跨水庫特大橋#墩臺人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案原創(chuàng)

目錄一、編制依據(jù)1二、工程概述11、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12、工程概況1三、項目區(qū)域自然、地理條件1四、0#橋臺樁基工程量2五、施工方案21、工藝流程31.1、施工準(zhǔn)備41．2、人工挖孔樁的施工方法51.2、鋼筋籠的制作安裝71.3、混凝土澆筑9六、施工進度計劃10七、質(zhì)量保證措施10八、安全保證措施13九、水、環(huán)保措施14一、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件。2、XXXX庫區(qū)大橋0#橋臺施工圖3、國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。①、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003②、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTGD63-2007③、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF520-2011④、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JFGF80/1-20044、對工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。5、我單位綜合管理、施工技術(shù)和機械裝備水平以及類似工程施工中的經(jīng)驗和工法成果。二、工程概述1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1、公路等級：二級公路1.2、設(shè)計基準(zhǔn)期：100年；設(shè)計安全等級：二級21.3、設(shè)計行車速度：40Km/h1.4、橋面寬12m(9m行車道+2×1.5m人行道)1.5、設(shè)計荷載：汽車荷載：公路-Ⅱ級;人群荷載：3.0KN/m22、工程概況本項目路線起點樁號K2+590,終點樁號K3+466.700，路線全長0.877公里，路線起點K2+590接北岸接線工程，終點與XX鎮(zhèn)內(nèi)即有道路銜接通往XX國道，實施的主要內(nèi)容為XX庫區(qū)大橋及南岸橋頭接線。0#橋臺基礎(chǔ)為6-φ1.5m的人工挖孔孔灌注樁群樁基礎(chǔ)，三、項目區(qū)域自然、地理條件1、地理位置XX鎮(zhèn)在XX市境東南部XX上游南岸。東與XX縣相連、東南靠XX縣，西南與XX縣交界，西北與XX鄉(xiāng)接壤，距離市中心區(qū)54公里。2、降水多年平均降水量為1633.9毫米，一年中降水主要集中在3-9月，其中5-6月為梅雨季節(jié)降水較多，而人工挖孔樁的施工恰好在雨季較為頻繁的時間段，防排水的工序是必不可少的。3、地質(zhì)花崗巖主要分布于大橋南岸及河床中，石英閃長巖主要分布于大橋北岸及河床中，0#橋臺基礎(chǔ)的地質(zhì)狀況主要是以弱風(fēng)化石英閃長巖為主，較為堅硬，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定做不做護壁。4、地形、地貌及植被橋臺處覆蓋層較薄，厚度0.5~13.4m，坡腳多為基巖出露。大橋南岸為居民居住區(qū)，橋臺處分布有填土，修有擋墻，為發(fā)現(xiàn)變形現(xiàn)象，擋墻以下坡度約25~40°左右，場地原為剝蝕殘丘，后經(jīng)開挖整平后建修居民住宅。河谷兩岸山區(qū)植被覆蓋率較高，一般達到70%~80%。以針葉林為主，XX區(qū)和河谷兩側(cè)局部植有闊葉經(jīng)濟林帶，少量灌木。四、0#橋臺樁基工程量0#橋臺有6根樁，樁基的直徑為1.5m，樁長17m五、施工方案工藝流程砂、石、水泥、鋼材等自檢砂、石、水泥、鋼材等自檢監(jiān)理認(rèn)可自檢測量放樣監(jiān)理認(rèn)可自檢測量放樣材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備設(shè)置鋼護筒或混凝土護筒設(shè)置鋼護筒或混凝土護筒進行砼配合比設(shè)計實驗進行砼配合比設(shè)計實驗設(shè)立提升支架絞盤及卷揚機設(shè)立提升支架絞盤及卷揚機監(jiān)理認(rèn)可·監(jiān)理認(rèn)可人工挖孔每50~80m即安裝護壁模板，澆筑砼護壁人工挖孔每50~80m即安裝護壁模板，澆筑砼護壁經(jīng)常檢查孔深，垂直度，孔徑24小時后繼續(xù)開挖支模澆筑護壁達到設(shè)計深度經(jīng)常檢查孔深，垂直度，孔徑24小時后繼續(xù)開挖支模澆筑護壁達到設(shè)計深度空壓機配合人工鑿處挖至設(shè)計標(biāo)高空壓機配合人工鑿處挖至設(shè)計標(biāo)高監(jiān)理認(rèn)可清孔、基底檢驗監(jiān)理認(rèn)可清孔、基底檢驗制作鋼筋籠下鋼筋籠制作鋼筋籠下鋼筋籠清孔清孔安裝料斗自檢合格安裝串筒安裝料斗自檢合格安裝串筒監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可制作混凝土試件砼拌合及運輸澆筑混凝土制作混凝土試件砼拌合及運輸澆筑混凝土拆除孔口護筒拆除孔口護筒檢測樁基灌注質(zhì)量檢測樁基灌注質(zhì)量其他檢測鑿樁頭監(jiān)理認(rèn)可其他檢測鑿樁頭監(jiān)理認(rèn)可合格下一道工序下一道工序施工準(zhǔn)備1.1.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）：平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實（2）：全站儀測量出各樁基中心精確位置，埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大10～20cm，護壁可采用砼護壁，護壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護壁厚度進行樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節(jié)護壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護壁后，將十字護樁中線固定在砼護壁上，方便經(jīng)常檢查較核。（3）：井口四周圍欄防護，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護壁砼高出地面20cm～30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（4）：井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽，出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等，經(jīng)常檢查更換。1.1.2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）：人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價相對低廉；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單。結(jié)合本項目實際情況，0#橋臺樁基選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（2）：審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（3）：作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。建立完善的信息、資料檔案制度，建立完善的質(zhì)量保證體系。（4）：做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。1．2、人工挖孔樁的的施工方法法、放放線定樁位位及高程在場地三通一平平的基礎(chǔ)上上，依據(jù)控控制網(wǎng)的資資料和基礎(chǔ)礎(chǔ)平面布置置圖，測定定樁位軸線線方格控制制網(wǎng)和高程程基準(zhǔn)點。確確定好樁位位中心，以以中點為圓圓心，以樁樁身半徑加加護壁厚度度為半徑畫畫出上部的的圓周。撒撒石灰線作作為樁孔開開挖尺寸線線，樁位線線定好之后后，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理進行行復(fù)查，在在經(jīng)監(jiān)理復(fù)復(fù)檢合格后后開挖。1.2.2、挖挖孔方法挖土由人工從上上到下逐層層用鎬、鍬鍬進行，遇遇堅硬土層層用錘、釬釬破碎，挖挖土次序為為先挖中間間部分后周周邊，按設(shè)設(shè)計樁直徑徑加2倍護壁厚厚度控制截截面，允許許尺寸誤差差3cm。每每節(jié)的高度度根據(jù)土質(zhì)質(zhì)好壞、操操作條件而而定，一般般以0.5～1.0m為宜。擴擴底部分采采取先挖樁樁身圓柱體體，再按擴擴底尺寸從從上到下削削土修成擴擴底形。棄棄土裝入活活底吊桶或或羅筐內(nèi)。垂垂直運輸，在在孔上口安安支架、工工字軌道、電電葫蘆或搭搭三木搭，用1～2t慢速卷揚機提升。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。圖1人工挖孔樁施工工工藝1.2.3、護護壁施工在做完第一節(jié)護護壁后會根根據(jù)現(xiàn)場實實際地質(zhì)狀狀況以決定定再向下開開挖需不需需要做護壁壁來支撐，如如果地質(zhì)情情況較好，往往下開挖就就不再需要要護壁，如如果地質(zhì)情情況不好就就需要護壁壁來節(jié)節(jié)支支護。（1）、護壁施工采采用鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，采取組組合式鋼模模板拼裝而而成，拆上上節(jié)，支下下節(jié)，循環(huán)環(huán)周轉(zhuǎn)使用用，模板間間用U形卡連接接，或用螺螺栓連接，不不另設(shè)支撐撐，以便澆澆灌混凝土土和下一節(jié)節(jié)挖土操作作。護壁混混凝土按設(shè)設(shè)計級配下下料，規(guī)格格尺寸嚴(yán)格格按設(shè)計要要求施工，上上下護壁間間的搭接長長度不小于于5cm，井周周設(shè)80cm高的防防護欄，采采用攪拌機機械拌制，用用吊桶運輸輸人工澆筑筑。（2）、第一節(jié)井圈圈護壁井圈圈頂面比場場地高出150～200mmm，壁厚比比下面井壁壁厚度增加加100～150mmm；每節(jié)護護壁均應(yīng)在在當(dāng)日連續(xù)續(xù)施工完畢畢；（3）、護壁砼的澆澆灌采用鋼鋼筋插實，可可用敲擊模模板或用竹竹桿木棒反反復(fù)插搗。若若遇土質(zhì)差差的部位，為為保證護壁壁混凝土密密實，根據(jù)據(jù)土層滲水水情況使用用速凝劑，以以保證護壁壁砼快速達達到設(shè)計強強度要求。（4）、護壁砼內(nèi)模模拆除宜在在12h之后進行行，發(fā)現(xiàn)護護壁有蜂窩窩、滲水現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)及時補強強加以堵塞塞或?qū)Я鳎婪乐箍淄馑ㄟ^護壁壁流入孔內(nèi)內(nèi)，以防造造成事故；；1.2.4、檢檢查樁位（中中心）軸線線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護壁做做好以后，必必須將樁位位十字軸線線和標(biāo)高測測設(shè)在護壁壁的上口然然后用十字字線對中，吊吊線墜向井井底投設(shè)，以以半徑尺桿桿檢查孔壁壁的垂直平平整度。隨隨之進行修修整，井深深必須以基基準(zhǔn)點為依依據(jù)，逐根根進行引測測。保證樁樁孔軸線位位置、標(biāo)高高、截面尺尺寸滿足設(shè)設(shè)計要求。1.2.5、提提升設(shè)備及及照明設(shè)備備的安裝(1):第一節(jié)樁樁孔成孔以以后，即著著手在樁孔孔上口架設(shè)設(shè)垂直運輸輸支架，要求搭設(shè)設(shè)穩(wěn)定、牢牢固。(2):在垂直運運輸架上安安裝滑輪組組和電動葫葫蘆或穿卷卷揚機的鋼鋼絲繩，選選擇適當(dāng)位位置安裝卷卷揚機。小小型樁孔，也也可以用木木吊架、木木轆轤或人人工直接借借助粗麻繩繩作提升工工具。地面面運土用手手推車.在安裝滑滑輪組及吊吊桶時，注注意使吊桶桶與樁孔中中心位置重重合，作為為挖土?xí)r直直觀上控制制樁位中心心和護壁支支模的中心心線。(3):井底照明明必須用低低壓電源（36V以下、100W燈泡）。樁口上設(shè)圍護欄。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁近口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。1.2.6、施施工注意事事項（1）：開挖吊運第第二節(jié)樁孔孔土方（修修邊），從從第二節(jié)開開始，利用用提升設(shè)備備運土，樁樁孔內(nèi)人員員應(yīng)戴好安安全帽，地地面人員應(yīng)應(yīng)拴好安全全帶。吊桶桶離開孔口口上方1..5m時，推推動活動安安全蓋板，掩掩蔽孔口防防止卸土的的土塊、石石塊等雜物物墜落孔內(nèi)內(nèi)傷人。吊吊桶在小推推車內(nèi)卸土土后，再打打開活動蓋蓋板，下放放吊桶裝土土。樁孔挖挖至規(guī)定的的深度后，用用支桿檢查查樁孔的直直徑及井壁壁圓弧度，上上下應(yīng)垂直直平順，修修整孔壁。（2）：先拆除第一一節(jié)支第二二節(jié)護壁模模板，放附附加鋼筋，護護壁模板采采用拆上節(jié)節(jié)支下節(jié)依依次周轉(zhuǎn)使使用。如往往下孔徑縮縮小，應(yīng)配配備小塊模模板進行調(diào)調(diào)整。模板板上口留出出高度為1100mmm的混凝土土澆筑口，接接口處應(yīng)搗搗固密實。拆拆模后用混混凝土或砌砌磚堵嚴(yán)，水水泥砂漿抹抹平。拆模模強度達到到1MPaa。（3）：澆筑第二節(jié)節(jié)護壁混凝凝土：混凝凝土用串桶桶送來，人人工澆筑，人人工插搗密密實?；炷量捎稍囋囼炇掖_定定摻入早強強劑，以加加速混凝土土的硬化。（4）：檢查樁位中中心軸線及及標(biāo)高：以以樁孔口的的定位線為為依據(jù)，逐逐節(jié)校測（5）：逐層往下循循環(huán)作業(yè)，將將樁孔挖至至設(shè)計深度度，清除虛虛土，檢查查土質(zhì)情況況，樁底應(yīng)應(yīng)支承在設(shè)設(shè)計所規(guī)定定的持力層層上。（6）：開挖擴底部部份：樁底底分為擴底底和不擴底底兩種情況況。挖擴底底樁應(yīng)先將將擴底部位位樁身的圓圓柱體挖好好，再按擴擴底部位的的尺寸、形形狀自上而而下削土擴擴充成設(shè)計計圖紙的要要求；如設(shè)設(shè)計無明確確要求，擴擴底直徑一一般為1..5～3.0dd。擴底部部位的變徑徑尺寸為11﹕4。1.2.7、檢檢查驗收成孔以后必須對對樁身直徑徑、擴頭尺尺寸、孔底底標(biāo)高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進進行全面測測定。做好好施工記錄錄，辦理隱隱蔽驗收手手續(xù)鋼筋籠的制作安安裝0#橋臺樁基鋼筋籠籠主筋采用用Φ25鋼筋，共32根，單根根長度18.440m，采用9mm長鋼筋制制作。單節(jié)節(jié)鋼筋籠接接頭錯開11.0m，采采用機械接接頭連接。1.2.1、鋼鋼筋保護層層采用M40圓餅滾輪輪式砂漿墊墊塊，D=13..4cm厚度3cm，墊塊塊中心處插插一個φ16鋼筋并與與鋼筋籠主主筋焊接牢牢固；每隔隔2米設(shè)一組，每每組4個均勻設(shè)設(shè)于樁基鋼鋼筋四周。（具具體詳圖見見下）1.2.2、樁樁基加強鋼鋼筋N6、N9為Φ25HRRB3355每隔2m設(shè)一根根，鋼筋自自身搭接部部分采用雙雙面焊，焊焊縫長度不不小于5d（d為鋼筋直直徑）；其其中在主筋筋接頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩道道加強鋼筋筋。（具體體詳圖見下下）1.2.3、樁樁基鋼筋籠籠主筋0#橋臺采用Φ25HRB3335；圖圖紙要求樁樁基主筋部部分需接長長時應(yīng)采用用機械連接接，在焊接接中心至長長度為35d的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一根根鋼筋不得得有兩個接接頭，在該該區(qū)段內(nèi)受受力鋼筋接接頭不應(yīng)超超過主筋的的50%，機械連連接必須符符合中華人人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JDT1107-22003）《鋼筋筋機械連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》中中I級接頭要要求。1.2.4、施施工時，若若實際地質(zhì)質(zhì)情況與本本設(shè)計采用用的資料不不符，應(yīng)變變更樁基設(shè)設(shè)計長度，同同時鋼筋籠籠長度也應(yīng)應(yīng)根據(jù)鉆孔孔后樁的實實際長度確確定，同時時據(jù)實調(diào)整鋼鋼筋用量。1.2.5、為為防止鋼筋筋籠吊安運運輸過程中中變形，每每節(jié)端頭、鋼鋼筋籠內(nèi)環(huán)環(huán)加強圈處處用鋼筋加加焊防變形形三角支撐撐，待鋼筋筋籠起吊至至孔口時，將將支撐鋼筋筋割除，鋼鋼筋籠吊裝裝時、入孔孔后要準(zhǔn)確確、牢固定定位。1.2.6、聲聲測管安裝裝施工時將聲測管管接頭及兩兩端焊接密密封好，防防止砂漿雜雜物堵塞管管道。四根根超聲測管管應(yīng)按正方方形均勻布布置，檢測測管與樁基基礎(chǔ)加強箍箍筋焊接相相連?；炷翝仓?.3.1、混混凝土采用用集中拌和和站拌和，混混凝土輸送送船運輸，砼砼入孔采用用泵送，并并用串筒降降低砼的卸卸落高度，以以防砼離析析。串筒的的安設(shè)可用用兩根腳手手架鋼管橫橫穿串筒料料斗的兩側(cè)側(cè)，放置在在孔口護壁壁上。1.3.2、砼砼坍落度要要嚴(yán)格按照照試驗的數(shù)數(shù)據(jù)控制，砼砼自由傾落落高度超過過2m時，必必須用串筒筒灌注，串串筒出口距距砼表面11.5m左左右。防止止砼離析。串串筒可用薄薄鐵皮卷制制。1.2.3、澆澆筑時檢查查混凝土的的均勻性和和坍落度?；旎炷练謱訉訚仓穸榷炔怀^330cm，并并用插入式式振動器振振搗密實。振振動器移動動間距不超超過其作用用半徑的1.5倍，插下下下層5ccm左右。1.2.4、砼砼的搗固：：砼的搗固固是保證質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵工序，必必須嚴(yán)密組組織，規(guī)范范操作。一一是必須固固定人員，責(zé)責(zé)任到人，分分片承包。二二是搗固要要適當(dāng)，既既要防止振振搗不足，也也要防止振振搗過度，以以砼不再下下沉、表面面開始泛漿漿、不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為度度。1.2.5、混混凝土的澆澆筑連續(xù)進進行，如因因故必須間間斷時，其其間斷時間間小于前層層混凝土的的初凝時間間或能重塑塑的時間，并并經(jīng)試驗確確定，若超超過允許間間斷時間，須須采取保證證質(zhì)量措施施或按工作作縫處理。大大體積砼施施工中要注注意內(nèi)外溫溫差及砼核核心溫度最最大值的控控制。在混凝土澆筑過過程中，隨隨時觀察所所設(shè)置的預(yù)預(yù)埋孔的位位置是否移移動，若發(fā)發(fā)現(xiàn)移位時時及時校正正。注意模模板、支架架等支撐情情況，設(shè)專專人檢查，如如有變形，移移位或沉陷陷立即校正正并加固?；旎炷翝仓瓿珊?，及及時用塑料料薄膜包裹裹并定時灑灑水養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護時間不不得低于7天。1．2．6、砼澆筑必須堅堅持動態(tài)質(zhì)質(zhì)量控制和和“三方值班班制”（工程項項目領(lǐng)導(dǎo)、技技術(shù)和試驗驗員），人人、機、料料、工每一一個環(huán)節(jié)應(yīng)應(yīng)具備條件件，不得盲盲目施工。六、施工進度計劃劃0#橋臺樁基工程正正式施工日期為為20113年5月15日至20113年6月14日。具體施施工計劃見見下表：0#橋臺樁基工程工工期計劃表表序號項目施工日期工期（d）1施工前準(zhǔn)備2013.5..15-20113.5..16120-1#、0--2#人工挖孔孔2013.5..17-20930-1#、0--2#鋼筋筋籠下放2013.5..25-20013.55.26140-1#、0--2#樁基基封孔2013.5..27150-3#、0--6#人工挖孔孔2013.5..26-20013.66.3960-3#、0--6#鋼筋筋籠下放2013.6..3-20013.66.4170-3#、0--6#樁基基封孔2013.6..5180-4#、0--5#人工挖孔孔2013.6..4-20013.66.12990-4#、0--5#鋼筋筋籠下放2013.6..12-22013..6.1331100-4#、0--5#樁基基封孔2013.6..141七、質(zhì)量保證措施1、建立完整的質(zhì)量量保證體系系，實行全全面質(zhì)量管管理，執(zhí)行行ISO99002質(zhì)質(zhì)量保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1、我項目目部已通過過ISO99002質(zhì)質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證和年審審，在推行行全面質(zhì)量量管理的過過程中積累累了一定的的經(jīng)驗，為為實現(xiàn)本工工程的質(zhì)量量目標(biāo)，我我們將進一一步完善本本企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量管理體體系，提高高質(zhì)量管理理水平。針針對本項工工程，將嚴(yán)嚴(yán)格按照跟跟蹤檢測、復(fù)復(fù)檢、抽檢檢三個等級級對每個施施工環(huán)節(jié)進進行行之有有效的全面面質(zhì)量監(jiān)控控。1.2、建立從從項目隊長長、各部門門負(fù)責(zé)人到到操作工人人的崗位質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制。明確各各級管理職職責(zé)，管生生產(chǎn)必須管管質(zhì)量，建建立嚴(yán)格的的考核制度度，實行優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政政策，將經(jīng)經(jīng)濟效益與與質(zhì)量掛鉤鉤。2、強化質(zhì)量意識、健健全規(guī)章制制度、加強強管理措施施2.1、牢固樹樹立質(zhì)量意意識，深刻刻領(lǐng)會本工工程的設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)和施施工工藝的的特點，在在企業(yè)職工工中樹立“質(zhì)量是企企業(yè)生存的的關(guān)鍵”的觀念，使使其認(rèn)識到到質(zhì)量工作作與企業(yè)、個個人利益的的關(guān)系，把把質(zhì)量工作作貫穿到施施工的全過過程中，深深入到企業(yè)業(yè)的每個人人，形成道道道工序齊齊抓共管，上上下自律，使使工程質(zhì)量量始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。2.2、確立技技術(shù)負(fù)責(zé)制制，項目總總工程師主主管施工技技術(shù)。推行行行之有效效的《技術(shù)術(shù)管理條例例》和《分分級技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)制》，使使技術(shù)工作作規(guī)范化。堅堅持質(zhì)量雙雙檢制、隱隱藏工程簽簽證制、質(zhì)質(zhì)量掛牌、質(zhì)質(zhì)量講評、質(zhì)質(zhì)量事故分分析等質(zhì)量量管理制度度。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工前前的技術(shù)交交底制度，對對作業(yè)人員員堅持進行行定期質(zhì)量量教育和考考核。2.3、建立嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)量量檢查組織織機構(gòu)，全全力支持和和充分發(fā)揮揮質(zhì)檢機構(gòu)構(gòu)和人員的的作用。2.4、建立質(zhì)質(zhì)量獎罰制制度，實行行重獎重罰罰，調(diào)動廣廣大職工的的積極性。3、采用科學(xué)先進的的試驗檢測測、監(jiān)控手手段，組織織高質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控機構(gòu)、設(shè)設(shè)立專職人人員試驗、檢測、監(jiān)監(jiān)控工作是是控制工程程質(zhì)量的核核心，評價價工程質(zhì)量量的手段。必必須從檢測測方法、監(jiān)監(jiān)測設(shè)備、人人員素質(zhì)等等方面給予予高度重視視。為各項項工序的施施工提供科科學(xué)準(zhǔn)確的的施工參數(shù)數(shù)和數(shù)據(jù)，不不斷改進施施工工藝和和施工方法法，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)全全面實現(xiàn)。3.1、在經(jīng)理理部建立中中心試驗室室，配備滿滿足本工程程需要的工工程監(jiān)測、檢檢測和試驗驗儀器設(shè)備備。3.2、認(rèn)真落落實各項管管理制度，強強化監(jiān)測試試驗工作管管理。健全檢測試驗設(shè)設(shè)備管理制制度，建立立臺帳并設(shè)設(shè)專人管理理。執(zhí)行按按周期檢定定制度，定定期對設(shè)備備進行檢定定，到期未未檢定的不不準(zhǔn)投入使使用。加強文件和資料料的管理，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)。堅持對對檢測試驗驗人員定期期進行培訓(xùn)訓(xùn)教育，提提高職業(yè)道道德和業(yè)務(wù)務(wù)技術(shù)水平平。4、強化施工管理，確確保工程質(zhì)質(zhì)量4.1、對項目目主要管理理人員選配配水平高，經(jīng)經(jīng)驗豐富，業(yè)業(yè)績優(yōu)良的的人員擔(dān)任任，各項工工程安排具具備專業(yè)資資格的專業(yè)業(yè)隊伍承擔(dān)擔(dān)施工。對對施工管理理人員和特特殊工種工工作人員實實施持證上上崗制度，保保證人員素素質(zhì)滿足工工程創(chuàng)優(yōu)需需要。4.2、做好施施工圖紙會會審工作，把把圖紙中存存在的問題題都匯總出出來，再會會同設(shè)計部部門和監(jiān)理理研究解決決，以避免免不必要的的質(zhì)量事故故發(fā)生。4.3、對施工工的每道工工序必須要要有施工技技術(shù)交底書書。對施工工草圖、鋼鋼筋表、鐵鐵件加工單單等，都必必須復(fù)核無無誤后再下下發(fā)。并注注意內(nèi)業(yè)資資料的收集集整理。（簽簽證、變更更、檢查記記錄、各類類報表等）。以以利于工程程竣工后，文文整工作的的同步結(jié)束束。4.4、在施工工全過程中中，實行全全面質(zhì)量管管理，嚴(yán)格格貫徹執(zhí)行行施工質(zhì)量量保證措施施，認(rèn)真做做好施工原原始記錄和和質(zhì)量評定定資料的簽簽認(rèn)整理，歸歸檔工作，完完善質(zhì)量責(zé)責(zé)任追蹤檔檔案。4.5、貫徹質(zhì)質(zhì)量樣板制制、三檢制制。堅持砼砼開盤申請請制。4.6、嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量檢查制制度，各級級質(zhì)量監(jiān)察察人員，要要深入現(xiàn)場場做好檢查查工作。監(jiān)監(jiān)測檢查工工作，以專專職為主，群群專結(jié)合，確確保工程質(zhì)質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。4.7、施工負(fù)負(fù)責(zé)人親自自抓施工質(zhì)質(zhì)量，抓技技術(shù)交底工工作，積極極組織職工工學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)質(zhì)量工作作規(guī)程，確確保工作質(zhì)質(zhì)量。4.8、質(zhì)量檢檢測和質(zhì)量量評定以《驗驗標(biāo)》為依依據(jù)，用數(shù)數(shù)據(jù)說話。各各施工現(xiàn)場場要針對不不同的施工工項目，把把質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)具體體簡化為易易懂易記的的口訣，用用標(biāo)語牌的的形式，樹樹立在施工工現(xiàn)場，使使每個施工工人員熟悉悉，便于掌掌握運用。4.9、做好分分部分項工工程評定工工作。每道道工序要先先自檢，然然后由公司司質(zhì)檢人員員檢查驗收收，才能進進行下道工工序施工，隱隱蔽工程要要事先通知知監(jiān)理工程程師檢查簽簽認(rèn)后再進進行施工。4.10、在施施工中，對對每道工序序，每個工工種，每個個操作工人人，作到質(zhì)質(zhì)量工作“三個落實實”即：施工前，施工管管理人員必必須對施工工班組進行行書面技術(shù)術(shù)交底，每每個操作人人員，明確確操作要點點及質(zhì)量要要求。施工過程中施工工管理人員員必須隨時時檢查指導(dǎo)導(dǎo)施工，制制訂工序流流程圖，確確定關(guān)鍵工工序和特殊殊工序的關(guān)關(guān)鍵點，進進行連續(xù)監(jiān)監(jiān)控，對比比分析質(zhì)量量偏差，及及時糾正質(zhì)質(zhì)量問題，把把質(zhì)量隱患患消滅在施施工過程中中。每道工序施工結(jié)結(jié)束后，要要及時組織織質(zhì)量檢查查評比，進進行工序交交接，上道道工序質(zhì)量量不合格，下下道工序不不得開始，并并根據(jù)檢查查結(jié)果對施施工班組及及操作人員員進行相應(yīng)應(yīng)獎罰，強強化施工人人員的質(zhì)量量意識。4.11、認(rèn)真真做好檢查查評定的簽簽證工作，做做好各項試試驗資料的的處理。5、嚴(yán)把原材料采購購、進場、使使用的檢驗驗關(guān)以試驗室為中心心，通過試試驗檢測使使進入工地地的材料符符合規(guī)范和和設(shè)計要求求。從信譽譽好的廠家家進貨。所所有廠制材材料必須有有出廠合格格證和必要要的檢驗、化化驗單據(jù)，否否則，不得得在工程中中使用。每批進場的軌料料、水泥、鋼鋼材等主要要材料，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工工程師提供供供貨附件件，明確生生產(chǎn)廠家，材材料品種、型型號、規(guī)格格、數(shù)量，出出廠日期及及出廠合格格證、檢驗驗、化驗單單據(jù)等，并并按國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和材料使用用要求，分分項進行抽抽樣檢查試試驗，試驗驗結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程師師審核，作作為確定使使用依據(jù)。5.1、要對所所有材料進進行檢測。水水泥、鋼筋筋、鋼絞線線等廠供材材料必須有有出廠合格格證，并嚴(yán)嚴(yán)格控制其其質(zhì)量，規(guī)規(guī)格符合施施工要求。對對砂、石料料等地材進進行性質(zhì)、強強度試驗，并并嚴(yán)格控制制其粒徑級級配及含泥泥量不超過過規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求。5.2、堅持施施工過程中中的試驗制制度。砼澆澆筑現(xiàn)場對對每批砼皆皆進行坍落落度試驗記記入施工記記錄，控制制在標(biāo)準(zhǔn)坍坍落度的±15mmm范圍內(nèi)，保保證砼強度度試驗的頻頻數(shù)試件組組數(shù)達到規(guī)規(guī)定要求。八、安全保證措施1、加強宣傳教育工工作，強化化全員安全全意識，建建立安全保保證體系，使使安全管理理制度化，教教育經(jīng)常化化。2、在安排、檢查、落落實施工任任務(wù)的同時時，必須兼兼顧和保證證安全工作作，把安全全貫穿于施施工全過程程。3、堅持定期的安全全教育、講講話和檢查查制度，設(shè)設(shè)立安全監(jiān)監(jiān)督崗，支支持和發(fā)揮揮群專安全全人員的作作用。4、施工中臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)必須向員員工進行安安全技術(shù)交交底，對大大型臨時結(jié)結(jié)構(gòu)須進行行安全設(shè)計計和技術(shù)鑒鑒定，合格格后方可使使用。5、從事高空作業(yè)的的技術(shù)工人人，上崗前前要進行身身體檢查和和技術(shù)考核核，合格后后方可操作作。并按有有關(guān)的安全全操作要求求進行作業(yè)業(yè)。6、用電線路架設(shè)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定要求，配配電箱和閘閘刀盒應(yīng)上上鎖，室外外配電箱和和閘刀盒應(yīng)應(yīng)有良好的的防護措施施。7、加強運輸及施工工車