遼寧商業(yè)地產(chǎn)高層建筑旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

XX集團搬遷及周邊改造A2區(qū)項目樁基礎(chǔ)施工方案XX市XX建設(shè)集團有限公司2011年10月目錄第一章概述第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程特點第三節(jié)工程施工目標第四節(jié)方案編制說明第二章施工總體部署第一節(jié)施工準備工作第二節(jié)施工安排第三節(jié)臨時用水臨時用電第五節(jié)總平面布置第三章主要施工方法第一節(jié)測量控制旋挖成孔灌注樁施工第四章安全保護措施第一節(jié)、措施總則第二節(jié)、應(yīng)急安全措施第五章質(zhì)量、環(huán)保及其它措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施第二節(jié)環(huán)境保護措施第三節(jié)文明施工第六章附表第一章概述第一節(jié)工程概況一、工程概況序號項目內(nèi)容工程名稱XX集團搬遷及及周邊改造造A2區(qū)項目工程原名XX集團搬遷及及周邊改造造（鉆石灣灣）項目A2區(qū)工程地址XX市XX區(qū)原原XX廠區(qū)建設(shè)單位XX置業(yè)有限公公司設(shè)計單位XX高級建筑師師事務(wù)所有有限公司監(jiān)理單位XX建設(shè)監(jiān)理有有限公司施工單位XX市XX建設(shè)設(shè)集團有限限公司質(zhì)量目標達到合格標準安全目標杜絕重大傷亡事事故、火災(zāi)災(zāi)事故和人人員中毒事事件的發(fā)生生，輕傷控控制在4‰。環(huán)保與文明施工工施工現(xiàn)場環(huán)保及及文明施工工執(zhí)行XXX市文明工工地標準要要求本工程為XX置業(yè)有限公司、XX置業(yè)有限公司開發(fā)的XX集團搬遷及周邊改造A2區(qū)項目。本項目位于XX市XX區(qū)XX灣XX廠區(qū)原址，處在XX主城和開發(fā)區(qū)新城的紐帶區(qū)域，北至東方路，西至東北路。用地面積46300平方米，總建筑面積約138448平方米。本工程樁基礎(chǔ)采用機械成孔灌注樁基礎(chǔ)，施工內(nèi)容包括：機械成孔灌注樁成孔、鋼筋籠加工安裝、樁身砼澆筑及樁頭剔鑿等等。施工機械成孔灌注樁1171根。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)招標文件中所提供的地質(zhì)勘察報告及我方現(xiàn)場踏勘情況，其地質(zhì)條件如下：（一）、地層條件：雜填土（Q4ml）：雜色，稍濕～飽水，松散，主要由建筑垃圾、工業(yè)廢渣、粉煤灰、粘性土及白云巖碎石等構(gòu)成，碎石含量30％～50％；堿渣（Q4ml）：白色或灰白色，稍濕～飽水，軟塑狀，手捏有滑膩感，主要由工業(yè)廢渣堆積而成，回填時間15年左右；粉煤灰（Q4ml）：灰黑色，稍濕～飽水，回填時間15年左右；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4m）：黑色，軟塑，具有腥臭味，見大量貝類碎屑或植物殘留物；粉質(zhì)粘土（Q3dl）：黃褐色，可塑，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)；強風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r（Zwhg）：黃褐色，強風(fēng)化粉晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖體極破碎，屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ，巖芯多為塊狀或土狀；中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r（Zwhg）：青灰色，中風(fēng)化，粉晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，RQD為60～74，巖體較破碎，屬較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ，巖芯長度多為5cm～30cm，巖芯表面有溶蝕現(xiàn)象，錘擊聲脆，遇稀鹽酸緩慢起泡，無水鉆進十分困難；溶洞：主要由粘性土半充填。（二）、水文地質(zhì)條件該場地在勘察期間各鉆孔均有地下水被揭露，地下水埋深較淺，補給來源較復(fù)雜，主要由大氣降水、場地西側(cè)的春柳河、XX廠區(qū)及XX特鋼場區(qū)排污管道泄漏的工業(yè)廢水及海水倒灌等，考慮到個別地段開挖深度范圍內(nèi)的有可能分布有松散雜填土，其孔隙率較高，透水性強，在灌注樁施工過程中需采取降水措施。根據(jù)水質(zhì)分析報告，地下水對建筑材料具有強腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有強腐蝕性，在長期浸水環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。第二節(jié)工程特點一、因本工程位于原XX廠區(qū)，施工現(xiàn)場開闊但相鄰地塊施工交叉較頻繁，故須在現(xiàn)場合理安排，統(tǒng)籌布置，盡量減少二次搬運及工序干擾。二、施工工期短、工序多，勞動力、機具投入量大，對施工工序穿插和流水作業(yè)要求高。三、工程場地內(nèi)巖溶洞隙發(fā)育，穿越溶洞提高樁孔混凝土澆筑質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。工程施工目標一、質(zhì)量目標質(zhì)量目標為合格。具體指標是：所有灌注樁檢測一次合格，杜絕質(zhì)量隱患，消除質(zhì)量通病。質(zhì)量是施工企業(yè)生存和發(fā)展的根本保證。嚴格執(zhí)行中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文中的規(guī)定、現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求，并嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求，進一步強化質(zhì)量意識，狠抓過程控制，確保措施落實。在鉆石灣項目一期機械成孔灌注樁基礎(chǔ)工程的施工中,我們要實現(xiàn)“一個確保”，即確保本工程合格工程；爭創(chuàng)“三個一流”，即一流的內(nèi)在質(zhì)量，一流的外觀質(zhì)量，一流的檔案資料。二、工期目標工期目標為35個日歷日。三、安全目標堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，加強安全生產(chǎn)防范意識，狠抓安全措施落實到位，確保安全無事故。四、工地管理目標我公司將根據(jù)XX市的要求，結(jié)合我單位多年的施工經(jīng)驗，管理與創(chuàng)新并重，基礎(chǔ)與形象齊抓，把現(xiàn)場項目經(jīng)理部建成一個工程建設(shè)的指揮中心、決策中心和管理中心，在爭創(chuàng)精品工程的同時，為XX陸?；A(chǔ)工程有限公司樹立文明施工的良好形象。方案編制說明一、方案編制依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的招標文件、施工圖紙，國家、XX省和XX市地方政府頒布的現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范、驗收、規(guī)程、指令及技術(shù)標準，包括（但不限于）：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300－2001）工程測量規(guī)范（GBJ50026）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－2002）巖土工程驗收和質(zhì)量評定標準（YB9010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204－2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94－94）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JJ33-2001）（J119-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）二、方案編制內(nèi)容1、本方案編制的內(nèi)容包含：機械成孔灌注樁施工、鋼筋籠制作安裝及樁身砼澆筑施工。２、本方案中未詳盡處，我方將在施工過程中，會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位協(xié)商，依據(jù)實際情況，補充詳盡的單項施工方案。３、工期安排：合理排定施工進度計劃，對施工所需設(shè)備計劃及質(zhì)量安全措施，以確保工程目標實現(xiàn)為原則。第二章施工總體部署第一節(jié)施工準備工作一、組織準備質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員施工員檔案預(yù)算員材料員質(zhì)檢員質(zhì)檢員項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)人：安全負責(zé)人：樁基礎(chǔ)工程分包施工隊伍2、項目部組成對于本工程，我們實行項目管理，設(shè)立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理對本項目部各專業(yè)人員均有任免權(quán)，按工程的實際需要組織相關(guān)人員組成項目部，項目部的每一個成員都在其部門負責(zé)人和項目經(jīng)理的雙重領(lǐng)導(dǎo)下工作。二、技術(shù)準備1、開工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉和認真審查圖紙，并組織相關(guān)專業(yè)進行圖紙會審。由業(yè)主組織設(shè)計單位向施工單位進行設(shè)計交底和圖紙會審，并同時解決設(shè)計與施工的矛盾處，做好圖紙會審記錄。項目經(jīng)理部負責(zé)按《建筑樁基工程施工技術(shù)操作規(guī)程》向各作業(yè)班組進行分項工程技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，并編制施工圖預(yù)算。2、根據(jù)業(yè)主要求和施工組織設(shè)計進度及建筑市場的供求規(guī)律和施工預(yù)算的材料需求量，由材料部門按《XX省建筑市政工程交工技術(shù)檔案辦法副本》原材料材質(zhì)標準中的要求到合格分承包方采購。對于分承包方的法人資格、生產(chǎn)許可證、資質(zhì)、價格、產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行調(diào)查，綜合評價后確定合格分承包方。3、做好各工種勞動力安排計劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術(shù)人員進行規(guī)范、標準、工法、新技術(shù)、新工藝等方面的知識培訓(xùn)。三、現(xiàn)場準備1、本工程的“三通一平”由樁基礎(chǔ)工程分包單位項目經(jīng)理負責(zé)聯(lián)系有關(guān)部門完成水通、電通、路通等場地平整工作，施工現(xiàn)場、生活辦公區(qū)合理間隔并適當(dāng)進行安全防護。2、測量準備現(xiàn)場施工的控制網(wǎng)、水準點標樁的測量、基坑位移觀測等工作，由專職測量員負責(zé)，在施工前做好充分準備，施工中做到準確無誤，并由專職質(zhì)檢員驗收合格后再由現(xiàn)場專業(yè)管理工程師復(fù)核正確方可使用。3、由業(yè)主提供以下現(xiàn)場資料ａ、紅線控制圖（或現(xiàn)場給定定位點和標高）b、地質(zhì)勘察資料4、各種機具、設(shè)備進場就位機具、設(shè)備檢修后，按進場計劃及時進場就位安裝，以保證按時投入使用，保證施工正常進行。對于進場的施工設(shè)備嚴格按我公司的《設(shè)備管理規(guī)定》要求進行設(shè)備兩級保養(yǎng)，操作人員必須持證上崗。第二節(jié)施施工安排一、進度安排根據(jù)我公司的施施工能力和和工程實際際工程量，我我方有能力力保證在335日歷天天內(nèi)完成全全部施工任任務(wù)。施工工計劃工期期詳見施工工進度計劃劃表（附表表六）。二、工序安排根據(jù)本工程的具具體情況，總總體施工工工序安排如如下：定位放線→基礎(chǔ)礎(chǔ)樁機械成孔孔→清孔→鋼筋籠制制作加工→→清孔→基礎(chǔ)樁砼澆澆筑→樁頭剔鑿鑿及處理→→樁位附和和→竣工清理理三、質(zhì)量目標確保工程達到合合格標準。四、勞動力安排排詳見勞動力配備備計劃表（附附表三）。五、機具、設(shè)備備安排詳見主要施工機機具、設(shè)備備一覽表（附附表四）。第三節(jié)臨時時用水二、現(xiàn)場生活用用水量現(xiàn)場高峰人數(shù)ＰＰ1＝50人用水定額N22＝40升/人.日用水不均勻系數(shù)數(shù)KK3＝1.400每天工作班數(shù)ｔ＝2則q1＝P1·N２·KK3／(t×8×36000)=100×40×1..4／（2×8×36000）=0.0998升/秒=/天。三、生活區(qū)生活活用水量qq３生活區(qū)居住人數(shù)數(shù)P２＝100人生活區(qū)用水定額額N３＝60升/人.日用水不均勻系數(shù)數(shù)K４＝2.255則q2＝P２·N３·K４／(24×33600))=100×600×2.225／（24×36000）=0.156625升/秒=/天。四、消防用水現(xiàn)場作業(yè)人員在在500人以內(nèi)，施施工場地在在25公頃以內(nèi)內(nèi)，故消防防用水q3取/天。五、用水布置生活區(qū)采用拉水水車供應(yīng)水水的用量，用用兩個水箱箱儲蓄。Q1＋q2=/天。第四節(jié)臨時時用電方案案一、施工現(xiàn)場用用電容量計計算根據(jù)施工機械設(shè)設(shè)備需用量量計劃，施施工現(xiàn)場臨臨時用電容容量按下式式計算：P=1.1（KK1∑P1／COSθ）名稱規(guī)格功率數(shù)量電焊機18KW2臺污水泵2.2KW1臺式中P1為現(xiàn)場機械電動動機額定功功率，由施施工機械一一覽表知：：∑P1=38.22KwK1為需要系數(shù)，分分別取0.70，COSθ為現(xiàn)場電電動機平均均功率，取取1。P=1.1（00.7×38.22／1）=29.44Kw為了簡化計算施施工現(xiàn)場照照明及生活活用電按動動力用量3%計：P總=1.03×229.4==30w根據(jù)現(xiàn)場用電量量計算結(jié)果果，該施工工場地配備備發(fā)電機一一臺。二、鋼筋加工區(qū)用電電容量計算算根據(jù)鋼筋籠加工工數(shù)量及工工期要求，鋼筋加工工區(qū)臨時用用電容量按按下式計算算：P=1.1（KK1∑P1／COSθ）名稱規(guī)格功率數(shù)量電焊機18KW5臺切割機3KW2臺彎曲機8KW2臺調(diào)直機3KW2臺式中P1為現(xiàn)場機械電動動機額定功功率，由施施工機械一一覽表知：：∑P1=118KKwK1為需要系數(shù)，分分別取0.70，COSθ為現(xiàn)場電電動機平均均功率，取取1。P=1.1（00.7×118／1）=90.99Kw為了簡化計算加加工區(qū)照明明及生活用用電按動力力用量3%計：P總=1.03×990.9==93.66w根據(jù)加工區(qū)用電電量計算結(jié)結(jié)果，鋼筋筋加工場地地配備發(fā)電電機一臺。二、用電線路布布置根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)設(shè)備布置情情況，電源源引自發(fā)電電機，在施施工現(xiàn)場和和鋼筋加工工區(qū)各設(shè)置總計量用用電箱，然然后再分送送到各用電電設(shè)備。1、根據(jù)施工用電電總負荷，安安裝標準式式開關(guān)箱33個，電纜纜及開關(guān)箱箱的走向及及設(shè)置。2、施工現(xiàn)場臨時時用電線路路均采用五五芯橡套電電纜，由總總箱架至各各用電地點點。3、施工現(xiàn)場臨時時用電由專專職電工統(tǒng)統(tǒng)一安排，統(tǒng)統(tǒng)一管理，嚴嚴格按照相相應(yīng)的規(guī)程程要求施工工安裝，所所有的電器器器具、設(shè)設(shè)備均有保保護接地。所所有配電箱箱全部進行行編號登記記，箱內(nèi)各各回路全部部標明設(shè)備備名稱。第五節(jié)總平平面布置一、施工總平面面布置原則則考慮到本工程工工期緊樁數(shù)數(shù)多等原因因并根據(jù)場場地情況等等特點，AA2區(qū)基礎(chǔ)樁樁工11771樁，我司打算算布置5臺旋挖鉆鉆機進行展展開式施工工。保證機械械合理安排排就位，優(yōu)化施工工順序以利利提高工程程進度及保保證施工安安全。第三章主要要施工方法法第一節(jié)測量量控制一、施施工工藝流流程交驗紅線樁和水水準點→建立測量量坐標網(wǎng)→建立基礎(chǔ)樁樁主軸線控控網(wǎng)→進行施工工全過程軸軸線、標高高傳遞→整理記錄錄、資料→測量驗收收二、施施工要點1、測量量坐標點采采用半永久久性坐標控控制點，以以控制主軸軸線。2、各子項工程測測量控制采采用軸線控控制。3、基礎(chǔ)樁的豎向軸軸線傳遞控控制以外控控法為主。4、基礎(chǔ)樁的標高傳傳遞控制用用水準儀測測平線，輔輔以線桿控控制。5、樁樁定位采用用GPS系統(tǒng)，在在放線定位位與附和定定位的偏差差部允許偏偏差≤10mm。三、質(zhì)質(zhì)量標準1、樁位允許偏差≤≤10mm。2、樁頂標高偏差不不應(yīng)超過±15mm。第二節(jié)機械灌灌注樁施工工2.1施工組織織樁基礎(chǔ)工程分包包單位負責(zé)責(zé)組織本工工程樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工相關(guān)關(guān)工作人員員，由分包包單位項目目經(jīng)理統(tǒng)一一部署、安安排。2.1.2施工工機構(gòu):施工隊由各專業(yè)業(yè)施工隊按按統(tǒng)一的人人員編制自自行組建,,設(shè)隊長一一人、工長長一人.基礎(chǔ)施工工項目經(jīng)理理部設(shè)專人人進行環(huán)保保、文明施施工、擾民民及民擾問問題處理等等工作。3施工準備3.1技術(shù)準備備3.1.1熟悉悉施工圖紙紙及場地的的地下土質(zhì)質(zhì)、水文地地質(zhì)做好對對施工人員員進行技術(shù)術(shù)交底和安安全交底。3.1.2按按基礎(chǔ)平面面圖，設(shè)置置樁位軸線線、定位點點；樁孔四四周撒灰線線。測定高高程水準點點。3.1.3按按設(shè)計要求求分段制作作鋼筋籠。3.2機具準備備灌注樁施工現(xiàn)場場所有設(shè)備備、設(shè)施、安安全裝置、工工具配件及及個人勞保保用品必須須經(jīng)常檢查查，確保完完好和使用用安全。3.3材料準備備3.3.1按配配合比要求求，對所需需原材料進進行采購、檢檢查、驗收收、入庫；；3.3.2對鋼鋼筋、焊條條、綁線、商品砼等，由由持證材料料員和試驗驗員按規(guī)定定對其進行行抽樣檢驗驗做復(fù)試報報告，合格格后應(yīng)用于于工程，確確保原材質(zhì)質(zhì)量符合相相應(yīng)標準的的規(guī)定。清孔4.旋挖鉆孔灌灌注樁工藝藝清孔平整場地平整場地樁位放樣樁位放樣液壓設(shè)備就位液壓設(shè)備就位監(jiān)理簽認點位復(fù)核打設(shè)鋼管樁監(jiān)理簽認點位復(fù)核打設(shè)鋼管樁旋挖鉆機就位旋挖鉆機就位測量鉆孔深度、斜度、直徑測量鉆孔深度、斜度、直徑補充砼量拔鋼管樁澆注砼監(jiān)理簽認鋼筋籠定位鋼筋籠安放鉆進成孔補充砼量拔鋼管樁澆注砼監(jiān)理簽認鋼筋籠定位鋼筋籠安放鉆進成孔砼澆筑完畢砼澆筑完畢5、旋挖灌注樁施施工工藝5.1施工設(shè)備備根據(jù)該地塊地質(zhì)質(zhì)情況、施施工工期要要求緊、施施工場地受受到限制、環(huán)環(huán)保等因素素，該地區(qū)易選用用旋挖鉆機機成孔。為為了保證施施工速度，我我單位擬定定每個地塊塊使用4~5臺旋旋挖鉆孔機機。為保證證施工的整整體進度，每每臺鉆機都都配置2個專用鉆頭（土層層鉆進、巖巖石鉆進），另現(xiàn)場配備25T汽車吊（鋼筋籠吊裝、灌注樁身砼及吊運小型設(shè)備用）、75T履帶吊（拔鋼護筒用）、柴油打樁機（打埋鋼護筒用）、挖掘機、鏟車等設(shè)備，以配合現(xiàn)場旋挖鉆機施工，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)需要隨時調(diào)整?，F(xiàn)場將設(shè)立專門旋挖鉆機負責(zé)人，負責(zé)旋挖施工方面工作。5.2施工準準備工作施工圖紙的會審審，測量放放樣，施工工場地平整整，機械設(shè)設(shè)備、材料料的進場。組組織施工人人員對施工工現(xiàn)場進行行深入的調(diào)調(diào)查和研究究，收集與與施工相關(guān)關(guān)資料，采采用合理的的施工組織織方法，使使樁基施工工保持連續(xù)續(xù)、均衡、有有節(jié)奏地進進行。5.3液壓設(shè)設(shè)備對位施工場地平整處處理，場地地應(yīng)平整、夯夯實，避免免在打設(shè)鋼鋼管樁過程程中產(chǎn)生沉沉陷。采用用聯(lián)測，復(fù)復(fù)測方法以以控制鋼管管位置。測量給定定孔位中心心點后，釘釘一中心木木樁，在木木樁頂釘一一鐵釘確定定孔位中心心點，再按按“十字線”法向四周周返出四個個點釘“騎馬樁”，并記錄錄中心點的的距離，當(dāng)當(dāng)中心樁挖挖掉后以這這四個點測測量孔位中中心點，確確?？孜粶蕼蚀_無誤。5.4鋼管制制作現(xiàn)場使用的鋼護護筒系我方方在凌鋼公公司專門定定制，壁厚厚15~220mm，為冷軋軋板卷制，焊焊口強度滿滿足施工要要求。具體體數(shù)量暫定定為：Ф710mmm護筒30根；Ф810mmm護筒22根；Ф910mmm護筒15根；Ф10100mm護筒8根，若施施工中無法法滿足施工工進度要求求，則就近近采購類似似規(guī)格產(chǎn)品品補充。5.5鋼管吊吊裝5.5.1鋼管的的吊放應(yīng)設(shè)設(shè)2—4個位置恰恰當(dāng)?shù)钠鸬醯觞c。5.5.2吊放鋼鋼管入孔時時應(yīng)人工把把穩(wěn)對準孔孔位輕放入入孔，應(yīng)徐徐徐下放。若若遇阻礙應(yīng)應(yīng)停止下放放，查明原原因進行處處理。嚴禁禁高起猛落落、碰撞和和強行下放放。5.6打設(shè)鋼鋼管樁采用液壓設(shè)備裝裝置，主要要是利用液液壓錘將鋼鋼管樁打入入土層，直直至粉質(zhì)粘粘土。同時時要保證鋼鋼管樁的垂垂直度、深深度。5.7旋挖鉆鉆機就位旋挖鉆機就位平平、穩(wěn)、對對、正等，鉛鉛錘吊對位位、水平尺尺操平，鉆鉆機基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)固。保證證三角架頂頂角、鉆頭頭、樁孔中中心在同一一鉛垂線上上。就位后后，進行孔孔位復(fù)測，復(fù)復(fù)測完畢合合格后以開開孔通知單單形式通知知鉆機施工工樁號，施施工深度。并并在成孔施施工過程中中做好安全全，質(zhì)量跟跟蹤。樁位確定后，利利用十字線線放出四個個控制樁位位，并以四四個控制樁樁為基準進進行埋設(shè)護護筒。護筒筒中心線與與樁位中心心的偏差不不得大于30mm。5.8旋挖鉆鉆進旋挖鉆機采用筒筒式鉆斗。樁位較近時需隔樁開挖。旋挖就位后進行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。控制鉆斗鉆進、提提升速度：：（1）旋挖鉆機鉆機機過程中應(yīng)應(yīng)嚴格控制制鉆進速度度，避免鉆鉆進尺度較較大，造成成埋鉆事故故。（2）若鉆機升降鉆鉆斗時速度度過快，鉆鉆斗外壁和和孔壁之間間的泥漿沖沖刷孔壁，再再加上鉆斗斗下部產(chǎn)生生較大負壓壓作用，造造成孔壁頸頸縮、坍塌塌現(xiàn)象。所所以鉆斗提提升時應(yīng)嚴嚴格控制其其速度，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場實踐踐得知，鉆鉆斗升降速速度保持在在0.75－0.800m/s..當(dāng)鉆斗粉粉煤灰層時，其其升降速度度應(yīng)更加緩緩慢。5.9清孔在終孔后進行第第一次清孔孔，保證清清孔后測錘錘能下至孔孔底，孔內(nèi)內(nèi)泥漿比重重控制在1.50左右。第第二次清孔孔，當(dāng)鋼筋筋籠制作吊吊裝完畢后后，進行清清孔保證孔孔內(nèi)泥漿性性能指標符符合要求：：粘度小于于28秒，比重重小于1.225Kg//L,含砂量≤8%,孔底沉渣≤50mm時。沉渣渣厚度采用用重錘法進進行測定。若若超過規(guī)范范要求時，再再進行第三三次清孔，直直至符合要要求為止。應(yīng)應(yīng)由技術(shù)人人員負責(zé)檢檢查和記錄錄，并向現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理報報告經(jīng)同意意后方可灌灌注混凝土土。5.10鋼筋籠制作作1焊工必須具有上上崗證，焊焊條、焊機機型號與焊焊接鋼筋型型號相符合合。進場鋼鋼筋必須“三證”齊全，符符合備案規(guī)規(guī)定的進行行初步表觀觀檢查檢查查合格后進進行現(xiàn)場取取樣。進場場鋼筋在運運輸車輛上上由現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師旁站情況況下直接對對鋼筋隨機機抽樣復(fù)試試，合格后后方可卸車車，進行鋼鋼筋籠制作作。經(jīng)我單單位考察及及招標文件件的要求，我我施工單位位初步選定定鋼筋廠家家為撫順新新?lián)徜摗⑼ㄍɑ撹F，制制作好的鋼鋼筋籠將用用標簽標記記鋼筋籠的的信息。2鋼筋籠制作尺寸寸允許偏差差：主筋間間距±10mmm，加強筋筋間距±10mmm，箍筋間間距±20mmm，鋼筋籠籠直徑±10mmm，鋼筋籠籠長度±1000mm，主筋彎彎曲度<1%，主筋保護護層為55mm。對于鋼鋼筋籠的內(nèi)內(nèi)加強箍的的制作模型型要嚴格計計算其模具具的尺寸。Φ700鋼筋籠內(nèi)內(nèi)加強箍的的模具直徑徑為5600mm；Φ800鋼筋籠內(nèi)內(nèi)加強箍的的模具直徑徑為660mm；Φ900鋼筋籠內(nèi)內(nèi)加強箍的的模具直徑徑為7600mm；Φ1000鋼筋籠內(nèi)內(nèi)加強箍的的模具直徑徑為8600mm。模具制制作完畢后后應(yīng)由項目目部技術(shù)負負責(zé)人進行行檢查，對對不合格模模具應(yīng)立即即對鋼筋班班組下整改改通知書，整整改完畢后后進行驗收收，驗收合合格后方可可進行鋼筋筋籠制作。3鋼筋籠焊接：在在同一截面面內(nèi)的鋼筋筋接頭不得得多于主筋筋總根數(shù)的的50%；兩個接接頭間的距距離大于35d；主筋的的焊接長度度（單面焊焊）應(yīng)為主主筋直徑的的10d，雙面焊焊為5d。加強箍箍采用焊接接方式，加加強箍筋采采用雙面焊焊接焊接長長度5d。外箍筋筋采用纏扣綁扎，為為了防止鋼鋼筋籠下籠籠過程中，箍箍筋與孔壁壁相刮造成成箍筋變形形、移位，箍箍筋與主筋筋除綁扎外外還應(yīng)采用用間隔點焊焊焊接。4鋼筋搭接焊接必必須使用JJ506焊焊條，不許許用低碳鋼鋼普遍焊條條。盤圓鋼鋼筋進場后后使用前要要用調(diào)直機機進行調(diào)直直加工，銹銹蝕或經(jīng)檢檢驗不合格格的鋼筋堅堅決不允許許使用。5制作場地必須平平整，用木木方墊平，加加工固定或或成型模具具。成品籠籠完成并檢檢驗合格后后，要妥善善擺放，防防止彎曲或或變型，對對鋼筋籠做做好標識。6鋼筋保護層為550mm，保護層層應(yīng)由8mm鋼筋制作作成船形，保保護層焊耳耳高度55mm，并按20000mm布置一道道，每道焊焊接4個保護層層焊耳。鋼鋼筋籠錨固固段長度為為40d。鋼筋籠半半成品數(shù)量量要多于正正在施工的的鉆孔數(shù)，以以保證成孔孔后及時下下籠和灌注注。5.11鋼筋籠的吊放1鋼筋籠的吊放應(yīng)應(yīng)設(shè)2—4個位置恰恰當(dāng)?shù)钠鸬醯觞c。長度度大于12米時，應(yīng)應(yīng)安裝架桿桿以保證鋼鋼筋籠起吊吊不變形。2為避免下鋼筋籠籠過程中主主筋刮傷護護壁，應(yīng)將將鋼筋籠下下端主筋向向籠內(nèi)煨成成150-250角度。3吊放鋼筋入孔時時應(yīng)人工把把穩(wěn)對準孔孔位輕放入入孔，入孔孔后不得左左右旋轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)徐徐下放放。若遇阻阻礙應(yīng)停止止下放，查查明原因進進行處理。嚴嚴禁高起猛猛落、碰撞撞和強行下下放。5.12混凝土配制1該樁基礎(chǔ)工程采采用的商品混凝凝土由甲方方提供。對對于混凝土土用的非同同一批次的的水泥必須須由廠家提提供新的符符合該批次次水泥的出出廠合格報報告及配合合比情況。2為提高砼供應(yīng)效效率保證成成樁質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)根據(jù)甲方方砼運送時時間在清孔孔前預(yù)先通通知攪拌站站供應(yīng)混凝凝土。2嚴格按規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求施施工。對于于進場的每每一車混凝凝土均應(yīng)進進行混凝土土塌落度試試驗,保證進場場混凝土塌塌落度滿足足規(guī)范要求求180mmm-2220mm?，F(xiàn)場制制作砼試塊塊，每樁制制作標準養(yǎng)養(yǎng)護試塊22組。制作作完畢后的的試塊放置置現(xiàn)場備有有的標準混混凝土養(yǎng)護護箱內(nèi)養(yǎng)護護，制作完完畢后48小時后送送至實驗室室進行標準準養(yǎng)護。5.12混凝凝土澆筑1采用фф260快接接導(dǎo)管連接接，O型圈密封封導(dǎo)管，配配有0.3、0.5、1.0、1.5、1.8、2.5m、3.0和最下端端長4.0m的長度齊齊全的導(dǎo)管管,保證按孔孔深連接導(dǎo)導(dǎo)管長度,導(dǎo)管應(yīng)平平直,定長偏差差不超管長長0.5%。2導(dǎo)管離孔底0..3m-00.5m,,根據(jù)樁徑徑大小確定定。初灌量量必須滿足足初灌時導(dǎo)導(dǎo)管底部一一次性埋入入砼中1-1..5m,保證砼封封底。3首批砼灌注后應(yīng)應(yīng)注意觀察察孔口返漿漿情況，如如返漿不好好應(yīng)查明原原因，及時時處理。首首批砼灌注注正常后要要集中力量量，連續(xù)灌灌注，經(jīng)常常測量砼上上升高度。同同時做好灌灌注原始記記錄。掌握握好砼灌注注量。4嚴禁中途停工，如如遇機械故故障應(yīng)立即即排除或啟啟動備用設(shè)設(shè)備，保證證混凝土的的連續(xù)灌注注。成樁后后實際樁頂頂標高比設(shè)設(shè)計樁頂標標高高出00.8-11.0m?；炷镣翝仓戤叜吅髮?dǎo)管要要輕輕拔起起整個拔導(dǎo)導(dǎo)管過程要要保證勻速速進行。嚴嚴禁導(dǎo)管拔拔起速度過過猛。5對于一般的樁位位下入到樁樁身的護筒筒，可在灌灌注完畢后后即予起拔拔。在起拔拔進程中，不不要過快過過猛，以免免填土雜物物侵入混凝凝土，影響響樁身質(zhì)量量。因溶洞洞較大的樁樁位下入樁樁身的護筒筒直接作為為樁體的一一部分。6灌注結(jié)束后，各各崗位人員員必須按職職責(zé)要求沖沖洗現(xiàn)場，清清除設(shè)備、機機具上的混混凝土積物物。拆卸導(dǎo)導(dǎo)管、料斗斗沖洗清潔潔以備再用用。5.13拔鋼鋼管護筒采用振動動方式拔出出鋼管護筒筒，同時控控制拔管速速度。5.14旋挖挖鉆機成孔孔優(yōu)點（1）因該鉆機操作作由全液壓壓系統(tǒng)控制制，能保證證樁基垂直直度、孔位位、孔深、沉沉淀厚度等等各項指標標全部達到到施工規(guī)范范要求。（2）該鉆機適用不不同地質(zhì)情情況，成孔孔效率高，約約3h左右即可可成孔，1天成孔8-10個，因因此使用于于工期要求求緊的工程程項目。（3）孔壁穩(wěn)定性好好，成孔后后清孔徹底底，施工進進度快。（4）施工噪音低，不不污染環(huán)境境，使用于于環(huán)境保護護要求高的的施工地區(qū)區(qū)。第四章安全保護護措施第一節(jié)、措施總則一、措施原則1、建立安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，認真貫貫徹執(zhí)行國國務(wù)院、市市勞動局及及各級部門門安全生產(chǎn)產(chǎn)文件，布布置好安全全生產(chǎn)宣傳傳板和安全全生產(chǎn)標語語，做好安安全教育和和安全交底底工作。2、嚴格執(zhí)行安全全法規(guī)，項項目部設(shè)專專職安全監(jiān)監(jiān)察員，作作業(yè)班組設(shè)設(shè)兼職安全全監(jiān)察員，杜杜絕違章指指揮，做好好“四口”安全防護護，用好“三寶”。3、單項工程安全全技術(shù)措施施，必須經(jīng)經(jīng)安全員監(jiān)監(jiān)督驗收后后方可實施施。4、各分部、分項項工程施工工前，施工工負責(zé)人須須向施工人人員及時下下達各分部部、分項工工程安全技技術(shù)交底書書，以指導(dǎo)導(dǎo)施工人員員安全生產(chǎn)產(chǎn)。5、施工作業(yè)區(qū)周周邊應(yīng)設(shè)欄欄桿圍擋，夜夜間施工作作業(yè)現(xiàn)場要要有足夠的的照明。6、登高作業(yè)人員員，必須栓栓好安全帶帶，戴好安安全帽。7、現(xiàn)場施工臨時時用電必須須設(shè)專門箱箱，并加鎖鎖，由現(xiàn)場場維護電工工專職管理理。所有電電動機具必必須設(shè)漏電電保護器，并并且有專職職人員使用用和管理。二、消防措施1、在項目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴嚴格執(zhí)行有有關(guān)建筑工工地防火的的基本措施施，加強消消防工作的的領(lǐng)導(dǎo)，建建立義務(wù)消消防組織，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)消防防值班人員員，對進場場職工進行行消防知識識教育，建建立安全用用火制度。2、在全體職工管管理人員中中普及消防防知識，廣廣泛宣傳消消防的重要要性，以引引起重視。全全體施工人人員必須貫貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，施施工負責(zé)人人在施工前前和施工過過程中，做做好經(jīng)常性性的安全教教育，以加加強施工人人員安全生生產(chǎn)的思想想意識，做做到認真貫貫徹《建筑筑安裝工程程安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程》和工地地下發(fā)的安安全原則。3、現(xiàn)場劃分用火火作業(yè)區(qū)、易易燃易爆材材料區(qū)、生生活區(qū)，按按規(guī)定保持持防火間距距?，F(xiàn)場設(shè)設(shè)專用消防防用水管網(wǎng)網(wǎng)、配備消消火拴。對對易燃易爆爆品單庫存存放，并設(shè)設(shè)專人保管管。4、按照國家消防防有關(guān)規(guī)定定，設(shè)置足足夠的消防防支架，水水桶、干粉粉滅火器、砂砂箱、并且且每個食堂堂都設(shè)干粉粉滅火器。每每個施工點點配備滅火火器，由安安全員統(tǒng)一一管理，對對現(xiàn)場人員員進行消防防監(jiān)督檢查查。5、現(xiàn)場臨建設(shè)施施、倉庫、易易燃料場和和用火處要要有足夠的的滅火工具具和設(shè)備，對對消防器材材要有專人人管理并定定期檢查?，F(xiàn)現(xiàn)場施工人人員應(yīng)遵守守消防規(guī)定定及用火申申請制度，現(xiàn)現(xiàn)場消防道道路應(yīng)隨時時保證暢通通。6、各類電器設(shè)備備、線路不不準超負荷荷使用，線線路接頭要要接實接牢牢，防止設(shè)設(shè)備線路過過熱或打火火短路。穿穿墻或靠近近易燃物的的電線要穿穿管保護，燈燈具與易燃燃物要保持持距離。7、注意工地上順順風(fēng)方向是是否有煙囪囪落火種的的可能，焊焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)前易燃材材料應(yīng)及時時清理。第二節(jié)、應(yīng)急安全措措施1、施工安全事故故應(yīng)急準備備與響應(yīng)措措施：（1）高處作業(yè)發(fā)生生高處墜落落的應(yīng)急措措施：高處墜落可能造造成的傷害害有：顱腦腦損傷、胸胸部創(chuàng)傷（如如肋骨骨折折）、胸腔腔器官損傷傷、腹部創(chuàng)創(chuàng)傷等。當(dāng)當(dāng)發(fā)生物體體打擊事件件和有人自自高處墜落落摔傷時，應(yīng)應(yīng)注意保護護摔傷及骨骨折部位，避避免因不正正確的抬運運使骨折錯錯位造成二二次傷害，并并及時向工工地負責(zé)人人報告，撥撥打急救電電話“120”或送醫(yī)院院救治，送送醫(yī)院途中中不要亂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)病人的頭頭部，應(yīng)將將病人的頭頭部略抬高高一些，防防止嘔吐物物吸入肺內(nèi)內(nèi)。（2）檢修電器、使使用電動機機械、工具具等發(fā)生的的觸電事故故的應(yīng)急措措施。①有人觸電時，搶搶救者首先先要立即斷斷開近處電電源（拉閘閘、拔插頭頭），如觸觸電點距開開關(guān)太遠，用用電工絕緣緣鉗或干燥燥木柄鐵锨锨、斧子等等切斷電線線斷開電源源，或用絕絕緣物如木木板、木棍棍等不導(dǎo)電電材料拉開開觸電者或或者挑開電電線，使之之脫離電源源，切忌直直接用手或或金屬材料料及潮濕物物件直接去去拉電線和和觸電者，以以防止解救救的人再次次觸電。②觸電人脫離電源源后，如果果觸電人神神志清醒，但但有些心慌慌、四肢麻麻木、全身身無力；或或者觸電人人在觸電過過程中曾一一度昏迷，但但已清醒過過來，應(yīng)使使觸電人安安靜休息，不不要走動，嚴嚴密觀察，必必要時送醫(yī)醫(yī)院診治。③觸電人已失去知知覺，但心心臟還在跳跳動，還有有呼吸，應(yīng)應(yīng)使觸電人人在空氣清清新的地方方舒適、安安靜地平躺躺，解開妨妨礙呼吸的的衣扣、腰腰帶，若天天氣寒冷要要注意保持持體溫，并并迅速請醫(yī)醫(yī)生（或打打120）到現(xiàn)場場診治。④如果觸電人已失失去知覺、呼呼吸停止，但但心臟還在在跳動，盡盡快把他仰仰面放平進進行人工呼呼吸。⑤如果觸電人呼吸吸和心臟跳跳動完全停停止，應(yīng)立立即進行人人工呼吸和和心臟胸外外按壓急救救。（3）機械傷害事故故的應(yīng)急措措施：①發(fā)生斷手（足）、斷斷指（趾）的的嚴重情況況時，現(xiàn)場場要對傷口口包扎止血血、止痛、進進行半握拳拳狀的功能能固定。將將斷手（足足）、斷指指（趾）用用消毒和清清潔的敷料料包好，切切忌將斷指指（趾）浸浸入灑精等等消毒液中中，以防細細胞變質(zhì)。然然后將包好好的斷手（足足）、斷指指（趾）放放在無泄露露的塑料袋袋內(nèi)，扎緊緊袋口，在在袋周圍放放些冰塊，或或用冰棍代代替（切忌忌將斷手（足足）、斷指指（趾）直直接放入冰冰水中浸泡泡），速隨隨傷者送醫(yī)醫(yī)院搶救。②發(fā)生頭皮撕裂傷傷時，必須須及時對受受傷者進行行搶救，采采取止痛及及其他對癥癥措施：用用生理鹽水水沖洗有傷傷部位涂紅紅汞后用消消毒大紗布布塊、消毒毒棉花緊緊緊包扎，壓壓迫止血同同時打120或者送醫(yī)醫(yī)院進行治治療。（4）坍塌事故的應(yīng)應(yīng)急措施①基坑支護、模板板工程發(fā)生生的坍塌事事故的應(yīng)急急措施因塌方造成人身身事故后，應(yīng)應(yīng)同時采取取兩個方面面的措施，一一方面立即即扒挖，搶搶救傷員關(guān)關(guān)密切注意意傷員情況況，防止二二次受傷：：另一方面面對傷員上上部的土體體（模板、構(gòu)構(gòu)件）采取取臨時支撐撐措施，防防止因二次次塌方傷及及搶救者或或加重事故故后果。排排險和搶救救應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗的人指指揮進行。對危害大的復(fù)雜塌方（如危及建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)等），應(yīng)由質(zhì)量安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。（5）由化學(xué)品造成成身體傷害害的應(yīng)急措措施①酸堿（硫酸、鹽鹽酸、硝酸酸、氫氧化化鈉、氫氧氧化鉀、石石灰、氨水水等）燒傷傷眼睛，燒燒傷后沖洗洗患者眼睛睛是最迫切切有效的急急救方法。酸酸堿燒傷后后必須立即即用清水沖沖洗眼睛15分鐘，如如現(xiàn)場無清清水可用，池池塘水、溝溝水、井水水均可。無無人協(xié)助的的情況下，可可倒一盆水水，雙眼浸浸入水中，用用手分開眼眼瞼，做睜睜眼、閉眼眼、轉(zhuǎn)動眼眼球動作，一一般沖洗30分鐘。②若眼睛被柴油、煤煤油、汽油油、熱油、蒸蒸汽等燒傷傷，立即送送傷者到有有條件的附附近醫(yī)院急急救。③皮膚性燒傷的應(yīng)應(yīng)急措施化學(xué)物質(zhì)名稱局部急救處理方方法硫酸、硝酸、鹽鹽酸、苛性性鈉、碳酸酸苛性鉀、碳碳酸鉀、氨氨水、碳酸酸鈉等用大量水沖洗，再再用70%灑精洗滌滌，然后用用硝酸鈉濕濕敷焦油、瀝青（熱熱燙傷）用二甲苯清除在在皮膚上的的焦油或瀝瀝青，再涂涂上羊毛脂脂生石灰先用植物油清除除粘在皮膚膚上的碳微微粒，再用用2%醋溶液洗洗滌（6）食物導(dǎo)致中毒毒的應(yīng)急措措施發(fā)現(xiàn)飯后多人嘔嘔吐、腹瀉瀉等不正常常癥狀時，要要讓病人大大量飲水，刺刺激喉部使使其嘔吐，立立即送往醫(yī)醫(yī)院，及時時向當(dāng)?shù)匦l(wèi)衛(wèi)生防疫部部門報告，并并保留剩余余食品以備備檢驗。2、油料及化學(xué)品品的泄露一旦發(fā)生汽油、柴柴油等油料料以及各類類化學(xué)危險險品泄露現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)及時清清理干凈被被污染場所所。油品及及化學(xué)危險險品在采購購、運輸、儲儲存、發(fā)放放中發(fā)生的的泄露由材材料設(shè)備部部門進行清清理，機械械設(shè)備在使使用過程中中發(fā)生的泄泄露由機械械部門進行行清理。第五章質(zhì)質(zhì)量、環(huán)保保及其它措措施質(zhì)量保證措施一、主要質(zhì)量保保證措施1、認真貫徹公司司質(zhì)量標準準，嚴格執(zhí)執(zhí)行公司程程序文件2、建立健全質(zhì)量量體系，設(shè)設(shè)專職質(zhì)量量檢查員。3、對于過程控制制，要做好好技術(shù)準備備工作，編編制好施工工組織設(shè)計計和技術(shù)交交底；編制制材料及機機械設(shè)備需需用量計劃劃，做好物物資準備；；項目經(jīng)理理及技術(shù)負負責(zé)人須經(jīng)經(jīng)經(jīng)理批準準后方可持持證上崗。做好技術(shù)交底，加強施工進程質(zhì)量控制，做好各項質(zhì)量記錄及質(zhì)量評定，做到質(zhì)量記錄與工程進度同步進行。4、鋼材采購應(yīng)編制制采購文件件報公司審審批；采購購人員須持持證上崗，到到合格分承承包方進行行采購；形形成相應(yīng)的的文件和記記錄。加強強材料的進進貨檢驗，凡凡投入工程程使用的各各種原材料料、設(shè)備必必須具備完完整的質(zhì)量量合格證書書，其各種種參數(shù)均應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標準及技技術(shù)要求，對對于絕熱材材料，還應(yīng)應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T的的許可證。5、鋼鋼材堆放處處以標牌明明示規(guī)格、數(shù)數(shù)量、廠家家、材質(zhì)；；施工員做做好施工日日記和相應(yīng)應(yīng)的各種紀紀錄，對焊焊接工序應(yīng)應(yīng)由施焊人人員在焊縫縫附近打上上自己的鋼鋼印。6、加強記量器具具管理7、嚴格按施工工工藝及規(guī)范范、施工圖圖紙施工，做做好施工自自檢、互檢檢交接檢，加加強統(tǒng)計，及及時發(fā)現(xiàn)問問題。8、檢檢驗和試驗驗方面，所所有進場材材料經(jīng)進貨貨檢驗合格格后，方可可用于工程程，施工中中嚴格執(zhí)行行“三級四段”制及“兩級三令”制；由公公司質(zhì)檢處處組織最終終檢驗，達達到要求后后方可交付付驗收。二、主要分項工工程質(zhì)量保保證措施1、基礎(chǔ)樁質(zhì)量保證證措施1.1放樁位線線：應(yīng)有專專人驗線并并作樁位預(yù)預(yù)檢記錄。1.2鋼筋籠加加工：嚴格格按設(shè)計圖圖紙加工，按按批進行驗驗收，合格格品做標識識，主筋采采取搭接焊焊，做抗拉拉強度試驗驗。為保證證主筋間距距和鋼筋籠籠的整體剛剛度，固定定架立筋應(yīng)應(yīng)與主筋焊焊牢，箍筋筋與主筋綁綁牢，成形形后的鋼筋筋籠外形尺尺寸、主筋筋位置、數(shù)數(shù)量等應(yīng)與與設(shè)計相符符合。1.3成孔：測測量定位，經(jīng)經(jīng)專人檢查查樁位時的的偏差，符符合要求后后方可開挖挖，終孔后后經(jīng)專人檢檢查孔深，符符合設(shè)計要要求時經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽字后后進行下一一步施工。1.4驗籠頂標標高：砼澆澆灌前，應(yīng)應(yīng)有人檢查查鋼筋籠的的籠頂標高高，符合要要求后方可可進行澆灌灌。1.5澆灌砼：：單樁砼的的澆灌要連連續(xù)，若遇遇兩次澆灌灌，時間間間隔要小于于1小時，以以免形成斷斷樁。第二節(jié)環(huán)環(huán)境保護措措施一、防止大氣污污染1、建筑施工垃圾圾，必須搭搭設(shè)封閉臨臨時專用垃垃圾道或采采用容器裝裝運，嚴禁禁隨意凌高高拋撒。施施工垃圾應(yīng)應(yīng)及時清運運、適量灑灑水、減少少揚塵。2、水泥等細粉散散裝材料，應(yīng)應(yīng)盡量采取取室內(nèi)存放放或嚴密遮遮蓋，卸運運時要采取取有效措施施，減少揚揚塵。二、防止水污染染現(xiàn)場設(shè)沉淀池，施施工過程中中產(chǎn)生的廢廢水必須經(jīng)經(jīng)沉淀后方方可排入市市政污水管管線，現(xiàn)場場生活廢水水必須有組組織排放，嚴嚴禁污染環(huán)環(huán)境。三、防止施工噪噪聲污染嚴格控制強噪聲聲作業(yè)時間間。必須晝晝夜連續(xù)作作業(yè)的施工工現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)采取降噪噪措施。第三節(jié)文文明施工一、建立文明施施工組織管管理機構(gòu)，創(chuàng)創(chuàng)文明施工工先進項目目部，文明明施工有項項目經(jīng)理負負責(zé)，建立立嚴格的檢檢查制度，做做到日干日日清、工完完場清。采采取先進的的施工管理理技術(shù)，科科學(xué)的管理理方法，把把現(xiàn)場建設(shè)設(shè)成文明施施工先進工工地。二、現(xiàn)場設(shè)置醒醒目的烏瞰瞰圖，平面面圖及安全全質(zhì)量宣傳傳板。三、按平面布置置圖堆放材材料，材料料保管有制制度、有措措施，做到到現(xiàn)場材料料保管成堆堆、成垛、成成行、不積積水、防雨雨雪、通風(fēng)風(fēng)良好。四、現(xiàn)場辦公室室整潔，上上墻表齊全全，起到指指導(dǎo)施工的的作用。五、各項管理制制度齊全，檔檔案整理及及時，按施施工組織設(shè)設(shè)計施工。六、現(xiàn)場道路通通暢，排水水措施齊全全，臨街面面按市政府府要求粉飾飾圍檔。七、設(shè)門崗、由由保安值班班，嚴格執(zhí)執(zhí)行門衛(wèi)制制度，食堂堂清潔衛(wèi)生生，伙房人人員執(zhí)健康康證上崗。2、火災(zāi)、爆炸與與爆燃施工現(xiàn)場根據(jù)施施工作業(yè)條條件制定消消防措施，成成立消防組組織，并記記錄落實效效果，并按按照不同作作業(yè)條件，合合理配備滅滅火器材，現(xiàn)現(xiàn)場動火執(zhí)執(zhí)行動火審審批制度，設(shè)設(shè)專人監(jiān)護護，對易燃燃易爆等危危險物品分分庫存放，設(shè)設(shè)專職保管管員：儲存存易燃易爆爆物的倉庫庫必須嚴禁禁吸煙嚴禁禁煙火，違違者罰款50－300元：存放放應(yīng)分類、分分堆、標明明名稱。受受太陽照射射易燃易爆爆物品，不不能露天存存放：庫存存內(nèi)外設(shè)置置防火標志志，倉庫外外要留出不不小于3.5米寬的消消防通道，并并結(jié)合儲存存物品性質(zhì)質(zhì)，設(shè)置相相應(yīng)消防器器材。在公公司重大節(jié)節(jié)日、大型型活動時，提提前做到保保衛(wèi)、防火火、防爆的的工作安排排、安全保保衛(wèi)、防火火工作重點點部位責(zé)任任部門值班班。門窗貼貼封條，加加強各部位位的夜間巡巡邏力度，工工程現(xiàn)場嚴嚴禁放煙花花爆竹。根根據(jù)節(jié)日的的時間，按按原有的防防盜、防火火設(shè)施，配配備一定數(shù)數(shù)量的臨時時防火、防防爆器材。（1）火災(zāi)火災(zāi)按照可燃物物類別，一一般分為五五類：A.可燃氣體體火災(zāi)；B.可燃液體體火災(zāi)；C.固體燃物物火災(zāi)；D.電器火災(zāi)災(zāi)；E.金屬火災(zāi)災(zāi)。具體應(yīng)急措施為為：①要及時疏散被火火圍困人員員，并迅速速將燒傷人人員脫離火火源，剪掉掉著火的衣衣服，采取取有效措施施防止傷員員休克、窒窒息、創(chuàng)面面污染，必必要時可用用止痛劑或或喝淡鹽水水。在現(xiàn)場場