福建翻板壩工程施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)_第1頁
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福建翻板壩工程施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)_第3頁
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文檔簡介

第1章概況一、工程概況1.工程地理位置:XX縣城區(qū)翻板壩工程位于XX縣城區(qū),工程內(nèi)容包括新建攔河壩2座,工程等級為III級,主要建筑物為3級,次要建筑物為4級,臨時建筑物為5級。2.本合同范圍:本合同為《XX縣城區(qū)翻板壩工程》,本工程主要施工內(nèi)容為:C1標(biāo)段(合同編號為YTQLLS/C1)南門翻板壩。3.工期要求:根據(jù)招標(biāo)文件與合同要求,本工程具體開工日期將以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工通知為準(zhǔn)。于開工令發(fā)出后240日歷天將工程全部完工。項目部將本著“多、快、好、省”的施工原則,力求在確保安全、文明、環(huán)保的施工條件下,保質(zhì)保量完成本合同的施工任務(wù)。4.施工特點(diǎn):本工程地處地區(qū)屬于中亞熱帶氣候,夏長無酷暑,冬短少嚴(yán)寒,一年四季分明,干季雨季明顯,海洋性、大陸性氣候兼具。災(zāi)害性天氣主要有:臺風(fēng)、暴雨、洪澇、干旱、冰雹、雷暴、雷擊和低溫寒害二、施工條件1.交通條件:本工程施工交通較為方便。對外交通系統(tǒng)利用省道202線與省道203線,對內(nèi)交通系統(tǒng)可以利用城區(qū)各主次干道和跨河橋梁工程等交通設(shè)施。2.水、電及通訊條件:當(dāng)?shù)厮?、通訊條件較好,比較便利,保證供給率較高。施工用電由自備發(fā)電設(shè)備架設(shè)臨時線路至工作面,生活用水直接接入,施工用水由外抽取。3.地材及物資供應(yīng)條件:當(dāng)?shù)匚镔Y市場供應(yīng)豐富,施工材料來源充足。工程所需的燃料、建筑材料可在周邊等建材市場采購。工程所需的地材可從附近砂、石料場直接購入。三、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.根據(jù)《XX縣城區(qū)翻板壩工程》招標(biāo)文件,招標(biāo)文件編號:FJMSZB2010-090;2.根據(jù)招標(biāo)文件明確的國家及有關(guān)部門的設(shè)計規(guī)范,施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法;3.根據(jù)項目部對現(xiàn)場踏勘、調(diào)查咨詢、資料的整理和分析等;4.根據(jù)我單位的科技成果、施工成果、機(jī)械裝備、技術(shù)水平、及多年來從事類似工程的施工經(jīng)驗。四、施工組織設(shè)計編制原則1.安全第一的原則:在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。必須在安全措施落實到位,技術(shù)方案可靠,確保萬無一失的前提下組織施工。2.優(yōu)質(zhì)高效的原則:加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我單位在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)”,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。同時在施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制施工成本,控制工程造價。3.方案優(yōu)化的原則:科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設(shè)計編制中,對本合同工程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比較,確保各道工序合理有序的施工。4.確保工期的原則:根據(jù)本合同工程的工期節(jié)點(diǎn)要求,編制科學(xué)、合理、周密的施工方案,合理安排施工進(jìn)度,利用專用的項目管理軟件對施工的全過程實行計算機(jī)動態(tài)管理及控制,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.科學(xué)配置的原則:根據(jù)本合同工程的工程量及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織上實行科學(xué)配置,選派有施工經(jīng)驗的管理人員和工程技術(shù)人員,組織專業(yè)化的施工隊伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,建設(shè)資金做到??顚S?。選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6.合理布局的原則:根據(jù)本合同工程的工程量和管理目標(biāo)的要求以及根據(jù)招標(biāo)文件提供的現(xiàn)場施工平面位置,在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)合理布置臨時設(shè)施,滿足施工需要。五、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》GB12897-91;2.《水位觀測標(biāo)準(zhǔn)》GBJ138-93;3.《水利水電工程施工測量規(guī)范》DL/T5173-20034.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91;5.《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》;6.《建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ108-1-90;7.《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98;8.《堤防工程施工質(zhì)量評定驗收規(guī)程》(試行)GL239-1999;9.《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98;10.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83;11.《土工試驗規(guī)程》SL237-1999;12.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92;13.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88;14.《漿砌石堤施工技術(shù)規(guī)定》(試行)SD120-84;15.《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-1999;16.《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92;17.《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文水利部分》建標(biāo)(2000)234號;18.《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(SL176-2007)19.《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)范》JGJ/T98-9620.《混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55-96本合同工程不限于上述規(guī)范、規(guī)程,并以最新有效版本為準(zhǔn)。第2章施工總平面布置一、施工總平面布置原則本工程位于XX縣城區(qū),對外交通方便,工程所需的材料均可以通過現(xiàn)有的公路轉(zhuǎn)運(yùn)到達(dá)工地,交通較為便利,施工條件尚可。為使施工布置合理可行,滿足合同文件與施工的要求,施工總平面布置應(yīng)遵循以下原則:(1)充分考慮工程地域的地理環(huán)境和施工條件的限制,滿足本工程各階段施工對場地、道路及其它臨時設(shè)施使用的要求。(2)便于現(xiàn)場施工管理,提高現(xiàn)場施工管理效率。(3)盡量減少各施工工序、各施工工作面之間的相互干擾。(4)滿足安全施工、文明施工及環(huán)境保護(hù)的要求,減少對施工現(xiàn)場周圍的影響。(5)充分利用現(xiàn)有的地形和設(shè)施等條件,縮短臨設(shè)施搭設(shè)工期,加快形成施工高峰,從而達(dá)到加快主要項目施工進(jìn)度的目的。(6)施工臨時設(shè)施在業(yè)主規(guī)劃的征地范圍內(nèi)布置,并充分利用現(xiàn)有的資源設(shè)施,盡量減少臨時設(shè)施的投入。二、施工布置2.1、施工道路布置利用各施工區(qū)域原有道路作為施工現(xiàn)場與外界連接的交通道路,根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌,進(jìn)場后利用開挖的棄土鋪設(shè)施工工作面的臨時施工道路。在施工期間,要對路面進(jìn)行修補(bǔ)用維護(hù),以保證所有施工機(jī)械的正常運(yùn)行。停車場設(shè)在民工宿舍區(qū)旁邊,面積約300平方米,可??克泄こ逃密嚰笆┕C(jī)械。2.2、供水、電、風(fēng)⑴供水:生活用水從附近村莊中的水管接入;施工用水從溪水抽水。⑵供電:自備2臺發(fā)電機(jī)組作為施工用電;一臺50KW,一臺75KW。自行架設(shè)臨時線路進(jìn)入現(xiàn)場工作面;⑶供風(fēng):由移動式空壓機(jī)供給,隨工作面就近布置。2.3、臨時設(shè)施建設(shè)用房項目經(jīng)理部辦公室、職工住房:租用當(dāng)?shù)刈》?。生產(chǎn)用房、倉庫搭建臨時用房解決。2.4、通訊工地通訊計劃在項目部安排有線程控電話一部(帶傳真機(jī)),各工程主要負(fù)責(zé)人配備手機(jī),解決日常工作聯(lián)系。2.5、塊石、碎石開采料場、土料場石料、碎石外購,由施工單位自行解決。2.6、照明系統(tǒng)根據(jù)個施工區(qū)域的具體情況,安裝照明系統(tǒng)以滿足施工、辦公及生活需要,各施工區(qū)域照明系統(tǒng)的照明度如下:序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)區(qū)照明度(LK)1一般施工區(qū)、開開挖和棄渣渣區(qū)、場內(nèi)內(nèi)交通道路路、堆料場運(yùn)輸裝載載平臺,臨臨時生活區(qū)區(qū)道路302混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)現(xiàn)場保養(yǎng)區(qū)區(qū)503室內(nèi)、倉庫、走走廊、門廳廳、出口過過道504一般施工輔助工工廠1105特殊的維修車間間2002.7、施工期環(huán)境、水保保護(hù)措施本工程地處XX縣城區(qū),該河段地勢較平緩。河道兩岸為灘地和農(nóng)田,施工期環(huán)境、水保保護(hù)要優(yōu)先做好工作,為此做到安全生產(chǎn),文明施工,做好臨時設(shè)施、生產(chǎn)生活污水的排放工作。廁所設(shè)置化糞池,糞便與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系作為農(nóng)作物有機(jī)肥料。施工期間不亂砍伐樹木、破壞植被、保持水土不流失。生活垃圾遠(yuǎn)離河邊200m以外集中處理,統(tǒng)一納入垃圾清運(yùn)管理。嚴(yán)禁向水域傾倒廢渣、垃圾等廢物,禁止破壞水環(huán)境生態(tài)平衡的活動及破壞水源。有毒殘液、廢油集中到指定地點(diǎn)處理。主體工程完工后及時拆除臨時生活生產(chǎn)設(shè)施,盡快做好植被恢復(fù)。與當(dāng)?shù)鼐用裉幚砗藐P(guān)系,做好安全保衛(wèi)消防工作,設(shè)立專職安全消防員。道路口設(shè)立警示牌及明顯安全標(biāo)志。工地設(shè)醫(yī)務(wù)室,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場傷病員的急救處理。辦公生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫配備滅火器及專用消防設(shè)備。建立業(yè)余消防隊,對油庫、氧氣乙炔庫等重點(diǎn)部位加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作。第3章工程施工總體部署一、工程施工總部署我單位對本工程給予高度重視,為編制好本工程的施工組織措施文件,仔細(xì)研究了工程的特點(diǎn),踏勘了工程現(xiàn)場,充分分析了工程的施工質(zhì)量、安全、成本核算和施工工期,提出了本工程的施工總體部署和目標(biāo)。1.質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(SL176-2007)及其他相關(guān)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工程。2.安全目標(biāo):實現(xiàn)年度零死亡的安全目標(biāo),年度輕工傷事故控制在5‰以內(nèi),杜絕重大傷亡事故。3.工期目標(biāo):本工程開工日期,具體開工時間以監(jiān)理工程師通知書為準(zhǔn),總施工期240日歷天。4.施工組織管理機(jī)構(gòu)及施工隊伍:中標(biāo)后決定成立工程項目經(jīng)理部,實行項目法施工和項目管理,選派強(qiáng)有力的項目管理班子,調(diào)遣具有豐富堤壩以及河道施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)點(diǎn),配備先進(jìn)的、充足的施工機(jī)械進(jìn)場,充實工程技術(shù)人員,組成一個精干、技術(shù)含量高、裝備精良的施工項目部承擔(dān)本工程的施工。5.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見組織機(jī)構(gòu)框圖。6.項目經(jīng)理部組建3個專業(yè)施工廠隊,各施工隊主要分工如下:⑴綜合隊:承擔(dān)陸上鋪設(shè)、基層墊層鋪設(shè)、安裝等施工任務(wù);⑵填筑隊1:主要承擔(dān)陸上碎石、素填土、塊石運(yùn)輸與填筑,施工機(jī)械維修保養(yǎng)。⑶填筑隊2:主要承擔(dān)清淤等工作。7.施工協(xié)調(diào)管理:正確處理好業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的關(guān)系。積極與設(shè)計單位聯(lián)系,了解設(shè)計圖紙及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖確定我們的施工實施方案。在施工全過程中,嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行管理,在現(xiàn)場管理工作中,維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。由項目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會,實行周例會制。二、施工具體部署2.1施工區(qū)段的劃分施工區(qū)段劃分的原則(1)根據(jù)現(xiàn)場已有的施工條件,特別是已形成到位的各施工段的道路布置;(2)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及位置,以不影響水閘導(dǎo)流為原則進(jìn)行劃分;(3)根據(jù)料場的料源與運(yùn)輸平衡使用進(jìn)行劃分;(4)根據(jù)自然地面的高程及受潮水影響的程度,合理地劃分作業(yè)區(qū);(5)充分考慮各區(qū)段的工序銜接和施工的均衡性。2.2總體施工方案1、本工程現(xiàn)場的施工條件較好,通到施工現(xiàn)場的各條主要施工道路基本已形成,水、電設(shè)施基本到位。立即組織施工人員設(shè)備進(jìn)場,做好現(xiàn)場的“三通一平”工作,確保主體工程的順利開工。與此同時加緊完善生產(chǎn)及生活營地建設(shè),建立施工測量控制網(wǎng)。2、本工程圍堰可考慮按內(nèi)河水位來控制施工。2.1、導(dǎo)流建筑物設(shè)計根據(jù)本工程特點(diǎn),為減少圍堰施工工作量。并充分利用當(dāng)?shù)夭牧?,圍堰擬采用袋裝土圍堰結(jié)構(gòu),利用開挖土。其主要尺寸為頂寬3.0m,迎水坡1:1.5,背水坡1:1。2.2、導(dǎo)流建筑物施工由于工期較緊,進(jìn)場后配合土方的開挖進(jìn)行圍堰的施工,先進(jìn)行測量放樣,測放出圍堰軸線。圍堰施工時挖掘機(jī)在土料場取土,人工裝入袋后裝車,5t自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場,然后開始堆筑,形成袋裝土圍堰。3、圍堰拆除拆除圍堰時采用1臺PC-200型反鏟挖掘機(jī)開挖拆除。4、基坑排水根據(jù)基坑滲水情況,由多臺潛水泵集中抽排,確?;觾?nèi)干地施工。經(jīng)常性排水采用明溝式排水,在基坑內(nèi)坡及兩側(cè)內(nèi)坡腳處挖好截水溝,將水分別排到設(shè)在圍堰輪廓線以外低洼處流向內(nèi)河。5、施工安全渡汛措施5.1進(jìn)場后在業(yè)主協(xié)助下,與防汛指揮部、氣象局取得聯(lián)系。汛期加強(qiáng)聯(lián)系和協(xié)調(diào),及時了解天氣預(yù)報,進(jìn)行水情分析,以便及早采取果斷措施。5.2準(zhǔn)備一些編織袋,超標(biāo)準(zhǔn)洪水來臨時加高圍堰進(jìn)行擋水。5.3配備足夠抽水設(shè)備,以備盡快抽排基坑積水。第4章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、概述1.根據(jù)施工承包合同所規(guī)定的合同工期及各主要施工節(jié)點(diǎn)的工期要求;2.根據(jù)合同文件說明及補(bǔ)充說明資料;3.根據(jù)合同文件所制定的技術(shù)規(guī)范要求;4.根據(jù)我項目部對對施工現(xiàn)場場踏勘、考考察所進(jìn)行行的分析和和研究;5.根據(jù)本工程合同同文件中,施施工組織設(shè)設(shè)計所制定定的施工程程序及方法法;6.依據(jù)我單位技術(shù)術(shù)積累及相相關(guān)工程的的施工經(jīng)驗驗。1.2編制原則1.各單項工程程施工進(jìn)度度指標(biāo)立足足于國內(nèi)平平均先進(jìn)水水平,采用用配套的先先進(jìn)合理的的施工機(jī)械械設(shè)備;2.力求縮短工工程建設(shè)周周期,對控控制工程總總工期或受受臺風(fēng)影響響的工程和和關(guān)鍵項目目應(yīng)重點(diǎn)研研究,采取取有效的技技術(shù)和安全全措施;3.各項目施工工程序前后后兼顧、銜銜接合理、干干擾少、施施工均衡。尤尤其是在清清淤處理、塊塊石拋填、護(hù)護(hù)面及左右右岸親水平平臺施工等等,在工期期時段的安安排上均應(yīng)應(yīng)考慮合理理的分層分分段,滿足足各道工序序的流水作作業(yè)、以提提高機(jī)械設(shè)設(shè)備的利用用率。同時時還應(yīng)考慮慮各作業(yè)面面之間分層層拋填的合合理銜接及及固結(jié)時間間等,以確確保加固工工程施工的的質(zhì)量及安安全;4.合理安排石料填填筑工期。1.3施工進(jìn)進(jìn)度編制說說明1.本工程施工工準(zhǔn)備期間間完成必要要的風(fēng)、水水、電及通通訊系統(tǒng)安安裝,生產(chǎn)產(chǎn)及生活營營地建設(shè),施施工測量控控制網(wǎng)的建建立,場內(nèi)內(nèi)施工道路路修建。2.本工程具有有施工相對對集中,工工程量較大大,施工期期較長等施施工特點(diǎn)。3.考慮施工質(zhì)量要要求,各分分層填筑工工期安排時時間較長,其其主要目的的是讓海堤堤有充分的的沉降時間間,確保工工程施工質(zhì)質(zhì)量。二、施工總進(jìn)進(jìn)度計劃及及主要施工工強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)1.本工程分為為施工準(zhǔn)備備工程、河河道整治工工程、其它它零星工程程。2.本工程總工工期為2440日歷天。3.主要工程施工進(jìn)進(jìn)度安排見見《施工總總進(jìn)度計劃劃圖》。三、工期保證證措施1.狠抓分項工程工工期,突出出重點(diǎn)、難難點(diǎn),確保??偣て冢海何覀儗膹氖┕?zhǔn)備備抓起,做做好基礎(chǔ)工工作,制定定出網(wǎng)絡(luò)計計劃及詳細(xì)細(xì)的旬、月月施工計劃劃表,每天天有專人檢檢查計劃落落實情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,分分析原因及及時向項目目主管匯報報,提出修修正方案,調(diào)調(diào)整施工計計劃,以確確保各分項項工程的工工期按時完完成。2.調(diào)遣精兵強(qiáng)強(qiáng)將,強(qiáng)化化施工管理理:組織精精干的項目目經(jīng)理班子子,由具有有豐富的施施工經(jīng)驗的的專家、工工程師擔(dān)任任技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人;配足足技術(shù)干部部進(jìn)行技術(shù)術(shù)把關(guān);選選擇具有豐豐富土石方方工程及河河道工程施施工經(jīng)驗的的隊伍進(jìn)場場;以“干一項工工程,創(chuàng)一一塊牌子,留留一方美譽(yù)譽(yù),服務(wù)于于業(yè)主”為指導(dǎo)思思想,以一一流的管理理、一流的的質(zhì)量、一一流的安全全,按期完完成本合同同段的工程程任務(wù)。3.應(yīng)用新技術(shù)、采采用先進(jìn)設(shè)設(shè)備:在堤堤體施工中中,通過先先進(jìn)的測量量手段,確確保工后沉沉降量達(dá)到到技術(shù)要求求。在施工工中,我們們將選用先先進(jìn)施工機(jī)機(jī)械,以加加快個工序序的施工進(jìn)進(jìn)度。4.各部門齊抓共管管,前方施施工,后方方支援:由由于本合同同工程,工工期短、工工程量大,工工作面較廣廣,安全事事故隱患較較多,因此此必須有嚴(yán)嚴(yán)格的獎懲懲制度,開開創(chuàng)人人關(guān)關(guān)心質(zhì)量,人人人關(guān)心安安全,人人人關(guān)心進(jìn)度度的新局面面,調(diào)動一一切積極因因素保質(zhì)、保保量、保安安全、保工工期地完成成本合同所所規(guī)定的一一切要求。項項目經(jīng)理部部在施工過過程中如遇遇技術(shù)、人人力、財力力、物力等等問題及時時向總部反反饋,我方方將迅速進(jìn)進(jìn)行動員全全力支持,滿滿足工程需需要。5.本工程將工工程的組織織過程和項項目實施步步驟進(jìn)行全全面的規(guī)劃劃、控制。利利用項目管管理軟件對對工程項目目實施初期期的多種方方案進(jìn)行深深入的研究究與比較,更更科學(xué)地進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)進(jìn)進(jìn)度安排。在在項目的實實施過程中中使用項目目管理軟件件對進(jìn)度情情況進(jìn)行分分析對比,根根據(jù)實際情情況給出未未來的計劃劃安排。6.合理劃分工工程施工作作業(yè)面,做做到既能滿滿足各道工工序的合理理銜接,又又能確保各各施工作業(yè)業(yè)面的施工工質(zhì)量及安安全,以確確保施工進(jìn)進(jìn)度的順利利實施。7.做好防臺抗臺計計劃安排,加加強(qiáng)天氣預(yù)預(yù)報工作,確確保臺訊期期的施工安安全。對不不同施工期期的各個階階段,均應(yīng)應(yīng)事先編制制詳盡的施施工組織設(shè)設(shè)計,經(jīng)審審核批準(zhǔn)后后,嚴(yán)格按按照施工組組織設(shè)計施施工,確保保各時段的的進(jìn)度如期期完成。第五章 施工方方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作工程一旦中標(biāo),及及時組織廣廣大施工人人員進(jìn)行技技術(shù)交底,做做好安全教教育工作,并并做好施工工工藝培訓(xùn)訓(xùn)工作,以以便更好地地完成工程程任務(wù)。一、生產(chǎn)設(shè)施方方面按施工工組織設(shè)計計搭設(shè)臨時時設(shè)施,搞搞好施工現(xiàn)現(xiàn)場供水供供電工作,修修筑臨時交交通和施工工用道路,布布置好生產(chǎn)產(chǎn)加工廠以以及攪拌系系統(tǒng)。二、技術(shù)方面1、組織施工技術(shù)術(shù)人員和廣廣大職工熟熟悉圖紙,做做好生產(chǎn)技技術(shù)和安全全技術(shù)交底底,學(xué)習(xí)新新的施工工工藝流程和和施工規(guī)范范,做好水水準(zhǔn)點(diǎn)與基基軸線的測測量復(fù)核工工作以便工工程施工。2、做好砼及砂漿漿試配工作作,確定配配合比,保保證砼、砂砂漿強(qiáng)度,并并且經(jīng)濟(jì)合合理,在征征得現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后以以便能夠及及時進(jìn)行砼砼施工。3、配合業(yè)主做好好甲供設(shè)備備和材料的的進(jìn)貨計劃劃,并協(xié)助助業(yè)主組織織甲供設(shè)備備和材料進(jìn)進(jìn)場,協(xié)助助業(yè)主做好好甲供設(shè)備備和材料的的檢測工作作。4、對到場的鋼材材、水泥、止止水材料、防防水材料及及時進(jìn)行復(fù)復(fù)核抽檢,對對砂、石料料進(jìn)行分析析,控制進(jìn)進(jìn)場材料質(zhì)質(zhì)量,為工工程施工做做好充分準(zhǔn)準(zhǔn)備。5、根據(jù)施工圖紙紙和建設(shè)方方提供的測測設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn),在現(xiàn)場場監(jiān)理的指指導(dǎo)下,根根據(jù)現(xiàn)場情情況布設(shè)施施工用控制制樁,并加加以保護(hù)。放放出軸線及及土方開挖挖和構(gòu)筑物拆除除線。6、積極配合建設(shè)設(shè)方與地方方聯(lián)系,盡盡可能早地地完成構(gòu)筑筑物拆遷任任務(wù)為工程施工工開綠燈。第二節(jié) 施工測測量放樣測量放樣工作對對保證工程程質(zhì)量、提提高進(jìn)度、節(jié)節(jié)約成本有有著重要的的作用。一、開工前施工工技術(shù)人員員應(yīng)充分熟熟悉圖紙,弄弄清設(shè)計意意圖,并在在施工測量量前認(rèn)真做做好儀器校校核、保養(yǎng)養(yǎng)工作,杜杜絕因儀器器原因而產(chǎn)產(chǎn)生的誤差差。二、工程施工時時,以圖紙紙和監(jiān)理工工程師提供供的測量基基準(zhǔn)資料和和測量標(biāo)志志,精確按按《水利水水電工程施施工測量規(guī)規(guī)范》(SL522-93)等規(guī)范范要求,恢恢復(fù)定線測測量,并按按圖紙要求求進(jìn)行現(xiàn)場場放樣,標(biāo)標(biāo)明輪廓和和測量結(jié)果果提交監(jiān)理理工程師復(fù)查查,每段測測量完成后后,未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師核查,該該段不得擅擅自動工。測測量工作由由有專業(yè)知知識且經(jīng)驗驗豐富的技技術(shù)人員直直接進(jìn)行,并并配備一臺臺J6經(jīng)緯儀和和一臺DDS3水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。三、具體測量方方法和放樣樣施工前沿線在施施工影響范范圍外設(shè)置置永久性平平面和高程程控制點(diǎn)(標(biāo)標(biāo)石),供施工放放樣和檢查查、驗收使使用。標(biāo)石石分別編號號,并繪制制于平面圖圖上,施工工期要妥善善保護(hù),定定期復(fù)核。如如超過允許許誤差,及及時更正。永永久性平面面和高程控控制點(diǎn)的資資料和成果果,完工后后移交管理理單位。第三節(jié) 施工順順序一、施工順序::1、清基2、臨時設(shè)施、臨臨時道路、施施工圍堰3、土石方開挖4、基巖排水孔、基基巖灌漿5、砼墊層6、縱、橫向排水水管7、砼砌塊石8、砼防滲墻9、砼溢流面(預(yù)預(yù)埋件)10、放水孔11、沖砂鋼閘門及及啟閉機(jī)安安裝12、啟閉機(jī)房13、土石方回填、碾碾壓14、站區(qū)工程15、現(xiàn)場清理、完完工驗收第四節(jié) 清基采用人工工輔以1000馬力推土土機(jī)清基,清清基厚度20厘米,清清除開挖范范圍內(nèi)所有有雜草、石石塊、雜物物,并用汽汽車運(yùn)到指指定地點(diǎn)填填塘。清基基范圍按設(shè)設(shè)計圖紙要要求,超出出邊線50厘米。利利用清基土土方在修筑筑施工臨時時圍堰,布布置見土方方開挖圖。1.場地清理場場地清理包包括植被清清理和表土土清挖。其其范圍包括括永久和臨臨時工程、料料場等施工工用地需要要清理的全全部區(qū)域的的地表。2.植被清理(1)負(fù)責(zé)清理開挖挖工程區(qū)域域內(nèi)的樹根根、雜草、垃垃圾、廢渣渣及指明的的其它有礙礙物。(2)主體工程施工工場地地表表的植被清清理,延伸伸至施工圖圖所示最大大開挖邊線線或建筑物物基礎(chǔ)邊線線(或填筑筑坡腳線)外外側(cè)至少5m。(3)主體工程的植植被清理,須須挖除樹根根的范圍要要延伸至施施工圖所示示最大開挖挖邊線、填填筑線或建建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)外側(cè)3m。(4)注意保護(hù)清理理區(qū)域附近近的天然植植被,因施施工不當(dāng)造造成清理區(qū)區(qū)域附近林林業(yè)資源的的毀壞,以以及對環(huán)境境保護(hù)造成成不良影響響,施工人人員要負(fù)責(zé)責(zé)賠償。(5)場地清理范圍圍內(nèi),砍伐伐的成材或或清理獲得得具有商業(yè)業(yè)價值的材材料歸發(fā)包包人所有,施施工隊伍應(yīng)應(yīng)按指示,將將其運(yùn)到指指定地點(diǎn)堆堆放。(6)凡屬無價值可可燃物,盡盡快將其焚焚毀。在焚焚毀期間,采采取必要的的防火措施施,并對燃燃燒后果負(fù)負(fù)責(zé)。(7)凡嚴(yán)重影響環(huán)環(huán)境的清除除物,必須須在指定地地區(qū)進(jìn)行掩掩埋。掩埋埋物不得妨妨礙自然排排水或污染染附近水體體。(8)場地清理中發(fā)發(fā)現(xiàn)的文物物古跡,按按相關(guān)規(guī)定定辦理。3.表土的清挖、堆堆放和有機(jī)機(jī)土壤的使使用(1)表土系指含細(xì)細(xì)根須、草草本植物及及覆蓋草等等植物的表表層有機(jī)土土壤,應(yīng)按按要求的表表土開挖深深度進(jìn)行開開挖,并將將開挖的有有機(jī)土壤運(yùn)運(yùn)到指定地地區(qū)堆放。防防止土壤被被沖刷流失失。(2)按合同要求或或發(fā)包人的的環(huán)境整體體規(guī)劃,合合理使用有有機(jī)土壤。第五節(jié) 施工圍圍堰及排水水一、施工圍堰設(shè)設(shè)計壩體分二期施工工,分期導(dǎo)導(dǎo)流。一期期施工:右右壩端施工工,啟閉機(jī)機(jī)房、兩間間隔主壩,利利用河道半半幅增加開開挖渠導(dǎo)流流;二期施施工:余下下工程全部部施工。此種施工方方案優(yōu)勢明明顯。二、圍堰施工1.施工流程修修臨時便道道→利用開挖挖土石方填填筑施工圍圍堰及外側(cè)側(cè)圍堰工程程→施工排水→施工圍堰堰及外側(cè)圍圍堰拆除2.施工方法(1)利用機(jī)械清基基和開挖土土石方,采采用推土機(jī)機(jī)配合人工工修筑施工工圍堰及外外側(cè)圍堰;;(2)圍堰填筑圍堰由右岸向左左岸進(jìn)占法法施工,當(dāng)當(dāng)填筑高出出水面1m時,用推推土機(jī)進(jìn)行行碾壓,外外側(cè)用草袋袋裝土壓實實圍筑。(3)圍堰合攏后,立立即開始基基坑排水,同同時加高加加寬圍堰,達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求。(4)導(dǎo)流圍堰拆除除,利用挖挖掘機(jī)配合合自卸汽車車運(yùn)輸。三、質(zhì)量量控制1.圍堰填筑(1)同岸坡連接處處的坡積物物全部拆除除;(2)為避免堰體不不均勻沉降降產(chǎn)生裂縫縫,連接的的岸坡不能能挖成臺階階式,也不不允許有反反坡,岸坡坡開挖不陡陡于1:1.5;(3)加強(qiáng)水下測量量工作,隨隨時觀測圍圍堰水下的的斷面尺寸寸,確保圍圍堰斷面符符合設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);2.圍堰拆除(1)按圖紙所示或或監(jiān)理工程程師指示將將圍堰全部部拆除到規(guī)規(guī)定高程。圍圍堰的實測測拆除斷面面圖,拆除除時間、程程序、施工工方法、措措施、進(jìn)度度計劃、施施工設(shè)備的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、型號號、能力等等均應(yīng)在施施工的14天前呈報報監(jiān)理人審審核。待批準(zhǔn)之之后,方可可實施。(2)在保證圍堰及及基坑安全全的前提下下,應(yīng)盡可可能減少圍圍堰的水下下拆除方量量,根據(jù)拆拆除時的水水位情況,確確定干地拆拆除后的最最小經(jīng)濟(jì)斷斷面,并將將按該斷面面進(jìn)行穩(wěn)定定計算,結(jié)結(jié)果提交給給監(jiān)理工程程師審批。在在監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后按監(jiān)理工工程師的指指示進(jìn)行拆拆除。四.施工排水A.施工降排水系系統(tǒng)布置和和設(shè)計在降排水工程開工工前14天,提交交一份基坑坑降排水布布置以及降降排水結(jié)構(gòu)設(shè)計計成果及其其說明,報報送監(jiān)理工工程師審批批,其內(nèi)容容包括:(1)降排水系統(tǒng)布置置圖;(2)降排水結(jié)構(gòu)圖;;(3)降排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計算算成果和設(shè)設(shè)計報告;;(4)監(jiān)理工程師要要求提交的的其它資料料。B.具體方案1.基坑排水施工期在基坑四四周外圍布布置50××50cmm2磚砌排水水溝,每隔隔30mm和拐點(diǎn)均布置50××50×1100cmm3集水井,用用QB--25潛水泵抽抽排水,以以保證基坑坑內(nèi)干作業(yè)業(yè)。清淤主主要指圍堰堰內(nèi)存集的的淤泥,具具體施工方方法,待圍圍堰內(nèi)抽排排工作基本本結(jié)束,采采用挖掘機(jī)機(jī)配合人工工清淤。C.質(zhì)量控制(1)負(fù)責(zé)圍堰修筑筑后基坑水水的排除,以以及基坑內(nèi)內(nèi)永久工程程建筑物施施工所需的經(jīng)經(jīng)常性排水水(包括排排除降雨、堰堰體和基坑坑滲漏水、地地下水和施施工廢水等)。確確保主體工工程在干地地施工,同同時需保證證地下水位位低于基坑坑開挖面不不小于0.5m。(2)負(fù)責(zé)施工排水水所需的全全部排水設(shè)設(shè)施和設(shè)備備,并負(fù)責(zé)責(zé)這些設(shè)備備和設(shè)施的安排排、運(yùn)行和和維修,保保證排水設(shè)設(shè)備的持續(xù)續(xù)運(yùn)行,必必要時配置置應(yīng)急的備備用設(shè)備和和設(shè)施(包包括備用電電源),以以避免施工工場地造成成積水而影影響工程正正常施工。第六節(jié) 土石方方開挖一、施工方法1.采用1立方米米反鏟挖掘掘機(jī)挖土,就就地甩方填填筑圍堰,余余土自卸車車運(yùn)到棄土土區(qū)堆放。2.旱地施工所有有主體建筑筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖在旱旱地進(jìn)行施施工。3.雨季施工在雨雨季施工中中,保證基基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量和安全全施工的技技術(shù)措施,有有效防止雨雨水沖刷邊邊坡和侵蝕蝕地基土壤壤。三、土石方開挖挖質(zhì)量控制制措施1、土石方開挖1)土石方明挖從從上至下分分段依次進(jìn)進(jìn)行,嚴(yán)禁禁自下而上上或采取倒倒懸的開挖挖方法,施施工中隨時時做成一定定的坡勢,以以利排水,開開挖過程中中保護(hù)邊坡坡穩(wěn)定。2)土石方開挖按按開挖圖進(jìn)進(jìn)行,嚴(yán)格格按照設(shè)計計斷面及高高程要求進(jìn)進(jìn)行。3)基坑放樣測量量以監(jiān)理單單位提供的的平面控制制點(diǎn)和高程程控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行,定線線放樣采用用符合精度度要求的儀儀器進(jìn)行。4)開挖嚴(yán)格按照照設(shè)計斷面面及高程要要求進(jìn)行,防防止欠挖、超超挖。5)基坑開挖時,考考慮到地基基的特性,選選用合適的的開挖機(jī)械械,開挖方方式和開挖挖順序,以以減少對地地基的攏動動。6)基坑開挖中,對對設(shè)計開挖挖坡面若干干不安全因因素,采取取相應(yīng)的防防護(hù)措施。7)基坑開挖時,結(jié)結(jié)合開挖出出土規(guī)劃和和修好下基基坑的道路路,使其利利于后續(xù)工工程的施工工。8)基坑開挖與圍圍堰填筑工工程結(jié)合,圍圍堰內(nèi)坡腳腳線設(shè)置在在基坑邊線線20m以外外,以確保?,F(xiàn)場交通通和基坑邊邊坡的穩(wěn)定定。9)如開挖基坑發(fā)發(fā)生嚴(yán)重流流沙、涌泥泥,無法繼繼續(xù)施工時時,需改變變原施工方方案,報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位批準(zhǔn)。10)超過部分,用用與基礎(chǔ)相相同等級的的砼或經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位同同意的材料料回填并壓壓實處理。11)基坑內(nèi)設(shè)置集集水坑排水水時,設(shè)置置在基礎(chǔ)范范圍外。12)使用機(jī)械開挖挖土石方時時,實際施施工的邊坡坡坡度適當(dāng)當(dāng)留有修坡坡余量,再用人工工修整。13)在開挖邊坡上上遇有地下下水滲流時時,在邊坡坡修整和加加固前,采采取有效的的疏導(dǎo)和保保護(hù)措施。14)為防止修整后后的開挖邊邊坡遭受雨雨水沖刷,邊邊坡的護(hù)面面和加固工工作在雨季季前完成。冬冬季施工的的開挖邊坡坡修整及其其護(hù)面和加加固工作,在在解凍后進(jìn)進(jìn)行。2、基底檢驗基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖并處處理完畢,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位的檢驗簽簽認(rèn)后,方方可進(jìn)行基基礎(chǔ)的施工工?;讬z檢驗內(nèi)容有有:1)檢查基底平面面設(shè)置、尺尺寸、基底底標(biāo)高是否否滿足設(shè)計計要求;2)檢查基底地質(zhì)質(zhì)情況和承承載力是否否滿足設(shè)計計要求;3)檢查基底處理理和排水情情況是否符符合規(guī)范要要求;4)檢查施工日記記及有關(guān)試試驗資料。經(jīng)過檢驗驗不符合施施工圖紙要要求時,按按監(jiān)理單位位的指示處處理,直至至檢驗符合合施工圖紙紙要求。關(guān)關(guān)于地基檢檢驗情況,詳詳細(xì)記入地地基檢驗表表,由監(jiān)理理單位簽認(rèn)后后作為技術(shù)術(shù)檔案資料料。第七節(jié)土石石方填筑及及碾壓一、施工方法1.建筑物四周及作作業(yè)面狹小小的地方的的回填土石石方采用人人工回填,蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實;2.其余機(jī)械可以回回填的部位位采用挖掘掘機(jī)挖土,自自卸車運(yùn)土土,推土機(jī)機(jī)推平、壓實實;二、土方填筑及碾碾壓技術(shù)措措施1、土石方填筑前前,必須清清理地基,將將影響建筑筑物安全的的樹根、雜雜物等全部部清除,淤淤泥應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求清清除,對地地質(zhì)勘探孔孔應(yīng)逐一檢檢查,進(jìn)行行處理。2、土石方填筑必必須在基礎(chǔ)礎(chǔ)處理、隱隱蔽工程基基坑清理等等驗收合格格后才能進(jìn)進(jìn)行。驗收收合格的填填筑面應(yīng)及及時填筑,以以防造成破破壞。3、填筑前,首先先做碾壓試試驗,以確確定壓實機(jī)機(jī)具、含水水量的適宜宜范圍、壓實方法法和壓實遍遍數(shù),核查查土料壓實實后是否能能夠達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。根根據(jù)填筑部部位的不同同,采用不不同的壓實實方法;大大堤及上游游廠區(qū)范圍圍填筑應(yīng)采采用機(jī)械壓壓實;建筑筑物周邊的的回填土宜宜用人工和和小型機(jī)具具夯實密實實,回填土土的壓實度度均不小于于規(guī)定數(shù)值值。4、本工程填筑土土方采用自自卸車運(yùn)土土至填筑地地點(diǎn),現(xiàn)場場指揮卸土土,用推土土機(jī)整平,控控制攤鋪厚厚度,再采采用120推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓,開開始慢速行行走,幾層層碾壓后逐逐漸提速,碾碾壓機(jī)械行行駛控制在在5~10公里/小時,其其碾遍數(shù)控控制在10遍以內(nèi),每每層碾壓均均應(yīng)取樣做做試驗。根根據(jù)碾壓試試驗成果,確確定碾壓機(jī)機(jī)械、最佳佳碾壓遍數(shù)數(shù),鋪土厚厚度及土壤壤最優(yōu)含水水量。當(dāng)最最后一層碾碾壓結(jié)束后后,再用人人工精平并并修整。整整個作業(yè)面面應(yīng)分層統(tǒng)統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)統(tǒng)一碾壓,并并有專人指指揮,對作作業(yè)面狹小小的地方及及邊拐處機(jī)機(jī)械壓實不不到的地方方可采用人人工整平,蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)壓實。機(jī)械(人工)壓壓實時,按按不同部位位要求嚴(yán)格格控制壓實實度,并應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行干容重試試驗,不符符合要求再再進(jìn)行補(bǔ)壓壓,直至達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求。機(jī)械碾壓時,應(yīng)應(yīng)分段分片片碾壓,相相鄰作業(yè)面面的搭接碾碾壓寬度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要求,平平行堤軸線線方面不應(yīng)應(yīng)小于0.55M,垂直堤堤軸線方向向不應(yīng)小于于3M。碾壓時時宜采用進(jìn)進(jìn)推錯距法法。填方碾碾壓及碾壓壓試驗:碾壓試驗驗前均應(yīng)對對松鋪土的的厚度,平整度及及土的含水水量進(jìn)行測測定,特別是土土體的含水水量系土體體壓實的主主要因素,故需要檢檢測土壤的的含水量W,使W值接近設(shè)設(shè)計要求的的含水量,當(dāng)W大于W0時,表明土中含水量過大,碾壓時容易起“彈簧”,應(yīng)將土晾干,或換干一些的土,當(dāng)W小于W0時,說明土太干,難以達(dá)到設(shè)計要求的壓實度,應(yīng)噴灑水后再碾壓。5、對構(gòu)筑物周圍圍作業(yè)面狹狹小的地方方及拐邊處處,機(jī)械作作業(yè)不到位位的地方采采用人工整整平、蛙式式打夯機(jī)夯夯實,建筑筑物與土方方接觸面先先用黃泥漿漿涂刷一遍遍后立即進(jìn)進(jìn)行土方填填筑。6、土方填筑,采采用接近最最優(yōu)含水量量的土料,且且土料的含含水量應(yīng)控控制在最優(yōu)優(yōu)含水量范范圍內(nèi),如如果超出,應(yīng)應(yīng)根據(jù)土料料開挖方式式、裝運(yùn)卸卸流程以及及氣象等條條件對土料料含水量進(jìn)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)調(diào)整方法如如采取翻曬曬或加水等等措施,使其含水水量滿足要要求后,再再進(jìn)行填筑筑。7、分段填筑時,各各段土層之之間設(shè)立標(biāo)標(biāo)志,以防防漏壓、欠欠壓和過壓壓,上下層層分段位置置錯開。8、嚴(yán)格控制鋪土土厚度及土土塊粒徑。人人工夯實每每層不超過過20厘米,土土塊粒徑不不大于5厘米;機(jī)機(jī)械壓實每每層不超過過30厘米,土土塊粒徑不不大于8厘米;每每層壓實后后經(jīng)監(jiān)理單單位驗收合合格后方中中鋪筑上層層土料。9、由于氣候、施施工等原因因停工的回回填工作面面應(yīng)加以保保護(hù),復(fù)工工時必須仔仔細(xì)清理,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位驗收合格格后,方準(zhǔn)準(zhǔn)填土,并并作記錄備備查。10、如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光光面、層間間中空,松松土層或剪剪力破壞現(xiàn)現(xiàn)象時,應(yīng)應(yīng)根據(jù)情況況認(rèn)真處理理,并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位檢檢驗合格后后,方可進(jìn)進(jìn)行下一道道工序。11、雨前碾壓應(yīng)注注意保持填填筑面平整整,以防雨雨水下滲和和避免積水水。下雨或或雨后不允允許踐踏填填筑面,雨雨后填筑面面應(yīng)晾曬或或處理,并并經(jīng)監(jiān)理單單位檢驗合合格后方可可繼續(xù)施工工。12、負(fù)溫下施工,壓壓實土料的的溫度必須須在零下1度以上,但但在風(fēng)速大大于10米/秒時應(yīng)停停止施工。填填土中嚴(yán)禁禁有冰雪或或凍土塊,如如遇冰雪停停工,在復(fù)復(fù)工前需將將積雪清理理干凈。四、土方填筑質(zhì)質(zhì)量控制1、施工人員做好好質(zhì)量管理理工作,實實行初檢、復(fù)復(fù)檢、終檢檢制度。并并無條件接接受發(fā)包方方和監(jiān)理單單位的檢查查和監(jiān)督,若若質(zhì)量不符符合設(shè)計要要求,監(jiān)理理單位有權(quán)權(quán)責(zé)令其停停工或返工工,由此造造成的損失失由承包方方承擔(dān)。2、對填筑部位的的質(zhì)量控制制,執(zhí)行《堤堤防工程施施工規(guī)范》(SL260-98)及《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(試行)(SL239-1999)的有關(guān)規(guī)定。3、施工隊伍的質(zhì)質(zhì)量檢查部部門對所有有取樣檢查查部位的平平面位置、高高程和檢驗驗結(jié)果等均均如實記錄錄,并逐班班逐日填寫寫質(zhì)量報表表并報送監(jiān)監(jiān)理單位。質(zhì)質(zhì)檢資料必必須妥善保保存,防止止丟失,嚴(yán)嚴(yán)禁涂改和和銷毀。4、在施工過程中中,對每班班出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題、處處理經(jīng)過及及遺留問題題,應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場交接班班記錄上詳詳細(xì)寫明,并并有值班負(fù)負(fù)責(zé)人簽署署。針對每每一質(zhì)量問問題,應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場做出處處理決定,并并須由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽字,作為為施工質(zhì)量量控制的原原始記錄。5、發(fā)生質(zhì)量事故故時,施工工人員會同同質(zhì)檢人員員查清原因因,提出補(bǔ)補(bǔ)救措施及及時處理,并并向發(fā)包方方和監(jiān)理單單位提出書書面報告。6、施工隊伍的質(zhì)質(zhì)量檢查部部門在發(fā)包包方驗收小小組和監(jiān)理理單位的的的指導(dǎo)下,參加加施工期間間的分部驗驗收工作,特特別是隱蔽蔽工程,詳詳細(xì)記錄工工程質(zhì)量情情況,必要要時應(yīng)照相相或取原狀狀樣品保存存。7、現(xiàn)場土料含水水量采用烘烘干法測定定,以此來來校正干密密度。另外外取樣時注注意操作上上的偏差。如如有懷疑,立立即重新取取樣。測定定密度時取取至壓實層層的底部,并并測量壓實實層的厚度度。8、取樣試驗所測測定的干密密度,其合合格率不得得小于90%,且不合合格的樣品品不得集中中,不合格格干密度不不得低于設(shè)設(shè)計干密度度的98%。第八節(jié)模板工工程1、本工程采用550厚和18厚的木模板板施工。2、模板和支架材材料優(yōu)先選選用鋼材、鋼鋼筋砼或砼砼等模板材材料;木材材的質(zhì)量要要達(dá)到Ⅲ等以上的的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或或脆性的木木材嚴(yán)禁使使用;鋼模模面板不小小于3mmm,鋼板面面應(yīng)盡可能能平整光滑滑,不允許許有凹坑、皺皺折或其它它表面缺陷陷。3、模板表面應(yīng)光光滑平整,接接縫嚴(yán)密不不漏漿、安安裝前均涂涂刷脫模劑劑,模板支支撐要求牢牢固,不得得移動,以以防結(jié)構(gòu)變變形。4、底板邊模用鋼鋼管支撐和和鋼管斜支支撐間距60厘米。5、模板要有足夠夠的穩(wěn)定性性、剛度和和強(qiáng)度。搭搭設(shè)澆筑腳腳手時,澆澆筑腳手架架應(yīng)獨(dú)立連連成一片,同同模板相連連時,要防防止腳手架架影響模板板的穩(wěn)定性性。6、模板安裝必須須按砼結(jié)構(gòu)構(gòu)物的施工工圖紙測量量放樣,重重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)多設(shè)控制制點(diǎn),以利利較正,模模板安裝過過程中,必必須保持足足夠的臨時時固定設(shè)施施,以防傾傾覆。模板板安裝允許許偏差:大大體積砼模模板安裝的的偏差,應(yīng)應(yīng)遵守SDJJ207--82第2.5..8條—第2.55.10條的規(guī)定定;結(jié)構(gòu)砼砼和鋼筋砼砼梁、柱的的模板制作作和安裝的的允許偏差差不得超過過規(guī)范GB5502044—92中表2.33.9和表2.33.10條的規(guī)定定值。二、模板拆除:1)不承重的側(cè)面面模板,應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度度達(dá)到其表表面及棱角角不因拆模模損傷時,方方可拆除;;墩、墻和和柱部位在在其強(qiáng)度不不低于3.55Mpa時,方可可拆除;底底模在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)定時,才才能拆除。2)承重的頂板在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%時方能拆拆模。3)拆模作業(yè)必須須用專用工工具,按適適當(dāng)?shù)氖┕すこ绦蛐⌒男牡剡M(jìn)行,以以減少砼及及模板的損損傷。三、模板的清洗和和涂料(1)鋼模板在每次次使用前清清洗干凈,為為防銹和拆拆模方便,鋼鋼模面板應(yīng)應(yīng)涂刷礦物物油類的防防銹保護(hù)涂涂料,不得得采用污染染砼的油劑劑,不得影影響砼或鋼鋼筋砼的質(zhì)質(zhì)量。(2)木模板面采用用烤涂石蠟蠟或其它保保護(hù)涂料。第九節(jié) 鋼筋工工程一、本工程采用用的鋼筋按按規(guī)格、品品種和出廠廠標(biāo)號,并并考慮取料料方便,依依次分類貯貯存、切忌忌存料雜亂亂,露天堆堆放時應(yīng)墊墊高并加以以遮蓋,避避免銹蝕。鋼鋼材必須有有出廠證明明和試驗報報告單,使使用前均應(yīng)應(yīng)對每批鋼鋼材取試樣樣做拉力和和冷彎試驗驗,不經(jīng)試試驗合格的的鋼筋不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。二、工程所用鋼筋筋在鋼筋加加工廠按設(shè)設(shè)計要求加加成成品,按按不同規(guī)格格、長度、形形狀分類分分別堆放,不不得混亂。鋼鋼筋加工包包括調(diào)直、去去銹、剪切切、彎曲、焊焊接等,鋼鋼筋安裝宜宜采用整裝裝方式施工工。三、材料要求:1)鋼材品種、質(zhì)質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2)鋼材采用指定定產(chǎn)品。3)鋼材無出廠證證明或不經(jīng)經(jīng)試驗合格格均不準(zhǔn)使使用。四、鋼筋的加工和和安裝(1)鋼筋的表面保保證潔凈無無損傷,油油漆污染和和鐵銹等在在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用;(2)鋼筋平直,無無局部彎折折,鋼筋的的調(diào)直遵守守以下規(guī)定定:a.采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時時,Ⅰ級鋼筋的的冷拉率不不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的的冷拉率不不大于1%;b.冷拔低碳鋼絲在在調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后,其其表面不得得有明顯擦擦傷,抗拉拉強(qiáng)度不得得低于施工工圖紙的要要求;(3)鋼筋加工的尺尺寸應(yīng)符合合施工圖紙紙的要求,加加工后鋼筋筋的允許偏偏差不得超超過規(guī)定的的數(shù)值。(4)鋼筋的氣壓焊焊和安裝應(yīng)應(yīng)遵守以下下規(guī)定:1)氣壓焊可用于于鋼筋在垂垂直、水平平和傾斜位位置的對接接焊接,當(dāng)當(dāng)兩鋼筋直直徑不同時時,其兩直直徑之差不不得大于77mm。2)氣壓焊施焊前前,鋼筋端端面切平,鋼鋼筋邊角毛毛刺及端面面上鐵銹、油油污和氧化化膜清除干干凈,并經(jīng)經(jīng)打磨露出出金屬光澤澤,不得有有氧化現(xiàn)象象。3)安裝焊接夾具具和鋼筋時時,使兩根根鋼筋的軸軸線在同一一直線上,兩兩根鋼筋之之間的局部部縫隙不得得大于3mmm。4)氣壓焊接時,根根據(jù)鋼筋直直徑和焊接接設(shè)備等具具體條件選選用等壓法法,在兩根根鋼筋縫隙隙密合和鐓鐓粗過程中中,對鋼筋筋施加的軸軸向壓力,按按鋼筋橫截截面面積計計算為30~40Mppa。(5)鋼筋的接頭1)鋼筋的接頭遵遵照規(guī)范(SDJ2207-882)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2)在加工廠中鋼鋼筋的接頭頭才用閃光光對焊,當(dāng)當(dāng)不能進(jìn)行行閃光對焊焊時,宜采采用電弧焊焊(搭接焊焊、幫條焊焊、熔槽焊焊等)。焊焊接鋼筋接接頭前,將將施焊范圍圍內(nèi)的浮銹銹、油漬等等清除干凈凈。直徑小小于25毫米鋼筋筋可采用綁綁扎接頭。3)對于直徑為110毫米以上上的熱軋鋼鋼筋,其接接頭采用搭搭接、幫條條電弧焊時時,符合下下列要求::a.搭接焊、幫條焊焊的接頭作作成雙面焊焊縫。對Ⅰ級鋼筋,搭搭接和幫條條焊接長度度不小于鋼鋼筋直徑的的4倍;對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋,其其搭接和幫幫條焊長度度不小于鋼鋼筋直徑的的5倍。b.幫條的總截面積積符合下列列要求:當(dāng)當(dāng)主筋為Ⅰ級鋼筋時時,不小于于主筋截面面面積的1.2倍;當(dāng)主主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和和5號鋼筋時時,不小于于主筋截面面面積的1.5倍。幫條條宜采用兩兩根搭接鋼鋼筋的軸線線,位于同同一直線上上。第十節(jié) 砼工程程一、開開工前做好好砼試配工工作,以便便確定正確確的砼配合合比,經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可,方可可施工。砼砼施工時嚴(yán)嚴(yán)格控制砼砼配合比,做做好過磅記記錄,水泥泥用量誤差差控制在1%以內(nèi),骨骨料用量誤誤差控制在在2%以內(nèi)。二、采用材料1、水泥選用332.5級普通硅硅酸鹽水泥泥施工。2、凡適于飲用的的水,均可可用來拌制制和養(yǎng)護(hù)砼砼。未經(jīng)處處理的工業(yè)業(yè)廢水和生生活污水不不得用以拌拌制和養(yǎng)護(hù)護(hù)砼。3、天然砂料質(zhì)量量要求質(zhì)地地堅硬、清清潔、級配配良好,細(xì)細(xì)度模數(shù)宜宜在2.4--2.8范圍內(nèi)。天天然砂的質(zhì)質(zhì)量要求符符合《水工工砼施工規(guī)規(guī)范》(SDJ2207-882)中表4、1、13的有關(guān)關(guān)規(guī)定。4、粗骨料也應(yīng)質(zhì)質(zhì)地堅硬、清清潔、級配配良好。粗粗骨料的粒粒徑20--40毫米。其其他質(zhì)量技技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合《規(guī)規(guī)范》(SDJ2207-882)中表4、1、14的規(guī)定,但但粗骨料中中含有活性性骨料時,必必須另作專專門試驗論論證。5、水泥的運(yùn)輸保保管和使用用:1)水泥的品種、標(biāo)標(biāo)號不得混混雜。到貨貨的水泥按按不同品種種、標(biāo)號、出出廠批號、袋袋裝或散以以及是否經(jīng)經(jīng)復(fù)檢等,分分別貯放在在專用的水水泥倉庫中中,防止因因貯存不當(dāng)當(dāng)引起水泥泥變質(zhì)。袋袋裝水泥的的出廠日期期不應(yīng)超過過3個月,散散裝水泥不不應(yīng)超過66個月。2)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)防止水泥泥受潮。3)現(xiàn)場設(shè)一座水水泥庫,貯貯存水泥。4)水泥應(yīng)按到貨貨時間先后后交付使用用,水泥貯貯運(yùn)三個月月,使用前前應(yīng)重檢驗驗。6、外加劑(1)用于砼中的外外加劑(包包括減水劑劑、加氣劑劑、緩凝劑劑、速凝劑劑和早強(qiáng)劑劑等),其其質(zhì)量應(yīng)符符合DL//T51000—19999第4.1..1條至第4.44.4條的規(guī)定定。(2)根據(jù)砼的性能能要求,結(jié)結(jié)合砼配合合比的選擇擇,通過試試驗確定外外加劑的摻摻量,其試試驗成果報報送監(jiān)理單單位。(3)不同品種外加加劑應(yīng)分別別儲存,在在運(yùn)輸與儲儲存中不得得相互混裝裝,以避免免交叉污染染。四、砼施工1、砼拌制,嚴(yán)格格按配合比比上料,采采用滾筒式式攪拌機(jī)拌拌制,拌制制時嚴(yán)格按按攪拌機(jī)銘銘牌所規(guī)定定的拌和容容量施工,不不得超量施施工。砼拌拌和過程中中必須采取取措施保持持骨料含水水率穩(wěn)定。砂砂的含水率率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。摻摻用混合料料時,可以以濕摻也可可以干摻,但但必須保證證摻和均勻勻。如使用外外加劑,應(yīng)應(yīng)將外加劑劑溶液均勻勻地配入拌拌和用水中中。拌和機(jī)機(jī)必須按其其銘牌規(guī)定定轉(zhuǎn)速運(yùn)行行,不得攪攪拌超過其其允許最大大骨料粒徑的骨料料,生產(chǎn)的的砼必須拌拌和均勻。拌拌和程序和和時間應(yīng)通通過試驗確確定。選用用的砼運(yùn)輸輸設(shè)備和運(yùn)運(yùn)輸能力,應(yīng)應(yīng)與拌和、澆澆筑能力、倉倉面具體情情況模板運(yùn)運(yùn)輸?shù)男枰噙m應(yīng),以以保證砼運(yùn)運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量量,充分發(fā)發(fā)揮設(shè)備效效率。不論論采用何種種方式,都都應(yīng)使砼在在運(yùn)輸過程程中不致發(fā)發(fā)生分離、漏漏漿、嚴(yán)重重泌水及過過多降低坍坍落度等現(xiàn)現(xiàn)象。砼的的坍落度,根根據(jù)建筑物物的性質(zhì)、鋼鋼筋含量、砼砼運(yùn)輸、澆澆筑方法和和氣溫條件決決定,盡量量采用小的的坍落度,一一般砼在澆澆筑地點(diǎn)的的坍落度按按規(guī)定選用。砼運(yùn)運(yùn)輸過程中中應(yīng)盡量縮縮短運(yùn)輸時時間,并減減少轉(zhuǎn)運(yùn)次次數(shù)。澆筑筑及其準(zhǔn)備備,在氣候候條件不適適宜,無法法正常進(jìn)行行澆筑作業(yè)業(yè)時,不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行砼施施工。砼自自開始澆筑筑直到硬化化之間,在在其表面不不應(yīng)經(jīng)受流流水作用。2、砼運(yùn)輸:砼出出拌和機(jī)后后,迅速運(yùn)運(yùn)達(dá)澆筑地地點(diǎn),運(yùn)輸輸中不應(yīng)有有分離、漏漿和嚴(yán)嚴(yán)重泌水現(xiàn)現(xiàn)象;用膠膠輪子車在在澆筑架子子上運(yùn)輸?shù)降轿蝗雮};;砼入倉時時,應(yīng)防止止離析,最最大骨料粒粒徑150mmm的四級配配合砼自由由下落的垂垂直落距不不應(yīng)大于11.5mmm,骨料粒粒徑小于80mmm的三級配配砼其垂直直落距不應(yīng)應(yīng)大于2mm,否否則應(yīng)采取取緩降措施施。3、砼澆筑:(1)砼結(jié)構(gòu)物的地地基必須驗驗收合格,并并征得監(jiān)理理單位同意意后,方可可進(jìn)行砼澆澆筑的準(zhǔn)備備工作。在在澆筑砼前前,應(yīng)通知知監(jiān)理單位位檢查有關(guān)關(guān)澆筑準(zhǔn)備備工作,包包括地基處處理、模板板、止水設(shè)設(shè)施、予埋埋件、排水水等是否按按施工詳圖圖規(guī)定執(zhí)行行。承包方方必須對此此做好記錄錄。只有獲獲得監(jiān)理單單位同意后后方可開始始澆筑作業(yè)業(yè)。砼澆筑筑作業(yè),應(yīng)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理理單位同意意的厚度、次次序、方向向分層進(jìn)行行。在澆筑筑砼時,應(yīng)應(yīng)使砼均勻勻上升。(2)澆筑層厚度,應(yīng)應(yīng)根據(jù)拌和和能力、運(yùn)運(yùn)輸距離、澆澆筑速度、氣氣溫及振搗搗的性能等等因素確定定。澆入倉倉面的砼應(yīng)應(yīng)隨澆隨平平倉,不得得堆積。倉倉內(nèi)若有粗粗骨料堆迭迭時,應(yīng)均均勻地分布布于砂漿較較多處,但但不得用水水泥砂漿覆覆蓋,以免免造成內(nèi)部部蜂窩。(3)不合格的砼嚴(yán)嚴(yán)禁入倉;;凡不能保保證正常澆澆筑作業(yè)和和質(zhì)量的砼砼均按廢料料處理,已已入倉的不不合格砼必必須清除;;拌制好的的砼不得重重新拌和;;澆筑砼時時,嚴(yán)禁在在倉內(nèi)加水水。砼澆筑筑應(yīng)保持連連續(xù)性,如如因故中斷斷且超過允允許間歇時時間,則應(yīng)應(yīng)按工作縫縫處理。砼砼澆筑的允允許間歇時時間應(yīng)通過過試驗確定定,或參照照規(guī)范(SDJ2207-882)的規(guī)定定。(4)砼澆筑期間,如如果表面泌泌水較多,應(yīng)應(yīng)及時清除除,并研究究排除泌水水的措施,嚴(yán)嚴(yán)禁在模板板上開孔趕趕水,以免免帶走灰漿漿。澆筑砼砼應(yīng)使振搗搗實到可能能的最大密密實度,每每一位置的的振搗時間間以砼不再再顯著下沉沉,不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,并并開始泛漿漿時為準(zhǔn)。應(yīng)應(yīng)避免振搗搗過度。振振搗操作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定執(zhí)行。振振搗器距模模板的垂直直距離不應(yīng)應(yīng)小于振搗搗器有效半半徑的1/2。澆筑的的第一層砼砼以及在兩兩次砼卸料料后的接觸觸處應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)平倉振搗搗。凡無法使使用振搗器器的部位,應(yīng)應(yīng)輔以人工工搗固。(5)結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂頂面的砼澆澆筑完畢后后,應(yīng)使其其平整,高高程應(yīng)符合合施工詳圖圖的規(guī)定。(6)基礎(chǔ)面砼澆筑筑:a.建筑物基基面驗收合合格后,方方可進(jìn)行砼砼澆筑;b.已澆筑砼面的澆澆筑倉,在在澆筑砼前前,必須先先鋪一層2~3cm厚的水泥泥砂漿;(7)砼施工縫的處處理,應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定:已澆澆好的砼在在強(qiáng)度達(dá)到到2.55Mpa前,不得得進(jìn)行上一一層砼澆筑筑的準(zhǔn)備工工作;砼表表面應(yīng)用壓壓力水、風(fēng)風(fēng)水槍、刷刷毛機(jī)或人人工鑿毛等等加工成毛毛面,并清清洗干凈,排排除積水,方方可澆砼;;修補(bǔ)及整整飾,砼表表面的所有有缺陷應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。立立模澆筑的的砼表面缺缺陷應(yīng)在拆拆模后24小時內(nèi)完完成修補(bǔ)。任任何蜂窩、凹凹陷或其它它損壞了的的有缺陷的的砼,應(yīng)及及時通知監(jiān)監(jiān)理單位,取取得監(jiān)理單單位同意后后方能進(jìn)行行處理,并并須有詳細(xì)的記載載。4.砼澆筑采用跳跳倉法施工工,箱涵水水平施工縫縫留設(shè)在底底板斜角上上口,消力力坎、海漫漫、護(hù)底一一期澆筑留留設(shè)垂直施施工縫。縫縫內(nèi)布設(shè)止止水帶,以以便二期砼砼澆筑連接接。(1)砼表面缺陷處處理a.砼表面蜂窩凹陷陷或其它損損壞的砼缺缺陷要求進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ),直直到符合要要求,并作好詳詳細(xì)記錄;;b.修補(bǔ)前,用用鋼絲刷或或加壓水沖沖刷清除缺缺陷部分,或或鑿去薄弱弱的砼表面,用用水沖冼干干凈,應(yīng)采采用經(jīng)原砼砼強(qiáng)度等級級高一級的的砂漿、砼砼或其它填填料填補(bǔ)缺缺陷處,并并予抹平,修修整部位加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確確保修補(bǔ)材材料牢固粘粘結(jié),色澤澤一致,無無明顯痕跡跡。5.非模板砼結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)表面面的修整(1)無模板砼表面面的修整,根根據(jù)無模砼砼表面結(jié)構(gòu)構(gòu)特性和平平整度的要要求,采用用不同施工工方法和工工藝進(jìn)行表表面修整,達(dá)達(dá)到允許平平整度偏差差要求。(2)無模砼表面的的保濕。為為避免新澆澆砼出現(xiàn)表表面干縮裂裂縫,應(yīng)及及時采取砼砼表面噴霧霧,或加蓋蓋聚乙烯薄薄膜,或其其它方法,保保持砼表面面濕潤和降降低水分蒸蒸發(fā)損失。噴噴霧時水分分不應(yīng)過量量,要求霧霧滴直徑達(dá)達(dá)到40--80μm,以防止止砼表面泛泛出水泥漿漿液,保濕濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。6.砼的養(yǎng)護(hù)及表表面保護(hù)(1)采有灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),應(yīng)在砼砼澆筑完畢畢后12--18小時內(nèi)開開始進(jìn)行,其其養(yǎng)護(hù)期時時間按規(guī)定定執(zhí)行,在在干燥、炎炎熱氣候條條件下,應(yīng)應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)護(hù)時間(至至少養(yǎng)護(hù)28天);大大體積砼的的水平施工工縫應(yīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)到澆筑上上層砼為止止。(2)薄膜養(yǎng)護(hù):在在砼表面涂涂刷一層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑,形形成保水薄薄膜,涂料料不影響砼砼質(zhì)量;在在狹窄地段段施工時,使使用薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注注意防止工工人中毒。采采用薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的部位位,必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)。第十一節(jié) 鋼筋筋砼施工技技術(shù)措施一、保證砼工程程外表美觀觀的施工工工藝及措施施從思想認(rèn)識上牢牢固樹立建建精品工程程意識,徹徹底改變傳傳統(tǒng)水工施施工“重內(nèi)容,輕輕外表”,追求“內(nèi)實外美”的精品目目標(biāo)。以往往認(rèn)為水利利工程混凝凝土笨、大、粗粗,只要內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量搞搞好滿足使使用功能即即可,現(xiàn)在在必須改變變這一傳統(tǒng)觀念,水水利工程混混凝土主要要為清水砼砼,不裝修修,因而不不僅此保證證內(nèi)在質(zhì)量量,而且要要達(dá)到外表表美觀,通通過精心施施工,精雕雕細(xì)刻,使使加固工程程成為本地地區(qū)的一大大景觀。在在全體施工工人員中樹樹立外觀質(zhì)質(zhì)量與內(nèi)在在質(zhì)量同樣樣重要的理理念,使搞搞好觀感質(zhì)質(zhì)量成為所所有施工人人員的自覺覺行動,技技術(shù)人員在在編制方案案、制定措措施時認(rèn)真真考慮,精精心籌劃,操操作人員在在施工時精精心施工,精精耕細(xì)作,從從而達(dá)到工工程質(zhì)量內(nèi)內(nèi)實外美。二、砼水平表面面質(zhì)量控制制措施砼表面觀觀感質(zhì)量主主要包括水水平表面及及垂直表面面,本工程程水平表面面主要有底底板、涵洞洞、閘口頂頂面,我單單位為了保保證本工程程外表美觀觀,對水平平表面質(zhì)量量采取如下下控制措施施:1、砼邊澆筑邊采采用鋁合金金刮尺刮平平,然后用用木抹抹平平,鐵抹收收二次水光光;鐵抹最最后壓光。2、按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)工作安排排專人進(jìn)行行。3、做好砼表面成成品保護(hù)工工作。在防防洪墻底板板施工后,進(jìn)進(jìn)行上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工搭搭設(shè)、拆除除架子時,鋼鋼管、扣件件必須用繩繩索吊運(yùn),在在底板上鋪鋪兩層草袋袋進(jìn)行保護(hù)護(hù)。三、砼垂直表面面質(zhì)量控制制措施垂直表面面容易存在在的問題::1、接縫不平整,分分段施工時時施工縫不不平整,嚴(yán)嚴(yán)懲時產(chǎn)生生錯臺。產(chǎn)生原因因:1)模板剛度不夠夠,加固模模板圍檁的的剛度不夠夠;2)模板間連接方方法不可靠靠尤其是大大模板與局局部配制小小模板間隔隔,如蓋頂頂部分由于于連接加固固不當(dāng)易引引起錯縫;;3)分段立模施工工時,后澆澆段下部模模板加固不不牢,產(chǎn)生生錯臺。2、砼表面起砂,在在模板連接接縫及對拉拉螺栓處形形成麻面,在在柱拐角處處漏漿形成成麻面。形成原因:1)采用鋼模板后后,模板吸吸水性差,砼砼產(chǎn)生泌水水后排除不不及時,泌泌水聚集模模板表面形形成起砂;;2)模板接縫處不不嚴(yán)密,有有空隙,漏漏漿后形成成麻面;3)模板螺栓孔眼眼漏漿形成成麻面;4)砼下料高度過過大,砂漿漿濺至模板板上硬化后后形成麻面面;5)柱模板使用不不當(dāng),采用用傳統(tǒng)的角角模,易在在柱拐角漏漏漿。根據(jù)據(jù)以往施工工經(jīng)驗,擬擬采取以下下施工措施施:1)細(xì)化模板制作作工藝及立立模方法2)為保證砼表面面色澤一致致,減少色色差,我們們將從原材材料上把關(guān)關(guān),每個閘閘墩或每段段墻必須選選用同一批批水泥、同同一批黃砂砂,不同組組部位等所所用原材料料也應(yīng)盡可可能消除色色差,水泥泥選用同一一廠家、同同一品種,黃黃砂、石子子選用同一一產(chǎn)地。脫脫膜劑選用用新鮮機(jī)油油,不采用用廢機(jī)油以以免污染砼砼表面。鋼鋼筋綁扎時時,鋼筋彎彎鉤必須向向內(nèi),所有有綁扎鉛絲絲折向里邊邊,防止外外露污染表表面。3)嚴(yán)格控制水灰灰比,拌和和站必須根根據(jù)經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后的配配比施工,由由于砂的含含水量變化化易引起水水灰比及坍坍落度變化化,所以必必須增加黃黃砂的含水水量測定,每每工作班不不少于3次,據(jù)此此控制好水水灰比。4)采取掛串筒的的砼入倉措措施,限制制落料高度度不超過22米。以免砼砼漿飛濺至模板板表面時間間過長硬化化引起麻面面。在澆筑筑墻體等部部位時,每每班派專人人對模板表表面進(jìn)行檢檢查,及時時清除飛濺濺砼。5)模板接縫處填填加橡皮條條,橡皮條條需用膠先先貼于一側(cè)側(cè)模板上,不不能突出模模板內(nèi)側(cè)面面,避免因因接縫處漏漏漿使表面面出現(xiàn)麻面面,防止螺螺栓處產(chǎn)生生麻面。6)合理布點(diǎn),確確保下料均均勻,對于于布料死角角區(qū),采用用人工二次次倒運(yùn),嚴(yán)嚴(yán)禁用振動動棒平倉,必必須按規(guī)定定均勻插點(diǎn)點(diǎn)振搗,不不得漏振,不不得過振。7)若砼澆筑中產(chǎn)產(chǎn)生泌水,則則在下一層層砼澆筑前前,及時清清除。每班班派專人進(jìn)行此此項工作。8)拆除模板時,砼砼必須達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)度度,側(cè)模板板拆模不低低于3.55Mpa,拆除模模板時,要要小心仔細(xì)細(xì),不損傷傷表面及棱棱角。9)對于預(yù)留螺栓栓洞孔的表表面修補(bǔ),派派專人進(jìn)行行。每個洞洞孔修補(bǔ)前前,必須鑿鑿毛且尺寸寸形狀一致致,深約2厘米的修修補(bǔ)面。修修補(bǔ)時先灑灑水濕潤,然然后用專門門配制的砂砂漿修補(bǔ),修修補(bǔ)后做到到與砼表面面顏色基本本一致,表表面光滑,不不收縮開裂裂,達(dá)到觀觀感美觀的的效果。第十二節(jié) 防止止閘墩產(chǎn)生生裂縫的技技術(shù)措施閘墩底部受底板板約束,閘墩澆筑筑后,可能由于于體積收縮縮及溫差多多大而引起起裂縫.為防止裂裂縫產(chǎn)生,計劃在施施工中采取取以下措施施:1.嚴(yán)格控制所用砂砂石料與原原材料質(zhì)量量,砂子選用用中粗砂,細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.5—2.8,含泥量量不大于2%;石子采采用連續(xù)級級配,針片片狀顆粒含含量不大于于10%,含泥量量不大于1%。2.閘墩施工時,采采用外加劑劑配比方案案,以減少少用量,從從而控制收縮及水水化熱。初初步計劃選選用JMⅦ型外加劑劑,每立方方米混凝土土可減少水水泥用量40-550kg。3.混凝土澆筑后,根根據(jù)氣溫采采取相應(yīng)的的養(yǎng)護(hù)措施施,適當(dāng)延延長拆模時時間,控制制閘墩內(nèi)外外溫差不超超過20℃。閘墩澆澆筑時,埋埋設(shè)溫度檢檢測儀,以以便澆筑后對內(nèi)外外溫差進(jìn)行行確定。4.若有條件時,建建議甲供水水泥采用水水化熱、低低收縮的大大壩水泥。5.在征得監(jiān)理工程程師同意的的情況下,摻摻埋少量塊塊石。第十三節(jié) 砼砌砌塊石工程程一、砼砌石工程程的材料選選擇1、砌石(1)砌石體的石料料應(yīng)采自經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)的料場場。砌石材材質(zhì)應(yīng)堅實實新鮮,無無風(fēng)化剝落落層或裂紋紋,石材表表面無污垢垢、水銹等等雜質(zhì),用用于表面的的石材,應(yīng)應(yīng)色澤均勻勻。石料的的物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)符符合施工圖圖紙的要求求。(2)砌石體分毛石石砌體和料料石砌體,各各種石料外外形規(guī)格如如下:毛石石砌體:毛毛石應(yīng)呈塊塊狀,中部部厚度不應(yīng)應(yīng)小于20ccm,最小重重量不應(yīng)小小于25kg。規(guī)格小于要求的的毛石(又又稱片石),可可以用于塞塞縫,但其其用量不得得超過該處處重量的10%。料石砌砌體:料石石各面加工工要求應(yīng)符符合GBJJ502003—98條的規(guī)定。用用于擋墻外外層的粗料料石,應(yīng)棱棱角分明、各各面平整,其其長度宜大大于50ccm,寬、厚厚應(yīng)不小于于20ccm,石料外外露面應(yīng)修修琢加工,砌砌面高差應(yīng)應(yīng)小于5mm。砌石石石料應(yīng)進(jìn)行行試驗,石石料容重大大于25kkN/m33,濕抗壓壓強(qiáng)度大于于100MMpa。塊石運(yùn)到到現(xiàn)場后就就近堆放,砌砌筑選用機(jī)機(jī)動翻斗車車及小斗車車運(yùn)輸。2、砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合合SKll20-884表2.1..2的規(guī)定。砂砂漿的砂料料要求粒徑徑為0.155~5mmm,細(xì)度模模數(shù)為2.55~3.00。3.水泥和水(1)砌筑工程采用用的水泥品品種和標(biāo)號號符合砼工工程的規(guī)定定,到貨的的水泥應(yīng)按按品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠廠日期分別別堆存,受受潮濕結(jié)塊塊的水泥,禁禁止使用。(2)拌制膠凝材料料,嚴(yán)格按按試驗確定定的配料單單進(jìn)行配料料,嚴(yán)禁擅擅自更改,配配料的稱量量允許誤差差應(yīng)符合下下列規(guī)定::水泥為±2%;砂為±3%;水、外外加劑為±1%。(3)膠凝材料拌和和過程中應(yīng)應(yīng)保持粗、細(xì)細(xì)骨料含水水率的穩(wěn)定定性,根據(jù)據(jù)骨料含水水量的變化化情況,隨隨時調(diào)整用用水量,以以保證水灰灰比的準(zhǔn)確確性。(4)膠凝材料拌拌和時間::機(jī)械拌和和不少于2~33分鐘,一一般不應(yīng)采采用人工拌拌和。局部部少量的人人工拌和料料至少干拌拌三遍,再再濕拌至色色澤均勻,方方可使用。(5)膠凝材料應(yīng)隨隨時隨用。膠膠凝材料的允許間間歇時間應(yīng)應(yīng)通過試驗驗確定。在在運(yùn)輸或貯貯存中發(fā)生生離析、析析水的砂漿漿,砌筑前前應(yīng)重新拌拌和,已初初凝材料不得得使用。三、砼砌石工程程1.一般要求(1)砌石體采用鋪鋪漿法砌筑筑,砂漿稠稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫溫變化時,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整;(2)采用漿砌法砌砌筑的砌石石體轉(zhuǎn)角處處和交接處處應(yīng)同時砌砌筑,對不不能同時砌砌筑的面,必必須留置臨臨時間斷處處,并應(yīng)砌砌成斜槎;;(3)砌石英鐘體尺尺寸和位置置的允許偏偏差,不應(yīng)應(yīng)超過GB5502033—98表6.1..6中的規(guī)定定。(4)當(dāng)最低氣溫在在0~5℃時,砌筑筑作業(yè)就注注意表面保保護(hù);當(dāng)最最低氣溫在在0℃以下或最最高氣溫超超過30℃,應(yīng)停止止砌筑。無無防雨棚的的倉面,遇遇大雨應(yīng)立立即停止施施工,妥善善保護(hù)表面面;雨后應(yīng)應(yīng)先排除積積水,并及及時處理受受雨水沖刷刷部位。2.施工要求1)砼砌石護(hù)坡、護(hù)護(hù)底(1)必須采采用鋪漿法法砌筑,水水泥砂漿沉沉入度宜為為4~6cm。不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。(2)砌體的灰縫厚厚度為20~30mm,砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿,石石塊間較大大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂砂漿,后用用碎塊或片片石嵌實,不不得先擺碎碎石后填砂砂漿或干填填碎石塊石石的施工方方法,石塊塊間不應(yīng)相相互接觸。2)砼砌石導(dǎo)流墻墻(1)毛石料中部厚厚度不小于于2000mm;(2)每砌3~44皮為一個個分層高度度,每個分分層高度應(yīng)應(yīng)找平一次次;(3)外露面的水平平灰縫寬度度不得大于于25mmm,豎縫寬寬度不得大大于40mmm,相鄰兩層層間的豎縫縫錯開距離離不得小于于1000mm;砼砌石石體結(jié)構(gòu)尺尺寸和位置置的允許偏偏差:軸線線位移不超超過50mmm,基礎(chǔ)和和頂面標(biāo)高高不超過20mmm,墻面坡坡度不超過過0.55%h,2m長度上表表面平整度度不超過30mm。(4)水泥砂漿勾縫縫防滲漿砌石表表面必須勾勾平縫,勾勾縫需保持持塊石砌合合的自然接接縫,力求求美觀勻稱稱,塊石形形態(tài)突出,表表面平整。砌砌體表面濺濺染的砂漿漿需清除干干凈,勾縫縫寬不小于于砌縫寬度度,縫深不不小于縫寬寬的兩倍,勾勾縫前必須須將槽縫沖沖洗干凈,不不殘留積水水和灰渣,并并保持縫面面濕潤。勾勾縫砂漿必必須單獨(dú)拌拌制嚴(yán)禁與與砌體砂漿漿混用。當(dāng)當(dāng)勾縫完成成和砂漿初初凝后,砌砌體表面應(yīng)應(yīng)刷洗干凈凈,至少用用浸濕物覆覆蓋保持21天,在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水,使砌體體保持濕潤潤,避免碰碰撞和振動動。3)砌體均衡上升升,每日砌砌筑高度控控制在1米左右,砌砌筑后及時時養(yǎng)護(hù)。采采用分層座座漿砌筑,水水泥砂漿沉沉入度為4~6ccm。砌筑筑時,石塊塊臥砌,上上下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭接,不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。在在鋪砌灰漿漿之前,石石料必須灑灑水濕潤,使使其表面充充分吸收,且且不殘余積積水。第六章 輔助設(shè)設(shè)備安裝第一節(jié) 埋件制制作及安裝裝一、埋件制作工工藝1.埋埋件制作應(yīng)應(yīng)滿足DL//T50118-944.8.33埋件制造造規(guī)范及招招標(biāo)文件有有關(guān)埋件制制造的技術(shù)術(shù)要求;2.埋件制作工藝藝程序:施工準(zhǔn)備→下料→反變形→埋件拼焊→校正→驗收。埋件下料料尺寸應(yīng)留留足收縮余余量,收縮縮量f1==2mm/m。埋件翼翼板反變形形量f2=11.5%××翼板寬度度,結(jié)合施施工條件加加以修正,埋埋件焊接也也要采用對對稱焊接,其校正可可采用“機(jī)械校正正法”或“水火校正正法”,使其滿滿足規(guī)范要要求。二、埋件安裝(一)埋件安裝裝應(yīng)符合DL//T50118-944《水利水水電工程鋼鋼閘門制造造安裝及驗驗收規(guī)范》及及招標(biāo)文件件中有關(guān)埋埋件安裝的的技術(shù)要求求。(二)埋件安裝裝前,必須須清理門槽槽中的雜物物,砼的結(jié)結(jié)合面應(yīng)全全部鑿毛,二期砼的的斷面尺寸寸和預(yù)埋錨錨栓位置應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定。(三)埋件安裝裝調(diào)整好后后,應(yīng)將螺螺栓與錨栓栓焊牢,確確保埋件在在澆筑二期期砼過程中中不發(fā)生變變形或位移移。(四)埋件工作作面對接接接頭的錯位位均應(yīng)進(jìn)行行緩坡處理理,過渡面面及工作面面的焊疤和和焊縫余高高應(yīng)鏟平磨磨光。凹坑坑應(yīng)補(bǔ)焊磨磨光。(五)埋件安裝裝完,經(jīng)檢檢查合格,應(yīng)應(yīng)在5-77天內(nèi)澆筑筑二期砼。若若過期或有有碰撞應(yīng)予予復(fù)測,復(fù)復(fù)測合格后后,方可澆澆筑砼,砼砼一次澆筑筑高度不宜宜超過5M,澆筑時時,應(yīng)注意意防止砼跑跑模并采取取措施搗實實砼。(六)二期砼拆拆模后,應(yīng)應(yīng)對埋件進(jìn)進(jìn)行復(fù)測,并并作好記錄錄。同時檢檢查砼面的的尺寸,清清除遺留的的雜物,以以免影響閘閘門啟閉。(七)安裝工藝藝:1.埋件成品件進(jìn)行行檢驗、清清點(diǎn)、歸類類對在運(yùn)輸輸過程中發(fā)發(fā)生變形的的構(gòu)件進(jìn)行行機(jī)械校正正;2.施工機(jī)具:自制制15Kgg重球(2只),油油桶兩只,鋼鋼絲吊具2付,0.55mm鋼絲50m,1噸6m長拉鏈葫葫蘆(2只),水水平儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、墨墨斗及調(diào)節(jié)節(jié)專用工具具;3.在組合件上將主主軌、側(cè)軌軌、反軌的的中心線用用墨斗彈出出,閘門支支撐中心線線、止水中中心線用墨墨斗分別彈彈在側(cè)軌、主主軌及反軌軌上,線粗粗細(xì)不宜超超過0.55mm,還還有底坎中中心線;4.根據(jù)土建移交的的閘軸線,閘閘孔中心線線及基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)核無誤誤后,利用用經(jīng)緯儀、鋼鋼卷尺、鋼鋼板尺定位位門槽中心心線、閘孔孔中心線,利利用水準(zhǔn)儀儀確定各底底坎高程;;5.根據(jù)門槽中心線線和孔口中中心線及高高程定位底底坎,調(diào)整整好后、加加固、復(fù)核核。在門槽槽上方架設(shè)設(shè)懸吊鋼絲絲架,掛上上15Kgg重球為防防止重球輕輕微擺動,將將重球浸沒沒在自制油油桶中,通通過調(diào)整主主反軌及側(cè)側(cè)軌與鋼絲絲的距離及及孔口中心心線的距離離來調(diào)整軌軌道的垂直直度及孔口口中心線的的距離,定定位加固,用用經(jīng)緯儀復(fù)核。無無誤后,將將以上安裝裝精度做好好記錄,在在砼澆筑前前報請監(jiān)理理工程師驗驗收;6.二期砼拆模后,重重新復(fù)測,做做好記錄,待待砼凝固后后,清除接接縫處砼,將將對接縫補(bǔ)補(bǔ)焊,余高高鏟平磨光光,平緩過過渡,并且且門槽清理理干凈,待待吊裝。第二節(jié)閘門門安裝一、閘門安裝::(一)閘門的運(yùn)運(yùn)輸1.在閘門進(jìn)行吊裝裝運(yùn)輸時,事事先四拐角角墊上100mmm×100mmm×500mmm的墊木,以以防止運(yùn)輸輸過程中將將橡皮壓壞壞;2.轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)、吊位位,緩緩豎豎起閘門,調(diào)調(diào)整大臂,將將閘門吊入入門槽上方方,對準(zhǔn)門門槽緩緩入入槽;3.在吊起時,為保保護(hù)底封水水,事先在在閘門底側(cè)側(cè)墊上方木木;4.在放入門槽時,檢檢查門槽的的清理情況況,有無異異物,并在在軌道上撒撒潑肥皂水,以以保護(hù)側(cè)封封和頂封;;(二)閘門安裝裝的技術(shù)要要求1、整體到貨的閘閘門在安裝裝前,應(yīng)對對其各項尺尺寸按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行復(fù)查。2、分節(jié)到貨的閘閘門組成整整體后,其其各項尺寸寸,除近有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)查外外,并應(yīng)滿滿足下列要要求:a.節(jié)間如采用螺螺栓連接,則則螺栓應(yīng)均均勻擰緊,節(jié)節(jié)間橡皮的的壓縮量應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定。b.節(jié)間如采用焊焊接,則焊焊接前應(yīng)編編制焊接工工藝規(guī)程,焊焊接時應(yīng)監(jiān)監(jiān)視變形。3、止水橡皮的螺螺栓應(yīng)按門門扇止水壓壓板上的螺螺孔位置定定出,然后后進(jìn)行沖孔孔或鉆孔,孔孔徑應(yīng)比螺螺栓直徑小小1mm,嚴(yán)嚴(yán)禁燙孔。當(dāng)當(dāng)螺栓均勻勻擰緊后,其其端頭應(yīng)低低于止水橡橡皮自由表表面8mmm以上。4、止水橡皮表面面應(yīng)光滑平平直,不得得盤折存放放。其厚度度允許偏差差為±1mm。其其余外形尺尺寸的允許許偏差為設(shè)設(shè)計尺寸的的2%。5、止水橡皮接頭頭可采用生生膠熱壓等等方法膠合合,膠合處處不得有錯錯位、凹凸凸不平疏松松現(xiàn)象。6、止水橡皮安裝裝后,兩側(cè)側(cè)止水中心心距離和頂頂止水中心心至底緣距距離的偏差差均不應(yīng)超超過±3mm。止止水不平度度不應(yīng)超過過2mm。閘閘門處于工工作部位后后,止水橡橡皮的壓縮縮量應(yīng)符合合圖紙規(guī)定定。其允許許偏差為+2(-1)mm。7、單吊點(diǎn)的平面面閘門應(yīng)作作靜平衡試試驗,試驗驗方法為::將閘門吊吊離地面110mm,通通過滾輪或或滑道的中中心測量上上、下游與與左、右方方向的傾斜斜,傾斜度度不應(yīng)超過過門高的1/11000,且不大大于8mm。第三節(jié)啟閉閉機(jī)安裝一、啟閉機(jī)安裝裝安裝應(yīng)符符合DL//T50118-944《水利水水電工程啟啟閉機(jī)制造造、安裝及及驗收規(guī)范范》及招標(biāo)標(biāo)文件中有有關(guān)啟閉機(jī)機(jī)安裝試驗驗的技術(shù)要要求。二、啟閉機(jī)安裝裝主要工藝藝為:施工準(zhǔn)備→埋件件安裝→放線→安裝→單機(jī)調(diào)試→與閘門聯(lián)聯(lián)接試驗→驗收。1.施工準(zhǔn)備:閘門門安裝就位位且居于門門槽中心,啟啟閉機(jī)底座座的模板要要拆除干凈凈,測量所所要的器具具和輔助加加工件到位位,檢查預(yù)預(yù)埋預(yù)留孔孔的位置、深深度等技術(shù)術(shù)尺寸是否否準(zhǔn)確;檢檢查軌道電電氣配置等等技術(shù)安裝裝情況是否否可靠準(zhǔn)確確;施工器器具有鋼直直尺、水平平儀、經(jīng)緯緯儀、鋼卷卷尺、垂球球、墨斗、板板手、手錘錘、三角扒扒桿、5T拉鏈葫蘆蘆、割炬、焊焊機(jī)等工具具。2.放線:在閘室底底平面放出出縱橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線,做好好標(biāo)記,在在可視的地地點(diǎn)做出標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),并測出出該點(diǎn)的具具體數(shù)值,當(dāng)當(dāng)土建完成成啟閉機(jī)臺臺時,在安安裝部位放放出縱橫線線,在閘門門兩端上做做支架,中中間設(shè)置支支承架,以以便啟閉機(jī)機(jī)就位后拉拉鋼絲測量量。3.安裝就位及復(fù)檢檢:本工程程有二種型型號啟閉機(jī)機(jī),單重分分別為1.11t、0.8t,可選擇8t汽車吊吊吊裝。在啟啟閉機(jī)梁施施工完畢、啟啟閉機(jī)房建建筑之前吊吊裝。在三三角扒桿上上手拉葫蘆蘆精調(diào),利利用地腳螺螺栓及墊塊塊鉚焊固定定,保證設(shè)設(shè)計技術(shù)尺尺寸滿足安安裝及驗收收規(guī)范的要要求,并考考慮一些成成品保護(hù)措措施。徹底底檢查復(fù)核核后,再澆澆筑二期砼砼。4.試運(yùn)行:試運(yùn)行行必須在電電氣線路絕絕緣電阻大大于0.5MΩ的條件下下進(jìn)行。啟啟閉機(jī)單獨(dú)獨(dú)試運(yùn)行。在在啟閉機(jī)安安裝完畢后后,不與閘閘門連接的的情況下,作作開啟和關(guān)關(guān)閉運(yùn)行。5.檢查各傳動動機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)行有否變變化,閘門門上吊點(diǎn)的的鋼絲繩長長度是否一一致,閘門門開度指示示器的顯示示是否正確確,各限位位開關(guān)是否否正確的動動作。同時時測量電動動機(jī)的電流流、電壓值值的變化情情況。這步步試驗工作作應(yīng)該重復(fù)復(fù)作三次。并并且每次試試驗應(yīng)作記記錄遞交給給工程師。帶帶負(fù)荷試驗驗。6.啟閉機(jī)應(yīng)該該在閘門承承受設(shè)計水水頭的情況況下,作閘閘門開啟和和關(guān)閉試驗驗。只有在在這次試驗驗中,閘門門和啟閉機(jī)機(jī)的安裝都都達(dá)到了施施工詳圖和和制造廠家家制造性能能,安裝工工作才能認(rèn)認(rèn)為是合格格的。這次次試驗的記記錄和以上上的各次記記錄都作為為安裝驗收收的依據(jù)遞遞交給工程程師。5.啟閉機(jī)安裝具體體程序:基礎(chǔ)埋件啟閉閉機(jī)出廠驗驗收電氣部件件檢查運(yùn)輸啟閉機(jī)基礎(chǔ)放樣樣啟閉機(jī)吊裝就位位啟閉機(jī)調(diào)整固定定啟閉機(jī)空載試驗驗啟閉機(jī)與閘門連連接啟閉機(jī)閘門無無水操作閉機(jī)、閘門動水水操作安裝驗收6.安全要求及成品品保

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