.0m以上部份采用ROCD7液壓鉆鉆孔，最大開挖層高不大于8.0m；厚度在4.0m以下部位采用手風(fēng)鉆開挖。邊坡輪廊面采用預(yù)裂爆破技術(shù)；鄰近水平建基面，預(yù)留巖體保護(hù)層，保護(hù)層厚不小于1.5m，保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆小炮分層爆破。12.3.4錨噴支護(hù)施工方法開關(guān)站邊坡錨噴支護(hù)類型主要有砂漿錨桿、脹殼式預(yù)應(yīng)力注漿錨桿、自進(jìn)式中空注漿錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土。錨桿直徑25～32mm，長度5～7m,噴射混凝土為C30，噴厚10cm。邊坡支護(hù)按照“開挖一層、支護(hù)一層”的原則進(jìn)行，工藝控制要求參見第08章“地下洞室支護(hù)”相關(guān)內(nèi)容。邊坡噴混凝土采用水泥裹砂施工工藝組織施工，混凝土噴射機采用雙罐式冶建-65型，攪拌機選用強制式JW-375型，噴混凝土機械手選用QPS-Ⅱ型。12.3.5施工質(zhì)量及安全(1)開挖過程中，測量組定期校測開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度，確保施工成果符合施工圖紙要求。(2)為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。(3)土方開挖前提前做好坡頂永久性截水溝，場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等措施。(4)確保爆破作業(yè)人員持證上崗；加強爆破器材的監(jiān)管，防止爆破材料丟失；雷雨季節(jié)和雜散電流影響嚴(yán)重的施工區(qū)域不使用電雷管。(5)在進(jìn)行坡面或水平建基面開挖時，采用光面控制爆破技術(shù)。有條件時，應(yīng)先在設(shè)計坡面進(jìn)行預(yù)裂，然后留足垂直保護(hù)層進(jìn)行中部開挖。若無條件進(jìn)行預(yù)裂，則留足側(cè)面水平保護(hù)層與底部垂直保護(hù)層，先開挖中部，然后進(jìn)行光面爆破或保護(hù)層開挖。(6)在開挖輪廊線上，殘留的炮孔痕跡應(yīng)均勻。殘留炮孔保存率，對于微新巖體大于90%；對于風(fēng)化巖體達(dá)到70%以上。相鄰兩殘留炮孔間的不平整度不大于15cm，殘留炮孔壁面沒有明顯爆破裂隙，除明顯地質(zhì)缺陷處外，避免產(chǎn)生裂隙張開；錯動及層面抬動現(xiàn)象。(7)新澆混凝土、新噴錨支護(hù)區(qū)和已建建筑物附近進(jìn)行開挖爆破施工時，進(jìn)行專門的爆破方案設(shè)計。在現(xiàn)場爆破未取得正式結(jié)論前，對新澆混凝土基礎(chǔ)面上的安全質(zhì)點振動速度按以下表12-2控制。新澆混凝土建筑物允許爆破振動速度表12-02混凝土齡期/天天初凝-33-77-28＞28安全質(zhì)點振動速速度(cm/ss)1.5-2.002.0-3.003.0-5.005.0-8.0012.3.6施工機械及勞動力配置1.施工機械配置主要施工機械設(shè)備配置表表12-03序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓鉆D7臺12多臂臺車臺1錨桿鉆孔3液壓挖掘機1.0m3臺24裝載機3.0m3臺15風(fēng)壓機10m3/miin臺26手風(fēng)鉆TY26臺67自卸車15t輛88混凝土噴射機冶建-65型臺12.勞動力配備主要勞動力配備表表12-04序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1風(fēng)鉆工86挖掘機司機42壓風(fēng)工37裝載機司機23炮工38自卸車司機104混凝土噴射工29修理工65普工10合計4812.4混凝土工程開關(guān)站混凝土主要為馬道及貼坡混凝土，工程量少，采用350型攪拌機現(xiàn)場拌制，人工入倉。12.5砌體工程12.5.1砌磚工程施工1.砌筑材料按施工圖紙要求選擇磚的品種和標(biāo)號；砌筑砂漿符合施工圖紙的強度等級和稠度要求，保水性能好，拌和均勻，砂漿配合比經(jīng)試驗確定。用于砌筑的磚提前1～2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為8～12%。2.施工要點磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。埋入砌磚中的拉結(jié)筋，安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，滿足GB50203-2002有關(guān)規(guī)定的限值?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻，與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。燒結(jié)普通磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接；實心磚砌體采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫寬度為8～12mm，一般控制在10mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。對不能同時砌筑而留置的臨時間斷處，砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不小于高度的2/3。磚砌體接槎時，接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。承重墻的最上一皮磚、在梁或梁墊的下面、磚砌體的臺階水平面上以及磚砌體的挑出層(挑檐、腰線等)中，采用丁磚層砌筑。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時，砌體工程按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。磚砌體完工后，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。12.5.2砌石工程施工1.砌筑材料砌石體的石料從開挖的石渣中選用，材質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)和外形規(guī)格尺寸符合施工圖紙的規(guī)定。2.漿砌石體施工要點用于砌筑的水泥砂漿和小骨料混凝土的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的允許偏差：水泥±2%，砂、礫石±3%，水、外加劑±1%。砂漿采用機械拌和，拌和時間不少于2～3min。砌石體采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿稠度為30～50mm。砌石體分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌石轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜差。毛石砌體基礎(chǔ)的第一皮塊石座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊相互錯縫搭砌?；铱p厚度為20～30mm，砂漿飽滿密實，石塊間較大的空隙先填塞砂漿后用碎石塊嵌實。毛石墻體設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，互相錯開，每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。毛石砌體每日的砌筑高度不超過1.2m。采用毛石料砌筑擋土墻，毛石中部厚度不小于200mm，每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。外露面的灰縫厚度不大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。漿砌石外觀表面采用水泥砂漿勾凸縫。3.干砌石體施工要點干砌石體采用料石或毛石砌筑料。干砌石體鋪砌前，先鋪設(shè)一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，平整夯實地基，砂礫層厚度均勻，其密度大于90%。坡面上的干砌石，在夯實的砂礫石墊層上以一層一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的料徑不大于50mm，含泥量小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。砌體外露的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑，所有前后的明縫均用小片石料堵塞緊密。干砌石砌筑砌筑擋土墻，擋墻基礎(chǔ)底部作成與受力方向相反的1：5傾斜坡，擋墻基礎(chǔ)或底部選用較大的石塊。石料分層錯縫砌筑，砌層大致水平，表面砌縫寬度不超過25mm，所有前后的明縫均用小片石料堵塞緊密。干砌石擋墻高度超過6m時，沿砌體高度方向每隔3～4m設(shè)置一條厚度不小于500mm，標(biāo)號不低于100號砂漿砌筑的水平肋帶。12.5.3質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按各項工程施工及驗收規(guī)范、各分項操作規(guī)程、嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。2.技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，編寫合理的施工措施并做好技術(shù)交底工作。3.施工局安排有施工管理經(jīng)驗，責(zé)任心強的專職人員負(fù)責(zé)砌體工程施工質(zhì)量檢查驗收。4.質(zhì)檢人員熟悉相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)要求和質(zhì)量控制要