特大橋連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段專項(xiàng)施工方案

III III III III7仙江特大橋(32+48+32)m連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段專項(xiàng)施工方案3、《仙江特大橋工點(diǎn)圖》蒙華岳吉施(橋)-051、《單線有砟軌道(32+48+32)m懸臂灌注連續(xù)梁(直曲線)》蒙華岳吉施(橋參)-10、《單線有砟軌道連續(xù)梁橋面附屬設(shè)施構(gòu)造圖》-蒙華岳吉施(橋參)-09、GTQZ球型支座參考圖。體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009、《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(鋼構(gòu))懸臂澆筑施7本方案適用于新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道土建工程仙江特大橋(32+48+32)2工程概況77#墩層褐灰色，稍密，飽紅色，強(qiáng)風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造紅色，弱風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造#墩層面雜色，松散，飽和紅色，強(qiáng)風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造紅色，弱風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造底地面標(biāo)高：79.41.991.9977.41374.4118.1913.261.2121.3993.20958.001底高地面標(biāo)高：79.652.012.0174.323.5121.552.827.3683.85848.942層次巖層說明巖層說明.99侵蝕性，無氯鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為H1；地下水無化3施工方案與施工方法7m橋向間距4m。立柱一排落在承臺(tái)上，另一排落在承臺(tái)外，采用C25砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。鋼管柱間設(shè)[14a槽鋼剪刀撐，m77鋼管支架搭設(shè)及消除其非彈性變形鋼管支架搭設(shè)及消除其非彈性變形支座安裝設(shè)板、端隔墻(包括伸縮縫)鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝板鋼筋、縱向管道及內(nèi)襯管安裝師檢查簽證注邊跨直線段混凝土拆模圖7行地基處理(挖除換填)，檢測(cè)合格后進(jìn)行混凝土澆筑。鋼管底部設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋714a槽鋼剪刀撐進(jìn)行圖整體，與砂箱采用焊接連接固定；橫梁上布設(shè)I40a工字鋼縱向分配梁，間距3×7采用槽鋼桁架支撐，桁架立于操作平臺(tái)上，模板橫向采用[10槽鋼連接加固；內(nèi)模采用75、鋼管立柱安裝過程中采用全站儀監(jiān)測(cè)立柱垂直度，支架施工完成后，總工程師7點(diǎn)。采用電子水準(zhǔn)儀(一臺(tái))進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保測(cè)量和測(cè)試精度。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括基礎(chǔ)沉降變形、支架豎向位移、支架頂面水平位移、梁柱式支架縱(橫)梁的撓度。h卸載時(shí)應(yīng)從兩邊向中間分層卸載，并應(yīng)做好記錄，測(cè)量支架彈性恢復(fù)情況。7支座施工工序：施工準(zhǔn)備→墊石鑿毛、錨栓孔清理→測(cè)量放樣→支座安裝、調(diào)整安裝模板→灌漿料攪拌→重力灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆除模板、質(zhì)量檢查→擰緊下底座地腳螺栓，具體步驟如下：1、預(yù)偏量設(shè)置：縱向預(yù)留預(yù)偏量Δ=Δ1+Δ2(Δ1為箱梁的彈性變形及收縮徐變引起的各支點(diǎn)的偏移量，Δ2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度推算出連續(xù)梁合龍時(shí)間及溫度，得出與2t2t-1支座預(yù)偏量邊支座(26#墩)固定支座(27#墩)中支座(28#墩)邊支座(29#墩)偏移量Δ1(mm)0偏移量Δ2(mm)0總偏移量(mm)07支座號(hào)支座號(hào)邊支座(26#墩)固定支座(27#墩)中支座(28#墩)邊支座(29#墩)2、灌漿工藝性試驗(yàn)：支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌，以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)3、墊石鑿毛及錨栓孔清理：施工前先鑿毛支座就位部分的支承墊石表面，清除預(yù)孔位置孔深。6、模板安裝：支座位置及高程調(diào)整好后，安裝灌漿料模板，模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出78、養(yǎng)護(hù)：灌漿結(jié)束后，采用土工布進(jìn)行覆蓋，砂漿凝結(jié)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)9、模板拆除及下底座地腳螺栓擰緊：養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行模板拆除，檢查質(zhì)量合格后邊跨現(xiàn)澆段底模采用1.8cm酚醛樹脂膠合板，外側(cè)模板采用廠制鋼模板，鋼板厚7埋關(guān)系到下步工序(橋面系)的施工，且線型控制的好壞嚴(yán)重影響到梁面的外觀質(zhì)量，為確保其施工質(zhì)量，采取如下措施：運(yùn)往7墊7混凝土在拌合站集中拌合，罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用泵車泵送入模，人工振搗。模板安裝及鋼筋綁扎施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后即可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。安裝內(nèi)部模板及頂板模板時(shí)，為保證鋼筋密集處混凝土的順利澆筑，在頂板上開”。立即用潮濕的土工布蓋好，并灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。74資源配置5-1-1勞動(dòng)力配置情況表號(hào)注1混凝土工4負(fù)責(zé)橋梁砼灌注及養(yǎng)護(hù)2鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝3模型工541負(fù)責(zé)各項(xiàng)吊裝作業(yè)5腳手架工8負(fù)責(zé)鋼管支架搭設(shè)及拆除6機(jī)械操作工2負(fù)責(zé)機(jī)械操作指導(dǎo)、檢修、維護(hù)78輔助施工8管理人員測(cè)量放樣、技術(shù)管理、施工組織等9合計(jì)74-2-1主要試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置情況表備名稱試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)儀全站儀號(hào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備注號(hào)123121套臺(tái)臺(tái)4-2-2主要機(jī)械設(shè)備配置情況號(hào)名稱號(hào)額定功率(KW)或噸位或容量數(shù)量(臺(tái))1混凝土拌合站12插入式搗固棒63砼輸送泵14砼攪拌運(yùn)輸車551687木工成型設(shè)備套18筋機(jī)29曲機(jī)1鋼筋調(diào)直機(jī)22電焊機(jī)5技術(shù)保證措施參參數(shù)項(xiàng)目混凝土墊塊混凝土擴(kuò)展度坍落度最大攤鋪厚度混凝土自由傾落高度混凝土入模溫度混凝土振搗時(shí)間預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值備注與梁體砼同壽命砼墊塊檢測(cè)123456789。71、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。工區(qū)經(jīng)理是安全第3、根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”(即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)育”。活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。5、每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工工種持證上崗。78、設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。9、全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。進(jìn)場(chǎng)工人(包括民工)未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技。7⑷必須對(duì)施工道路、運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)，防止揚(yáng)塵、防止坑洼不平。在運(yùn)輸時(shí)不能裝的太滿導(dǎo)致沿路遺灑，對(duì)灑落的碴料應(yīng)及時(shí)清理。速、超載。7⑴所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。73、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的架防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。等警示牌。79、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在?？蘸附?、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。帶77項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，。嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，1、圖紙會(huì)審制度——認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)2、嚴(yán)格執(zhí)行施工前的三級(jí)技術(shù)交底制度——每項(xiàng)工序開工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。程序——自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工75、三級(jí)測(cè)量復(fù)核制——堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可6、質(zhì)量事故報(bào)告制度——實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處7、工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度——結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立”工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定”8、重點(diǎn)工序工程師全過程監(jiān)督制度——重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。2、工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位73、必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才喲功能的全部建筑材料，如：粗骨合5、對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。7、按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行7交底，向施工人員明確工序操⑸堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。⑻重點(diǎn)工序(路基、路面的壓實(shí)度，樁